Управляемый поворотный затвор



Управляемый поворотный затвор
Управляемый поворотный затвор

 


Владельцы патента RU 2564726:

Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "МКТ-АСДМ" (RU)

Изобретение относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, и предназначено для перекрытия потока жидких и газообразных сред в различных технологических трубопроводах. Управляемый поворотный затвор содержит корпус с выходным и входным патрубками. В последнем внутри корпуса герметично установлено наклонное седло, взаимодействующее при закрытии затвора с тарелкой с возможностью самоустановки, закрепленной на поворотном рычаге, соединенном неподвижной осью с крышкой. В крышке размещен шток привода, шарнирно посредством серьги связанный с поворотным рычагом. При закрытом положении затвора оси соединений штока привода с серьгой, серьги с поворотным рычагом и поворотного рычага с тарелкой расположены на одной оси. Изобретение направлено на повышение коэффициента полезного действия привода. 2 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, и может быть использовано для перекрытия потока жидких и газообразных сред в различных технологических трубопроводах.

Известен управляемый поворотный затвор (см. RU 2238465 С2 F16K 1/20), содержащий корпус с входным и выходным патрубками, во входном патрубке размещено седло, взаимодействующее с поворотной относительно неподвижной оси закрепленной в корпусе тарелкой, управляемой через стержневой механизм шпинделем, уплотненным относительно крышки, соединенной с корпусом.

К недостаткам известного решения относится низкий коэффициент полезного действия привода, обусловленный тем, что для обеспечения герметичности затвора необходимо усилие, равное произведению удельного давления, присущего конкретному применяемому материалу, умноженному на площадь уплотнительного поля затвора, что в известном решении труднодостижимо, т.к. на затвор (тарелка-кулиса) действует сила от момента, создаваемого шпинделем на рычаге одним концом, установленным на неподвижной оси в корпусе, а другим - кинематически связанным с тарелкой-кулисой, причем эта сила меньше силы, создаваемой шпинделем, на величину отношения плеч приложения сил, т.е. от неподвижной оси до оси шпинделя и от неподвижной оси до точки взаимодействия рычага с наклоном пазом тарелки-кулисы. Далее эта уменьшенная сила (исходя из приведенной схемы) действует касательно на тарелку-кулису по направлению наклонного паза, при этом возникающие реактивные силы, предназначенные для создания на уплотнительных полях затвора необходимых удельных давлений для обеспечения его герметизации, будет еще меньше. И это без учета сил на преодоление трения в шарнирах и силы на преодоление давления среды на эффективную площадь сечения сильфонного уплотнения.

Известен также управляемый поворотный затвор (см. DЕ 658791 С, кл. F16K 1/20), прототип, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в последнем внутри корпуса выполнено наклонное седло, взаимодействующее при закрытии затвора с тарелкой, закрепленной с возможностью самоустановки на поворотном рычаге, неподвижная ось которого соединена с крышкой, в последней размещен управляемый ручным маховиком шток, (шпиндель) шарнирно соединенный посредством серьги с поворотным рычагом.

К недостаткам известного решения также следует отнести низкий коэффициент полезного действия привода, обусловленный тем, что при закрытом затворе продольная ось серьги не совпадает с осью управляющего штока. При этом на ось, соединяющую серьгу с поворотным рычагом, передается усилие, уменьшенное на величину косинуса угла, образованного осью штока и продольной осью серьги.

Затем это усилие, умноженное на плечо от неподвижной оси до оси соединения поворотного рычага с серьгой, образует момент, который передается на тарелку. Усилие, которое будет воздействовать на тарелку, меньше во столько раз, во сколько плечо соединения тарелки с поворотным рычагом и неподвижной осью крепления поворотного рычага с крышкой больше плеча от неподвижной оси до соединения поворотного рычага с серьгой, т.е. для герметизации затвора необходимо создать усилие на штоке, в разы превышающее усилие, необходимое для создания удельного давления на уплотнительных полях тарелки и корпуса.

Технической задачей, решаемой настоящим изобретением, является повышение коэффициента полезного действия привода.

Поставленная задача решается тем, что в управляемый поворотный затвор, содержащий корпус с выходным и входным патрубками, в последнем внутри корпуса герметично установлено наклонное седло, взаимодействующее при закрытии затвора с тарелкой с возможностью самоустановки закрепленной на поворотном рычаге, соединенным неподвижной осью с крышкой, в которой размещен шток привода, шарнирно посредством серьги связанный с поворотным рычагом и при закрытом положении затвора оси соединений штока привода с серьгой, серьги с поворотным рычагом и поворотного рычага с тарелкой расположены на одной оси.

На фиг. 1 изображен продольный разрез управляемого поворотного затвора в закрытом положении; на фиг. 2 - управляемый поворотный затвор в открытом положении.

Управляемый поворотный затвор содержит корпус 1 с входным патрубком 2 и выходным патрубком 3. Во входном патрубке герметично закреплено седло 4, взаимодействующее с тарелкой 5, закрепленной подвижно вращательно на поворотном рычаге 6. Поворотный рычаг 6 установлен на неподвижной оси 7, закрепленной в крышке 8, соединенной с корпусом 1. Коаксиально в крышке 8 размещен шток 9, управляемый приводом (не показан), загерметизированный относительно крышки 8 уплотнением 10. Нижний конец штока 9 подвижно вращательно соединен осью 11 с серьгой 12, последняя в свою очередь - аналогично с поворотным рычагом 6. При этом ось 13 соединения серьги 12 с поворотным рычагом 6 расположена между осями 14 соединения тарелки 5 с поворотным рычагом 6 и осью 7, при этом отверстие под ось 13 расположено на поворотном рычаге 6 над линией, соединяющей отверстия осей 7 и 14, с противоположной стороны от тарелки 5, а уплотнительное поле 15 седла 4 выполнено по отношению к вертикальной и продольной оси корпуса под углом.

Управляемый поворотный затвор работает следующим образом.

Открытие затвора.

Под действием привода шток 9 поднимается вверх, увлекая за собой через ось 11 серьгу 12 и через ось 13 - поворотный рычаг 6, и через ось 14 - тарелку 5. При упирании заплечиков штока 9 в крышку 8 затвор полностью открыт для прохождения проводимой среды.

Закрытие затвора.

Под действием привода шток 9 опускается вниз, усилие от привода через ось 11, серьгу 12, ось 13 и ось 14 передается на уплотнительные поля 15 тарелки 5 и корпуса 1, затвор закрыт, а при этом оси 11, 13, 14 расположены на одной оси со штоком 9, т.е. на линии действия усилия, передаваемого приводом на затвор, чем обеспечивается максимально возможное передаваемое усилие из-за отсутствия реактивных составляющих в кинематических парах стержневого механизма, звенья которого, серьги 12, рычага 6 и тарелка 5 соединены осями 11, 13 и 14.

Такое положение осей достигнуто благодаря тому, что длина серьги 12, плечи рычага от оси 7 до оси 13 и от оси 7 до оси 14 выбираются вкупе с углом наклона уплотнительных полей 15 седла 5 по отношению к вертикальной и продольной осям корпуса.

Таким образом, благодаря тому, что в совокупности размеры элементов примененного стержневого механизма и угла наклона уплотнительного поля седла затвора выполнены таким образом, что исключают при закрытом затворе возникновение реактивных сил в кинематических парах, чем и обеспечивается минимальная разница между прилагаемым к ручному приводу усилием и усилием, необходимым для герметизации затвора, т.е. достигается максимально возможный коэффициент полезного действия.

Управляемый поворотный затвор, содержащий корпус с выходным и входным патрубками, в последнем внутри корпуса герметично установлено наклонное седло, взаимодействующее при закрытии затвора с тарелкой, с возможностью самоустановки закрепленной на поворотном рычаге, соединенном неподвижной осью с крышкой, в которой размещен шток привода, шарнирно посредством серьги связанный с поворотным рычагом, отличающийся тем, что при закрытом положении затвора оси соединений штока привода с серьгой, серьги с поворотным рычагом и поворотного рычага с тарелкой расположены на одной оси.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена для герметизации шарового клапана с верхним разъемом. В клапане с шаровым затвором расположен узел уплотнения.

Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена для уплотнения поворотного шарового клапана с верхним разъемом. В представленном варианте клапана уплотнительный узел включает в себя уплотнительное кольцо (44), расположенное во внутренней части клапана и смещенное по направлению к шариковому элементу клапана.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено в качестве предохранительного клапана для впуска и выпуска газовой среды из сосудов при превышении заданного давления срабатывания.

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры и предназначено для перекрытия и открытия магистралей для потока рабочей среды в гидравлических, пневматических трубопроводах различных отраслей промышленности.

Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначено для управления прохождением текучих сред в установках или системах управления производственными процессами.

Предложено устройство седла клапана для использования с клапанами для текучей среды. Устройство (302) седла клапана содержит кольцо (302) седла клапана, уплотняющий узел (422) и стопор (424).

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено в качестве ручного вентиля для использования в пневмогидравлических системах с дополнительным визуальным контролем наличия давления во внутренней полости вентиля.

В данном изобретении описан коаксиальный клапан (10), содержащий корпус (11) с входом (12) и по меньшей мере одним выходом (14) для пропускаемой через коаксиальный клапан (10) среды (15).

Изобретение относится к средствам укупоривания бутылок, но может найти применение для укупоривания и других емкостей для жидких и сыпучих веществ. Предохранительная пробка 1 установлена на бутылку 2 с кольцевым выступом 3, радиальными ребрами 4.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для перекрытия проходного сечения трубопроводов, работающих на высоких рабочих давлениях. Вентиль содержит кольцевой корпус (101) с дроссельной заслонкой (102) и установленную между ними кольцевую металлическую прокладку, расположенную в гнезде, образованном в одном из этих элементов, тогда как другой образует посадочное место (102), которое имеет наклон относительно оси прокладки.

Узел составного клапана, содержащий две части клапана, которым придана сопряженная форма, так что первая может входить в герметичный контакт и взаимодействовать со второй, причем каждая часть клапана включает корпус, седло клапана и клапанный затворный элемент, а также поверхность герметизации, причем узел имеет первую компоновку, в которой первая и вторая части клапана сцеплены друг с другом, клапанные затворные элементы закрыты и расположены на расстоянии, образуя вместе с корпусом между собой камеру, которая может быть герметизирована от окружающей среды и имеет вход и выход, через которые может проходить стерилизующая текучая среда, вторую компоновку, в которой клапанные затворные элементы сцеплены друг с другом и имеют возможность перемещения из их первого в их второе положение, и третью компоновку, в которой две части клапана расцеплены друг от друга, при этом каждая часть клапана имеет средство для очистки соскребанием поверхности герметизации. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для управления расходом потока. Устройство управления расходом потока (10) обеспечивает управление расходом потока рабочего вещества, проходящего между парой каналов (12, 16), смещением штока (24) с имеющимся на нем клапанным элементом (100) в аксиальном направлении. Упомянутое устройство (10) содержит корпус (18), имеющий каналы (12, 16) и седло (50), на которое садится клапанный элемент (100). Шток (24) ввинчивается, входя при вращении в корпус (18). Имеется стопорное средство, расположенное на корпусе (18) и штоке (24) и которое регулирует вращательное смещение штока (24) в закрытом состоянии клапана, в котором клапанный элемент (100) посажен на седло (50). Стопорное средство содержит первые перегородки (54а, 54b), расположенные, в основном, параллельно оси корпуса (18), и вторые перегородки (110а, 110b), образованные на штоке (24) и расположенные, в основном, параллельно оси штока (24). Вращательное смещение штока (24) регулируется примыканием первых перегородок (54а, 54b) ко вторым перегородкам (110а, 110b). Корпус (18) и шток (24) выполнены из полимерного материала. Изобретение направлено на повышение надежности работы устройства. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре для жидких и газообразных сред. Может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности. Способ сборки затвора клиновой задвижки заключается в установке седел в корпусе с последующим их закреплением и герметизацией. Полости входного и выходного патрубков выполняют профилированными, содержащими по крайней мере по одной кольцевой проточке. Со стороны клина в них устанавливают гайки, после чего в кольцевые проточки патрубков устанавливают полукольца с образованием кольцевых выступов, после этого, с внутренней стороны корпуса, со стороны клина устанавливают седла и на их ответные резьбовые части, со стороны входной и выходной полостей патрубков предварительно устанавливают гайки. Опускают клин до обеспечения взаимодействия его рабочих поверхностей с поверхностями седел, обеспечивая, таким образом, требуемое положение седел относительно корпуса задвижки и поверхностей клина, после чего седла окончательно фиксируют в заданном положении при помощи гаек. 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре для жидких и газообразных сред. Может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности. Способ сборки затвора клиновой задвижки заключается в установке седел в корпусе с последующим их закреплением и герметизацией. Полости входного и выходного патрубков выполняют профилированными, содержащими по крайней мере по одной кольцевой проточке. В них, со стороны клина, устанавливают гайки. В кольцевые проточки патрубков устанавливают полукольца с образованием кольцевых выступов. С внутренней стороны корпуса, со стороны клина, устанавливают седла и на их ответные резьбовые части, со стороны входной и выходной полостей патрубков, предварительно устанавливают гайки. Опускают клин до обеспечения взаимодействия его рабочих поверхностей с поверхностями седел, обеспечивая, таким образом, требуемое положение седел относительно корпуса задвижки и поверхностей клина. Седла окончательно фиксируют в заданном положении при помощи гаек, которые устанавливают на сторонах седел, противоположных его рабочим поверхностям. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Задвижка // 2572031
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к задвижкам для перекрытия потока жидкой или газообразной среды, и может быть использовано при разработке запорных устройств в нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Задвижка содержит полый корпус с присоединительными фланцами, внутри которого размещен запорный орган, включающий цельный клин, выполненный с возможностью осевого перемещения по вертикальной оси задвижки, и седла, установленные по обе стороны клина и взаимодействующие с его рабочей поверхностью своими ответными поверхностями. Внутренняя поверхность входного и выходного патрубков выполнена профилированной, содержащей один выступ и одну кольцевую проточку, а упомянутые седла размещены и зафиксированы на указанных кольцевых выступах. Кольцевые выступы образованы поверхностями полуколец, установленных в кольцевые проточки, выполненные на внутренней стенке входного и выходного патрубков. Седла зафиксированы на кольцевых выступах, образованных поверхностями полуколец, при помощи гаек, установленных на сторонах седел, противоположных рабочим поверхностям. 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре для жидких и газообразных сред. Может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности. Затвор клиновой задвижки содержит корпус с входным и выходным патрубками, цельный клин, взаимодействующий с уплотнительными поверхностями седел, опирающихся на бурт корпуса и загерметизированных относительно корпуса. Седла установлены при помощи гаек на кольцевых выступах, выполненных в полостях входного и выходного патрубков. Упомянутые выступы образованы полукольцами, установленными в кольцевых проточках указанных полостей. 2 ил.

Изобретение относится к арматуростроению. Кран для среды под давлением снабжен, при необходимости, встроенным редуктором давления, и содержит корпус (1), включающий трубопровод (2) среды, имеющий входной конец (3), предназначенный для соединения с резервуаром среды под давлением, и выходной конец (4), предназначенный для соединения с аппаратом пользователя. Трубопровод (2) содержит изолирующий клапан (5) для селективного перекрывания трубопровода (2). Клапан (5) управляется рычагом (8), шарнирно установленным на корпусе (1), между положением покоя, в котором изолирующий клапан (5) удерживается в положении перекрывания трубопровода (2), и рабочим положением, в котором рычаг (8) перемещает изолирующий клапан (5) в положение открывания трубопровода (2). Рычаг (8) содержит, по меньшей мере, отверстие (6). Когда рычаг (8) находится в одном из положений: рабочее положение, положение покоя или промежуточное положение между двумя этими положениями, внутрь отверстия (6) входит часть корпуса (1) крана и/или часть функционального элемента (7), установленного на корпусе (1) крана. Имеется резервуар, снабженный таким краном. Изобретение направлено на повышение надежности работы крана. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство для контроля потока среды в системах нагрева и охлаждения, в которых устройство представляет собой регулирующий клапан в комплекте (1) с корпусом клапана (2), включающим впускной патрубок (3), выпускной патрубок (4), горловину клапана (5), в которой установлены седло клапана (6) и отверстие сквозного потока (7). В горловине клапана (5) установлен затвор клапана в комплекте (38) и штурвал клапана (10); в штурвале клапана (10) и затворе клапана (38) установлен шток (11) с возвратной пружиной (12). Корпус клапана (2) включает первый конус (13), этот конус определяет предварительные настройки регулирующего клапана (1), т.е. значение Kvs клапана, вследствие чего первый конус (13) имеет, как минимум, одно отверстие (14) для сквозного потока среды, при этом конструкция отверстия (14) определяет характеристики регулирования клапана (1), и если значение Kvs клапана меняется непрерывно при поддерживаемой характеристике регулирования, в результате чего первый конус (13) постоянно смещается по оси относительно седла клапана (6); при этом отдельные детали отверстия (14) первого конуса перекрыты седлом клапана (6). 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к промышленным клапанам. Заглушка в сборе включает в себя стержень заглушки, имеющий основание, головку заглушки и крепежный механизм для крепления основания стержня заглушки к головке заглушки. Крепежный механизм содержит два удерживающих зажима, окружающих основание стержня заглушки и головку заглушки и обеспечивающих посадку с натягом между ними. Способ замены или крепления головки заглушки к стержню заглушки содержит следующие этапы. Обеспечивают стержень заглушки, имеющий основание. Обеспечивают головку заглушки; обеспечивают крепежный механизм, содержащий два удерживающих зажима. Создают сцепление крепежного механизма вокруг основания стержня заглушки и головки заглушки, обеспечивая посадку с натягом между головкой заглушки и стержнем заглушки. Изобретение направлено на обеспечение средства сборки и замены изношенных головок заглушек на месте, а также на возможность использования разных материалов для головки и стержня заглушки. 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

В изобретении раскрыто устройство штока клапана и плунжера клапана для использования с регуляторами текучей среды. Пример регулятора текучей среды включает в себя элемент (258) регулирования потока, имеющий корпус (266), включающий в себя продольный канал (280) между первым концом (282) и вторым концом (284), и шток (226) клапана, расположенный в канале элемента регулирования потока. Соединительная муфта (286) соединяет с возможностью скольжения шток клапана и элемент регулирования потока. Соединительная муфта перемещается от элемента регулирования потока для функционального отсоединения элемента регулирования потока от нагружающего усилия, прилагаемого указанным нагруженным элементом (206) регулятора текучей среды, когда элемент регулирования потока прилегает к седлу (254) клапана регулятора текучей среды. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх