Способ механических испытаний и стенд для его реализации

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний объектов на воздействие перегрузок. Способ заключается в размещении в полости ствола контейнера со столом с установленным на нем ОИ. При воздействии на контейнер продуктов взрыва происходит его ускоренное перемещение в полости ствола. В ходе перемещения контейнера в полости ствола в заданные моменты времени начинают и останавливают вращение стола относительно оси, перпендикулярной продольной оси ствола. Стенд содержит источник газов высокого давления, сообщающийся с камерой высокого давления, соединенной с полостью ствола, установленный в стволе контейнер в виде полого поршня, связанный с контейнером стол, предназначенный для закрепления ОИ, тормозное устройство. В контейнере дополнительно размещено по крайней мере одно устройство вращения и по крайней мере один ограничитель вращения стола. Стол закреплен с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной продольной оси ствола, на кронштейне, жестко закрепленном в контейнере. Предусмотрены различные варианты расположения в контейнере центров масс сборки стола с ОИ и центра масс ОИ. Технический результат - обеспечение возможности оценки стойкости ОИ к динамическим нагрузкам, близким к реализующимся в натурных условиях, и широкий спектр вариантов нагружения, из которых можно выбрать необходимый для обеспечения заданного изменения амплитуды и направления ускорения относительно геометрических осей ОИ. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретения относятся к испытательной технике и могут быть использованы для испытаний объектов на воздействие перегрузок.

Известна установка для динамических испытаний, содержащая камеру высокого давления, соединенную с предпоршневой полостью ствола, установленный в стволе контейнер, стол для закрепления объекта испытаний (ОИ), связанный с контейнером посредством резонатора в виде упругой мембраны, жестко прикрепленной по внешнему контуру к контейнеру, и тормозное устройство. Установка снабжена приспособлением для предварительной деформации резонатора и упором для поршня. Стол связан со стволом разрушаемым элементом в виде резьбовой шпильки с калиброванным ослабленным сечением, один конец которой связан со столом, а другой пропущен через осевое отверстие в задней стенке ствола. Приспособление для предварительной деформации мембраны выполнено в виде расположенной с внешней стороны задней стенки ствола гайки, навинченной на другой конец шпильки (см. а.с. СССР №1567902, МПК5 G01M 7/00, опубл. 30.05.90, бюл. №20). Данная установка выбрана в качестве прототипа для заявляемого стенда.

При работе данной установки реализуется способ механических испытаний, в ходе которого на размещенный в полости ствола контейнер со столом с установленным на нем ОИ воздействуют высоким давлением сжатого газа. При определенном давлении в предпоршневой полости происходит разрушение шпильки по ослабленному сечению. В момент разрушения шпильки возбуждают колебания стола (осуществляют дополнительное воздействие на стол). Одновременно с действием колебаний изделие подвергают действию ударного импульса, параметры которого формируют в процессе ускоренного движения поршня в стволе под действием силы давления газа в предпоршневой полости. Данный способ выбран в качестве прототипа для заявляемого способа.

Недостатками этих способа и установки являются:

- невозможность изменения направления (вращения вектора) ускорения относительно геометрических осей ОИ в процессе нагружения (известное устройство может изменять направление ускорения (плюс-минус) только по одной линии, параллельной оси ствола);

- изменение амплитуды ускорения возможно только лишь параметрами внешнего однонаправленного воздействия, реализующегося в результате совместного действия сжатого воздуха и упругих сил крепления стола с ОИ.

Решаемой технической задачей является создание способа и стенда, обеспечивающих в процессе нагружения заданное изменение амплитуды и направления (вращения вектора) ускорения относительно геометрических осей ОИ.

Ожидаемый технический результат - оценка стойкости ОИ к динамическим нагрузкам, близким к реализующимся в натурных условиях.

Технический результат достигается за счет того, что в заявляемом способе механических испытаний, включающем размещение в полости ствола контейнера со столом с установленным на нем ОИ, ускоренное перемещение контейнера в полости ствола под действием газов высокого давления при осуществлении дополнительного воздействия на стол, в отличие от прототипа при ускоренном перемещении контейнера в полости ствола в заданные моменты времени начинают и останавливают вращение стола относительно оси, перпендикулярной продольной оси ствола.

ОИ и стол могут быть закреплены в контейнере таким образом, что центры масс сборки стола с ОИ и ОИ расположены на оси вращения стола.

ОИ и стол могут быть закреплены в контейнере таким образом, что центр масс сборки стола с ОИ расположен не на оси вращения стола, а центр масс ОИ расположен на оси вращения стола.

ОИ и стол могут быть закреплены в контейнере таким образом, что центр масс сборки стола с ОИ расположен на оси вращения стола, а центр масс ОИ расположен не на оси вращения стола.

ОИ и стол могут быть закреплены в контейнере таким образом, что центры масс сборки стола с ОИ и ОИ расположены не на оси вращения стола.

Технический результат достигается также за счет того, что в заявляемом стенде для механических испытаний, содержащем источник газов высокого давления, камеру высокого давления, соединенную с полостью ствола, установленный в стволе контейнер, связанный с контейнером стол, предназначенный для закрепления ОИ, тормозное устройство, в отличие от прототипа контейнер дополнительно снабжен по крайней мере одним устройством вращения и по крайней мере одним ограничителем вращения стола, стол закреплен с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной продольной оси ствола, на кронштейне, связанном с контейнером.

ОИ и стол могут быть установлены в контейнере таким образом, что центры масс сборки стола с ОИ и ОИ расположены на оси вращения стола.

ОИ и стол могут быть установлены в контейнере таким образом, что центр масс сборки стола с ОИ расположен не на оси вращения стола, а центр масс ОИ расположен на оси вращения стола.

ОИ и стол могут быть установлены в контейнере таким образом, что центр масс сборки стола с ОИ расположен на оси вращения стола, а центр масс ОИ расположен не на оси вращения стола.

ОИ и стол могут быть установлены в контейнере таким образом, что центры масс сборки стола с ОИ и ОИ расположены не на оси вращения стола.

Выполнение стенда для механических испытаний содержащим источник газов высокого давления, тормозное устройство, камеру высокого давления, соединенную с полостью ствола, установка в стволе контейнера в виде полого поршня, размещение в контейнере связанного с контейнером стола, предназначенного для закрепления объекта испытаний, тормозное устройство, снабжение контейнера дополнительно по крайней мере одним устройством вращения и по крайней мере одним ограничителем вращения стола, закрепление стола с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной продольной оси ствола, на кронштейне, жестко закрепленном в контейнере, позволяет в ходе перемещения контейнера в полости ствола в заданные моменты времени вращать и останавливать вращение стола относительно оси, перпендикулярной продольной оси ствола, и за счет этого обеспечить в процессе нагружения заданное изменение амплитуды и направления (вращения вектора) ускорения относительно геометрических осей ОИ.

Установка ОИ и стола таким образом, что центр масс сборки стол с ОИ и ОИ расположены на оси вращения стола или центр масс сборки стол с ОИ расположен не на оси вращения стола, а центр масс ОИ расположен на оси вращения стола, или центр масс сборки стол с ОИ расположены на оси вращения стола, а центр масс ОИ расположен не на оси вращения стола, или центр масс сборки стол с ОИ и ОИ расположены не на оси вращения стола позволяет с учетом инерционных сил вращающихся масс обеспечить широкий спектр вариантов нагружения, из которых можно выбрать необходимый для обеспечения заданного изменения амплитуды и направления ускорения относительно геометрических осей ОИ.

Изобретения поясняются фигурами:

- на фиг. 1 изображен общий вид стенда;

- на фигурах 2-9 изображены варианты расположения центров масс сборки стола с ОИ и центра масс ОИ относительно оси вращения и соответствующие вариантам векторные диаграммы ускорения.

Стенд (см. фигуру 1) содержит камеру высокого давления 1 с источником газов высокого давления (ИГВД) 2, например зарядом взрывчатого вещества (ВВ), соединенную с полостью ствола 3, установленный в стволе контейнер 4. В контейнере 4 (см. фигуры 2, 4, 6, 8) размещен стол 5 для закрепления ОИ 6, связанный с контейнером 4 посредством кронштейна 7, жестко закрепленного в контейнере 4.

Стол 5 соединен с кронштейном 7 с возможностью вращения относительно оси 8, перпендикулярной продольной оси ствола 3. В контейнере 4 также размещено по крайней мере одно устройство 9 вращения стола 5 с ОИ 6 (например, пиротолкатель, взаимодействующий со столом 5 так, что направление действия его силы лежит в плоскости вращения стола 5 с ОИ 6 и не пересекается с осью 8).

В контейнере 4 также установлен по крайней мере один ограничитель 10 вращения стола 5.

На выходе из ствола 3 расположено тормозное устройство 11.

Стенд может быть выполнен таким образом, что центры масс сборки стола 5 с ОИ 6 и ОИ 6 расположены на оси 8 вращения стола 5 (см. фиг.2) или центр масс ОИ 6 расположен на оси 8 вращения стола, а центр масс сборки стола 5 с ОИ 6 не расположен на оси 8 вращения стола 5 (см. фиг.4), или центр масс сборки стола 5 с ОИ 6 расположен на оси вращения 8 стола 5, а центр масс ОИ 6 не расположен на оси вращения 8 стола 5 (см. фиг.6), или центры масс сборки стола 5 с ОИ 6 и ОИ 6 не расположены на оси вращения 8 стола 5 (см. фиг.8).

Способ механических испытаний осуществляется при работе стенда следующим образом.

Перед проведением испытаний для заданной зависимости изменения ускорения ОИ по амплитуде и направлению подбирают (в зависимости от инерционно-массовых характеристик сборки стола 5 с ОИ 6, кронштейна 7 и контейнера 4 в целом) одно из положений центров масс сборки стола 5 с ОИ 6 и ОИ 6 относительно оси вращения 8 стола 5 начальное положение центра масс ОИ относительно оси стенда, определяемое углом α (угол между продольной осью ОИ и осью стенда), параметры заряжания ИГВД 2, параметры устройства 9 вращения стола 5 с ОИ 6, положение ограничителя 10 вращения, его демпфирующие характеристики.

Затем запускают ИГВД 2 и (при необходимости с заданной задержкой) устройство 9 вращения стола 5 с ОИ 6.

Под действием давления в продуктах взрыва контейнер 4 с ОИ 6 совершает ускоренно-поступательное движение в стволе 3, в тоже время под действием сил устройства 9 вращения происходит ускоренное вращение стола 5 с ОИ 6 относительно оси 8. Т.е. в процессе нагружения за счет изменения углового положения ОИ и появления составляющих ускорения (радиального и тангенциального) происходит заданное изменение амплитуды и направления (вращение вектора) ускорения относительно геометрических осей ОИ.

Затем останавливают вращение сборки стола 5 с ОИ 6 ограничителем 10 вращения, а контейнер 4 останавливают с заданными перегрузками при помощи тормозного устройства 11.

В случае применения первого варианта закрепления ОИ и стола (центры масс сборки стола 5 с ОИ 6 и ОИ 6 расположены на оси 8 вращения стола 5) в центре масс ОИ 6 реализуется ускорение по направлению и амплитуде, обусловленное направлением действия нагрузки от давления в продуктах взрыва ИГВД 2. Направление ускорения относительно геометрических осей ОИ меняется соответственно углу поворота ОИ 6 относительно оси 8 вращения.

При применении второго варианта закрепления ОИ 6 и стола 5 (центр масс сборки стола 5 с ОИ 6 не расположен на оси 8 вращения, а центр масс ОИ 6 расположен на оси вращения 8 стола 5) к моменту сил устройства 9 вращения добавляется момент от инерционных сил сборки стола 5 с ОИ 6, который может уменьшить (или увеличить) суммарный момент вращения сборки стола с ОИ 6 в зависимости от ее положения. И кроме того, момент от инерционных сил сборки стола 5 с ОИ 6 может погасить скорость ее вращения после окончания работы устройства 9 вращения, что в свою очередь позволит снизить силы, действующие на сборку стола 5 с ОИ 6 от ограничителя 10 вращения.

При применении третьего варианта закрепления ОИ 6 и стола 5 (центр масс сборки стола 5 с ОИ 6 расположен на оси 8 вращения, а центр масс ОИ 6 не расположен на оси вращения 8 стола 5) за счет момента сил устройства 9 вращения в процессе нагружения дополнительно изменяется направление действия ускорения в центре масс ОИ 6 и его амплитуда (см. фиг. 7), а варьируя моментом вращения сил, можно обеспечивать закон изменения амплитуды ускорения, отличный от реализуемых в первом и втором вариантах.

При применении четвертого варианта закрепления ОИ 6 и стола 5 (центры масс сборки стола 5 с ОИ 6 и ОИ 6 не расположены на оси 8 вращения стола 5) в работу добавляется момент инерционной силы сборки стола 5 с ОИ 6, что позволяет в большей степени варьировать как направлением ускорения, так и амплитудой, а также скоростью вращения сборки стола 5 с ОИ 6 после окончания работы устройства 9 вращения.

Таким образом, предложенные способ механических испытаний и стенд для его реализации, по сравнению с прототипами, позволяют обеспечить в процессе нагружения заданное изменение амплитуды и направления ускорения относительно геометрических осей ОИ, что дает возможность проводить оценку стойкости ОИ к динамическим нагрузкам, близким к реализующимся в натурных условиях.

1. Способ механических испытаний, включающий размещение в полости ствола контейнера со столом с установленным на нем объектом испытаний (ОИ), ускоренное перемещение контейнера в полости ствола под действием газов высокого давления при осуществлении дополнительного воздействия на стол, отличающийся тем, что в ходе перемещения контейнера в полости ствола в заданные моменты времени начинают и останавливают вращение стола относительно оси, перпендикулярной продольной оси ствола.

2. Способ механических испытаний по п.1, отличающийся тем, что ОИ и стол закрепляют в контейнере таким образом, что центры масс сборки стола с ОИ и ОИ расположены на оси вращения стола.

3. Способ механических испытаний по п.1, отличающийся тем, что ОИ и стол закрепляют в контейнере таким образом, что центр масс сборки стола с ОИ расположен не на оси вращения стола, а центр масс ОИ расположен на оси вращения стола.

4. Способ механических испытаний по п.1, отличающийся тем, что ОИ и стол закрепляют в контейнере таким образом, что центр масс сборки стола с ОИ расположен на оси вращения стола, а центр масс ОИ расположен не на оси вращения стола.

5. Способ механических испытаний по п.1, отличающийся тем, что ОИ и стол закрепляют в контейнере таким образом, что центры масс сборки стола с ОИ и ОИ расположены не на оси вращения стола.

6. Стенд для механических испытаний, содержащий источник газов высокого давления, камеру высокого давления, соединенную с полостью ствола, установленный в стволе контейнер, связанный с контейнером стол, предназначенный для закрепления объекта испытаний, тормозное устройство, отличающийся тем, что контейнер дополнительно снабжен по крайней мере одним устройством вращения и по крайней мере одним ограничителем вращения стола, стол закреплен с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной продольной оси ствола, на кронштейне, связанном с контейнером.

7. Стенд для механических испытаний по п.6, отличающийся тем, что ОИ и стол установлены таким образом, что центры масс сборки стола с ОИ и ОИ расположены на оси вращения стола.

8. Стенд для механических испытаний по п.6, отличающийся тем, что ОИ и стол установлены таким образом, что центр масс сборки стола с ОИ расположен не на оси вращения стола, а центр масс ОИ расположен на оси вращения стола.

9. Стенд для механических испытаний по п.6, отличающийся тем, что ОИ и стол установлены таким образом, что центр масс сборки стола с ОИ расположен на оси вращения стола, а центр масс ОИ расположен не на оси вращения стола.

10. Стенд для механических испытаний по п.6, отличающийся тем, что ОИ и стол установлены таким образом, что центры масс сборки стола с ОИ и ОИ расположены не на оси вращения стола.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Способ краш-испытаний автомобиля на боковой удар состоит в том, что краш-испытания проводят в два этапа.

Изобретение относится к испытательному оборудованию, предназначенному для проведения заводских испытаний большегрузного и габаритного изделия на заключительном этапе его изготовления, и может быть использовано для имитации экстремальных ситуаций, появление которых возможно в процессе эксплуатации изделия.

Изобретение относится к области авиастроения и безопасности полетов и может быть использовано для исследования процессов ударного взаимодействия элементов конструкции летательных аппаратов.

Изобретение относится к оборудованию для испытаний приборов на вибрационные и ударные воздействия. Способ заключается в установке двух одинаковых исследуемых объектов на различных системах их виброизоляции и проведении измерений их амплитудно-частотных характеристик.

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано для исследования систем виброизоляции. Стенд содержит основание, на котором расположены дополнительные плиты с закрепленными на них виброизолируемыми аппаратами, и регистрирующая аппаратура.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для вибрационных испытаний различных изделий, включая комплексные испытания на металлорежущих станках.
Изобретение относится к области авиастроения и может быть использовано при проведении испытаний летательных аппаратов на попадание посторонних предметов в газотурбинный двигатель и проведении исследований динамической прочности элементов конструкции летательного аппарата при столкновении с птицей.

Изобретение относится к области промышленной безопасности опасных производственных объектов и может быть использовано для определения зон, опасных для человека.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть применено в устройствах для испытания изделий на воздействие ударных ускорений в большом диапазоне параметров удара при единичном и циклическом ударах.

Изобретение относится к области промышленной безопасности опасных производственных объектов и может быть использовано для определения зон, опасных для человека.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для испытаний изделий на удар. Стенд содержит силовую раму с вертикальными стойками, устройство подъема, соединенное через устройство удержания и сброса с приспособлением для закрепления объекта испытания (ОИ), наковальню, установленную внизу силовой рамы. Устройство подъема выполнено в виде лебедки, связанной тросом, огибающим блоки, размещенные на силовой раме, с подвеской, снабженной крюком для подвешивания устройства удержания и сброса и соединенной реактивными оттяжками с вертикальными стойками силовой рамы. Приспособление для закрепления ОИ выполнено в виде траверсы с регулируемой точкой подвеса и снабжено четырьмя соединяющими элементами и уловителем, первый конец каждого соединяющего элемента шарнирно соединен с траверсой, а второй предназначен для соединения с ОИ. Уловитель выполнен содержащим по крайней мере два гибких элемента, один конец каждого из которых связан с траверсой, а другой конец через демпферы закреплен на вертикальных стойках силовой рамы. Соединяющие элементы могут содержать талрепы. Второй конец каждого соединяющего элемента, при его выполнении жестким, снабжен расцепной серьгой, предназначенной для соединения с крюками-отбойниками, установленными на ОИ или на корпусе, в котором он размещен, или выполнены гибкими, второй конец каждого из которых предназначен для шарнирного соединения с ОИ или с корпусом, в котором он размещен. Технический результат заключается в устранении искажающего воздействие приспособления для закрепления объекта испытаний при испытаниях на удар крупногабаритных объектов. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к ротационным испытательным стендам для воспроизведения сложных пространственных нагрузок. Стенд содержит установленную на основании платформу с приводом ее вращения, установленную на платформе с возможностью вращения относительно оси, параллельной оси вращения платформы, планшайбу, снабженную приводом, размещенным на платформе и связанным с планшайбой посредством углового редуктора. Платформа уравновешена противовесом (на чертежах не показан). Изделие закрепляется на столе, связанном с планшайбой посредством механизма, состоящего из рычага, шарового подвеса, привода вращения стола и двухстепенного карданова подвеса, закрепленного на основании. Стол закреплен на одном конце рычага, на другом конце рычага выполнен соединительный элемент в виде пары возвратно-поступательного перемещения, одной частью которого является осевое отверстие в торце рычага, а другой частью - вал шарового подвеса, при этом опора шарового подвеса выполнена на планшайбе на расстоянии от ее оси вращения, а вал шарового подвеса вставлен в отверстие рычага. Двигатель установлен в двухстепенном кардановом подвесе, оси которого перпендикулярны оси вращения платформы, а точка пересечения этих осей лежит на оси вращения платформы, а ротор двигателя неподвижно закреплен на рычаге соосно ему. Технический результат заключается в возможности воспроизведения периодических ускорений, возникающих при вращении изделия вокруг трех осей, сходящихся в одном полюсе. 2 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения, а именно к испытаниям корпусов роторов лопаточных машин на непробиваемость. Способ заключается в том, что на одной из лопаток, установленных в роторе, расположенном внутри неподвижного корпуса, осуществляется ослабление ее поперечного сечения, при достижении ротором заданной частоты вращения и прогреве корпуса и деталей ротора до необходимой температуры проводят обрыв этой лопатки с последующим взаимодействием оборвавшейся части с корпусом. Обрыв лопатки осуществляется при помощи груза, размещенного в канале диска ротора под обрываемой лопаткой и в заданный момент времени нагружающего эту лопатку дополнительной силой, обеспечивающей ее обрыв. Устройство включает ротор с лопатками, расположенный внутри корпуса, привод для раскрутки ротора, систему управления частотой вращения, при этом обрываемая лопатка выполнена с ослабленным (за счет уменьшения площади поперечного сечения) сечением. В канале диска ротора под обрываемой лопаткой размещен груз, зафиксированный таким образом, чтобы в заданный момент времени под воздействием исполнительного механизма обеспечить свободное радиальное перемещение груза под действием центробежных сил до взаимодействия с обрываемой лопаткой над ослабленным ее сечением. Технический результат заключается в гарантированном обрыве лопатки в заданных условиях, обеспечивающих идентичность движения оборвавшейся части лопатки траектории лопатки, оборвавшейся в условиях реальной эксплуатации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к машинам для испытания железобетонных образцов на совместное действие изгибающего и крутящего моментов, создаваемых воздействием кратковременной динамической нагрузки. Стенд содержит опоры для размещения железобетонного элемента и две направляющие, закрепленные на силовом полу. На направляющих установлен груз, для фиксации и сброса которого служит бомбосбрасыватель. Для обжатия поперечных сечений испытуемого элемента служат два оголовника. Каждый оголовник состоит из горизонтальных и вертикальных пластин, соединенных с возможностью фиксации на обжатом испытуемом элементе, и консольной жесткой балки. Вылеты консольных балок оголовников противоположно направлены. На вылетах установлена распределительная траверса. В непосредственной близости от оголовников установлены два узла определения угла закручивания испытуемого железобетонного элемента. Каждый узел определения угла закручивания содержит балку, закрепленную на железобетонном элементе перпендикулярно его продольной оси, две подвижные каретки, установленные на концах балки, и датчики линейных перемещений. Основания датчиков линейных перемещений жестко зафиксированы на силовом полу, а штоки датчиков шарнирно закреплены на подвижных каретках. В состав стенда входят силоизмерители. Один силоизмеритель закреплен в центре распределительной траверсы. Другие силоизмерители зафиксированы на жесткой подставке опоры с помощью горизонтальных пластин, выполненных с опорными кольцами под силоизмерители. Технический результат: возможность создания напряженно-деформированного состояния в железобетонном элементе за счет одновременного воздействия кратковременного динамического изгибающего и крутящего моментов и измерения линейных перемещений точек железобетонного элемента при изгибе и закручивании и определении углов закручивания. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к системам безопасности в чрезвычайных ситуациях и может быть использовано для взрывозащиты зданий, сооружений, а также технологического оборудования. Стенд содержит взрывную камеру, в верхнем основании которой имеется отверстие, перекрываемое легкосбрасываемым разрушающимся элементом, содержится взрывная камера, представляющая собой металлический сосуд, причем в верхнем основании сосуда имеется отверстие, перекрываемое легкосбрасываемым элементом, а площадь отверстия может меняться путем ввинчивания сменных колец. При этом сбрасываемый элемент перекрывает отверстие в кольце, над которым закрепляется защитный экран, а второе отверстие перекрывается клапаном, который прижимается к отверстию с помощью электромагнита и открывается пружиной при размыкании контактов, причем усилие прижатия клапана и сжатия пружины устанавливается таким образом, чтобы суммарное усилие было равно допускаемому давлению, умноженному на площадь отверстия клапана. При этом для настройки требуемой разности усилий электромагнита и пружины имеется динамометр. В одной из торцевых стенок взрывной камеры имеется отверстие под штуцер, в котором закреплена трубка от воздуходувки, перекрываемой краном, а в другой, оппозитно расположенной, торцевой стенке взрывной камеры имеется отверстие под штуцер для трубки, перекрываемой краном, которое служит для поддержания в камере атмосферного давления во время испарения жидкости, при этом площадь отверстия может меняться путем ввинчивания сменных колец, а сбрасываемый элемент перекрывает отверстие в кольце, над которым закрепляется защитный экран. Для фиксации предельного положения панели к торцам опорных упругих стержней с листами-упорами прикреплен демпфирующий элемент, предназначенный для демпфирования ударных нагрузок панели о листы-упоры, причем прикреплен оппозитно панели и направлен в ее сторону и выполнен в виде объемного тела с внутренней полостью и поверхностями, эквидистантными поверхностям панели, при этом его внутренняя полость заполнена дисперсной системой воздух-свинец, а свинец выполнен в виде крошки шарообразной формы. Технический результат заключается в повышении эффективности защиты зданий, сооружений, а также технологического оборудования от взрывов. 3 ил.

Изобретение относится к оборонной технике и предназначено для проведения испытаний лицевых металлических преград - основы гетерогенных защитных структур. Способ включает выстреливание бойков со скоростью, большей скорости удара, определение и замер глубины ударного внедрения бойка диаметром d в поверхность металла h (глубина каверны). При этом скорость удара больше или меньше ожидаемой минимальной скорости сплошных пробитий. Определение предельной (минимальной) скорости сплошных пробитий, выше которой получаются сплошные пробития, а ниже - только закономерные пробития, на фоне линейной зависимости малых значений глубины каверны h от скорости удара; преимущества квантованных скоростей удара; однозначных и малых двузначных квантовых чисел n для всех скоростей, на которых получены пробития или каверны увеличенной глубины. Достигается определение наличия и преимущества квантованных скоростей удара, а также повышение точности определения минимальной скорости сплошных пробитий. 4 ил.

Изобретения относятся к испытательной технике и могут быть использовано для испытания конструкций на воздействие интенсивных механических нагрузок колебательного характера. Способ включает разгон контейнера с объектом испытаний (ОИ) под действием высокого давления, формируемого в стволе разгонного устройства, при одновременном колебательном воздействии на ОИ. Колебательное воздействие на ОИ по первому варианту формируют при помощи разгоняемого вместе с контейнером стержневого элемента, установленного в стволе разгонного устройства между источником высокого давления и контейнером вплотную контейнеру. Контейнер и стержневой элемент выполняют из материалов с разными волновыми сопротивлениями. Частоту колебаний ОИ задают равной частоте основной гармоники продольных колебаний стержневого элемента. По второму варианту контейнер выполняют содержащим надкалиберную часть и заходящую в ствол разгонного устройства хвостовую часть в виде стержневого элемента, при помощи которой формируют колебательное воздействие на ОИ. При этом частоту колебаний ОИ задают равной частоте основной гармоники продольных колебаний хвостовой части контейнера. Технический результат заключается в воспроизведении интенсивных механических нагрузок колебательного характера, действующих на ОИ с реализацией в широком диапазоне требуемых параметров его ускорения, возможности управляемого колебательного воздействия на ОИ, упрощении конструкции испытательного оборудования и технологии проведения испытания. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к взрывным метающим устройствам, которые могут быть использованы при испытаниях военной техники. Способ задержки прорыва продуктов взрыва по краям метаемой пластины-ударника во взрывном метающем устройстве включает заглубление краев пластины-ударника в пазы, выполненные в примыкающих к ней элементах взрывного метающего устройства. Края пластины-ударника и ответные пазы выполняют с клиновидным профилем, при этом грань пластины-ударника, обращенную к заряду взрывчатого вещества, выполняют с большей площадью, чем площадь ее противоположной грани. Обеспечивается отсутствие разрушения краев метаемой пластины-ударника, уменьшение градиента скорости, возникающего вследствие деформации периферийной зоны пластины-ударника, и обеспечение плотного контакта периферийной зоны пластины-ударника с примыкающими элементами взрывного метающего устройства. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в пороховых баллистических установках (ПБУ). ПБУ содержит ствол для размещения в нем метаемого объекта (МО), пороховой заряд (ПЗ), зарядную камеру, соединенную с дополнительной камерой через отверстие с диаметром в зависимости от обеспечения равенства максимальных значений давлений в зарядной и дополнительной камерах в процессе разгона МО. Инициируют ПЗ, осуществляют начало газоприхода в зарядной камере, разгоняют МО в стволе под действием продуктов сгорания ПЗ, осуществляют перетекание продуктов сгорания ПЗ в дополнительную камеру, выравнивают давление в зарядной камере и дополнительной камере, осуществляют обратное перетекание продуктов сгорания из дополнительной камеры в зарядную камеру. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх