Поддон

Изобретение относится к упаковке для кондитерских изделий, особо чувствительных к повреждению от сжатия (например, для бисквитов и других печений). Поддон выполнен из листа пластика в виде емкости 1, имеющей дно 2 и боковую стенку 3, ограниченную сверху контуром 4 поддона относительно нормального положения поддона. Контур 4 поддона выполнен с ребром жесткости 5 швеллерного профиля, имеющего стенку 6 и две полки. Первая полка 7 швеллерного профиля представляет собой прямую линию, продолжающую прямую линию образующей боковой стенки 3 поддона. Вторая полка 8 швеллерного профиля расположена за пределами контура 4 поддона и представляет собой кривую линию, выпуклую в радиальном направлении в сторону от оси поддона. При этом стенка 6 швеллерного профиля выполнена так, что толщина листа пластика в области этой стенки превышает толщину листа пластика в любой другой области поддона 1 и ребра жесткости 5. Такое выполнение поддона позволяет повысить степень защиты торта при поднятии поддона с тортом за края поддона. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к упаковке для кондитерских изделий, особо чувствительных к повреждению от сжатия (например, для бисквитов и других печений).

Уровень техники

Известно дно упаковочной коробки, выполненное из пластика в виде опорной плоскости с внутренними и внешними относительно внутреннего пространства коробки выступами, которые образуют контуры жесткости дна, расположенные в указанной плоскости вокруг оси дна, проходящей через центр масс дна перпендикулярно его плоскости. При этом указанные выступы сгруппированы вдоль каждого контура жесткости дна в повторяющиеся структурные единицы этого контура, так что каждая структурная единица контура жесткости представляет собой комбинацию из как минимум двух структурных элементов, выбранных из универсального множества структурных элементов, включающего в себя в качестве таковых как минимум один внутренний выступ, как минимум один внешний выступ и как минимум один участок опорной плоскости между ближайшими выступами одного контура жесткости, а границы между структурными элементами одного контура жесткости смещены относительно границ структурных элементов другого, ближайшего к нему контура жесткости (Патент RU №2314985 C1, МПК B65D 85/36, опубликовано 20.01.2008, Бюл. №2).

Признаки известного устройства, совпадающие с признаками заявленного изобретения, заключаются в наличии дна, выполненного из пластика, а также, по крайней мере, одного ребра (контура) жесткости.

Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается заявленным изобретением, заключается в выполнении дна с большим числом сложно организованных контуров жесткости. Это делает сложной технологию изготовления поддона с таким дном, усложняет конструкцию дна и увеличивает его себестоимость за счет значительного расхода пластика на изготовление поддона с таким дном.

Известен поддон, выполненный из листа пластика в виде емкости, имеющий круглое дно и боковую стенку, представляющую собой цилиндрическую или конусную поверхность, ограниченную сверху контуром поддона относительно нормального положения поддона, при этом контур поддона выполнен с протяженным по этому контуру объемным кольцевым выступом поддона, выполненным в поперечном сечении S-образным с нижней и верхней горизонтальными полками и ориентированным наружу и вниз относительно контура поддона (см. описание к Патенту RU №2435722 C2, МПК B65D 85/36, опубликовано 10.12.2011).

Признаки известного поддона, совпадающие с признаками заявленного изобретения, заключаются в выполнении поддона из листа пластика в виде емкости, имеющей дно и боковую стенку, представляющую собой цилиндрическую или конусную поверхность, ограниченную сверху контуром поддона относительно нормального положения поддона.

Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается изобретением, заключается в том, что упомянутый S-образный выступ не выполняет функцию ребра жесткости.

Раскрытие изобретения

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении степени защиты торта при поднятии поддона с тортом за края этого поддона. В известных конструкциях при поднятии поддона с тортом за края поддона происходит изгиб дна поддона под действием силы тяжести торта, что приводит к деформированию торта.

Технический результат, опосредствующий решение указанной задачи, заключается в существенном уменьшении изгиба дна поддона под тяжестью торта за счет эффекта пялец, обусловленного растягивающим действием контурного ребра жесткости поддона при создании осевой нагрузки на дно поддона. Иными словами, ребро жесткости поддона «пялит» дно поддона, т.е. растягивает дно поддона при возникновении на него осевой нагрузки. В результате исключается необходимость в формировании множества ребер жесткости непосредственно на дне поддона, что упрощает конструкцию поддона, технологию его изготовления и снижает расход пластика на изготовление поддона.

Достигается технический результат тем, что поддон выполнен из листа пластика в виде емкости, имеющей дно и боковую стенку, представляющую собой цилиндрическую или конусную поверхность, ограниченную сверху контуром поддона относительно нормального положения поддона, при этом контур поддона выполнен с ребром жесткости швеллерного профиля, имеющего стенку и две полки, первая полка швеллерного профиля представляет собой прямую линию, продолжающую прямую линию образующей боковой стенки поддона, вторая полка швеллерного профиля расположена за пределами контура поддона и представляет собой кривую линию, выпуклую в радиальном направлении в сторону от оси поддона, а стенка швеллерного профиля выполнена так, что толщина листа пластика в области стенки швеллерного профиля превышает толщину листа пластика в любой другой области поддона и ребра жесткости.

Достигается технический результат также тем, что поддон выполнен с осевым выступом в его дне, ориентированным внутрь поддона, при этом толщина листа пластика в области стенки швеллерного профиля превышает толщину листа пластика в любой области указанного осевого выступа.

Новые признаки заявленного технического решения заключаются в том, что контур поддона выполнен с ребром жесткости швеллерного профиля, имеющего стенку и две полки, при этом первая полка швеллерного профиля представляет собой прямую линию, продолжающую прямую линию образующей боковой стенки поддона, вторая полка швеллерного профиля расположена за пределами контура поддона и представляет собой кривую линию, выпуклую в радиальном направлении в сторону от оси поддона, а стенка швеллерного профиля выполнена так, что толщина листа пластика в области стенки швеллерного профиля превышает толщину листа пластика в любой другой области поддона и ребра жесткости.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 схематично показан поддон в поперечном сечении без осевого выступа; на фиг. 2 - тот же поддон с осевым выступом; на фиг. 3 - тот же поддон, у которого вторая полка швеллерного профиля представляет собой кривую линию, выпуклую в радиальном направлении в сторону от оси поддона.

Осуществление изобретения

Поддон (фиг. 1) выполнен из листа пластика в виде емкости 1, имеющей дно 2 и боковую стенку 3, представляющую собой цилиндрическую или конусную поверхность, ограниченную сверху контуром 4 поддона относительно нормального положения поддона 1. Контур 4 выполнен с ребром жесткости 5 швеллерного профиля, имеющего стенку 6 и две полки (7 и 8). Первая полка 7 швеллерного профиля представляет собой прямую линию, продолжающую прямую линию образующей боковой стенки 3 поддона. Вторая полка 8 швеллерного профиля расположена за пределами площади, ограниченной контуром 4 поддона. Стенка 6 швеллерного профиля расположена относительно дна 2 поддона параллельно ему (возможно под острым углом, при котором сохраняется функция ребра жесткости). При этом стенка 6 швеллерного профиля выполнена так, что толщина листа пластика в области этой стенки превышает толщину листа пластика в любой другой области поддона 1 и ребра жесткости 5.

На фиг. 2 показан вариант выполнения поддона 1 с осевым выступом 9, ориентированным внутрь поддона и предназначенным для опирания на него крышки (крышка не показана). При этом толщина листа пластика в области стенки 6 швеллерного профиля ребра жесткости 5 превышает толщину листа пластика в любой области указанного осевого выступа 9.

На фиг. 3 показан вариант выполнения поддона 1, в котором вторая полка 8 швеллерного профиля представляет собой кривую линию, выпуклую в радиальном направлении в сторону от оси поддона. Такая форма полки 8 позволяет использовать ребро жесткости 5 в качестве замка для соединения с крышкой (крышка не показана).

Использование поддона заключается в следующем.

На дно 2 поддона 1 устанавливают бисквитный торт (не показан), который своей нижней плоскостью ложится на опорную плоскость дна 2. Затем поддон 1 закрывают крышкой, в результате чего образуется коробка с тортом. При укладке коробок с тортами в штабель каждую отдельную коробку с тортом берут за края поддона 1 и вручную переносят к месту формирования штабеля. При этом дно 2 в процессе такого переноса практически не прогибается от тяжести торта, что сохраняет торт от деформаций. Такой эффект имеет место потому, что ребро жесткости 5 благодаря выполнению стенки 6 утолщенной (по отношению к другим элементам поддона 1 и ребра жесткости 5) создает эффект пялец, обеспечивая необходимый радиальный натяг дна 2 поддона, препятствуя тем самым его прогибу.

1. Поддон, выполненный из листа пластика в виде емкости, имеющей дно и боковую стенку, представляющую собой цилиндрическую или конусную поверхность, ограниченную сверху контуром поддона относительно нормального положения поддона, отличающийся тем, что контур поддона выполнен с ребром жесткости швеллерного профиля, имеющего стенку и две полки, при этом первая полка швеллерного профиля представляет собой прямую линию, продолжающую прямую линию образующей боковой стенки поддона, вторая полка швеллерного профиля расположена за пределами контура поддона и представляет собой кривую линию, выпуклую в радиальном направлении в сторону от оси поддона, а стенка швеллерного профиля выполнена так, что толщина листа пластика в области стенки швеллерного профиля превышает толщину листа пластика в любой другой области поддона и ребра жесткости.

2. Поддон по п. 1, который выполнен с осевым выступом в его дне, ориентированным внутрь поддона, при этом толщина листа пластика в области стенки швеллерного профиля превышает толщину листа пластика в любой области указанного осевого выступа.