Вибрационная установка для приготовления лакокрасочной продукции

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Установка содержит снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, средства загрузки и выгрузки, смеситель выполнен в виде закрытого со всех сторон короба, с расположенными поярусно друг под другом и соединенными жестко в единую технологическую цепочку винтовыми пустотелыми поверхностями, вибровозбудителем, при этом каждая винтовая пустотелая поверхность выполнена конусообразной, из последовательно установленных секций, каждая из которых смонтирована из двух пар треугольников, соединенных боковыми сторонами, причем первая пара выполнена из одинаковых равнобедренных треугольников, а вторая пара выполнена из равнобедренного треугольника, равного равнобедренному треугольнику первой пары, и равностороннего треугольника, стороны которых равны боковой стороне равнобедренного треугольника, причем каждая последующая секция повернута относительно предыдущей на 120°, при этом конусность каждой нижележащей винтовой пустотелой поверхности противоположна конусности предыдущей винтовой пустотелой поверхности. Техническим результатом изобретения является придание потокам сырья продольного движения без наклона всей установки и сокращение габаритов установки по длине. 7 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности.

Известен роторный смеситель диспергатор (а.с. СССР №1673184, кл. МКИ B01F 9/02, 1989), содержащий смеситель, выполненный из секций, смонтированных из плоских элементов в виде треугольников, расположенных под углом к линии транспортирования, загрузочное и разгрузочное приспособление.

Недостатком известного устройства является недостаточная производительность из-за слабой энергоемкости, мощности и частоты взаимодействия потоков перерабатываемого сырья, ограниченные технологические возможности.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для приготовления лакокрасочной продукции (патент №1783991, кл. МКИ B01F 11/00, 1992), содержащее снабженный амортизаторами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, выполненный из секций, изготовленных из двух прямоугольников и двух параллелограммов, соединенных попарно своими боковыми сторонами, при этом секции соединены между собой оставшимися свободными сторонами.

Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности и необходимость наклона установки для перемещения потоков сырья от загрузки к выгрузке, большие габариты по длине.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, придание потокам сырья продольного движения без наклона всей установки и сокращение габаритов по длине.

Техническое решение достигается тем, что в вибрационной установке для приготовления лакокрасочной продукции, содержащей снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, средства загрузки и выгрузки, смеситель выполнен в виде закрытого со всех сторон короба, с расположенными поярусно друг под другом и соединенными жестко в единую технологическую цепочку винтовыми пустотелыми поверхностями, вибровозбудителем, при этом каждая винтовая пустотелая поверхность выполнена конусообразной, из последовательно установленных секций, каждая из которых смонтирована из двух пар треугольников, соединенных боковыми сторонами, причем первая пара выполнена из одинаковых равнобедренных треугольников, а вторая пара выполнена из равнобедренного треугольника, равного равнобедренному треугольнику первой пары, и равностороннего треугольника, стороны которых равны боковой стороне равнобедренного треугольника, причем каждая последующая секция повернута относительно предыдущей на 120°, при этом конусность каждой нижележащей винтовой пустотелой поверхности противоположна конусности предыдущей винтовой пустотелой поверхности.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне вибрационной установки для приготовления лакокрасочной продукции.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что при работе вибровозбудителя частицы компонентов лакокрасочной продукции совершают циркуляционное движение внутри жестко закрепленных в вибрирующем корпусе винтовых поверхностях в плоскостях, перпендикулярных их горизонтальным осям, получают дополнительное движение от внутренних поверхностей многоугольной формы, что интенсифицирует процесс приготовления лакокрасочной продукции.

Новизна заключается также в том, что под воздействием возмущающих сил вибратора через стенки короба частицы компонентов лакокрасочной продукции совершают вращательное движение в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии винтовых поверхностей, при этом винтовые поверхности изменяют и придают дополнительно движение частицам компонентов лакокрасочной продукции, обеспечивают повышение производительности, а также перемещают их от загрузки к выходным отверстиям.

Новизна обусловлена тем, что благодаря внутренним винтовым поверхностям многоугольной формы по периметру винтовой поверхности не только обеспечивается перемещение частиц компонентов лакокрасочной продукции от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении установки, но и расширяются технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что винтовая поверхность выполнена конусообразной, что расширяет технологические возможности и упрощает изготовление.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что при работе вибровозбудителя частицы частиц компонентов лакокрасочной продукции, совершающие циркуляционное движение внутри жестко закрепленных в вибрирующем корпусе винтовых поверхностей в плоскостях, перпендикулярных их горизонтальным осям, получают дополнительное движение от внутренних поверхностей треугольной формы, что повышает производительность приготовления лакокрасочной продукции, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что под воздействием возмущающих сил вибратора через стенки короба частицы компонентов лакокрасочной продукции совершают вращательное движение в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии винтовых поверхностей, при этом винтовые поверхности треугольной формы изменяют и придают дополнительно движение частицам компонентов лакокрасочной продукции, обеспечивают повышение производительности, а также перемещают их от загрузки к выгрузке.

Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление винтовой поверхности позволяет обеспечить осевое перемещение частиц компонентов лакокрасочной продукции от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси винтовой поверхности, что упрощает эксплуатацию в связи с отсутствием уклона винтовой поверхности.

Новизна заключается в том, что благодаря ломанным внутренним винтовым карманам треугольной формы векторы скорости движения частиц компонентов лакокрасочной продукции при транспортировке их от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует повышению производительности и расширяет технологические возможности.

Новизна предложения заключается также в том, что внутри винтовой поверхности образованы винтовые поверхности в виде ломанных перфорированных карманов треугольной формы, что повышает производительность приготовления лакокрасочной продукции и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что при одном и том же диаметре винтовых поверхностей в предлагаемой конструкции длина пути прохождения частиц компонентов лакокрасочной продукции по сравнению с известными конструкциями винтовой поверхности значительно больше, что представляет возможность сократить габариты винтовой поверхности как по длине, так и по диаметру, а также способствует повышению производительности и расширяет технологические возможности.

Новизна предложения заключается в том, что за счет увеличения проходного сечения винтовой поверхности от загрузки к выгрузке, т.е. условно конической формы винтовой поверхности, нарушается стационарность движения частиц компонентов лакокрасочной продукции и расширяются технологические возможности.

Новизна усматривается также в том, что шаг винтовых линий увеличивается от загрузки к выгрузке, что не только обеспечивает повышение скорости продольного перемещения частиц компонентов лакокрасочной продукции, но и интенсифицирует процесс приготовления лакокрасочной продукции за счет усложнения траекторий движения частиц компонентов лакокрасочной продукции внутри винтовой поверхности и расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена также тем, что площадь и форма поперечного сечения винтовой поверхности изменяется от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения частиц компонентов лакокрасочной продукции по мере их перемещений от загрузки к выгрузке, расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена тем, что винтовая поверхность снабжена четырьмя ломаными винтовыми линиями основного и одной ломаной винтовой линией противоположного направлений, шаг которых изменяется по длине винтовой поверхности и соответственно четырьмя ломанными винтовыми канавками основного и одной винтовой канавкой противоположного направления внутри винтовой поверхности, что увеличивает не только скорость перемещений частиц компонентов лакокрасочной продукции от загрузки к выгрузке, но и их частоту взаимодействия друг с другом и со стенками винтовой поверхности, увеличивает энергоемкость взаимодействия частиц компонентов лакокрасочной продукции, производительность и расширяет технологические возможности.

На фиг. 1 изображена вибрационная установка для приготовления лакокрасочной продукции; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - одна из трех винтовых поверхностей, общий вид; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - секция винтовой поверхности; на фиг. 7 - схема сборки винтовой поверхности.

Вибрационная установка для приготовления лакокрасочной продукции (фиг. 1, фиг. 2) состоит из средства для загрузки 1, средства для разгрузки 2, короба 3, установленного с помощью упругих элементов 4 на основании 5. В нижней части короба 3 смонтирован вибровозбудитель 6. Вибрационная установка для приготовления лакокрасочной продукции снабжена емкостью 7 для приема готовой лакокрасочной продукции. В коробе 3, выполненном закрытым со всех сторон, смонтированы друг под другом и соединены в единую технологическую цепочку винтовые поверхности 8, 9, 10.

Винтовые поверхности 8, 9, 10 выполнены конусными, изготовлены пустотелыми, одна из которых, например 8, представлена на фиг. 4 и фиг. 5.

Конусность каждой нижележащей винтовой поверхности противоположна конусности предыдущей винтовой поверхности.

Направление винтовых линий каждой из поярусно ниже установленных винтовых поверхностей противоположно направлению винтовых линий смонтированной выше винтовой поверхности, например направление винтовых линий винтовой поверхности 9 противоположно направлению винтовых линий винтовой поверхности 8, а направление винтовых линий винтовой поверхности 10 противоположно направлению винтовых линий винтовой поверхности 9 (фиг. 1).

Поэтому при работе вибрационной установки для приготовления лакокрасочной продукции обеспечивается непрерывное перемещение частиц компонентов лакокрасочной продукции от загрузки к выгрузке.

Патрубок загрузочного устройства 1 вмонтирован во входное отверстие винтовой поверхности 8. Выходное отверстие 11 винтовой поверхности 8 закрыто крышкой 12, которая перекрывает одновременно и входное отверстие 13 винтовой поверхности 9 и обеспечивает перемещение потоков частиц компонентов лакокрасочной продукции из верхней (первой) винтовой поверхности 8 в нижележащую (вторую) винтовую поверхность 9, а именно из выходного отверстия 11 винтовой 8 во входное отверстие 13 винтовой поверхности 9. Выходное отверстие 14 второй винтовой поверхности 9 закрыто крышкой 15, которая перекрывает одновременно и входное отверстие 16 нижележащей третьей винтовой поверхности 10, обеспечивая передачу потоков частиц компонентов лакокрасочной продукции из второй средней винтовой поверхности 9 в нижнюю, третью, винтовую поверхность 10. Для приема потоков смонтировано под третьей винтовой поверхностью 10 средство для выгрузки 2. Под выходным отверстием 17 третей винтовой поверхности 10 и средства для разгрузки 2 смонтирована емкость 7 для приема готовой лакокрасочной продукции.

Винтовые поверхности 8, 9, 10, например на фиг. 4 и фиг. 5, показана винтовая поверхность 8, выполненная конусообразной с ломаными винтовыми линиями по периметру, переменного по длине винтовой поверхности 8 шага с тремя ломаными линиями основного направления с шагом S1, которые показаны на фиг. 4 и фиг. 5 утолщенными линиями 18-19-20-21-22; 23-24-25-26; 27-28-29-30-31 и одной ломаной винтовой линией того же направления с переменным шагом S21 (23-19-28); S211 (28-24-20-29); S2111 (29-25-21-30) и т.д., и одной ломаной винтовой линией противоположного направления, тоже с переменным шагом S3 (26-21-29-24-19-27).

Винтовая поверхность, например 8 (фиг. 4, фиг. 5), выполнена конической формы из последовательно установленных секций, например 32, 33, 34 (фиг. 7), каждая из которых изготовлена в виде смонтированных двух пар треугольников «А» и «Б» (фиг. 6), соединенных боковыми сторонами. Первая пара треугольников «А» выполнена из двух одинаковых равнобедренных треугольников 35 и 36 (фиг. 6). Вторая пара треугольников «Б» смонтирована из равнобедренного треугольника 37, равного треугольникам 35 и 36 первой пары «А», и равностороннего треугольника 38, стороны которого равны боковым сторонам перфорированного треугольников 35, 36, 37.

Каждая последующая секция (фиг. 7), при сборке винтовой поверхности, повернута относительно предыдущей на 120°. Например, на фиг. 7 секция 33 повернута относительно предыдущей секции 32 на 120° по часовой стрелке, последующая секция 34 повернута относительно предыдущей секции 33 тоже на 120° и т.д., поворот секций 2, 33, 34 на фиг. 7 для наглядности фиксируется вершинами D1, D2 и D3.

При повороте секций относительно друг друга по часовой стрелке образуется винтовая поверхность с правыми винтовыми линиями основного направления шага S1 (фиг. 4, фиг. 5). При повороте секций относительно друг друга против часовой стрелки образуются винтовая поверхность с левыми винтовыми линиями основного направления S1 (на чертежах не показаны).

Вибрационная установка для приготовления лакокрасочной продукции работает следующим образом.

Посредством загрузочного устройства 1 внутрь верхней просеивающей поверхности 8 беспрерывно загружаются частицы компонентов лакокрасочной продукции, пигменты и пленкообразующие. Под воздействием возмущающих сил вращающегося вибратора 6, через стенки короба 3 и жестко с ним соединенных винтовых поверхностей 8, 9, 10 частицам сырья частиц компонентов лакокрасочной продукции, пигментам и пленкообразующим передаются возмущающие силы. Частицы сырья под воздействием этих возмущающих сил под влиянием вибрации совершают вращательное движение в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии винтовых поверхностей 8, 9, 10. При этом стенки треугольной формы винтовых поверхностей 8, 9, 10 изменяют и придают дополнительные движения частицам сырья и обеспечивают повышение производительности приготовления лакокрасочной продукции, а также перемещают их от загрузки к выходным отверстиям, например к выходному отверстию 11 винтовой поверхности 8.

Под воздействием вибрации и винтовых линий основного направления по периметру винтовой поверхности 8, а также с помощью крышки 12 частицы сырья перегружаются через отверстие 13 в нижележащую винтовую поверхность 9, по периметру которого расположены винтовые линии, направление которых противоположно направлению винтовых линий верхней винтовой поверхности 8. Под воздействием вибрации и винтовых линий основного направления по периметру винтовой поверхности 9 частицы компонентов лакокрасочной продукции пигментам и пленкообразующим в винтовой поверхности 9 перемещаются к выходному отверстию 14 и посредством крышки 15 перемещаются через входное отверстие 16 во внутреннюю полость винтовой поверхности 10.

При этом частицы компонентов лакокрасочной продукции пигменты и пленкообразующие при движении в винтовых поверхностях 8 и 9 и под воздействием вибрации интенсивно взаимодействуют друг с другом, происходит процесс приготовления лакокрасочной продукции.

Под воздействием вибрации и винтовых линий основного направления по периметру винтовой поверхности 10 практически готовая лакокрасочная продукция - частицы компонентов лакокрасочной продукции, пигменты и пленкообразующие при движении перемещаются вдоль горизонтальной оси и через отверстие 17, а также с помощью разгрузочного устройства 2 выводятся за предел вибрационной установки для приготовления лакокрасочной продукции в емкостью 7 для готовой лакокрасочной продукции.

Технико-экономические преимущества изобретения возникают за счет увеличения производительности, наложения на сложное вращательное движение от вибрации в плоскостях, перпендикулярных горизонтальной оси винтовых поверхностей дополнительного движения, придаваемого стенками треугольной формы винтовых поверхностей, что расширяет технологические возможности. В процессе перемещения частицы сырья и пигменты, и пленкообразующие от загрузки к выгрузке совершают сложное пространственное движение, так как направление их движения под воздействием вибрации изменяется под воздействием стенок треугольной формы винтовых поверхностей, что повышает производительность. Технико-экономические преимущества обеспечиваются также за счет сокращения рабочих площадей, занимаемых вибрационной установкой для приготовления лакокрасочной продукции.

Вибрационная установка для приготовления лакокрасочной продукции, содержащая снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, средства загрузки и выгрузки, отличающаяся тем, что смеситель выполнен в виде закрытого со всех сторон короба, с расположенными поярусно друг под другом и соединенными жестко в единую технологическую цепочку винтовыми пустотелыми поверхностями, вибровозбудителем, при этом каждая винтовая пустотелая поверхность выполнена конусообразной, из последовательно установленных секций, каждая из которых смонтирована из двух пар треугольников, соединенных боковыми сторонами, причем первая пара выполнена из одинаковых равнобедренных треугольников, а вторая пара выполнена из равнобедренного треугольника, равного равнобедренному треугольнику первой пары, и равностороннего треугольника, стороны которых равны боковой стороне равнобедренного треугольника, причем каждая последующая секция повернута относительно предыдущей на 120°, при этом конусность каждой нижележащей винтовой пустотелой поверхности противоположна конусности предыдущей винтовой пустотелой поверхности.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Настоящее изобретение относится к устройству для предварительной подготовки нефти к переработке, включающее емкость для нефти, соединенную посредством насоса и двухпозиционного клапана с вихревой трубой, содержащей входное и выходное устройства, при этом устройство дополнительно содержит резервуар с водой, соединенный посредством насоса и двухпозиционного клапана с входным устройством вихревой трубы, выходное устройство которой соединено с резервуаром для нефти через параллельно установленные первый и второй гидродинамические акустические преобразователи с двухпозиционными клапанами, при этом входное и выходное устройства выполнены в виде тангенциальных сопел. Также настоящее изобретение относится к способу предварительной подготовки нефти. Техническим результатом настоящего изобретения является более качественная подготовка нефти для дальнейшей переработки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 пр., 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Устройство содержит снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, средства загрузки и выгрузки, смеситель выполнен спиральной формы с многогранной винтовой поверхностью по ее внутреннему и наружному периметру и изготовленной из секций, смонтированных из двух подсекций, изготовленных из полос, согнутых в одну сторону по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам полос, и свернутых в кольцо с попеременным образованием по длине полосы разных по размерам равносторонних, равнобедренных и разносторонних треугольников, причем стороны треугольников отличаются друг от друга на одну и ту же линейную величину Δ, кратную целому числу, при этом с двух сторон самого большого равностороннего треугольника своими самыми большими сторонами размещены два одинаковых разносторонних треугольника, стороны которых меньше стороны большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину Δ, кратную целому числу, и к средней стороне одного из которых с одной стороны полосы прикреплен меньший равносторонний треугольник, все стороны которого меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину Δ, кратную двум, причем ко второй стороне меньшего равностороннего треугольника прикреплен своим основанием равнобедренный треугольник, боковые стороны которого меньше его основания на линейную величину Δ и соответственно меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на линейную величину Δ, кратную трем, и к боковой стороне которого прикреплен равнобедренный треугольник, основание которого меньше его боковой стороны на величину Δ и соответственно меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на величину 4Δ, при этом с противоположной стороны полосы к второму разностороннему треугольнику к средней стороне прикреплен своей боковой стороной равнобедренный треугольник, основание которого меньше его боковой стороны на величину Δ и соответственно меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на величину 3Δ, и к основанию которого прикреплен своей боковой стороной равнобедренный треугольник, основание которого меньше его боковой стороны на величину Δ и соответственно меньше сторон самого большого равностороннего треугольника на величину 4Δ, после сгиба полосы по линиям сгиба в кольцо концы полос, линейная величина которых меньше на 4Δ стороны самого большого равностороннего треугольника, соединяют с образованием подсекций, у которых с одной стороны образовано отверстие в виде квадрата, сторона которого меньше стороны самого большого равностороннего треугольника полосы на величину 3Δ, а с другой стороны образовано отверстие в виде равнобедренной трапеции, большое основание которой равно стороне самого большого равностороннего треугольника, а малое основание меньше большого основания на величину 3Δ, а боковые стороны меньше большого основания на величину 2Δ, причем подсекции соединяют друг с другом отверстиями в виде трапеций с образованием секций с входными и выходными отверстиями в виде квадратов, стороны которых равны друг другу, и эти отверстия расположены под углом, величина которого определяет спиральную форму рабочей камеры, при этом секции соединят в рабочую камеру с поворотом относительно друг друга поочередно, попеременно поворачивают на 90° каждую последующую секцию относительно предыдущей по часовой стрелке, а затем следующую секцию присоединяют с поворотом в обратном направлении тоже на 90°. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей и сокращение габаритов устройства. 15 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Устройство содержит смеситель, загрузочное и разгрузочное приспособления, смеситель выполнен коническим, ось смесителя составляет с осью его вращения острый угол α, а торцевые щеки смесителя выполнены эллиптической формы, причем большие диаметры эллипсов торцевых щек повернуты по оси конической поверхности друг относительно друга на угол 30°-150° и смонтированы под острым углом β не только одна к другой, но под разными углами и к оси вращения смесителя, при этом по всей длине смесителя смонтирована пружина конической формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения смесителя, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение производительности. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Cтанок содержит снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях барабан, средства загрузки и выгрузки. Барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевая стенка у загрузочного приспособления выполнена плоской и смонтирована под углом к оси вращения барабана. Торцевая стенка у разгрузочного приспособления размещена перпендикулярно к оси вращения барабана и выполнена конической формы. По всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина волнообразной формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Технический результат: повышение интенсивности приготовления краски, повышение интенсивности взаимодействия частиц компонентов краски и производительности. 6 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству и способу для смешивания многофазного флюида, а также к устройству и способу для измерения физических свойств многофазного флюида и может использоваться в нефтедобыче, например при разработке тяжелой нефти (т.е. имеющей высокую вязкость). Устройство (10) для смешивания многофазного флюида содержит смесительную камеру (14); смешивающий элемент (16), выполненный с возможностью перемещения вдоль центральной оси (18) смесительной камеры (14), причем расстояние между точкой (PS) внутренней поверхности (S) смесительной камеры (14) и центральной осью (18) занято на от 85% до 95% смешивающим элементом (16) вдоль по меньшей мере одного участка (22), поперечного центральной оси (18). В изобретении также предложен улучшенный способ смешивания многофазного флюида. Изобретение обеспечивает повышение качества смешивания многофазного флюида. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Смеситель сыпучих материалов гравитационного типа содержит устройства загрузки и выгрузки, неподвижный вертикальный корпус прямоугольного сечения, внутри которого расположены друг над другом наклонные лотки, угол наклона которых к горизонтали возрастает от верхнего лотка к нижнему, основные устройства загрузки установлены в верхней части корпуса, а дополнительные - в боковой, нижние части наклонных лотков имеют закругления, в зоне которых размещены перемешивающие устройства щеточного типа, причем напротив наклонных лотков установлены направляющие пластины и отбойные элементы криволинейной формы. Изобретение обеспечивает повышение эффективности процесса смешения. 2 ил.

Изобретение относится к получению эмульсий с заданной концентрацией компонентов, для увеличения содержания светлых фракций в нефтепродуктах, и может быть использовано в топливной, энергетической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Гидродинамический диспергатор включает корпус 1, на входной крышке 2 которого закреплен направляющий канал 3. В направляющем канале 3 установлено сопло 4. Резонансная пластина 5 расположена острием к соплу 4, при этом резонансная пластина 5 консольно закреплена на стойках 6. Механизм изменения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5 включает направляющие втулки 7, закрепленные на входной крышке 2, в направляющих втулках 7 расположены стойки 6. Наружные концы 8 стоек 6 выполнены резьбовыми и размещены в кронштейнах 9, жестко закрепленных на направляющем канале 3. Размещенные в кронштейнах 9 резьбовые концы 8 стоек 6 связаны с кронштейнами 9 с двух сторон гайками 10 и 11. Гидродинамический диспергатор снабжен средством определения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5. Технический результат: повышение точности настройки заданных колебаний резонансной пластины и упрощение самого процесса настройки, снижения вязкости и плотности жидкой среды. 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.
Наверх