Резинокордный элемент

Изобретение относится к конструкции резинотехнических изделий, а именно многослойных рукавов с неоднородными каркасами, работающих как под избыточным давлением, так и при вакууме и представляющих собой напорные или напорно-всасывающие рукава. Техническим результатом предлагаемого изобретения является понижение жесткости резинокордного элемента и увеличение его срока службы. В резинокордном элементе по длине L слоя резины равномерно завулканизованы кольца числом n, каждое длиной l. Технический результат достигается тем, что кольца являются пружинными кольцами, навитыми из проволоки с одинаковым углом подъема витков, составляющим от 0 до 10°. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к конструкции резинотехнических изделий, а именно многослойных рукавов с неоднородными каркасами, работающих как под избыточным давлением, так и при вакууме и представляющих собой напорные или напорно-всасывающие рукава.

Известен рукав напорно-всасывающий и способ его изготовления (патент RU 2141071, МПК F16L 11/08, B29D 23/18, опубл. 10.11.1999). Напорно-всасывающий рукав состоит из внутреннего слоя, выполненного из полимера, внутреннего слоя нитей корда, спирали из проволоки, наружного слоя нитей корда, промежуточного и наружного слоев полимера. Нити внутреннего и наружного слоев корда расположены под одинаковым углом к образующей рукава.

Недостатком известного напорно-всасывающего рукава является высокая жесткость спирали, практически не зависящая от жесткости полимерно-кордного каркаса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к предлагаемому резинокордному элементу является гибкий армированный рукав с вакуумной вставкой (патент RU 2322631 C1, МПК F16L 11/08, опубл. 20.04.2008. Бюл. №11).

Вакуумная вставка представляет собой резиновый рукав, наружный диаметр которого совпадает с внутренним диаметром резинокордной оболочки или имеет меньший диаметр. В вакуумную вставку завулканизованы жесткие цельнометаллические кольца.

Недостатком известного гибкого армированного рукава с вакуумной вставкой является уменьшение длины деформирующейся части рукава, определяющей его жесткостные параметры, на величину, равную суммарной длине завулканизованных в вакуумной вставке жестких цельнометаллических колец, что приводит к увеличению жесткости рукава.

Другим недостатком известного гибкого армированного рукава является то, что при изменении длины резинового рукава в процессе его работы в местах установки завулканизованных в вакуумную вставку и не изменяющих свою длину жестких цельнометаллических колец возникают разрушающие вакуумную вставку локальные напряжения, что снижает срок службы рукава.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является понижение жесткости резинокордного элемента и увеличение его срока службы.

Технический результат достигается тем, что в резинокордном элементе, содержащем фланцы и слой резины, по длине слоя резины равномерно завулканизованы пружинные кольца, навитые из проволоки с углом подъема витков от 0 до 10°.

Сущность технического решения поясняется следующими чертежами:

фиг. 1 - изометрическая проекция сложного разреза резинокордного элемента;

фиг. 2 - резинокордный элемент в исходном состоянии;

фиг. 3 - резинокордный элемент в процессе работы;

фиг. 4 - пружинное кольцо.

В резинокордном элементе (фиг. 1, 2) по длине L слоя резины 1 равномерно завулканизованы пружинные кольца 2 числом n, каждое длиной l, навитые из проволоки с одинаковым углом подъема витков, составляющим от 0 до 10° (фиг. 4).

По торцам резинокордного элемента закреплены фланцы 3.

Резинокордный элемент работает следующим образом.

При подаче вакуума во внутреннюю полость резинокордного элемента слой резины 1 обжимается снаружи атмосферным давлением. Пружинные кольца 2, завулканизованные в слое резины 1, препятствуют образованию вдоль резинокордного элемента локальных складок, направленных в его внутреннюю полость, то есть сохраняют круговую форму и диаметр поперечного сечения резинокордного элемента, обеспечивая его работоспособность.

В процессе работы резинокордного элемента под избыточным давлением или при вакууме один из торцов резинокордного элемента перемещается относительно другого под действием раскачивания и вибраций соединяемого им оборудования, что вызывает изменение длины L слоя резины 1 резинокордного элемента в целом на некоторую величину dL. Предлагаемые пружинные кольца 2 числом n, каждое длиной l, равномерно завулканизованы в слой резины 1 и пропорционально изменяют свою длину на величину l/n, выполняя функцию пружин растяжения-сжатия (фиг. 3), увеличивая длину деформирующейся части резинового слоя 1, определяющей жесткостные параметры резинокордного элемента, и понижая тем самым его жесткость.

Изменение длины l пружинных колец 2, пропорциональное изменению длины резинокордного элемента, снижает разрушающие его локальные напряжения в местах установки пружинных колец 2, что увеличивает срок службы резинокордного элемента.

Малый угол подъема витков пружинных колец 2, составляющий от 0 до 10° (фиг. 4), малое число витков пружинных колец и заданное при проектировании резинокордного элемента число пружинных колец 2, равное n, определяют суммарную длину пружинных колец 2, равную l·n. Слой резины 1 имеет длину L много больше суммарной длины пружинных колец: L>>l·n, что дополнительно снижает жесткость резинокордного элемента.

1. Резинокордный элемент, содержащий фланцы и слой резины с завулканизованными в него отдельными кольцами числом n, отличающийся тем, что кольца являются пружинными кольцами, каждое длиной l, навитыми из проволоки с одинаковым углом подъема витков, составляющим от 0 до 10°.

2. Резинокордный элемент по п. 1, отличающийся тем, что длина слоя резины L много больше суммарной длины пружинных колец: L>>l·n.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к упругим элементам гидравлических, пневматических и гидропневматических систем различного назначения, в частности может быть использовано как компенсатор осевых и радиальных перемещений в напорных трубопроводах высокого давления.

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, а именно к изготовлению рукавов уплотнительных, которые за счет изменения своих геометрических размеров под давлением во внутренней полости используются для герметизации/перекрытия/пакеровке скважин в буровых работах, а также для использования в качестве съемной опалубки при некоторых видах бетонных работ.

Изобретение относится к гибким шлангам подачи топлива. Сущность изобретения: шланг, который содержит каучуковую внутреннюю трубку из HNBR (гидрированного нитрил-бутадиенового каучука), каучуковое внешнее покрытие из смеси EVM/CPE (этилвинилацетат/хлорированный полиэтилен), и промежуточный барьерный слой, состоящий, по существу, из ударопрочного полиамида 6, а также текстильное армирование, расположенное между упомянутым барьерным слоем и упомянутым внешним покрытием.

Рукав предназначен для транспортирования жидкостей под высоким давлением и подвергающихся периодическим воздействиям вакуума и может быть использовано, в частности, в судостроении в системах трубопроводов кораблей.

Изобретение относится к области производства полимерных труб, армированных каркасом, которые могут быть использованы при сооружении трубопроводов подачи жидких и газообразных углеводородов с шельфа или дна мирового океана.

Изобретение относится к резинотехническим изделиям и может быть использовано на трубопроводах, эксплуатирующихся в условиях действия как избыточного давления, так и вакуума.

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, а именно к изготовлению патрубков вакуумных в судовые трубопроводы для транспортировки жидких сред, работающих под давлением и при вакууме или только при вакууме.
Изобретение относится к шлангам, применяемым в системах охлаждения. .

Изобретение относится к трубопроводным системам и может быть использовано для гидротранспортирования грунта при проведении дноуглубительных работ, подводной разработке траншей, гидронамыве промышленных площадок.

Изобретение относится к армированному шлангу из стекловолокна. Огнестойкий шланг, имеющий: нитрилсодержащий каучуковый слой внутренней трубки; два армирующих слоя, по меньшей мере, один изоляционный слой обрезиненной однонаправленной кордовой ткани из стекловолокна, спирально намотанной под углом спирали в диапазоне от 40-60 градусов относительно продольной оси шланга, и причем края каждого армирующего слоя перекрываются на величину, меньшую или равную 0,5 дюйма; возможный резиновый амортизирующий или соединительный слой между армирующими слоями и изоляционными слоями; и полихлоропреновый каучуковый внешний покровный слой. Шланг может иметь один или более спиральных проволок, заделанных в шланг, например, между двумя армирующими слоями. Технический результат - повышение огнестойкости и герметичности. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области разработки нефтегазовых месторождений и может быть использовано для предотвращения различных отложений в насосно-компрессорных трубах. Техническим результатом является увеличение срока службы и дебита скважины, а также увеличение безопасности её эксплуатации. Способ использования теплоизолированной гибкой грузонесущей полимерной трубы для проведения операций колтюбинга включает размещение на барабане лебедки, опускание в имеющуюся на скважине колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) до упора в скважинное оборудование, закрепление в устье скважины, глушение верхнего конца колонны НКТ, причем добываемый флюид при транспортировке имеет возможность подогреваться электрическими нагревательными элементами, уложенными в стенку указанной трубы. 1 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.

Изобретение относится к гибкому шлангу и способу его изготовления. Гибкий шланг с вязаным армированием, включающий по меньшей мере один внутренний трубчатый слой (2), изготовленный из полимерного материала, определяющий продольную ось (X), и по меньшей мере один вязаный армирующий слой (4), намотанный на упомянутый внутренний трубчатый слой (2) и имеющий по меньшей мере первую (5) и вторую (6) последовательности нитей, спирально намотанных на упомянутый внутренний трубчатый слой (2) и связанных вместе, чтобы сформировать соответственные ряды ячеек (8, 8', 8'',…; 9, 9', 9''), которые наклонены по отношению к упомянутой оси (X), и соответственные петельные столбики ячеек (10, 10', 10'',…), в сущности параллельные упомянутой оси (X). Петельные столбики ячеек (10, 10', 10'',…) упомянутой первой последовательности нитей (5) наложены на петельные столбики ячеек (10, 10', 10'',…) упомянутой второй последовательности (6), чтобы получить вязаный армирующий слой (4). Выполненный гибкий шланг имеет высокую и равномерную стойкость к давлению и не подвержен кручению при изменении давления. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к конструкции резинотехнических изделий, а именно многослойных рукавов с неоднородными каркасами, работающих как под избыточным давлением, так и при вакууме и представляющих собой напорные или напорно-всасывающие рукава. Техническим результатом предлагаемого изобретения является понижение жесткости резинокордного элемента и увеличение его срока службы. В резинокордном элементе по длине L слоя резины равномерно завулканизованы кольца числом n, каждое длиной l. Технический результат достигается тем, что кольца являются пружинными кольцами, навитыми из проволоки с одинаковым углом подъема витков, составляющим от 0 до 10°. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Наверх