Упаковка для порционируемого пищевого продукта

Изобретение относится к упаковке для порционируемого пищевого продукта, т.е. продукта, который может быть разделен на порции холодной или горячей заливкой. Упаковка содержит, применительно к упаковке в сборе: боковую полосу (20), имеющую две продольные кромки (20a), соединенные двумя концевыми кромками (20b), и по меньшей мере один изгиб и/или одну складку, чтобы ограничить пространство хранения пищевого продукта (CP), две панели (10), каждая из которых имеет одну сторону (10a), предназначенную для контакта с продуктом (P) и соединенную по линии сгиба с боковым ребром (10b) по существу перпендикулярно стороне (10а). Причем боковая полоса прикреплена с возможностью отделения отдиранием к панелям (10) через их соответствующее боковое ребро, чтобы заключить пищевой продукт в пространство хранения. Упаковка по изобретению имеет малый размер после использования, экономична и практична в применении, предотвращает загрязнение пальцев потребителя при открывании и извлечении продукта. Описаны также способ изготовления такой упаковки и ее применение. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

Изобретение относится к упаковке для порционируемого пищевого продукта P.

В дальнейшем описании под порционируемым пищевым продуктом понимаются продукты, которые могут быть разделены на порции холодной заливкой (от 45 до 70 градусов Цельсия) или горячей заливкой (выше 70 градусов Цельсия), такие как масса плавленого сыра, масло, шоколад, паштеты и т.д., а также продукты, которые могут быть разделены на порции, например, резкой и помещены в упаковку, такие как куски сыра или колбасных изделий.

Упаковка таких продуктов известна уже много лет.

Для продуктов, порционируемых при низкой температуре, таких как масло, используется металлизированная бумага, которую оборачивают вокруг порции продукта.

Эта упаковка не является герметичной, так как она просто согнута и запечатана. Чтобы ее герметизировать, требуется приложить тепло и/или давление, что несовместимо с такими продуктами.

Поскольку герметичность отсутствует, высока опасность загрязнения, соответственно должна рассчитываться предельная дата потребления (DLU). Кроме того, при упаковывании продукт может выходить через сгибы и пачкать производственное оборудование. Обычно, когда потребитель открывает пакет с маслом или отдельную порцию масла, он замечает, что масло находится в складках, и он должен быть внимательным, чтобы не испачкаться.

Для продуктов, порционируемых при высокой температуре, существенно, чтобы упаковка была герметичной. Действительно, эти продукты обычно имеют значительную текучесть при высокой температуре, выше, чем их текучесть при низкой температуре. Таким образом, если упаковка не будет герметичной, продукт немедленно вытечет из упаковки при изготовлении.

Известны упаковки из термоформуемых материалов, таких как термопласты, нагреваемые для термоформования и завариваемые (предпочтительно термосваркой). Форма, которая ей придается, задумана так, чтобы содержать весь продукт. Поэтому эти упаковки имеют форму раковины, половинки раковины или стаканчика, объем которого равен объему продукта. Например, такие упаковки применяются для продуктов P′tit Louis® или Saint Moret®. Эти упаковки требуют много места, так как они имеют тот же объем, что и продукт, который они содержат, и так как они сохраняют свою форму после использования. Следовательно, их надо измельчать, чтобы уменьшить их габариты. Наконец, извлечение продукта может быть сложным, если отверстие не находится в середине продукта, как для продуктов P′tit Louis®. Таким образом, эти упаковки обычно зарезервированы за продуктами в лотках, которые режут ножом в самом лотке (Saint Moret®).

Известны также упаковки из лакированного алюминия, используемые для порций плавленого сыра, в форме треугольника, такие как продукт, описанный в патентном документе WO 00/17064. Эти упаковки выгодны тем, что они очень экономичны.

Эта упаковка содержит емкость, имеющую дно и боковые кромки. Ее получают из листовой заготовки, выдаваемой горизонтально, и собираемой в удерживающей форме. Она не подвергается термоформованию (так как алюминий не пригоден для термоформования), но просто складывается, а затем удерживается в этой конфигурации термосваркой зон, покрытых термосвариваемым лаком.

Массу плавленого сыра выливают горячей в емкость. Затем на еще горячий продукт помещают верхний лист из лакированного алюминия и часть боковых панелей загибают на часть верхнего листа. Таким образом, лист оказывается между самим продуктом и загнутой частью боковых панелей.

Боковые панели запечатывают на верхнем листе, прикладывая давление и нагревая, чтобы скрепить лак.

Эта упаковка имеет множество недостатков.

Ее нельзя использовать с продуктами, порционируемыми при высокой температуре. Действительно, давление, прикладываемое при запечатывании, не может быть слишком сильным, так как оно косвенно прикладывается к самому продукту. Поэтому для облегчения скрепления лака привлекается температура продукта. Таким образом, продукт, пропорционируемый при низкой температуре, не может участвовать в запечатывании. Параллельно, необходимо следить, чтобы температура запечатывающего утюга не вредила целостности продукта.

Кроме того, использование такой упаковки непрактично, и потребитель очень часто пачкает пальцы, открывая упаковку и извлекая продукт для его употребления.

С другой стороны, в углах упаковки боковые панели приварены к верхнему листу не идеально. Действительно, в углах упаковки две боковые панели налезают на верхний лист. Следовательно, запечатывание между листом и боковой панелью непосредственно в контакте с ней производится плохо.

Кроме того, придание листу формы стаканчика создает очень сильные напряжения в лакированном алюминии, который из-за этого имеет много микротрещин. Поэтому упаковка не вполне герметична и значителен риск загрязнения.

С другой стороны, алюминий имеет лишь низкую механическую прочность, так что часто потребитель по недосмотру раздавливает упаковку и она лопается.

Наконец, листовая заготовка, необходимая для получения этой упаковки, имеет много вырезов, что влечет значительные потери материала.

Решение этих проблем герметичности и механической прочности состояло в том, чтобы предложить упаковку сходной формы (той же формы стаканчика), но из термоформованного материала.

Термоформованную упаковку получают из нагретого листа термоформующегося материала, собираемого в форме для формования с глубиной, подходящей для вмещения продукта.

Таким образом, эта упаковка остается дорогой ввиду необходимого количества материала, и громоздкой ввиду ее формы. Кроме того, извлечение продукта из формы затруднено: нужно снять крышечку и вынуть продукт, например, с помощью ножа.

Таким образом, целью изобретения является предложить упаковку, имеющую малые размеры после использования, экономичную и практичную в применении, предотвращающую загрязнение пальцев потребителя при открывании и извлечении продукта.

Другой целью изобретения является предложить упаковку, занимающую мало места после использования, экономичную и практичную в применении и многоцелевую, то есть которую можно использовать для пищевого продукта, порционируемого при высокой или низкой температуре.

Другой целью изобретения является предложить упаковку, занимающую мало места после использования, экономичную, многоцелевую, практичную в применении, и имеющую оптимальную герметичность, в том числе в углах и сгибах упаковки.

С этой целью изобретением предлагается изготавливать упаковку из термоформующегося материала, содержащую несколько независимых частей, расположение которых позволяет герметичное запечатывание на всех кромках, и позволяющую прикладывать температуру и давление запечатывания вне продукта.

Более точно, объектом изобретения является упаковка для порционируемого пищевого продукта, содержащая, применительно к упаковке в сборе:

- боковую полосу, имеющую две продольных кромки, соединенные двумя концевыми кромками и имеющую по меньшей мере один изгиб и/или одну складку, чтобы задать пространство хранения пищевого продукта,

- две панели, каждая из которых имеет сторону, предназначенную для контакта с продуктом, соединенную с боковым ребром, по существу перпендикулярным стороне, по линии сгиба,

- причем полоса прикреплена, с возможностью отделения отдиранием, к панелям через их соответствующее боковое ребро, чтобы заключить пищевой продукт в пространство хранения.

Упаковка пищевого продукта образована структурами из таких материалов и такой толщины, которые позволяют открывать ее рукой (разворачиванием или разрыванием). Например, такая упаковка может состоять из листов алюминия толщиной менее 50 мкм, листов бумаги или картона плотностью ниже 450 граммов на квадратный метр, листов полипропилена, полиэтилена или полиэфира толщиной менее 100 мкм.

Термин "боковой" означает, что когда упаковка собрана, полоса ограничивает сбоку упаковку и пространство хранения пищевого продукта.

Панели предназначены для того, чтобы за них брался потребитель, чтобы удерживать пищевой продукт, тогда как полоса предназначена для отделения от панелей. Эта полоса, если ее вытянуть, имеет форму плоской ленты. Другими словами, полоса имеет длину вдоль продольной оси больше, чем ширина вдоль поперечной оси.

Предпочтительно, форма вытянутой плашмя полосы по существу прямоугольная, то есть она имеет продольные кромки более длинные, чем концевые кромки. "По существу прямоугольная" форма есть форма, имеющая две продольные кромки, более длинные, чем концевые кромки, причем все эти кромки могут быть прямолинейными или иметь один или несколько изгибов или ребер. Термин "по существу прямоугольная" охватывает также трапецеидальную форму полосы (одна из концевых кромок более узкая, чем вторая концевая кромка или центр полосы).

Когда упаковку собирают, полосу складывают так, чтобы иметь изгиб и/или складку. Другими словами, полоса имеет, в сборке, по

меньшей мере две плоскости, или же бесконечное число плоскостей, если полоса согнута.

Крепление может быть устранено отдиранием, если обе части склеены или запечатаны так, чтобы позволить их разделение вручную, не разрывая.

Согласно особым формам осуществления:

- боковое ребро может располагаться наружу упаковки, в сторону от продукта;

- через сторону панелей может проходить линия сгиба для открывания;

- боковые ребра панелей могут иметь по меньшей мере две предварительные разметки, соединенные линией сгиба для открывания, находящейся на сторонах панелей;

- предварительные разметки могут быть вырезами;

- упаковка может содержать материал, выбранный из группы, состоящей из термоплавких материалов, таких как полиолефины, полиамиды и сложные полиэфиры, слоистый комплексный материал, содержащий по меньшей мере один лист бумаги или картона и по меньшей мере один лист термоплавкого материала, и комбинацию этих материалов;

- упаковка может содержать материал, покрытый, по меньшей мере частично, клеем;

- указанный материал может быть выбран из группы, состоящей из бумаги, картона, алюминия и пластмассового листа, а клей может быть выбран из термоплавкой смолы и термосвариваемого лака;

- полоса может иметь жесткость меньше или такую же, как у панелей.

Изобретение относится также к способу изготовления вышеуказанной упаковки, содержащему следующие этапы:

a) изготавливают панели таким образом, чтобы каждая из них имела сторону, предназначенную находиться в контакте с продуктом, и боковое ребро, по существу перпендикулярное этой стороне;

b) прикрепляют боковую полосу, с возможностью отделения отдиранием, только к части боковых ребер панелей, чтобы образовать пространство для хранения;

c) помещают пищевой продукт (P) в пространство для хранения;

d) закрывают пространство для хранения, прикрепляя, с возможностью отделения отдиранием, боковую полосу к другой части боковых ребер панелей.

Согласно особым формам осуществления:

- этап a) может содержать следующие этапы:

a1) получают две панели из термоформующегося материала;

a2) подвергают панели термоформованию, чтобы каждая имела сторону, предназначенную находиться в контакте с продуктом, и боковое ребро, по существу перпендикулярное этой стороне;

- этап b) может содержать следующие этапы:

b1) помещают панели на заданном расстоянии (d) относительно друг друга, чтобы боковые ребра находись друг против друга и были направлены наружу упаковки;

b2) закрепляют боковую полосу, с возможностью отделения отдиранием, только на части боковых ребер обеих панелей, чтобы образовать пространство для хранения между сторонами двух панелей и оставить свободной часть боковых ребер;

и этап d) состоит в закрытии пространства для хранения, прикрепляя, с возможностью отделения отдиранием, боковую полосу к оставшейся свободной части боковых ребер двух панелей;

- этап b) может состоять в прикреплении боковой полосы, с возможностью отделения отдиранием, к боковому ребру одной из двух панелей, чтобы образовать пространство для хранения между стороной панели и полосой,

и этап d) может состоять в закрывании пространства для хранения, закрепляя, с возможностью отделения отдиранием, боковую полосу на боковом ребре второй панели;

- закрепление полосы на боковых ребрах панелей может производиться запечатыванием или приклеиванием.

Изобретение относится также к использованию вышеуказанной упаковки, содержащему следующие этапы:

i. берут упаковку за панели двумя пальцами одной руки;

ii. захватывают полосу другой рукой и отделяют ее от панелей по меньшей мере на одной части бокового ребра;

iii. сгибают панели, чтобы отвести от продукта (P) часть стороны панелей.

Согласно другим особым формам осуществления, полосу можно отделить, отдирая ее, по меньшей мере частично, от бокового ребра панелей.

Другие характеристики изобретения будут сформулированы в подробном описании ниже, сделанном с обращением к приложенным фигурам, которые показывают, соответственно:

- фиг. 1: схематический покомпонентный вид в перспективе первой формы упаковки согласно изобретению;

- фиг. 2: схематический вид в перспективе упаковки с фиг. 1 в ходе сборки;

- фиг. 3: схематический вид сверху одного примера компоновки выреза нескольких панелей для первой формы упаковки согласно изобретению, ограничивающей потери материала при изготовлении;

- фиг. 4: схематический вид в перспективе упаковки с фиг. 2 в ходе заполнения пищевым продуктом;

- фиг. 5: схематический вид в перспективе упаковки с фиг. 4 после закрывания;

- фиг. 6 и 7: схематические перспективные изображения второй формы упаковки с фиг. 5 в ходе открывания;

фиг. 8: схематический вид в перспективе второй формы упаковки согласно изобретению; и

- фиг. 9-11: схематические виды в разрезе первого варианта осуществления способа изготовления упаковки согласно изобретению.

Первая форма упаковки согласно изобретению, показанная на фиг. 1, имеет две панели 10, каждая из которых имеет сторону 10a, предназначенную находиться в контакте с продуктом P, и боковое ребро 10b, по существу перпендикулярное этой стороне 10a.

Панели одинаковы. В показанном примере сторона 10a каждой панели имеет в целом треугольную форму. Вершины углов предпочтительно закруглены, чтобы позволить хорошую герметичность упаковки. Обычно, какой бы ни была геометрическая форма стороны 10a, предпочтительно выбирать закругленные вершины. Разумеется, когда число боковых сторон увеличивается, углы на самом деле больше не должны быть закругленными, так как проблемы герметичности снижаются. Например, восьмиугольная форма не требует строго, чтобы вершины были закругленными.

Предпочтительно, форму панелей выбирают так, чтобы снизить потери материала при вырезании панелей из основного листа.

Например, как показано на фиг. 3, панели 10 имеют форму, позволяющую получить несколько панелей, плотно расположенных на единственной полосе материала. Потери материала L, показанные серым на фиг. 3, имеют намного меньшую площадь, чем потери, порождаемые сгибаемыми треугольными упаковками из алюминия, имеющими сложные боковые поверхности. Таким образом, изобретение позволяет снизить потерю материала.

Панели сделаны из термоформующегося материала. Их нагревают, затем прессуют в форме, чтобы получить термоформованием сторону 10a и боковое ребро 10b, по существу перпендикулярное этой стороне (с точностью плюс или минус 10°). Высота h бокового ребра не зависит от количества продукта, который будет содержаться в упаковке. Поэтому не требуется, чтобы боковая полоса имела значительную высоту. Специалист в состоянии выбрать высоту бокового ребра как хороший компромисс между достаточной площадью фиксации с полосой и экономичным количеством материала.

Упаковка согласно изобретению имеет также боковую полосу 20, содержащую два продольных края 20a, соединенные двумя концевыми кромками 20b.

Когда упаковка собрана, полоса имеет по меньшей мере один изгиб и/или складку, чтобы ограничить с боков пространство для хранения пищевого продукта P.

В процессе сборки, показанном на фиг. 2, панели 10 помещают на заданном расстоянии d относительно друг друга, чтобы боковые ребра находились друг против друга и были направлены наружу упаковки. Расстояние d измеряют между двумя сторонами 10а панелей 10. Расстояние d строго меньше ширины 1 полосы. Предпочтительно, ширина 1 равна d+2h.

Затем полосу 20 прикрепляют, с возможностью отделения отдиранием, только к части боковых ребер 10a панелей 10, чтобы образовать пространство для хранения между сторонами 10a панелей 10 и полосой 20 и оставить свободным часть боковых ребер, чтобы можно было поместить пищевой продукт в пространство для хранения на следующем этапе (фиг. 4).

Затем пищевой продукт P помещают в пространство для хранения, как показывает стрелка F1, и пространство для хранения закрывают, закрепляя с возможностью отделения отдиранием, конец боковой полосы на оставшейся свободной части боковых ребер панелей. Предпочтительно, концевые части 21 и 22 полосы 20, имеющие концевые кромки 20b, перекрываются, чтобы обеспечить идеальную непроницаемость. Для этого они загибаются соответственно в направлении стрелки F2, затем в направлении стрелки F3. Предпочтительно также, чтобы концевая часть 21 полосы, имеющая концевую кромку и находящаяся выше другой концевой кромки, то есть обращенная наружу упаковки, оставалась свободной, чтобы за нее мог ухватиться потребитель (фиг. 5). Предпочтительно, эта концевая кромка, оставшаяся свободной, имеет выпуклую форму, чтобы облегчить захват полосы и открывание упаковки.

Когда потребитель хочет потребить продукт P, он берет упаковку согласно изобретению, помещая пальцы на стороны 10a панелей 10 (фиг. 6 и 7).

Так как полоса 20 закреплена на боковом ребре 10b с возможностью отделения отдиранием, потребитель может отделить полосу 20 от панелей 10. Для этого, как показано на фиг. 6, он захватывает оставленную свободной конечную часть 21 полосы и приподнимает полосу 20 в направлении стрелки F4.

Согласно одному варианту осуществления полоса 20 закреплена, с возможностью отдирания, путем приклеивания или запечатывания к боковым ребрам 10b.

Так, поднимая полосу 20 в направлении стрелки F4, потребитель отделяет полосу 20 и боковые ребра 10b вдоль зоны крепления, не разрывая или не разрезая их.

Отклеивается/распечатывается только зона крепления.

Предпочтительно, каждая из сторон 10a имеет линию сгиба 11 (фиг. 7). Эти линии сгиба позволяют потребителю, который держит упаковку за панели, например, между большим и указательным пальцами, раздвинуть честь этих панелей в соответствии со стрелками F5 и F6, чтобы можно было очень легко положить продукт P в рот или на подставку.

Предпочтительно, боковые ребра 10a панелей 10 имеют по меньшей мере две предварительные разметки 11a в направлении от линии сгиба 11. Эти предварительные разметки облегчают сгибание панелей 10 из термоформующегося материала. Эти предварительные разметки 11 могут быть прессованными линиями или вырезами.

Так, согласно изобретению, панели имеют одинаковую форму, и полоса имеет форму, которая не дает или дает мало потерь материала L при изготовлении. Высота бокового ребра каждой панели не зависит от количества продукта, которое должно содержаться в упаковке. Таким образом, благодаря изобретению можно получать упаковки разной вместимости без необходимости изменять формы для формования панелей. Меняется только ширина боковой полосы. Так как эта полоса не термоформована, изменение ее ширины очень легко осуществить.

Таким образом, предлагаемая изобретением упаковка очень экономична, будучи одновременно многоцелевой.

Кроме того, размеры пустой упаковки меньше, чем размеры наполненной упаковки.

Кроме того, можно получать упаковки разной формы, как это показано на фиг. 8, где панели имеют в целом квадратную форму с закругленными вершинами.

Кроме того, когда упаковка согласно изобретению находится в сборе, боковые ребра панелей направлены наружу собранной упаковки относительно пространства для хранения пищевого продукта, выдаваясь относительно плоскостей, образованными сторонами панелей. Таким образом, форма панелей/боковых ребер служит не для того, чтобы содержать продукт между стороной и боковым ребром. Напротив, согласно изобретению боковые ребра имеют закрывающую поверхность, противоположную продукту.

Таким образом, при изготовлении, благодаря механизму противодавления (не показан), находящемуся под боковыми ребрами 10b и против сторон 10a, можно приложить значительное прижимное давление на крышку и на боковые ребра.

Например, закрепление, с возможностью отделения, боковой полосы на боковых ребрах можно осуществить, оборачивая боковую полосу вокруг панелей, которые вращаются, но остаются неподвижными относительно друг друга.

Фиг. 9-11 иллюстрируют один пример способа изготовления упаковки согласно изобретению.

Вообще говоря, способ включает первый этап, в ходе которого панели изготавливают таким образом, чтобы каждая из них имела сторону, предназначенную находиться в контакте с продуктом, и боковое ребро, по существу перпендикулярное этой стороне. Предпочтительно, этот этап проводится с обеими панелями из термоформующегося материала. Так, их нагревают и деформируют в форме таким образом, чтобы каждая из них имела сторону, предназначенную находиться в контакте с продуктом, и боковое ребро, по существу перпендикулярное этой стороне.

Альтернативно, панели можно просто штамповать в форме, чтобы получить требуемую форму. Это можно осуществлять, например, для алюминиевых панелей.

На втором этапе боковую полосу прикрепляют, с возможностью отделения отдиранием, только к части боковых ребер панелей, чтобы образовать пространство для хранения. Крепление полосы к боковым ребрам панелей может производиться запечатыванием или склеиванием.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 9, этот второй этап является сборкой путем закрепления боковой полосы 20, с возможностью отделения отдиранием, например, путем горячего запечатывания 30, на боковом ребре 10b одной панели 10 (нижняя панель на фиг. 9), чтобы образовать пространство для хранения между стороной панели 10 и полосой 20.

На третьем этапе пищевой продукт Р помещают в пространство для хранения (фиг. 10), а на четвертом этапе пространство для хранения закрывают и боковую полосу прикрепляют, с возможностью отделения отдиранием, к другой части боковых ребер панелей. В варианте осуществления с фиг. 11 этот четвертый этап состоит в закрытии пространства для хранения, путем закрепления с возможностью отделения отдиранием, например горячим запечатыванием 30 боковой полосы 20 на боковом ребре 10a второй панели 10 (верхняя панель на фиг. 11).

Таким образом, к продукту P, содержащемуся в пространстве для хранения, давление никогда не прикладывается, ни напрямую, ни опосредовано. Аналогично, можно локально нагревать полосу и боковые ребра при этом приложении давления без риска нагреть продукт.

Таким образом, эта структура упаковки позволяет фасовать продукты, порционируемые как при высокой, так и при низкой температурах, такие как масло или колбасные изделия, обеспечивая идеально герметичную упаковку.

Кроме того, боковое ребро служит упором для пальцев потребителя при открывании упаковки. Действительно, при отрыве полосы упаковка может выскользнуть из рук потребителя. Тот факт, что боковое ребро предусмотрительно обращено наружу от продукта, препятствует выскальзыванию упаковки из пальцев при открывании.

Предпочтительно, полоса имеет жесткость, которая меньше жесткости сторон панелей. Так, при открывании упаковки потребителем панели больше сопротивляются механическим деформациям, чем полоса. Кроме того, наличие бокового ребра делает панели более жесткими.

Это предотвращает раздавливание упаковки в мешке потребителя. Это позволяет также изготавливать менее дорогую упаковку, обеспечивая при этом, что панели сохранят свою форму при открывании. Таким образом, после открывания потребитель может удерживать между двумя пальцами панели, которые содержат пищевой продукт.

1. Упаковка для порционируемого пищевого продукта, отличающаяся тем, что она содержит, применительно к упаковке в сборе:
- боковую полосу (20), имеющую две продольные кромки (20a), соединенные двумя концевыми кромками (20b), и имеющую по меньшей мере один изгиб и/или одну складку, чтобы сформировать пространство хранения пищевого продукта (P),
- две панели (10), каждая из которых имеет сторону (10a), предназначенную для контакта с продуктом (P), и соединенную по линии сгиба с боковым ребром (10b), по существу перпендикулярно стороне (10a),
- причем боковая полоса (20) прикреплена с возможностью отделения отдиранием к панелям (10) через их соответствующее боковое ребро (10b), чтобы заключить пищевой продукт в пространство хранения.

2. Упаковка по п. 1, в которой боковое ребро (10b) расположено в направлении наружу упаковки, в сторону от продукта.

3. Упаковка по любому из пп. 1 или 2, в которой через сторону (10a) панелей (10) проходит линия (11) сгиба для открывания.

4. Упаковка по п. 3, в которой боковые ребра (10b) панелей имеют по меньшей мере две предварительных разметки (11a), соединенные по линии сгиба для открывания, находящиеся на сторонах панелей.

5. Упаковка по п. 4, в которой предварительные разметки представляют собой вырезы.

6. Упаковка по п. 1, содержащая материал, выбранный из группы, состоящей из термоплавких материалов, таких как полиолефины, полиамиды и сложные полиэфиры, слоистый комплексный материал, содержащий по меньшей мере один лист бумаги или картона и по меньшей мере один лист термоплавкого материала, и комбинацию этих материалов.

7. Упаковка по п. 1, содержащая материал, покрытый, по меньшей мере частично, клеем.

8. Упаковка по п. 7, в которой указанный материал выбран из группы, состоящей из бумаги, картона, алюминия и пластмассового листа, при этом клей может быть выбран из термоплавкой смолы и термосвариваемого лака.

9. Упаковка по п. 1, в которой полоса имеет жесткость меньшую или такую же, как у панелей.

10. Способ изготовления упаковки для порционируемого пищевого продукта по любому из пп. 1-9, содержащий следующие этапы, на которых:
a) изготавливают панели таким образом, чтобы каждая из них имела сторону, предназначенную для контакта с продуктом, и боковое ребро, по существу перпендикулярное этой стороне;
b) прикрепляют боковую полосу, с возможностью отделения отдиранием, только к части боковых ребер панелей, чтобы сформировать пространство для хранения;
c) помещают пищевой продукт (P) в пространство для хранения;
и
d) закрывают пространство для хранения, закрепляя с возможностью отделения отдиранием, боковую полосу на другой части боковых ребер панелей.

11. Способ по п. 10, в котором этап а) содержит следующие этапы:
a1) предоставляют две панели из термоформующегося материала;
a2) подвергают панели термоформованию, чтобы каждая из них имела сторону, предназначенную для контакта с продуктом, и боковое ребро, по существу перпендикулярное этой стороне.

12. Способ по п. 10 или 11, в котором этап b) содержит следующие этапы:
b1) размещают панели на заданном расстоянии (d) относительно друг друга, чтобы боковые ребра находились напротив друг друга и были направлены наружу упаковки; и
b2) прикрепляют боковую полосу, с возможностью отделения отдиранием, только к части боковых ребер обеих панелей, чтобы образовать пространство для хранения между сторонами двух панелей и оставить свободной часть боковых ребер,
при этом на этапе d) закрывают пространство для хранения, прикрепляя, с возможностью отделения отдиранием, боковую полосу на оставшейся свободной части боковых ребер двух панелей.

13. Способ по п. 10 или 11, в котором на этапе b) прикрепляют боковую полосу, с возможностью отделения отдиранием, к боковому ребру одной из двух панелей, чтобы образовать пространство для хранения между стороной панели и полосой, причем на этапе d) закрывают пространство для хранения, прикрепляя, с возможностью отделения отдиранием, боковую полосу к боковому ребру второй панели.

14. Способ по п. 10, в котором прикрепление полосы на боковых
ребрах панелей производится запечатыванием или приклеиванием.

15. Использование упаковки по любому из пп. 1-9, содержащее следующие этапы:
i. захватывание упаковки за панели двумя пальцами одной руки;
ii. захватывание полосы другой рукой и отделение ее отдиранием от панелей на по меньшей мере части бокового ребра;
iii. сгибание панели так, чтобы отвести часть сторон панелей от продукта (P).

16. Использование по п. 15, в котором полосу отделяют, отдирая ее по меньшей мере частично от бокового ребра панелей.