Прямоточный скважинный клапан-отсекатель

Изобретение относится к техническим средствам исследования скважин и может быть применено для проведения гидродинамических исследований скважин с мгновенным закрытием скважины на забое. Клапан-отсекатель включает закрепляемый на насосно-компрессорной трубе корпус с седлом, клапанным узлом, состоящим из откидной заслонки с прижимной пружиной, фиксирующего устройства состоящего из цангового захвата, подвижного патрубка и возвратной пружины. При этом в верхней части корпуса выполнена конусная шейка, а управление закрытием заслонки производится с помощью спускаемого на канатной технике цангового захвата, имеющего на пружинных консолях цанги захватывающие зубья, входящие в зацепление с проточкой на подвижной трубке, а также отклоняющие выступы, взаимодействующие с конусной шейкой на корпусе. Кроме того, корпус клапана-отсекателя снабжен расположенным ниже откидной заслонки патрубком с боковыми отверстиями для приема жидкости и проходным держателем для глубинного прибора. Технический результат заключается в повышении эффективности клапана, позволяющего выполнять остановку работающей скважины перекрытием нижнего конца НКТ с целью регистрации кривой восстановления давления извлекаемыми автономными глубинными приборами. 5 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к области нефтегазодобычи, а именно к техническим средствам исследования скважин, и может быть применено при проведении гидродинамических исследований скважин с мгновенным закрытием скважины на забое.

Уровень техники

Для повышения качества гидродинамических исследований скважин методом кривой восстановления давления (далее КВД) необходимо минимизировать влияние переходных процессов, происходящих в стволе скважины после ее закрытия, а также стремиться к осуществлению "мгновенного" закрытия скважины. Добиться этой цели можно путем применения устройств, позволяющих закрывать колонну насосно-компрессорных труб снизу, то есть закрывать скважину на забое. Для этого целесообразно применять так называемые забойные клапаны-отсекатели. В настоящее время большинство забойных клапанов-отсекателей применяются для предотвращения разного рода аварийных ситуаций, например путем установки пакера-гильзы с клапаном-отсекателем (а. с. 832378, а. с. 697684, а. с. 1010255), запорный узел которого управляется гидростатическим давлением жидкости, расположенной над пакером. Существует также ряд устройств, срабатывающих от увеличения перепада давления на встроенных в них штуцерах (Зайцев Ю.В., Максутов Р.Α., Асфандиянов Х.А. Оборудование для предотвращения открытых фонтанов нефтяных и газовых скважин. - М.: Недра, 1973 г.).

Однако рассматриваемые устройства не приспособлены для проведения гидродинамических исследований скважин автономными глубинными приборами с принудительным закрытием скважины на забое при помощи канатной техники. Кроме того, часто в процессе эксплуатации, освоения или испытания скважины надо без глушения скважины и подъема колонны НКТ извлечь автономный глубинный прибор, находящийся в колонне НКТ для выполнения исследований продуктивного интервала расположенного ниже клапана-отсекателя другими приборами. То есть существует необходимость в создании простого в управлении проходного забойного клапана-отсекателя с возможностью размещения под ним извлекаемого автономного глубинного прибора.

Известен клапан-отсекатель с поворотной заслонкой и толкателем, открывающим ее (авт. св. СССР № 1694862). Клапан в исходном состоянии находится в закрытом положении, что делает его неприменимым для проведения гидродинамических исследований скважин методом КВД.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению относится прямоточный скваженный клапан-отсекатель скважины типа ОЗП-73, включающий закрепляемый на насосно-компрессорной трубе корпус с седлом, клапанный узел с подпружиненной откидной заслонкой, фиксирующее устройство, состоящим из цангового захвата, подвижного патрубка с проточкой и возвратной пружиной (Зайцев Ю.В., Максутов Р.А., Асфандиянов Х.А. Оборудование для предотвращения открытых фонтанов нефтяных и газовых скважин.- М.: Недра, 1973 г.). Недостатком прототипа является отсутствие элементов для размещения глубинных приборов под заслонкой.

Сущность изобретения

Технической задачей изобретения является создание спускаемого на колонне НКТ и управляемого с помощью канатной техники проходного клапана-отсекателя, позволяющего выполнять остановку работающей скважины перекрытием нижнего конца НКТ с целью регистрации кривой восстановления давления извлекаемыми автономными глубинными приборами.

Указанная цель достигается за счет создания прямоточного скваженного клапана-отсекателя, включающего закрепляемый на насосно-компрессорной трубе корпус с седлом, клапанным узлом, состоящим из откидной заслонки с прижимной пружиной, фиксирующего устройства, состоящего из цангового захвата, подвижного патрубка и возвратной пружины. В верхней части корпуса выполнена конусная шейка, а управление закрытием откидной заслонки производят с помощью спускаемого на канатной технике цангового захвата, имеющего на пружинных консолях цанги захватывающие зубья, входящие в зацепление с проточкой на подвижной трубке, а также отклоняющие выступы, взаимодействующие с конусной шейкой на корпусе, кроме того, корпус клапана-отсекателя снабжен расположенным ниже откидной заслонки приборным патрубком с боковыми отверстиями для приема жидкости и проходным держателем для глубинного прибора

Анализ отобранных в результате поиска патентных и информационных материалов по клапанам-отсекателям позволяет сделать вывод, что предлагаемое техническое решение не известно из уровня техники, т.е. оно является новым. Кроме того, данное устройство не следует явным образом из уровня техники, т.е. имеет изобретательский уровень.

Данная конструкция востребована в связи с необходимостью проведения гидродинамических исследований скважин методом КВД с ″мгновенным″закрытием скважины на забое.

Предлагаемые конструктивные решения позволяют выполнять закрытие работающей скважины на забое при помощи канатной техники с целью регистрации изменения давления под клапаном-отсекателем извлекаемыми автономными глубинными приборами.

Перечень фигур

Изобретение поясняется чертежами, где:

На фиг. 1 изображен закрепленный на колонне НКТ прямоточный клапан-отсекатель в работающей скважине перед закрытием, при спуске цангового захвата с помощью канатной технике (на фиг. не показана);

На фиг. 2 изображен захват подвижной трубки цанговым захватом;

На фиг. 3 изображен подъем подвижной трубки цанговым захватом и закрытие заслонки прижимной пружиной;

На фиг. 4 изображен подъем цангового захвата с подвижной трубкой и отсоединение цангового захвата при взаимодействии выступов с конусной шейкой на корпусе клапана-отсекателя;

На фиг. 5 изображен цанговый захват с захватывающими зубьями и отклоняющими выступами,

где: 1 - корпус, 2 - откидная заслонка, 3 - прижимная пружина, 4 - подвижная трубка, 5 -возвратная пружина, 6 - цанговый захват, 7 - приборный патрубок, 8 - глубинный прибор, 9 - конусная шейка, 10 - проходной держатель для глубинного прибора, 11 - седло, 12 - боковые отверстия, 13 - выступ на корпусе клапана-отсекателя, 14 - внутренняя проточка на подвижной трубке, 15 - выступ на подвижной трубке, 16 - захватывающие зубья цангового захвата, 17 - отклоняющие выступы цангового захвата, 18 - выступы на глубинном приборе.

Осуществление изобретения

Скважинный клапан-отсекатель (фиг. 1) состоит из корпуса 1 с седлом 11 и конусной шейкой 9 в верхней части корпуса. В корпусе 1 имеется выступ 13. К корпусу 1 присоединен приборный патрубок 7 с боковыми отверстиями 12 и держателем 10 для посадки глубинного прибора 8 с выступами 18. На корпусе 1 закреплена откидывающаяся заслонка 2 с прижимной пружиной 3. Внутри корпуса 1 располагается подвижная трубка 4 с внутренней проточкой 14 и выступом 15. В полости между корпусом 1 и подвижной трубкой 4 расположена возвратная пружина 5. В состав клапана-отсекателя входит также спускаемый на канатной технике цанговый захват 6, который выполнен самозахватывающимся, при этом пружинные консоли имеют захватывающие зубья 16 и отклоняющие выступы 17.

Устройство работает следующим образом.

Клапан-отсекатель закрепляется на конце колонны НКТ и вместе с ней спускается в скважину в нормально открытом положении с установленным в держателе 10 глубинным прибором 8, при этом подвижная трубка 4 под воздействием возвратной пружины 5 упирающейся в выступы 13 и 15, находится в нижнем положении, отклоняя откидную заслонку 2, и жидкость свободно протекает через клапан-отсекатель. При работе скважины жидкость поступает в НКТ через боковые отверстия 12 на приборном патрубке 7, что предотвращает выталкивание глубинного прибора 8, находящегося под собственным весом в проходном держателе для глубинного прибора 10. Для закрытия работающей скважины клапаном-отсекателем в скважину спускается на канатной технике цанговый захват 6, пружинные консоли которого имеют отклоняющие выступы 17. Проходя под собственным весом через конусную шейку 9, пружинные консоли, отклоняемые выступами 17, сжимаются и, преодолев шейку 9, вновь распрямляются. При дальнейшем движении вниз цанговый захват своим концом упирается в подвижную трубку 4, при этом захватывающие зубья 16, расположенные на пружинных консолях, зацепляются за внутреннюю проточку 14 на подвижной трубке 4 (фиг. 2). При подъеме канатной техникой цангового захвата 6 происходит также и перемещение в верхнее положение подвижной трубки 4 со сжатием возвратной пружины 5. Когда нижний конец подвижной трубки 4 оказывается выше откидной заслонки 2, последняя под действием прижимной пружины 3 закрывает проходное сечение корпуса 1 (фиг. 3), обеспечивая тем самым закрытие скважины на забое, при этом давление под заслонкой начинает возрастать вследствие продолжающегося притока из пласта, что и регистрирует глубинный прибор 8, расположенный ниже откидной заслонки 2 в приборном патрубке 7. При дальнейшем подъеме цангового захвата 6 отклоняющие выступы 17 взаимодействуют с конусной шейкой 9 на корпусе 1, что приводит к сжатию пружинных консолей и выходу захватывающих зубьев 16 из зацепления с внутренней проточкой 14 на подвижной трубке 4 (фиг. 4), вследствие чего цанговый захват 6 отсоединяется от клапана-отсекателя и извлекается из скважины. После отсоединения цангового захвата 6 возросшее под закрытой заслонкой 2 давление не позволяет подвижной трубке 4 под действием возвратной пружины 5 вернуться в исходное положение и открыть откидную заслонку 2. По окончании работ клапан-отсекатель приводится в нормально открытое положение путем уравнивания давления над и под откидной заслонкой 2. Глубинный прибор 8 может быть с помощью канатной техники извлечен из клапана-отсекателя с помощью специального ловильного инструмента, при этом открывается проходной канал в держателе прибора 10, что позволяет при необходимости проводить исследования скважины глубинными приборами с диаметром, меньшим сечения проходного канала держателя 10.

Прямоточный скважинный клапан-отсекатель, включающий закрепляемый на насосно-компрессорной трубе корпус с седлом, клапанным узлом, состоящим из откидной заслонки с прижимной пружиной, фиксирующего устройства, состоящего из цангового захвата, подвижного патрубка и возвратной пружины, отличающийся тем, что в верхней части корпуса выполнена конусная шейка, а управление закрытием заслонки производят с помощью спускаемого на канатной технике цангового захвата, имеющего на пружинных консолях цанги захватывающие зубья, входящие в зацепление с проточкой на подвижной трубке, а также отклоняющие выступы, взаимодействующие с конусной шейкой на корпусе, при этом корпус клапана-отсекателя снабжен расположенным ниже откидной заслонки приборным патрубком с боковыми отверстиями для приема жидкости и проходным держателем для глубинного прибора.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для приведения в действие нескольких скважинных инструментов. Механическое счетное устройство содержит средство линейного пошагового перемещения, выполненное с возможностью подсчитывать множество сигналов приведения в действие и обеспечивать приведение в действие выходных устройств при принятии заданного числа сигналов приведения в действие для каждого выходного устройства.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для управления потоком текучей среды в подземной скважине. Управление потоком текучей среды выполняется автономно под воздействием изменения параметра потока текучей среды, например плотности или вязкости.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для приведения в действие скважинного инструмента. Механическое устройство подсчета для приведения в действие множества выходных устройств, содержащее средство линейного пошагового перемещения, выполненное с возможностью подсчета множества сигналов приведения в действие и обуславливающее приведение в действие выходных устройств, когда принято заданное число сигналов приведения в действие для каждого выходного устройства.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для гидравлического разрыва низкопроницаемого пласта, содержащего прослой глины с водоносным пропластком.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена в колонне НКТ или оборудовании заканчивания скважины. Механическая скользящая муфта (101) включает в себя кожух (105) муфты, задающий отверстие сообщения текучей средой, первый переходник (103), прикрепленный к кожуху муфты, и второй переходник (107), прикрепленный к кожуху муфты.

Группа изобретений относится к горному делу, в частности к способу и устройству для проведения гидроразрыва пластов. Устройство подачи текучей среды имеет датчик, обнаруживающий пробки (дротики, шары, и т.д.), проходящие через инструмент.

Изобретение относится к области геофизических исследований в нефтегазовых скважинах. .

Изобретение относится к использованию муфт перекрестного потока в сочетании с изоляционными пакерами и фильтрами для выполнения операций по заканчиванию скважин.

Изобретение относится к скважинным гидравлическим клапанам. .

Изобретение относится к оборудованию заканчивания скважин и может быть применено в операциях многостадийного гидроразрыва пласта. Муфта содержит корпус и подвижный элемент с совмещающимися между собой сквозными отверстиями, шар, активирующий подвижный элемент, снабженный щелевыми проточками, седло внутри подвижного элемента для посадки шара и пружину сжатия. Сквозные отверстия в корпусе и подвижном элементе расположены с постоянным шагом по винтовой линии. На подвижном элементе в районе седла выполнены сквозные щелевые проточки. Нижняя часть подвижного элемента снабжена направляющим штифтом, который размещен в треке, сформированном на нижнем концевом участке корпуса и обеспечивающем при перемещении в нем штифта поворот подвижного элемента в радиальном направлении на заданный угол. Технический результат заключается в повышении надежности фиксации подвижного элемента в корпусе устройства. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа избретений относится к скважинным шаровым клапанам и, более конкретно, к их седловым устройствам и проведению соответствующих скважинных операций с их использованием. Система для гидравлического разрыва пласта содержит первое седловое устройство, включающее по меньшей мере одно первое отверстие, имеющее по меньшей мере одно первое поперечное сечение, и второе седловое устройство. Причем первое седловое устройство выполнено с возможностью приема первого тела, имеющего первый размер, превышающий размер первого поперечного сечения, и в то же время допускает прохождение тел меньшего размера сквозь по меньшей мере одно первое отверстие. Второе седловое устройство расположено ниже по потоку, чем первое седловое устройство, и включает группу вторых отверстий, по меньшей мере одно из которых смещено по оси относительно другого второго отверстия и каждое из которых имеет второе поперечное сечение. Второе седловое устройство выполнено с возможностью приема группы вторых тел, каждое из которых имеет второй размер, меньший, чем первый размер, после прохождения этих вторых тел сквозь по меньшей мере одно отверстие в первом седловом устройстве. Причем каждое из группы вторых отверстий соответствует одному из вторых тел, перекрывающих путь движения потока флюида сквозь вторые отверстия при их посадке на второе седловое устройство, выполненное с возможностью обеспечения осуществления гидравлического разрыва пласта после посадки на него вторых тел. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей системы. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к впускному устройству (1) для регулирования потока текучей среды между коллектором (2) углеводородов и эксплуатационной обсадной колонной в скважине. Устройство включает первую трубу (4), имеющую осевую протяженность и по меньшей мере одно впускное отверстие (5) и первую стенку (6) с по меньшей мере первым осевым каналом (7), проходящим в первой стенке от указанного впускного отверстия, вторую трубу (8), имеющую первый и второй конец (9) и по меньшей мере одно выпускное отверстие (11). Вторая труба установлена с возможностью вращения внутри первой трубы, при этом она имеет вторую стенку (12) с по меньшей мере вторым осевым каналом, проходящим во второй стенке от первого конца к выпускному отверстию. Повышается надежность, расширяются технологические возможности. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено в скважинном эксплуатационном оборудовании. Оборудование включает эксплуатационную колонну и узел со скользящей муфтой. При этом узел со скользящей муфтой содержит трубную часть, имеющую углубление и отверстие, а также трубную муфту, выполненную с возможностью скольжения внутри углубления. На наружной поверхности муфты установлен уплотняющий элемент. При этом указанное отверстие содержит клапан, регулирующий приток. Технический результат заключается в повышении эффективности регулирования потока через скважинное оборудование. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к трубным исполнительным системам и способам приведения в действие множества трубных исполнительных механизмов. Техническим результатом является уменьшение негативного воздействия на поток в стволе скважины. Трубная исполнительная система и способ приведения ее в действие содержит множество последовательностей исполнительных механизмов, установленных в трубном изделии, при этом, по меньшей мере, одна из последовательностей имеет несколько исполнительных механизмов, причем каждый из множества исполнительных механизмов, по меньшей мере, в одной из последовательностей можно изменить, переведя из первого положения, обеспечивающего проход пробок меньше выбранного габарита, во второе положение, обеспечивающее приведение в действие пробками выбранных диаметров, причем множество исполнительных механизмов, по меньшей мере, в одной из последовательностей распределено в трубном изделии так, что расположенный выше по потоку из любых двух из множества исполнительных механизмов может входить в контакт для срабатывания большей одной из пробок, чем расположенный ниже по потоку из двух из множества исполнительных механизмов, когда переведен во второе положение, и множество последовательностей распределены так, что для любых двух последовательностей расположенная выше по потоку из двух последовательностей требует большей пробки для изменения исполнительных механизмов в ней. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Согласно одному из аспектов осуществления предлагаемого изобретения предложен клапанный инструмент для гидравлического разрыва пласта, содержащий один или большее количество портов, муфту, выполненную с возможностью принимать закрытое положение, в котором она исключает возможность протекания флюида через упомянутые один или большее количество портов, и открытое положение, в котором она обеспечивает возможность протекания флюида через упомянутые один или большее количество портов. При этом муфта выполнена с возможностью перехода из закрытого положения в открытое и обратно, и клапанное седло, принимающее шар и разъемно соединенное с упомянутой муфтой. Переход муфты из закрытого положения в открытое обусловлено попаданием шара в упомянутое клапанное седло. Согласно другому аспекту осуществления предлагаемого изобретения раскрывается клапанный инструмент для гидравлического разрыва пласта, содержащий клапанное седло для принятия шара, которое разъемным образом установлено внутри клапанного инструмента. Упомянутое клапанное седло имеет вмещающий профиль, обеспечивающий принятие шара. При этом упомянутый вмещающий профиль по радиусу кривизны согласован с шаром для обеспечения недеформирующего охватывания им этого шара. Технический результат заключается в повышении эффективности клапанного инструмента. 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к циркуляционным клапанам бурильной колонны. Клапан содержит трубчатый корпус с резьбами на его краях, золотниковую втулку со сквозными боковыми отверстиями, установленную внутри корпуса, седло, размещенное внутри золотниковой втулки, направляющее кольцо, размещенное во входной части корпуса, пружину, прижимающую золотниковую втулку к направляющему кольцу. Через внутренние полости корпуса, направляющего кольца, седла и золотниковой втулки осуществляется насосная подача текучей среды. Клапан также содержит два закрепленных в корпусе циркуляционных порта с расходными отверстиями, причем порты расположены выше по потоку от седла, закрыты золотниковой втулкой в неактивном режиме, при котором осуществляется насосная подача текучей среды по бурильной колонне, и открыты и обеспечивают сообщение с внутренним пространством бурильной колонны, когда циркуляционный клапан в активном режиме. Клапан также содержит сбрасываемый шар активации, выполненный с возможностью деформации и прохождения через участок сужения проходного сечения седла при движении текучей среды по бурильной колонне, а также два запирающих шара, сбрасываемых друг за другом, взаимодействующих с циркуляционными портами для блокирования потока текучей среды через указанные циркуляционные порты. Клапан также содержит скрепленный с корпусом резьбовой переводник с размещенным внутри него устройством для улавливания шаров, прошедших через участок сужения проходного сечения седла. При этом клапан содержит гильзу, размещенную внутри трубчатого корпуса, снабженную собственными наружными уплотнениями, контактирующими с внутренней поверхностью корпуса. Золотниковая втулка установлена с возможностью скольжения внутри гильзы и снабжена собственными уплотнениями относительно внутренней поверхности гильзы. Гильза выполнена со сквозными боковыми отверстиями, а каждый циркуляционный порт выполнен с выступающим внутрь от внутренней поверхности корпуса краем, причем гильза зафиксирована каждым сквозным боковым отверстием относительно соответствующего края, направленного внутрь циркуляционного порта. При этом золотниковая втулка выполнена с кольцевым каналом на ее наружной поверхности, сообщающимся с ее сквозными боковыми отверстиями, а внутренний профиль каждого сквозного бокового отверстия золотниковой втулки выполнен конфузорным в направлении кольцевого канала на ее наружной поверхности. Технический результат заключается в повышении ресурса и надежности клапана. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к циркуляционным клапанам бурильной колонны. Клапан содержит трубчатый корпус, золотниковую втулку, расположенную внутри корпуса, седло, расположенное в центральном канале золотниковой втулки, направляющее кольцо, расположенное во входной части корпуса, пружину, прижимающую золотниковую втулку к направляющему кольцу. Через внутренние полости корпуса, направляющего кольца, седла и золотниковой втулки осуществляется насосная подача текучей среды. Клапан также содержит два закрепленных в корпусе циркуляционных порта с расходными отверстиями, порты закрыты золотниковой втулкой в неактивном режиме, при котором осуществляется насосная подача текучей среды по бурильной колонне, и открыты и обеспечивают сообщение с внутренним пространством бурильной колонны, когда циркуляционный клапан в активном режиме. Клапан также содержит сбрасываемый активационный шар, выполненный с возможностью деформации и прохождения через седло при движении текучей среды по бурильной колонне, а также два запирающих шара, сбрасываемых друг за другом, взаимодействующих с циркуляционными портами для блокирования потока текучей среды через указанные циркуляционные порты. Клапан также содержит скрепленный с корпусом резьбовой переводник с расположенным внутри него устройством для улавливания шаров, прошедших с потоком текучей среды через седло. Циркуляционный клапан содержит гильзу, расположенную внутри трубчатого корпуса. При этом золотниковая втулка выполнена сплошной, размещена с возможностью продольного перемещения внутри гильзы и снабжена собственными наружными уплотнениями, контактирующими с внутренней поверхностью гильзы. При этом в неактивном режиме, при котором циркуляционные порты закрыты золотниковой втулкой и осуществляется насосная подача текучей среды по бурильной колонне. Порты расположены ниже по потоку от седла, собственные наружные уплотнения золотниковой втулки расположены по разные стороны относительно циркуляционных портов, а в активном режиме, при котором циркуляционные порты открыты и обеспечивают сообщение с внутренним пространством бурильной колонны, верхний по потоку край золотниковой втулки расположен ниже по потоку от циркуляционных портов. При этом гильза выполнена со сквозными боковыми отверстиями, каждый циркуляционный порт выполнен с выступающим внутрь от внутренней поверхности корпуса краем. Гильза зафиксирована каждым сквозным боковым отверстием относительно края направленного внутрь циркуляционного порта, а внутренний профиль входной части расходных отверстий циркуляционных портов выполнен конфузорным в направлении наружной поверхности трубчатого корпуса. Технический результат заключается в повышении ресурса и надежности клапана. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для раздельной обработки пластов в скважине, в том числе при проведении поинтервального гидравлического разрыва пласта. Устройство включает пакер, разобщитель, содержащий ствол с радиальными каналами, золотник, размещенный в стволе напротив радиальных каналов ствола и закрепленный срезным элементом, опорное кольцо, установленное внутри ствола, седло золотника под запорный элемент, сбрасываемый в устройство при его работе. Золотник подпружинен вниз от опорного кольца ствола. При этом опорное кольцо оснащено внутренней кольцевой выборкой, а запорный элемент выполнен в виде штока, оснащенного наружным цилиндрическим выступом, на котором жестко размещен центратор-уплотнитель. Снизу шток оснащен наружной кольцевой проточкой, в которой установлено разрезное пружинное стопорное кольцо. При этом шток имеет возможность жесткой фиксации относительно ствола в опорном кольце при взаимодействии наружного цилиндрического выступа штока с седлом золотника с последующим ограниченным осевым перемещением штока и золотника вниз, сжимая пружину до размещения разрезного пружинного кольца штока во внутренней кольцевой выборке опорного кольца ствола. Причем сверху шток оснащен головкой под захват штока ловильным инструментом, спускаемым в скважину на кабеле для расфиксации штока во внутренней кольцевой выборке опорного кольца ствола и извлечения штока из устройства. Технический результат заключается в повышении надежности устройства. 2 ил.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена в забойном инструменте для непоследовательного открытия и закрытия окон. Забойный инструмент включает в себя трубное изделие, включающее в себя окно. Первый управляемый шаром механизм, включающий в себя первый затвор, аксиально перемещающийся в трубном изделии из первого положения, закрывающего окно, во второе положение, открывающее окно. Первое шаровое гнездо, перемещающееся с первым затвором, и второй управляемый шаром механизм, включающий в себя второй затвор, аксиально перемещающийся в трубном изделии из первого положения, открывающего окно, во второе положение, закрывающее окно. Второе шаровое гнездо, перемещающееся со вторым затвором, при этом отверстие первого шарового гнезда меньше отверстия второго шарового гнезда. Также изобретение включает в себя способ открытия и закрытия окна в забойном трубном изделии и способ выполнения работ на забое скважины в непоследовательном порядке с применением системы клапанов с гильзовым затвором, имеющей множество забойных инструментов. Технический результат заключается в обеспечении возможности непоследовательного открывания и закрывания окон в горизонтальном стволе скважины. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к техническим средствам исследования скважин и может быть применено для проведения гидродинамических исследований скважин с мгновенным закрытием скважины на забое. Клапан-отсекатель включает закрепляемый на насосно-компрессорной трубе корпус с седлом, клапанным узлом, состоящим из откидной заслонки с прижимной пружиной, фиксирующего устройства состоящего из цангового захвата, подвижного патрубка и возвратной пружины. При этом в верхней части корпуса выполнена конусная шейка, а управление закрытием заслонки производится с помощью спускаемого на канатной технике цангового захвата, имеющего на пружинных консолях цанги захватывающие зубья, входящие в зацепление с проточкой на подвижной трубке, а также отклоняющие выступы, взаимодействующие с конусной шейкой на корпусе. Кроме того, корпус клапана-отсекателя снабжен расположенным ниже откидной заслонки патрубком с боковыми отверстиями для приема жидкости и проходным держателем для глубинного прибора. Технический результат заключается в повышении эффективности клапана, позволяющего выполнять остановку работающей скважины перекрытием нижнего конца НКТ с целью регистрации кривой восстановления давления извлекаемыми автономными глубинными приборами. 5 ил.

Наверх