Способ ручной уборки и подготовки листьев табака к сушке

Изобретение относится к технологии производства табачного сырья и может быть использовано в табакопроизводящих хозяйствах при ручной уборке листьев табака. Способ предусматривает накопление и транспортирование листьев табака в рулонном накопителе, в котором формирование слоя листьев идет между поверхностями гибкого воздухопроницаемого материала, при сматывании его в рулон, листья на материале накопителя располагаются черешками в одну сторону, равномерно выложенным и одинаковым по толщине слоем, материал накопителя выполнен в виде ленты, ширина которой должна быть в пределах средней длины листа. Способ позволяет снизить потери листьев, повысить качество закрепления листьев и производительность труда при подготовке их к сушке.

 

Изобретение относится к технологии производства табачного сырья и может быть использовано в табакопроизводящих хозяйствах при ручной уборке листьев табака.

В настоящее время ручная уборка табака имеет все еще широкое распространение, особенно в странах с недостаточно высоким уровнем экономического развития, например Молдова, Таджикистан, Киргизия и др. Труд табачника очень тяжел и трудоемок, особенно на уборке и послеуборочной обработке. Для его облегчения предлагается новый способ уборки и послеуборочной обработки табака.

Известен способ ручной уборки и подготовки листьев табака к сушке (И.П. Леонов Учебник табаковода / М. - Агропромиздат, 1986 г. ), применяющийся в настоящее время и состоящий в следующем. Уборка листьев с растения производится по ломкам (ярусам) по мере их созревания. Ломальщик, продвигаясь по междурядью, одновременно обламывает обеими руками с двух рядов технически зрелые листья, набирая их по 5-10 штук, соединяет их в пучок и укладывает его в междурядье. Затем собирает пучки, выносит их из междурядья и укладывает в соответствующие емкости - корзины, ящики, мешковина (мягкая тара) в виде тюка, вместимостью 30-40 кг, стараясь не нарушить порядок сложенных листьев в пучке. Доставленные с поля листья немедленно раскладывают для исключения запарки и предварительного томления на полу плотными рядами, черешками вверх, пучками, не нарушая их порядок и укрывают матами или рядном, томят в течение 2-х суток. Предварительное томление предусмотрено технологическими нормами. Перед сушкой листья нанизывают на шнур или другие элементы (иглы, кассеты) в определенном порядке, черешками в одну сторону, для этого их опять собирают в емкости, стараясь не нарушить порядок укладки в пучках, и подают к месту низки.

Недостатком способа является низкая производительность труда и большие трудозатраты на послеуборочной подготовке листьев к сушке: раскладка листьев после доставки с поля, сбор их и подача на низку, а также трудоемкость из-за постоянной необходимости сохранения порядка укладки листьев в пучках.

Известен «Способ накопления и транспортирования листьев табака» (пат. RU 2264073, МПК A01D 45/16, опубл. 20.11.05, Бюл. №32), предусматривающий формирование слоя листьев между поверхностями гибкого воздухопроницаемого материала, при котором слой листьев табака формируется при укладке их между внутренней и наружной поверхностями одного и того же материала за счет сматывания его в рулон с натяжением материала, обеспечивающим фиксацию листьев в заданном положении, причем материал имеет шероховатую поверхность с коэффициентом трения покоя, равным 0,9-1,2, и обладает гигроскопичными свойствами. Способ позволяет подсушивать листья в рулоне, за счет гигроскопичности материала, обеспечивает кратковременное хранение и томление листьев в рулоне до 3-х суток, без снижения их качества.

Недостатком способа является привязка его к специальному устройству на уборочном комбайне, осуществляющему перемотку материала с подающего барабана на приемный. Укладка листьев на ленте, при машинной уборке их комбайном, не дает возможности снизить трудозатраты и трудоемкость на их послеуборочной обработке. При подготовке к сушке и нанизывании листьев на шнуры или иглы, необходимо делать подборку листьев и соответствующую их ориентацию.

Способ взят за прототип и применяется на ручной уборке табака.

Техническим результатом способа является повышение производительности и качества закрепления листьев при подготовке к сушке, снижение потерь листьев.

Технический результат достигается тем, что в способе уборки и подготовки листьев табака к сушке, предусматривающем накопление и транспортирование листьев табака в рулонном накопителе, формирование слоя листьев идет между поверхностями гибкого воздухопроницаемого материала за счет сматывания его в рулон с натяжением, обеспечивающим фиксацию листьев в заданном положении, согласно изобретению, листья на материале накопителя располагаются черешками в одну сторону, черешки листьев прилегают друг к другу, пластинка последующего листа частично перекрывает предыдущую, образуя при этом равномерно выложенный и одинаковый по толщине слой. Материал накопителя выполнен в виде ленты, ширина которой должна быть в пределах средней длины листа, чтобы обеспечить доступ воздуха к черешкам для их подвяливания.

На фиг. 1 представлен способ уборки и подготовки листьев к сушке.

Способ осуществляется следующим образом. Уборка листьев с растения 1 производится по ломкам (ярусам) по мере их созревания. Ломальщик, продвигаясь по междурядью, обламывает с двух рядов технически зрелые листья, накапливает листья в стопку 2 и выносит их из междурядья на дорогу между посадками растений. Лента накопителя 4 шириной В, равной средней длине листа 300-500 мм, расстилается на специальной подложке (пленке, сетке и др.) 3 для исключения засорения листьев землей. Сломанные листья укладываются на расстеленную ленту накопителя таким образом, что одна пластинка листа частично перекрывает другую, черешки прилегают друг к другу и ориентируются в одну сторону, образуя при этом равномерно выложенный и одинаковый по толщине слой. Выложенная листьями лента накопителя сворачивается вручную при небольшом усилии в рулон 5, конец которого закрепляется любым способом, например крючками или штырем. Длина ленты может быть в пределах от 5 м до 15 м, и ограничивается грузоподъемностью рулонного накопителя с листьями (масса не более 20 кг).

Способ применяется для уборки всех ломок от 1 до 6-ти. Подготовленные для транспортирования рулоны 5 укладываются в любое транспортное средство, друг на друга с ориентацией плоскости листьев в рулоне параллельно направлению движения транспортного средства, противоток воздуха от движения транспортного средства продувает листья и подсушивает их за счет испарения влаги. После доставки рулоны с листьями сгружаются и хранятся в прохладном помещении или под навесом не более 2-х суток, в течение которых гарантировано сохранение их качества, что подтверждено экспериментальными исследованиями. Прослойка материала накопителя между листьями сохраняет их качество, листья не слипаются, так как не контактируют друг с другом в большой массе, исключается их запарка и при кратковременном (до 2-х суток) хранении в рулоне, при недостатке кислорода и самосогревании при высокой влажности свежеубранных листьев (70-80%), листья подвергаются томлению. В процессе томления также происходит испарение влаги, при этом лента накопителя способствует ее отводу (мешковина частично впитывает влагу, а сетка увеличивает пористость рулона). Для низки листьев, при подготовке их к сушке, рулоны подносят к предназначенному для этого рабочему месту, разворачивают их и нанизывают листья на соответствующие приспособления (шнуры, иглы, кассеты).

Преимущество предлагаемого способа состоит в наличии следующих существенных признаков:

- образование слоя листьев с ориентированной укладкой их черешками в одну сторону, равномерным по толщине слоем, на материале накопителя при уборке в поле, и зафиксированных материалом ленты, позволяет значительно повысить производительность труда и качество закрепления листьев при подготовке их к сушке. Так как при разворачивании рулона, сохраняется порядок укладки листьев за счет сил трения между материалом и листом, поэтому листья слоями непосредственно берут и нанизывают на сушильные элементы без дополнительной их подборки и ориентации, или пришивают на шнур табакопришивной машиной. Равномерность толщины выложенного слоя, обеспечивает качество размещения листьев на шнуре при их закреплении;

- в качестве воздухопроницаемого материала накопителя применяется мешковина или мягкая, не упругая сетка с различными размерами ячейки, шириной в размер средней длины листа, которую возможно свернуть вручную при небольшом усилии и обеспечить фиксацию листьев в рулоне.

- ширина ленты в пределах средней длины листа 300-500 мм, обеспечивает нахождение пластинок листьев внутри рулона, а черешки главной жилки при этом находятся в контакте с окружающей средой и подвяливаются быстрее, чем пластинка. Это обеспечивает надежность их закрепления на шнур табакопришивной машиной, так как они становятся менее хрупкими, не обламываются, что снижает потери табака за счет их выпадения со шнура.

Совокупность существенных признаков позволяет получить заявленный технический результат предлагаемого изобретения.

Способ прошел испытания в опытном хозяйстве ВНИИ табака и табачных изделий. Убыль массы листьев в рулоне за счет испарения влаги при ширине рулона 350 мм составила 16%, при ширине рулона 500 мм составила 6%. Снижение влагосодержания при томлении в рулоне сокращает время естественной сушки на 5-7дней.

Применение способа позволяет снизить трудозатраты при послеуборочной подготовке листьев к сушке на 25-30% и повысить производительность труда в 1,5 раза.

1. Способ уборки и подготовки листьев табака к сушке, предусматривающий накопление и транспортирование листьев табака в рулонном накопителе, в котором формирование слоя листьев идет между поверхностями гибкого воздухопроницаемого материала за счет сматывания его в рулон с натяжением, обеспечивающим фиксацию листьев в заданном положении, отличающийся тем, что листья на материале накопителя располагаются черешками в одну сторону, черешки листьев прилегают друг к другу, пластинка последующего листа частично перекрывает предыдущую, образуя при этом равномерно выложенный и одинаковый по толщине слой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал накопителя выполнен в виде ленты, ширина которой должна быть в пределах средней длины листа, чтобы обеспечить доступ воздуха к черешкам для их подвяливания.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для сжатия резаного табачного наполнителя. Электрический пресс содержит по меньшей мере один электрический двигатель с блоком его управления, сжимающий элемент, и приводной механизм.

Изобретение относится к установке для прессования табака в кипы, которая содержит пресс-камеру, две качающиеся пресс-плиты, привод пресс-плит, включающий электродвигатель, редуктор, а также рычажный механизм пресс-плит и загрузочный конвейер, причем привод пресс-плит размещен на горизонтальной раме, закрепленной к каркасу в верхней части пресс-камеры, при этом ось приводного вала кривошипа установлена по высоте таким образом, чтобы в крайних положениях рычажного механизма шатуны на рычагах пресс-плит и шатун, шарнирно связанный с кривошипом приводного вала, располагались горизонтально, а приводной барабан загрузочного конвейера, посредством цепной передачи, связан с выходным валом редуктора привода пресс-плит.

Изобретение относится к табакопришивной машине, которая содержит раму, стол и табакопришивной механизм с игловодителем, причем машина оснащена устройством для размотки рулона с табачными листьями, состоящим из лотка с дугообразной вогнутой поверхностью, выполненного из антифрикционного материала, и валика для перемотки материала рулона, имеющего синхронный привод с табакопришивной машиной.

Изобретение относится к прессу для изготовления табачных кип, который включает раму, механизм прессования и две пресс-камеры, причем механизм прессования состоит из двух пресс-плит, каждая из которых закреплена на каретке, входящей в вертикальные направляющие и шарнирно связанной с концом двуплечего рычага (коромысла) с центральной осью качения, по обе стороны которого установлены два гидравлических домкрата, шарнирно закрепленные к коромыслу и раме.

Изобретение относится к устройству для нанизывания табачных листьев на двойную иглу, причем двойная игла выполнена двухсторонней, в виде двух параллельных стержней, скрепленных между собой центральной перемычкой с прямоугольным отверстием, а иглодержатель содержит основание, стойку и поворотное устройство в виде кривошипа со ступицей с четырьмя направляющими штырями и фиксатора в виде поворотной подпружиненной щеколды.

Изобретение относится к табачной промышленности и касается установки табачных кип в картонный короб. .

Изобретение относится к оборудованию для табачной промышленности и касается установки прессования листового табака в кипы. .

Изобретение относится к любым формам курительных изделий, имеющих фильтрующий материал. .

Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к оборудованию для изготовления табачных кип. .

Изобретение относится к непрерывному способу кондиционирования под давлением пищевого или пищевкусового материала, при котором сырье (12) через вход (4) вводится в находящуюся под давлением выше атмосферного камеру (2) кондиционирования, нагружается там средством кондиционирования и через выход (8) снова выводится из камеры (2) кондиционирования, причем сырье (12) непрерывно продвигается от входа (4) к выходу (8) в проходящей наклонно вверх камере (2) кондиционирования с помощью смесительного транспортера, в частности винтового конвейера (3).

Изобретение относится к прессу, который содержит пресс-камеру с подвижным дном, механизм прессования и механизм выталкивания готовой кипы, причем пресс-камера разделена подвижным шибером на две камеры, верхнюю - камеру формирования кипы и нижнюю - камеру окончательного прессования, при этом передняя и боковая стенки камеры формирования кипы подвешены вверху на горизонтальных осях, а внизу контактируют с упорами рычажно-кулачкового механизма, кинематически связанного с винтовым механизмом привода шибера, являющегося одновременно дном камеры формирования кипы и верхней плитой камеры окончательного прессования, имеющей подвижное дно, которое подвешено с обеих сторон на гайках двух вертикальных ходовых винтов, связанных с электродвигателем цепной передачей. Технический результат заключается в обеспечении возможности одновременного ввода процесса формирования кипы и окончательного ее прессования, что повышает КПД процесса прессования. 3 ил.
Наверх