Способ возведения закладочного массива при разработке месторождений в условиях многолетней мерзлоты

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений с закладкой выработанного пространства в условиях многолетней мерзлоты. Техническим результатом является сокращение периода обезвоживания закладочной пульпы и повышение прочности получаемого закладочного массива. Способ включает возведение удерживающей и фильтрующей перемычки, монтаж пульпопровода, подачу закладочной пульпы и слив воды через сливные окна в перемычках и дренажные трубы в растворимой воздухонепроницаемой оболочке, с одновременной подачей в них охлажденного воздуха, через сливные окна в перемычках, установленных со стороны, противоположной подводу пульпы. При этом дренажные трубы устанавливают по длине закладываемого пространства в виде пружины, закрепляют в верхней части каждого витка пружины поплавки, а в нижней части каждого витка пружины устанавливают грузы, а максимальный внешний диаметр пружины принимают не более 0,9h, где h - высота закладываемого пространства, м, а охлажденный воздух подают периодически.1 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений с закладкой выработанного пространства в условиях многолетней мерзлоты.

Известен способ возведения гидрозакладочного массива (патент РФ №2024768, опубл. 15.12.1994 г.). Часть выработанного пространства под вентиляционным штреком оставляют незаложенной, а после передвижения ограждения механизированной крепи образуется дополнительная емкость, куда подают закладочную гидросмесь в полном объеме на один цикл, воду задерживают до осветления, после чего открывают водоотделители в механизированной крепи и направляют отработанную воду для повторного использования.

Недостатком данного способа является сложность и длительность процесса обезвоживания закладочной пульпы.

Известен способ гидравлической закладки камер на пологопадающих пластах (патент РФ №2166639, опубл. 10.05.2001 г.), включает возведение наклонных фильтрующих элементов, подачу пульпы в камеры, отвод отфильтрованной воды. Закладку камер осуществляют в две стадии. Первоначально закладывают одновременно часть камеры и предварительно пройденную межкамерную сбойку, оставляя зазор между закладочным массивом и кровлей сбойки, после чего в камере у сбойки устанавливают наклонный фильтрующий элемент высотой, превышающей проектную высоту закладочного массива, и производят дозакладку камеры.

Недостатком данного способа является многостадийность ведения работ по закладке.

Известен способ гидравлической закладки камер (авторское свидетельство СССР №1788299, опубл. 15.01.1993 г.), подачу закладочного материала производят через скважины, пробуренные в кровле выработки, подают закладочную смесь через скважины поочередно в нескольких точках путем последовательного вскрытия скважин в точках подачи после возведения массива на максимальную высоту в предыдущей точке подачи.

Недостатком данного способа является необходимость бурения большого количества скважин.

Известен способ гидравлической закладки протяженных одиночных выработок (патент РФ №2384711, опубл. 20.03.2010 г.), способ включает возведение удерживающих и фильтрующих перемычек, монтаж пульпопровода, подачу закладочной пульпы. Слив воды осуществляют через сливные отверстия в фильтрующих перемычках, установленных со стороны, противоположной подводу пульпы. Подачу закладочной пульпы в закладываемое пространство осуществляют через пульпопровод с отверстиями в нижней части, прикрепленный к кровле выработки на всю ее длину. Отверстия в начальной части пульпопровода снабжены лепестковыми клапанами.

Недостатком данного способа является низкая производительность закладочных работ.

Известен способ гидравлической закладки (патент РФ №2498077, опубл. 10.11.2013 г.), включающий возведение удерживающей и фильтрующей перемычки, монтаж пульпопровода, подачу закладочной пульпы и слив воды через сливные окна в перемычках. В закладываемом пространстве устанавливают дренажные трубы в герметичной оболочке, под которой закрепляют связанные между собой гибкой связью поплавки с шагом h, м. Шаг h принимают из выражения h>20D, где D - внешний диаметр дренажной трубы, м. Во время подачи закладочной пульпы в дренажные трубы подают сжатый воздух, причем после заполнения закладываемого пространства поплавки извлекают и используют повторно.

Недостатком данного способа является сложность равномерного отвода воды из закладываемого пространства.

Известен способ возведения закладочого массива при разработке месторождений в условиях вечной мерзлоты (патент РФ №2521234, опубл. 27.06.2014 г.), принятый за прототип. Способ включает возведение удерживающей и фильтрующей перемычки, монтаж пульпопровода, подачу закладочной пульпы и слив воды через сливные окна в перемычках, установленных со стороны, противоположной подводу пульпы. В закладываемом пространстве устанавливают дренажные трубы в растворимой воздухонепроницаемой оболочке, а во время подачи закладочной пульпы в дренажные трубы подают охлажденный сжатый воздух. При этом в качестве закладочной пульпы используют хвосты обогащения, сгущенные до пастообразного состояния.

Недостатком данного способа является низкая производительность закладочных работ, связанная с длительным периодом обезвоживания закладочной пульпы.

Техническим результатом изобретения является сокращение периода обезвоживания закладочной пульпы и повышение прочности получаемого закладочного массива.

Технический результат достигается тем, что в способе возведения закладочного массива при разработке месторождений в условиях многолетней мерзлоты, включающем возведение удерживающей и фильтрующей перемычки, монтаж пульпопровода, подачу закладочной пульпы и слив воды через сливные окна в перемычках и дренажные трубы в растворимой воздухонепроницаемой оболочке, с одновременной подачей в них охлажденного воздуха, через сливные окна в перемычках, установленных со стороны, противоположной подводу пульпы, согласно изобретению дренажные трубы устанавливают по длине закладываемого пространства в виде пружины, закрепляют в верхней части каждого витка пружины поплавки, а в нижней каждого витка пружины устанавливают грузы, а максимальный внешний диаметр пружины принимают не более 0,9h, где h - высота закладываемого пространства, м, а охлажденный воздух подают периодически.

Способ возведения закладочного массива при разработке месторождений в условиях многолетней мерзлоты поясняется следующей фигурой:

фиг. 1 - схема закладки с использованием предварительно установленных дренажных труб, продольный разрез закладываемого пространства, где:

1 - закладываемое пространство;

2 - пульпопровод;

3 - поплавки, надетые противоположно грузам на витки пружины из дренажных труб, например из пенополистирола;

4 - удерживающая перемычка;

5 - фильтрующая перемычка с окнами;

6 - дренажные трубы, размещенные в виде пружины в закладываемом пространстве 1;

7 - закладочный массив, получаемый из закладочной пульпы, например из хвостов обогащения, сгущенных до пастооборазного состояния, путем слива из них воды и заморозки циркулирующим охлажденным воздухом;

8 - грузы или крепления дренажных труб к почве, установленные противоположно поплавкам 3 на витках пружины из дренажных труб 6;

h - высота закладываемого пространства 1.

Способ возведения закладочного массива при разработке месторождений в условиях многолетней мерзлоты осуществляется следующим образом.

Способ возведения закладочного массива при разработке месторождений в условиях многолетней мерзлоты осуществляют следующим образом. К кровле закладываемой выработки 1 прикрепляют пульпопровод 2. Возводят удерживающую 4 и фильтрующую 5 перемычки со сливными окнами. Подают закладочную пульпу со сливом воды через сливные окна фильтрующей перемычки 5, перекрытые фильтрующим материалом. Фильтрующую перемычку 5 устанавливают со стороны, противоположной подводу закладочной пульпы. Перед подачей закладочной пульпы в закладываемом пространстве 1 по длине устанавливают и закрепляют грузами или креплениями 8, например скобами в почву, с уклоном в сторону фильтрующей перемычки дренажные трубы 6 в виде пружины. Способ крепления 8 дренажных труб 6 в виде пружины принимают с учетом свойств вмещающих пород и наличия средств для механизации процесса крепления. Предварительно в верхней части каждого витка пружины из дренажных труб 6 устанавливают поплавки, которые поднимают и расправляют пружину в закладываемом пространстве 1. Возможно использование грузов устанавливаемых на каждом витке пружин из дренажных труб 6. Дренажные трубы 6 перед установкой помещают в воздухонепроницаемые водорастворимые оболочки 3. Оболочки 3 могут быть выполнены, например, из бумаги. Во время подачи закладочной пульпы, в качестве которой используют хвосты обогащения, сгущенные до пастообразного состояния, в дренажные трубы 6 подают периодически сжатый охлажденный воздух. За счет растворения оболочки 3 охлажденный сжатый воздух подают в участки дренажных труб 6, на которых необходимо создать наиболее эффективный дренаж с одновременным намораживанием закладочного массива. После окончания подачи закладочной пульпы и слива из нее технологической воды и заморозки получают закладочный массив 7 повышенной прочности. Максимальный внешний диаметр спирали принимают не более 0,9h, где h - высота закладываемого пространства для обеспечения достаточного зазора между спиралью и стенкой закладываемого пространства 1, что обеспечит отсутствие образования застойных непромораживаемых зон. Охлажденный воздух подают периодически, причем период определяют в каждом конкретном случае опытным или аналитическим путем. Периодическая подача позволит обеспечить более эффективное намораживание закладочного массива 7.

Гидравлическая закладка выработанного пространства с последующим замораживанием является одной из самых дешевых в сравнении с другими видами закладки. Основной проблемой при возведении гидрозакладочных массивов является максимально быстрый слив технологической воды. Скорость слива фактически регламентирует производительность ведения закладочных работ. Как правило, закладочный материал (закладочная пульпа) содержит мелкие (глинистые) частицы (с размером менее 0,05 мм), которые выносятся с водой и скапливаются у фильтрующей перемычки 5, образуя массив с малым коэффициентом фильтрации. Из-за малого коэффициента фильтрации данного закладочного массива своевременная водоотдача становится невозможной и процесс формирования закладочного массива нарушается, из-за чего снижается производительность ведения закладочных работ. Этот недостаток представляется возможным устранить путем установки в закладываемом пространстве 1 дренажных труб 6. При этом слив виды будет происходить равномерно по всему объему закладываемого пространства 1 по внутреннему пространству дренажных труб 6 в виде пружины. При этом большая часть мелких частиц остается в возводимом закладочном массиве и не участвует в обороте технологической воды. Закладочный массив 7 при этом будет создаваться с более высокой производительностью за счет быстрого слива технологической воды, при этом его прочностные свойства будут более выдержанными по длине и высоте. Для ускорения вывода технологической воды из закладочной пульпы с одновременным намораживанием закладочного массива 7 можно использовать охлажденный сжатый воздух. За счет создания восходящих потоков воздуха в закладочной пульпе глинистые частицы будут перемешиваться, что в свою очередь способствует отсутствию закупорки отверстий на поверхности дренажных труб для их наиболее эффективной эксплуатации. За счет циркуляции охлажденного воздуха через закладочный массив будет получаться прочный закладочный массив 7 из застывшей пастовой закладки, содержащей достаточное количество воды. Охлажденный воздух подают периодически для обеспечения возможности частичного отвода незамерзшей воды из закладываемого пространства для ускорения намораживания массива.

При проектировании схемы расположении дренажных труб 6 в виде пружины в закладываемом пространстве 1 необходимо учитывать их глубину заложения, а также расстояние между ними, которое зависит прежде всего от механического состава закладочной пульпы. Максимальное расстояние между витками дренажных труб 6 в виде пружины при большом количестве глинистых частиц составляет 10 м, при меньшем количестве может быть увеличено до 50 м. Более близкое расположение витков дренажных труб 6 позволяет увеличить скорость обезвоживания закладочного массива, но приводит к удорожанию работ.

Применение данного способа возведения закладочного массива при разработке месторождений в условиях многолетней мерзлоты обеспечивает следующие преимущества:

- сократить период обезвоживания закладочной пульпы;

- повысить прочность получаемого закладочного массива;

- повысить скорость ведения закладочных работ;

- снизить вынос глинистых частиц из закладочной пульпы;

- повысить безопасность проведения закладочных работ.

Способ возведения закладочного массива при разработке месторождений в условиях многолетней мерзлоты, включающий возведение удерживающей и фильтрующей перемычки, монтаж пульпопровода, подачу закладочной пульпы и слив воды через сливные окна в перемычках и дренажные трубы в растворимой воздухонепроницаемой оболочке, с одновременной подачей в них охлажденного воздуха, через сливные окна в перемычках, установленных со стороны, противоположной подводу пульпы, отличающийся тем, что дренажные трубы устанавливают по длине закладываемого пространства в виде пружины, закрепляют в верхней части каждого витка пружины поплавки, а в нижней каждого витка пружины устанавливают грузы, а максимальный внешний диаметр пружины принимают не более 0,9h, где h - высота закладываемого пространства, м, а охлажденный воздух подают периодически.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Техническим результатом является увеличение прочности закладки на растяжение при изгибе, растяжение методом раскалывания и уменьшение относительной деформации усадки закладочного массива.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для разработки мощных залежей слабых руд слоевыми системами разработки в условиях, где необходимо предупредить осадку покрывающих выработанное пространство руд и пород.

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет размещать значительные объемы отходов обогащения калийных производств в отработанных очистных камерах.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений с закладкой выработанного пространства в условиях вечной мерзлоты.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутопадающих месторождений, представленных неустойчивыми рудами и вмещающими породами.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений с гидравлической закладкой выработанного пространства. Техническим результатом изобретения является сокращение периода обезвоживания закладочной пульпы.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений с гидравлической закладкой выработанного пространства. Техническим результатом изобретения является сокращение периода обезвоживания закладочной пульпы.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при закладке выработок плавно или аварийно затопленных рудников. .

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых, для гидротранспорта закладочной пульпы в выработанное пространство.

Изобретение относится горной промышленности и, в частности, к управлению проветриванием высокопроизводительных очистных угольных забоев с системой разработки месторождения длинными столбами по технологической схеме «шахта-пласт». Технический результат - повышение эффективности ликвидации дегазационных скважин. По способу в дегазационные скважины, пробуренные в целике угля между параллельными выработками при разработке угольных месторождений длинными столбами, устанавливают инъекционные и контрольные трубки. Приготавливают твердеющие растворы или жидкие минеральные композиции с заданными свойствами из условия восстановления целостности массива угля и устранения газообмена между выработками после затвердевания этих растворов или композиций. Через инъекционные трубки дегазационные скважины заполняют упомянутыми растворами или композициями со стороны действующих выработок снизу вверх по восстанию дегазационных скважин в направлении к параллельным выработкам, отработанным очистным фронтом лавы. При этом контролируют полное - по всему сечению - заполнение дегазационных скважин твердеющими растворами или жидкими минеральными композициями по контрольным трубкам и трещинам в бортах выработок, пересекающим дегазационные скважины в целике угля. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к активации жидких сред, например закладочных смесей, в процессе их транспортирования по трубопроводу к месту закладки. Техническим результатом работы активатора является повышение напора активируемой смеси и повышение интенсивности механического воздействия активатора на смесь. По первому варианту: активатор включает трубчатую проточную камеру, соосную с ней вихревую камеру, приводимую во вращение с помощью электрообмоток относительно проточной камеры, уплотнения вихревой камеры, установленную внутри вихревой камеры неподвижную ось, на которой закреплена неподвижная втулка с лопатками и свободно посажена подвижная втулка с лопатками, соединенными с вихревой камерой, которая выполнена с диаметральным уширением эллиптического продольного сечения, при этом лопатки подвижной и неподвижной втулок установлены параллельно оси вихревой камеры. По второму варианту лопатки неподвижной втулки установлены параллельно оси вихревой камеры, которая выполнена с диаметральным уширением эллиптического продольного сечения, а лопатки подвижной втулки установлены под углом к оси вихревой камеры. По третьему варианту вихревая камера выполнена с диаметральным уширением эллиптического продольного сечения, при этом лопатки подвижной и неподвижной втулок имеют взаимно противоположный угол установки к оси вихревой камеры. 3 н.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх