Профилактическое средство против смерзания и примерзания угля, вскрышных пород при транспортировании и хранении



Профилактическое средство против смерзания и примерзания угля, вскрышных пород при транспортировании и хранении
Профилактическое средство против смерзания и примерзания угля, вскрышных пород при транспортировании и хранении
Профилактическое средство против смерзания и примерзания угля, вскрышных пород при транспортировании и хранении

 

C09K3/18 - для нанесения на поверхность с целью предотвращения или уменьшения налипания на нее льда, тумана или воды (обработка измельченных материалов с целью свободного их стекания вообще, например путем придания им гидрофобных свойств B01J 2/30); для нанесения материалов на поверхности с целью предотвращения обледенения или для оттаивания (вещества, добавляемые в жидкости, для передачи тепла, теплообмена или хранения тепла илиполучения тепла или холода иначе, чем путем их сжигания, например в жидкости для радиаторов C09K 5/00)

Владельцы патента RU 2564349:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" (RU)
Закрытое акционерное общество "Капролактам Кемерово" (RU)

Изобретение относится к угледобывающей промышленности для борьбы со смерзанием угля, вскрышных пород и примерзанием их к стальным стенкам при транспортировании и хранении. Профилактическое средство на основе получаемого в производстве капролактама окислением циклогексана водного раствора натриевых солей карбоновых кислот содержит многофункциональную присадку неионогенного ПАВ - смесь бутиловых эфиров пропиленгликолей общей формулы C4H9O[CH2CH(CH3)O]nH, где n=2-4 в количестве 0,05-1,00%. Изобретение обеспечивает снижение поверхностного натяжения, создание равномерного покрытия с меньшим расходом реагента на 1 м2, уменьшение смерзания и примерзания угля, вскрышных пород, снижение прочности льда и облегчение выгрузки. 3 ил., 4 табл., 6 пр.

 

Настоящее изобретение относится к водорастворимым композициям для борьбы со смерзанием угля, вскрышных пород и примерзанием их к металлическим стенкам при транспортировании и хранении. Большой объем добычи и перевозки увлажненных материалов (8-35 масс.% влаги) предполагают использование технологически доступных недорогих смесей, улучшенных за счет малых добавок и присадок. Влага углей и пород не может быть полностью переведена в состав низкозамерзающих водных антифризов, так как для этого требуется слишком много реагентов: гликоли, глицерин, соли и др. Часть воды превращается в лед. Желательно, чтобы присадки ослабляли лед и облегчали выгрузку угля, породы.

Аналитический обзор материалов по профилактированию смерзания и примерзания углей и минералов показывает, что основным направлением борьбы с этими явлениями остается применение жидких реагентов. В производственной практике используются или испытаны различные реагенты:

- отходы или полупродукты нефтепереработки (северин, ниогрин, универсин и даже нефть);

- одно- и двухатомные спирты (гликоли), глицерин, полиолы и их водорастворимые эфиры;

- кубовые остатки производства бутиловых спиртов или 2-этилгегсанола; соли неорганических кислот (хлориды кальция и натрия, нитрат кальция и др.);

- соли органических кислот (ацетаты, формиаты), в том числе щелочной сток производства капролактама по схеме окисления циклогексана.

Анализ проблем смерзания рассмотрен в материалах Российского заочного семинара, проведенного в Якутске под эгидой Сибирского отделения РАН в 1994 году. Указано, что даже положительные результаты научных исследований не доведены до возможностей доступного экономического индустриального их использования, прежде всего из-за слабой сырьевой базы. Ситуация в настоящее время мало изменилась.

Традиционные антифризы готовят на основе гликолей, спиртов и глицерина. Известна жидкость «Стеол-М» ГОСТ 5020-75, представляющая собой смесь глицерина, этилового спирта и воды с температурой замерзания до минус 66°C. Жидкость готовится из дистиллированного глицерина и ректификованного спирта, пожароопасная, имеет высокую цену.

Алкилзамещенные гликоли (А.с. №595278, C09K 3/18), простые метиловые или этиловые эфиры гликолей и их смеси образуют антифризы с низкими температурами замерзания, используются при осушке и ингибировании гидратообразования природного газа (А.с. №639585, C09K 3/18, А.с. №875675, C09K 3/18, патент СССР 1658205, C09K 3/18). Кубовые остатки от производства эфиров гликолей - Полигликоли ТУ 6-01-26-12-80 оказались в числе лучших реагентов для обработки транспортерных лент в условиях Якутии [1, с.75, 80, 81].

Добавка растворимой в воде соли (хлориды кальция и натрия) расширяет области применения антифризов на основе полиолов. Средство для борьбы с пылью и смерзанием (Патент РФ 2380390 C1, C09K 3/18) содержит глицерин (45-90 масс.%), воду (5-50 масс.%), растворимые в воде соли (2-15 масс.%). Температура замерзания до минус 35°C. Средство вызывает коррозию.

Наряду с гликолями, глицерином или другими полиолами в воду добавляют нелетучие соединения с одним гидроксилом, а также 0,05-2,00 масс.% диметилполисилоксана. Образуется стабильная пленка, препятствующая примерзанию угля к ленте конвейера. Патент США №4162347, C09K 3/18. Во время испытаний температура воздуха опускалась до минус 15°C, что явно недостаточно для условий Сибири.

Налко компании имеют в России патент РФ 2440396, C09K 3/18, C09K 3/22. Способы и композиции для борьбы с пылью и смерзанием. Предотвращение агломерации сыпучего материала (в частности, угля) и его прилипания к поверхностям под воздействием минусовой температуры достигаются использованием содержащего глицерин технического продукта от переработки масел в биодизельное топливо. Авторами отмечено, что содержащиеся в техническом глицерине соли неорганических и органических кислот способствуют «улучшению режима замерзания», т.е. ослаблению связей между образующимися кристаллами льда. В примере уголь с 8 масс.% воды не смерзся до температуры минус 31,7°C при расходе 0,91-1,36 кг/т. В нашей стране переработка масел в биодизель не развита и не может обеспечить ресурс реагента против смерзания и примерзания в такой отрасли народного хозяйства как угледобывающая. Кроме того, композиция содержит некоторое количество токсичного метанола (0,01-5,00 масс.%).

В патенте США №7138071 B2 «Экологически безопасные противообледенительные жидкости» состав полиолов расширен за счет моносахаридов и их гликозидов, дисахаридов, продуктов их гидрирования или алкилирования. К полиолам добавляют соли монокарбоновых кислот, соли дикарбоновых кислот (адипиновая, глутаровая) и их смеси. Предполагается, что разбавленные промышленные или сельскохозяйственные потоки могут быть использованы непосредственно в практике настоящего изобретения. Но в описании не указаны примеры использования отхода производства капролактама для получения композиции с низкими температурами замерзания.

Отдельно изучены ацетаты и формиаты. Водные эвтектики этих солей имеют температуры плавления до минус 60-70°C. Ресурсы этих реагентов в настоящее время ограничены [2].

В патенте РФ 1680750 C09K 3/22 предложено профилактическое средство от выдувания и смерзания твердых топлив при транспортировании, включающее щелочной и кислый стоки производства капролактама. Средство (водный раствор) в своем составе содержит натриевые соли одноосновных (2-35 масс.%) и двухосновных (14,6-26 масс.%) карбоных кислот, сложные эфиры спиртов и органических кислот, циклогексанол. Профилактическое средство содержит 15-30 масс.% сухого вещества и имеет температуру замерзания до минус 34°C, вязкость 17-19 МПа·с. Содержит ряд токсичных соединений, в частности циклогексанол. Расход профилактического средства в количестве 1,5% от массы угля не предотвращает смерзания угля повышенной влажности.

На основе щелочного стока производства капролактама было разработано несколько промышленных реагентов для обработки угля от пыления, смерзания и примерзания:

- Куйбышевазот - ТУ 113-03-488-84

- Кемеровский АЗОТ - СТО 05761637-003-2008 (ЩСПК - щелочной сток производства капролактама); СТО 05761637-003-2012 (ЩКПК - щелочной концентрат производства капролактама).

ЩКПК применяется в угольной промышленности для обработки ж/д вагонов или других транспортных средств с целью предотвращения примерзания угля к металлическим поверхностям. Повышенная концентрация солей и высокий pH привели к возрастанию вязкости, ухудшению растекаемости, увеличению расхода реагента. Не указан рабочий интервал температур при обработке угля и вскрышных пород.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является профилактическое средство против примерзания, прилипания и пыления (Патент РФ 2486223, C09K 3/18). Оно имеет смазочную основу и стабилизирующие добавки. В качестве смазочной основы используют щелочной сток производства капролактама (ЩСПК), а в качестве стабилизирующей добавки спирты C1-C5, спиртовые фракции, моно, ди- и триэтиленгликоли, пропиленгликоль, моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, ацетаты калия и натрия, формиаты калия и натрия, хлориды натрия, кальция, магния. Стабилизирующая добавка, предотвращающая расслаивание и понижающая температуру замерзания, вводится в количестве 2-50%. В приведенных примерах величина добавки начинается с 3%, а не с 2%, как указано в формуле изобретения. Низкое содержание добавки 3-5% характерно только для солей. Спирты, гликоли, эфиры гликолей составляют в композиции 7-10%.

В патенте указано, что решена задача расширения сырьевой базы. В части использования щелочного стока производства капролактама (ЩСПК) это утверждение не вызывает сомнений, но доля обычно дефицитной стабилизирующей добавки 7-10% в примерах велика (по формуле изобретения 2-50%). Перечень реальных добавок должен быть сокращен за счет токсичных метанола и метанольно эфирноальдегидной фракции, летучих и пожароопасных добавок спиртов: этилового, изопропилового, головной фракции изобутилового, дорогих и дефицитных пропиленгликоля и этилового эфира диэтиленгликоля.

Другая задача патента - снижение вязкости при пониженных температурах с целью получения более равномерного слоя покрытия, в части характеристики покрытия не отражена в примерах.

Влажность угля, используемого в опытах 1-21, составляет 9%, поэтому результаты не могут быть перенесены на уголь с большей влажностью. Бурые угли Канско-Ачинского месторождения содержат до 35% влаги.

Задачей настоящего изобретения является разработка многофункциональной присадки к ЩКПК - щелочному концентрату производства капролактама, используемому в угольной промышленности для предотвращения смерзания и примерзания угля, вскрышных пород при транспортировании, которая обладает следующими свойствами:

- подавляет образование обильной стойкой пены в растворах ЩКПК;

- способствует созданию равномерной пленки на стенках транспортных средств и снижению расхода реагента на 1 м;

- снижает прочность льда в случае его образования, что способствует выгрузке;

- снижает смерзание угля с металлической стенкой за счет создания гидрофобной пленки;

- имеет малую летучесть и высокую температура кипения, что способствует сохранению пленок;

- является доступным техническим продуктом.

ЩКПК по СТО 05761637-003-2012 характеризуется:

Внешний вид Жидкость коричневого цвета, без механических примесей
Плотность при 20°C 1,180-1,215
Массовая доля сухого вещества, % 39,5-47,0
Массовая доля адипатов натрия, % 18,0-36,0
pH раствора, ед. pH 10,0-14,0

Кроме адипатов натрия и других солей дикарбоновых кислот в ЩКПК содержатся натриевые соли монокарбоновых кислот C1-C8, которые относятся к анионоактивным ПАВ - мылам. Температура застывания зависит от концентрации и изменяется в интервале 0 - минус 46°C. На фиг.1 представлена зависимость температуры застывания от массовой доли адипата натрия. Вязкость при температуре 20°C - (11,0-22,0) мм2/с.

ЩКПК обладает плавящей способностью по отношению ко льду, для ЩКПК - 46% масс. по сухому веществу она составляет 5 кг льда на 1 кг ЩКПК при температуре минус (2-4)°C. Ресурс одного предприятия составляет несколько десятков тысяч тонн в год.

Указанная задача изобретения решается за счет того, что в качестве многофункциональной присадки к ЩКПК используют неионогенное ПАВ в количестве 0,05-1,00%.

В качестве неионогенного ПАВ используют смесь бутиловых эфиров пропиленгликолей общей формулы C4H9O[CH2CH(CH3)O]nH, где n=2-4 при произвольном соотношении олигомеров. Такая смесь бутиловых эфиров производится в промышленном масштабе и используется при флотации руд цветных металлов. Указанные эфиры имеют температуру кипения в интервале 180-300°C, температуру застывания до минус 35°C, ограниченно растворимы в воде, при концентрации 0,01 масс.% в воде имеет поверхностное натяжение (35-50)·10-3 н/м. В интервале концентраций 0,05-1,00% они полностью смешиваются с ЩКПК.

Техническим результатом заявленного технического решения является:

- снижение поверхностного натяжения, температуры застывания, вязкости или сохранение некоторых из указанных показателей на первоначальном уровне;

- уменьшение образования пены;

- создание равномерных пленок с меньшим расходом реагента на 1 м2;

- снижение прочности льда;

- уменьшение смерзания и примерзания угля, вскрышных пород с металлической стенкой за счет образования гидрофобных пленок и антифризов.

Готовят профилактическое средство смешением основы ЩКПК и присадки известными методами.

Примеры получения профилактического средства.

В качестве основы использовали ЩКПК образцы 1 и 2. Показатели приведены в табл.1. Состав основы по прототипу установить невозможно. По патенту она содержит 25-65% сухого вещества, в том числе 18-30% натриевых солей органических кислот (адипаты натрия). В ЩКПК эти показатели составляют 39,5-47,0% сухого вещества, 18-36% адипатов. Для образцов ЩКПК имеем вязкость 12,3 и 19,1 мм2/с, температуру застывания минус 28 и минус 43°C.

В примерах прототипа опыты, по-видимому, проведены на разбавленных растворах: занижены показатели вязкости, температуры застывания. Согласно рис.1 минимальная температура застывания основы минус 46°C достигается при концентрации сухого остатка ~47% масс., но вязкость при этом составляет порядка 19-20 мм2/с. При смешении с этиленгликолем вязкость композиции не может быть равна 4,13 мм2/с, как указано в примере 8 прототипа. Температура застывания минус 66°C также вызывает сомнение (возможно переохлаждение).

В примере 17 прототипа к основе добавляют CaCl2 в количестве 3% и получают подвижную жидкость с вязкостью 3,59 мм2/с и температурой застывания минус 64°C. Наш эксперимент показал, что добавка раствора CaCl2 к ЩКПК 1 и ЩКПК 2 сопровождается образованием обильного осадка кальциевых мыл, вся композиция становится малоподвижной и неприемлемой для промышленного использования.

Пример 1

Профилактическое средство получают путем смешения ЩКПК 2 и 10% этиленгликоля.

Пример 2

Профилактическое средство получают путем смешения ЩКПК 2 и 0,08% ПАВ.

Пример 3

Профилактическое средство получают путем смешения ЩКПК 2 и 0,5% ПАВ.

Пример 4

Профилактическое средство получают путем смешения ЩКПК 2 и 1% ПАВ.

Пример 5

Профилактическое средство получают путем смешения ЩКПК 1 и 0,5% ПАВ.

Пример 6

Профилактическое средство получают путем смешения ЩКПК 1 и 1% ПАВ.

Показатели основы и целевого продукта представлены в табл.1.

* - А - смерзается, Б - не смерзается, В - примерзает к стальным стенкам, Г - не примерзает к стальным стенкам, Д - слабо смерзается, Е - слабо примерзает к металлическим стенкам.

Качество пленки на стальной пластинке отражено в табл.2.

Таблица 2
Образец Внешний вид Расход на 1 м2, г/м2
ЩКПК1 неравномерное покрытие 70
Пример 6 равномерное покрытие 46
ЩКПК2 неравномерное покрытие 76
Пример 4 равномерное покрытие 63

Распределение профилактического средства ЩКПК 2 и образца из примера 4 по силуфольной пластинке (SiO2) приведено на фотографии, представленной на фиг.2. В присутствии ПАВ ЩКПК дает более ровное покрытие.

ЩКПК приводит к снижению прочности льда. В присутствии неионогенного ПАВ удельная ударная вязкость льда снижается на большую величину (табл.3), что способствует выгрузке угля и породы.

Таблица 3
Образцы льда на основе Удельная ударная вязкость, Н·м/м2
Дистиллированная вода 1111
Раствор ЩКПК 1-10% в дистил. воде 862
Раствор образца примера 6-10% в дистил. воде 653

Литература

1. Материалы семинара. /Проблемы смерзания и липкости минерального сырья в процессах его добычи, транспортировки и переработки./ Якутск, Якутский научный центр СО РАН. 1994.

2. Данилов В.П., Фролова Е.А., Кондаков Д.Ф. и др. /Низкотемпературные противогололедные композиции в водно-солевых системах, включающих ацетаты и формиаты./ Химическая технология, т.12, №3, 2011.

3. Пат. 1680750 Российская Федерация, C09K 3/22. /Профилактическое средство от выдувания и смерзания твердых топлив при транспортировании/ Коткин A.M., Святец И.Е., Ощепков И.А. и др.; заявитель и патентообладатель Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей и Кузбасский политехнический институт. №4709117/26; заявл. 23.06.89; опубл. 30.09.91.

4. Пат.2486223 Российская Федерация, C09K 3/18. /Профилактическое средство против примерзания, прилипания и пыления сыпучих материалов/ Трушков А.В., Кутушева Л.Р.; заявитель и патентообладатель Трушков А.В.; заявл. 01.12.2011; опубл. 27.06.2013.

Профилактическое средство против смерзания и примерзания угля, вскрышных пород при транспортировке и хранении на основе получаемого в производстве капролактама водного раствора натриевых солей карбоновых кислот, отличающееся тем, что содержит присадку - смесь бутиловых эфиров пропиленгликолей общей формулы C4H9O[CH2CH(CH3)O]nH, где n=2-4 при произвольном соотношении олигомеров в количестве 0,05-1,00 мас.%.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам подавления или уменьшения обледенения, или образования снега на поверхности с помощью антиобледенительных составов. Противогололедная жидкость содержит ацетат калия, воду и противокоррозионную присадку, включающую бензоат натрия, при этом она дополнительно содержит пропиленгликоль, а противокоррозионная присадка дополнительно содержит бензотриазол, дигидрофосфат натрия, тетраборат натрия, диэтаноламид на основе кислот подсолнечного масла, диэтаноламин, кремнийорганический ПАВ катионного типа.

Изобретение относится к антиобледенительным пластичным смазочным материалам и может найти применение для предотвращения обледенения тормозной системы подвижного состава железнодорожного транспорта.

Изобретение относится к способам подавления или уменьшения обледенения или образования снега на поверхности с помощью антиобледенительных составов. Жидкость противогололедная для взлетно-посадочных полос аэродромов содержит ацетат калия, воду и противокоррозионную присадку, включающую бензоат натрия, при этом она дополнительно содержит ацетат натрия и пропиленгликоль, а противокоррозионная присадка дополнительно содержит бензотриазол, дигидрофосфат натрия, тетраборат натрия, диэтаноламид на основе кислот подсолнечного масла, диэтаноламин, кремнийорганический ПАВ катионного типа.

Изобретение относится к способам подавления или уменьшения обледенения, или образования снега на поверхности с помощью антиобледенительных составов. Противогололедная жидкость для взлетно-посадочных полос аэродромов содержит ацетат калия, воду и противокоррозионную присадку, включающую бензоат натрия, при этом она дополнительно содержит формиат калия, а противокоррозионная присадка дополнительно содержит бензотриазол, дигидрофосфат натрия, тетраборат натрия, диэтаноламид на основе кислот подсолнечного масла, диэтаноламин, кремнийорганический ПАВ катионного типа, В результате достигается возможность увеличить экологическую безопасность и уменьшить коррозионную активность противогололедной жидкости.

Изобретение относится к составам бытовой химии, применяемым для гидрофобизации изделий из натуральной гладкой и ворсовой кожи, и их защиты от негативного воздействия растворов электролитов.

Настоящее изобретение относится к области составов покрытий, а именно касается состава покрытия, включающего состав аминового отвердителя, содержащего бис-ароматический вторичный диамин, бис-ароматический первичный диамин и необязательно моноароматический первичный диамин.

Изобретение относится к поверхностным покрытиям с противообледенительными свойствами, формованным изделиям и устройствам, содержащим такое покрытие, способам получения и использования таких покрытий, формованных деталей и устройств.

Изобретение относится к реагентам антифризам для покрытия металлических поверхностей вагонов-думпкаров, полувагонов и другого горно-транспортного, транспортного оборудования против примерзания и прилипания к ним вскрышных пород, угля, железной руды и прочих влажных сыпучих материалов.

Изобретение относится к области химии, а именно к полимерным порошковым композициям для супергидрофобного покрытия и способам получения супергидрофобных покрытий.
Изобретение относится к смесовым сыпучим антигололедным реагентам для обработки дорог. Противогололедный реагент (материал), представляет собой смесь природного, сеяного или молотого песчаника, функциональных добавок, солевых компонентов в количестве от 2 до 5% от массы песчаника и воды от 3 до 15%.

Изобретение относится к области коммунального хозяйства и дорожной службе, в частности к жидким противообледенительным композициям. Противообледенительная композиция содержит в мас.%: одноатомный спирт 1,0-10,0; ПАВ 0,10-0,30; ингибитор коррозии 0,5-1,0; при необходимости загуститель до 4,0 и водный раствор соли карбоновой кислоты при концентрации 15-60 формиата и/или ацетата натрия или калия в пересчете на сухое вещество до 100. В качестве одноатомного спирта она содержит по крайней мере один, выбранный из ряда: метиловый, этиловый, н-пропиловый, изопропиловый, н-бутиловый, изобутиловый, отдельно или в смеси в любом соотношении между собой. Изобретение обеспечивает понижение температуры начала кристаллизации, повышение плавящей способности, расширение ассортимента противообледенительных композиций и областей их использования. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области геокриологии, в частности к способам получения антигололедных реагентов, находящим различное применение, основным из которых является использование для предотвращения и удаления гололеда на взлетно-посадочных полосах и рулежных дорожках аэродромов в различных погодно-климатических условиях. Антигололедная композиция состоит из ацетата калия, формиата калия и воды, дополнительно содержит мочевину. Плавление льда осуществляется в интервале -28…-75°C. Антигололедная композиция обладает следующими характеристиками: высокой проплавляющей способностью льда и наледи в любых погодно-климатических условиях, пролонгированным действием, низкой себестоимостью, хорошими экологическими характеристиками. 19 пр., 1 табл.

Изобретение относится к модифицированию щелочного стока производства капролактама (ЩСПК) для применения в качестве самостоятельного продукта или в составе растворов и смесей, используемых при пониженных температурах (ниже 0°C), например, в качестве: антифриза, антиобледенителя, противогололедного средства, средства против примерзания, прилипания, пыления и выдувания, антислеживателя, профилактической смазки и пр. Способ модифицирования щелочного стока производства капролактама заключается в его обработке кислотой или их смесью или водным раствором кислоты или их смесью до значения pH=4-9. Технический результат - создание технологически простого, недорогого способа модифицирования ЩСПК, а также раствора для применения при пониженных температурах с высокими эксплуатационными характеристиками: низкой температурой застывания до минус 35-70°С и низкой вязкостью при длительной эксплуатации при пониженных температурах и стабильностью свойств в условиях длительного воздействия низких температур. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Антигололедный реагент может быть использован для борьбы с гололедом на автодорогах, мостах, путепроводах, на аэродромных взлетно-посадочных полосах. Антигололедную композицию получают путем смешения доломита, соляной и/или уксусной кислоты и воды с последующим добавлением ингибитора коррозии. В качестве ингибитора берут продукт взаимодействия (ПВ) 1 моля жирного амина, 10-30 молей окисиэтилена и 2 молей фосфорсодержащего соединения или состав, содержащий в мас.%: 5-50 высших жирных кислот, 3-20 ПВ или смеси ПВ с оксиэтилированным амином (ОЭА) со степенью оксиэтилирования 10-30 и числом углеродных атомов C8-C20, 3-20 неионогенного поверхностно-активного вещества (НПАВ) и остальное - органический растворитель. Изобретение обеспечивает антигололедный реагент с высокой плавящей способностью, низкой коррозионной активностью и низкой температурой застывания. 2 з.п. ф-лы, 24 пр., 3 табл.

Антигололедная композиция может быть использована для удаления гололеда на взлетно-посадочных полосах аэродрома, на шоссейных дорогах, тротуарах, а также в других областях. Антигололедная композиция включает хлористый кальций, воду и продукт взаимодействия (ПВ) 1 моля жирного амина, 10-30 молей окиси этилена и 2 молей фосфорсодержащего соединения или состав, содержащий в мас.%: 5-50% высших жирных кислот; 3-20% ПВ или смеси ПВ с оксиэтилированным амином (ОЭА) с числом углеродных атомов C8-C20 и степенью оксиэтилирования 10-30; 3-20% неионогенного поверхностно-активного вещества (НПАВ); остальное - растворитель. Антигололедная композиция обладает высокой плавящей способностью, низкой коррозионной активностью и имеет температуру застывания до -60°C, а способ ее получения характеризуется простотой и экономичностью. 2 з.п. ф-лы, 31 пр., 3 табл.

Изобретения относятся к области химии, а именно к полимерным лакокрасочным материалам, образующим на защищаемой поверхности после высыхания супергидрофобное покрытие, и способу получения супергидрофобного покрытия для использования для защиты различных конструкций и сооружений строительства, транспорта и энергетики, эксплуатируемых в условиях открытого выпадения климатических осадков в виде дождя, снега, тумана, от обледенения, коррозии. Технический результат изобретений заключается в создании композиции и способа получения супергидрофобного покрытия, обладающего улучшенными физико-механическими характеристиками и высокими антиобледенительными свойствами. Композиция супергидрофобного покрытия включает в качестве гидрофобного пленкообразователя жидкий гидрофобный полимерный пленкообразователь на основе фторуретановой эмали «Винифтор», гидрофобный материал в виде порошковой смеси микро- и наночастиц микронного фторопласта 4 «Флуралит» с модифицированным силанами нанодисперсным диоксидом кремния Аэросил R-812, взятых при соотношении 20:1, отвердитель «Десмодур 75» и растворитель о-ксилол, при следующих соотношениях ингредиентов, мас. ч.: гидрофобный пленкообразователь - 100, гидрофобный материал в виде порошковой смеси - 10-50, отвердитель «Десмодур 75» - 13, растворитель о-ксилол - 10. В способе получения супергидрофобного покрытия предвариельно готовят порошковый компонент путем интенсивного смешивания микро- и наночастиц микронного фторопласта 4 «Флуралит» с нанодисперсным диоксидом кремния Аэросил R-812. Затем смешивают жидкий гидрофобный полимерный пленкообразователь на основе фторуретановой эмали «Винифтор» с отвердителем «Десмодур 75» и доводят смесь до заданной вязкости путем добавления в нее растворителя о-ксилола. Полученный гидрофобный материал наносят пневматическим распылением на защищаемую поверхность и после этого на не отвержденную поверхность гидрофобного слоя наносят электростатическим распылением предварительно подготовленный порошковый компонент. После отверждения получают супергидрофобное покрытие, характеризуемое краевым углом смачивания не менее 153° и сроком службы покрытия не менее 10 лет. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к технологии получения противообледенительных жидкостей (ПОЖ), предназначеных для борьбы с наземным обледенением воздушных судов. Способ приготовления противообледенительной жидкости включает приготовление концентрата путем добавления при перемешивании поверхностно-активного вещества на основании спиртов жирного ряда и загустителя на основе полиакриловой кислоты к водно-гликолевой или водно-глицериновой смеси, используемой в качестве растворителя, взятой в количестве 1-20 вес.% от ее общего требуемого количества. Добавляют при перемешивании полученный концентрат к оставшейся части растворителя с последующим перемешиванием. Затем добавляют при перемешивании к полученной гомогенной суспензии нейтрализующий агент - гидрооксид калия с последующим перемешиванием. Перемешивание осуществляют в смесителе с мешалкой. После завершения перемешивания полученную противообледенительную жидкость обезгаживают путем ее выгрузки из смесителя через ультразвуковой проточный диспергатор. В результате достигается повышение стабильности эксплуатационных характеристик противообледенительной жидкости при ее хранении до начала эксплуатации. 1 ил., 3 пр., 3 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к получению твердых противогололедных материалов с пониженной коррозионной активностью на основе пищевой поваренной соли, кальцинированного хлорида кальция, ингибиторов коррозии. В изобретении описано пять вариантов противогололедного материала. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной первого сорта, кристаллического кальция хлористого технического кальцинированного первого сорта, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества, кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0.005 до 0.75. Также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Технический результат заключается в понижении коррозионной активности противогололедного материала за счет снижения коррозионной активности и повышенной эффективности ингибитора коррозии в составе получаемого твердого противогололедного материала в результате обогащения ингибитора коррозии тяжелыми изотопами углерода 13С и азота 15N в реакторной установке с кавитационным реактором. 5 н.п. ф-лы, 4 ил., 68 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к твердым противогололедным материалам (варианты) с пониженной коррозионной активностью на основе пищевой поваренной соли, кальцинированного хлорида кальция, ингибиторов коррозии. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной первого сорта, кристаллического кальция хлористого технического кальцинированного первого сорта, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества, кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0.005 до 0.75, а также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Достигаемый изобретением технический результат заключается в повышении эффективности ингибитора коррозии в составе получаемого твердого противогололедного материала с пониженной коррозионной активностью за счет обогащения ингибитора коррозии тяжелыми изотопами углерода 13С и азота 15N в реакторной установке с кавитационным реактором. 5 н.п. ф-лы, 4 ил., 68 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к противогололедным материалам. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной, кристаллического кальция хлористого, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества и кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0,005 до 0,75. Также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Обеспечивается повышение эффективности ингибитора коррозии без ухудшения противогололедных свойств получаемого твердого противогололедного материала. 5 н.п. ф-лы, 4 ил, 69 табл.
Наверх