Ротационный рыхлитель

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к почвообрабатывающим машинам. Ротационный рыхлитель содержит корпус с навесным устройством. В верхней части корпуса прикреплен гидроцилиндр, регулирующий ширину захвата. Вал со ступицами, на которых закреплены рабочие органы, имеет привод от гидромотора, установленного на него вала и закрыт защитным кожухом. Рабочие органы выполнены в виде эллипсовидных лопастей. Ступицы установлены на валу с возможностью изменения их взаимного расположения. Для регулировки глубины обработки рыхлитель имеет гидроцилиндры с копирующими лыжами. В передней части корпуса установлены два плоских диска курсовой устойчивости. Такое конструктивное выполнение позволит улучшить качество обработки почвы. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к почвообрабатывающим машинам.

Известны почвообрабатывающие машины, содержащие раму, прицепное или навесное устройство, опорные колеса, рабочие органы в виде дисковых секций, присоединенных к брусьям и имеющих гидравлический механизм их подъема. Так, например, устроены лущильники ЛДГ-5А, ЛДГ-10А, ЛДГ-15А, Лдг-20. Диски батарей установлены на осях, имеют круглую в виде части сферы форму. Угол атаки изменяется при помощи изменения тяг, соединяющих раму с брусом батарей [1].

Недостатком этих почвообрабатывающих машин является то, что они не имеют активного привода рабочих органов, невозможность изменения угла атаки во время обработки почвы без остановки агрегата.

Известно также комбинированное почвообрабатывающее орудие, состоящее из рамы, опорно-регулировочных колес, рыхлительных рабочих органов, установленных рядами в шахматном порядке, и установленные следом с перекрытием две дисковые батареи с различными углами атаки [2].

Недостатком этого комбинированного почвообрабатывающего орудия является то, что рабочие органы не копируют рельеф почвы ввиду жесткого закрепления их на раме, невозможность изменения глубины обработки почвы без остановки орудия.

Известен также рабочий орган почвообрабатывающего орудия, который содержит вал с лопастями, каждая из которых имеет прямолинейную и эллиптическую режущие кромки и установлены с поворотом вокруг вала на 90° относительно смежной лопасти [3].

Недостатком известного рабочего органа является неустойчивая работа на склонах из-за поперечных сил и динамических нагрузок, возникающих при работе орудия.

Цель изобретения - улучшение качества обработки почвы - рыхление и крошение, путем установки копирующих лыж с гидроцилиндрами, приводного гидромотора и плоских дисков курсовой устойчивости.

Это достигается тем, что в ротационном рыхлителе с навесным устройством в верхней части корпуса установлен гидроцилиндр, регулирующий ширину захвата, вал со ступицами, на которых крепятся рабочие органы в виде лопастей, имеющие гидравлический привод от гидромотора, установленного с боковой стороны корпуса и защищенный защитным кожухом. При этом лопасти выполнены эллипсовидными и закреплены на ступицах, установленных на валу с возможностью изменения их взаимного расположения. На торце вала с помощью фланцев крепится гидромотор, находящийся в зацеплении с валом. Механизм регулировки глубины обработки почвы - гидроцилиндры с копирующими лыжами. В передней части корпуса установлены два плоских диска курсовой устойчивости.

На фиг. 1 изображен ротационный рыхлитель (вид сбоку); на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - вид сзади; на фиг. 4 - схема компоновки ротационного рыхлителя для междурядной обработки почвы; на фиг. 5 - схема размещения эллипсовидных лопастей на ступице (вид спереди); на фиг. 6 - схема размещения эллипсовидных лопастей на ступице (вид сбоку).

Ротационный рыхлитель, предназначенный преимущественно для обработки почвы на участках с жесткими границами, состоит из навески 1, посредством которой навешивается агрегат на энергетическое средство (трактор), навеска соединяется с корпусом 3 агрегата через болт 15. К корпусу 3 ротационного рыхлителя с помощью фланцев 18 присоединяется вал 6, в одном из фланцев 18 установлен корпусной подшипник 19, способный компенсировать начальный перекос вначале работы вала 6. Эллипсовидные рабочие органы 2 жестко устанавливаются в пазы 8 ступиц 7, установленных на вал 6 с возможностью изменения их взаимного расположения и фиксации ступиц на валу 10. Привод во вращение вала 6 рабочего органа с эллиптическими лопастями 2 осуществляется гидромотором 4, защищенным в свою очередь защитным кожухом 12 от пыли и грязи. Механизм регулировки глубины обработки почвы - гидроцилиндры 5 с копирующими лыжами 11, связанные через шток 9. Механизм, обеспечивающий изменение ширины захвата, - гидроцилиндр 20, связанный с верхней частью корпуса и навеской орудия. Ротационный рыхлитель содержит в передней части корпуса 3 два плоских диска 13 с монтажным отверстием 21, посредством которого соединяется с опорой крепления 14 к корпусу 3, глубина хода диска регулируется вращением регулировочного винта 16 рукояткой 17.

Ротационный рыхлитель работает следующим образом.

В зависимости от типа почв и функционального назначения (основная, предпосевная или междурядная обработка почвы) ротационного рыхлителя предварительно жестко устанавливаются под определенный угол эллипсовидные рабочие органы 2 на ступицах крепления 7. Агрегат крепится к трактору с помощью 3-точечной навески 1. Вертикальное положение рыхлителя поддерживается гидравлически, то есть с приложением давления гидравлики, получаемого от трактора. Управление положением осуществляется двумя подъемными штангами, левой и правой. В начале загона с помощью навески 1 опускают рабочие органы 2 на почву, механизм регулировки глубины рыхления - гидроцилиндры 5 с копирующими лыжами 11. Для регулировки глубины рыхления следует поднять или опустить механизм регулировки глубины обработки почвы, а ширина захвата орудия регулируется с помощью гидроцилиндра 20, установленного в верхней части корпуса 3. Далее включают гидромотор 4, приводящий рабочие органы 2 во вращение, и они одновременно перемещаются поступательно по ходу движения рыхлителя. При движении ротационного рыхлителя рабочие органы 2, вращаясь, осуществляют интенсивное разрушение связей между частицами почвами и их дробление. При выходе эллипсовидных рабочих органов из почвы во взаимодействии с ее частицами находится большая полуось (задняя кромка) лопасти, при вращательном движении которых и под действием силы тяжести почвенных частиц происходит дополнительное крошение последних. В связи с тем, что глубина обработки почвы регулируется с помощью механизма регулировки глубины обработки почвы - гидроцилиндры 5 с копирующими лыжами 11, связанные через шток 9, осуществляется копирование на сложных рельефах почвы, что позволяет обрабатывать почву на склонах. Регулирование частоты вращения гидромотора 4 осуществляется дросселем.

К валу 6 с помощью ступиц 7 крепятся рабочие органы эллипсовидной формы 2, работающие в движущем режиме, создавая при этом подталкивающее усилие, повышая производительность и уменьшая расход топлива на единицу обрабатываемой площади. Курсовая устойчивость ротационного рыхлителя и дополнительная движущая сила обеспечивается за счет двух плоских дисков 13, установленных в передней части корпуса 3. Подъем ротационного рыхлителя осуществляется гидросистемой трактора через навеску 1. Применение такого рода эллиптических лопастей в качестве рабочих органов ротационного рыхлителя снижает вероятность возникновения плужной подошвы, за один проход осуществляется предпосевная, основная обработка почвы. В зависимости от взаимного расположения ступиц 7 на валу 6 получаем ротационный рыхлитель для междурядной обработки технических культур. При вращательном движении вала и вхождении режущих кромок в почву происходит интенсивное разрушение связей между частицами почвы и их дробление, получается шероховатый неуплотненный подслой, значительно увеличивающий влагоемкость и фильтрационные свойства почвы. Благодаря высокой степени крошения и оптимизации водно-воздушного режима повышается биологическая и биохимическая активность, что способствует повышению урожайности сельскохозяйственных культур.

Источники информации

1. Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины / В.М. Халанский, И.В. Горбачев. - М.: Колос, 2003. - С. 63-71.

2. Патент RU 2483507. Комбинированное почвообрабатывающее орудие. МПК A01B 49/02, опубл. 10.06.2013.

3. АС СССР №1641206. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия, 1991.

1. Ротационный рыхлитель, содержащий вал и рабочие органы в виде лопастей, отличающийся тем, что содержит корпус, гидроцилиндры, связанные с копирующими лыжами, при этом лопасти выполнены эллипсовидными и закреплены на ступицах, установленных на валу с возможностью изменения их взаимного расположения, а на торце вала установлен гидромотор.

2. Рыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что в верхней части корпуса установлен гидроцилиндр, регулирующий ширину захвата.

3. Рыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что в передней части корпуса установлены два плоских диска.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к мотоблоку с убирающимся транспортным колесом. Мотоблок содержит крепежную опору (1) для крепления шарнирного рычага (2), предназначенного для удерживания транспортного колеса (4).

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ротационным почвообрабатывающим орудиям для поверхностной обработки почвы и после уборки предшествующей культуры.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к орудиям для поверхностной обработки почвы. Фрезерный культиватор содержит раму (1), на которой шарнирно закреплены секции рабочих органов.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим орудиям. Роторный вычесыватель-глубокорыхлитель содержит раму с присоединительным устройством, вращающийся навстречу движению орудия ротор с валом и вычесывающими зубьями на нем и механизмы привода ротора.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Выносная секция фрезы содержит подвижную раму секции фрезы с рабочими органами и гидроцилиндр подъема секции.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим машинам. Роторный глубокорыхлитель содержит раму с присоединительным устройством, последовательно установленные беприводные рыхлительные рабочие органы, принудительно вращающийся ротор с зубьями на горизонтальном валу, механизмы привода ротора и каток.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к орудиям для поверхностной обработки почвы. Орудие содержит раму, расположенные в два ряда приводные ротационные рабочие органы, конический редуктор.

Группа изобретений относится к области сельского хозяйства, в частности к овощеводству. Способ осуществляют посредством укладки отфрезерованной почвы формируемых борозд на поверхность необрабатываемой почвы.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим фрезам. Фреза содержит навеску, ротор, центральный конический и бортовой редукторы, защитный кожух, накопительную емкость.

Изобретение относится к области сельскохозяйственноого машиностроения, в частности к машинам для рыхления почвы и уничтожения сорняков. Рыхлитель-прополочник выполнен в виде барабана шириной захвата 1,2…1,5 м и содержит корпус, шестигранный вал с приводом от вала отбора мощности.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к ротационным почвообрабатывающим орудиям для рыхления почвы с одновременным внесением в почву мелиорантов и удобрений. Ротационный мелиоративный рыхлитель содержит установленные посредством поводков блоки дисков с ножами. Режущее лезвие ножей выполнено по параболической кривой. Ножи размещены на ступицах, которые смонтированы на оси через подшипники скольжения. В ступицах просверлены отверстия, сопряженные с канавками, выполненными в ножах со стороны, противоположной лезвию. В оси предусмотрено центральное отверстие для повода туков. В зоне размещения ножей имеются на оси кольцевые канавки. В нижней части оси канавки соединены радиальными отверстиями с кольцевыми канавками. Наружная часть лезвия имеет почвозахватный носок, выполненный по радиусу окружности. В поперечном сечении ножи выполнены в виде сопряженных гипербол, осевые линии которых являются асимптотами. К центральному отверстию на оси герметично подключены тукопроводы, которые соединены с напорной полостью вентилятора, соединенного с дозатором туков. Таким конструктивным решением обеспечивается упрощение конструкции рыхлителя и повышение плодородия почвы и урожайности сельскохозяйственных культур. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Шнековый окучник состоит из вала, двух неполных витков с профилем спирали Архимеда с убывающим радиусом от начала до конца и шагом первого витка, втрое большим шага второго, и ножа-движителя. Причем сзади по ходу движения окучник снабжают цилиндрическим кожухом, установленным на минимальном расстоянии от ножа-движителя и с двухсантиметровым зазором от необрабатываемой поверхности почвы. Изобретение позволяет выталкивать почву из объема ее взаимодействия с витками и повысить производительность сельскохозяйственного оборудования. 1 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим машинам. Фреза многофункциональная, содержит раму с навесным устройством и боковинами, фрезбарабан с постоянными и размещенными между ними съемными секциями ножей или зубьев, задний подпружиненный фартук со съемными гребнеформирующими корпусами, средним и боковыми на его нижней поверхности, и со съемными ножами, съемные опорные колеса. Фрезбарабан содержит постоянно закрепленные и съемные секции и имеет механизмы привода в виде карданной передачи, центрального редуктора, промежуточной и бортовой передач. Фреза снабжена съемными рыхлителями, размещенными ниже фрезбарабана перед его съемными секциями, съемными бороздорезами, выполненными в виде сферических дисков с регулируемыми углом атаки и высотой установки, размещенных перед боковинами и обращенных вогнутостью сферы к продольной оси фрезы. Боковины снабжены устройствами для установки стоек опорных колес, выполненных с возможностью установки перед фрезбарабаном или по следу бороздорезов сзади боковин. Гребнеобразующие корпуса выполнены съемными, а боковые корпуса установлены с регулируемым междуследием. Такое конструктивное решение направлено на расширение функциональных возможностей фрезы. 8 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к комбинированным агрегатам для обработки почвы и посева. Комбинированный агрегат для полосного подсева трав в дернину сенокосов и пастбищ содержит раму с навеской, закрепленные на раме коробку передач, бункеры для минеральных удобрений и семян с высевающими аппаратами, соединенными через туко- и семяпроводы с туко- и семянаправителями соответственно. На передней части агрегата за туконаправителями установлены горизонтальные фрезерные секции с ножами, кожухами с накладками и щитками, на которых размещены семянаправители, а за кожухом установлены загортачи и катки. За горизонтальными фрезерными секциями установлены вертикальные фрезерные секции, оснащенными прямыми ножами с загнутыми внутрь крыльями. Рабочие органы фрезерных секций закрыты кожухом. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к комбинированным почвообрабатывающим агрегатам. Комбинированный агрегат биомелиорации деградированных почв с рассолением и подсевом семян включает самоходный агрегат с двухсекционной рамой (2,3), оборудованной колесами. Первая секция (2) рамы имеет одну колесную пару (4), на второй секции (3), две колесные пары (5,6). На первой секции (2) рамы установлены кабина оператора (29), дизельный двигатель (30), газоотводное устройство (31), почвообрабатывающая машина (7), включающая дополнительную подвижную раму (8) с полыми параболическими стойками (9), бездонный ковш (10) с заслонкой (11) в виде плоского ножа с отвалом (12), дискорубительное устройство (14). Под отвалом (12) смонтирован соединенный через насос (15) с емкостью (16) мелиоранта продуктопровод (17) с насадками. За отвалом (12) на задней стенке (19) закреплен плоский нож зачистки подрезанного пограничного слоя почвы. За задней стенкой бездонного ковша (10) под кожухом закреплен соединенный через насос (25) с емкостью (26) жидкого навоза продуктопровод (27) с насадками (28). На второй секции (3) рамы установлены фильтр (55) газораспределительного устройства (42), бункер пневматической сеялки (48), вентилятор (46), емкость (49) водного раствора азотфиксирующих микроорганизмов, емкость (54) для сыпучих мелиорантов с насосом и продуктопроводом, емкость (56) воды, а в торце присоединен пруткового типа каток (57). На второй секции (3) рамы размещена дополнительная рама (32) с подвижно закрепленным механизмом заглубления ярусного объемного глубокорыхлителя (34), выполненного с полыми параболическими стойками (35), соединенными отвалами (36). Продуктопроводы (37) в стойках и под отвалами (36) связаны с емкостью (40) для компонентов органоминерального водорегулирующего экрана, соединены с эжекторами газораспределительным устройством (42), насадками напорного внесения за отвалами (36) компонентов экрана в газовой рубашке. На дополнительной раме (32) установлена батарея двусторонних стрельчатых лап (44) с полыми стойками, трубопроводом, насадками. Отвалы (36), соединяющие параболические стойки (35) ярусного объёмного глубокорыхлителя (34), выполнены дугообразно с вставкой горизонтальных участков разной длины в экстремальных точках, а два симметричных сопряженных отвала (36) содержат поперечный профиль с криволинейной поверхностью и превышением уровня сопряжений над уровнем краев. Дискорубительное устройство (14) выполнено с приводной осью, закрепленной на полой стойке между боковыми стенками бездонного ковша (10) и чередованием на оси рубительно-пильных дисков, малых дисков с жестко закрепленными обоюдоострыми киркообразными ножами и дисками с подвижными бильными ножами. Диски с киркообразными ножами фрикционно связаны с ведущими малыми дисками и устанавливаются перед и между парами рубительно-пильных дисков с диаметром, превышающим периметр вращения киркообразных ножей. Внутри пары рубительно-пильных дисков на оси (59) размещены малые диски с установленными валиками и бильными ножами. На торцевых поверхностях рубительно-пильных дисков закреплены обоюдоострые рубительные ножи с ярусной установкой и режущими кромками, перпендикулярными к торцу диска, а на периметре дисков жестко крепятся гарпунообразные рубительные ножи. Такое конструктивное решение направлено на сокращение сроков мелиорации деградированных земель с обеспечением повышения продуктивности сельскохозяйственных угодий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим орудиям, например, для окучивания картофеля, а также для формирования борозд и гряд. Орудие для обработки почвы и формирования гряд состоит из фрезы с лопастями, приводимой в действие бензиновым или электрическим приводом. Фреза расположена на валу, ось вращения которого находится под углом 60-70º к направлению гряды. Лопасти фрезы образуют винтовую поверхность для рыхления и перемещения почвы, выполненную в виде разрезных лопастей на начальных витках фрезы, и сплошную винтовую поверхность на конечных витках фрезы. Таким конструктивным решением обеспечивается более эффективное перемещение большого объема почвы, а также снижение нагрузки на оператора. 1 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим орудиям, например, для окучивания картофеля, а также для формирования борозд и гряд. Орудие для обработки почвы и формирования гряд состоит из фрезы с лопастями, приводимой в действие бензиновым или электрическим приводом. Фреза расположена на валу, ось вращения которого находится под углом 60-70º к направлению гряды. Лопасти фрезы образуют винтовую поверхность для рыхления и перемещения почвы, выполненную в виде разрезных лопастей на начальных витках фрезы, и сплошную винтовую поверхность на конечных витках фрезы. Таким конструктивным решением обеспечивается более эффективное перемещение большого объема почвы, а также снижение нагрузки на оператора. 1 ил.
Наверх