Соль цинка или меди (ii) и ее применение в качестве биоцида



Соль цинка или меди (ii) и ее применение в качестве биоцида
Соль цинка или меди (ii) и ее применение в качестве биоцида
Соль цинка или меди (ii) и ее применение в качестве биоцида
Соль цинка или меди (ii) и ее применение в качестве биоцида
Соль цинка или меди (ii) и ее применение в качестве биоцида
Соль цинка или меди (ii) и ее применение в качестве биоцида
Соль цинка или меди (ii) и ее применение в качестве биоцида

Владельцы патента RU 2564677:

ЗОТКИН Игорь Иванович (RU)
КУЗНЕЦОВА Надежда Владимировна (RU)

Изобретение относится к новым солям цинка или меди (II) общей формулы, приведенной ниже, в которой М - Zn или Cu, R1 - Н или СН3, R2 - С2-С25алкил, либо группа R2-CO-O- означает кротонат, сорбат, линолеат, за исключением следующих соединений: CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-C2H5, CH2=CH-COO-Zn-O-CO-C2H5, СН2=СН-СОО-Cu-O-СО-С2Н5, СН2=С(СН3)-СОО-Zn-O-СО-(СН2)4-СН3, CH2=CH-COO-Zn-O-CO-(CH2)4-CH3, СН2=СН-СОО-Zn-O-СО-(СН2)6-СН3, CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-(CH2)6-CH3, СН2=СН-СОО-Cu-O-СО-(СН2)6-СН3, CH2=CH-COO-Zn-O-CO-(CH2)14-CH3, CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-(CH2)16-CH3, CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-iso-C17H35, CH2=CH-COO-Zn-O-CO-iso-C17H35, CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-(CH2)17-CH3. Изобретение также относится к применению указанных солей цинка или меди в качестве биоцида. 2 н.п. ф-лы, 4 табл., 66 пр.

 

Изобретение относится к новым химическим соединениям - солям цинка и меди с органическими кислотами, которые могут найти применение в качестве биоцидов, предназначенных для борьбы с патогенными микроорганизмами, например для введения в состав дезинфекционных и антисептических составов, полимерных материалов, для обработки древесины, бумаги, строительных конструкций и иных материалов с целью предотвращения их порчи под воздействием биологических объектов (микроорганизмов, грибков, водорослей), создания различных изделий с биоцидными свойствами и др.

Известны различные соединения цинка и меди, проявляющие биоцидную активность, в частности оксиды и неорганические соли цинка и меди (US 5540954, A01N 59/16, A01N 59/20, B27K 3/52, B05D 07/06, A01N 31/08, A01N 31/00, 1996; US 6858658, A01N 59/20, A01N 59/16, C09D 5/16, C08K 03/10, C08K 03/18, C08K 03/22, 2005; US 20080219944, C09D 5/16, 2008; US 20090223408, C09D 5/16, C09D 5/14, 2009), нафтенаты или резинаты цинка и меди (ЕР 2161316, C09D 133/06, C09D 133/12, C09D 143/04, C09D 5/16, C09D 7/12, 2010; ЕР 2360214, C09D 143/04, C09D 193/04, C09D 5/16, 2011; US 4258090, С04В 41/45, C04B 41/52, C04B 41/60, С04В 41/70, B05D 03/02, 1981), аммиачные комплексы солей цинка (US 5460644, C08K 3/10, C08K 3/00, C09D 5/14, C09D 5/00, 1995), пиритионаты цинка и меди - бис-(2-пиридилтио)-1,1′-диоксиды (US 5185033, C09D 5/14, C09D 5/16, 1993; US 5298061, C09D 5/16, C09D 5/14, 1994; US 5717007, C09D 5/16, C08L 33/10, C08K 05/17, C08K 05/18, 1998; US 6399560, A01N 43/40, A01N 43/34, A61L 2/18, CUD 3/48, 2002; US 7410553, D21C 5/02, B32B 27/04, D21G 1/02, 2008). Указанные соединения применялись с различной степенью эффективности в качестве добавок к покрытиям, предназначенным для обработки строительных конструкций и для предотвращения обрастания подводных конструкций и частей судов, а также для обработки бумаги и древесины.

Известна соль цинка с уксусной и метакриловой кислотами, т.е. метакрилат-ацетат цинка (далее - МАЦ), проявляющий определенную биоцидную активность в составе водной стиролакриловой дисперсии, используемой в качестве полимерной грунтовки при получении лакокрасочных покрытий на различных поверхностях (RU 2315793, C09D 5/14, C09D 131/02, C09D 133/10, 2008).

Наиболее близкими к предложенным соединениям являются соли цинка и меди (II) с двумя кислотами, одной из которых является акриловая или метакриловая кислота, а другой - алифатическая карбоновая кислота, выбранная из группы, включающей

пропионовую, капроновую (гексановую), каприловую (октановую), пальмитиновую (гексадекановую), линолевую (октадекадиеновую), олеиновую (октадеценовую), стеариновую (октадекановую), нонадекановую. Указанные соединения известны из ACS on STN (RN 71502-44-8, 177957-21-0, 299216-74-3, 299216-75-4, 299410-52-9, 299217-71-3, 299410-54-1, 299217-78-0, 299217-75-7, 299217-73-5, 299216-77-6, 299216-70-9, 299216-72-1, 561007-33-8) и могут быть описаны общей формулой

где М - Zn или Cu,

R1 - Н или СН3,

R2 - С2Н5, С5Н11, С7Н15, С15Н31, С17Н31, С17Н33, С17Н35, С18Н37.

Сведения о биологической активности этих соединений отсутствуют.

Для создания новых средств воздействия на микроорганизмы предложена соль цинка или меди (II) общей формулы

где М - Zn или Cu, R1 - Н или СН3, R2 - С2-С25алкил, за исключением

CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-C2H5, CH2=CH-COO-Zn-O-CO-C2H5,

CH2=CH-COO-Cu-O-CO-C2H5, СН2=С(СН3)-СОО-Zn-O-СО-(СН2)4-СН3,

CH2=CH-COO-Zn-O-CO-(CH2)4-CH3, CH2=CH-COO-Zn-O-CO-(CH2)6-CH3,

CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-(CH2)6-CH3, СН2=СН-СОО-Cu-O-СО-(СН2)6-СН3,

CH2=CH-COO-Zn-O-CO-(CH2)14-CH3,CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-(CH2)16-CH3,

CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-iso-C17H35, CH2=CH-COO-Zn-O-CO-iso-C17H35,

7CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-(CH2)17-CH3, либо группа R2-CO-O- означает кротонат, сорбат, линолеат.

Для решения этой же задачи предложено также применение соли цинка или меди (II) общей формулы

где М - Zn или Cu, R1 - Н или СН3, R2 - С2-С25алкил, либо группа R2-CO-O- означает кротонат, сорбат, линолеат, в качестве биоцида

Неожиданно было обнаружено, что соли цинка и меди (II), отвечающие приведенной выше формуле, наряду с бактерицидной и фунгицидной обладают также высокой вирулицидной активностью, которой практически не обладает МАЦ.

Сущность изобретения иллюстрируется приведенными ниже примерами. Примеры 1-13 иллюстрируют получение и свойства конкретных представителей предложенного ряда веществ, примеры 14-31 и 38-49 - их вирулицидную активность. Примеры 32-37 и 50 являются сравнительными и иллюстрируют практическое отсутствие вирулицидной активности МАЦ в условиях, аналогичных условиям примеров 14-31 и 38-49. Пример 51 иллюстрирует бактерицидную, а примеры 52-66 - фунгицидную активность представителей предложенного ряда веществ.

Пример 1. В круглодонную колбу емкостью 500 мл помещают 50 г кротоновой (2-бутеновой) кислоты и 200 мл дистиллированной воды. Затем к раствору при постоянном перемешивании постепенно добавляют взвесь 46,76 г оксида цинка в 100 мл дистиллированной воды, после чего добавляют 41,86 г акриловой кислоты и перемешивают до полного растворения взвеси. Полученный раствор упаривают досуха при температуре не выше 70°C, и полученный твердый продукт подвергают перекристаллизации из дистиллированной воды. Получают 127 г растворимого в воде порошкообразного акрилат-кротоната цинка с температурой плавления 180°C, отвечающего приведенной выше общей формуле при R1=H, R2=C3H5 (выход - 98,7% от стехиометрического). Результаты элементного анализа по этому и последующим примерам приведены в таблице 1.

Пример 2. Метакрилат-бутират цинка (R1=CH3, R2=C3H7) получают с выходом 99% от стехиометрического и температурой плавления 202°C аналогично примеру 1, используя метакриловую кислоту вместо акриловой и масляную (бутановую) кислоту вместо кротоновой.

Пример 3. Акрилат-капронат цинка (R1=Н, R2=C5H11) получают с выходом 98,4% от стехиометрического и температурой плавления 185°C аналогично примеру 1, используя капроновую (гексановую) кислоту вместо кротоновой и нагревая суспензию кислоты в воде до 175°C до полного растворения капроновой кислоты, после чего добавляют оксид цинка, а затем акриловую кислоту.

Пример 4. Акрилат-пропионат меди (R1=H, R2=C2H5) получают с выходом 99% от стехиометрического и температурой плавления 185°C аналогично примеру 1, используя

пропионовую (пропановую) кислоту вместо кротоновой и оксид меди (II) вместо оксида цинка.

Пример 5. Метакрилат-валерат меди (R1=СН3, R2=С4Н9) получают с выходом 95% от стехиометрического и температурой плавления 185°C аналогично примеру 3, используя метакриловую кислоту вместо акриловой, валериановую (пентановую) кислоту вместо капроновой и оксид меди (II) вместо оксида цинка.

Пример 6. Метакрилат-сорбат меди (R1=СН3, R2=C5H7) получают с выходом 93% от стехиометрического и температурой плавления 220°C аналогично примеру 3, используя метакриловую кислоту вместо акриловой, сорбиновую (2,4-гексадиеновую) кислоту вместо капроновой и оксид меди (II) вместо оксида цинка.

Пример 7. Акрилат-капринат меди (R1=H, R2=C9H19) получают с выходом 97,8% от стехиометрического и температурой плавления 187°C аналогично примеру 3, используя каприновую (декановую) кислоту вместо капроновой и оксид меди (II) вместо оксида цинка.

Пример 8. Метакрилат-лаурат меди (R1=CH3, R2=C11H23) получают с выходом 97% от стехиометрического и температурой плавления 210°C аналогично примеру 1 с тем отличием, что процесс проводят в среде эфира, используют метакриловую кислоту вместо акриловой, лауриновую (додекановую) кислоту вместо капроновой и оксид меди (II) вместо оксида цинка.

Пример 9. Акрилат-ундецилат цинка (R1=Н, R2=C10H21) получают с выходом 95% от стехиометрического и температурой плавления 177°C аналогично примеру 8, используя ундециловую (ундекановую) кислоту вместо лауриновой.

Пример 10. Акрилат-стеарат меди (R1=H, R2=C17H35) получают с выходом 96% от стехиометрического и температурой плавления 198°C аналогично примеру 8, используя стеариновую (октадекановую) кислоту вместо лауриновой и оксид меди (II) вместо оксида цинка.

Пример 11. Метакрилат-миристат цинка (R1=CH3, R2=C13H27) получают с выходом 98% от стехиометрического и температурой плавления 215°C аналогично примеру 8, используя метакриловую кислоту вместо акриловой и миристиновую (тетрадекановую) кислоту вместо лауриновой.

Пример 12. Акрилат-линоленоат меди (R1=H, R2=C17H29) получают с выходом 97% от стехиометрического и температурой плавления 178°C аналогично примеру 8, используя линоленовую (3,6,9-октадекатриеновую) кислоту вместо лауриновой и оксид меди (II) вместо оксида цинка.

Пример 13. Акрилат-церотиноат цинка (R1=H, R2=C25H51) получают с выходом 98% от стехиометрического и температурой плавления 181°C аналогично примеру 8, используя церотиновую (гексакозановую) кислоту вместо лауриновой.

Примеры 14-19. Вирулицидную активность акрилат-капроната цинка, полученного в соответствии с примером 3, в отношении вируса иммунодефицита человека исследовали в суспензионном опыте in vitro согласно нормативному документу «Изучение и оценка вирулицидной активности дезинфицирующих средств. Методические указания. МУ 3.5.2431-08» (утв. Роспотребнадзором 13.12.2008) при концентрациях биоцида в водном растворе от 0,01 до 0,1 мас.% и времени экспозиции от 30 до 60 мин. Активность, в соответствии с указанным документом, оценивали по величине степени ингибирования инфекционного титра вируса, измеряемого в единицах величины lg ТЦИД50 (ТЦИД50 - 50%-тканевая цитопатическая инфекционная доза), которая для дезинфицирующего средства должна быть не менее 4. Результаты испытаний по этим и последующим примерам приведены в таблице 2.

Примеры 20-25. Вирулицидную активность акрилат-пропионата меди, полученного в соответствии с примером 4, исследовали аналогично примерам 14-19.

Примеры 26-31. Вирулицидную активность метакрилат-миристата цинка, полученного в соответствии с примером 11, исследовали аналогично примерам 14-19.

Примеры 32-37 (сравнительные). Для сравнения, аналогично примерам 14-19, исследовали вирулицидную активность известного биоцида - метакрилат-ацетата цинка (МАЦ) в отношении ВИЧ.

Примеры 38-41. Вирулицидную активность метакрилат-бутирата цинка, полученного в соответствии с примером 2, в отношении вируса гриппа А исследовали аналогично примерам 16-19 при концентрациях биоцида в водном растворе от 0,05 до 0,1 мас.%.

Примеры 42-45. Вирулицидную активность акрилат-кротоната цинка, полученного в соответствии с примером 1, исследовали аналогично примерам 38-41.

Примеры 46-49. Вирулицидную активность метакрилат-сорбата меди, полученного в соответствии с примером 6, исследовали аналогично примерам 38-41.

Пример 50 (сравнительный). Для сравнения, аналогично примеру 41, исследовали вирулицидную активность известного биоцида - метакрилат-ацетата цинка (МАЦ) в отношении вируса гриппа А при концентрации биоцида в водном растворе 0,1 мас.% и времени экспозиции 60 мин.

Как видно из таблицы 2, заявленные соединения удовлетворяют критерию, установленному нормативным документом для дезинфицирующих средств, в отношении

двух исследованных тест-вирусов, тогда как наиболее близкий их структурный аналог - МАЦ - практически не обладает вирулицидным действием в отношении этих вирусов.

Пример 51. Определяют бактерицидную активность акрилат-кротоната цинка, полученного в соответствии с примером 1, акрилат-стеарата меди, полученного в соответствии с примером 10, и метакрилат-сорбата меди, полученного в соответствии с примером 6, по известному методу (RU 2378363, C12N 1/00, C12Q 1/00, 2010), основанному на экспозиции культуры бактерий в растворе бактерицидного вещества в течение определенного времени с последующей его нейтрализацией и высевом культуры на твердую питательную среду. О чувствительности микроорганизмов к дезинфицирующему средству судят по росту микроорганизмов на питательной среде до 300 КОЕ/мл (КОЕ - колониеобразующая единица), при этом при росте до 100 КОЕ/мл судят о неполном бактерицидном действии, при росте 100-300 КОЕ/мл - о суббактерицидном действии, при росте более 300 КОЕ/мл - об устойчивости микроорганизмов к дезинфицирующему средству. Определение проводят на тест-штаммах E. coli №906 и S. aureus №1257, традиционно используемых для изучения бактерицидной активности биоцидов, а также на клиническом штамме P. aeruginosa, - при концентрациях солей от 2 до 4% и времени экспозиции от 5 до 60 мин. Результаты испытаний приведены в таблице 3. Из таблицы 3 видно, что акрилат-кротонат цинка и метакрилат-сорбат меди в концентрации 4,0% показывают устойчивое бактерицидное действие в отношении всех штаммов при времени экспозиции от 15 мин. Устойчивое бактерицидное действие акрилат-стеарата меди в отношении двух первых штаммов проявляется в концентрации 2,0% при времени экспозиции 60 мин и в концентрации 4,0% при времени экспозиции от 5 мин, а в отношении третьего - в концентрации 4,0% при времени экспозиции более 30 мин.

Примеры 52-66. Фунгицидную активность предлагаемых солей определяют, испытывая образцы различных материалов, обработанных этими солями, на устойчивость по отношению к спорам грибов по ГОСТ 30028.4-2006. Результаты испытаний в виде времени устойчивости (в сутках) приведены в таблице 4, где для сравнения приведены также времена устойчивости необработанных материалов.

1. Соль цинка или меди (II) общей формулы

где М - Zn или Cu, R1 - Н или СН3, R2 - С2-С25алкил, за исключением
CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-C2H5, CH2=CH-COO-Zn-O-CO-C2H5,
СН2=СН-СОО-Cu-O-СО-С2Н5, СН2=С(СН3)-СОО-Zn-O-СО-(СН2)4-СН3,
CH2=CH-COO-Zn-O-CO-(CH2)4-CH3, СН2=СН-СОО-Zn-O-СО-(СН2)6-СН3,
CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-(CH2)6-CH3, СН2=СН-СОО-Cu-O-СО-(СН2)6-СН3,
CH2=CH-COO-Zn-O-CO-(CH2)14-CH3, CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-(CH2)16-CH3,
CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-iso-C17H35, CH2=CH-COO-Zn-O-CO-iso-C17H35,
CH2=C(CH3)-COO-Zn-O-CO-(CH2)17-CH3, либо группа R2-CO-O- означает кротонат, сорбат, линолеат.

2. Применение соли цинка или меди (II) общей формулы

где М - Zn или Cu, R1 - Н или СН3, R2 - С2-С25алкил, либо группа R2-CO-O- означает кротонат, сорбат, линолеат, в качестве биоцида.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу ингибирования полимеризации (мет)акриловой кислоты и/или сложных эфиров (мет)акриловой кислоты посредством введения кислородсодержащего газа в (мет)акриловую кислоту и/или сложный эфир (мет)акриловой кислоты, причем (мет)акриловая кислота и/или эфир (мет)акриловой кислоты имеет степень чистоты по меньшей мере 95%, содержит стабилизатор против полимеризации и находится в жидком агрегатном состоянии, при этом осуществляют введение кислородсодержащего газа в трубопровод, содержащий жидкую (мет)акриловую кислоту и/или жидкий сложный эфир (мет)акриловой кислоты, которую в качестве чистого продукта после дистилляционной или ректификационной очистки в колонне направляют через боковое выходное отверстие на наполнение емкости.

Настоящее изобретение относится к способу очистки (мет)акрилатов, ангидридов метакриловой кислоты или ангидридов акриловой кислоты в качестве мономеров, при котором, по меньшей мере, часть содержащихся в исходном составе мономеров испаряют и затем конденсируют.

Изобретение относится к способу разделения акриловой кислоты, содержащейся в качестве основного продукта, и глиоксаля, содержащегося в качестве побочного продукта, в смеси продуктов частичного гетерогенно катализируемого парофазного окисления соединения-предшественника акриловой кислоты, содержащего 3 атома углерода, при котором получают жидкую фазу Р, которая по меньшей мере на 70% от своей массы состоит из акриловой кислоты, а также, в пересчете на молярное количество содержащейся в ней акриловой кислоты, содержит по меньшей мере 200 мол.

Изобретение относится к способу получения водной акриловой кислоты из потока газообразного материала, включающему следующие стадии: а) подача газообразного потока в конденсатор, где поток газообразного материала включает по меньшей мере акриловую кислоту, воду, формальдегид; и б) работа конденсатора и получение газообразного выходящего потока, включающего несконденсированные компоненты, которые выходят из верхней части конденсатора, и конденсированного потока водной акриловой кислоты, включающего акриловую кислоту, который сливают из грязеотстойника конденсатора, где поток водной акриловой кислоты включает не больше 0,1 мас.% формальдегида в пересчете на общую массу потока водной акриловой кислоты.

Изобретение относится к способу обратного расщепления аддуктов Михаэля, содержащихся в жидкости F с массовой долей ≥ 10 мас.%, в пересчете на массу жидкости F, которые образовались при получении акриловой кислоты или ее сложных эфиров, в установке для обратного расщепления, которая включает по меньшей мере один насос Р, разделительную колонну К, которая снизу вверх состоит из кубовой части, примыкающей к кубовой части, содержащей внутренние устройства с разделяющим эффектом разделяющей части и следующей за ней головной части, и в которой давление в газовой фазе уменьшается снизу вверх, а также непрямой теплообменник с циркуляцией теплоносителя UW, который имеет по меньшей мере один вторичный объем и по меньшей мере один первичный объем, отделенный от этого по меньшей мере одного вторичного объема с помощью реальной разделительной стенки D, при котором жидкость F с температурой подачи TZ непрерывно вводят в разделительную колонну К в точке подачи I, которая находится в этой разделительной колонне К выше самого нижнего внутреннего устройства с разделяющим эффектом, а в расположенной на самом низком уровне точке кубовой части разделительной колонны К с помощью насоса Р непрерывно отбирают расходный поток M ˙ стекающей в кубовую часть через внутренние устройства с разделяющим эффектом, содержащей аддукты Михаэля жидкости с температурой TSU, так что в кубовой части в качестве кубовой жидкости устанавливается уровень S стекающей в него жидкости, который составляет менее половины расстояния А, измеренного от точки разделительной колонны К, расположенной на самом низком уровне, до нижней поверхности самого нижнего внутреннего устройства с разделяющим эффектом в разделительной колонне К, в то время как в остальном объеме кубовой части, расположенном над этим уровнем жидкости, существует давление газа GD, а также по меньшей мере один частичный поток I из расходного потока M ˙ пропускают по меньшей мере через один вторичный объем непрямого теплообменника с циркуляцией теплоносителя UW и при этом путем непрямого теплообмена с жидким теплоносителем, пропущенным одновременно по меньшей мере через один первичный объем этого непрямого теплообменника с циркуляцией теплоносителя UW, нагревают до температуры обратного расщепления TRS, лежащей выше температуры TSU, а из выводимого по меньшей мере из одного вторичного объема непрямого теплообменника с циркуляцией теплоносителя UW с температурой TRS потока вещества M ˙ * в точке подачи II, которая находится ниже самого нижнего внутреннего элемента с разделяющим эффектом разделительной колонны К и выше уровня S кубовой жидкости, по меньшей мере один частичный поток II подается обратно в кубовую часть разделительной колонны К таким образом, что этот по меньшей мере один частичный поток II в кубовой части разделительной колонны К не направлен на кубовую жидкость, и по меньшей мере из одного из двух потоков M ˙ , M ˙ * отводится частичный поток в качестве остаточного потока, при условии, что температура обратного расщепления TRS установлена так, что, с одной стороны, при прохождении по меньшей мере одного вторичного объема непрямого теплообменника с циркуляцией теплоносителя UW по меньшей мере часть количества аддуктов Михаэля, содержащихся в по меньшей мере одном частичном потоке I, расщепляется с образованием соответствующих им продуктов обратного расщепления, а также, с другой стороны, по меньшей мере один частичный поток II, подаваемый обратно в разделительную колонну К, при существующем в кубовой части в точке подачи II давлении газа GD кипит, а образующаяся при кипении газовая фаза, содержащая по меньшей мере частичное количество продукта обратного расщепления, поступает в головную часть колонны К в качестве газового потока G, содержащего продукт обратного расщепления, следуя за убывающим в направлении головной части колонны К давлением газа, а этот газовый поток G путем прямого и/или непрямого охлаждения частично конденсируется еще в головной части разделительной колонны К и/или будучи выведенным из головной части разделительной колонны К, образующийся при этом конденсат по меньшей мере частично возвращается в разделительную колонну К в качестве флегмовой жидкости, а газовый поток, остающийся при частичной конденсации, отводится, причем насос Р представляет собой радиальный центробежный насос с полуоткрытым радиальным рабочим колесом.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения этиленненасыщенных кислот или их эфиров следующей формулы: R3-C(=(CH2)m)-COOR4, где R3 и R4, каждый независимо, представляют собой водород или алкильную группу, и m равно 1, путем взаимодействия алкановой кислоты или эфира алкановой кислоты формулы R3-CH2-COOR4, где R3 и R4, каждый независимо, представляют собой водород или алкильную группу с источником метилена или этилена формулы I, где R5 и R6 независимо выбраны из C1-C12 углеводородных групп или Н; Х представляет собой О или S; n представляет собой целое число от 1 до 100; и m равно 1, в присутствии каталитической системы с получением в качестве продукта этиленненасыщенной кислоты или сложного эфира, где продукт в виде кислоты или сложного эфира затем приводят в контакт с диенофилом, чтобы устранить нежелательный цвет продукта, где диенофил представляет собой соединение формулы: где Z выбран из группы, состоящей из -C(O)Y, -CN, -NO2 или галогена; Y выбран из группы, состоящей из водорода, алкила, гетеро, -OR, галогена или арила; R, R1 и R2 независимо представляют собой водород, алкил или арил, а гетеро представляет собой N, S или О, причем гетероатомы могут быть незамещенными или замещенными одной или несколькими группами, состоящими из водорода, алкила, -OR, арила, аралкила или алкарила, где R такой, как определено выше для Y; Z' может представлять собой любую группу, выбранную выше для Z, или может, кроме того, представлять собой водород, алкил, арил или гетеро; или Z и Z1 могут вместе составлять группу -C(O)Y(O)C- таким образом, чтобы диенофил образовывал циклическую группу формулы Iа, где R1 и R2 такие, как определено выше, Y представляет собой гетеро, такой, как определено выше, или Y представляет собой алкиленовую группу формулы -(CH2)s-, где s равно 1, 2 или 3.

Настоящее изобретение относится к способу очистки метакриловой кислоты, в котором полученную взаимодействием метакриламида с водой реакционную смесь охлаждают смешением с водной средой и затем направляют в устройство для разделения фаз.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения чистой метакриловой кислоты, включающему: а) окисление в газовой фазе С4-соединения с получением содержащей метакриловую кислоту газовой фазы, б) конденсирование содержащей метакриловую кислоту газовой фазы с получением водного раствора метакриловой кислоты, в) выделение по крайней мере части метакриловой кислоты из водного раствора метакриловой кислоты с получением по крайней мере одного содержащего метакриловую кислоту сырого продукта, г) выделение по крайней мере части метакриловой кислоты из по крайней мере одного содержащего метакриловую кислоту сырого продукта способом термического разделения с получением чистой метакриловой кислоты, причем на стадии процесса г) метакриловую кислоту выделяют из по крайней мере части по крайней мере одного содержащего метакриловую кислоту сырого продукта с помощью ректификации, и причем чистую метакриловую кислоту отбирают через боковой вывод используемой для ректификации колонны, а количество чистой метакриловой кислоты, отбираемой в определенный интервал времени, составляет от 40 до 80% от количества содержащего метакриловую кислоту сырого продукта, подаваемого в ректификационную колонну в тот же интервал времени.

Изобретение относится к способу получения ацетонциангидрина. Предлагаемый способ включает в качестве стадий: A) взаимодействие ацетона и синильной кислоты в реакторе для получения реакционной смеси, причем реакционную смесь подвергают циркуляции и получают ацетонциангидрин; B) охлаждение, по меньшей мере, части реакционной смеси; C) отвод, по меньшей мере, части полученного ацетонциангидрина из реактора; D) непрерывную дистилляцию отведенного полученного ацетонциангидрина с получением кубового продукта ацетонциангидрина и головного продукта ацетона в дистилляционной колонне; E) возвращение, по меньшей мере, части головного продукта ацетона на стадию А.

Изобретение относится к способу окислительного аммонолиза насыщенного углеводорода для получения ненасыщенного нитрила. Способ включает приготовление каталитической смеси, содержащей свежеприготовленный смешанный металлоксидный катализатор, отработанный смешанный металлоксидный катализатор и модификатор активности, и контактирование насыщенного углеводорода с кислородсодержащим газом и аммиаком в присутствии каталитической смеси.
Изобретение относится к способу гидрирования ненасыщенных жирных кислот для получения насыщенных жирных кислот, причем упомянутый способ включает гидрирование ненасыщенной жирной кислоты в присутствии водорода и никелевого катализатора на носителе, причем упомянутый никелевый катализатор содержит оксидный носитель, никель в количестве от 5 до 80 мас.%, рассчитанном как металлический никель на массу катализатора, и марганцевый промотор в количестве от 0,1 до 10 мас.%, рассчитанном как MnO2 на массу катализатора.

Изобретение относится к способу получения состава ферментационного бульона. Способ предусматривает инкубацию смеси, содержащей один или несколько ферментационных бульонов, первый компонент органической кислоты, второй компонент органической кислоты, при pH от 3,5 до 5, температуре от 20°C до 50°C в течение 8-36 ч.

Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к способу получения алифатических карбоновых кислот С7 (н-С6Н13СООН, н-гептановая (энантовая) кислота), С9 (н-C8H17COOH, н-нонановая (пеларгоновая) кислота) и С11 (н-C10H21COOH, н-ундекановая (ундециловая) кислота) каталитическим окислением соответствующих альфа-алкенов.

Изобретение относится к способу очистки жирной кислоты, содержащей от 1 до 6 центров неконъюгированной ненасыщенности, включающему: (a) введение в реакцию жирной кислоты, содержащей от 1 до 6 центров неконъюгированной ненасыщенности, с солью лития в первом растворе и в условиях, позволяющих образование осадка литиевой соли жирной кислоты; (b) выделение осадка; (c) растворение осадка во втором растворе, который способен давать два несмешивающихся слоя при растворении осадка, причем указанные два несмешивающихся слоя представляют собой органический слой и водный кислотный слой; (d) разделение двух несмешивающихся слоев, образовавшихся при растворении осадка; и (e) выпаривание органического слоя для выделения очищенной жирной кислоты, где способ очистки не включает разделения жирных кислот между собой.

Изобретение относится к способу получения антиагломератора на основе стеарата кальция, который находит применение в нефтехимической промышленности при получении синтетических каучуков.
Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, в частности к способу получения стеарата свинца «чистого», который может быть использован в качестве термостабилизатора в производстве поливинилхлоридных смол (ПВХ) при переработке пластических масс, в производстве искусственных кож и линолеума, а также при производстве витаминных таблеток, лекарственных препаратов, в парфюмерно-косметической промышленности и научных целях.

Изобретение относится к улучшенному способу получения стеарата кальция взаимодействием стеариновой кислоты и гидроокиси кальция при нагревании и интенсивном перемешивании, последующей фильтрацией и сушкой осадка.

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, в частности к способу получения свинца стеариновокислого двухосновного стабилизатора поливинилхлорида, и может быть использовано в качестве термостабилизатора в производстве поливинилхлоридных смол и изделий из них, например, при литье под давлением, непрозрачной и полупрозрачной изоляции проводов, который также обладает сильным смазочным свойством при экструзии и тому подобное.Сущность способа получения свинца стеариновокислого двухосновного стабилизатора поливинилхлорида, заключается в следующем.
Изобретение относится к способу получения насыщенных карбоновых кислот и их производных, включающему стадии: (а) взаимодействия производного ненасыщенной жирной кислоты, в котором карбоксильная группа подготовлена к взаимодействию с образованием модифицированной карбоксильной группы таким образом, чтобы предотвратить или в любом случае минимизировать любые возможные реакции карбоксильной группы, модифицированной таким образом, в процессе осуществления способа, с окисляющим соединением в присутствии катализатора, способного катализировать реакцию окисления двойной этиленовой связи производного ненасыщенной жирной кислоты с получением промежуточного продукта реакции вицинального диола; и (б) взаимодействия указанного промежуточного соединения с кислородом, или соединением, содержащим кислород, в присутствии катализатора, способного катализировать реакцию окисления гидроксильных групп вицинального диола до карбоксильных групп, характеризующемуся тем, что обе стадии (а) и (б) осуществляют в отсутствие добавленного органического растворителя, и тем, что соотношение вода/диол в реакции стадии (б) менее чем 1:1.
Изобретение относится к способу получения карбоксилатов редкоземельных элементов (РЗЭ), которые могут быть использованы в качестве компонентов катализаторов для производства диеновых каучуков с высоким содержанием 1,4-цис-звеньев.

Изобретение относится к способу получения состава ферментационного бульона. Способ предусматривает инкубацию смеси, содержащей один или несколько ферментационных бульонов, первый компонент органической кислоты, второй компонент органической кислоты, при pH от 3,5 до 5, температуре от 20°C до 50°C в течение 8-36 ч.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-10-10 2015-10-10T00:55:30
Наверх