Структура контроля цвета для оптического измерения цветов, напечатанных на листовой или рулонной основе с помощью многоцветной печатной машины, и ее применение

Заявлена структура контроля цвета для оптического измерения цветов, отпечатанных на листовой или рулонной основе с помощью многоцветной печатной машины, в частности с помощью многоцветной машины защищенной печати. Основа представляет эффективную печатную область, имеющую многоцветное печатное изображение, содержащее множество смежных цветных областей, отпечатанных соответствующим множеством печатных красок различных цветов, причем структура контроля цвета расположена в части поля основы рядом с эффективной печатной областью. Такая структура контроля цвета содержит одну или более полосы контроля цветопередачи, проходящие поперечно направлению перемещения основы, каждая полоса контроля цветопередачи содержит множество отдельных полей контроля цвета, состоящих из печатных полей каждой соответствующей печатной краски, которая отпечатана в эффективной печатной области. Поля контроля цвета согласованы с действительным нанесением соответствующих печатных красок в эффективной печатной области и расположены поперечно направлению перемещения основы в местоположениях, соответствующих действительным местоположениям, в которых соответствующие печатные краски нанесены в эффективной печатной области. 9 н. и 31 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Область техники

Изобретение в общем относится к структуре контроля цвета для оптического измерения цветов, напечатанных на листовой или рулонной основе с помощью многоцветной печатной машины, в частности с помощью печатной машины защищенной печати, и к печатной листовой или рулонной основе. содержащей ее. Настоящее изобретение также относится к системе измерения цвета, использующей такую структуру контроля цвета, в частности, для выполнения поточных измерений цвета в многоцветной печатной машине и, возможно, для автоматического регулирования и/или настройки накатных элементов многоцветной печатной машины. Настоящее изобретение также относится к печатной машине защищенной печати для производства защищенных документов, таких как банкноты, содержащей такую систему измерения цвета.

Предпосылки изобретения

Системы измерения цвета, в частности, для выполнения поточных измерений цвета в многоцветной печатной машине и, возможно, автоматического регулирования и/или настройки накатных элементов как таковые уже известны в области коммерческой печати. Такие известные системы обычно используются в связи с коммерческими машинами офсетной печати, которые используются, чтобы печатать различные виды коммерческих изделий с помощью хорошо известной четырехцветной CMYK (голубой-пурпурный-желтый-черный) субтрактивной модели, т.е. путем печати многоцветных структур, состоящих из сочетания полутоновых растровых структур, напечатанных с помощью четырех основных цветов - голубого, пурпурного, желтого и черного.

Международная заявка № WO 2007/110317 A1 (и соответствующая публикация США №US 2010/0116164 A1), которая включается в данный документ посредством ссылки во всей своей полноте, например, раскрывает способ для регулирования накатного элемента печатной машины. Во время фазы наладки печатной машины небольшое количество листов прогоняется через печатную машину, и получающиеся в результате отпечатанные листы проверяются с помощью первого измерительного устройства (которое не встроено в печатную машину), такого как денситометр, цветной спектрометр или измерительный прибор для совместных денситометрических и колориметрических измерений. Значения, измеренные первым измерительным устройством, сравниваются с предопределенными эталонными значениями, и регулировка накатных элементов печатной машины производится так, чтобы значения, измеренные первым измерительным устройством, как можно ближе соответствовали желаемым эталонным значениям. Набор «первых фактических значений». характеризующих желаемые настройки, таким образом, определяется и сохраняется в качестве результата фазы наладки, и печатную машину можно запускать для рабочих прогонов. По меньшей мере второе измерительное устройство предоставляется ниже по ходу от накатных элементов печатной машины, чтобы проверять листы во время производства, это второе измерительное устройство устанавливается в печатной машине. Такое второе измерительное устройство, например, реализуется в виде поточной системы контроля, содержащей по меньшей мере одну систему с фотокамерой и по меньшей мере один осветительный элемент. Система с фотокамерой обычно представляет собой систему с цветной фотокамерой, содержащую строчный датчик или матричный датчик на основе технологии CCD или CMOS. Осветительный элемент обычно содержит светодиоды, или LED, или подобные осветительные элементы. Второе измерительное устройство записывает изображение по меньшей мере одного, а предпочтительно всех, листов, которые отпечатываются па печатной машине, и преобразует записанные изображения в данные цифрового изображения, которые подаются на систему обработки изображений в качестве набора «вторых фактических значений». Во время фазы обучения набор «вторых фактических значений» измеряется и сохраняется в качестве эталонных значений для элемента контроля и регулирования, который регулирует накатные элементы печатной машины. Но завершении фазы обучения все далее отпечатываемые изделия, которые производятся на печатной машине, оцениваются на основании эталонных значений, которые были получены во время фазы обучения, и любое несоответствие между эталонными значениями и измеренными значениями, которое превышает приемлемый допуск, корректируется с помощью регулировочного элемента.

В соответствии с WO 2007/110317 A1 измерения обычно осуществляются на по меньшей мере одной измерительной полосе (или «полосе контроля цветопередачи»), которая образует часть структур, напечатанных на листах, эта измерительная полоса обычно располагается на поле листа, таком как поле на переднем краю листа, за пределами эффективной печатной области листа, на которой выполняется фактическая печать.

Пример такой измерительной полосы раскрыт в немецкой патентной заявке № DE 102008041426 A1. Эта измерительная полоса содержит множество смежных полей контроля цвета, включая поля контроля цвета, отпечатанные основными цветами (т.е. голубым, пурпурным, желтым, черным цветами), эти поля контроля цвета располагаются в зависимости от релевантных накатных зон накатных элементов печатной машины, где выполняется регулирование краски.

Европейский патент № EP 0142469 B1 (и соответствующий патент США № US 4660159 - см. также EP 0142470 B1 и US 4665496) раскрывает способ для регулирования накатного элемента печатной машины. Эталонные величины отражения для печатного листа определяются вне печатной машины посредством сканирующего устройства, такого как сканер печатной формы. Фактические величины отражения печатных листов, которые отпечатываются на печатной машине, измеряются во время производства с помощью денситометра. Фактические величины отражения и эталонные величины отражения сравниваются друг с другом в компьютерной системе. На основе результатов этого сравнения рассчитываются контрольные значения для регулирования накатных элементов, и элементы подачи краски контролируются на основе этих контрольных значений. Согласно EP 0142470 B1, измерения осуществляются непосредственно в самом печатном изображении, печатное изображение подразделяется на большое число элементов изображения, величины отражения которых и измеряются. Таким образом, можно обойтись без использования специальных полос измерения цвета.

Международная заявка № WO 2005/108083 A1 (и соответствующий патент США № US 7515267 B2) раскрывает способ для определения значения цвета и/или плотности для отслеживания и/или регулирования печатного процесса в печатном устройстве, в частности, для использования в листовой коммерческой машине офсетной печати. Согласно WO 2005/108083 A1 области измерения печатного листа измеряются фотоэлектрическим способом во время процесса печати и определяются значения цвета и/или плотности для релевантных областей измерения. Отклонения в измеренных значениях цвета и плотности по сравнению с измерениями, произведенными вне печатной машины, корректируются.

Международная заявка № WO 2005/108084 A1 (и соответствующий патент США № US 7398733 B2) раскрывает способ для поточного измерения спектральных, денситометрических или цветовых значений, измеренных па листах, которые отпечатываются на листовой коммерческой машине офсетной печати, этот способ включает процесс цветовой калибровки. Измерения осуществляются на полосе контроля цвета (см. фиг.9 в WO 2005/108084 A1), которая распечатывается за эффективной печатной областью, в которой выполняется фактическая печать. Такая полоса контроля цвета содержит множество смежных полей контроля цвета, включая поля контроля, отпечатанные основными цветами (т.е. голубым, пурпурным, желтым и черным цветами), эти контрольные поля располагаются в зависимости от релевантных накатных зон накатных элементов.

Патент США №US5724259 раскрывает систему и способ для отслеживания цвета в коммерческой машине офсетной печати. Измерения производятся на цветной полосе (или «полосе контроля цветопередачи» - см., в частности, фиг.5a в US 5724259), которая содержит множество смежных полей контроля цвета, отпечатанных основными цветами (т.е. голубым, пурпурным, желтым и черным цветами) и различными тонами (например, 100%, 75%. 50%, 25%) и их сочетаниями, включая синий (т.е. субтрактивное соединение голубого и пурпурного цветов), красного (т.е. субтрактивное соединение пурпурного и желтого цветов) и зеленого (т.е. субтрактивное соединение голубого и желтого цветов).

Европейский патент № EP 0394681 B1 (и соответствующий патент США № US 5023812) раскрывает способ для контроля подачи краски печатной машины, причем лист, отпечатанный печатной машиной, измеряется фотоэлектрическим способом на полосе контроля цветопередачи, имеющей множество смежных полей измерения цвета, измерение цвета производится измерительной головкой, образующей часть денситометра или спектрометра, эта измерительная головка сканирует полосу контроля цветопередачи. Похожий подход раскрывается в европейском патенте № EP 0337148 B1 (и соответствующем патенте США № US 5122977).

Европейская патентная заявка № EP 0434072 A2 также раскрывает полосы контроля цветопередачи для использования в обычной четырехцветной коммерческой офсетной печати. Другие примеры полос контроля цветопередачи или подобных элементов контроля цвета раскрыты в европейском патенте № EP 0590282 B1, немецкой патентной публикации DE 102007029211 A1 (см. также соответствующую публикацию США № US 2008/0314268 A1) и патент США № US 4947746.

Все вышеуказанные известные решения используются для выполнения измерений цвета в коммерческих машинах офсетной печати, т.е. печатных машинах, основанных на четырехцветной совмещенной печати с использованием субтрактивной цветовой модели CMYK. Печатая машина такого типа содержит по меньшей мере четыре отдельных печатных картриджа, каждый из которых предназначен для печати одного из четырех основных цветов. Дополнительные печатные картриджи могут предоставляться, чтобы печатать специальные цвета и/или с целью покрытия печатных основ.

Вышеуказанные решения являются удовлетворительными, пока рассматривается применение для коммерческих машин офсетной печати и требуют использования довольно простой полосы контроля цветопередачи, содержащей множество полей контроля цвета, характеризующих соответствующие печатаемые основные цвета (т.е. голубой, пурпурный, желтый, черный) и, возможно, их простые сочетания (например, синий/голубой + пурпурный, красный/пурпурный + желтый и зеленый/голубой + желтый) и/или дополнительных специальных цветов.

Коммерческая четырехцветная офсетная печать основана на печати различных растровых структур каждого из четырех основных цветов, которые сочетаются, чтобы создавать путем субтрактивного сочетания цветов визуальное восприятие различных многокрасочных тонов. В этом отношении модель полосы контроля цветопередачи и более конкретно - положения соответствующих полей контроля цветов, не имеет реальной важности, все соответствующие основные цвета обычно распределяются по всей поверхности печатного изделия.

Обычный подход относительно модели релевантных полос контроля цветопередачи состоит в том, чтобы проектировать их в зависимости от соответствующих накатных зон, где краска наносится и может регулировался. Поэтому известные полосы контроля цветопередачи обычно состоят из повторения для каждой накатной зоны предопределенной последовательности полей контроля цвета.

В отличие от коммерческой (офсетной) печати защищенная печать (как применяемая, например, для печати банкнот) вовсе не основана па использовании четырехцветного процесса печати, полагающегося на субтрактивную цветовую модуль CMYK. Скорее сплошные структуры печатаются с использованием различных печатных красок желаемых цветов (например, синяя структура печатается с использованием синей печатной краски, коричневатая структура - с использованием коричневатой краски, структура медного цвета - с использованием печатной краски цвета меди, и т.п.).

Обычные полосы контроля цветопередачи, как используемые в коммерческой печати, не подходят для измерения печатных цветов, и тем более для автоматического контроля подачи краски при нанесении защищенной печати. Следовательно, имеется необходимость в новом и усовершенствованном решении, которое может надлежащим образом справляться со специфическими требованиями защищенной печати.

Суть изобретения

Таким образом, общая цель изобретения состоит в том, чтобы улучшить известные элементы контроля цвета и предоставить решение, которое приспособлено к специфическими требованиям защищенной печати.

Более конкретно, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить такое решение, которое обеспечивает оптимальное измерение цветов, отпечатанных на листовой или рулонной основе, в частности, с целью выполнения поточных измерений цвета в многоцветной печатной машине, в частности в многоцветной машине защищенной печати.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить такое решение, которое является подходящим для осуществления замкнутого контура операций контроля в многоцветной печатной машине, в частности в многоцветной машине защищенной печати.

Эти цели достигаются благодаря решению, определенному в формуле изобретения.

Соответственно, предоставляется структура контроля цвета, как определено в п.1, а именно структура контроля цвета для оптического измерения цветов, отпечатанных на листовой или рулонной основе с помощью многоцветной печатной машины, в частности с помощью многоцветной машины защищенной печати, эта основа представляет эффективную печатную область, имеющую многоцветное печатное изображение, содержащее множество смежных раскрашенных областей, отпечатанных соответствующим множеством печатных красок различных цветов, причем структура контроля цвета располагается в области поля основы за эффективной печатной областью. Такая структура контроля цвета содержит одну или более полос контроля цветопередачи, протягивающихся поперечно направлению перемещения основы, каждая полоса контроля цветопередачи содержит множество отдельных полей контроля цвета. состоящих из печатных полей каждой соответствующей печатной краски, которая отпечатывается в эффективной печатной области. Эти поля контроля цвета согласовываются с действительным нанесением соответствующих печатных красок в эффективной печатной области и располагаются поперечно направлению перемещения основы в местоположениях, соответствующих действительным местоположениям, в которых соответствующие печатные краски наносятся в эффективной печатной области.

Предпочтительно эффективная печатная область состоит из матрицы отдельных многоцветных отпечатков, в частности многоцветных защищенных отпечатков, организованных в множество рядов и столбцов, и структура контроля цвета содержит отдельную структуру контроля цвета для каждого столбца отдельных многоцветных отпечатков. Все такие отдельные структуры контроля цвета преимущественно идентичны.

Далее в этом документе описываются преимущественные модели структуры контроля цвета.

Также заявляется печатная листовая или рулонная основа, содержащая структуру контроля цвета, как определенная выше, эта структура контроля цвета печатается на одной или обеих сторонах основы.

Также предоставляется система измерения цвета, как определенная в 27 пункте формулы, содержащая оптическую систему измерения для измерения цветов, напечатанных на основе, причем оптическая система измерения спроектирована выполнять измерение цветов, отпечатанных на листовой или рулонной основе в структуре контроля цвета, как определенная выше.

Преимущественно части структуры контроля цвета, на которые оказывают влияние внедренные в них элементы, наложенные или напечатанные на или другим способом предоставленные в или на основе, такие как защитные нити, водяные знаки, наложенный материал фольги, радужные полосы и т.п., для цели измерения цвета не рассматриваются.

Также заявляется многоцветная машина защищенной печати для производства защищенных документов, таких как банкноты, содержащая систему измерения цвета, как определенная выше. Такие многоцветные машины защищенной печати предпочтительно являются машинами офсетной печати, в частности машинами офсетной печати типа Simultan для одновременной печати на обеих сторонах листов или рулонов.

Настоящие структура контроля цвета и печатная листовая или рулонная основа (и система измерения цвета) могут преимущественно использоваться с целью:

(i) выполнения поточных измерений цвета в многоцветной машине печати, в частности в многоцветной машине защищенной печати; и/или

(ii) автоматического регулирования и/или настройки накатных элементов многоцветной машины печати, в частности многоцветной машины защищенной печати.

Аналогично настоящие структура контроля цвета и печатная листовая или рулонная основа (и система измерения цвета) могут преимущественно использоваться с целью выполнения автономных измерений цвета.

Также заявляется набор печатных форм для оттиска структуры контроля цвета или оттиска листовой или рулонной основы, как описанная выше, причем каждая из печатных форм набора содержит соответствующий поднабор полей контроля цвета, образующих структуру контроля цвета.

Преимущественные варианты осуществления изобретения являются объектом зависимых пунктов формулы изобретения и обсуждаются ниже.

Краткое описание графических материалов

Другие признаки и преимущества настоящего изобретения станут более ясными по прочтении следующего подробного описания вариантов осуществления изобретения, которые представлены исключительно как неограничительные примеры и иллюстрируются приложенными графическими материалами, на которых:

Фиг.1A представляет собой вид сбоку известной многоцветной машины защищенной печати типа Simultan для одновременной печати на обеих сторонах листов для производства защищенных документов, таких как банкноты;

Фиг.1B представляет собой увеличенный вид сбоку печатной группы машины защищенной печати, представленной на фиг.1A, это увеличенный вид также демонстрирует наличие двухсторонней системы контроля для контроля печатных листов;

Фиг.2 представляет собой схематическое изображение печатной основы в форме листа, которая несет структуру контроля цвета для оптического измерения отпечатанных цветов в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения;

Фиг.3 представляет собой увеличенное схематическое изображение печатной основы, представленной на фиг.2, показывающее отдельную часть структуры контроля цвета, образующую структуру контроля цвета;

Фиг.4 представляет собой схематическое изображение возможной схемы структуры контроля цвета в соответствии с изобретением в контексте показательного и неограничительного примера многоцветного отпечатка с множеством смежных цветных областей различных цветов;

Фиг.5 представляет собой схематическое изображение воздействия свойств, присущих основе, наложенных или напечатанных или другим способом предоставленных на или в ней на структуру контроля цвета согласно изобретению; и

Фиг.6 представляет собой блок-схему возможной системы контроля цвета (краски) с замкнутым контуром для автоматического регулирования и настройки накатных элементов печатной машины, представленной на фиг.1A и 1B.

Подробное описание вариантов осуществления изобретения

Изобретение далее в этом документе будет описываться в контексте листовой офсетной печатной машины для одновременной двусторонней печати листов для производства защищенных документов, таких как банкноты. Такая машина защищенной печати представлена на фиг.1A и 1B и может в общем быть обозначена как машина защищенной печати так называемого «Simultan» типа, поскольку печать листов осуществляется на обеих сторонах листов одновременно. Такая машина типа Simultan поставляется на рынок настоящим заявителем под зарегистрированной торговой маркой «Super Simultan®».

Машина защищенной печати, представленная на фиг.1A и 1B, уже описана в международной заявке № WO 2007/105059 A1 (и соответствующей публикации США № US 2009/0025594 A1), эта публикация включается в данный документ во всей своей полноте с помощью ссылки. Дополнительная информация о таких печатных машинах также раскрыта в европейском патенте № EP 0949069 B1 (и соответствующем патенте США № US 6101939) и международных заявках № WO 2007/042919 A1 (и соответствующей публикации США № US 2008/0271620 A1) и WO 2007/105061 A1 (и соответствующей публикации США №2009/0007807 A1). Все вышеперечисленные заявки включаются в данный документ во всей своей полноте с помощью ссылки.

Фиг.1A и 1B представляют собой изображения сбоку листовой машины офсетной печати, оснащенной системой 100, 200 контроля для двустороннего контроля отпечатанных листов. Печатная группа машины, которая приспособлена в этом случае выполнять одновременную двустороннюю офсетную печать листов, содержит обычным образом два офсетных цилиндра (или печатных цилиндра) 10, 20, вращающихся в направлении, указанном стрелками, и между которыми подаются листы, чтобы получать многоцветные отпечатки. В этом примере офсетные цилиндры 10, 20 являются трехсегментными цилиндрами. Офсетные цилиндры 10. 20 получают узоры разных красок в их соответствующих цветах от формных цилиндров 15 и 25 (четыре па каждой стороне), которые распределены по окружности офсетных цилиндров 10, 20. Эти формные цилиндры 15 и 25, каждый из которых несет соответствующую печатную форму, сами покрываются краской соответствующими накатными элементами 13 и 23 соответственно так, как это известно в данной области техники. Две группы накатных элементов 13 и 23 преимущественно размещаются на двух накатных тележках, которые могут перемещаться к или от расположенных по центру формных цилиндров 15, 25 и офсетных цилиндров 10, 20.

Листы подаются из подающей станции 1, расположенной справа от печатной группы, показанной на фиг.1A и 1B, на накладной стол 2. а затем на последовательность передаточных цилиндров 3 (в этом примере - при цилиндра), расположенных выше по ходу от офсетных цилиндров 10, 20. Во время транспортировки передаточными цилиндрами 3, листы могут необязательно получать первый оттиск на одной стороне листов с помощью дополнительной печатной группы (не показана), как описано в европейском патенте № EP 0949069 B1 и международной заявке № WO 2007/042919 A2, один из передаточных цилиндров 3 (а именно двухсегментный цилиндр на фиг.1A, 1B) выполняет дополнительную функцию печатного цилиндра. В случае когда листы отпечатываются с помощью необязательной дополнительной печатной группы, они сначала высушиваются, до того как переместиться на офсетные цилиндры 10, 20 для одновременной двухсторонней печати. В примере, представленном на фиг.1A и 1B, листы перемещаются на поверхность первого офсетного цилиндра 10, где передний край каждого листа удерживается соответствующим захватным устройством, расположенным в углублениях цилиндра между каждым сегментом офсетного цилиндра. Каждый лист таким образом перемещается первым офсетным цилиндром 10 на полосу контакта между офсетными цилиндрами 10 и 20, где происходит одновременная двусторонняя печать. Отпечатанные на обеих сторонах печатные листы затем перемещаются, как известно в данной области техники, на цепную захватную систему 5 для доставки к станции 6 доставки листов, содержащей несколько приемных стапелей (три в этом примере).

Цепная захватная система 5 обычно содержит пару цепей, удерживающих множество разнесенных захватных штанг (не показаны), каждая из которых снабжена рядом захватов (на фиг.3 обозначены численным обозначением 55) для удержания переднего края листов. В примере, представленном на фиг.1A, цепная захватная система 5 протягивается из-под двух офсетных цилиндров 10, 20 через напольную часть печатной машины и наверх трех приемных стапелей станции 6 доставки. Захватные штанги проводятся по этому пути в направлении часовой стрелки, путь цепной захватной системы 5 проходит от печатной группы до станции 6 доставки листов, проходя ниже обратного пути цепной захватной системы 5. Сушильная система 7 располагается вдоль пути цепной захватной системы 5, чтобы высушивать обе стороны листов, высушивание выполняется с помощью инфракрасных ламп и/или ультрафиолетовых ламп в зависимости от типа используемой краски. В этом примере сушильная система 7 расположена в вертикальной части цепной захватной системы 5, где захватные штанги проводятся из напольной части печатной машины наверх станции 6 доставки листов.

На двух краях цепной захватной системы 5, а именно под офсетными цилиндрами 10, 20 и в самой левой части станции 6 доставки листов, предоставляются пары цепных колес 51 и 52 для приведения в движение бесконечных цепей цепной захватной системы 5.

В примере, представленном на фиг.1A и 1B, первый и второй передаточные цилиндры 60, 65 (такие как всасывающие барабаны или цилиндры) расположены между парой цепных колес 51 и первым офсетным цилиндром 10, так что отпечатанные листы могут забираться с поверхности первого офсетного цилиндра 10, а затем последовательно передаваться на первый передаточный цилиндр 60, на второй передаточный цилиндр 65 и, наконец, на цепную захватную систему 5.

Обращаясь к системе контроля, печатная машина, представленная на фиг.1A и 1B, также снабжена двумя устройствами 100 и 200 контроля для получения изображений обеих сторон отпечатанных листов, одна сторона листов проверяется с помощью первого устройства 100 контроля, а другая сторона листов проверяется с помощью второго устройства 200 контроля. Как показано более подробно на фиг.1B, устройство 100 контроля содержит линейный датчик 100 изображений (такой как цветная фотокамера CCD или CMOS) для реализации получения изображений линейным сканированием одной стороны отпечатанных листов. «Получение изображений линейным сканированием» следует понимать как процесс получения изображений, в котором поверхность или объект сканируется строка за строкой и полное изображение поверхности или объекта восстанавливается из множества отсканированных линейных частей. Следует понимать, что получение изображений линейным сканированием включает относительное смещение датчика изображения относительно поверхности или объекта, подлежащих отображению. В этом примере относительное смещение вызывается вращением офсетного цилиндра 10, перемещающего лист, подлежащий проверке.

Более конкретно, устройство 100 контроля расположено таким образом, что первый линейный датчик 100 изображения визуально получает изображение отпечатанного листа, пока отпечатанный лист все еще остается прилипшим к поверхности первого офсетного цилиндра 10 печатной машины, и непосредственно перед тем, как отпечатанный лист перемещается на расположенный ниже по ходу передаточный цилиндр 60. В варианте осуществления, представленном на фиг.1A и 1B, первое устройство 100 контроля также содержит зеркало 120 для отклонения оптического пути между линейным датчиком 110 изображения и поверхностью офсетного цилиндра 10. Это зеркало 120 преимущественно позволяет весьма компактно располагать и ориентировать первое устройство 100 контроля в печатной машине. Более конкретно, поскольку передаточные цилиндры 60, 65 и цепные колеса 51 цепной захватной системы 5 занимают существенный объем доступного пространства непосредственно под офсетными цилиндрами 10, 20, зеркало 120 позволяет обходить передаточные цилиндры 60, 65 и цепные колеса 51 и получать доступ к части окружности офсетного цилиндра 10 между зоной печатного контакта и местом передачи листа, где листы забираются с офсетного цилиндра 10. Как показано на фиг.1A и 1B, источник 130 света также расположен непосредственно под зоной печатного контакта, так чтобы освещать проверяемую область на листе, переносимом офсетным цилиндром 10.

Другое устройство 200 проверки аналогично содержит линейный датчик 210 изображения (такой как цветная фотокамера CCD или CMOS) для реализации получения изображений линейным сканированием обратной стороны отпечатанных листов, когда они перемещаются первым передаточным цилиндром 60. В этом случае зеркало не требуется, поскольку первый передаточный цилиндр 60 позволяет представлять обратную сторону отпечатанных листов прямо перед линейным датчиком 210 изображения.

Источник 230 света также размещается, чтобы соответствующим образом освещать проверяемую область на листе, переносимом офсетным цилиндром 60.

В примере, представленном на фиг.1A и 1B, одна сторона (здесь и далее - «лицевая сторона») каждого отпечатанного листа проверяется первым устройством 100 проверки, когда лист все еще переносится офсетным цилиндром 10, а другая сторона (здесь и далее - «обратная сторона») отпечатанного листа проверяется вторым устройством 200 проверки, когда лист переносится первым передаточным цилиндром 60. Альтернативное решение может состоять в выполнении двусторонней проверки, когда листы переносятся первым и вторым передаточными цилиндрами 60 и 65, как более подробно обсуждается в международной заявке № WO 2007/105059 A1 и показано на ее фиг.2. В любом случае другие решения для выполнения проверки отпечатанных листов возможны и могут быть предусмотрены в рамках объема изобретения.

Фиг.2 представляет собой схематическое изображение отпечатанной основы в виде листа, обозначенной ссылкой S, которая несет цветную контрольную структуру, обозначенную в общем ссылкой CP, для оптического измерения цветов, напечатанных на основе S, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения.

Как показано на фиг.2, лист S представляет эффективную печатную область EF, на которой отпечатываются желаемые многоцветные структуры. Эта эффективная печатная область EF не покрывает всю поверхность листа S и окружена частями полей со всех четырех сторон. Хотя это и конкретно не показано на фиг.2, структуры могут отпечатываться на полях листа для различных целей, включая цели обозначения и идентификации листа, а также с целью выполнения измерений контроля цвета.

Фиг.2 показывает, что структура CP контроля цвета отпечатана на части переднего поля lm листа S (т.е. на переднем крае листа относительно направления перемещения листа, на фиг.2 показанного стрелкой T) за эффективной печатной областью EF. Структура CP контроля цвета может в другом случае предоставляться на части заднего поля tm листа S.

В примере, представленном на фиг.2, эффективная печатная область EF состоит из матрицы отдельных многоцветных отпечатков P, таких как многоцветные защищенные отпечатки, которые, например, находятся на банкнотах, которые организованы множеством строк и столбцов. В этом примере эффективная печатная область EF фактически состоит из пяти столбцов и девяти строк отдельных отпечатков P (все отпечатки P несут идентичные печатные структуры), т.е. всего сорок пять отпечатков P. Эта конкретная матричная организация, разумеется, является чисто иллюстративной.

Как также показано на фиг.2, структура CP контроля цвета протягивается поперечно направлению перемещения T листа S и содержит в этом предпочтительном варианте осуществления отдельную структуру CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 контроля цвета для каждого из пяти столбцов отдельных многоцветных отпечатков P. В соответствии с этим предпочтительным вариантом осуществления все отдельные структуры CP1-CP5 контроля цвета идентичны. Как это будет понятно из дальнейшего, отдельные структуры CP1-CP5 контроля цвета могут, однако, отличаться друг от друга в зависимости от соответствующего подразделения накатных зон.

В контексте настоящего изобретения будет предполагаться, что оба вышеописанных устройства 100, 200 проверки приспособлены получать изображение всего листа S (или в значительной мере всей его поверхности), включая эффективную печатную область EF и структуру CP контроля цвета. Для цели измерения цвета (и, возможно, автоматического регулирования накатных элементов), однако может быть достаточно получать только изображение той части листа S, на которой отпечатана структура CP контроля цвета. Также будет понято, что структура CP контроля цвета на практике предоставляется на обеих сторонах листа S (если только печатная машина не предназначена печатать за раз только на одной стороне листов).

Фиг.3 представляет собой подробное изображение одной из отдельных структур CP1-CP5, представленных на фиг.2, а именно отдельной структуры CP2 контроля цвета (как схематически указано пунктирным прямоугольником на фиг.2), эта фиг.3 также схематически представляет изображения захватных устройств 55 одной из захватных штанг цепной захватной системы 5, представленной на фиг.1A, 1B, удерживающих передний край листа S. Части смежных структур контроля цвета CP1 и CP3 также видны на фиг.3.

Как более подробно показано на фиг.3, структура CP контроля цвета предпочтительно содержит четыре отдельных полосы a, b, c, d контроля цветопередачи, которые протягиваются поперечно направлению перемещения T основы S (эта компоновка отражена в отдельных структурах CP1-CP5 контроля цвета), каждая полоса a-d контроля цветопередачи содержит множество отдельных полей CF контроля цвета, состоящих из отпечатанных полей каждой соответствующей печатной краски, которая отпечатана в эффективной печатной области EF.

В этом конкретном примере каждая отдельная структура контроля цвета состоит из не более тридцати двух полей CF контроля цвета вдоль каждой полосы a, b, c, d контроля цветопередачи, т.е. в общем сто двадцать восемь полей CF контроля цвета предоставляются на каждой отдельной структуре контроля цвета. Как будет описано далее, эти поля CF контроля цвета согласованы с действительным нанесением релевантных печатных красок в эффективной печатной области EF и располагаются поперечно направлению T листа S в местах, соответствующих действительным местоположениям, в которых соответствующие печатные краски наносятся в эффективной печатной области EF. Число полей CF контроля цвета является чисто иллюстративным и на самом деле зависит от различных факторов, включая длину (поперечно направлению перемещения T) каждого отдельного отпечатка и размеров каждого поля CF контроля цвета.

На конкретном примере, представленном на фиг.2 и 3, может быть понятно, что каждая отдельная структура CP1-CP5 контроля цвета (и их поля CF контроля цвета) расположены в зависимости от фактического рисунка, отпечатанного в эффективной области EF, т.е. в зависимости от каждого столбца отдельных отпечатков P.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, представленным на фиг.2 и 3, также можно понять, что отдельные структуры CP1-CP5 контроля цвета отделяются друг от друга непечатной областью, там где сходятся столбцы отдельных многоцветных отпечатков P. Эта непечатная область предпочтительно имеет минимальную ширину w, равную 5 мм. Это по существу полезно тем, что листы S в конечном счете разрезаются по столбцам и строкам, чтобы образовывать отдельные защищенные документы, такие как банкноты, и тем, что непечатная область между отдельными структурами CP1-CP5 контроля цвета предпочтительно используются для предоставления отметок для процесса резания. Структура CP контроля цвета может, однако, протягиваться почти непрерывно вдоль в значительной мере всей ширины листа S, если это полезно или необходимо.

Па фиг.3 также штрихпунктирными линиями представлено соответствующее подразделение на множество смежных накатных зон Zi, Zi+b Zi+2, … поперечно направлению перемещения T листа S. Эти накатные зоны Zi, Zi+b, Zi+2, … показывают соответствующие положения, где краска подается в соответствующие накатные элементы печатной машины и где может осуществляться регулировка краски. На фиг.3 представлено девять накатных зон, но следует понимать, что каждый накатный элемент содержит большее число таких накатных зон, обычно порядка тридцати.

Уже может быть понятно, что в отличие от известных решений структура CP контроля цвета спроектирована не в соответствии с подразделением накатных зон, а в соответствии с фактическим отпечатанным изображением, которое отпечатывается в эффективной печатной области EF.

Поскольку матричная организация отдельных отпечатков P не (обязательно) совпадает с подразделением накатных зон (т.е. длина каждого индивидуального отпечатка P поперечно направлению перемещения T листа S, как правило, не является целым, кратным ширине накатной зоны), это также означает, что распределение соответствующих полей CF контроля цвета будет отличаться от одной накатной зоны к другой. Это можно, например, понять, сравнив распределение полей CF контроля цвета в накатной зоне Zi+1, где присутствуют поля CF контроля цвета первой и второй структур CP1 и CP2 контроля цвета, с распределением полей CF контроля цвета в накатной зоне Zi+7, где присутствует лишь часть полей CF контроля цвета третьей структуры CP3 контроля цвета. Следовательно, также должно быть понятно, что соотношение между подразделением накатных зон и отдельными структурами контроля цвета (и связанными полями контроля цвета), как правило, будет отличаться от одного столбца отпечатков P к другому.

В зависимости от фактического печатного изображение (и, возможно, других факторов, таких как наличие мешающих элементов, имеющихся в или на листе S), в действительности может быть невозможно предоставить (или измерить) все релевантные поля CF контроля цвета желаемых цветов в каждой накатной зоне, где наложены соответствующие краски. В таком случае может быть достаточно предоставить такое поле CF контроля цвета в одной или обеих непосредственно смежных накатных зон и извлечь измерение цвета из этого другого поля CF контроля цвета. Хотя это и не обеспечивает прямого измерения желаемого цвета в релевантной накатной зоне, это, тем не менее, может позволять оператору извлекать косвенное измерение релевантного цвета в желаемой накатной зоне.

Предпочтительно структура CP контроля цвета должна быть спроектирована так, чтобы по меньшей мере одно поле CF контроля цвета (в идеале - более одного) каждого релевантного цвета предоставлялось в каждой накатной зоне, где наносится соответствующий отпечаток.

Фиг.4 представляет собой схематическое изображение возможной схемы структуры CP контроля цвета (или, более точно, - отдельной структуры CP, контроля цвета) в соответствии с изобретением в контексте иллюстративного и неограничительного примера многоцветного отпечатка P с множеством смежных цветных областей различных цветов A-H.

Изображение, представленное на фиг.4, следует тем же общим правилам построения, что и изображение фиг.3, т.е. структура CP1 контроля цвета содержит четыре отдельных полосы a, b, c, d контроля цветопередачи, каждая содержит множество полей контроля цвета.

Как схематически показано на фиг.4, каждый отдельный отпечаток P матрицы, напечатанной в эффективной печатной области EF, содержит идентичное многоцветное печатное изображение, содержащее множество смежных цветных областей A-H, напечатанных соответствующим множеством печатных красок разных цветов. Хотя изображены восемь различных цветных областей A-H, следует понимать, что на практике может предоставляться меньшее или большее число различных цветных областей. Кроме того, хотя изображения, представленные на фиг.1A и 1B, показывают машину с четырьмя формными цилиндрами 15, 25 для каждой стороны, в каждом накатном элементе 13, 23 предоставлены два накатных устройства, что означает, что на каждой стороне могут быть напечатаны по меньшей мере восемь цветов (или больше путем использования надлежащих сепараторов красочных ящиков).

Хотя фиг.4 может показывать, что вся поверхность каждого отдельного отпечатка P покрыта цветными областями A-H, следует, однако, понимать, что части каждого отдельного отпечатка P могут оставаться пустыми (как, например, в областях листов, снабженных водяными знаками). Фактический рисунок каждого отдельного отпечатка Р и соответствующее распределение различных цветных областей, очевидно, будут зависеть от дизайна, и поэтому пример, представленный на фиг.4, не следует рассматривать как ограничивающий объем изобретения и его применение.

Как показано в примере, представленном на фиг.4, поля CFA-CFH контроля цвета, относящиеся к каждому из соответствующих цветов, напечатанных в областях A-H, надлежащим образом определены в соответствующих местах (отдельных) структур CPi контроля цвета. Как уже упоминалось выше, соответствующие поля CFA-CFH контроля цвета согласованы, как показано, с фактическим наложением соответствующих печатных красок в эффективной печатной области EF (т.е. в каждом отдельном отпечатке P в соответствии с этим предпочтительным вариантом осуществления) и расположены поперечно к направлению перемещения T листа S в положениях, соответствующих фактическим местоположениям, в которых наложены соответствующие печатные краски.

В показанном примере поля CFA, CFB и CFC контроля цвета, соответствующие областям A-C, сконцентрированы на левой стороне структуры CPi контроля цвета, тогда как остальные поля CFD-CFH контроля цвета, соответствующие областям D-H, расположены на правой стороне структуры CPi контроля цвета.

Как показано на фиг.4, поля CFA-CFH контроля цвета распределены между различными полосами a-d контроля цветопередачи переменным образом, так чтобы предоставлять место для всех необходимых полей контроля цвета. Фиг.4 показывает неиспользованные/доступные поля CF0 контроля цвета (которые изображены пунктирной линией), которые могли бы использоваться для измерения дополнительных цветов или в зависимости от замысла для предоставления большего числа различных полей контроля цвета в любой данной части структуры CPi контроля цвета поперечно направлению перемещения T листа S.

Как показано на фиг.3 и 4, поля контроля цвета должны предпочтительно иметь прямоугольную или квадратную форму (хотя и другие формы, в частности более сложные формы, также возможны) с минимальной высотой h вдоль направления перемещения T листа S. На практике минимальная высота порядка 3 мм является достаточной.

Как также показано на фиг.3 и 4, выгодно проектировать структуру контроля цвета таким образом, чтобы поля контроля цвета отделялись друг от друга непечатным промежутком. Это способствует лучшему распознаванию и идентификации каждого отдельного поля контроля цвета системой обработки изображений. Этот непечатный промежуток между полями контроля цвета предпочтительно должен иметь минимальную ширину порядка 0,4 мм (как вдоль, так и поперек направления T), чтобы обеспечивать надлежащее различение отдельных полей контроля цвета.

На фиг.4 также штрихпунктирными линиями обозначено соответствующее подразделение на множество смежных накатных зон Zi+1, Zi+2, … поперечно направлению перемещения Т листа S. Это конкретное подразделение накатных зон соответствует показанному па фиг.3 относительно второй структуры CP2 контроля цвета. Снова надо понимать, что это подразделение накатных зон будет отличающимся для других столбцов отпечатка P. Как это уже упоминалось выше, структура контроля цвета предпочтительно спроектирована таким образом, что по меньшей мере одно поле CFA, CFB, …, CFH контроля цвета каждого релевантного цвета предоставляется в каждой накатной зоне, где наносится соответствующая печатная краска, как это представлено на фиг.4.

На фиг.4 можно увидеть, что самая правая часть отдельного отпечатка P протягивается за накатную зону Zi+6, в последующую накатную зону (т.е. накатную зону Zi+7 на фиг.3). Измерения красок, наложенных в этой части отдельного отпечатка P (т.е. печатных красок, использованных для областей E и G), могли бы выполняться в полях контроля цвета следующей структуры контроля цвета (т.е. CP3), в этом случае соответствующие поля CFE и CFG контроля цвета пришлось бы предоставлять на самой левой стороне структуры CP3 контроля цвета, в накатной зоне Zi+7, представленной на фиг.3. В другом случае измерение для накатной зоны Zi+7, представленной на фиг.3, могло бы быть выведено из измерений, выполненных в полях CFE и CFG контроля цвета, которые предоставлены в накатной зоне Zi+6.

Вышеописанная структура контроля цвета может соответствующим образом использоваться для выполнения измерений цвета, в частности, на основах, несущих многоцветные отпечатки для производства защищенных документов, таких как банкноты. Такие измерения цвета могут выполняться автономно посредством специального измерительного устройства или поточно на печатной машине. В этом последнем случае, и принимая в качестве возможной реализации пример, представленный на фиг.1A и 1B, устройства 100 и 200 контроля использовались бы в качестве оптической системы измерения, чтобы выполнять измерения цветов, отпечатанных на листах, при помощи соответствующих структур контроля цвета, отпечатанных на обеих сторонах листов.

Предпочтительно такое поточное измерение цвета выполняется на многоцветной машине офсетной печати для производства защищенных документов, преимущественно на машине офсетной печати типа Simultan для одновременной двусторонней печати листов (или рулонов), как представленная, например, на фиг.1A и 1B.

В контексте изготовления защищенных документов элементы, внедренные в основу (такие как защитные нити или водяные знаки), наложенные или напечатанные на основе (такие как материал фольги или радужные полосы), или подобные элементы, предоставленные в или на основе, могут частично оказывать влияние на измерения в частях структуры контроля цвета. Фиг.5 представляет собой схематическое изображение такой ситуации, где ST обозначает защитную нить, WT - водяной знак, расположенные (по меньшей мере частично) в той же области, где имеется структура CPi контроля цвета, а FM, соответственно IS, - это полоса наложенного материала фольги, соответственно - радужная полоса, напечатанная на основе S вдоль направления, параллельного направлению T перемещения основы S. Такие элементы обычно предоставляются на большинстве основ для банкнот и могут потенциально мешать или воздействовать на измерения, выполняемые в структуре CPi контроля цвета. Некоторые из этих элементов могут, кроме того, перемещаться поперечно направлению T перемещения основы S, от одной основы S к другой и/или от одного столбца отпечатков P к другому, что, например, обычно имеет место для защитных нитей. Это схематически показано на фиг.5, где обозначения ST' и ST” обозначают два других возможных положения защитной нити ST.

Как показано на фиг.5, эти разнообразные элементы (которые могут и не быть представлены одновременно) могут частично оказывать влияние на части структуры CPi контроля цвета, эти части подсвечены на изображении соответствующими полями CF*, CF** и CF*** контроля цвета. Оптические измерения, выполняемые в этих местах, могут быть неправильными, поскольку они не могут адекватно отражать фактическую плотность краски, наложенной на основу. Поэтому предпочтительно не рассматривать эти подвергшиеся влиянию поля CF*, CF** и CF*** контроля цвета с целью измерения цвета. Это можно выполнять вручную или полуавтоматически или маскированием соответствующих частей структуры CPi контроля цвета или отбрасывая потенциальные пиковые значения измерений.

В зависимости от действительного печатного изображения целые части структуры контроля цвета могут в конечном итоге быть непригодными для цели выполнения измерений цвета. В таком случае структура контроля цвета должна быть разработана таким образом, чтобы справляться с такими ситуациями и гарантировать, что по меньшей мере одно поле контроля цвета имеется в окрестности положения, в котором должно было быть совершено измерение, возможно, в одной или обеих из непосредственно смежных накатных зон.

Вышеописанная структура контроля цвета может использоваться с целями, отличными от просто выполнения измерений цвета. Преимущественно структура контроля цвета изобретения могла бы использоваться для автоматического регулирования и/или настройки накатных элементов многоцветной печатной машины, в частности для многоцветной машины защищенной печати, наподобие представленной на фиг.1A и 1B. Таким образом, можно создать полную систему контроля цвета с замкнутым контуром для автоматического контроля краски машины защищенной печати для производства защищенных документов.

Потенциально для выполнения автоматического контроля краски машины защищенной печати может применяться любой подходящий способ, пока он способен использовать структуру контроля цвета изобретения. Предпочтительный способ, который может использоваться соответствующим образом со структурой контроля цвета изобретения, раскрыт в международной заявке № WO 2007/110317 A1, эта публикация обсуждается в преамбуле настоящего документа и включается во всей своей полноте с помощью ссылки.

Фиг.6 представляет собой блок-схему возможной системы контроля цвета с замкнутым контуром для автоматического регулирования и настройки накатных элементов 13, 23 печатной машины, представленной на фиг.1A и 1B. Понятно, что структура контроля цвета, как описано выше, предоставляется на обеих сторонах печатных листов с изображением, подлежащим оптическому измерению первой системой 100 контроля (на лицевой стороне) и второй системой 200 контроля (на обратной стороне).

Каждая система 100, 200 контроля выдает данные соответствующего цифрового изображения на первую и вторую системы 150, 250 обработки изображений, эти системы 150, 250 обработки изображений выполняют необходимую обработку, чтобы извлекать требуемые измерения цвета из соответствующих структур контроля цвета. Результаты таких измерений цвета могут показываться оператору на специальных экранах (не показаны) с целью информирования и отслеживания и возможного ручного регулирования, если необходимо.

Автоматическое регулирование и настройка накатных элементов 13, 23 печатной машины выполняется на основании оптических измерений цвета, полученных соответствующими системами 150, 250 обработки изображений в зависимости от предопределенных базовых установок, как, например, раскрыто в международной заявке No WO 2007/110317 A1. С этой целью предоставляются соответствующие элементы 160, 260 управления для управления каждым набором накатных элементов 13, 23. Эти элементы 160, 260 управления получают необходимые входные сигналы для осуществления регулирования краски от соответствующих систем 150, 250 обработки изображений. Надо понимать, что регулирование красок, печатаемых на лицевой стороне, выполняется посредством соответствующей настройки накатных элементов 23 под контролем элемента 160, тогда как регулирование красок, печатаемых на обратной стороне, выполняется посредством соответствующей настройки накатных элементов 13 под контролем элемента 260.

Как очевидно но прочтении вышеприведенного описания, изобретение также относится к и включает любую печатную основу, содержащую структуру контроля цвета в соответствии с изобретением, эта структура контроля цвета отпечатывается на одной или обеих сторонах основы. Аналогично, изобретение также относится к и включает любой набор печатных форм для печати структуры контроля цвета в соответствии с изобретением, где каждая печатная форма набора содержит соответствующий поднабор полей контроля цвета, образующих структуру контроля цвета.

В отношении вышеописанной структуры контроля цвета также необходимо понимать, что такая структура контроля цвета, как правило, подготавливается совместно с соответствующим макетом и набором печатных форм. Сегодня такая подготовка обычно выполняется на цифровых системах допечатной подготовки. Следовательно, заявленная структура контроля цвета также включает любую цифровую версию структуры контроля цвета в добавок к ее действительной, вещественной реализации на соответствующих печатных основах.

Различные модификации и/или усовершенствования могут осуществляться в вышеописанных вариантах осуществления без отхода от объема изобретения, как определяется в прилагающейся формуле изобретения. Например, хотя изобретение было описано в контексте печатной машины, приспособленной для листовой печати, изобретение равно применимо для печати на непрерывной ленте материала.

Кроме того, хотя изобретение было специально разработано с целью найти подходящее решение для применения в защищенной печати, тем не менее, изобретение все же могло бы применяться в коммерческой печати, в частности в случаях, где специальные цвета используются в придачу к или в качестве замены обычных четырех основных цветов, используемых в коммерческой печати.

Также можно использовать любой другой тип системы контроля, отличающийся от представленного на фиг.1A и 1B, при условии что такая система контроля способна выполнять измерение в области, где предоставляется структура контроля цвета.

Список обозначений, использованных в данном документе

1 подающая станция

2 накладной стол

3 передаточные цилиндры

5 цепная захватная система (с разнесенными захватными штангами)

6 станция доставки листов

7 сушильная система

10 (первый) офсетный или печатный цилиндр (трехсегментный цилиндр)

13 накатные элементы (четыре пары) на правой стороне печатной группы

15 формные цилиндры (четыре цилиндра, каждый несет одну печатную форму) на правой стороне печатной группы

20 (второй) офсетный или печатный цилиндр (трехсегментный цилиндр)

23 накатные элементы (четыре пары) на левой стороне печатной группы

25 формные цилиндры (четыре цилиндра, каждый несет одну печатную форму) на левой стороне печатной группы

51 цепные колеса (часть выше по ходу)

52 цепные колеса (часть ниже по ходу)

55 захватные устройства захватных штанг цепной захватной системы 5

60 первый передаточный цилиндр (например, всасывающий барабан или цилиндр)

65 второй передаточный цилиндр (например, всасывающий барабан или цилиндр)

100 (первое) устройство контроля для получения изображения лицевой стропы листов

110 (первый) линейный датчик изображения (например, цветная фотокамера CCD или CMOS)

120 зеркало (первое устройство контроля)

130 источник света (первое устройство контроля)

150 система обработки изображений для оптических измерений цвета (лицевая сторона)

160 контрольный элемент для автоматического регулирования/настройки накатных элементов 23 (лицевая сторона)

200 (второе) устройство контроля для получения изображения обратной стороны листов

210 (второй) линейный датчик изображения (например, цветная фотокамера CCD или CMOS)

230 источник света (второе устройство контроля)

250 система обработки изображений для оптических измерений цвета (обратная сторона)

260 контрольный элемент для автоматического регулирования/настройки накатных элементов 23 (обратная сторона)

S листовая или рулонная основа (например, лист)

EF эффективная печатная область, имеющая многоцветное печатное изображение

P отдельные (многоцветные) отпечатки

A-H смежные цветные области, отпечатанные соответствующими печатными красками разных цветов

T направление перемещения основы S

tm заднее поле основы (ниже по ходу от эффективной печатной области HF)

lm переднее иоле основы (выше по ходу от эффективной печатной области EF)

CP структура контроля цвета

CPi/CP5 отдельная(-ые) структура(-ы) контроля цвета

CF/CFA-H поля контроля цвета

CF0 доступные/неиспользованные поля контроля цвета

a, b, c, d полосы контроля цветопередачи

Zi+j накатные зоны (j=0, 1, 2, 3, …)

w ширина непечатной области между отдельными структурами CPi/CP1-5 контроля цвета (поперечно направлению перемещения T)

h высота полей CF/CFA-H контроля цвета (вдоль направления перемещения T)

g промежуток (вертикальный и горизонтальный) между полями CF/CFA-H контроля цвета

ST, ST', ST” движущая защитная нить, внедренная в основу S

WT водяной знак

FM материал фольги, наложенный на основу S

IS радужная полоса, напечатанная (или другим способом предоставленная) на основе S

CF*, CF**, CF*** части структуры CP контроля цвета, которые потенциально не рассматриваются для цели измерения цвета

1. Структура (CP) контроля цвета для оптического измерения цветов, отпечатанных на листовой или рулонной основе (S) с помощью многоцветной печатной машины, при этом основа (S) представляет эффективную печатную область (EF), имеющую многоцветное печатное изображение, содержащее множество смежных цветных областей (A-H), отпечатанных соответствующим множеством печатных красок различных цветов,
где структура (CP) контроля цвета расположена в части поля (lm) основы (S) рядом с эффективной печатной областью (EF),
где структура (CP) контроля цвета содержит одну или более полосы (a-d) контроля цветопередачи, проходящие поперечно направлению (T) перемещения основы (S), каждая полоса (a-d) контроля цветопередачи содержит множество отдельных полей (CF, CFA-CFH) контроля цвета, состоящих из полей каждой соответствующей печатной краски, которая отпечатана в эффективной печатной области (EF), и
где поля (CF, CFA-CFH) контроля цвета согласованы с действительным нанесением соответствующих печатных красок в эффективной печатной области (EF) и расположены поперечно направлению (T) перемещения основы (S) в местоположениях, соответствующих действительным местоположениям, в которых соответствующие печатные краски нанесены в эффективной печатной области (EF).

2. Структура (СР) контроля цвета по п.1, где множество смежных накатных зон (Zi, Zi+1, Zi+2, …) определены поперечно направлению перемещения (T) основы (S) и где структура (CP) контроля цвета спроектирована таким образом, что все соответствующие цвета, которые нанесены в каждой накатной зоне (Zi, Zi+1, Zi+2, …), могут быть измерены.

3. Структура (CP) контроля цвета по п.2, где структура (CP) контроля цвета спроектирована таким образом, что по меньшей мере одно поле (CF, CFA-CFH) контроля цвета каждого релевантного цвета предоставлено в каждой накатной зоне (Zi, Zi+1, Zi+2, …), где нанесена соответствующая печатная краска.

4. Структура (CP) контроля цвета по любому из пп.1-3, где эффективная печатная область (EF) состоит из матрицы отдельных многоцветных отпечатков (P, A-H), расположенных в множестве строк и столбцов, и где структура (CP) контроля цвета содержит отдельную структуру (CPi; CP1-CP5) контроля цвета для каждого столбца отдельных многоцветных отпечатков (P).

5. Структура (CP) контроля цвета по п.4, где все отдельные структуры (CPi; CP1-CP5) контроля цвета идентичны.

6. Структура (CP) контроля цвета по п.4, где все отдельные структуры (CPi; CP1-CP5) контроля цвета отделены друг от друга в местах, где сходятся столбцы отдельных многоцветных отпечатков (P).

7. Структура (CP) контроля цвета по п.6, где минимальная ширина (w), разделяющая отдельные структуры (CPi; CP1-CP5) контроля цвета, составляет 5 мм.

8. Структура (CP) контроля цвета по пп.1-3, где поля (CF, CFA-CFH) контроля цвета являются прямоугольными или квадратными полями.

9. Структура (СР) контроля цвета по п.8, где поля (CF, CFA-CFH) контроля цвета имеют минимальную высоту (h) 3 мм вдоль направления (T) перемещения основы (S).

10. Структура (СР) контроля цвета по пп.1-3, где поля (CF, CFA-CFH) контроля цвета отделены друг от друга промежутком.

11. Структура (CP) контроля цвета по п.10, где промежуток имеет минимальную ширину (g), составляющую 0,4 мм.

12. Структура (CP) контроля цвета по пп.1-3, где структура (CP) контроля цвета содержит множество полос (a-d) контроля цветопередачи.

13. Структура (CP) контроля цвета по п.12, где структура (CP) контроля цвета содержит до четырех полос (a-d) контроля цветопередачи.

14. Печатная листовая или рулонная основа (S), содержащая структуру (CP) контроля цвета для оптического измерения цветов, отпечатанных на листовой или рулонной основе (S), при этом структура (CP) контроля цвета отпечатана на одной или обеих сторонах основы (S), основа (S) представляет эффективную печатную область (EF), имеющую многоцветное печатное изображение, содержащее множество смежных цветных областей (A-H), отпечатанных соответствующим множеством печатных красок различных цветов,
где структура (CP) контроля цвета напечатана в части поля (lm) основы (S) рядом с эффективной печатной областью (EF),
где структура (СР) контроля цвета содержит одну или более полосы (a-d) контроля цветопередачи, проходящие поперечно направлению (Т) перемещения основы (S), каждая полоса (a-d) контроля цветопередачи содержит множество отдельных полей (CF, CFA-CFH) контроля цвета, состоящих из отпечатанных полей каждой соответствующей печатной краски, которая отпечатана в эффективной печатной области (EF), и
где поля (CF, CFA-CFH) контроля цвета согласованы с действительным нанесением соответствующих печатных красок в эффективной печатной области (EF) и расположены поперечно направлению (T) перемещения основы (S) в местоположениях, соответствующих действительным местоположениям, в которых соответствующие печатные краски нанесены в эффективной печатной области (EF).

15. Печатная листовая или рулонная основа (S) по п.14, где множество смежных накатных зон (Zi, Zi+1, Zi+2, …) определены поперечно направлению перемещения (T) основы (S) и где структура (CP) контроля цвета спроектирована таким образом, что все соответствующие цвета, которые нанесены в каждой накатной зоне (Zi, Zi+1, Zi+2, …), могут быть измерены.

16. Печатная листовая или рулонная основа (S) по п.15, где структура (CP) контроля цвета спроектирована таким образом, что по меньшей мере одно поле (CF, CFA-CFH) контроля цвета каждого релевантного цвета предусмотрено в каждой накатной зоне (Zi, Zi+1, Zi+2, …), где нанесена соответствующая печатная краска.

17. Печатная листовая или рулонная основа (S) по любому из пп.14-16, где эффективная печатная область (EF) состоит из матрицы отдельных многоцветных отпечатков (P, A-Н), расположенных в множестве строк и столбцов, и где структура (СР) контроля цвета содержит отдельную структуру (CPi; CP1-CP5) контроля цвета для каждого столбца отдельных многоцветных отпечатков (P).

18. Печатная листовая или рулонная основа (S) по п.17, где все отдельные структуры (CPi; CP1-CP5) контроля цвета идентичны.

19. Печатная листовая или рулонная основа (S) по п.17, где все отдельные структуры (CPi; CP1-CP5) контроля цвета отделены друг от друга непечатной областью, где сходятся столбцы отдельных многоцветных отпечатков (P).

20. Печатная листовая или рулонная основа (S) по п.19, где непечатная область имеет минимальную ширину (w), составляющую 5 мм.

21. Печатная листовая или рулонная основа (S) по любому из пп.14-16, где поля (CF, CFA-CFH) контроля цвета являются прямоугольными или квадратными полями.

22. Печатная листовая или рулонная основа (S) по п.21, где поля (CF, CFA-CFH) контроля цвета имеют минимальную высоту (h) 3 мм вдоль направления (T) перемещения основы (S).

23. Печатная листовая или рулонная основа (S) по любому из пп.14-16, где поля (CF, CFA-CFH) контроля цвета отделены друг от друга непечатным промежутком.

24. Печатная листовая или рулонная основа (S) по п.23, где непечатный промежуток имеет минимальную ширину (g), составляющую 0,4 мм.

25. Печатная листовая или рулонная основа (S) по любому из пп.14-16, где структура (CP) контроля цвета содержит множество полос (a-d) контроля цветопередачи.

26. Печатная листовая или рулонная основа (S) по п.25, где структура (CP) контроля цвета содержит до четырех полос (a-d) контроля цветопередачи.

27. Система измерения цвета для измерения цветов, отпечатанных на листовой или рулонной основе (S) с помощью многоцветной печатной машины, при этом основа (S) представляет эффективную печатную область (EF), имеющую многоцветное печатное изображение, содержащее множество смежных цветных областей (A-H), отпечатанных соответствующим множеством печатных красок различных цветов, причем система измерения цвета содержит оптическую систему (100, 200) измерения для измерения цветов, напечатанных на основе (S),
где оптическая система (100, 200) измерения спроектирована выполнять измерение цветов, отпечатанных на листовой или рулонной основе (S) в структуре (CP) контроля цвета по п.1.

28. Система измерения цвета по п.27, где части (CF*, CF**, CF***) структуры (CP) контроля цвета, на которые оказывают влияние внедренные в них элементы, нанесенные или напечатанные или другим способом предоставленные в или на основе (S), с целью измерения цвета не рассматриваются.

29. Применение структуры (CP) контроля цвета по п.1, печатной листовой или рулонной основы (S) по п.14 или системы измерения цвета по п.27 для выполнения поточных измерений цвета в многоцветной печатной машине.

30. Применение по п.29 для выполнения поточных измерений цвета в многоцветной машине защищенной печати.

31. Применение структуры (CP) контроля цвета по п.1, печатной листовой или рулонной основы (S) по п.14 или системы измерения цвета по п.27 для автоматического регулирования и/или настройки накатных элементов (13, 23) многоцветной печатной машины.

32. Применение по п.31 для автоматического регулирования и/или настройки накатных элементов (13, 23) машины многоцветной защищенной печати.

33. Применение по любому из пп.29-32, где многоцветная печатная машина является машиной офсетной печати.

34. Применение по п.33, где машина офсетной печати является машиной офсетной печати типа Simultan для одновременной двусторонней печати на листах или рулонах (фигуры 1A, 1B).

35. Применение структуры (CP) контроля цвета по п.1, печатной листовой или рулонной основы (S) по п.14 или системы измерения цвета по п.27 для выполнения автономных измерений цвета.

36. Машина многоцветной печати, содержащая систему измерения цвета по п.27 или 28.

37. Машина многоцветной защищенной печати для производства защищенных документов, содержащая систему измерения цвета по п.27 или 28.

38. Машина многоцветной защищенной печати по п.37, где машина многоцветной защищенной печати является машиной офсетной печати.

39. Машина многоцветной защищенной печати по п.38, где машина офсетной печати является машиной офсетной печати типа Simultan для одновременной двусторонней печати на листах или рулонах (фигуры 1A, 1B).

40. Набор печатных форм, спроектированных для печати структуры (CP) контроля цвета по п.1 или печати на листовой или рулонной основе по п.14, где каждая печатная форма набора содержит соответствующий поднабор полей (CF, CFA-CFH) контроля цвета, образующих структуру (CP) контроля цвета.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и системе для контролирования относительного положения между печатным рисунком и непечатным рисунком, таким как, например, рисунок из линий бига или отверстий, на перемещающемся полотне материала посредством снабжения полотна материала по меньшей мере одной меткой в форме вдавленного углубления с трехмерной топографической конфигурацией на заданном расстоянии от печатной приводочной метки и распознавания этих меток одной и той же системой контролирующего датчика.

Изобретение относится к печатным процессам и может быть использовано при изготовлении многокрасочных полиграфических репродукций в условиях мелко- и среднесерийного полиграфического производства, применительно к различным способам печати, для прогнозирования адекватности цветопередачи печатной системы и правильного подбора компонентов печатной системы, обладающих соответствующими характеристиками для оптимальной передачи цвета оригинала на репродукции.

Описано устройство автономного контроля и измерения цвета печатных листов для производства банкнот и аналогичных печатных ценных бумаг, содержащее консоль, содержащую опорную поверхность для размещения образца печатного листа; многоцелевой измерительный прибор, который содержит несколько датчиков, содержащих по меньшей мере одну камеру для выполнения снимков выбранных участков образца печатного листа и датчик для измерения цвета для выполнения спектрофотометрических, колориметрических и/или денситометрических измерений в выбранных местоположениях на образце печатного листа; дисплей для отображения изображений, снятых камерой, и измерений, выполненных датчиком для измерения цвета; и блок управления и обработки, соединенный с многоцелевым измерительным прибором и дисплеем. Устройство содержит подвижную балку с чувствительным элементом, в которой расположен многоцелевой измерительный прибор, при этом подвижная балка с чувствительным элементом выполнена с возможностью перемещения вдоль оси х над опорной поверхностью консоли и над всей поверхностью образца печатного листа, расположенного на опорной поверхности, при этом несколько датчиков установлены на общей сенсорной головке, которая выполнена с возможностью перемещения в подвижной балке с чувствительным элементом вдоль оси у, так что многоцелевой измерительный прибор может выборочно выполнять снимки выбранных участков образца печатного листа с помощью камеры или выполнять измерения в выбранных местоположениях на образце печатного листа с помощью датчика для измерения цвета. Блок управления и обработки сконфигурирован для управления смещением подвижной балки с чувствительным элементом вдоль оси х и сенсорной головки вдоль оси у. 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится, в общем, к глубокой печати и, в частности, к печатной машине глубокой печати и к способу текущего контроля ее работы. Печатная машина глубокой печати содержит формный цилиндр, несущий одну или несколько формных пластин для глубокой печати и печатный цилиндр, взаимодействующий с формным цилиндром, при этом между формным цилиндром и печатным цилиндром образована зона печатного контакта. Каждый из формного цилиндра и печатного цилиндра содержит одну или более выемок цилиндра и соответствующее количество сегментов цилиндра, причем формный цилиндр и печатный цилиндр во время выполнения операций печатания находятся в контакте качения друг с другом вдоль их соответствующих сегментов цилиндра при отсутствии в зоне печатного контакта выемок цилиндров. Печатная машина глубокой печати содержит также систему текущего контроля, выполненную с возможностью осуществления текущего контроля состояния качения печатного цилиндра по отношению к формному цилиндру и осуществления индикации того, соответствует или не соответствует состояние качения необходимому состоянию качения, при этом необходимое состояние качения представляет собой состояние качения, соответствующее правильному качению печатного цилиндра по отношению к формному цилиндру, при котором отсутствует проскальзывание между окружной поверхностью печатного цилиндра и окружной поверхностью формного цилиндра. Предложенное решение обеспечивает повышение качества печати. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх