Скважинный расширяющийся фильтр



Скважинный расширяющийся фильтр
Скважинный расширяющийся фильтр
Скважинный расширяющийся фильтр
Скважинный расширяющийся фильтр
Скважинный расширяющийся фильтр
Скважинный расширяющийся фильтр

 


Владельцы патента RU 2564703:

Акционерное общество "Новомет-Пермь" ( АО "Новомет-Пермь") (RU)

Изобретение относится к внутрискважинному оборудованию, используемому при добыче нефти, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам. Устройство содержит опорную трубу и фильтрующие щетки с радиальными пучками щетинок. На опорной трубе прорезаны продольные пазы с большим основанием внутри и меньшим снаружи. В основании каждого паза помещена плоская полоса из материала с памятью формы, а поверх полосы введена фильтрующая реечная щетка, выдвигающаяся наружу при восстановлении полосой первоначальной волнообразной формы под температурным воздействием пластовой жидкости. Упрощается конструкция фильтра и технология его монтажа в интервале перфораций скважины. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к погружному оборудованию, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам (СРФ), устанавливаемым в интервале перфораций эксплуатационной колонны (ЭК) для недопущения загрязнения скважины частицами породы.

Известен скважинный фильтр в виде трубчатого элемента из материала с памятью формы, в котором сформированы щелевые перфорации, перекрытые на поверхности и раскрывающиеся в скважине при температуре фазового перехода материала (А.с. СССР №1105620, Е21В 43/08, 1984).

Недостатком приведенного скважинного фильтра является то, что после раскрытия щелевых перфораций между фильтром и стенкой ЭК сохраняется почти исходный кольцевой зазор, в результате чего частицы породы беспрепятственно проникают в скважину.

Известен СРФ, включающий перфорированный корпус, пружину кручения и слои продольно гофрированной сетки, расширяющиеся при раскрутке пружины (Пат. РФ №2244103, Е21В 43/08, 2005).

Недостаток СРФ заключается в неплотном примыкании гофров к стенке ЭК из-за ограниченной жесткости пружины и попадании частиц породы в оставшиеся между ними зазоры.

Известен СРФ, содержащий перфорированный корпус, цилиндрический кожух с продольными прорезями, криволинейные фильтровальные лопасти с одним закрепленным на корпусе краем и выдвигающимся сквозь прорези противоположным краем (Пат. РФ №2289680, Е21В 43/08, 2006).

Недостатком СРФ является ограниченная изгибная жесткость фильтровальных лопастей, приводящая к их неплотному примыканию к ЭК, что допускает поступление частиц породы в скважину сквозь неприкрытые перфорации.

Известен СРФ, состоящий из штанги и насаженных на штангу щеточных дисков, наружный диаметр щетинок которых превышает внутренний диаметр ЭК (Пат. РФ №103842, Е21В 43/08, 2011).

Недостаток СРФ состоит в истирании щеточных дисков о стенку ЭК при спуске в скважину, вследствие чего щетинки оказываются недостаточно длинными для перекрытия перфораций и застопоривания частиц породы.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является СРФ, содержащий опорную трубу с отверстиями, установленные на трубе фильтрующие круглые щетки в виде перфорированного корпуса с радиальными пучками щетинок, превышающими в диаметре внутренний диаметр ЭК, и разобщитель межтрубного пространства, расположенный сверху (Пат. РФ №2504643, Е21В 43/08, 2014).

Недостатком принятого за прототип СРФ является необходимость использования защитного чехла для спуска в скважину, вероятность последующего снятия которого снижается с увеличением длины СРФ и глубины спуска. Кроме того, для направления очищенной посредством СРФ жидкости на прием погружного насоса требуется разобщитель межтрубного пространства, приведение которого в рабочее положение усложняет монтаж СРФ.

Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции СРФ и технологии обустройства им скважины.

Указанный технический результат достигается тем, что в скважинном расширяющемся фильтре, содержащем опорную трубу и фильтрующие щетки с радиальными пучками щетинок, согласно изобретению, на опорной трубе прорезаны продольные пазы с большим основанием внутри и меньшим снаружи, в основании каждого паза помещена плоская полоса из материала с памятью формы, а поверх полосы введена фильтрующая реечная щетка, выдвигающаяся наружу при восстановлении полосой первоначальной волнообразной формы под температурным воздействием пластовой жидкости.

При этом продольные пазы расположены в окружном направлении на расстоянии, обеспечивающем образование свободными концами щетинок непрерывного щеточного поля.

Кроме того, свободные концы щетинок образуют непрерывное щеточное поле по длине реечной щетки.

Кроме того, форма корпуса реечной щетки соответствует форме продольного паза, а наибольшая ширина корпуса превышает ширину меньшего основания паза.

На фиг. 1, 2 схематично изображен предлагаемый СРФ до и после спуска в скважину, продольное сечение; на фиг. 3, 4 - то же, поперечное сечение; на фиг. 5, 6 - вид полосы из материала с памятью формы до и после спуска в скважину.

СРФ (фиг. 1-4) содержит опорную трубу 1 с открытыми продольными пазами 2, например, трапецеидальной формы, обращенными большим основанием 3 внутрь и меньшим основанием 4 наружу (фиг. 3, 4). В основании 3 каждого продольного паза 2 на некотором расстоянии от боковых стенок помещена плоская полоса 5 из материала с памятью формы, например, нитинола, имеющего температуру фазового перехода 80-140°С (фиг. 1, 3, 5). Указанная температура соответствует температуре пластовой жидкости большого числа скважин. Плоскую полосу 5 получают следующим образом. При повышенной температуре плоской полосе, находящейся в аустенитном состоянии, придают волнообразную форму (фиг. 6), которая принимается за первоначальную. Затем пластину охлаждают до температуры мартенситного превращения и распрямляют до плоской формы. Поверх плоской полосы 5 в паз 2 введена фильтрующая реечная щетка 7, состоящая из корпуса 8 и пучков щетинок 9 (фиг. 1, 3). Между корпусом 8 и боковыми стенками паза 2 существует технологический зазор 6. Корпус 8 в поперечном сечении имеет трапецеидальную форму, являющуюся уменьшенной копией сечения продольного паза 2, при этом наибольшая ширина корпуса 8 больше ширины меньшего основания 4 паза 2, что предотвращает выпадение из него щетки. Реечные щетки 7 изготавливают из материалов, устойчивых к воздействию пластовой жидкости. Количество щетинок в пучке 9 выбирается исходя из размера задерживаемых частиц породы. Свободные концы щетинок образуют непрерывное щеточное поле в окружном и продольном направлении за счет подбора расстояний между продольными пазами 2 и между соседними пучками щетинок 9 по длине корпуса 8 реечных щеток 7 (фиг. 1). Вблизи опорной трубы 1 между реечными щетками 7 остаются продольные каналы 10 (фиг. 3, 4). При спуске в скважину и до контакта СРФ с пластовой жидкостью его наружный диаметр по пучкам щетинок 9 меньше внутреннего диаметра ЭК 11 на величину кольцевого зазора 12 благодаря плоской конфигурации полос 5 (фиг. 1).

Предлагаемый СРФ работает следующим образом.

СРФ подсоединяют опорной трубой 1 к основанию погружного электродвигателя (не показан) и спускают в интервал перфораций 13 ЭК 11. Пучки щетинок 9 реечных щеток 7 не истираются при спуске о стенку ЭК 11 благодаря наличию кольцевого зазора 12 (фиг. 1). При погружении СРФ в пластовую жидкость и ее проникновении в продольные пазы 2 происходит разогрев плоской пластины 5 на несколько десятков градусов. В результате совершающихся в материале пластины 5 мартенситных превращений она видоизменяется из плоской в волнообразную, то есть принимает первоначальную форму. Пластина 5 увеличивает свой габаритный размер в радиальном направлении, что приводит к выталкиванию расположенной перед ней реечной щетки 7 из продольного паза 2 и ее перемещению в направлении ЭК 11. При этом технологический зазор 6 исчезает и корпус 8 упирается в боковые стенки продольного паза 2 (фиг. 4). Одновременно пучки щетинок 9 перекрывают кольцевой зазор 12 и упираются в стенку ЭК 11, при этом часть из них внедряется в перфорации 13 и перегораживает их (фиг. 2, 4).

При работе погружного насоса пластовая жидкость, содержащая частицы породы, течет по перфорационным каналам 14 в пласте к перфорациям 13 в ЭК 11. В перфорациях 13 наиболее крупные частицы сталкиваются с щетинками и застревают между ними, образуя естественный фильтр с высокой степенью очистки, причем щетинки придают ему устойчивость (фиг. 2). После фильтрации через естественный фильтр пластовая жидкость попадает в продольные каналы 10 вблизи опорной трубы 1, движется по ним вверх и оказывается на приеме погружного насоса. За счет откачки очищенной пластовой жидкости уменьшается износ рабочих органов погружного насоса и увеличивается его наработка. Постепенно естественный фильтр увеличивается в размерах за счет заполнения частицами породы перфорационных каналов 13 в призабойной зоне пласта. Благодаря этому снижается количество выносимых из пласта частиц породы и продуктивность скважины не подвергается серьезному снижению.

По сравнению с прототипом, расширение заявляемого СРФ в интервале продуктивного пласта скважины выполняется без использования вспомогательных устройств, расположенных вне СРФ. Выдвижение фильтрующих реечных щеток и перекрытие перфораций ЭК происходит под температурным воздействием пластовой жидкости на пластины из материала с памятью формы, находящиеся внутри СРФ. Это позволяет снизить стоимость СРФ и его монтажа, а также повышает надежность работы скважины и эксплуатируемого в ней погружного насоса.

1. Скважинный расширяющийся фильтр, содержащий опорную трубу и фильтрующие щетки с радиальными пучками щетинок, отличающийся тем, что на опорной трубе прорезаны продольные пазы с большим основанием внутри и меньшим снаружи, в основании каждого паза помещена плоская полоса из материала с памятью формы, а поверх полосы введена фильтрующая реечная щетка, выдвигающаяся наружу при восстановлении полосой первоначальной волнообразной формы под температурным воздействием пластовой жидкости.

2. Скважинный расширяющийся фильтр по п. 1, отличающийся тем, что продольные пазы расположены в окружном направлении на расстоянии, обеспечивающем образование свободными концами щетинок непрерывного щеточного поля.

3. Скважинный расширяющийся фильтр по п. 1, отличающийся тем, что свободные концы пучков щетинок образовывают непрерывное щеточное поле по длине реечной щетки.

4. Скважинный расширяющийся фильтр по п. 1, отличающийся тем, что форма корпуса реечной щетки соответствует форме продольного паза, а наибольшая ширина корпуса превышает ширину меньшего основания паза.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к технологии создания забойных фильтров в глубоких скважинах, вскрывших неустойчивые слабосцементированные породы коллектора.

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при добыче нефти, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам. Устройство содержит опорную трубу, окружающую ее набухающую эластомерную оболочку с равномерно распределенными по окружности открытыми продольными пазами, в которые заглублены корпуса фильтрующих реечных щеток с радиально ориентированными пучками щетинок.

Изобретение относится к скважинным фильтрам для очистки жидкостей от твердых частиц. Устройство содержит фильтрующий элемент из упругого материала, выполненный в форме трубчатого корпуса с щелевыми отверстиями, концы которых соединены между собой с образованием П-образных пластин.

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при добыче нефти, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам. Фильтр содержит опорную трубу с равномерно прорезанными по окружности продольными пазами с большим основанием внутри и меньшим снаружи.

Изобретение относится к добыче текучих сред из буровых скважин, в частности к их подземному фильтрованию. Устройство содержит несущий корпус в виде трубы, вал, фильтрующий элемент из, по меньшей мере, одного блока автономных сменных кольцевых фильтрующих втулок, установленный коаксиально с корпусом.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли, а именно к скважинным фильтрующим устройствам, предотвращающим попадание частиц механических примесей в электроцентробежный насос.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Устройство включает полимерный волокнисто-пористый фильтрующий элемент в виде отдельных секций, соединенных между собой по наружному периметру металлическими стягивающими шпильками, которые с одной стороны ввернуты в поднасосную или концевую муфту, а с другой - в Ж-образную муфту, во внутреннюю полку которой упирается один торец фильтрующего элемента.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке многопластовых залежей нефти скважинами с горизонтальным окончанием.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для снижения водопритока в горизонтальные скважины при разработке трещинно-порового коллектора нефтяной залежи.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для защиты глубинных скважинных электроцентробежных насосов от засорения механическими примесями.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважины с большим углом наклона эксплуатационной колонны. Технический результат - повышение надежности работы устройства в горизонтальной скважине и эффективности очистки добываемого продукта, увеличение межремонтного периода работы устройства, а также снижение его металлоемкости. Устройство включает колонну насосно-компрессорных труб с насосом, клапан, хвостовик. В составе колонны насосно-компрессорных труб ниже насоса в вертикальной части горизонтальной скважины размещен клапан. К клапану снизу присоединен хвостовик с фильтром. Клапан выполнен в виде муфты с конусным седлом и установленной в муфте двухступенчатой пробки из пластикового материала со сквозными окнами, выполненными на ее боковой поверхности. Верхняя ступень пробки герметично взаимодействует с муфтой. Между нижней ступенью двухступенчатой пробки и муфтой имеется кольцевой зазор. Нижний торец пробки выполнен в виде конуса и имеет возможность герметичного взаимодействия с конусным седлом муфты. Двухступенчатая пробка имеет возможность ограниченного осевого перемещения относительно муфты. Высота двухступенчатой пробки меньше расстояния от отверстия в муфте до торца нижней трубы колонны насосно-компрессорных труб. На концах трубы с отверстиями диаметром 6-7 мм жестко закреплены опоры. Между опорами на трубе напротив отверстий концентрично установлен фильтрующий элемент. Он выполнен из намотанной витками по спирали проволоки с зазором 1,0 мм между витками, соединенной с проволочными продольными стрингерами, образующими между трубой и фильтрующим элементом дренажные каналы. 4 ил.

Изобретение относится к фильтрам для очистки бурового раствора от механических примесей, используемым в бурильной колонне, выполненным с возможностью подъема на поверхность скважинного модуля телеметрической системы. Устройство содержит трубчатый корпус, установленный в корпусе фильтрующий модуль, включающий фильтрующую трубу с щелевыми каналами, обтекатель, размещенный со стороны входной части фильтрующей трубы, входную и выходную втулки. Фильтрующая труба соединена резьбой с выходной втулкой, фильтрующий модуль образует внутри корпуса полость для приема механических примесей. Фильтр снабжен резьбовым переходником, жестко скрепленным с выходной частью корпуса с возможностью разъединения. Центрирующий пояс во входной части трубчатого корпуса выполнен с поперечным кольцевым выступом. Входная втулка выполнена с направленными наружу ребрами и телескопически соединена торцами указанных ребер с центрирующим поясом во входной части трубчатого корпуса, а также соединена резьбой с фильтрующей трубой и выполнена с внутренним кольцевым поясом и кольцевой канавкой, расположенной на ее внутреннем кольцевом поясе. Обтекатель телескопически соединен с входной втулкой во внутреннем кольцевом поясе входной втулки и снабжен механизмом защелки в виде цангового хвостовика обтекателя, снабженного наружным кольцевым поясом, взаимодействующим с кольцевой канавкой входной втулки. На лобовом торце обтекателя установлен ловильный стержень для захвата и подъема на поверхность и освобождения центрального канала фильтра для подъема на поверхность модуля телеметрической системы. Расширяются технологические возможности, упрощается конструкция. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для фильтрации жидкости, закачиваемой в скважины. Фильтр содержит жестко и герметично соединенные друг с другом секции, набранные из состыкованных по торцам с осевым натягом цилиндрических тонкостенных фильтрующих элементов и двух опор, на которые также с осевым натягом опираются первый и последний фильтрующие элементы секции. Фильтрующие элементы каждой секции изготовлены из слоев сетки, сплетенной из проволочных спиралей, растянутых до шага, равного диаметру спирали. Слои сетки, сплетенной из спиралей правой свивки, чередуются со слоями, сплетенными из спиралей левой свивки. Оси спиралей всех слоев параллельны оси фильтрующего элемента. Фильтрующие элементы выполнены в трех модификациях: фильтрующие элементы с одним плоским торцом и другим коническим и промежуточные фильтрующие элементы с разными коническими торцами. Снаружи каждой секции установлена спиральная пружина сжатия. Длина пружины подобрана так, чтобы у каждой собранной секции в рабочем процессе между фильтрующими элементами и фильтрующими элементами и опорами секции сохранялся осевой натяг. Секция фильтрующих элементов центрируется в опорах. Пружины центрируются по буртикам опор. Опоры секций выполнены с перегородкой, в которой проделаны сквозные центральное отверстие и три или четыре выкружки, равнорасположенные по окружности. Первая опора первой секции фильтра выполнена с хвостовиком с резьбой, на которую до упора в уплотнительную прокладку навернута промежуточная проставка с ввернутыми в нее шпильками для крепления к погружному насосу. В промежуточной проставке первой секции жестко закреплен пустотелый цилиндрический стержень со сквозными отверстиями. Технический результат: повышение производительности фильтра. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к скважинным насосным установкам и может быть применено для одновременно-раздельной и поочередной эксплуатации двух пластов одной скважины. Установка содержит колонну лифтовых труб, втулку с хвостовиком, штанговый погружной насос с фильтром на приеме, соединенный с приводной полой штангой, размещенной в колонне лифтовых труб, заключенных в муфте с радиальным отверстием, сообщающимся с каналом выше пакера, и электроприводной погружной насос с входным модулем и электродвигателем. Установка снабжена фильтрующим элементом, который устанавливается через муфту к замковой опоре. К муфте герметично устанавливается карман, позволяющий разобщить прием штангового насоса от перекачиваемого флюида нижнего пласта. Технический результат заключается в повышении надежности работы скважинной насосной установки. 1 ил.

Группа изобретений относится к способу эксплуатации дожимных насосных станций, содержащих центробежные сепараторные фильтры, на нефтяных месторождениях. Центробежный сепараторный фильтр содержит вертикальный корпус, имеющий центральную часть, по существу, цилиндрической формы и верхнюю и нижнюю части, по существу, полусферической формы, тангенциальный впуск текучей среды, содержащей нефть и частицы, подлежащие фильтрации, расположенный в верхней части корпуса, осевую трубу с выпуском отфильтрованной текучей среды, имеющую концентрическое расположение с корпусом и закрепленную в его верхней части, множество конусных пластин, расположенных вокруг осевой трубы друг под другом, причем основание конусных пластин направлено вниз относительно положения корпуса, выпуск удаленных из текучей среды частиц, расположенный в нижней части корпуса. При этом осевая труба выполнена непрерывной, а к ее нижнему концу, расположенному в корпусе ниже основания самой нижней из множества конусных пластин, но выше выпуска удаленных из текучей среды частиц, прикреплена перфорированная заглушка. При этом конусные пластины закреплены на осевой трубе в зафиксированном положении друг относительно друга и выполнены с основаниями различного диаметра, причем диаметр основания конусных пластин увеличивается в направлении от тангенциального впуска к выпуску удаленных из текучей среды частиц. Дожимная насосная станция содержит буферную емкость, узел сбора и откачки утечек нефти, резервуар для удаленных частиц, насосный блок, множество свечей для аварийного сброса газа и центробежный сепараторный фильтр. Способ эксплуатации дожимной насосной станции включает в себя этапы, на которых принимают текучую среду, содержащую нефть и частицы, подлежащие фильтрации, в буферную емкость, подают текучую среду в фильтр посредством соединительных труб, фильтруют текучую среду для отделения от нефти частиц, подлежащих фильтрации, посредством центробежного сепараторного фильтра, накапливают отфильтрованные от нефти частицы в резервуаре для удаленных частиц, нагнетают давление в насосном блоке для последующей транспортировки текучей среды, содержащей нефть, очищенную от частиц, подлежащих фильтрации, подают текучую среду, содержащую нефть, очищенную от частиц, подлежащих фильтрации, в транспортировочную сеть или сеть магистральных нефтепроводов. Техническим результатом является обеспечение стабильного потока текучей среды, а также возможность фильтрации частиц разного размера с равной эффективностью. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к скважинной добыче с использованием фильтров. Скважинный фильтр содержит основную трубу с отверстиями, промежуточный фильтрующий слой, включающий в себя множество металлических волокон, спирально намотанных на основную трубу, и нить с трассером текучей среды, спирально намотанную на основную трубу и включающую в себя структуру нити и трассер, который несет структура нити и захватывается в добываемые текучие среды в стволе скважины, и наружную оболочку с отверстиями, расположенную поверх промежуточного слоя. Способ изготовления скважинного фильтра содержит выполнение фильтрующей трубы наматыванием промежуточного слоя, включающего в себя ленту из волокон металлической шерсти и нить с трассером текучей среды, на основную трубу с отверстиями по спиральной траектории с натяжением, установку фильтрующей трубы в длинный канал наружной втулки с отверстиями и скрепление наружной втулки и фильтрующей трубы. Расширяются функциональные возможности, в том числе контроль и обнаружение текучей среды. 16 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазовой отрасли и может быть использована для мониторинга и обработки скважинной среды. Патронный скважинный фильтр содержит цилиндрическую стенку, внутреннюю и наружную поверхность, отверстие, проходящее во внутреннее пространство через цилиндрическую стенку между наружной поверхностью и внутренней поверхностью для создания доступа текучей среды от наружной поверхности во внутреннее пространство, фильтрующий текучую среду материал, исключающий проход слишком крупных частиц через отверстие, и материал трассера текучей среды, который перемещается в скважинном трубном изделии и расположенный на установочной площадке, размещенной на расстоянии от отверстия, проходящего к внутреннему пространству, снаружи от внутреннего пространства. Установочная площадка расположена так, что путь потока текучей среды ограничен пределами прохождения от установочной площадки по наружной поверхности и через отверстие перед входом во внутреннее пространство. Установочная площадка выполнена в виде открытого сверху кармана на наружной поверхности со стенками, проходящими вниз в цилиндрическую стенку, и включает закрытое дно в основании стенок для предотвращения перемещения текучей среды во внутреннее пространство через площадку. Повышается достоверность и эффективность мониторинга различных зон в скважине, Фильтр можно использовать для обработки текучих сред в стволе скважины. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к фильтрам, используемым при подземных работах. Выполненный с возможностью промывки обратным потоком фильтр обратного хода имеет вход, выход и расположенный между ними фильтр. В зоне выхода расположена по крайней мере одна форсунка с обратной промывкой, выполненная с возможностью создания через гидравлический соединительный элемент высокого давления и с возможностью прохождения через нее жидкости в направлении обратного потока. В процессе фильтрования и во время обратной промывки форсунка может омываться жидкостью. В направлении течения потока перед фильтром предусмотрен предварительный фильтр с проточными отверстиями, снабженными отталкивателями грязи. Повышается эффективность промывки обратным потоком. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к нефтепогружному оборудованию, а именно к скважинным фильтрам, предупреждающим вынос на дневную поверхность частиц породы с извлекаемой пластовой жидкостью. Фильтр включает несущую перфорированную трубу, внутреннюю и внешнюю щелевые решетки в форме продольно гофрированных труб с поперечными щелями на выступах и гранульной набивки в пространстве между ними. Набивка состоит из дискретных гранул. Обеспечивается повышение пропускной способности скважинного фильтра. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к погружному оборудованию для добычи пластовой жидкости, а именно к скважинным фильтрующим устройствам, предотвращающим попадание механических примесей на прием электроцентробежного насоса. Устройство содержит трубчатый каркас, верхний патрубок с отводящими отверстиями, наружный и внутренний щелевой фильтр из навитого профиля и продольных стержней, равномерно размещенных по окружности с образованием между собой продольных каналов, которые обращены друг к другу и сообщены сверху с отводящими отверстиями верхнего патрубка, кольцевую перегородку, перекрывающую продольные каналы снизу, и предохранительный клапан. Продольные стержни наружного и внутреннего щелевого фильтра выполнены примыкающими друг к другу. Продольные каналы обоих фильтров сообщены между собой. Трубчатый каркас перфорирован и размещен во внутреннем щелевом фильтре, а снизу перекрыт предохранительным клапаном. Увеличивается ресурс работы скважинного фильтрующего устройства за счет самоочистки щелевых фильтров и повышается его компактность при сохранении площади фильтрующей поверхности. 2 ил.
Наверх