Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления

Авторы патента:


Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления
Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления

 


Владельцы патента RU 2567176:

Общество с ограниченной ответственностью "НИИВТ-Русичи-Фарма" (RU)

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и, в первую очередь, для измерения разности давления в условиях воздействия внешних дестабилизирующих факторов на изделиях ракетно-космической техники, АЭС, нефтегазовой отрасли и др. Устройство содержит корпус, в котором установлены металлические мембраны плюсовой и минусовой камер, имеющие жесткие центры, соединенные между собой штоком с отверстием, соосно с которым расположены подводящий и отводящие оптические волокна двух измерительных каналов. В приемном торце жгута отводящих волокон расположены приемные торцы отводящих оптических волокон. При этом корпус выполнен из двух частей, один торец которых предназначен для крепления на объекте, во внутренней полости корпусов расположена вновь введенная несущая деталь, в углублениях которой закреплены мембраны. Корпуса плюсовой и минусовой камер и несущая деталь жестко соединены между собой, поверх данного соединения установлено кольцо, имеющее прорезь для установки оптических волокон в центральной части несущей детали и для крепления втулки со жгутом оптических волокон, один торец которой повторяет контур прорези кольца. Корпус, кольцо и втулка со жгутами волокон жестко и герметично соединены между собой, а шток выполнен с боковыми выемками, внутри которых выполнена шторка, в центре которой расположено отверстие, причем высота выемок больше или равна высоте шторки. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерения давлений. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и, в первую очередь, для измерения разности давления в условиях воздействия внешних дестабилизирующих факторов на изделиях ракетно-космической техники, АЭС, нефтегазовой отрасли и др.

Известно устройство, в котором под воздействием переменного акустического поля свет модулируется тонкой шторкой из титановой фольги, прикрепленной к гибкой мембране. Свет от светодиода поступает через разветвитель по волоконному световоду в полость, где расположена шторка, модулированный свет по другому световоду направляется на фотодиод [Световодные датчики/ Б.А. Красюк, О.Г. Семенов, А.Г. Шереметьев и др. - М.: Машиностроение, 1990. - С.15].

Недостатками этого устройства являются низкая чувствительность преобразования из-за существенных потерь оптической мощности в разветвителях, из-за потерь светового потока в процессе передачи его от подводящих оптических волокон к отводящим оптическим волокнам в пределах апертурного угла оптических волокон, а также высокая погрешность, обусловленная неинформативными изгибами оптических волокон при воздействии внешних механических факторов, например при сборке датчиков, при испытаниях, при эксплуатации, которые ведут к существенным неинформативным потерям оптического сигнала при его прохождении по оптическим волокнам.

Указанные недостатки устранены в волоконно-оптическом преобразователе перемещений, содержащем соосно расположенные непрозрачную шторку с отверстием, жгуты подводящих и отводящих оптических волокон, в приемном торце жгута отводящих волокон соосно с подводящим оптическим волокном и отверстием в шторке расположен отрезок технологического волокна, вокруг которого расположены приемные торцы отводящих оптических волокон, разделенные на две равные по количеству волокон группы, симметрично расположенные друг над другом в направлении перемещения шторки [патент RU 2290606 С1, опубл. 27.12.2006, бюл. №36].

Недостатком данного устройства является невозможность его использования для измерения разности давления большого значения, так как шторка имеет малую толщину, порядка 0,2…0,3 мм (для стандартных оптических волокон), и возможна ее поломка при больших нагрузках.

Известен емкостный датчик давления, содержащий корпус чувствительного элемента, имеющий центральную камеру, разделенную электропроводящей мембраной на две полости, в каждой из которых выполнена изоляционная вставка с подводящим каналом по центру и вогнутой рабочей поверхностью, снабженной электродом, обращенным в сторону мембраны, и два разделительных узла с разделительными мембранами, полости узлов и чувствительного элемента заполнены диэлектрической жидкостью, каждый из электродов разделен на два электрода, выполненных в виде двух проводящих, электрически не связанных между собой колец, причем каждое кольцо электрически соединено с соответствующим ему наружным выводом [патент 2263291].

Известен измерительный преобразователь разности давлений, содержащий корпус, в котором выполнена герметичная полость с разделительной жидкостью и установлен тензомодуль с тензорезисторами, погруженными в разделительную жидкость, и рычагом, соединенными через тягу с жестким центром измерительной мембраны, воспринимающей воздействие сред, упругий разделитель в виде сильфона, расположенного концентрично по отношению к рычагу тензомодуля [патент RU 2237875 С2].

Известен датчик разности давления ООО «БД СЕНСОР РУС», содержащий емкостный сенсор, электронный преобразователь, жидкокристаллический дисплей, конструктивно объединенные в алюминиевом или стальном корпусе. Для контакта с высокотемпературными или агрессивными средами применяются выносные мембраны плюсовой и минусовой камер. При малых отклонениях измерительной мембраны под воздействием разности давлений изменяется емкость конденсатора [http://www.bdsensors.ru].

Наиболее близкими по технической сущности к предлагаемому изобретению являются измерительные преобразователи разности давлений серии САПФИР-22ДД, содержащие металлические гофрированные мембраны, приваренные по периметру к корпусу, имеющие жесткие центры, соединенные между собой штоком, на котором установлен рычаг, скрепленный с сапфировой мембраной тензопреобразователя. Превышение «плюсового» давления над «минусовым» вызывает деформацию гофрированных мембран, в результате чего появляется смещение штока, что приводит к перемещению рычага и деформации сапфировой мембраны с тензопреобразователем. Изменение профиля мембраны вызывает увеличение и уменьшение сопротивления отдельных участков тензопреобразователя, что отслеживается измерительным блоком, на выходе которого формируется унифицированный сигнал по значению измеряемой разности давлений [bestreferat.ru].

Недостатками вышеперечисленных устройств является их низкая надежность в условиях искро-взрыво-пожароопасности, влияние на результат измерения электромагнитных помех, если при эксплуатации они расположены в зоне установок с сильным электромагнитным полем, очень большие габаритные размеры в случае искро-взрыво-пожаробезопасного исполнения, невозможность их использования в условиях воздействия, повышенных до 500°C, так как их элементная база не рассчитана на такие диапазоны температур. Данные недостатки обусловлены тем, что все перечисленные устройства в своем составе имеют «электрические» измерительные преобразователи, располагаемые в зоне измерения.

Таким образом, в прототипе не достигается технический результат, выраженный в высокой надежности и точности измерения из-за потенциальной большой опасности взрыва или пожара, влияния на результат измерения электромагнитных внешних полей, использования компонентной базы и материалов, не работоспособных при высоких температурах.

Предлагается новая конструкция дифференциального волоконно-оптического датчика разности давления (ДВОДРД), лишенная перечисленных выше недостатков.

Указанный технический результат достигается тем, что:

1) в ДВОДРД, содержащем корпус, в котором установлены металлические мембраны плюсовой и минусовой камер, имеющие жесткие центры, соединенные между собой штоком с отверстием, соосно с которым расположены подводящий и отводящие оптические волокна двух измерительных каналов, в приемном торце жгута отводящих волокон коаксиально с подводящим оптическим волокном расположены приемные торцы отводящих оптических волокон, разделенные на две равные по количеству волокон группы, симметрично расположенные друг над другом в направлении перемещения отверстия, новым является то, что корпус выполнен из двух частей, один торец которых предназначен для крепления на объекте, во внутренней полости корпусов расположена вновь введенная несущая деталь, в углублениях которой закреплены мембраны, корпуса плюсовой и минусовой камер и несущая деталь жестко соединены между собой, поверх данного соединения установлено кольцо, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру корпуса, имеющее прорезь для установки оптических волокон в центральной части несущей детали и для крепления втулки со жгутом оптических волокон, один торец которой повторяет контур прорези кольца, причем корпус, кольцо и втулка со жгутами волокон жестко и герметично соединены между собой, а шток выполнен с боковыми выемками, внутри которых выполнена шторка, в центре которой расположено отверстие, причем высота выемок больше или равна высоте шторки;

2) высота шторки Н определяется выражением:

2 R 0 + Z H , ( 1 )

где Z - максимальный прогиб центра мембраны;

R0 - радиус отверстия в шторке, определяемый выражением

R 0 = ( l + t ш т ) t g Θ N A , ( 2 )

где tШТ - толщина шторки;

l - расстояние между подводящим оптическим волокном и шторкой, определяемое выражением

l > d C / 2 t d Θ N A , ( 3 )

где dC, dOB, ΘNA - диаметр сердцевины, внешний диаметр и апертурный угол оптического волокна соответственно;

3) в отверстии штока ДВОДРД по п.1 расположена цилиндрическая линза, диаметр которой определяется, исходя из выражений:

1,5 d C t g Θ N A l 1 r Ц t g Θ N A 0,5 d C t g Θ N A r Ц , ( 4 )

где rЦ - радиус цилиндрической линзы;

l1 - расстояние между излучающим торцом подводящего оптического волокна и приемной боковой поверхностью линзы;

l2 - расстояние между приемными торцами отводящих оптических волокон и излучающей боковой поверхностью линзы;

ΘВХ - угол ввода излучения в отводящее оптическое волокно, определяемый выражением:

Θ B X = 2 [ arcsin ( cos Θ N A ( 2 d C + r Ц t g Θ N A ± Z ) r ц ) arcsin ( cos Θ N A ( 2 d C + r Ц t g Θ N A ± Z ) r Ц n B n Ц ) ] Θ N A , ( 6 )

где nВ, nЦ - коэффициенты преломления среды между оптическими волокнами и линзой и материала линзы соответственно,

а высота шторки H определяется выражением:

2 ( r Ц + Δ ) + Z H , ( 7 )

где Δ - технологический допуск, определяемый способом крепления линзы в шторке.

В результате поиска по источникам патентной и технической информации не обнаружены устройства с совокупностью существенных признаков, совпадающих с предлагаемым изобретением и обеспечивающим заявляемый технический результат.

Таким образом, предлагаемое изобретение представляет собой техническое решение задачи, являющееся новым, промышленно применимым и обладающим изобретательским уровнем, т.е. предлагаемое изобретение отвечает критериям патентоспособности.

На фиг. 1 приведена расчетно-конструктивная схема предлагаемого ДВОДРД, на фиг. 2,а и е - упрощенная конструкция ДВОДРД, на фиг. 2,б-д - различные варианты шторок с отверстиями, на фиг. 3 - схема расположения оптических волокон в приемном торце волоконно-оптического кабеля первого дифференциального преобразователя перемещения, на фиг. 4 - расчетно-конструктивная схема второго дифференциального преобразователя перемещения (с цилиндрической линзой).

ДВОДРД содержит подводящее оптическое волокно (ПОВ) 1, шток 2 с отверстием, отводящие оптические волокна (ООВ) 3 первого измерительного канала, отводящие оптические волокна (ООВ) 4 второго измерительного канала, отрезок технологического волокна или цилиндрическую деталь 5 (ее применение необязательно), мембраны 6 и 7 с жестким центром плюсового и минусового давления соответственно (см. фиг.1).

Левая граница отверстия в штоке 2 расположена на расстоянии /относительно торца ПОВ 1, определяемом выражением (3). Правая граница отверстия в штоке 2 расположена на расстоянии s относительно торцов ООВ 3 и 4 первого и второго измерительных каналов. Торцы ООВ 3 и 4 первого и второго измерительных каналов расположены на расстоянии L от ПОВ 1.

Технологическое оптическое волокно (или цилиндрическая деталь) 5 необходимо для симметризации ООВ 3 и 4. Вокруг технологического волокна 5 расположены приемные торцы отводящих оптических волокон 3 и 4, разделенные на две равные по количеству волокон группы, симметрично расположенные друг над другом в направлении Z перемещения штока 2 (соответствует перемещению центра мембран при воздействии давления). Количество ООВ в первом и втором измерительных каналах равно между собой (например, по одному на каждый канал).

Оптические волокна с помощью несущей детали 8 неподвижно закреплены в корпусе 9 (см. фиг.2). Деталь 8 имеет и сквозное отверстие для установки ООВ 3 и 4 круговые прорези для установки ПОВ 1 (на чертеже не показан) относительно отверстия в штоке 2 на расчетных расстояниях. В торцевых углублениях несущей детали 8 неподвижно закреплены мембраны (например, с помощью сварки по периметру). Корпус 9 выполнен из двух частей, например, один торец которых выполнен в виде штуцера, а по периметру другого торца выполнены выемки для сварки.

Корпуса 9 плюсовой и минусовой камер и несущая деталь 8 соединены между собой сваркой, поверх данного соединения установлено кольцо 10, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру корпуса 9, имеющее сквозную прорезь для установки оптических волокон в несущей детали 8. Во втулке 11 установлен общий жгут оптических волокон ПОВ 1 и ООВ 3 и 4. Втулка выполнена в виде полого цилиндра, на одном торце которого жестко, например, с помощью сварки установлена пластина, повторяющая контуры прорези в кольце 10. Для обеспечения герметичности конструкции датчика корпус 9, кольцо 10 и втулка 11 соединены между собой сваркой.

ПОВ 1 подстыковывается к источнику излучения 12, а ООВ 3 и 4 первого и второго измерительных каналов - к приемникам излучения (ПИ) 13 и 14 первого и второго измерительных каналов соответственно.

ДВОДРД работает следующим образом.

Часть светового потока источника излучения ИИ 12 по ПОВ 1 подается в зону измерения. Световой поток Ф0 с выхода ПОВ 1 под апертурным углом ΘNA падает на шторку в штоке 2, проходит сквозь нее. Часть оптического излучения Ф1(Z)=Ф1(ΔP) проходит через отверстие в шторке, поступает на приемные торцы ООВ 3 первого измерительного канала, другая часть светового потока Ф2(Z)=Ф2(ΔP) - на приемные торцы ООВ 4 второго измерительного канала. Превышение «плюсового» давления над «минусовым» вызывает деформацию мембран 6 и 7, в результате чего появляется смещение штока 2, что приводит к перемещению на значение Z отверстия в шторке, сформированной в теле штока 2, относительно ООВ 3 и 4. Перемещение отверстия ведет к изменению интенсивности световых потоков Ф1(Z) и Ф2(Z), поступающих далее по ООВ 3 и 4 на светочувствительные площадки ПИ 13 и 14 (фотодиодов) первого и второго измерительных каналов соответственно.

Приемники излучения преобразуют оптические сигналы в электрические l1 и l2, поступающие на вход блока преобразования информации (БПИ), отнесенного в безопасные условия из искро-взрыво-пожароопасной зоны на расстояние 100…2000 м. В БПИ осуществляется операция деления сигналов l1 и l2, что позволяет компенсировать изменения мощности излучения светодиода и неинформативные потери светового потока при изгибах оптических волокон, так как их отношение не зависит от указанных факторов. Для повышения чувствительности преобразования можно сформировать отношение разности сигналов l1 и l2 к их сумме.

Аналогичные преобразования происходят в ДВОДРД, если в отверстии расположена цилиндрическая линза 15 (фиг.2,д). Отличие заключается лишь в том, что в этом случае уменьшаются световые потери в зоне измерения, так как линза 15 выполняет роль не только модулирующего, но и фокусирующего элемента.

Для эффективного функционирования ВОДРД необходимо провести расчет оптической системы, который заключается в определении ряда конструктивных параметров, обеспечивающих эффективный ввод излучения из ПОВ 1 в ООВ 3 и 4, высокую чувствительность преобразования оптического сигнала (так как большая часть светового потока излучения теряется в оптической системе), равномерное распределение освещенности в плоскости расположения торцов ООВ, минимальные габаритные размеры датчика.

В результате расчета должны быть определены следующие параметры: радиус отверстия в шторке R0, расстояние от излучающего торца ПОВ до шторки l, расстояние от шторки до приемного торца ООВ s, расстояние от излучающего торца ПОВ до приемного торца ООВ L, толщина шторки tшт.

В конструкции датчика используется дифференциальная схема управления световым потоком, в которой при Zi=0, когда центр изображения совпадает с осью приемных торцов ООВ, открыты верхняя половина ООВ первого измерительного канала и нижняя половина ООВ второго измерительного канала (см. фиг.1). При этом для того, чтобы потоки Ф1 и Ф2, поступающие в ООВ каждого канала, были равны, важно, чтобы поверхности шторки 2 и ООВ 3 и 4 были освещены равномерно.

Это достигается расположением шторки на расстоянии l>LФ и расположением ООВ на расстоянии L>l+tшт.

Из треугольника MNF (см. фиг.1)

L = d О В t g Θ N A , ( 8 )

из треугольника ОВС

R 0 = ( l + t Ш Т ) t g θ N A , ( 9 )

Толщина шторки tшт выбирается из следующих соображений: она должна быть как можно тоньше для уменьшения потерь светового потока, в то же время она должна быть надежной и не прогибаться при воздействии механических воздействий. Рекомендуемые значения толщины шторки 0,2…0,3 мм.

Из уравнения (9) расстояние от излучающего торца ПОВ до шторки l определится следующим образом:

l = R 0 t g θ N A t Ш Т , ( 10 )

Наиболее оптимальное расположение ООВ в плоскости А-А, когда изображение излучающего торца ПОВ будет представлять собой кольцо площадью SA-A. В нейтральном положении при Zi=0 кольцо перекрывает сердцевины всех оптических волокон. Внутренний RВНУТ и внешний RВНЕШ радиусы кольца определяются следующими выражениями:

R В Н У Т = d О В r С , R В Н Е Ш = d О В + r С .

Тогда

S A A = 2 π d О В r C . ( 11 )

В качестве примера для расчета оптической системы датчика использованы параметры оптического волокна ТХО.735.123 ТУ: диаметр оптического волокна dОВ=500 мкм, dc=200 мкм, апертурный угол ΘNA=12°. Толщина шторки выбрана tшт=0,25 мм. В соответствии с графическим построением принято l=1,57 мм. Тогда R0=0,34 мм; l=1,53 мм; L = 0,6 0,19 = 3,15 м м .

Большой глубины модуляции оптического сигнала (до 30%) можно добиться, перемещая шторку вдоль оси Z вверх или вниз относительно ОВ приблизительно на 0,5 dc. Таким образом, при dc=200 мкм перемещение по оси Z составит 100 мкм. Исходя из этого значения рассчитываются параметры мембран с жестким центром, соединенные штоком.

В первом дифференциальном преобразователе перемещения модуляция оптического сигнала осуществляется за счет перекрытия части светового потока перемещающимся непрозрачным экраном.

Функция преобразования Ф(Z) одного измерительного канала имеет вид

Ф ( Z ) = K o K ш т ( Z ) Ф о , ( 12 )

где Ко - коэффициент, характеризующий распределение освещенности в зоне измерения;

Кшт(Z) - коэффициент передачи тракта «подводящее оптическое волокно ПОВ - шторка - отводящее оптическое волокно ООВ»;

Фо - начальный световой поток на выходе ПОВ.

Для целенаправленного управления поведением функции преобразования необходимо, чтобы коэффициент Кo равен 1. Очевидно, что при Кo=1 поведение функции преобразования Ф(Z) будет оцениваться по поведению функции передачи оптического тракта, то есть коэффициента Кшт(Z).

Расчетная схема измерительного преобразователя датчика при управлении световым потоком при помощи шторки с круглым отверстием, перемещающейся вдоль оси Z, представлена на фиг. 1 и 3

К ш т ( Z ) = К ш т 1 ( Z ) К ш т 2 . ( 13 )

При соосном расположении ПОВ и ООВ

К ш т 1 ( Z ) = i = 1 n / 2 S Z i S C , К ш т 2 = n S C 2 S A A , ( 14 )

где n - количество ООВ;

SZi - освещенная часть поперечного сечения сердцевины ООВ;

SС - площадь поперечного сечения сердцевины ОВ;

SA-A - площадь поперечного сечения светового потока в плоскости А-А расположения приемных торцов ООВ.

В соответствии с фиг.1

SA-A=(LtgθNA+rс)2,

где L - расстояние между излучающим торцом ПОВ и плоскостью, в которой расположены приемные торцы ООВ, L=dОВ/tgθNA,

соответственно

S A A = ( d О В + r c ) 2 , ( 15 )

то есть определяется параметрами выбранного оптического волокна.

Площадь сечения SZ зависит от смещения шторки в направлении Z.

Найдем в качестве примера SZ для ООВ3:

S Z 3 = S 13 + S 23 . ( 16 )

Площадь SZ3 представляет собой сумму площадей двух круговых секторов S13 и S23, образованных взаимным пересечением двух окружностей: радиусом rc, равным радиусу сердцевины ОВ, и радиусом Rсп, равным радиусу светового потока, прошедшего через отверстие в шторке в плоскости расположения приемных торцов ООВ. Причем

R с п = L t g θ N A . ( 17 )

Расстояние L выбирается таким образом, чтобы световой поток в плоскости А-А полностью перекрывал торцы ООВ в нейтральном положении шторки (при Z=0).

В соответствии с фиг.3

S Z 3 = r 2 c 2 ( π α 3 180 sin α 3 ) + R 2 с п 2 ( π β 3 180 sin β 3 ) , ( 18 )

но

sin α 3 2 = a 3 2 r с ; sin β 3 2 = a 3 2 R с п , ( 19 )

соответственно

α 3 = 2 arcsin a 3 2 r C , β 3 = 2 arcsin a 3 2 R с п ; ( 20 )

тогда с учетом выражений (17)-(20) для Sz3 получим:

S Z 3 = r 2 c 2 [ ( π 90 arcsin a 3 2 r c sin ( 2 arcsin a 3 2 r c ) ) ] + + R 2 с п 2 [ ( π 90 arcsin a 3 2 R с п sin ( 2 a r c i n a 3 2 r c ) ) ] . ( 21 )

По аналогии с SZ3 находим SZi, имеем:

S Z i = r 2 c 2 [ ( π 90 arcsin a i 2 r c sin ( 2 arcsin a i 2 r c ) ) ] + + R 2 с п 2 [ ( π 90 arcsin a i 2 R с п sin ( 2 a r c i n a i 2 r c ) ) ] , ( 22 )

где i=1…n,

здесь n - количество отводящих оптических волокон.

Как видно из выражений (21) и (22), они отличаются параметрами ai.

Найдем параметры ai. В качестве примера найдем а3(l) третьего ООВ первого измерительного канала ООВ3(l) (волокна расположены выше оси Y).

Из треугольника A3O3(I)OZ

a 3 = A 3 B 3 = 2 r 2 c ( D 3 2 + r 2 c R 2 С П 2 D 3 ) 2 , ( 23 )

где D3=O3(I)OZ.

Из треугольника O2(I)O3(I)OZ

D 3 = ( R с п + z i ) 2 + R 2 с п 2 R с п ( R с п + z i ) cos γ ,

где Zi - смещение шторки вдоль оси Z;

γ=360°/n.

По аналогии с а3 и D3 находим аi и Di, где i=1…n, здесь n - количество отводящих оптических волокон, и имеем

a i = 2 r 2 c ( D i 2 + r 2 c R 2 С П 2 D i ) 2 , ( 24 )

В общем случае, когда имеется n ООВ, расположенных на одинаковом расстоянии относительно оптической оси, расстояние Di(I) первого измерительного канала для волокон, расположенных выше оси Y (см. фиг.3), рассчитывается по формуле (25), а для волокон второго измерительного канала, расположенных ниже оси Y, - по формуле (26)

D i ( I ) = ( R с п + z i ) 2 + R 2 с п 2 R с п ( R с п + z i ) cos 360 n , ( 25 ) D i ( I I ) = ( R с п Z i ) 2 + R 2 с п 2 R с п ( R с п Z i ) cos 360 n . ( 26 )

С учетом выражений (13)-(15), (26) выражение (12) для одного измерительного канала (например, первого) перепишется следующим образом:

Ф 1 ( Z ) = Ф 0 ( d О В + r C ) 2 × × i = 1 n / 2 r 2 c 2 [ ( π 90 arcsin a i 2 r c sin ( 2 arcsin a i 2 r c ) ) ] + + R 2 с п 2 [ ( π 90 arcsin a i 2 R с п sin ( 2 arcsin a i 2 R с п ) ) ] , ( 27 )

где ai, Di определяются выражениями (24)-(26);

Rсп - выражением (17).

Во втором дифференциальном преобразователе перемещения модуляция оптического сигнала осуществляется за счет изменения кривизны границы сред «газ-стекло» при перемещении под действием давления в составе штока цилиндрической линзы.

На фиг. 4 изображено световое пятно, расположенное в области торцов ООВ, при начальном положении цилиндрической линзы zi=0.

Рассмотрим область пересечения светового пятна с сердцевиной одного из ООВ. Площадь сегмента определяется через формулу криволинейной трапеции, ограниченную эллипсом x 2 a 2 + y 2 b 2 = 1 и окружностью x2+(y-d)2=R2

S П Р = 2 0 x a 2 1 x 2 b 2 ( r ц 2 x 2 ± d ) d x ( 28 )

Для того чтобы определить координаты точек пересечения светового пятна (эллипса) и сердцевины ОВ (окружности), необходимо решить систему уравнений для каждой из фигур

{ x 2 + ( y d ) 2 = R 2 x 2 a 2 + y 2 b 2 = 1 , ( 29 )

где d - межцентровое расстояние эллипса и окружности,

x 2 = R 2 ( y d ) 2 , R 2 ( y d ) 2 a 2 + y 2 b 2 = 1, y 2 ( a 2 b 2 ) + 2 d b 2 y + ( R 2 b 2 d 2 b 2 a 2 b 2 ) = 0.

Разделив данное выражение на b2, получим квадратное уравнение

y 2 ( a 2 b 2 1 ) + 2 d y + ( R 2 d 2 a 2 ) = 0 , y 0 = 2 d + 2 1 2 ( d 2 b 2 ) ( R 2 d 2 a 2 ) 2 ( a 2 b 2 1 ) , ( 30 )

x 0 = R 2 ( y 0 d ) 2 . ( 31 )

Зависимость межцентрового расстояния d и перемещения цилиндрической линзы zi определяется линейной функцией d(z)=p1z12. Коэффициенты p1 и p2 являются коэффициентами аппроксимирующей функции. Например, если мембраны под действием давления прогибаются в диапазоне ±20 мкм, то функция d(z) примет вид:

d ( z ) = 4,2 z + 0,5 . ( 32 )

Малая полуось эллипса a и большая полуось b определяются по формулам:

a = t g Θ В Х 2 [ r ц sin γ 2 sin Θ В Х 2 r ц sin γ 1 sin Θ В Х ] , ( 33 )

b = Θ N A [ cos Θ N A ( 2 d c + r ц t g Θ N A ± z i ) sin Θ В Х r ц ] , ( 34 )

где ΘВХ1 определяется по формуле (6)

Θ В Х 2 = 2 [ arcsin ( cos Θ N A ( d c + r ц t g Θ N A ) ± z i r ц ) arcsin ( cos Θ N A ( 2 d c + r ц t g Θ N A ± z i ) r ц ) n B n Ц ] , ( 35 )

γ 1 = arcsin ( cos Θ N A ( 2 d c + r ц t g Θ N A ± z i ) r ц ) , ( 36 )

γ 2 = arcsin ( cos Θ N A ( d c + r ц t g Θ N A ) ± z i r ц ) . ( 37 )

Освещенная площадь приемных торцов ООВ определяется следующими формулами. Верхний знак - перемещение цилиндрической линзы вверх, нижний знак - вниз, относительно начального положения zi=0.

Для первого канала (ООВ1):

S П Р 1 = 2 0 x 0 a Б 2 1 x 0 2 b Б 2 ( r ц 2 x 0 2 p 1 z i + p 2 ) d z i . ( 38 )

Для второго канала (ООВ2):

S П Р 2 = 2 0 x 0 a Б 2 1 x 0 2 b Б 2 ( r ц 2 x 0 2 p 1 z i p 2 ) d z i . ( 39 )

Площадь освещенной зоны в плоскости приемных торцов ООВ представляет собой эллиптическое кольцо, границами которого являются крайние лучи ПОВ

S K = π a Б b Б π a M b M , ( 40 )

где aБbБ,aМbМ - полуоси большого и малого эллипса соответственно.

Таким образом, функция преобразования ВОПП примет вид:

Ф ( z i ) = Ф 0 2 0 x 0 a Б 2 1 x 0 2 b Б 2 ( r ц 2 x 0 2 p 1 z i p ) π a Б b Б π a M b M . ( 41 )

В результате расчета должны быть определены следующие параметры: расстояние между торцом ПОВ и поверхностью цилиндрической линзы l1, поверхностью линзы и торцами ООВ l2, радиус цилиндрической линзы rц.

Так как в конструкции преобразователя используется дифференциальная схема управления световым потоком, важно, чтобы поверхность линзы 1 была освещена равномерно. Для равномерного освещения и увеличения освещенности линза 1 должна находиться от излучающего торца ПОВ 2 на минимальном расстоянии, равном двум дистанциям формирования LФ светового потока

2 L Ф = d c t g Θ N A . ( 42 )

Так как увеличение расстояния между излучающим торцом ПОВ 2 и цилиндрической линзой 1 может привести к выводу линзы 1 из зоны освещения, необходимо расположить ее не далее, чем:

l 1 M A X = L L Ф r Ц , ( 43 )

где

L = r Ц t g Θ N A , ( 44 )

L Ф = 0,5 d c t g Θ N A . ( 45 )

Подставляя (44) и (45) в (43), получим:

l 1 M A X = r Ц t g Θ N A 0,5 d c t g Θ N A r Ц . ( 46 )

Минимальное расстояние от ПОВ 1 до поверхности цилиндрической линзы 15 определяется следующим выражением:

l 1 = 0,5 d c t g Θ N A . ( 47 )

Окончательно с учетом выражений (48) и (47) расстояние l1 определится выражением (4).

Из ΔАВО:

B O = S + r Ц c t g θ N A = 2 d c + r ц t g θ N A , ( 48 )

B C O = α 1 ( 49 )

α 1 = arcsin [ cos θ N A ( 2 d c + r ц t g θ N A ) r ц ] . ( 50 )

В соответствии с законом Снеллиуса

n B sin α = n ц sin β , n ц sin β = n B sin γ , ( 51 )

B = arcsin [ n B sin α n ц ] ; γ = arcsin [ n ц sin β n B ] . ( 52 )

Приемные торцы отводящего оптического волокна относительно боковой поверхности линзы расположены на расстоянии

l 2 = cos Θ N A ( 2 d c + r Ц t g Θ N A ) sin Θ B X r Ц , ( 53 )

где ΘВХ - угол ввода излучения в отводящее оптическое волокно,

Θ B X = γ 1 2 β 1 + α 1 Θ N A . ( 54 )

Согласно формулам (48)-(52) после ряда преобразований формула (54) примет вид (6).

Технический результат предлагаемого изобретения следующий.

Предложенная конструкция ДВОДРД имеет высокую надежность в условиях искро-взрыво-пожароопасности воздействия электромагнитных помех, если при эксплуатации они расположены в зоне установок с сильным электромагнитным полем, небольшие габаритные размеры могут использоваться в условиях воздействия повышенных до 500°C.

Предложенный ДВОДРД реализует дифференциальное преобразование светового потока в зоне измерения, чем достигаются более линейная функция преобразования, более высокая точность измерения разности давления в условиях воздействия внешних воздействующих факторов. Значительно снижается влияние на точность измерения неинформативных параметров внешней среды и изгибов волоконно-оптического кабеля, снижаются погрешности, обусловленные изменением мощности источников излучения, неточностью юстировки оптических волокон и шторки относительно друг друга, так как указанные факторы вызывают пропорциональные изменения сигналов в обоих измерительных каналах, которые не влекут изменения их отношения.

1. Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления, содержащий корпус, в котором установлены металлические мембраны плюсовой и минусовой камер, имеющие жесткие центры, соединенные между собой штоком с отверстием, соосно с которым расположены подводящий и отводящие оптические волокна двух измерительных каналов, в приемном торце жгута отводящих волокон коаксиально с подводящим оптическим волокном расположены приемные торцы отводящих оптических волокон, разделенные на две равные по количеству волокон группы, симметрично расположенные друг над другом в направлении перемещения отверстия, отличающийся тем, что корпус выполнен из двух частей, один торец которых предназначен для крепления на объекте, во внутренней полости корпусов расположена вновь введенная несущая деталь, в углублениях которой закреплены мембраны, корпуса плюсовой и минусовой камер и несущая деталь жестко соединены между собой, поверх данного соединения установлено кольцо, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру корпуса, имеющее прорезь для установки оптических волокон в центральной части несущей детали и для крепления втулки со жгутом оптических волокон, один торец которой повторяет контур прорези кольца, причем корпус, кольцо и втулка со жгутами волокон жестко и герметично соединены между собой, а шток выполнен с боковыми выемками, внутри которых выполнена шторка, в центре которой расположено отверстие, причем высота выемок больше или равна высоте шторки.

2. Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления по п.1, отличающийся тем, что высота шторки H определяется выражением
2R0+Z≤H,
где Z - максимальный прогиб центра мембраны;
R0 - радиус отверстия в шторке, определяемый выражением
R0=(l+tшт)tgΘNA,
где tшт - толщина шторки;
l - расстояние между подводящим оптическим волокном и шторкой, определяемое выражением
l>dC/2tgΘNA,
где dC, dOB, ΘNA - диаметр сердцевины, внешний диаметр и апертурный угол оптического волокна соответственно.

3. Дифференциальный волоконно-оптический датчик разности давления по п.1, отличающийся тем, что в отверстии расположена цилиндрическая линза, диаметр которой определяется, исходя из выражений

где rЦ - радиус цилиндрической линзы;
l1 - расстояние между излучающим торцом подводящего оптического волокна и приемной боковой поверхностью линзы;
l2 - расстояние между приемными торцами отводящих оптических волокон и излучающей боковой поверхностью линзы;
ΘBX - угол ввода излучения в отводящее оптическое волокно, определяемый выражением

где nB, nЦ - коэффициенты преломления среды между оптическими волокнами и линзой и материала линзы соответственно,
а высота шторки H определяется выражением
2(rЦ+Δ)+Z≤H,
где Δ - технологический допуск, определяемый способом крепления линзы в шторке.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к универсальным оптическим первичным преобразователям амплитудного типа, и может быть использовано в измерительных системах для контроля давления (в т.ч.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к волоконно-оптическим датчикам давления, и может быть использовано в измерительных системах для контроля давления.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к датчикам разности давления, и может быть использовано в различных измерительных системах для контроля давления.

Изобретение относятся к измерительной технике и предназначено для измерения давления (как статического, так и динамического) газов и жидкостей. Датчик давления состоит из записанной на оптическом световоде по меньшей мере одной волоконно-оптической решетки Брэгга (ВБР), мембраны, корпуса, при этом мембрана жестко прикреплена к световоду и имеет возможность движения по осевой линии относительно корпуса, оптический световод жестко прикреплен к торцу корпуса по его осевой линии.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к волоконно-оптическим устройствам измерения давления. Устройство содержит широкополосные полупроводниковые светодиоды, Y-образные волоконно-оптические разветвители и резонаторы Фабри-Перо.

Группа изобретений относятся к исследованиям скважин и может быть использована для мониторинга внутрискважинных параметров. Техническим результатом является оптимизация, автоматизация, повышение эффективности процесса добычи нефти, в т.ч.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при конструировании и в процессе сборки волоконно-оптических датчиков давления на основе оптического туннельного эффекта.

Изобретение относится к оптоволоконным технологиям. .

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к устройствам для измерения давления. .

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для измерения давления. .

Изобретение относится к оптоволоконным технологиям, в частности к оптическим датчикам давления и температуры, в конструкции которых использованы оптические волокна. Устройство для измерения давления и температуры в потоке газа и/или жидкости содержит корпус датчика, мембрану, жестко прикрепленную к торцу корпуса, волоконно-оптический световод с защитным покрытием, расположенный в корпусе, по меньшей мере, одну дифракционную решетку Брэгга, нанесенную на волоконно-оптический световод, и волоконно-оптический кабель, закрепленный в корпусе и соединенный с системой обработки сигнала. Устройство снабжено, выполненным на торце корпуса со стороны мембраны, средством соединения с напорным устройством, по меньшей мере, одной структурой с поверхностным рельефом в соответствии с геометрией дифракции Брэгга, выполненной на поверхности мембраны внутри корпуса датчика. Волоконно-оптический световод соединен с волоконно-оптическим кабелем и прикреплен к корпусу и к мембране с образованием подмембранной полости. При этом, по меньшей мере, одна дифракционная решетка Брэгга, нанесенная на волоконно-оптический световод, расположена вне зоны крепления световода к корпусу. Система обработки сигнала содержит соединенные волоконно-оптическим кабелем оптический разветвитель, полупроводниковый источник света, оптический анализатор спектра и соединенный с ним регистратор. 2 н. и 6 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области измерения статических и динамических давлений на основе использования оптических интерферометрических схем и оптических волокон. Оптоволоконный интерферометрический датчик статического и динамического давления содержит лазерный источник света, входное оптическое волокно, расположенный в корпусе чувствительный к давлению элемент в виде мембраны, выходное оптическое волокно и фотоприемник с устройством обработки фотоэлектрического сигнала. При этом датчик снабжен установленным в центральной части корпуса промежуточным неподвижным двусторонним зеркалом, имеющим отражающие верхние и нижние поверхности, нижним неподвижным зеркалом, входным микрообъективом со световым делителем и выходным микрообъективом. Нижняя поверхность мембраны имеет зеркальное покрытие, измерительное плечо датчика образовано зеркальной поверхностью мембраны и верхней поверхностью неподвижного промежуточного зеркала, а опорное плечо датчика образовано нижней зеркальной поверхностью промежуточного зеркала и верхней зеркальной поверхностью нижнего неподвижного зеркала, причем расстояния между мембраной, двусторонним промежуточным зеркалом и нижним зеркалом равны между собой. Технический результат - обеспечение возможности плавного изменения чувствительности и динамического диапазона оптоволоконного датчика в широких пределах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Микромеханический волоконно-оптический датчик давления выполнен на основе оптического волокна, содержащего участки ввода и вывода излучения, а также участок, размещенный в пропускном канале корпуса. При этом пропускной канал включает участок для размещения оптического кабеля параллельно основанию корпуса и выполнен в виде паза с рифленой поверхностью в основании. Волокно в пазу прижато к вершинам выступов рифленой поверхности пластинами и выполнено с решетками Брега. Пластины выполнены в виде кремниевых кристаллов, на которых сформированы мембраны одинаковой толщины hм, при этом первая мембрана имеет один квадратный жесткий центр, размещенный в центре, вторая мембрана - два одинаковых квадратных жестких центра, расположенных вдоль участка оптического волокна на расстоянии l по обе стороны от центра мембраны. Техническим результатом является повышение точности измерения за счет повышения чувствительности микромеханического волоконно-оптического датчика давления. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится в области сенсорной электроники и может быть использовано для измерения параметров технологических сред, в медицине. Амплитудный волоконно-оптический сенсор давления содержит кремниевый мембранный упругий элемент с жестким центром, оптическое волокно, закрепленное на кремниевом мембранном упругом элементе с возможностью перемещения вместе с жестким центром кремниевого мембранного упругого элемента пропорционально измеряемому давлению, и фотоприемник, причем в него введен дополнительный фотоприемник, при этом оба фотоприемника включены по дифференциальной схеме и размещены на отдельной кремниевой пластине, закрепленной параллельно указанному кремниевому мембранному упругому элементу. Технический результат - создание сенсора, имеющего монотонную преобразовательную характеристику с уменьшенной нелинейностью преобразовательной характеристики. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения давления жидкостей и газов. Фотоэлектрический сенсор давления содержит упругий элемент в виде основного профилированного кремниевого кристалла с опорной рамкой, измерительной квадратной диафрагмой с жестким центром и V-канавкой, проходящей по оси симметрии опорной рамки и жесткого центра через одну из сторон рамки, в которой расположено и клеевым способом закреплено оптоволокно, один принимающий излучение конец которого расположен за пределами упругого элемента, и интегральный фотодиод, при этом в фотоэлектрический сенсор давления согласно изобретению введены дополнительный кремниевый кристалл с двумя отверстиями, дополнительный интегральный фотодиод, две вспомогательные V-канавки, цилиндрические направляющие и U-канавка, над которой расположен другой свободный излучающий конец оптоволокна и которая проходит по оси симметрии опорной рамки, пересекая другую противоположную сторону рамки, и ширина которой больше размера фотодиода, оба фотодиода расположены на дополнительном кристалле один над другим, разделены узким промежутком и включены дифференциально, на диоды направлен излучающий конец оптоволокна, а сам дополнительный кристалл прикреплен к внешнему краю опорной рамки упругого элемента перпендикулярно плоскости измерительной квадратной диафрагмы, а точная оптическая центровка конструкции сенсора достигается с помощью отверстий на дополнительном кристалле, в которые входят цилиндрические направляющие, закрепленные во вспомогательных V-канавках, расположенных на опорной рамке упругого элемента по обе стороны от оптоволокна. Изобретение позволяет уменьшить нелинейность преобразовательной характеристики и начальный выходной сигнал. 3 ил.

Изобретение относится к области автоматики и может быть использовано для преобразования газоструйного сигнала в электрический. Устройство преобразования газоструйного сигнала в оптический содержит источник и приемник светового потока, проходящего через щелевой канал, в котором располагается вдоль этого канала гибкая лента, поглощающая или отражающая световой поток, закрепленная одним концом в этом канале. Причем в этом щелевом канале относительно закрепленной ленты расположены подводящие каналы, по которым попеременно подаются газоструйные сигналы, под воздействием которых гибкая лента перемещается в щелевом канале, воздействуя на световой поток, излучаемый источником и воспринимаемый приемником светового потока. Техническим результатом является увеличение быстродействия преобразования. 3 ил.
Наверх