Градиентный металлостеклопластик и изделие, выполненное из него



Градиентный металлостеклопластик и изделие, выполненное из него
Градиентный металлостеклопластик и изделие, выполненное из него
Градиентный металлостеклопластик и изделие, выполненное из него

 


Владельцы патента RU 2565215:

Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") (RU)

Изобретение относится к слоистым алюмополимерным композиционным материалам, предназначенным для применения в силовых элементах планера самолета и их ремонта, а также в других транспортных средствах. Градиентный металлостеклопластик, состоящий из внешних листов высокомодульного Al-Li сплава с пределом текучести в диапазоне 300-400 МПа и слоев стеклопластика на базе термореактивного клеевого связующего с армирующим наполнителем из стекловолокон в виде тканей или ровинга, который содержит внутренний лист из высокопрочного Al-Li сплава с пределом текучести более 500 МПа, причем каждый слой стеклопластика расположен между упомянутым внутренним листом и внешними листами, причем толщина внутреннего листа составляет 25-40% от общей толщины градиентного металлостеклопластика. Технический результат - создание высокопрочного слоистого градиентного композиционного материла на основе листов из двух типов градиентных высокомодульных Al-Li сплавов пониженной плотности и слоев стеклопластика, обладающего высокой статической прочностью (по пределу текучести), при сохранении повышенного модуля упругости, пониженной плотности, сопротивления усталостному разрушению и других эксплуатационных характеристик трещиностойкости. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

 

Изобретение относится к области слоистых алюмополимерных композиционных материалов, содержащих тонкие листы из алюминиевых сплавов и слои армированных полимерных композиционных материалов и применяемых в качестве конструкционного материала для силовых элементов планера самолета (обшивок, стрингеров, противопожарных перегородок фюзеляжа и крыла, панелей пола, соединительных лент, стопперов и др.) и их ремонта, а также для других транспортных средств.

Известен класс слоистых композиционных алюмополимерных материалов на основе алюминиевых листов и прослоек стеклопластика. Материалы этого типа, предложенные фирмой «AKZO» (Нидерланды) и обозначенные маркой Glare (Glass + Aluminium + Reinforced), состоят из тонких листов сплавов традиционных систем легирования Al-Cu (2024Т3 - типа Д16чТ), Al-Zn (7075Т6.Т76 - типа В95пчТ1Т2) и промежуточных слоев стеклопластика, которые содержат непрерывные стеклянные волокна и термопластичное или термореактивное связующее [Патент США №5,039,571].

На базе алюминиевых сплавов имеются российские слоистые алюмостеклопластики, обозначенные маркой СИАЛ (Стекло И Алюминий) [O.G. Senatorova, L.I. Anikhovskaya, J.N. Fridlyander, V.V. Sidelnikov, a.o Features of Al Laminate Behavior at Fatigue Loading. Proc. of ICAA-5, France, 1996].

Одним из основных недостатков этой серии слоистых алюмополимерных композиционных материалов, обусловленных свойствами слоев стеклопластика, является пониженный на 10-30% модуль упругости по сравнению с основными конструкционными алюминиевыми сплавами.

Кроме того, композиты обладают большей (до 8-10%) плотностью по сравнению с ранее разработанными слоистыми алюмоорганопластиками класса АЛОР (ARALL).

Наиболее близким по составу и назначению к предлагаемому изобретению является слоистый композиционный материал, состоящий из листов алюминий-литиевого высокомодульного сплава пониженной плотности и слоев стеклопластика на основе термореактивного связующего и армирующего наполнителя из высокопрочных стеклянных волокон [Патент РФ №2185964].

Использование в составе слоистого материала тонких листов из Al-Li сплава, предпочтительно системы Al-Li-Cu-Mg, с высоким модулем упругости (не менее 78 ГПа) и пониженной плотностью (не более 2620 кг/м3) вместо листов из традиционных среднепрочных сплавов типа дуралюмин системы Al-Cu-Mg с модулем упругости 71,5 ГПа и плотностью 2770 кг/м3, позволяет повысить в целом модуль упругости при растяжении и сжатии слоистого алюмостеклопластика на ~10% (до более 60 ГПа) и приблизить его к модулю для алюминиевых сплавов, а также дополнительно понизить плотность материала преимущественно до 2300-2400 кг/м3.

Для обеспечения монолитности слоя стеклопластика и его надежной связи с алюминиевыми листами и повышения температуры эксплуатации материала до 130°C применяется модифицированное термореактивное связующее с повышенной температурой отверждения (170-180°C).

К общим главным недостаткам этих слоистых алюмостеклопластиков двух групп относятся:

- слоистый композиционный материал имеет недостаточную статическую прочность (предел текучести) при достижении пониженной плотности и повышенной жесткости, что сужает область их применения;

- в структуре композиционного материала используются одинаковые тонкие алюминиевые листы (из одного сплава, размера, объемной доли), взаимосвязанные с величиной предела текучести и ограничивающие изготовление различных видов изделий.

Технической задачей и техническим результатом настоящего изобретения является создание высокопрочного слоистого градиентного композиционного материла на основе листов из двух типов градиентных высокомодульных Al-Li сплавов пониженной плотности и слоев стеклопластика, обладающего высокой статической прочностью (по пределу текучести), при сохранении повышенного модуля упругости, пониженной плотности, сопротивления усталостному разрушению и других эксплуатационных характеристик трещиностойкости для конструкционного применения в основных силовых элементах планера самолетов и изделий других транспортных средств.

Для достижения заявленного технического результата предложен градиентный металлостеклопластик, состоящий из внешних листов высокомодульного Аl-Li сплава с пределом текучести в диапазоне 300-400 МПа, и слоев стеклопластика на базе термореактивного клеевого связующего с армирующим наполнителем из стекловолокон в виде тканей или ровинга, отличающийся тем, что дополнительно содержит внутренний лист из высокопрочного Al-Li сплава с пределом текучести более 500 МПа, причем каждый слой стеклопластика расположен между упомянутым внутренним листом и внешними листами, причем толщина внутреннего листа составляет 25-40% от общей толщины градиентного металлостеклопластика.

Предпочтительно, в качестве внешнего листа Al-Li сплава используют сплав с плотностью не более 2620 кг/см3 и модулем упругости при растяжении не менее 78 ГПа.

Предпочтительно, в качестве внутреннего листа Al-Li сплава используют сплав с плотностью не более 2690 кг/см3 и модулем упругости при растяжении не менее 76 ГПа.

Предпочтительно, основа армирующего наполнителя выполнена из стеклянных волокон диаметром ⌀ 5-20 мкм, плотностью 2500-2580 кг/м3, с пределом прочности σв 4000-5000 МПа, модулем упругости при растяжении Е 85-100 ГПа.

Предпочтительно, в качестве термореактивного связующего он содержит связующее на основе смеси эпоксидных смол, модифицированное термопластичным материалом с повышенной температурой отверждения 170-180°C.

Настоящее изобретение поясняется чертежом

На фиг. 1 показана схема градиентного металлостеклопластика, где:

1 - внешний лист среднепрочного высокомодульного Al-Li сплава;

2 - термореактивное клеевое связующее с армирующим наполнителем из стекловолокон;

3 - внутренний лист высокопрочного высокомодульного Al-Li сплава.

Важнейшим преимуществом предлагаемого высокопрочного слоистого градиентного композиционного материала является его повышенная статическая прочность, как следствие присутствия внутренних симметрично расположенных неплакированных листов из высокопрочного Al-Li сплава с высоким пределом текучести. Это способствует расширению номенклатуры композиционного материала в целом. Разработанный металлостеклопластик является градиентным материалом, так как он состоит из нескольких слоев, уровень свойств которых систематически различается по толщине. Так, по краям у него листы среднепрочного Al-Li сплава, в центре лист из высокопрочного Al-Li сплава, а между ними прослойки стеклопластика.

Использование в составе композиционного материала внешних тонких листов из среднепрочного Al-Li сплава и слоев стеклопластика на базе модифицированного термореактивного связующего с различным стеклоармирующим наполнителем приводит к сохранению высокого сопротивления усталостному разрушению и других эксплуатационных характеристик трещиностойкости.

Использование в составе слоистого градиентного композиционного материала двух высокомодульных Al-Li сплавов пониженной плотности позволит достичь повышения жесткости и весовой эффективности от применения материала в конструкциях.

Предложенная регламентация соотношения толщин слоев внутреннего листа и материала в целом обеспечивает создание оптимального комплекса свойств композиционного алюмополимерного материала.

Существенным фактором является совместимость температурно-временных параметров отверждения двух градиентных Al-Li сплавов внешних и внутренних листов при повышенной температуре клеевого модифицированного связующего для создания надежной связи между металлическими листами и полимерными слоями, а также повышения температуры эксплуатации композиционного материала.

Указанное термореактивное клеевое связующее включает следующие компоненты: смесь эпоксидиановой смолы с одной из эпоксидных смол, выбранных из группы N,N-тетраглицидилпроизводное 3,3′-дихлор-4,4′-диаминодифенилметана, полиглицидилпроизводное низкомолекулярного фенол-формальдегидного новолака, триглицидилпроизводное парааминофенола, дициандиамид в качестве отвердителя и полиарилсульфон с концевыми гидроксильными группами, молекулярной массой 25000-45000 и температурой стеклования 190-260°C, являющийся продуктом нуклеофильной поликонденсации бис-(галогенарил)сульфонов с бисфенолом, которые взяты в следующем соотношении, мас.ч.:

смесь эпоксидиановой смолы с одной из эпоксидных
смол, выбранных из группы
N,N-тетраглицидил-производное 3,3′-дихлор-4,4′-
диаминодифенилметана, полиглицидилпроизводное
низкомолекулярного фенолформальдегидного новолака,
триглицидилпроизводное парааминофенола 59-120
дициандиамид 6-16
полиарилсульфон 10-35

Приготовление связующеего осуществляют следующим образом

В реактор загружают 50 мас.ч. эпоксидной смолы ЭД-20, 40 мас.ч. N,N-тетраглицидилпроизводное 3,3′-дихлор-4,4′-диаминодифенилметана и 25 мас.ч. полиарилсульфона с молекулярной массой 25000. Смесь нагревают при перемешивании до температуры 170-180°C. Затем в полученный расплав вводят 10 мас.ч. дициандиамида и осуществляют перемешивание до получения гомогенного состава. Затем полученный расплав охлаждают до комнатной температуры.

Примеры осуществления

В опытном производстве были отформованы пятислойные градиентные листы композиционного материала (см. фиг. 1) габаритами 500×500 мм, состоящие из двух внешних листов тонких (1), например толщиной (t=0,31 мм), предпочтительно односторонне плакированных листов из сред непрочного (σ0,2=340 МПа) высокомодульного (Е=80 ГПа) Al-Li сплава пониженной плотности (d~2600 кг/м3), и внутреннего листа (3) из другого высокопрочного (σ0,2=500 МПа) высокомодульного (Е=77 ГПа) Al-Li сплава пониженной плотности (d~2670 кг/м3), и двух слоев стеклопластика (2) с двунаправленной схемой армирования высокопрочными, высокомодульными стеклянными волокнами, распределенными в связующем на основе модифицированных эпоксидных смол.

Характеристики структуры и свойств компонентов заявленного (примеры 1-3) и известного (примеры 4, 5) слоистых композиционных материалов на основе алюминиевых листов и слоев стеклопластика представлены в таблице 1.

Алюминиевые листы (1, 3) подвергали предварительно обезжириванию, травлению, анодному окислению в хромовой или фосфорной кислотах, далее они были покрыты адгезионным грунтом с помощью распылителя. Листы после подготовки поверхности помещали на плиту и затем выполняли послойную укладку алюминиевых листов и монослоев препрегов в соответствии с требуемой ориентацией армирующих стеклянных волокон и направлением прокатки алюминиевых листов для создания необходимой структуры композиционного материала.

Формование листов композита проводили автоклавным способом (автоклав «Шольц» с рабочим пространством ⌀ 800×2000 мм) при повышенной температуре отверждения модифицированного связующего.

Микроструктуру и регламентированные соотношения листов (1, 3) и слоев стеклопластика (2), структура и объемное содержание других компонентов в слоистых листах из полученных высокопрочных градиентных композиционных материалов оценивали на шлифах, вырезанных из разных зон, методами количественного микроструктурного анализа в оптических микроскопах.

Механические свойства исследовали на образцах, вырезанных из алюминиевых листов и слоистых градиентных композиционных материалов.

Механические свойства при растяжении (предел текучести σ0,2, модуль упругости Е) определяли на образцах с шириной рабочей части 15 мм в соответствии с ГОСТ 1497-84.

Трещиностойкость (скорость роста трещины усталости) изучали на образцах размерами 140×420 мм с исходным центральным отверстием ⌀ 4 мм и пропилом 2l0~6 мм при следующих условиях усталостного нагружения: σmax=120 МПа; R=0; f=5 Гц.

Плотность композитов определяли методом гидростатического взвешивания.

В таблице 2 показаны механические и физические свойства листов из заявленного (примеры 1-3) и известного (примеры 4, 5) слоистых композиционных материалов. Примеры 1-3 - с Al-Li внутренними высокопрочными различной толщины листами; пример 4 - с одинаковыми по толщине среднепрочными листами сплава системы Al-Li; пример 5 - с одинаковыми по толщине среднепрочными листами сплава 2024 системы Al-Cu.

Как свидетельствуют полученные и представленные в таблице 2 результаты, структура и состав предложенного высокопрочного слоистого алюмостеклопластика позволили повысить статическую прочность (до σ0,2≥400 МПа). При этом сохраняется пониженная плотность композита, высокий уровень модуля упругости, сопротивления развитию трещин усталости и обеспечивается повышенная температура эксплуатации.

Таким образом, предложенный высокопрочный, высокомодульный, легкий, трещиностойкий слоистый градиентный композиционный материал расширяет возможности производства деталей, обеспечивает повышение ресурса, надежности, весовой эффективности, жесткости, температурного диапазона эксплуатации изделий. Материал рекомендуется для изготовления листов, плит, гнутых профилей.

Слоистый высокопрочный градиентный композиционный материал на основе листов (1, 3) из двух типов градиентных высокомодульных Al-Li сплавов предпочтительно пониженной плотности и слоев стеклопластика (2) предназначен в качестве эффективного, практически реализуемого конструкционного материала для основных элементов планера самолета (обшивок, стрингеров, противопожарных перегородок фюзеляжа и крыла, панелей пола, соединительных лент и др.) и их ремонта (как стоппер трещин), а также для изделий наземного транспорта и других транспортных средств, взамен конструкционных монолитных алюминиевых сплавов и слоистых материалов серии GLARE.

1. Градиентный металлостеклопластик, состоящий из внешних листов высокомодульного Al-Li сплава с пределом текучести в диапазоне 300-400 МПа и слоев стеклопластика на базе термореактивного клеевого связующего с армирующим наполнителем из стекловолокон в виде тканей или ровинга, отличающийся тем, что дополнительно содержит внутренний лист из высокопрочного Al-Li сплава с пределом текучести более 500 МПа, причем каждый слой стеклопластика расположен между упомянутым внутренним листом и внешними листами, причем толщина внутреннего листа составляет 25-40% от общей толщины градиентного металлостеклопластика.

2. Градиентный металлостеклопластик по п. 1, отличающийся тем, что в качестве внешнего листа из Al-Li сплава используют сплав с плотностью не более 2620 кг/см3 и модулем упругости при растяжении не менее 78 ГПа.

3. Градиентный металлостеклопластик по п. 1, отличающийся тем, что в качестве внутреннего листа Al-Li сплава используют сплав с плотностью не более 2690 кг/см3 и модулем упругости при растяжении не менее 76 ГПа.

4. Градиентный металлостеклопластик по п. 1, отличающийся тем, что основа армирующего наполнителя выполнена из стеклянных волокон диаметром ⌀ 5-20 мкм, плотностью 2500-2580 кг/м3, с пределом прочности 4000-5000 МПа, модулем упругости при растяжении 85-100 ГПа.

5. Градиентный металлостеклопластик по п. 1, отличающийся тем, что в качестве термореактивного связующего он содержит связующее на основе смеси эпоксидных смол, модифицированное термопластичным материалом с повышенной температурой отверждения 170-180°C.

6. Изделие из градиентного металлостеклопластика, отличающееся тем, что оно выполнено из градиентного металлостеклопластика по пп. 1-5.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения композиционных материалов с помощью энергии взрывчатых веществ для изготовления слоистых металлополимерных материалов с антикоррозионными, антифрикционными и антиобледенительными покрытиями и касается способа изготовления листовых металлополимерных материалов.

Группа изобретений относится к способу получения соединительного элемента между углеродным волокнистым композитным материалом и металлом, к соединительному элементу и к способу получения металлического композитного формованного изделия.

Изобретение относится к композитному изделию из профилированного металлического материала с покрытием. Изделие включает профилированный металлический материал с покрывающей пленкой, сформированной на поверхности профилированного металлического материала; присоединенный к покрытой поверхности формованный продукт из композиции термопластичной смолы.

Изобретение относится к области оконных пленок, обладающих низким коэффициентом излучения и пригодных для экранизации электромагнитных помех. Прозрачная композитная пленка с низким коэффициентом излучения не более 0,3 включает прозрачную пленочную подложку, подстилающий слой из устойчивого к истиранию материала твердого покрытия, содержащего отверждаемую акрилатную смолу и совместимого с пленочной подложкой, отражающий инфракрасное излучение слой.

Изобретение относится к пленке из полиариленэфиркетона, которую можно использовать в разных областях техники, например, для получения гибких печатных плат. Формовочная масса для получения пленки содержит а) 60-96 вес.

Изобретение относится к неразъемным соединениям конструкций из листовых заготовок и деталей из композиционных материалов, преимущественно слоистых металлокомпозитных материалов (МКМ), и может быть использовано в производстве изделий авиакосмической отрасли, вагоностроения, судостроения и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к резинометаллическим изделиям с самоклеющейся резиновой композицией. Композитное изделие, включающее по меньшей мере два конструктивных элемента, по меньшей мере один из которых содержит металл, и эластомерный элемент, и способ получения изделия, включающий смешение эластомерной композиции, содержащей по меньшей мере один эластомерный полимерный компонент и по меньшей мере один промотор адгезии, выбранный из группы, состоящей из неоалкоксицирконатов с органофосфатной группой и полиимидов; формование по меньшей мере частично отвержденного эластомерного элемента из эластомерной композиции; запрессовку формованного эластомерного элемента между двумя конструкционными элементами так, чтобы эластомерный элемент находился в состоянии сжатия в отсутствие внешней силы, и активацию указанного промотора адгезии, чтобы образовать связь между эластомерным элементом и по меньшей мере одним конструктивным элементом, вследствие чего указанный эластомерный элемент продолжает оставаться в состоянии сжатия.

Изобретение относится к композитным материалам и касается устройства для защиты композитных материалов от электромагнитного воздействия. Отверждаемый гибкий устойчивый к электромагнитному воздействию ламинат включает слой электропроводного металлического материала и термореактивный полимер, в котором внешняя поверхность ламината включает снимаемый лист подложки в контакте с полимером, и ламинат дополнительно включает практически нетрансформируемый лист твердого материала.

Изобретение относится к составу для покрытия различных подложек, включая металлические подложки упаковочных изделий, например контейнеры для пищевых продуктов или напитков, и способу получения таких упаковочных изделий.

Изобретение относится к многослойной трубе и ее применению. Многослойная труба включает металлическую трубу с внутренней поверхностью и внешней поверхностью, первый полимерный слой, связанный с внешней поверхностью, и, предпочтительно, второй полимерный слой, связанный с внутренней поверхностью, и при этом металлическая труба изготовлена из алюминиевого сплава, содержащего, вес.%: Si от 1,5 до 2,45, Fe от 0,5 до 1,2, Mn от 0,5 до 1,2, Cu от 0,3 до 1, Mg от 0,04 до 0,3, Ti<0,25, Zn<1,2 и другие примеси или случайные элементы <0,05 каждого, включая Cr<0,05 и Zr<0,05, всего <0,25, а остальное - алюминий.

Изобретение относится к композиционным материалам для применения в радиолектронной технике и касается композита с медной фольгой, формованного из него изделия и способа их получения. Композит получают ламинированием медной фольги и полимерного слоя. На поверхности медной фольги формируют слой олова толщиной от 0,2 до 0,3 мкм. Параметры композиционного материала определяют с помощью математических выражений. Изобретение обеспечивает создание композита с медной фольгой, имеющего превосходную формуемость, который предотвращает отслаивание медной фольги даже в течение предельной деформации, имеет превосходную обрабатываемость, коррозионную стойкость и характеристики электрического контакта стабильно в течение длительного времени. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к слоистым композиционным материалам для использования в авиационной и машиностроительной промышленности и касается способа соединения слоистого алюмостеклопластика. Укладывают по меньшей мере два металлических слоя, каждый из которых состоит из отдельных уложенных встык листов и уложенного между ними армированного стеклопластика. Каждый из стыков листов соседних металлических слоев смещен относительно друг друга на половину размера листа. Между металлическими слоями установлено по меньшей мере два слоя препрега с различно ориентированными в них волокнами. Изобретение обеспечивает повышение однородности прочностных характеристик по всему объему изделия из него. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к двухфазной полимерной смеси, содержащей (a) полиамид, имеющий температуру плавления не выше 210°C, (b) модифицированный прививкой карбоксильных групп полиолефин, реологические свойства которой в расплавленном состоянии отличаются наличием предела текучести, а также к способу ее получения. Изобретение относится также к применению указанной полимерной смеси для изготовления композиционных конструкций и оболочек, а также к композиционным конструкциям и оболочкам, полученным таким образом. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 табл.

Изобретение относится к композиту с медной фольгой, содержащему медную фольгу и ламинированный на нее полимерный слой, к формованному продукту и к способу их получения. Композит с медной фольгой, содержащий медную фольгу и ламинированный на нее полимерный слой, удовлетворяющий уравнению 1: (f3×t3)/(f2×t2)≥1, где t2 (мм) представляет собой толщину медной фольги, f2 (МПа) представляет собой напряжение медной фольги при относительном удлинении 4%, t3 (мм) представляет собой толщину полимерного слоя, f3 (МПа) представляет собой напряжение полимерного слоя при относительном удлинении 4%, и уравнению 2: 1≤33f1/(F×T), где f1 (Н/мм) представляет собой 180° прочность на отслаивание между медной фольгой и полимерным слоем, F (МПа) представляет собой прочность композита с медной фольгой при относительном удлинении 30%, и T (мм) представляет собой толщину композита с медной фольгой, где на поверхности медной фольги, противоположной той, на которую нанесен полимерный слой, формируют слой оксида хрома при количестве наносимого слоя от 5 до 100 мкг/дм2. Композит с медной фольгой имеет превосходную формуемость, в то же время, в котором предотвращен разрыв медной фольги, даже если глубокая (сложная) деформация, которая отличается от однонаправленного изгиба, вызывается штамповкой. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Данное изобретение относится к прижимной подушке для одноэтажного или многоэтажного горячего пресса. Техническим результатом изобретения является повышение качества прессованного изделия. Технический результат достигается прижимной подушкой для одноэтажного или многоэтажного горячего пресса, которая содержит образованное из нитей или волокон текстильное изделие плоской формы и силиконовый эластомер, изготовленный посредством сшивания силиконового каучука, и/или сополимер, изготовленный посредством сшивания силиконового каучука и фторсиликонового каучука, и/или сополимер, изготовленный посредством сшивания силиконового каучука и фторкаучука. При этом силиконовый эластомер и/или сополимер сшит/сшиты аддитивно. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к материалам авиастроительной промышленности и может быть использовано для изготовления деталей и элементов конструкционного назначения. Титанополимерный слоистый материал включает, по меньшей мере, два слоя листов титанового сплава и слой углепластика между ними, состоящий из, по меньшей мере, двух слоев препрега. Слой углепластика выполнен из препрегов на основе однонаправленной углеродной ленты и клеевого эпоксидного связующего, модифицированного полисульфоном, или однонаправленной и/или равнопрочной углеродной ткани и полициануратного связующего. Титановый сплав имеет предел прочности не менее 1000 МПа. Поверхность листов титанового сплава подвергнута предварительной химической или электрохимической обработке. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность соединения титан-углепластик, а также модуль упругости, предел прочности и удельную прочность титанополимерного слоистого материала. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области фармацевтики и может быть использовано для упаковывания гранулярной композиции, содержащей антибиотик пенем. Упаковка лекарственного продукта содержит упаковочную пленку, включающую один или более слоев материала основы из термопластической смолы, алюминиевую фольгу и адсорбционный слой, уложенные стопкой последовательно. Адсорбционный слой обеспечен на стороне, где содержится гранулярная композиция, и содержит внешний слой, сформированный из смолы ЛПВД, промежуточный слой и внутренний слой, сформированный из смолы ЛПВД, уложенные стопкой в этом порядке от стороны алюминиевой фольги. При этом промежуточный слой, сформированный из смолы ПВД, содержит от 0,2 до 0,4 мг/см2 цеолита, который имеет диаметр микропор не меньше чем 1 нм, а внутренний слой, сформированный из смолы ЛПВД, имеет толщину слоя от 20 до 30 мкм. Изобретение обеспечивает возможность регулирования влажности в упаковке и позволяет предотвратить пересушивание гранулярной композиции, содержащей антибиотик пенем. 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к носителям информации типа идентификационных карт на основе многослойных полимерных пленок и может быть использовано при изготовлении документов, кредитных и идентификационных карт с колористическим решением их элементов. Способ записи информации в многослойный носитель на основе металлизированных слоев, чувствительных к лазерному излучению, включает воздействие лазерным излучением на цветообразующие металлизированные слои на основе пленок металлов, выделение областей, различающихся цветовой характеристикой, определение областей воздействия лазерного излучения на носитель информации в соответствии с цветовой характеристикой выделенных областей, определение размера растрирующего элемента и фокусирование пучка лазерного излучения в соответствии с размером растрирующего элемента, сканирование лазером области воздействия лазерного излучения, запись информации гравированием металлизированного слоя лазерными импульсами с энергией, соответствующей градациям цветовой характеристики выделенной области в информационном поле, при этом формируют каждый растрирующий элемент на глубину размещения цветообразующего металлизированного слоя посредством удаления металлического материала вышележащих металлизированных слоев в пределах растрирующего элемента лазерной абляцией, а области заданной цветовой характеристики отображают посредством растров с заданным углом поворота каждого растра в плоскости соответствующего металлизированного слоя. Изобретение обеспечивает повышение информативности и степени защищенности документов. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к металлическому листу с предварительным покрытием для применения в автомобилях, который имеет превосходную пригодность в контактной сварке, коррозионную стойкость и формуемость. Металлический лист с предварительным покрытием для применения в автомобилях включает металлический лист и покрытие (α) по меньшей мере на одной поверхности металлического листа, причем покрытие (α) включает органическую смолу (А), имеющую по меньшей мере один тип полярной функциональной группы, частицы (В) неоксидного керамического материала, выбранные по меньшей мере из одного типа боридов, карбидов, нитридов и силицидов, и которые имеют удельное электрическое сопротивление при температуре 25°С от 0,1×10-6 до 185×10-6 Ом·см, и антикоррозионный пигмент (С), при этом содержание указанных частиц (В) неоксидного керамического материала в покрытии (α) составляет от 0,5 до 65 об.%. 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 9 табл.
Наверх