Устройство контроля уровня зерна и зерновой бункер с этим устройством (варианты)

Изобретение относится к устройству контроля уровня зерна и емкостям для зерна, таким как зерносушилки и зернохранилища, снабженные такими устройствами. Датчик уровня зерна на эффекте Холла расположен вблизи отверстия для засыпки зерна в верхней части зернового бункера. Корпус датчика включает генератор напряжения Холла и магнит. Генератор напряжения Холла или магнит закреплены в корпусе в фиксированном положении. Удлиненный элемент шарнирно соединен с корпусом, при этом один из генератора напряжения Холла или магнита, который не прикреплен к корпусу, смонтирован у проксимального конца удлиненного элемента. Контактный элемент связан с удлиненным элементом у дистального конца удлиненного элемента. Генератор напряжения Холла и магнит расположены рядом друг с другом, чтобы обеспечить первый выходной сигнал, когда удлиненный элемент расположен вертикально в исходном положении. Генератор напряжения Холла и магнит отводятся друг от друга, чтобы обеспечить второе состояние выходного сигнала, когда удлиненный элемент поворачивается от вертикали в положение переключения в ответ на соприкосновение зерна с контактным элементом. Изобретение обеспечивает повышение качества контроля уровня зерна в зерновом бункере. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к датчику уровня зерна и емкостям для зерна, таким как зерносушилки и зернохранилища, снабженные такими датчиками.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В данном разделе дается вводная информация по настоящему изобретению, которая не обязательно является известным уровнем техники.

Один тип датчика уровня зерна включает использование ртутного электрического переключателя. Такой переключатель обычно связан на одном конце с горизонтальным вращающимся или поворотным штоком. От горизонтального штока отходит лопасть, используемая для вращения или поворота штока, когда он входит в контакт с зерном. Возникают проблемы охраны окружающей среды, связанные с использованием ртутных электрических контактных переключателей. Другой недостаток такого устройства заключается в том, что переключатель реагирует только на поток зерна, который перемещается перпендикулярно лопасти.

В другом типе датчика уровня зерна используется вращающаяся лопасть, связанная с двигателем через муфту скольжения. Когда зерно окружает вращающуюся лопасть, вызывая скольжение муфты, обнаруживается соответствующий уровень зерна. Однако вращение двигателя, чтобы обнаружить, присутствует ли зерно, вызывает излишний расход электроэнергии и создает различные проблемы, связанные с охраной окружающей среды. Другие недостатки включают высокую стоимость устройства и затраты на обслуживание, и нежелательную задержку между временем, когда зерно достигнет уровня вращающейся лопасти и временем начала скольжения муфты.

В еще одном типе датчика уровня зерна используется емкостный датчик. Когда зерно входит в контакт с конденсатором, показатели емкости изменяются (по сравнению с воздухом в контакте с конденсатором) приводя к формированию соответствующего сигнала. Такие емкостные датчики могут дать ложные показания при низкой температуре или при конденсации влаги на датчике.

Таким образом, требуется обеспечить улучшенный датчик уровня зерна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Этот раздел представляет общее описание изобретения; он не является полным описанием и не включает все признаки изобретения.

В соответствии с одним вариантом воплощения настоящего изобретения обеспечивается датчик уровня зерна на эффекте Холла. Корпус датчика включает генератор напряжения Холла и магнит. Генератор напряжения Холла и магнит жестко связаны с корпусом в определенном положении в пределах корпуса. Удлиненный элемент шарнирно связан с корпусом, с другим генератором напряжения Холла и магнитом, смонтированным рядом с проксимальным концом удлиненного элемента. Элемент в контакте с зерном связан с удлиненным элементом у дистального конца удлиненного элемента. Удлиненный элемент может занимать исходное положение, когда зерно не входит в соприкосновение с контактным элементом, в котором генератор напряжения Холла и магнит расположены рядом друг с другом, чтобы обеспечить первый выходной сигнал. Удлиненный элемент может быть повернут в положение переключения, характерном для зерна, достигающего контактного элемента, и в котором генератор напряжения Холла и магнит отведены друг от друга, чтобы обеспечить второе состояние выходного сигнала.

В соответствии с другим вариантом воплощения настоящего изобретения, предусмотрен зерновой бункер и датчик уровня зерна на эффекте Холла в сборе. Загрузочное отверстие для засыпки зерна расположено в верхней части зернового бункера. Корпус расположен рядом с загрузочным отверстием. Корпус включает генератор напряжения Холла и магнит. Один из генераторов напряжения Холла и магнита жестко закреплен в корпусе. Удлиненный элемент шарнирно связан с корпусом и с другим генератором напряжения Холла и с магнитом, смонтированным рядом с проксимальным концом удлиненного элемента. Контактный элемент связан с дистальным концом удлиненного элемента. Генератор напряжения Холла и магнит расположены рядом друг с другом, чтобы обеспечить первый выходной сигнал, когда удлиненный элемент находится в исходном положении, в котором зерно не соприкасается с контактным элементом. Генератор напряжения Холла и магнит отводятся друг от друга, чтобы обеспечить второе состояние выходного сигнала, когда удлиненный элемент повернут в положение переключения в ответ на вход зерна в контакт с контактным элементом, характерным для состояния, когда уровень зерна в зерновом бункере достигает контактного элемента.

В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения обеспечивается зерновой бункер и датчик уровня зерна на эффекте Холла в сборе. Загрузочное отверстие для зерна расположено в верхней части зернового бункера. Корпус расположен рядом с загрузочным отверстием. Корпус включает генератор напряжения Холла и магнит. Генератор напряжения Холла жестко закреплен в корпусе. Удлиненный элемент шарнирно связан с корпусом и с магнитом, смонтированным рядом с проксимальным концом удлиненного элемента. Контактный элемент связан с дистальным концом удлиненного элемента. Генератор напряжения Холла и магнит расположены рядом друг с другом, чтобы обеспечить первый выходной сигнал, когда удлиненный элемент расположен вертикально в исходном положении, в котором зерно не соприкасается с контактным элементом. Генератор напряжения Холла и магнит отведены друг от друга, чтобы обеспечить второе состояние выходного сигнала, когда удлиненный элемент отклоняется от вертикали в положение переключения в ответ на контакт зерна с контактным элементом, характерным для уровня зерна в зерновом бункере, достигшим контактного элемента.

Дальнейшие области применения станут очевидными из приведенного здесь описания. Описание и конкретные примеры в этом описании приведены только в целях иллюстрации и не предназначены ограничить объем настоящего изобретения.

ЧЕРТЕЖИ

Чертежи представлены только в иллюстративных целях для выбранных воплощений, а не всех возможных реализаций, и не предназначены ограничить объем настоящего изобретения.

Фигура 1 - вертикальный вид сбоку примерного воплощения датчика уровня зерна на эффекте Холла в соответствии с настоящим изобретением.

Фигура 2 - поперечный разрез датчика уровня зерна на эффекте Холла фигуры 1.

Фигура 3 - покомпонентное изображение датчика уровня зерна на эффекте Холла, представленного на фигуре 1.

Фигура 4 - функциональная блок-схема датчика уровня зерна на эффекте Холла датчика, представленного на фигуре 1.

Фигура 5 - частичный вид сбоку примерного зернового бункера, сушилки и датчика уровня зерна на эффекте Холла в соответствии с настоящим изобретением.

Фигура 6 - схематический вид сбоку примерного корпуса зернохранилища в комбинации с датчиком уровня зерна на эффекте Холла в соответствии с настоящим изобретением.

Фигура 7 - логическая блок-схема контроллера зернохранилища, связанного с датчиком уровня зерна на эффекте Холла в соответствии с настоящим изобретением.

Одинаковые цифровые позиции указывают на соответствующие подобные части на нескольких представленных фигурах.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Примерное воплощение изобретения будет теперь описано более подробно со ссылками на сопроводительные чертежи.

Как показано на фигурах 1-4, датчик уровня зерна 10 на эффекте Холла включает корпус 12 и удлиненный поворотный элемент или плечо 14. Контактный элемент 16 соединен с удлиненным элементом 14 у дистального конца удлиненного элемента 14. Контактный элемент 16 включает множество лопастей 18 отходящих радиально и обычно параллельно центральной оси удлиненного элемента 14. В этом случае обеспечиваются шесть равномерно распределенных лопастей 18. В некоторых случаях могут быть обеспечены, по меньшей мере, три равномерно распределенных лопасти 18. Отметим, что множество лопастей 18 обеспечивают быструю реакцию контактного элемента 16 на различные изменения направления потока потенциального зерна. Удлиненный элемент 14 связан с корпусом 12 через шарнирную муфту 20. Такая шарнирная муфта 20 обеспечивает плечу поворот в любом направлении (360 градусов), что также делает датчик 10 быстро реагирующим на различные направления потенциального потока зерна, независимо от направления потока. Таким образом, датчик 10 может работать в установленном режиме, даже если различные потоки зерна непредсказуемо сталкиваются с контактным элементом 16. Может быть предусмотрен резиновый уплотнитель 22, чтобы защитить шарнирную муфту 20 от грязи и частиц, таких как мелкие частицы зерна. Магнит 24 может быть связан с проксимальным концом удлиненного элемента 14. В этом случае магнит 24 является дисковым магнитом, расположенным на проксимальном конце удлиненного элемента 14 таким образом, что центральная ось магнита 24 выровнена с центральной осью удлиненного элемента 14.

Генератор напряжения Холла 26 может быть жестко связан с корпусом 12. Например, генератор напряжения Холла 26 может быть смонтирован на стороне планарного элемента 28, обращенного к магниту 24. Генератор напряжения Холла 26 может быть частью переключающей схемы 30. Таким образом, планарный элемент 28 может быть печатной платой, содержащей переключающую схему 30 с генератором напряжения Холла 26. Другой альтернативный планарный элемент 28 может быть простым опорным элементом, в котором интегральная схема включает переключающую схему 30 с генератором напряжения Холла 26.

Переключающая схема 30 может включать входную линию напряжения питания 32, связанную с генератором напряжения Холла 26 через регулятор напряжения 34. Выход генератора напряжения Холла 26 связан с триггером Шмитта 38 через усилитель малого сигнала 36. Выход триггера Шмитта 38 соединен с выходным транзистором NMOS 40, чтобы обеспечить подачу напряжения выходного сигнала через линию 42. Типовые интегральные платы, включающие такую схему переключателя на эффекте Холла, коммерчески доступны от фирмы Allegro Microsystems, Inc, Ворсестер, Массачусетс, и продаются под торговым знаком Allegro® с идентифицированными номерами А1101-А1104и А1106.

Удлиненный элемент 14 занимает исходное положение, в котором магнит 24 и генератор напряжения Холла 26 расположен рядом друг с другом, позволяя магнитному полю магнита 24 действовать на генератор напряжения Холла 26. Это положение может быть положением, показанным на фигуре 1. В процессе работы датчика исходное положение может ориентировать удлиненный элемент 14 вертикально. Кроме того, сила тяжести будет иметь тенденцию смещать удлиненный элемент 14 в исходное положение. Присутствие магнита 24 в такой непосредственной близости от генератора напряжения Холла 26, когда удлиненный элемент 14 находится в исходном положении, инициирует переключающую схему 30 на передачу выходного сигнала в первом состоянии выхода через выходную линию 42.

Удлиненный элемент 14 также может быть повернут в положение переключения, генератор напряжения Холла 26 и магнит 24 отделены друг от друга, в результате чего переключающая схема 30 обеспечивает выходной сигнал во втором состоянии выходного сигнала. Первое и второе состояния выходного сигнала могут быть нулевым и положительным значением напряжения, соответственно. Альтернативно, первое и второе состояния выходного сигнала могут быть относительно низким напряжением и относительно высоким напряжением.

Одно такое положение переключения показано на фигуре 2. Понятно, что потоки зерна могут быть непредсказуемыми, но датчик фигуры 1 реагирует на поток зерна независимо от направления потока зерна. Кроме того, следует отметить, что может иметь место относительное небольшое угловое перемещение удлиненного элемента 14 от исходного положения в положение переключения, например, от 5 до 15 градусов основного перемещения при остальных положениях переключения (например, на угол А на фигуре 2). В других случаях поворот между исходным положением и положением переключения составляет примерно 10 градусов. Таким образом, любая задержка между началом соприкосновения зерна с контактным элементом 16 и моментом достижения положения переключения сокращается, избегая ложного срабатывания датчика 10, например, из-за вибрации.

На фигуре 5 представлены зерновой бункер 50 и датчик уровня зерна 10 на эффекте Холла в сборе. Этот зерновой бункер 50 является зерносушилкой. Зерно подается в зерносушилку 50 через загрузочный люк 52. Выравнивающий шнек 54 работает как распределитель зерна. Шнек 54 используется для горизонтальной транспортировки зерна (при постоянно увеличивающемся горизонтальном расстоянии), по мере заполнения зерносушилки 50. Следует отметить, что последняя заполняемая зерном часть бункера 50 находится в области, примыкающей к дистальному концу 56 шнека 54. Путь подачи зерна обозначен стрелками на фигуре 5.

Датчик уровня зерна 10 на эффекте Холла может быть расположен в верхней части зернового бункера 50 рядом с областью заполнения бункера. Когда зерно течет в эту область, оно ударяется о контактный элемент 16 и перемещает удлиненный элемент 14 в положение переключения (как показано на фигуре 5). Когда это происходит, соответствующий выходной сигнал переключения передается от датчика 10 контроллеру 58 через выходную линию 42, которая может проходить через муфту 43. Этот выходной сигнал переключения уведомляет контроллер 58 о необходимости выключения шнека 54.

По мере прохождения зерна через зерносушилку 50, уровень зерна в зерносушилке 50 падает. Таким образом, зерно отходит от контактного элемента 16, позволяя удлиненному элементу вернуться в вертикальную ориентацию под действием силы тяжести. Эта вертикальная ориентация соответствует исходному положению удлиненного элемента 14. В некоторый момент после возврата удлиненного элемент 14 в его исходное положение, шнек 54 может снова быть включен, и датчик 10 будет снова передавать сигнал данных контроллеру 58, вызывая отключение двигателя 59 от шнека 54.

На фигуре 6 показаны другой зерновой бункер 150 и датчик уровня зерна 10 на эффекте Холла. Этот зерновой бункер 150 является зернохранилищем. Зерно подается в зернохранилище 150 через загрузочное отверстие 152. Зерно имеет угол откоса, который может создать конусную верхнюю поверхность общего потока зерна, который представлен стрелками на фигуре 6. Может использоваться зерновой шнек или другое устройство засыпки зерна (не показано на фигуре 6, но подобное шнеку 54 на фигуре 5), чтобы транспортировать зерно через загрузочное отверстие 152 в крыше 155 зернохранилища 150.

Датчик уровня зерна 10 на эффекте Холла также может быть закреплен на крыше 155 в верхней части зернохранилища 150 так, что удлиненный элемент 14 в исходном положении проходит вертикально в зернохранилище 150. Когда зернохранилище 150 будет полностью заполнено, поток зерна достигнет контактного элемента 16 и переместит удлиненный элемент 14 в положение переключения (как показано на фигуре 6). Когда это произойдет, соответствующий выходной сигнал переключения будет передан от датчика 10 контроллеру 158 через выходную линию 142. Этот выходной сигнал переключения уведомляет контроллер 158 о необходимости выключения оборудования засыпки зерна (например, транспортного шнека, подобного шнеку 54 на фигуре 5). После того, как некоторое количество зерна будет удалено из зернохранилища 150, процесс может быть повторен.

На фигуре 7 приведена примерная логическая блок-схема контроллеров 58, 158. Таким образом, контроллер 58, 158 может управлять использованием некоторых или всех показанных стадий. Выходной сигнал формируется датчиком 10 на стадии 60. Сигнал измеряется, чтобы определить, соответствуют ли его значение или состояние значению исходного состояния на стадии 62. Если это так, логический поток возвращается на стадию 60. В противном случае логика переходит на стадию 64.

На стадии 64 выходной сигнал датчика измеряется, чтобы определить, соответствуют ли его значение или состояние состоянию переключения. В противном случае логический поток возвращается на стадию 60. В положительном случае логика продолжается на стадии 66.

На стадии 66 контроллер 58, 158 изменяет рабочее состояние, сохраненное в контроллере, на состояние "выключено", что отдельно или одновременно изменяет состояние выключателя питания загрузочного оборудования на "выключено" или передает сигнал «выключить» на загрузочное оборудование, приводя к его выключению на стадии 68. Отметим, что число стадий может быть сокращено или могут быть обеспечены дополнительные стадии. Например, рабочая конфигурация контроллера 58, 158 может включать только стадии 64 и 68.

Примерные воплощения изобретения описаны так, чтобы они были полностью понятны квалифицированным специалистам в данной области техники. Многочисленные определенные подробные данные сформулированы как примеры определенных компонентов, устройств, и способов, чтобы обеспечить полное понимание воплощений настоящего изобретения. Для квалифицированных специалистов будет очевидно, что конкретные подробные данные могут и не использоваться, и изобретение может быть воплощено во многих других формах, и что ни один пример не должен быть истолкован как ограничивающий объем изобретения. Например, альтернативные конфигурации контактного элемента 16 могут представлять собой полый сферический элемент плавающего типа или быть изогнутыми элементами, возможно, в форме совка. В некоторых примерных воплощениях известные процессы, известные конструкции устройства и известные технологии подробно не описываются.

Хотя здесь могут быть использованы термины «первый», «второй», «третий» и т.д., эти термины могут быть использованы только, чтобы отличить один компонент, состояние или часть от другого. Такие термины, как "первый", "второй" и другие числовые термины, когда они используются здесь, не подразумевают последовательность или упорядоченность, если ясно не обозначено другое. Таким образом, первый элемент, компонент, область, уровень или раздел, обсужденный ниже, можно назвать вторым компонентом, состоянием или частью, не выходя из объема примерных воплощений изобретения.

Вышеприведенное описание вариантов воплощения было выполнено в целях иллюстрации изобретения. Оно не является исчерпывающим или ограничивающим это изобретение. Отдельные элементы или признаки конкретного воплощения, в основном, не ограничены этим конкретным воплощением изобретения. Любой элемент (элементы) или признаки одного воплощения могут быть объединены или заменены элементами или признаками любого другого воплощения, и даже если такая комбинация или взаимосвязь конкретно не показаны на чертежах или не описаны в описании, все такие возможные комбинации входят в объем настоящего изобретения. Такие изменения не должны расцениваться как отклонение от изобретения, и все такие модификации и изменения предназначены для включения в объем изобретения.

1. Устройство контроля уровня зерна, содержащее:
корпус, включающий генератор напряжения Холла и магнит, причем генератор напряжения Холла или магнит закреплены в корпусе в фиксированном положении;
удлиненный элемент, шарнирно соединенный с корпусом, при этом один из генератора напряжения Холла или магнита, который не прикреплен к корпусу, смонтирован у проксимального конца удлиненного элемента;
контактный элемент, связанный с удлиненным элементом у дистального конца удлиненного элемента;
в котором удлиненный элемент сконфигурирован так, что он имеет исходное положение, характерное для зерна, не входящего в контакт с контактным элементом, и в котором генератор напряжения Холла и магнит расположены рядом друг с другом, чтобы обеспечить первый выходной сигнал; и
причем удлиненный элемент выполнен с возможностью быть повернутым в положение переключения, характерное для уровня зерна, достигшего контактного элемента, и в котором генератор напряжения Холла и магнит отведены друг от друга, чтобы обеспечить второе состояние выходного сигнала.

2. Устройство по п. 1, в котором генератор напряжения Холла связан с корпусом в фиксированном положении и магнит смонтирован рядом с проксимальным концом удлиненного элемента.

3. Устройство по п. 1, в котором корпус связан с зерновым бункером в ориентации, позволяющей удлиненному элементу проходить вертикально в исходном положении.

4. Устройство по п. 1, в котором удлиненный элемент связан с корпусом через шаровое шарнирное соединение.

5. Устройство по п. 1, в котором контактный элемент включает множество лопастей, отходящих радиально наружу от удлиненного элемента.

6. Устройство по п. 1, в котором удлиненный элемент поворачивается примерно на 10 градусов или менее между исходным положением и положением переключения.

7. Зерновой бункер с устройством контроля уровня зерна, содержащий:
загрузочное отверстие для засыпки зерна, расположенное в верхней части зернового бункера;
корпус, расположенный рядом с загрузочным отверстием и включающий генератор напряжения Холла и магнит, в котором либо генератор напряжения Холла, либо магнит закреплены в корпусе в фиксированном положении;
удлиненный элемент, шарнирно соединенный с корпусом, при этом генератор напряжения Холла или магнит смонтирован у проксимального конца удлиненного элемента;
контактный элемент, связанный с удлиненным элементом, расположенным у дистального конца удлиненного элемента;
в котором генератор напряжения Холла и магнит расположены с возможностью обеспечить первый выходной сигнал, когда удлиненный элемент находится в исходном положении, в котором зерно не соприкасается с контактным элементом; и
в котором генератор напряжения Холла и магнит отведены друг от друга, чтобы обеспечить второе состояние выходного сигнала, когда удлиненный элемент повернут в положение переключения в ответ на контакт зерна с контактным элементом, когда уровень зерна в зерновом бункере достигает контактного элемента.

8. Зерновой бункер по п. 7, в котором генератор напряжения Холла жестко связан с корпусом, а магнит смонтирован у проксимального конца удлиненного элемента.

9. Зерновой бункер по п. 7, в котором удлиненный элемент в исходном положении расположен вертикально.

10. Зерновой бункер по п. 7, в котором удлиненный элемент связан с корпусом через шаровое шарнирное соединение.

11. Зерновой бункер по п. 7, в котором контактный элемент включает, по меньшей мере, три лопасти, радиально отходящие от удлиненного элемента.

12. Зерновой бункер по п. 7, в котором удлиненный элемент поворачивается примерно на 10 градусов или менее между исходным положением и положением переключения.

13. Зерновой бункер по п. 7, дополнительно содержащий контроллер, соединенный с датчиком уровня зерна на эффекте Холла, и устройство для засыпки зерна, предназначенное для передачи зерна к загрузочному отверстию, в котором контроллер останавливает устройство для засыпки зерна после обнаружения второго состояния выходного сигнала датчика уровня зерна на эффекте Холла.

14. Зерновой бункер по п. 7, в котором зерновой бункер является зерносушилкой.

15. Зерновой бункер с устройством контроля уровня зерна, содержащий:
загрузочное отверстие для засыпки зерна, расположенное в верхней части зернового бункера;
корпус, расположенный рядом с загрузочным отверстием и включающий генератор напряжения Холла и магнит, при этом генератор напряжения Холла закреплен в корпусе в фиксированном положении;
удлиненный элемент, шарнирно связанный с корпусом, с магнитом, смонтированным у проксимального конца удлиненного элемента;
контактный элемент, связанный с удлиненным элементом у дистального конца удлиненного элемента;
в котором генератор напряжения Холла и магнит расположены рядом друг с другом, чтобы обеспечить первый выходной сигнал, когда удлиненный элемент расположен вертикально в исходном положении; и в котором генератор напряжения Холла и магнит отведены друг от друга, чтобы обеспечить второе состояние выходного сигнала, когда удлиненный элемент поворачивается от вертикального положения в положение переключения в ответ на контакт зерна с контактным элементом, характерным для уровня зерна в зерновом бункере, достигшим контактного элемента.

16. Зерновой бункер по п. 15, в котором удлиненный элемент связан с корпусом через шаровое шарнирное соединение.

17. Зерновой бункер по п. 15, в котором контактный элемент включает, по меньшей мере, три лопасти, отходящие радиально наружу от удлиненного элемента.

18. Зерновой бункер по п. 15, в котором удлиненный элемент поворачивается примерно на 10 градусов или менее между исходным положением и положением переключения.

19. Зерновой бункер по п. 15, дополнительно содержащий контроллер, соединенный с датчиком уровня зерна на эффекте Холла, и устройство для засыпки зерна, предназначенное для подачи зерна к загрузочному отверстию,
в котором контроллер сконфигурирован с возможностью выключения устройства для подачи зерна после обнаружения второго состояния выходного сигнала датчика уровня зерна на эффекте Холла и
в котором зерновой бункер является зернохранилищем.

20. Зерновой бункер по п. 15, дополнительно содержащий контроллер, соединенный с датчиком уровня зерна на эффекте Холла, и устройство для засыпки зерна, предназначенное для подачи зерна к загрузочному отверстию,
в котором контроллер сконфигурирован для выключения устройства для подачи зерна после обнаружения второго состояния выходного сигнала датчика уровня зерна на эффекте Холла и
в котором зерновой бункер является зерносушилкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам для борьбы с заболеваниями картофеля. Средство используют для обработки картофеля при закладке на хранение.

Изобретение относится к животноводству. Предложенный упаковщик влажного корма в полиэтиленовый рукав состоит из рамы, установленной на шасси с тормозами с гидравлическим устройством регулировки усилия торможения.

Изобретение относится к хранению зерна и может быть использовано для оперативного комплексного контроля текущих значений параметров состояния зерновой массы при хранении.

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Комплексная система дистанционного мониторинга и диагностики состояния зерна при хранении содержит систему дистанционного контроля состояния зерна при хранении, систему рециркуляционной фумигации зерна и систему консервации зерна от поражения вредителями.

Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано сахарными заводами и свеклосеющими хозяйствами. Способ предусматривает укладку корнеплодов сахарной свеклы в кагаты, укрытие их трехслойной полиэтиленовой пленкой со светоотражающей поверхностью, модифицированной антимикробным препаратом фунгицидного действия, синтезированного при температуре не менее 300°C.
Способ транспортировки и хранения растительных продуктов в герметично закрытых помещениях или закрытой таре включает обработку их озоновоздушной смесью, имеющей концентрацию озона 25-35 мг/м3, при экспозиции 2,85-3,15 ч, температурном режиме 12-16°С и относительной влажности 40-60%.
Способ торможения прорастания клубней картофеля заключается в том, что клубни обрабатывают водным раствором пероксида водорода в концентрации 1·10-2-5·10-2 М (0,34-1,70 г/л), подсушивают и затем обрабатывают 10-15%-ным водным раствором окисленного крахмалсодержащего продукта.

Устройство для транспортировки плодоовощной продукции содержит контейнер с крышкой, выполненной из нежесткого материала, обладающего демпфирующими свойствами. Внутренняя и внешняя поверхности крышки имеют ячеистую форму.

Группа изобретений относится к области сельского хозяйства и может быть использована при уборке зерна с закладкой его на хранение в пластиковые рукава. Устройство для закладки зерна на хранение, выполненное в составе самосвальных автопоездов и одиночных автомобилей на технологической операции доставки зерна от комбайнов к местам его хранения, содержит ориентированные параллельно между собой и агрегатируемые с тракторами-тягачами основное приемное устройство и упаковочную машину.
Способ хранения сельскохозяйственной продукции включает выдержку сельскохозяйственной продукции перед закладкой на хранение в атмосфере, содержащей газообразный 1-метилциклопропен, при температуре от 0 до 20°C в течение 1,0-11,5 ч.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и системам автоматизации. Электророботизированное кормохранилище содержит погрузчик-электрокару, блок управления погрузчиком, автоматизированную систему управления, блок мониторинга хода выполнения задания при помощи веб-камеры, блок датчиков меток, систему обнаружения препятствий, стационарное зарядное устройство, сменный аккумулятор, ячейки для хранения тюков корма, базу данных заполнения ячеек, приемный лоток тюков корма. Блок базы данных заполнения ячеек подключен к микроконтроллеру и параллельно к блоку управления рабочими органами, который в свою очередь соединен через накалывающее устройство с ячейками хранения тюков, которые соединены с датчиками отцентровки накалывающего устройства, а датчики в свою очередь соединены с накалывающим устройством через микроконтроллер. Изобретение обеспечивает повышение точности и надежности режимов загрузки и выгрузки кормов в автоматическом режиме. 2 ил.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для длительного хранения зерна и других сыпучих продуктов. Зерновой элеватор включает емкости для зерна, вращающуюся конструкцию типа ротора и систему вентиляции. Вращающаяся конструкция имеет на внутренней стороне спиральные наклонные желоба для свободного перемещения с верхней отметки на нижнюю с последующим раскручиванием ротора. Вращающаяся конструкция типа ротора подвешена на подшипнике и соединена с генератором. Использование группы изобретений обеспечивает получение кондиционного товарного зерна. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии хранения овощей и может быть использовано для длительного хранения корнеплодов моркови свежей столовой. Способ хранения моркови включает обработку моркови перед закладкой на хранение электромагнитным полем крайне низких частот при частоте 26-30 Гц и магнитной индукции 3-9 мТл в течение 25-35 мин. Изобретение обеспечивает снижение убыли массы моркови, а также сокращение потерь витамина C и β-каротина. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к технологии хранения овощей. Способ хранения столовой свеклы включает обработку столовой свеклы перед закладкой на хранение электромагнитным полем крайне низких частот последовательно в три этапа. На первом этапе обработку осуществляют при частоте электромагнитного поля 13-15 Гц и силе тока 10 А в течение 5-15 минут. На втором этапе - при частоте электромагнитного поля 23-25 Гц и силе тока 15 А в течение 5-15 минут. На третьем этапе - при частоте электромагнитного поля 28-30 Гц и силе тока 15 А в течение 5-15 минут. Изобретение обеспечивает снижение потерь массы столовой свеклы, а также сокращение потерь витамина C и фолиевой кислоты в процессе хранения. 1 табл., 3 пр.
Наверх