Антигололедная композиция


 

C09K3/18 - для нанесения на поверхность с целью предотвращения или уменьшения налипания на нее льда, тумана или воды (обработка измельченных материалов с целью свободного их стекания вообще, например путем придания им гидрофобных свойств B01J 2/30); для нанесения материалов на поверхности с целью предотвращения обледенения или для оттаивания (вещества, добавляемые в жидкости, для передачи тепла, теплообмена или хранения тепла илиполучения тепла или холода иначе, чем путем их сжигания, например в жидкости для радиаторов C09K 5/00)

Владельцы патента RU 2566152:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" (RU)

Изобретение относится к области геокриологии, в частности к способам получения антигололедных реагентов, находящим различное применение, основным из которых является использование для предотвращения и удаления гололеда на взлетно-посадочных полосах и рулежных дорожках аэродромов в различных погодно-климатических условиях. Антигололедная композиция состоит из ацетата калия, формиата калия и воды, дополнительно содержит мочевину. Плавление льда осуществляется в интервале -28…-75°C. Антигололедная композиция обладает следующими характеристиками: высокой проплавляющей способностью льда и наледи в любых погодно-климатических условиях, пролонгированным действием, низкой себестоимостью, хорошими экологическими характеристиками. 19 пр., 1 табл.

 

Изобретение относится к области геокриологии, в частности к способам получения антигололедных реагентов, находящим различное применение, основным из которых является использование для предотвращения и удаления гололеда на взлетно-посадочных полосах и рулежных дорожках аэродромов в различных погодно-климатических условиях.

Известна антигололедная композиция (патент RU 2285028), которая содержит ацетат калия, ацетат натрия, едкий калий, гликоль, а также уротропин и воду. Данная композиция обладает достаточно высокой вязкостью, обеспечивающей возможность нанесения большого - ее количества, высокой проплавляющей способностью, ингибированием коррозии металлов, высокой стабильностью технико-эксплуатационных параметров. Основным недостатком композиции является использование экологически небезопасных едкого калия и гликолей, а также ацетата натрия, обладающего низкой проплавляющей способностью.

В патенте RU 2293755 представлен антиобледенительный состав, который содержит мочевину, головную фракцию этилового спирта, триэтаноламин и воду. Технический результат - повышение коррозионной стойкости при сохранении высокой плавящей способности, снижение токсичности. Недостаток - увеличение себестоимости композиции за счет использования этанола.

Противообледенитель, представленный авторами патента RU 2291888, содержит ацетат или формиат щелочного металла, алкил(поли)гликозид, антивспениватель, ингибитор коррозии и воду. В качестве солей используются ацетаты и формиаты натрия либо калия, в качестве антивспенивателя - полисилоксан, а ингибитора коррозии - фосфат, борат и/или силикат щелочного металла. Технический результат - пролонгированное действие композиции. Недостаток - использование алкил(поли)гликозидов и натриевых солей уксусной и муравьиной кислот, которые обладают невысокой проплавляющей способностью.

Похожий состав представлен в изобретении RU 2277568. Средство содержит формиат щелочного металла, поверхностно-активное вещество, антивспениватель, ингибитор коррозии и воду.

Противогололедная жидкость (патент RU 2219215) включает бензоат натрия, смесь тринатрийфосфата и динатрийфосфата, нитрит натрия, жидкое стекло, глицерин, предварительно обработанный серной кислотой, водный раствор ацетата калия. Технический результат - получение экологически безопасной композиции, обеспечивающей низкие коррозионные потери. Недостатки - использование жидкого стекла, поскольку в процессе хранения оно коагулируется, что приводит к непригодности последующего использования; использование горючего глицерина.

Существуют композиции для предотвращения обледенения, состоящие из формиата натрия, карбамида, углекислого калия. Композиция дополнительно может содержать речной песок и воду. Состав имеет низкую температуру эвтектики (-35°C), обеспечивает длительное предупреждение образования наледи, сокращается расход средства для таяния снега и льда, хорошо транспортируется, имеет длительный срок хранения и не приводит к загрязнению окружающей среды (патент RU 2221002). Недостаток - использование речного песка. Данная композиция больше подходит для очистки шоссейных дорог и тротуаров, но никак не для очистки взлетно-посадочных полос аэродромов.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой антигололедной композиции является композиция на основе трехкомпонентной системы: ацетат калия, формиат калия и вода (В.П. Данилов и др. Низкотемпературные противогололедные композиции в водно-солевых системах, включающих ацетаты и формиаты. ВИАМ / 2010-205711). Массовое соотношение солей составляет 1:1, концентрация солей в растворе - 50% (масс). Показано, что данная композиция образует эвтектику со льдом при температуре -66°C и характеризуется невысокой плавящей способностью по отношению ко льду в интервале температур -5…-50°C.

Техническим результатом изобретения являлось создание антигололедной композиции, которая обладает следующими характеристиками: высокой проплавляющей способностью льда и наледи в любых погодно-климатических условиях, пролонгированным действием, низкой себестоимостью, хорошими экологическими характеристиками.

Технический результат достигается тем, что антигололедная композиция, состоящая из ацетата калия, формиата калия и воды, дополнительно содержит мочевину при следующем соотношении компонентов: ацетата калия (5-30% масс.), формиата калия (5-30% масс.), мочевины (5-25% масс.), воды (остальное), причем концентрация компонентов в растворе составляет 35-75% масс., а плавление льда осуществляется в интервале -28…-75°C.

Предложенную антигололедную композицию получают при комнатной температуре следующим образом: в емкость помещают воду, затем последовательно при перемешивании вносят каждый компонент.

Основными отличительными результатами предлагаемой композиции являются:

1. Снижение рабочей температуры плавления льда до -75°C.

2. Снижение расхода антигололедной композиции.

3. Использование доступных реагентов для получения антигололедной композиции.

4. Используемые для создания композиции реагенты растворимы в воде и подвержены биодеструкции.

Пример выполнения композиции

При проведении исследований использовали ацетат и формиат калия квалификации х.ч. Заданные показатели квалификации солей достигали путем выпаривания воды на фарфоровой чашке и последующим хранением солей в вакуумном эксикаторе.

Определение температуры кристаллизации

Метод заключается в том, что испытуемую жидкость охлаждают и фиксируют температуру, при которой невооруженным глазом можно заметить помутнение как признак начала кристаллизации.

Для проведения испытаний первоначально растирают в ступке соли и мочевину в заданном массовом соотношении, затем полученную смесь разбавляют водой в объемном соотношении 1:1. Исследования проводили в специальном приборе из термостойкого стекла, снабженного термометром и мешалкой, при интенсивном перемешивании. В качестве охлаждающего агента использовали жидкий азот. Прибор помещают в сосуд Дьюара, заполненный Хладагентом. Температуру охлаждающей смеси поддерживают на заданном уровне в течение всего испытания. При приближении температуры испытуемой жидкости к ожидаемой температуре начала кристаллизации (за 5-10°C) прибор охлаждающей смеси периодически (через каждые 3-5 мин) вынимают и наблюдают в проходящем свете состояние испытуемой жидкости. Продолжительность наблюдения за помутнением испытуемой жидкости от начала извлечения прибора из охлаждающей смеси до погружения его обратно в смесь должна быть не более 12 с. Температура, при которой появляется помутнение в виде легкого облачка, образующегося около мешалки, фиксируется как температура начала кристаллизации.

Пример 1. 5% масс. ацетата калия, 5% масс., формиата калия, 25% масс. мочевины, вода.

Пример 2. 10% масс. ацетата калия, 10% масс. формиата калия, 10% масс. мочевины, вода.

Пример 3. 10% масс. ацетата калия. 10% масс. формиата калия, 20% масс. мочевины, вода.

Пример 4. 10% масс. ацетата калия, 10% масс. формиата калия, 25% масс. мочевины, вода.

Пример 5. 15% масс. ацетата калия, 15% масс. формиата калия. 5% масс. мочевины, вода.

Пример 6. 15% масс. ацетата калия, 15% масс. формиата калия, 10% масс. мочевины, вода.

Пример 7. 15% масс. ацетата калия, 15% масс. формиата калия, 20% масс. мочевины, вода.

Пример 8. 15% масс. ацетата калия, 15% масс. формиата калия, 25% масс. мочевины, вода.

Пример 9. 20% масс. ацетата калия, 20% масс. формиата калия, 5% масс. мочевины, вода.

Пример 10. 20% масс. ацетата калия, 20% масс. формиата калия, 10% масс. мочевины, вода.

Пример 11. 20% масс. ацетата калия, 20% масс. формиата калия, 15% масс. мочевины, вода.

Пример 12. 20% масс. ацетата калия, 20% масс. формиата калия, 20% масс. мочевины, вода.

Пример 13. 20% масс. ацетата калия, 20% масс. формиата калия, 25% масс. мочевины, вода.

Пример 14. 25% масс. ацетата калия, 25% масс. формиата калия, 5% масс. мочевины, вода.

Пример 15. 25% масс. ацетата калия, 25% масс. формиата калия, 10% масс. мочевины, вода.

Пример 16. 25% масс. ацетата калия, 25% масс. формиата калия, 25% масс. мочевины, вода.

Пример 17. 30% масс. ацетата калия, 30% масс. формиата калия, 5% масс. мочевины, вода.

Пример 18. 30% масс. ацетата калия, 30% масс. формиата калия. 10% масс. мочевины, вода.

Пример 19. 30% масс. ацетата калия, 30% масс. формиата калия, 15% масс. мочевины, вода.

Результаты испытаний приведены в таблице 1.

Таблица 1
Результаты испытаний антигололедной композиции.
Антигололедная композиция Температура плавления льда, °C
Пример 1. -28
Пример 2. -34
Пример 3. -39
Пример 4. -37
Пример 5. -44
Пример 6. -48
Пример 7. -55
Пример 8. -60
Пример 9. -56
Пример 10. -63
Пример 11. -67
Пример 12. -71
Пример 13. -75
Пример 14. -62
Пример 15. -65
Пример 16. -74
Пример 17. -54
Пример 18. -56
Пример 19. -58

Класс соединений: для нанесения на поверхность с целью предотвращения или уменьшения налипания на нее льда, тумана или воды; для нанесения материалов на поверхности с целью предотвращения обледенения или для оттаивания.

Антигололедная композиция для плавления льда в интервале -28…-75°C, состоящая из ацетата калия, формиата калия и воды, отличающаяся тем, что композиция дополнительно содержит мочевину, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

ацетат калия 5-30
формиат калия 5-30
мочевина 5-25
вода остальное,

причем концентрация компонентов в растворе составляет 35-75 мас.%.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области коммунального хозяйства и дорожной службе, в частности к жидким противообледенительным композициям. Противообледенительная композиция содержит в мас.%: одноатомный спирт 1,0-10,0; ПАВ 0,10-0,30; ингибитор коррозии 0,5-1,0; при необходимости загуститель до 4,0 и водный раствор соли карбоновой кислоты при концентрации 15-60 формиата и/или ацетата натрия или калия в пересчете на сухое вещество до 100.

Изобретение относится к угледобывающей промышленности для борьбы со смерзанием угля, вскрышных пород и примерзанием их к стальным стенкам при транспортировании и хранении.

Изобретение относится к способам подавления или уменьшения обледенения, или образования снега на поверхности с помощью антиобледенительных составов. Противогололедная жидкость содержит ацетат калия, воду и противокоррозионную присадку, включающую бензоат натрия, при этом она дополнительно содержит пропиленгликоль, а противокоррозионная присадка дополнительно содержит бензотриазол, дигидрофосфат натрия, тетраборат натрия, диэтаноламид на основе кислот подсолнечного масла, диэтаноламин, кремнийорганический ПАВ катионного типа.

Изобретение относится к антиобледенительным пластичным смазочным материалам и может найти применение для предотвращения обледенения тормозной системы подвижного состава железнодорожного транспорта.

Изобретение относится к способам подавления или уменьшения обледенения или образования снега на поверхности с помощью антиобледенительных составов. Жидкость противогололедная для взлетно-посадочных полос аэродромов содержит ацетат калия, воду и противокоррозионную присадку, включающую бензоат натрия, при этом она дополнительно содержит ацетат натрия и пропиленгликоль, а противокоррозионная присадка дополнительно содержит бензотриазол, дигидрофосфат натрия, тетраборат натрия, диэтаноламид на основе кислот подсолнечного масла, диэтаноламин, кремнийорганический ПАВ катионного типа.

Изобретение относится к способам подавления или уменьшения обледенения, или образования снега на поверхности с помощью антиобледенительных составов. Противогололедная жидкость для взлетно-посадочных полос аэродромов содержит ацетат калия, воду и противокоррозионную присадку, включающую бензоат натрия, при этом она дополнительно содержит формиат калия, а противокоррозионная присадка дополнительно содержит бензотриазол, дигидрофосфат натрия, тетраборат натрия, диэтаноламид на основе кислот подсолнечного масла, диэтаноламин, кремнийорганический ПАВ катионного типа, В результате достигается возможность увеличить экологическую безопасность и уменьшить коррозионную активность противогололедной жидкости.

Изобретение относится к составам бытовой химии, применяемым для гидрофобизации изделий из натуральной гладкой и ворсовой кожи, и их защиты от негативного воздействия растворов электролитов.

Настоящее изобретение относится к области составов покрытий, а именно касается состава покрытия, включающего состав аминового отвердителя, содержащего бис-ароматический вторичный диамин, бис-ароматический первичный диамин и необязательно моноароматический первичный диамин.

Изобретение относится к поверхностным покрытиям с противообледенительными свойствами, формованным изделиям и устройствам, содержащим такое покрытие, способам получения и использования таких покрытий, формованных деталей и устройств.

Изобретение относится к реагентам антифризам для покрытия металлических поверхностей вагонов-думпкаров, полувагонов и другого горно-транспортного, транспортного оборудования против примерзания и прилипания к ним вскрышных пород, угля, железной руды и прочих влажных сыпучих материалов.

Изобретение относится к модифицированию щелочного стока производства капролактама (ЩСПК) для применения в качестве самостоятельного продукта или в составе растворов и смесей, используемых при пониженных температурах (ниже 0°C), например, в качестве: антифриза, антиобледенителя, противогололедного средства, средства против примерзания, прилипания, пыления и выдувания, антислеживателя, профилактической смазки и пр. Способ модифицирования щелочного стока производства капролактама заключается в его обработке кислотой или их смесью или водным раствором кислоты или их смесью до значения pH=4-9. Технический результат - создание технологически простого, недорогого способа модифицирования ЩСПК, а также раствора для применения при пониженных температурах с высокими эксплуатационными характеристиками: низкой температурой застывания до минус 35-70°С и низкой вязкостью при длительной эксплуатации при пониженных температурах и стабильностью свойств в условиях длительного воздействия низких температур. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Антигололедный реагент может быть использован для борьбы с гололедом на автодорогах, мостах, путепроводах, на аэродромных взлетно-посадочных полосах. Антигололедную композицию получают путем смешения доломита, соляной и/или уксусной кислоты и воды с последующим добавлением ингибитора коррозии. В качестве ингибитора берут продукт взаимодействия (ПВ) 1 моля жирного амина, 10-30 молей окисиэтилена и 2 молей фосфорсодержащего соединения или состав, содержащий в мас.%: 5-50 высших жирных кислот, 3-20 ПВ или смеси ПВ с оксиэтилированным амином (ОЭА) со степенью оксиэтилирования 10-30 и числом углеродных атомов C8-C20, 3-20 неионогенного поверхностно-активного вещества (НПАВ) и остальное - органический растворитель. Изобретение обеспечивает антигололедный реагент с высокой плавящей способностью, низкой коррозионной активностью и низкой температурой застывания. 2 з.п. ф-лы, 24 пр., 3 табл.

Антигололедная композиция может быть использована для удаления гололеда на взлетно-посадочных полосах аэродрома, на шоссейных дорогах, тротуарах, а также в других областях. Антигололедная композиция включает хлористый кальций, воду и продукт взаимодействия (ПВ) 1 моля жирного амина, 10-30 молей окиси этилена и 2 молей фосфорсодержащего соединения или состав, содержащий в мас.%: 5-50% высших жирных кислот; 3-20% ПВ или смеси ПВ с оксиэтилированным амином (ОЭА) с числом углеродных атомов C8-C20 и степенью оксиэтилирования 10-30; 3-20% неионогенного поверхностно-активного вещества (НПАВ); остальное - растворитель. Антигололедная композиция обладает высокой плавящей способностью, низкой коррозионной активностью и имеет температуру застывания до -60°C, а способ ее получения характеризуется простотой и экономичностью. 2 з.п. ф-лы, 31 пр., 3 табл.

Изобретения относятся к области химии, а именно к полимерным лакокрасочным материалам, образующим на защищаемой поверхности после высыхания супергидрофобное покрытие, и способу получения супергидрофобного покрытия для использования для защиты различных конструкций и сооружений строительства, транспорта и энергетики, эксплуатируемых в условиях открытого выпадения климатических осадков в виде дождя, снега, тумана, от обледенения, коррозии. Технический результат изобретений заключается в создании композиции и способа получения супергидрофобного покрытия, обладающего улучшенными физико-механическими характеристиками и высокими антиобледенительными свойствами. Композиция супергидрофобного покрытия включает в качестве гидрофобного пленкообразователя жидкий гидрофобный полимерный пленкообразователь на основе фторуретановой эмали «Винифтор», гидрофобный материал в виде порошковой смеси микро- и наночастиц микронного фторопласта 4 «Флуралит» с модифицированным силанами нанодисперсным диоксидом кремния Аэросил R-812, взятых при соотношении 20:1, отвердитель «Десмодур 75» и растворитель о-ксилол, при следующих соотношениях ингредиентов, мас. ч.: гидрофобный пленкообразователь - 100, гидрофобный материал в виде порошковой смеси - 10-50, отвердитель «Десмодур 75» - 13, растворитель о-ксилол - 10. В способе получения супергидрофобного покрытия предвариельно готовят порошковый компонент путем интенсивного смешивания микро- и наночастиц микронного фторопласта 4 «Флуралит» с нанодисперсным диоксидом кремния Аэросил R-812. Затем смешивают жидкий гидрофобный полимерный пленкообразователь на основе фторуретановой эмали «Винифтор» с отвердителем «Десмодур 75» и доводят смесь до заданной вязкости путем добавления в нее растворителя о-ксилола. Полученный гидрофобный материал наносят пневматическим распылением на защищаемую поверхность и после этого на не отвержденную поверхность гидрофобного слоя наносят электростатическим распылением предварительно подготовленный порошковый компонент. После отверждения получают супергидрофобное покрытие, характеризуемое краевым углом смачивания не менее 153° и сроком службы покрытия не менее 10 лет. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к технологии получения противообледенительных жидкостей (ПОЖ), предназначеных для борьбы с наземным обледенением воздушных судов. Способ приготовления противообледенительной жидкости включает приготовление концентрата путем добавления при перемешивании поверхностно-активного вещества на основании спиртов жирного ряда и загустителя на основе полиакриловой кислоты к водно-гликолевой или водно-глицериновой смеси, используемой в качестве растворителя, взятой в количестве 1-20 вес.% от ее общего требуемого количества. Добавляют при перемешивании полученный концентрат к оставшейся части растворителя с последующим перемешиванием. Затем добавляют при перемешивании к полученной гомогенной суспензии нейтрализующий агент - гидрооксид калия с последующим перемешиванием. Перемешивание осуществляют в смесителе с мешалкой. После завершения перемешивания полученную противообледенительную жидкость обезгаживают путем ее выгрузки из смесителя через ультразвуковой проточный диспергатор. В результате достигается повышение стабильности эксплуатационных характеристик противообледенительной жидкости при ее хранении до начала эксплуатации. 1 ил., 3 пр., 3 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к получению твердых противогололедных материалов с пониженной коррозионной активностью на основе пищевой поваренной соли, кальцинированного хлорида кальция, ингибиторов коррозии. В изобретении описано пять вариантов противогололедного материала. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной первого сорта, кристаллического кальция хлористого технического кальцинированного первого сорта, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества, кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0.005 до 0.75. Также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Технический результат заключается в понижении коррозионной активности противогололедного материала за счет снижения коррозионной активности и повышенной эффективности ингибитора коррозии в составе получаемого твердого противогололедного материала в результате обогащения ингибитора коррозии тяжелыми изотопами углерода 13С и азота 15N в реакторной установке с кавитационным реактором. 5 н.п. ф-лы, 4 ил., 68 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к твердым противогололедным материалам (варианты) с пониженной коррозионной активностью на основе пищевой поваренной соли, кальцинированного хлорида кальция, ингибиторов коррозии. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной первого сорта, кристаллического кальция хлористого технического кальцинированного первого сорта, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества, кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0.005 до 0.75, а также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Достигаемый изобретением технический результат заключается в повышении эффективности ингибитора коррозии в составе получаемого твердого противогололедного материала с пониженной коррозионной активностью за счет обогащения ингибитора коррозии тяжелыми изотопами углерода 13С и азота 15N в реакторной установке с кавитационным реактором. 5 н.п. ф-лы, 4 ил., 68 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к противогололедным материалам. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной, кристаллического кальция хлористого, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества и кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0,005 до 0,75. Также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Обеспечивается повышение эффективности ингибитора коррозии без ухудшения противогололедных свойств получаемого твердого противогололедного материала. 5 н.п. ф-лы, 4 ил, 69 табл.

Cпособ может быть использован для снижения обледенения подложки, например, лопастей ветрогенератора. Наносят на подложку отверждаемые пленкообразующие композиции, содержащие отверждающий агент с изоцианатными функциональными группами, и пленкообразующий полимер с функциональными группами, реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам отверждающего агента, и полисилоксан, присутствующий в отверждаемой пленкообразующей композиции в количестве, достаточном для снижения обледенения подложки при воздействии условий, способствующих образованию льда. Полисилоксан содержит полидиметилсилоксан и, по меньшей мере, две функциональные гидроксильные и/или аминогруппы, или полисилоксан содержит, по меньшей мере, один полисилоксан, содержащий, по меньшей мере, одну функциональную группу, которая является реакционноспособной по отношению к функциональным группам, по меньшей мере, одного другого компонента отверждаемой пленкообразующей композиции, и, по меньшей мере, один полисилоксан, который является не реакционноспособным по отношению к функциональным группам других компонентов отверждаемой пленкообразующей композиции. Пленкообразующие композиции можно наносить непосредственно на поверхность подложки или на слой грунтовки и/или верхнего покрытия на подложке. Технический результат - обеспечение при отверждении максимальной средней нагрузки на подложку с покрытием 450 Н при испытании на адгезию льда. 10 з.п. ф-лы, 2 табл.

Профилактическая смазка относится к составам для предотвращения смерзаемости сыпучих материалов, в частности угля, и для борьбы с пылеобразованием, может применяться в угольной, горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности в условиях транспортировки при отрицательных температурах. Профилактическая смазка для предотвращения смерзания сыпучих веществ содержит в своем составе низкозастывающую базовую фракцию и растворяющий ее компонент. В качестве низкозастывающей базовой фракции она содержит шламы нефтепереработки (шлам НП), а в качестве растворяющего компонента спиртовую фракцию капролактама (СФК). Техническим результатом предлагаемой профилактической смазки для предотвращения смерзания сыпучих веществ является снижение смерзаемости угля и примерзания его к стенкам вагонов, сокращение затрат (материальных и трудозатрат) при его транспортировке и разгрузке, что достигается путем нанесения на уголь и внутреннюю поверхность железнодорожных вагонов. 5 ил., 3 табл.
Наверх