Способ производства мягкого творога



Способ производства мягкого творога
Способ производства мягкого творога
Способ производства мягкого творога

 


Владельцы патента RU 2570549:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (RU)

Изобретение относится к способу производства мягкого творога. Способ предусматривает пастеризацию молока при t 90-95°C в течение 7-8 ч, охлаждение, внесение закваски, состоящей из молочнокислых бактерий Lactococcus lactis subsp. cremoris, Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis, Leuconostoc mesenteroides subsp. cremoris, хлористого кальция в виде водного раствора, перемешивание, сквашивание в течение 7-12 ч до образования сгустка кислотностью 90-95°Т, отделение сыворотки, прессование, охлаждение, внесение сливок, обогащенных пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенных закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus, перемешивание в течение 15-20 мин, охлаждение, фасование. Способ позволяет получить мягкий творог с высокими органолептическими показателями, пищевой и биологической ценностью, а также полученный творог обладает профилактическими и пробиотическими свойствами. 3 табл., 2 пр.

 

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве молочно-белковых продуктов.

Известен способ получения творожного продукта непрерывно-поточным способом, который предусматривает пастеризацию обезжиренного молока при температуре 96-98°C с выдержкой 4-5 минут, внесение сычужного фермента в молоко, охлажденное до температуры 6-8°C, и проведение ферментации. Затем после окончания ферментации и подогрева в полученную смесь вносят раствор хлорида кальция для достижения активной кислотности 6,4 ед. pH или сыворотку, заквашенную ацидофильной палочкой, до достижения активной кислотности 5,4 ед. pH с последующим подогревом до 43-45°C и перемешиванием. От полученного сгустка отделяют сыворотку и полученный обезжиренный творог смешивают со сливками и вкусовыми наполнителями. Затем охлаждают и расфасовывают [Патент №2273143, А23С 23/00].

Полученный по данному способу творог обладает невысокой пищевой и биологической ценностью.

Наиболее близким по технической сущности является способ производства мягкого творога «СЮЗМЯ», предусматривающий пастеризацию молока, охлаждение до температуры 38-40°C, внесение закваски, содержащей чистые культуры болгарской палочки и молочнокислых стрептококков, в количестве 5% от массы молока, сквашивание, прессование и охлаждение, пастеризацию молока проводят при температуре 90-95°C в течение 7-8 ч, из молочнокислых стрептококков используют молочнокислые термофильные стрептококки, а чистые культуры болгарской палочки и молочнокислых термофильных стрептококков используют в соотношении 3:1, вносят закваску при непрерывном перемешивании, а сквашивание проводят до образования сгустка кислотностью 70-75°Т в течение 4-6 ч [Патент №2277340, А23С 19/076].

Мягкий творог, получаемый по данному способу, имеет невысокие органолептические показатели, пищевую и биологическую ценность, диетические свойства, отсутствуют профилактические и пробиотические свойства.

Технический результат заявляемого изобретения заключается в придании мягкому творогу высоких органолептических показателей, пищевой и биологической ценности, придании продукту профилактических и пробиотических свойств.

Технический результат достигается способом производства мягкого творога, предусматривающем пастеризацию молока при t 90-95°C в течение 7-8 часов, охлаждение, внесение закваски, состоящей из молочнокислых бактерий Lactococcus lactis subsp. cremoris, Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis, Leuconostoc mesenteroides subsp. cremoris, хлористого кальция в виде водного раствора, перемешивание, сквашивание в течение 7-12 часов до образования сгустка кислотностью 90-95°Т, отделение сыворотки, прессование, охлаждение, внесение сливок, обогащенных пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенных закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus, перемешивание в течение 15-20 минут, охлаждение, фасование.

Введение в обезжиренный творог сливок, обогащенных пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенных закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. Bulgaricus, придает продукту пробиотические и профилактические свойства, а также повышает его пищевую и биологическую ценность. Использование в производстве мягкого творога пищевых волокон «Цитри-Фай 200FG» способствует получению более густой консистенции сливок, что имитирует более высокую жирность сливок и позволяет сделать продукт менее калорийным. Бифидобактерии, входящие в состав закваски, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus, играют важную роль в стабилизации микробиального фона в желудочно-кишечном тракте человека, обладают антибиотической активностью.

Получение творога с использованием закваски, состоящей из молочнокислых бактерий Lactococcus lactis subsp. cremoris, Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis, Leuconostoc mesenteroides subsp. cremoris, придает мягкому творогу, получаемому по предлагаемому способу, выраженный вкус, сливочность, увеличение полноты вкуса, что повышает органолептические показатели готового продукта.

Увеличение времени сквашивания до 7-12 часов позволяет получить равномерное нарастание кислотности и, как следствие, качественную обработку сгустка с равномерным отделением сыворотки, что повышает органолептические показатели.

Повышение кислотности мягкого творога до 90-95°Т позволяет получить нежную консистенцию творога и высокие органолептические показатели продукта.

Способ производства мягкого творога осуществляют следующим образом. На первом этапе готовят сливки, обогащенные пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенные закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus. Для этого берут подогретое до температуры 34-40°C молоко, сепарируют для получения сливок с массовой долей жира 10% и обезжиренного молока. Затем сливки обогащают пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG» в количестве 1,5-3,0 кг/т, пастеризуют при температуре 92±2°C с выдержкой 15-20 секунд, гомогенизируют при давлении 10-15 МПа, охлаждают до температуры заквашивания 38±1°C, направляют в ванну, где их немедленно заквашивают закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus. Закваску вносят в количестве 1-5% от массы сливок при перемешивании. Сразу после заквашивания смесь перемешивают в течение 10-15 минут и оставляют в покое для сквашивания. Окончание сквашивания определяют по образовавшемуся сгустку и по нарастающей кислотности, которая должна быть в пределах 65±5°Т. Полученные сливки, обогащенные пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», охлаждают до температуры 4±2°C и направляют на хранение. Сквашенные сливки, обогащенные пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенные закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus, хранятся не более 18 часов.

На втором этапе готовят обезжиренный творог. Обезжиренное молоко пастеризуют при температуре 90-95°C с выдержкой 7-8 часов, охлаждают до температуры заквашивания 28±2°C и заквашивают поликомпонентной закваской, состоящей из молочнокислых бактерий Lactococcus lactis subsp. cremoris, Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis, Leuconostoc mesenteroides subsp. cremoris. После внесения закваски в молоко добавляют хлористый кальций в виде водного раствора с массовой долей хлористого кальция 30-40%. Хлористый кальций вносят из расчета 400 г безводного хлористого кальция на 1000 кг молока. Закваску и раствор хлористого кальция вносят при перемешивании в течение 10-15 минут. Сквашивают в течение 7-12 часов до достижения кислотности 90-95°Т. От полученного сгустка отделяют сыворотку, сгусток прессуют, охлаждают до температуры 20-25°C.

Приготовленный таким способом обезжиренный творог помещают, например, в бункер и добавляют приготовленные ранее сливки, обогащенные пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенные закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus. Перемешивают в течение 15-20 минут, охлаждают до температуры 4±2°C и расфасовывают.

Указанные штаммы микроорганизмов при получении мягкого творога могут быть использованы в любых соотношениях.

Пример 1. Способ производства 5% мягкого творога.

Способ производства мягкого творога осуществляют следующим образом. На первом этапе готовят сливки, обогащенные пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенные закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus. Для этого берут подогретое до температуры 34-40°C молоко в количестве 2646 кг, сепарируют для получения сливок с массовой долей жира 10% и обезжиренного молока. Затем 10 кг сливок обогащают пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG» в количестве 0,2 кг, пастеризуют при температуре 92±2°C с выдержкой 15-20 секунд, гомогенизируют при давлении 10-15 МПа, охлаждают до температуры заквашивания 38±1°C, направляют в ванну, где их немедленно заквашивают закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus. Закваску вносят в количестве 0,03 кг при перемешивании. Сразу после заквашивания смесь перемешивают в течение 10-15 минут и оставляют в покое для сквашивания. Окончание сквашивания определяют по образовавшемуся сгустку и по нарастающей кислотности, которая должна быть в пределах 65±5°Т. Полученные сливки, обогащенные пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», охлаждают до температуры 4±2°C и направляют на хранение. Сквашенные сливки, обогащенные пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенные закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus, хранятся не более 18 часов.

На втором этапе готовят обезжиренный творог. Обезжиренное молоко в количестве 2462 кг пастеризуют при температуре 90-95°C с выдержкой 7-8 часов, охлаждают до температуры заквашивания 28±2°C и заквашивают поликомпонентной закваской, состоящей из молочнокислых бактерий Lactococcus lactis subsp. cremoris, Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis, Leuconostoc mesenteroides subsp. cremoris в количестве 0,03 кг. После внесения закваски в молоко добавляют хлористый кальций в виде водного раствора с массовой долей хлористого кальция 30-40%. Вносят 0,985 кг хлористого кальция. Закваску и раствор хлористого кальция вносят при перемешивании в течение 10-15 минут. Сквашивают в течение 7-12 часов до достижения кислотности 90-95°Т. От полученного сгустка отделяют сыворотку, сгусток прессуют, охлаждают до температуры 20-25°C.

Приготовленный таким способом обезжиренный творог в количестве 900 кг помещают, например, в бункер и добавляют 100 кг приготовленных ранее сливок, обогащенных пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенных закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus. Перемешивают в течение 15-20 минут, охлаждают до температуры 4±2°C и расфасовывают.

Пример 2. Способ производства 9% мягкого творога.

Способ производства мягкого творога осуществляют следующим образом. На первом этапе готовят сливки, обогащенные пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенные закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus. Для этого берут подогретое до температуры 34-40°C молоко в количестве 2452 кг, сепарируют для получения сливок с массовой долей жира 10% и обезжиренного молока. Затем 180 кг сливок обогащают пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG» в количестве 0,36 кг, пастеризуют при температуре 92±2°C с выдержкой 15-20 секунд, гомогенизируют при давлении 10-15 МПа, охлаждают до температуры заквашивания 38±1°C, направляют в ванну, где их немедленно заквашивают закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus. Закваску вносят в количестве 0,054 кг при перемешивании. Сразу после заквашивания смесь перемешивают в течение 10-15 минут и оставляют в покое для сквашивания. Окончание сквашивания определяют по образовавшемуся сгустку и по нарастающей кислотности, которая должна быть в пределах 65±5°Т. Полученные сливки, обогащенные пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», охлаждают до температуры 4±2°C и направляют на хранение. Сквашенные сливки, обогащенные пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенные закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus, хранятся не более 18 часов.

На втором этапе готовят обезжиренный творог. Обезжиренные 2275 кг молока пастеризуют при температуре 90-95°C с выдержкой 7-8 часов, охлаждают до температуры заквашивания 28±2°C и заквашивают поликомпонентной закваской, состоящей из молочнокислых бактерий Lactococcus lactis subsp. cremoris, Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis, Leuconostoc mesenteroides subsp. cremoris в количестве 0,051 кг. После внесения закваски в молоко добавляют хлористый кальций в виде водного раствора с массовой долей хлористого кальция 30-40%. Хлористый кальций вносят в количестве 0,91 кг. Закваску и раствор хлористого кальция вносят при перемешивании в течение 10-15 минут. Сквашивают в течение 7-12 часов до достижения кислотности 90-95°Т. От полученного сгустка отделяют сыворотку, сгусток прессуют, охлаждают до температуры 20-25°C.

Приготовленный таким способом обезжиренный творог в количестве 820 кг помещают, например, в бункер и добавляют приготовленные ранее сливки - 180 кг, обогащенные пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенные закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus. Перемешивают в течение 15-20 минут, охлаждают до температуры 4±2°C и расфасовывают.

В таблице 1 приведены органолептические показатели мягкого творога.

Анализ данных таблицы 1 показывает, что продукт обладает высокими органолептическими показателями.

В таблице 2 приведен химический состав и физико-химические показатели мягкого творога.

Анализ физико-химических показателей мягкого творога показывает, что продукт обладает высокой пищевой и биологической ценностью.

В таблице 3 показаны микробиологические показатели мягкого творога.

Анализ микробиологических показателей мягкого творога показывает, что заявляемый продукт обладает высокими пробиотическими свойствами.

Предлагаемый способ производства мягкого творога позволяет получить мягкий творог с высокой биологической, пищевой ценностью и органолептическими показателями. Мягкий творог, получаемый предлагаемым способом, является низкокалорийным продуктом, обогащенным пищевыми волокнами и пробиотическими культурами, и может быть использован для геродиетического и массового питания людей. Кроме того, предлагаемый способ производства мягкого творога позволяет увеличить срок хранения готового продукта.

Предложенный способ производства мягкого творога апробирован в лабораторных условиях на кафедре «Технологии и оборудование пищевых производств» факультета пищевых продуктов ФГБОУ ВПО ОмГАУ им. П.А. Столыпина.

Способ производства мягкого творога, предусматривающий пастеризацию молока при t 90-95°C в течение 7-8 ч, охлаждение, внесение закваски, состоящей из молочнокислых бактерий Lactococcus lactis subsp. cremoris, Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis, Leuconostoc mesenteroides subsp. cremoris, хлористого кальция в виде водного раствора, перемешивание, сквашивание в течение 7-12 ч до образования сгустка кислотностью 90-95°Т, отделение сыворотки, прессование, охлаждение, внесение сливок, обогащенных пищевыми волокнами «Цитри-Фай 200FG», сквашенных закваской, состоящей из Bifidobacterium ВВ-12, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus, перемешивание в течение 15-20 мин, охлаждение, фасование.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой промышленности. Смешивают молочное сырье с наполнителем, в качестве которого используют нуклеопротеидный комплекс ДНК молок лососевых рыб в количестве 40-50% от массы молочного сырья.
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ включает пастеризацию нормализованного молока, охлаждение его до температуры заквашивания, внесение в молочную смесь предварительно подготовленного зернового компонента и молокосвертывающих агентов, свертывание смеси, обработку полученного сгустка, отделение сыворотки, посолку, формование, самопрессование и упаковывание готового сыра.

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ предусматривает пастеризацию козьего молока при температуре 72-75°C, коагуляцию белков молока с образованием сгустка бактериальной закваской, содержащей мезофильные молочнокислые лактококки Lactococcus lactis, Lactococcus cremoris и ароматобразующие Lactococcus diacetylactis, сычужным ферментом и хлоридом кальция, выдержку с последующим удалением сыворотки из полученного сгустка.

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ включает пастеризацию нормализованного молока смесью сухого обезжиренного молока и сухой молочной сыворотки в соотношении 1:1, охлаждение его до температуры заквашивания, свертывание смеси, вымешивание, отбор сыворотки, посолку, внесение сливочного биообогатителя, ферментированного бактериальной закваской пробиотических культур LAT PB T и самопрессование.
Группа изобретений относится к области молочной промышленности. Способ включает подготовку молока, его нормализацию до содержания жира в пределах 1,0-2,5% с подогревом до 40-50°C, отделение сливок, пастеризацию нормализованной смеси при температуре 90-94°C с выдержкой в течение 30-300 с, дальнейшее охлаждение до температуры заквашивания, заквашивание чистыми культурами молочнокислых микроорганизмов, сквашивание до образования сгустка, перемешивание сгустка в течение 10-20 мин до однородной консистенции, нагрев до температуры прессования, прессование методом нанофильтрации, или ультрафильтрации, или микрофильтрации, или сепарирования, или обратного осмоса в закрытом потоке при контроле pH, отделение пермеата, и выделение продукта.
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ включает пастеризацию молока, введение в нагретое молоко закисленной молочной сыворотки, отделенной от предыдущей партии творога, в количестве 10-35% от массы молока и кислотностью pH 2,5-6,0, последующее охлаждение полученной творожной массы в сыворотке, сцеживание сыворотки и фасовку полученного творога, при этом закисленную молочную сыворотку вводят в молоко нагретой до температуры 60-85°С.
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ предусматривает пастеризацию козьего молока, перед формованием частичное удаление сыворотки до 60% от ее общего объема, а затем в оставшуюся смесь сырного зерна и сыворотки, вносят пищевые свекловичные волокна в количестве 0,3-0,8% от исходного количества молочной смеси.
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ предусматривает нормализацию смеси до содержания белка 3,0-5,5%, содержания жира до 0,05-30%, ее гомогенизацию при давлении 100-250 атмосфер с последующей пастеризацией при температуре 75-120°C.
Cпособ предусматривает нагрев очищенного обезжиренного молока до t=38°C, внесение пищевого волокна «Цитри-Фай» в количестве 0,5% к массе обезжиренного молока, перемешивание.

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ включает этап практически сухой, т.е.

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ получения мягкого сыра включает восстановление сухого обезжиренного молока, нормализацию, пастеризацию, охлаждение, концентрирование методом ультрафильтрации с использованием ультрафильтрационной мембраны с диаметром поры около 0,01 мкм до содержания сухих веществ в концентрате 37-39%, гомогенизацию, пастеризацию при температуре 76-80°C с выдержкой 30 с, охлаждение, внесение в концентрат бактериальной закваски в количестве 2,0-2,5% от массы концентрата или глюконо-дельта-лактона в количестве 2,8-3,2% от массы концентрата, хлорида натрия в количестве 2,8-3,2% от массы концентрата, молокосвертывающего ферментного препарата активностью 100000 ЕА из расчета 0,4-0,6 г на 100 кг концентрата, фасование в потребительскую упаковку, выдержку в камере с температурой 24±1°C в течение 22±2 ч для коагулирования белков и превращения концентрата в сыр. Изобретение позволяет получить продукт с высокими потребительскими характеристиками независимо от сезона года, повысить коэффициент использования всех составных частей молока, исключить операцию отделения сыворотки, уменьшить расход бактериальной закваски и ферментного препарата, получить сгусток в потребительской упаковке. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ получения сыра предусматривает внесение концентрата сывороточного белка, полученного путем микропартикуляции, в виде натуральной пищевой добавки Simpless®-100 в обезжиренное молоко перед пастеризацией, пастеризацию, охлаждение до температуры свертывания, внесение бактериальной закваски, хлорида кальция и сычужного фермента, свертывание в течение 40-70 мин, разрезание на кубики, удаление сыворотки, нагревание сгустка до температуры 34-37°C в течение 25-30 мин при постоянном перемешивании, формование, самопрессование, посолку. Изобретение позволяет получить сыр, обладающий повышенной пищевой и биологической ценностью, низкой калорийностью с использованием вторичного молочного сырья на оборудовании, имеющемся на сыродельных заводах. 5 табл.

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ производства мягкого сыра предусматривает внесение концентрата сывороточного белка, полученного путем микропартикуляции, в виде натуральной пищевой добавки Simpless®-100 в обезжиренное молоко, пастеризацию, охлаждение до температуры свертывания, внесение бактериальной закваски, хлорида кальция и сычужного фермента, свертывание в течение (64±2) мин, разрезание на кубики, нагревание сгустка до температуры 40-45°C в течение 30-40 мин при постоянном перемешивании, удаление сыворотки, самопрессование, посолку в рассоле в течение 2-3 часов. Изобретение позволяет получить продукт, обладающий повышенной пищевой и биологической ценностью, низкой калорийностью с использованием вторичного молочного сырья на оборудовании, имеющемся на молочных заводах. 5 табл.

Изобретение относится к молочной промышленности. Подогревают и сепарируют молоко для получения сливок с массовой долей жира 10% и обезжиренного молока. Гомогенизируют, пастеризуют и охлаждают сливки до температуры заквашивания. Вносят в сливки закваску, в качестве которой используют пропионовокислые бактерии вида Propionibacterium freudenreichii subsp. shermanii и селенит натрия, взятый в количестве 5-15 мкг/мл. Сквашивают и охлаждают сливки. Пастеризуют обезжиренное молоко, охлаждают до температуры заквашивания, заквашивают молочнокислыми бактериями, в качестве которых используют бактериальный концентрат, состоящий из комбинации культур молочнокислых бактерий видов Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp.diacetylactis, Leuconostoc lactis и мезофильных молочнокислых палочек Lactobacillus plantarum или комбинации культур молочнокислых бактерий видов Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis, Leuconostoc mesenteroides subsp.cremoris и мезофильных молочнокислых палочек Lactobacillus plantarum. Вносят в молоко хлористый кальций, вносят или сычужный порошок, или пепсин, перемешивают, сквашивают, обрабатывают сгусток. Подогревают, промывают и охлаждают зерно. Обсушивают зерно и смешивают его со сквашенными сливками и солью морской йодированной натуральной пищевой. Изобретение заключается в повышении пищевой ценности, пробиотических и функциональных свойств продукта, увеличении срока его годности, продукт используется при профилактике йододефицита. 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ получения белкового кисломолочного продукта заключается в приготовлении молочной смеси, состоящей из молока и пахты в соотношении 1:1-1:3, которую пастеризуют, охлаждают до температуры заквашивания и вносят комбинированную закваску из культур бифидобактерий и лактококков в количестве 3-5% к объему смеси. Затем смесь сквашивают, сгусток обезвоживают и охлаждают. После чего дополнительно вносят сливки 10% жирности, ферментированные закваской F DVS ABY-3-Probio-Tec™ в иммобилизованном виде в количестве 25% от массы готового продукта, аминокислоту L-гистидин, пищевую добавку «Келтрол®». Смесь перемешивают и доохлаждают. Белковый кисломолочный продукт обладает высокой пищевой и биологической ценностью, высокими пробиотическими и функциональными свойствами, а также высокими органолептическими показателями. 2 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве кисломолочных продуктов, обогащенных природным витамином К2. Способ получения кисломолочного продукта предусматривает подготовку молочной смеси путем ее последовательной нормализации по жиру и белку, гомогенизацию и пастеризацию. Охлажденную до температуры сквашивания молочную смесь перемешивают с закваской, состоящей из смеси бактерий Lactococcus Cremoris и Lactococcus Lactis или дополнительно пробиотических культур. Сквашивают молочную смесь до величины pH 4,4-4,8, охлаждают до температуры 10-12°C, насыщают сквашенную смесь воздухом, выдерживают, по крайней мере, в течение 1 ч и охлаждают кисломолочный продукт до температуры хранения. Также представлен кисломолочный продукт, полученный данным способом. Для получения творога сквашенную молочную смесь после выдержки подвергают ультрафильтрации. Способ позволяет получить кисломолочный продукт с увеличенным, по крайней мере, в 1,5 раза содержанием витамина К2, с повышенной стабильностью качества и органолептических показателей. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 10 пр.

Изобретение относится к сыродельной промышленности. Нормализуют молоко, нагревают, бактофугируют, деаэрируют и гомогенизируют нормализованную смесь при температуре 55±2°С. Пастеризуют нормализованную смесь при температуре 72±2°С, охлаждают до температуры заквашивания и вносят закваску. Сквашивают, нагревают сгусток до температуры 78±2°С с выдержкой 20 мин, сепарируют при данной температуре и гомогенизируют продукт при температуре 78±2°С. Смешивают с добавками, аэрируют продукт при температуре 77±2°С. Фасуют и охлаждают до температуры 4±2°С. Изобретение позволяет получить продукт с повышенной стойкостью и увеличенным сроком хранения до 120 сут (при температуре хранения от 0 до 8˚С) без использования консервантов, за счет особенностей оборудования при сохранении структурно-механических, органолептических характеристик и высокой степени безопасности по микробиологическим показателям. 1 табл., 2 пр.
Наверх