Центробежный экстрактор


 


Владельцы патента RU 2566137:

Общество с ограниченной ответственностью "САГА-Сервис" (RU)

Изобретение относится к конструкциям центробежных экстракторов для системы жидкость-жидкость для применения, преимущественно, в химической, радиохимической, нефтехимической, гидрометаллургической, фармацевтической отраслях промышленности для очистки и разделения трудноразделяемых, агрессивных, радиоактивных, токсичных, взрывоопасных, пожароопасных и других вредных для здоровья человека и окружающей среды жидкостей. Центробежный экстрактор содержит привод, подшипниковую опору, корпус со смесительной камерой и камерами вывода легкой и тяжелой фаз перерабатываемой жидкой среды, ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, трубками для вывода легкой фазы, гидрозатвором с каналами для отвода тяжелой фазы. Все детали, контактирующие с перерабатываемой средой, изготовлены из химически-стойких полимерных материалов, при этом имеется жесткая связь между валом привода и ротором. Крутящий момент от вала двигателя передается на нагруженные и силовые полимерные детали изделия, по меньшей мере, через один металлический разгружающий элемент, распределяющий нагрузку по объему полимерной детали. Крышка корпуса, являющаяся базой для крепления двигателя, также имеет силовой и разгружающий элемент в виде металлического фланца, соединенного с крышкой винтовым соединением через ввертные резьбовые втулки и предназначенного для обеспечения постоянства взаимного положения деталей и узлов экстрактора. При этом все металлические детали экстрактора и заэкстракторное пространство изолированы от агрессивных компонентов перерабатываемой жидкой среды комплексом лабиринтных уплотнений. Техническим результатом является повышение герметичности аппарата при одновременном повышении коррозионной стойкости его деталей к перерабатываемой жидкой среде. 1 ил.

 

Изобретение относится к конструкциям центробежных экстракторов для системы жидкость-жидкость, для применения, преимущественно, в химических, радиохимической, нефтехимической, гидрометаллургической, фармацевтической отраслях промышленности для очистки и разделения трудноразделяемых, агрессивных, радиоактивных, токсичных, взрывоопасных, пожароопасных и других вредных для здоровья человека и окружающей среды жидкостей.

Известно, что наиболее выгодно и целесообразно применять центробежные экстракторы там, где они имеют решающие преимущества перед другими экстракционными аппаратами, а именно:

- для процессов, в которых надо реализовать разницу в скорости экстракции элементов для увеличения их коэффициентов разделения;

- для процессов, в которых используются вязкие и малоотличающиеся по плотности жидкости, склонные к образованию стойких эмульсий;

- для процессов, требующих малого времени контакта фаз из-за разрушающего действия радиоактивности на экстрагент или изменения свойств растворов во времени;

- для процессов, требующих ограничения объема жидкостей, например, из-за ядерной и токсической опасности жидких сред, взрыво- и пожароопасности экстрагента.

Однако при использовании центробежных экстракторов в условиях работы различными экстрагентами и рабочими растворами возникает проблема обеспечения коррозионной стойкости экстрактора, а именно всех частей экстрактора, контактирующих с перерабатываемыми жидкостями. Изготавливаемые экстракторы из нержавеющих или титановых сплавов ограниченно коррозионностойки в кислых рабочих растворах при температурах +5-100°C. В указанном диапазоне температур наибольшую стойкость к растворам кислот, которые являются компонентом кислых рабочих растворов, имеют полимерные материалы, например полиэтилен, полипропилен, фторопласт и некоторые другие, и композитные материалы со связкой на основе вышеуказанных полимеров. Однако в случае их применения при проектировании и строительстве экстракторов требуется учитывать их сравнительно низкие по сравнению с металлическими сплавами конструкционную жесткость и прочность, наличие для некоторых полимеров явления холодной текучести. Данные факторы препятствуют внедрению полимеров при производстве центробежных экстракторов промышленной серии (с диаметром роторов более 125 мм), где особенно требуется обеспечить хорошую балансировку роторов и герметичность аппарата в зоне подведения энергии от привода.

В настоящее время данная задача для экстракторов промышленной серии не решена. При проведении патентных исследований заявителем не были обнаружены технические решения, известные из уровня техники, которые бы обеспечивали применение полимеров и полимерных композитов для изготовления центробежных экстракторов с большим диаметром роторов (более 125 мм).

Из изложенного выше следует, что решение указанной задачи имеет большую значимость. Необходимость решения задачи важна и потому, что в настоящее время проводятся большие научно-исследовательские работы по разделению концентрата редкоземельных металлов на индивидуальные элементы для дальнейшего их использования в различных наукоемких отраслях промышленности. Полный цикл разделения предусматривает работу с системой жидкость-жидкость различного химического состава. Применение полимеров и композитов на их основе позволит создать промышленные динамические экстрактора с большей универсальностью по применению. Современные способы переработки полимерных материалов и композитов с полимерной связкой позволяют значительно удешевить изделие по сравнению с его металлическими аналогами, что сделает применение экстракторной техники более доступной в различных отраслях промышленности.

Более конкретно устройство относится к технологии разделения и очистки веществ, в том числе редкоземельных металлов, очистки и разделения радиоактивных, агрессивных, токсичных, взрывоопасных и других вредных для здоровья человека и окружающей среды жидкостей и может быть использовано в химической, гидрометаллургической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известен центробежный экстрактор (RU 1546096, кл. B01D 11/04, опубл. 10.07.2010), который отличается от предлагаемой конструкции тем, что, хотя двигатель экстрактора также изолирован от перерабатываемой жидкости, силовой элемент, который объединен с ведомой муфтой, передает крутящий момент на ротор экстрактора, но в отличие от предлагаемой модели подвержен воздействию парокапельной составляющей перерабатываемой среды. Герметизация двигателя достигается исключением жесткой связи с ним, что усложняет и резко удорожает конструкцию и при определенных условиях ухудшает управление исполнительным органом.

Известен центробежный экстрактор (RU 2060778, кл. B01D 11/04, опубл. 27.05.1996), который отличается от предлагаемой конструкции тем, что металлические силовые элементы, через которые передается вращающий момент на ротор, не защищены от воздействия перерабатываемой среды.

Известен центробежный экстрактор (RU 96498, кл. B01D 11/04, опубл. 10.08.2010), в котором как и в предлагаемой модели предусмотрена защита двигателя от воздействия перерабатываемой среды. Герметизация двигателя достигается исключением жесткой связи с ним, что усложняет и резко удорожает конструкцию и при определенных условиях ухудшает управление исполнительным органом.

Указанные недостатки известных центробежных экстракторов отсутствуют в заявляемом центробежном экстракторе, конструкция которого обеспечивает в полимерном исполнении высокий уровень балансировки и герметичности. Экстракторы более универсальны по коррозионной стойкости и могут работать со всеми органическими и неорганическими кислотами в диапазоне температур 0-100°C.

Технический результат - повышение герметичности аппарата, при одновременном повышении коррозионной стойкости его деталей к перерабатываемой жидкой среде.

Технический результат достигается центробежным экстрактором, содержащим привод, подшипниковую опору, корпус со смесительной камерой и камерами вывода легкой и тяжелой фаз перерабатываемой жидкой среды, ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, трубками для вывода легкой фазы, гидрозатвором с каналами для отвода тяжелой фазы. Все детали, контактирующие с перерабатываемой средой изготовлены из химически-стойких полимерных материалов, при этом имеется жесткая связь между валом привода и ротором, крутящий момент от вала двигателя передается на нагруженные и силовые полимерные детали изделия, по меньшей мере, через один металлический разгружающий элемент, распределяющий нагрузку по объему полимерной детали. Крышка корпуса является базой для крепления двигателя, также имеет силовой и разгружающий элемент в виде металлического фланца, соединенного с упомянутой крышкой винтовым соединением через ввертные резьбовые втулки и предназначенного для обеспечения постоянства взаимного положения деталей и узлов экстрактора. Все металлические детали экстрактора и заэкстракторное пространство изолированы от агрессивных компонентов перерабатываемой жидкой среды комплексом лабиринтных уплотнений.

Возможность изготовления всех частей экстрактора, контактирующих с перерабатываемой жидкостью, из полимерных материалов позволяет повысить коррозионную стойкость его деталей к перерабатываемой жидкой среде.

Установка между валом привода и ротором, по меньшей мере, одного металлического разгружающего элемента, через который от вала двигателя осуществляется передача крутящего момента на нагруженные полимерные и силовые узлы, - позволяет равномерно распределить нагрузку по объему полимерной части деталей.

Выполнение крышки корпуса с силовым и разгружающим элементом, выполненным в виде металлического фланца, соединенного с крышкой корпуса винтовым соединением через ввертные резьбовые втулки, позволяет обеспечить постоянство взаимного положения деталей и узлов экстрактора.

Выполнение в неподвижной крышке экстрактора и во вращающемся гидрозатворе комплекса лабиринтных уплотнений позволяет изолировать от агрессивных компонентов перерабатываемой среды все металлические детали экстрактора и заэкстракторное пространство, повышая, таким образом, долговечность металлических деталей экстрактора.

Полимерные детали конструкции экстрактора могут быть выполнены из полиэтилена, полипропилена или фторопласта.

На представленном чертеже - иллюстрация конкретного конструктивного исполнения экстрактора и способа его работы.

Центробежный экстрактор содержит: привод - 1; крышку экстрактора с неподвижной частью лабиринтного уплотнения торцевого типа - 2 в сборе с металлическим фланцем двигателя - 2.1; корпус - 15 со смесительной камерой - 18, разделенной на четыре отсека ребрами - 19 и камерами - 17 и 16 вывода легкой и тяжелой фаз, соответственно, патрубками - 22 и 23 вывода легкой и тяжелых фаз соответственно, пробоотборниками - 24 с запирающими кранами - 25, патрубками - 20 и 21 для подачи компонентов эмульсии в смесительную камеру аварийной переливной камерой с сапуном для стравливания избыточного воздуха и с отводным патрубком аварийного перелива - 26; ротор - 5, состоящий из корпуса ротора - 6, разделенного на четыре камеры ребрами - 9, объединенными в одно целое с отражательным диском - 11 и проходным кольцом - 10, трубок - 7 и вкрученными в них регулировочными форсунками - 8 для вывода легкой фазы, гидрозатвора - 3 с подвижной частью лабиринтного уплотнения торцевого и радиального типа в сборе с металлической муфтой - 3.1, разделительной мембраны - 4, транспортирующего устройства - 13, перемешивающего устройства - 14, вала перемешивающего устройства - 12. Фланец двигателя с крышкой экстрактора, а также муфта с гидрозатвором соединены винтами через ввертные резьбовые втулки - 30, имеющие резьбу разного шага - крупный шаг на наружном цилиндре, для вкручивания в полимер и мелкий шаг на внутреннем цилиндре, для ввинчивания соединительных винтов. Комплекс лабиринтных уплотнений, конструктивно выполненный в неподвижной крышке экстрактора и в вращающемся гидрозатворе, обеспечивает герметичность экстрактора и препятствует попаданию агрессивных растворов и их паров в заэкстракторное пространство и на металлические детали изделия. Мембрана и гидрозатвор имеют дополнительный элемент в виде несъемной торцевой шпонки, служащий как для передачи момента с гидрозатвора на мембрану, так и для блокировки их взаимного окружного смещения.

Работа заявляемого центробежного экстрактора осуществляется следующим образом.

Подключают к питающей электросети двигатель, вал которого начинает вращаться, приводя во вращение гидрозатвор через силовой элемент - металлическую муфту, выполняющую функции распределения нагрузки по объему гидрозатвора и снижения напряжений в теле полимерной детали. От массивного полимерного гидрозатвора вращающий момент передается на тонкостенный корпус ротора вместе с разделительной мембраной и на ротор в целом.

После набора ротором заданного числа оборотов исходный перерабатываемый раствор через патрубок - 20, а экстрагент через патрубок - 21 подают в смесительную камеру - 18, где они перемешиваются мешалкой - 14, соединенной с валом ротора - 12.

Размещенные в камере 18 ребра 19 препятствуют закручиванию жидкостей в процессе смешивания. Образовавшаяся эмульсия лопастным транспортирующим устройством 13 транспортируется в ротор 5. Под действием центробежной силы в корпусе ротора 6 эмульсия расслаивается на легкую и тяжелую фазы, при этом ребра 9 в сборе с отражательным диском препятствуют закручиванию эмульсии внутри ротора. Легкая фаза движется вверх в центральной части ротора в то время, как тяжелая фаза, отбрасываемая центробежной силой, движется по внутренней стенке ротора вверх. Легкая фаза достигает уровня форсунок 8, отрегулированных по границе разделения фаз, и так как входные отверстия форсунок находятся в зоне движения легкой фазы в центральной зоне ротора, последняя, переливаясь в форсунки, выводится из ротора в камеру 17, откуда по патрубку 22 удаляется из центробежного экстрактора. Одновременно с этим тяжелая фаза, двигаясь по внутренней стенке ротора, доходит до мембраны 4 и через отверстия в ней поступает в полость гидрозатвора. Тяжелая фаза движется к переливу гидрозатвора и далее, пройдя через радиальные отверстия гидрозатвора, поступает в камеру для тяжелой фазы 16 откуда по патрубку 23 удаляется из экстрактора. Пробоотборники 24 с запирающими кранами 25, конструктивно объединенные для повышения жесткости узла с патрубками 22 и 23 служат для контроля качества работы экстрактора без остановки технологического процесса разделения. Лабиринтное уплотнение, образованное гидрозатвором и крышкой экстрактора, препятствует попаданию жидкой, каплеобразной и паровой среды в заэкстракторное пространство.

Из приведенного выше описания изобретения в статике (см. чертеж) и в работе следует, что в заявляемом центробежном экстракторе все нагрузки в полимерных материалах являются распределенными по объему детали. Лабиринтное уплотнение предотвращает проникновение агрессивных рабочих компонентов из рабочих камер к металлическим деталям, резьбовым втулкам и в заэкстракторное пространство.

Таким образом, в конструкции заявляемого аппарата предусмотрено все, чтобы при использовании в промышленном производстве достичь желаемого результата - обеспечить возможность использования полимерных материалов, а также композитных материалов на основе полимеров, в качестве материала для изготовления как ротора и корпуса экстрактора в целом, так и отдельных узлов изделия, при условии введения конструктивных элементов, разгружающих полимерные детали, что дает возможность сделать экстракторы более универсальными по коррозионной стойкости, а также удешевить их производство.

Изобретение может быть использовано в промышленности, так как оно характеризуется конкретными конструктивными признаками, каждый из которых воспроизводим и не противоречит применению центробежного экстрактора в промышленных условиях. Вся совокупность существенных признаков изобретения и каждый признак в отдельности направлен на достижение ожидаемого технического результата - обеспечение применимости полимерных и композиционных полимерных материалов при изготовлении экстракторов промышленной серии за счет технических решений, позволяющих снизить напряжение в полимерном материале и повысить его конструкционную жесткость.

Центробежный экстрактор, содержащий привод, подшипниковую опору, корпус со смесительной камерой и камерами вывода легкой и тяжелой фаз перерабатываемой жидкой среды, ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, трубками для вывода легкой фазы, гидрозатвором с каналами для отвода тяжелой фазы, отличающийся тем, что все детали, контактирующие с перерабатываемой средой, изготовлены из химически-стойких полимерных материалов, при этом имеется жесткая связь между валом привода и ротором, крутящий момент от вала двигателя передается на нагруженные и силовые полимерные детали изделия, по меньшей мере, через один металлический разгружающий элемент, распределяющий нагрузку по объему полимерной детали, крышка корпуса, являющаяся базой для крепления двигателя, также имеет силовой и разгружающий элемент в виде металлического фланца, соединенного с упомянутой крышкой винтовым соединением через ввертные резьбовые втулки и предназначенного для обеспечения постоянства взаимного положения деталей и узлов экстрактора, при этом все металлические детали экстрактора и заэкстракторное пространство изолированы от агрессивных компонентов перерабатываемой жидкой среды комплексом лабиринтных уплотнений.



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано для выделения органических веществ из водных сред, водосодержащих биологических жидкостей и водных экстрактов-вытяжек. Для осуществления способа проводят экстракцию органических веществ из водной среды в органический растворитель в сочетании с вымораживанием в условиях действия поля центробежных сил.

Изобретения относятся к производству опресненной воды и могут быть использованы для получения питьевой воды из морских и соленых вод. Выделение воды из солевого раствора проводят с использованием селективного растворителя, содержащего карбоновую кислоту, имеющую углеродную цепь длиной от 6 до 13 атомов углерода.

Изобретение относится к аналитической химии. Способ извлечения ионов индия (III) включает его экстракцию из водных растворов производным из группы пиразолонов с последующим комплексонометрическим определением индия (III).

Изобретение относится к аналитической химии и фармацевтике и может быть использовано при анализе остаточного содержания новокаина в водных средах. Способ извлечения новокаина из водных растворов включает приготовление водно-солевого раствора новокаина путем его растворения в насыщенном растворе высаливателя, экстракцию и анализ равновесной водной фазы, при этом в качестве экстрагента применяют раствор сольвотропного реагента в хлороформе с концентрацией 10 мас.%, для чего готовят водно-солевой раствор новокаина с pH 8,0±0,5 вследствие применения в качестве высаливателя насыщенного раствора сульфата аммония и добавления аммонийного буферного раствора, экстрагируют новокаин в течение 5-7 мин раствором сольвотропного реагента в хлороформе при соотношении объемов водно-солевого раствора новокаина и экстрагента 5:1, далее отделяют водно-солевую фазу от органической и анализируют методом УФ-спектрофотометрии при длине волны 291 нм, по градуировочному графику находят концентрацию новокаина в водном растворе; рассчитывают коэффициент распределения (D) и степень извлечения (R, %) новокаина по формулам.

Изобретение может быть использовано в аналитической химии. Для выделения железа (III) из водных растворов используют в качестве первого органического реагента дифенилгуанидин (ДФГ).

Изобретение относится к способу очистки кислых солевых растворов, в частности, образующихся при комплексной переработке апатита с получением концентрата редкоземельных металлов (РЗМ), от примесей фосфора, фтора и щелочных металлов.

Изобретение относится к вариантам композиции для передачи тепла. Один из вариантов композиции содержит (i) от около 20 до около 90% масс.

Изобретение относится к многоступенчатому барботажному экстрактору и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях.

Изобретение может быть использовано в производстве катализаторов. Способ получения сульфата ванадила включает экстракцию из сернокислого раствора ванадия (IV) неразбавленной ди-2-этилгексилфосфорной кислотой в присутствии сульфата натрия и последующую фильтрацию под вакуумом.

Изобретение предназначено для очистки жидких сред. Устройство включает средства ввода и вывода фазовых компонентов и проточную трубчатую экстракционную камеру со штуцерами для ввода и вывода жидкой среды и газа-носителя.

Изобретение относится к области процессов разделения веществ методами жидкостной экстракции и хроматографии и может быть использовано в гидрометаллургии, а также в химической, микробиологической, фармацевтической и других отраслях промышленности для извлечения, разделения, очистки и концентрирования веществ. Противоточно-циклический способ многоступенчатого экстракционного разделения смеси компонентов заключается в многократном распределении их между легкой и тяжелой жидкими фазами, перемещаемыми в чередующейся последовательности в противоположных направлениях через каскад последовательно соединенных контактных ступеней в циклическом режиме. Каждый цикл состоит из полупериода движения тяжелой фазы и полупериода движения легкой фазы при многократном периодическом перемешивании и разделении фаз в ступенях. При этом движение каждой фазы через каскад контактных ступеней осуществляют последовательно в несколько этапов, на каждом из которых последовательно проводят три операции: перемещение определенного объема фазы по каскаду, смешение фаз в ступенях, разделение фаз в ступенях, причем смесь подают в первом цикле или в первом и в последующих циклах процесса с одной из фаз в течение количества этапов меньшего, чем общее количество этапов в полупериоде движения этой фазы. Техническим результатом является повышение эффективности разделения и производительности процесса, а также снижение расхода растворителей. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 пр.

Изобретение может быть использовано в металлургии и при очистке промышленных и бытовых стоков. Способ экстракции цинка из водного раствора трибутилфосфатом (ТБФ) включает контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз. Экстракцию осуществляют из водного раствора с концентрацией 3 н. HCl, 240 г/дм3 NaCl. Трибутилфосфат вводят порционно при температуре 20°C. Изобретение позволяет повысить эффективность извлечения цинка из водных растворов, сократить расход экстрагента. 2 ил., 6 табл., 3 пр.

Изобретение относится к аналитической химии и фармацевтике и описывает способ извлечения пролина из водных растворов, включающий приготовление водно-солевого раствора пролина путем его растворения в насыщенном растворе высаливателя, экстракцию и анализ равновесной водной фазы, где экстракцию пролина осуществляют раствором водорастворимого полимера, а именно сополимера поли-N-винилкапролактам-N-винилимидазол (ПВК-ВИ) в дистиллированной воде с концентрацией 1,15-1,20 г/см3 в течение 7-10 мин из водно-солевого раствора пролина, который имеет рН 9,7±0,3, при этом соотношение объемов водно-солевого раствора пролина и экстрагента 5:2 и в качестве высаливателя применяют раствор сульфата аммония, далее отделяют водно-солевую фазу от органической и анализ проводят методом УФ-спектрофотометрии при длине волны 450 нм, по градуировочному графику находят концентрацию пролина в анализируемом водном растворе, рассчитывают коэффициент распределения (D) и степень извлечения пролина (R, %). Предлагаемый способ извлечения пролина из водных растворов позволяет повысить коэффициент распределения (до 201,4) и достичь практически полного (97,7%-ного) извлечения пролина из водно-солевого раствора, характеризуется экспрессностью (продолжительность анализа 30-35 мин) и может быть применен при анализе водных растворов, содержащих пролин. 1 пр.

Способ экстракции палладия из водных растворов относится к гидрометаллургическим приемам извлечения металлов и может использоваться в металлургической и химической промышленности. Способ извлечения палладия из водных растворов солей металлов включает в себя экстракцию палладия из солянокислых водных растворов и реэкстракцию 8-12% солянокислым раствором тиомочевины. В качестве экстрагента используют бромид проп-2-инилтриоктиламмония в толуоле, интервал времени контакта фаз установлен в пределах 4-6 мин, а соотношение объемов фаз установлено 1:1. Технический результат изобретения заключается в увеличении степени извлечения палладия из солянокислых растворов за один цикл экстракции толуольными растворами бромида проп-2-инилтриоктиламмония и увеличении степени реэкстракции палладия. 2 табл.
Изобретение может быть использовано при подготовке растворов отработавшего ядерного топлива атомных электростанций (ОЯТ АЭС) к экстракционной переработке, при выделении радионуклидов из радиоактивных растворов облученных урановых мишеней в биомедицинских целях, а также при анализе технологических растворов. Способ экстракционного выделения молибдена из радиоактивных растворов включает его обработку экстрагентом в присутствии комплексообразователя в виде гидроксамовых кислот, его последующую реэкстракцию и регенерацию экстрагента щелочной обработкой. Реэкстракцию молибдена проводят окислительным реагентом с разрушением гидроксамовых кислот. Обработанный щелочным реагентом экстрагент пропускают через сорбент. В качестве окислительного реагента используют реагенты, образующие при нагревании газообразные продукты: растворы азотной кислоты, хлора, брома или двуокиси азота, или раствор нитрита аммония. В качестве сорбента для регенерации экстрагента после щелочной промывки используют оксид меди (I) в смеси с порошком металлической меди или соли металлов из ряда: Ag, Pb, Hg, Bi, Cu, нанесенные на пористый носитель. Изобретение позволяет получить не содержащий посторонних металлов реэкстракт молибдена, очищенного от радиоиода более чем в 10 раз, при циклическом использовании экстрагента. 3 з.п. ф-лы, 10 пр.

Изобретение относится к очистным сооружениям и может быть использовано на моечных станциях автотранспорта. Устройство для очистки воды содержит цилиндрический корпус с крышкой и днищем, в котором расположен активатор процесса, выполненный в виде инертной насадки. В верхней части корпуса выполнены патрубки для ввода сточной воды и вывода загрязненного экстрагента. В нижней части корпуса выполнены патрубки для вывода очищенной воды и ввода чистого экстрагента. Инертная насадка расположена на перфорированных дисках и выполнена в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности так, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу, причем боковая поверхность цилиндрического кольца и полусферические поверхности выполнены перфорированными, или насадка выполнена шарообразной формы, в которой имеются несквозные радиальные выемки, имеющие форму цилиндрической, конической, сферической поверхностей или любой поверхности тел вращения, или насадка выполнена полой шарообразной формы, на внешней поверхности которой имеются дополнительные элементы в виде сферических, конических поверхностей или любой поверхности тел вращения, а внутренняя шарообразная поверхность насадки соединена с внешней посредством по крайней мере трех каналов. Изобретение позволяет повысить степени очистки воды путем использования активатора процесса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение описывает способ экстракционного извлечения гомогенного рутениевого катализатора из продукта реакции гидрирования гликолевой кислоты, сложных эфиров гликолевой кислоты и/или олигомеров гликолевой кислоты под действием экстрагента, содержащего гидрофобный растворитель и необязательный гидрофильный растворитель. Рутениевый катализатор, который может включать 1,1,1-трис(диарил- или диалкилфосфинометил)алкановые лиганды, может быть извлечен из гидрофобной экстрактной фазы в результате обратного экстрагирования под действием гидрофильного растворителя и отправлен на рецикл в технологический процесс получения этиленгликоля в результате гидрирования гликолевой кислоты и производных гликолевой кислоты. Технический результат - эффективный способ извлечения рутений-1,1,1-трис(диарил- или диалкилфосфинометил)алкановых катализаторных композиций из отходящего продукта гидрирования гликолевой кислоты для доведения до максимума извлечения катализаторной системы при наименьших затратах в совокупном способе с учетом стадий как реакции, так и разделения для получения этиленгликоля. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 7 ил., 26 табл., 17 пр.

Изобретение относится к пищевой и/или косметической промышленности. Раскрыт способ получения биологически активного продукта из сульфатного мыла, включающий растворение мыла в спирто-водной смеси, в которой в качестве спирта применяют изопропиловый спирт из расчета на каждые 50 г мыла 30 мл спирта и 70 мл воды, экстракцию ее углеводородным растворителем с количеством углеродных атомов 5-6, предпочтительно бензином, с последующим разделением смеси на экстракт нейтральных веществ и рафинат, а затем отгонкой растворителей из экстракта и рафината. Изобретение позволяет из отходов и продуктов целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности получить биологически активный продукт на основе фитостерина с максимально широким составом ценных БАВ. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к области цветной металлургии и химической промышленности. Хлорид-содержащий технологический раствор контактирует с раствором хлорноватистой кислоты в трибутилфосфате. Хлорид-ион окисляется с образованием элементного хлора, и трибутилфосфат связывает хлор. После очистки раствора и разделения фаз органический раствор направляют на регенерацию. Для этого его контактируют с раствором соды или щелочи, что обеспечивает удаление хлорид-иона в виде водного раствора хлорида натрия и восстановление исходного раствора хлорноватистой кислоты в трибутилфосфате. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки от хлорид-иона сернокислых или нитратных растворов. 6 пр.
Изобретение относится к области экологической аналитической химии. Способ включает отбор проб массой 2-4 г, их сушку, измельчение и двухкратную экстракцию целевых компонентов дихлорметаном при воздействии на пробу ультразвуковых колебаний, фильтрование объединенного экстракта и упаривание досуха при давлении не выше 0,1 мм рт.ст. и температуре 65-70°C, обработку экстракта 2 см3 2%-ного спиртового раствора едкого натра при температуре 60-65°C в течение 60 мин, после чего к экстракту прибавляют дистиллированную воду, двукратно экстрагируют целевые компоненты дихлорметаном, объединенный экстракт очищают на патроне, заполненном силикагелем и безводным сульфатом натрия, после чего его упаривают досуха, а сухой остаток растворяют в 1 см3 четыреххлористого углерода и делят на две равные части, из которых одну используют для определения общих углеводородов методом инфракрасной спектрометрии, а вторую часть сушат, отдувают азотом, а сухой остаток перерастворяют в ацетонитриле и используют для определения содержания полициклических ароматических углеводородов методом обращенно-фазовой высокоэффективной жидкостной хроматографии в режиме градиентного элюирования с использованием флуоресцентного детектирования. Достигается повышение точности и упрощение анализа. 3 табл., 3 пр.
Наверх