Котел водогрейный прямоугольного поперечного сечения



Котел водогрейный прямоугольного поперечного сечения
Котел водогрейный прямоугольного поперечного сечения

 


Владельцы патента RU 2570954:

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) (RU)

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий. Котел включает фундамент, на котором смонтированы топка и конвективный блок, при этом пространство топки, соответственно снизу, спереди, с боков и сверху, ограничено наклонной переталкивающей топочной решеткой, фронтовым, боковыми и потолочным топочными экранами, выполненными в виде трубных панелей, гидравлически связанных с соответствующими двумя верхними и двумя нижними продольными коллекторами котла. Топка примыкает к конвективному блоку, включающему конвективные газоходы, снабженные теплообменными поверхностями, содержащими поперечно обтекаемые трубные пучки коридорной компоновки, гидравлически связанные с продольными коллекторами котла. В топочном объеме котла смонтирован составной зажигательный свод, выполненный из шамотных кирпичей, опертых своими скошенными кромками на горизонтальные участки Г-образных опускных труб, одни концы которых сообщены с поперечной связью потолочного экрана, а другие - с нижним поперечным коллектором фронтового экрана. Один из боковых топочных экранов вблизи от зажигательного свода снабжен сквозным лазом с дверью. Изобретение интенсифицирует термическое воздействие на сжигаемый уголь за счет сформированных теплоаккумулирующих поверхностей. 2 ил.

 

Изобретение относится к котельной технике, в частности к котлам малой мощности с тепловой производительностью до 4,0 МВт с топочным устройством в виде наклонной переталкивающей решетки, может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий.

Известен водогрейный котел, содержащий прямоугольную топку с уравновешенной тягой и поперечно обтекаемые продуктами сгорания поверхности нагрева конвективных газоходов, выполненных в виде горизонтальных трубных пучков. Котлы выполнены в тяжелой кирпичной обмуровке под топкой и могут быть укомплектованы механизированной решеткой обратного хода для сжигания твердого топлива в слое. При сжигании жидкого и газообразного топлива котел компонуется на нулевой отметке и снабжается газомазутным горелочным устройством (см. Котлы малой и средней мощности и топочные устройства. Каталог-справочник. - М.: НИИЭ ИНФОРМЭНЕРГОМАШ, 1983. - 200 с. (с. 108, рис. 90 - Котел типа КВ-ТС-4-150 и с. 110-111, рис. 91 - Котел типа КВ-ТС-6,5-150).

Известен также котел водогрейный прямоугольного поперечного сечения, включающий фундамент, на котором смонтированы топка и конвективный блок, при этом пространство топки, соответственно, снизу, спереди, с боков и сверху, ограничено наклонной переталкивающей топочной решеткой, фронтовым, боковыми и потолочным топочными экранами, выполненными в виде трубных панелей, гидравлически связанных с соответствующими двумя верхними и двумя нижними продольными коллекторами котла, причем топка примыкает к конвективному блоку, включающему конвективные газоходы, снабженные теплообменными поверхностями, содержащими поперечно обтекаемые трубные пучки коридорной компоновки, гидравлически связанные с продольными коллекторами котла (см. Гусев Ю.Л. Основы проектирования котельных установок, М. - 1967, с. 87-90, рис. II.41).

К недостаткам этих известных конструктивных решений относится недостаточная интенсивность горения влажных топлив, в особенности бурых углей, и, как следствие, уменьшение теплопроизводительности котла.

Задача, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, состоит в повышении теплопроизводительности котла.

Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в формировании в котле теплоаккумулирующих поверхностей, интенсифицирующих термическое воздействие на сжигаемый уголь.

Для решения поставленной задачи котел водогрейный прямоугольного поперечного сечения, включающий фундамент, на котором смонтированы топка и конвективный блок, при этом пространство топки, соответственно снизу, спереди, с боков и сверху, ограничено наклонной переталкивающей топочной решеткой, фронтовым, боковыми и потолочным топочными экранами, выполненными в виде трубных панелей, гидравлически связанных с соответствующими двумя верхними и двумя нижними продольными коллекторами котла, причем топка примыкает к конвективному блоку, включающему конвективные газоходы, снабженные теплообменными поверхностями, содержащими поперечно обтекаемые трубные пучки коридорной компоновки, гидравлически связанные с продольными коллекторами котла, отличается тем, что в топочном объеме котла смонтирован составной зажигательный свод, выполненный из шамотных кирпичей, опертых своими скошенными кромками на горизонтальные участки Г-образных опускных труб, одни концы которых сообщены с поперечной связью потолочного экрана, а другие - с нижним поперечным коллектором фронтового экрана, кроме того, один из боковых топочных экранов, вблизи от зажигательного свода снабжен сквозным лазом, с дверью.

Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».

Признаки отличительной части формулы изобретения обеспечивают решение следующих функциональных задач.

Признаки, указывающие, что «над наклонной переталкивающей решеткой, над участком, примыкающим к фронтовому экрану, смонтирован горизонтальный зажигательный свод, выполненный из шамотных кирпичей», обеспечивают формирование в котле теплоаккумулирующих поверхностей, интенсифицирующих термическое воздействие на сжигаемый уголь.

Признаки, указывающие, что «горизонтальный зажигательный свод выполнен составным из шамотных кирпичей, опертых своими скошенными кромками на горизонтальные участки Г-образных опускных труб, верхние концы которых сообщены с поперечной связью потолочного экрана, а нижние - с нижним поперечным коллектором фронтового экрана», раскрывают конструкцию этого узла, упрощают процесс формирования и ремонта горизонтального зажигательного свода.

Признаки, указывающие, что «один из боковых топочных экранов вблизи от зажигательного свода снабжен сквозным лазом с дверью», обеспечивают обслуживание и поддержание работоспособности горизонтального зажигательного свода и наклонной топочной решетки в целом.

На фиг. 1 показан продольный вертикальный разрез котла; на фиг. 2 показаны совмещенные поперечные разрезы Α-A и Б-Б котла.

На чертежах показаны: фундамент 1, корпус 2 и основание 3 наклонной переталкивающей решетки, топка 4, конвективный блок 5, фронтовой 6, боковые 7 и потолочный 8 топочные экраны, верхние 9 и 10 и нижние 11 и 12 продольные коллекторы котла, лучисто-конвективный узел 13, лучисто-конвективный газоход 14, первая плавниковая трубчатая панель 15, трубчатые поперечные связи 16 и 17, их торцы 18, продольные горизонтальные трубы 19, вертикальные трубы 20, поперечный коллектор 21, горизонтальный зажигательный свод 22, шамотные кирпичи 23, их кромки 24, горизонтальные участки 25 Г-образных опускных труб 26, сквозной лаз с дверью 27, окно 28.

На фундамент 1 оперты смонтированные на нем топка 4 (над корпусом 2 наклонной переталкивающей решетки) и конвективный блок 5. Пространство топки 4, соответственно, снизу, спереди, с боков и сверху, ограничено наклонной переталкивающей топочной решеткой, фронтовым 6, боковыми 7 и потолочным 8 топочными экранами, выполненными в виде трубных панелей, гидравлически связанных с соответствующими двумя верхними 9 и 10 и двумя нижними 11 и 12 продольными коллекторами котла. Топка 4 непосредственно примыкает к лучисто-конвективному узлу 13 конвективного блока 5, содержащему лучисто-конвективный газоход 14. Таким образом, задний фронт топки 4 представлен первой плавниковой трубчатой панелью 15 конвективного блока 5 (одна ее сторона обращена в полость топки). Лучисто-конвективный газоход 14 снабжен теплообменными поверхностями, содержащими поперечно обтекаемые трубные пучки коридорной компоновки, гидравлически связанные с соответствующими продольными коллекторами котла.

Боковые 7 топочные экраны выполнены в виде трубных панелей, гидравлически связанных с соответствующими верхними (9 и 10) и нижними (11 и 12) продольными коллекторами котла, с возможностью последовательного восходящего и нисходящего движения воды по ним.

Потолочный топочный экран 8 включает трубчатые поперечные связи 16 и 17, торцы 18 которых скреплены с верхними продольными коллекторами 9 и 10 без гидравлической связи с ними, при этом полости поперечных связей 16 и 17 сообщены друг с другом трубчатой панелью, содержащей продольные горизонтальные трубы 19, концы которых открыты в них.

Фронтовой топочный экран 6 (котла) выполнен в виде панели из вертикальных труб с диаметром, равным диаметру труб потолочного экрана 8. При этом верхние концы переходят в горизонтальную потолочную панель и сообщаются с полостью передней трубчатой поперечной связи 16, а нижние сообщены с поперечным коллектором 21 фронтового топочного экрана 6.

Над наклонной переталкивающей решеткой (ее корпусом 2), над участком, примыкающим к фронтовому топочному экрану 6, смонтирован горизонтальный зажигательный свод 22 из теплостойкого, теплоаккумулирующего материала (свод выполнен составным из шамотных кирпичей 23, опертых своими скошенными кромками 24 на горизонтальные участки 25 Г-образных опускных труб 26, верхние концы которых сообщены с поперечной связью 16 потолочного экрана 8, а нижние с нижним поперечным коллектором 21 фронтового экрана 6. Один из боковых топочных экранов 7 вблизи от зажигательного свода 22 снабжен сквозным лазом с дверью 27.

Заявленное устройство работает следующим образом.

Котел монтируется в одной сборке, включающей фундамент 1, объединяющий корпус 2 и опорное основание 3 наклонной переталкивающей решетки. На фундаменте 1 закрепляют котел, состоящий из топки 4 и конвективного блока 5, монтируют остальные узлы и агрегаты, необходимые для работы котла, подключают его к источнику воды и потребителям горячего водоснабжения. Сжигание топлива осуществляется известным образом в топке 4.

Горизонтальный зажигательный свод 22 (за счет своего объема, набранного из шамотного кирпича) «работает» как теплоаккумулирующий объем в полости топки, что значительно повышает интенсивность возгорания влажных топлив, в особенности бурых углей, за счет отдачи топливу аккумулированного тепла и обеспечения его сушки и дополнительного прогрева.

Дымовые газы, содержащие в своем объеме частицы золы, из пространства топки 4 попадают в лучисто-конвективный узел 13 конвективного блока 5 (через окно 28 сбоку первой плавниковой трубчатой панели 15). Лучисто-конвективный газоход 14 обеспечивает (из-за интенсивного лучисто-конвективного теплообмена) охлаждение дымовых газов и уменьшение вследствие этого их объема и, как следствие, снижение скорости движения газов.

В процессе перемещения газов последние отдают свою теплоту воде, прокачиваемой через теплоснимающие элементы котла.

При этом вода в теплоснимающих элементах движется следующим образом: входит через патрубок входа воды в котел (на чертеже обозначен стрелкой входа воды), далее попадает в полость задней поперечной связи 17, затем через продольные горизонтальные трубы 19 потолочного экрана 8 попадает в полость передней поперечной связи 16, откуда по трубам фронтового экрана 6 попадает в его нижний поперечный коллектор 21; далее двумя потоками входит в вертикальные трубы 20 боковых экранов 7, в которых установлены шайбы в верхних сечениях, что обусловливает направление основного потока воды в них в нижние продольные коллекторы 11, 12 топочных экранов 7, в которых вода двумя симметричными потоками совершает подъемно-опускные движения по секциям, образованным вертикальными трубными панелями 24. Далее вода попадает в конвективный блок 5, где в поперечно обтекаемых трубных пучках совершает ряд подъемно-опускных движений, и через верхний поперечный прямолинейный коллектор на заднем фронте котла (на чертежах не обозначен), расположенный у заднего фронта котла, объединенным потоком направляется в верхний патрубок коллектора 9 или 10, предназначенный для выхода нагретой воды из котла.

Механическую очистку трубных поверхностей лучисто-конвективного газохода 14 осуществляют через дверь 27, выполненную в боковой стенке конвективной части котла. Удаление шлака из топки и золы, выпавшей в лучисто-конвективном газоходе 14, может быть осуществлено различными способами в зависимости от конструкции топочного устройства. В данном техническом решении сброс шлака осуществляется в канал золоудаления (на чертежах не обозначен). Чистку конвективных газоходов блока 6 осуществляют установкой соответствующей двери чистки на боковой поверхности аналогично двери 27.

Вертикальные трубы, составляющие трубные пучки конвективного блока 5, имеют одинаковую длину и не требуют индивидуальных шаблонов. Также, длина горизонтальных трубчатых поперечных связей 16 и 17 (верхних и нижних) одинакова. Это позволяет рационально использовать объем конвективных газоходов, а также упрощает изготовление конвективного блока 5.

Котел водогрейный прямоугольного поперечного сечения, включающий фундамент, на котором смонтированы топка и конвективный блок, при этом пространство топки, соответственно снизу, спереди, с боков и сверху, ограничено наклонной переталкивающей топочной решеткой, фронтовым, боковыми и потолочным топочными экранами, выполненными в виде трубных панелей, гидравлически связанных с соответствующими двумя верхними и двумя нижними продольными коллекторами котла, причем топка примыкает к конвективному блоку, включающему конвективные газоходы, снабженные теплообменными поверхностями, содержащими поперечно обтекаемые трубные пучки коридорной компоновки, гидравлически связанные с продольными коллекторами котла, отличающийся тем, что в топочном объеме котла смонтирован составной зажигательный свод, выполненный из шамотных кирпичей, опертых своими скошенными кромками на горизонтальные участки Г-образных опускных труб, одни концы которых сообщены с поперечной связью потолочного экрана, а другие - с нижним поперечным коллектором фронтового экрана, кроме того, один из боковых топочных экранов вблизи от зажигательного свода снабжен сквозным лазом с дверью.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в водогрейных котлах, технике. Предложен конвективный блок водогрейного котла, содержащий конвективные газоходы, снабженные теплообменными поверхностями, содержащими поперечно обтекаемые трубные пучки, гидравлически связанные с продольными коллекторами котла.

Изобретение относится к котельной технике, в частности к водотрубным водогрейным котлам с тепловой производительностью до 4 мВт, и может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий.

Изобретение относится к оборудованию для нагрева воды путем сжигания твердых видов топлива, таких как уголь, дрова, пеллеты, опилки, щепа и может быть использовано в теплоэнергетике.

Изобретение относится к котельной технике, в частности к водотрубным водогрейным котлам, с тепловой производительностью до 4 мВт, и может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий.

Изобретение относится к котельной технике, в частности к водотрубным водогрейным котлам с тепловой производительностью до 4 мВт, и может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий.

Изобретение относится к энергетике и может использоваться в водогрейных котлах. Конвективный блок котла включает два конвективных газохода с теплообменными поверхностями, которые содержат прямолинейные поперечно обтекаемые коридорные трубные пучки и вертикальные стояки, каждый из которых сообщен с соответствующим верхним и нижним продольными коллекторами котла.

Изобретение относится к теплонергетике и может использоваться в котлах наружного и внутреннего размещения, использующих скрытую теплоту парообразования паров воды в дымовых газах за счет дополнительного улавливания энергии при конденсации водяных паров.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться в водонагревателях, которые могут обеспечить горячее водоснабжение в достаточном объеме с одновременным выравниванием колебаний температуры горячей воды.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий. Котел водогрейный прямоугольного поперечного сечения включает фундамент, на котором смонтированы топка и конвективный блок, пространство топки ограничено наклонной переталкивающей топочной решеткой, топочными экранами, выполненными в виде трубных панелей, гидравлически связанных с соответствующими продольными коллекторами котла, причем топка примыкает к конвективному блоку, включающему газоходы, снабженные теплообменными поверхностями, содержащими поперечно обтекаемые трубные пучки коридорной компоновки, гидравлически связанные с продольными коллекторами котла.

Изобретение относится к энергетике, в частности к твердотопливным котлам для отопления и снабжения горячей водой для бытовых нужд. Газогенераторный котел состоит из корпуса, камеры сгорания топлива, топочной камеры, расположенной под камерой сгорания топлива, загрузочного бункера, теплообменника, системы подачи воздуха.

Изобретение относится к котельной технике, в частности к котлам малой мощности с тепловой производительностью до 4,0 МВт с топочным устройством в виде наклонной переталкивающей решетки, может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий. Котел включает фундамент, на котором смонтированы топка и конвективный блок, при этом пространство топки, соответственно снизу, спереди, с боков и сверху, ограничено наклонной переталкивающей топочной решеткой, фронтовым, боковыми и потолочным топочными экранами, выполненными в виде трубных панелей, гидравлически связанных с соответствующими двумя верхними и двумя нижними продольными коллекторами котла. Топка примыкает к конвективному блоку, включающему газоходы, снабженные теплообменными поверхностями, содержащими поперечно обтекаемые трубные пучки коридорной компоновки, гидравлически связанные с продольными коллекторами котла. Котел дополнительно снабжен осадительной камерой. Корпуса топки, конвективного блока и осадительной камеры скреплены с единой опорной фундаментной рамой. При этом как верхние, так и нижние продольные коллекторы котла выполнены как единые несущие балки, причем нижние коллекторы на длине топочного пространства включают ступенчатые трубчатые участки, гидравлически связанные с примыкающими к ним вертикальными трубными панелями, опертые на несущую конструкцию наклонной переталкивающей решетки. Длина труб, составляющих одну вертикальную панель, сообщенную с одним ступенчатым трубчатым участком, одинакова, но увеличивается по ступенчатым трубчатым участкам в сторону конвективного блока. Вышележащие ступенчатые трубчатые участки нижнего коллектора оперты своими концами на соседние с ними нижележащие участки и сообщены с ними через отверстия, выполненные в их стенках, причем торцы ступенчатых трубчатых участков заглушены. Кроме того, котел, включая стенки между наклонной переталкивающей топочной решеткой и нижними продольными коллекторами котла, снабжен теплозащитной обмуровкой. Технический результат: снижение весогабаритных характеристик котла, уменьшение объема монтажных работ (отпадает необходимость обустройства фундамента) и, как следствие, затрат на строительство. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к теплоснабжению, и может быть использовано в конструкциях водогрейных котлов малой мощности. Над топочной решеткой топки водогрейного котла на протяжении участка активного горения топлива сформированы нависающие продольные топочные пороги, выполненные в виде гнутых труб боковых экранов, при этом гнутые трубы выполнены Г-образными и чередуются с прямыми, вертикальные участки которых расположены параллельно, а горизонтальные отгибы обращены друг к другу и расположены над топочной решеткой, их концы сообщены друг с другом, а торцы заглушены, при этом пространство между нижними гнутыми трубами заполнено огнеупорным шамотобетоном, кроме того, нижняя сторона горизонтальных отгибов футерована огнеупорной мастикой, при этом топка водогрейного котла дополнительно снабжена системой подачи вторичного дутьевого воздуха, содержащей горизонтальные дутьевые каналы, выполненные по обеим сторонам топки, сообщенные друг с другом поперечным воздухогазопроводом, причем один из горизонтальных дутьевых каналов сообщен с источником дутья, при этом над горизонтальными дутьевыми каналами параллельно им размещены дополнительные продольные горизонтальные каналы, сообщенные с ними вертикальными патрубками, расположенными у конца продольных топочных порогов, кроме того, дополнительные продольные горизонтальные каналы снабжены горизонтальными патрубками, снабженными дутьевыми соплами, ориентированными над топочной решеткой непосредственно над слоем горящего топлива. Технический результат: повышение КПД топки водогрейного котла при сжигании бурых углей и снижение потерь тепла с уходящими газами. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к котлам для нагрева воды, работающим на твердом топливе. Котел стальной водогрейный твердотопливный содержит камеру топочную, элементы корпуса которой выполнены с двойными стенками и объединены в единую полость водяной рубашки. Дополнительно содержит минимум один штифт между стенками водяной рубашки, вставленный в заранее приготовленные отверстия в вышеуказанных стенках и герметично соединенный со стенками способом сварного соединения. Котел может содержать зольный ящик, колосник. Котел может содержать дымосборную камеру, примыкающую к верхней части топки. Дымоход может содержать дымопроводы, примыкающие к дымосборной камере, горизонтально проходящие внутри водяной рубашки, расположенной в верхней части котла. При использовании изобретения повышается надежность и безопасность, улучшаются массогабаритные характеристики. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при изготовлении конденсационных котлов наружного размещения. Технический результат, который может быть получен с помощью изобретения, сводится к упрощению конструкции и уменьшению габаритов и веса котла. Конденсационный котел наружного размещения состоит из гидротеплоизолированного корпуса с дверцей, внутри которого установлены газогорелочное устройство, основной теплообменник с прямой и обратной линиями, коаксиальный дымоход, соединенный с дымовой трубой, дополнительно установленные конденсационные теплообменники, расположенные в одном коаксиальном дымоходе, соединенные параллельно в нижней части с обратной линией системы отопления здания, а в верхней части - с водогрейной рубашкой основного теплообменника конденсационного котла, при этом на задней стенке конденсационного котла установлен центробежный вентилятор, а в нижней части коаксиального дымохода установлен сажесборник с конденсатоотводящей трубкой, причем основной теплообменник и коаксиальный дымоход изолированы теплоизоляцией. 1 ил.

Изобретение относится к области производства водогрейных котлов, в частности к котлам наружного размещения, и может быть использовано в автономных системах отопления с принудительной и естественной циркуляцией теплоносителя. Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемого изобретения, сводится к увеличению мощности котла и снижению затрат на производство тепла. Котел наружного размещения состоит из одного теплогидроизолированного корпуса, внутри которого установлены один над другим два - нижний и верхний, жаротрубные теплообменники, каждый из которых снабжен обратной и прямой линиями, и которые выполнены трехходовыми, причем каждый жаротрубный теплообменник снабжен своей дутьевой горелкой, при этом нижний жаротрубный теплообменник содержит один патрубок дымовых газов, а верхний жаротрубный теплообменник содержит два патрубка дымовых газов разного диаметра, установленных с возможностью объединения с помощью газохода в одну трубу, нижний жаротрубный теплообменник содержит сажесборник, а на патрубок дымовых газов верхнего теплообменника смонтирована дымовая труба, при этом этот патрубки имеет увеличенное сечение, равное сечению дымовой трубы. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэлектроэнергетике и может быть использовано для получения электрической энергии в процессе транспортирования в трубах различных теплоносителей (газов, жидкостей) путем непосредственной трансформации части их тепловой энергии в электрическую. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности и эффективности термоэлектрического кожуха для трубопровода. Технический результат достигается термоэлектрическим кожухом для трубопровода, содержащим два полуцилиндрических кожуха с продольными щелями, снабженные торцевыми кольцами, продольными фланцами с крепежными отверстиями, выполненными из гидростойкого материала, закрывающих участок трубопровода, с созданием между внутренней поверхностью полуцилиндров и наружной поверхностью трубопровода зазора шириной ∆, причем в продольные щели полуцилиндрических кожухов вставлены продольные ребра, выполненные из гидростойкого диэлектрического материала с высокой теплопроводностью, внутри которых по всей их длине помещены зигзагообразные ряды, состоящие, из соединенных между собой термоэмиссионных преобразователей. 7 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий. Котел содержит корпус с топкой и соосной с ней конвективной камерой. На переднем фронте топки установлена горелка, а у заднего фронта - рассекатель дымовых газов. Параллельно поверхности топки размещена экранная поверхность нагрева. Водогрейный котел выполнен разъемным в вертикальной продольной плоскости, Верхний и нижний коллекторы, размещенные с одной стороны от плоскости разъема, на участке топки сообщены дугообразными трубами, образующими топочные экраны, а поверхности нагрева конвективной камеры содержат поперечно обтекаемые трубные пучки. Тепловая изоляция котла выполнена с разъемом по стыку половин корпуса котла, снабжена снаружи газоплотной металлической обшивкой. В полости конвективной камеры размещены две разъемные цилиндрические обечайки. Диаметр большей обечайки соответствует диаметру рассекающего конуса, а меньшей - соответствует диметру отводящего газового канала. Задний фронт топки сообщен с кольцевым газовым коллектором посредством газоотборных труб, размещенных с обеих сторон вертикальной диаметральной плоскости котла, в футерованном поде. Технический результат: снижение себестоимости, повышение КПД и ремонтопригодности. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплообменным устройствам для подогрева жидких или газообразных сред и может быть использовано в нефтегазовой и других отраслях промышленности. Теплогенератор содержит металлические корпус с воздухозаборниками и хотя бы одним смотровым отверстием, змеевик для теплоносителя, кожух змеевика, а также установленное в корпусе практически соосно устройство горелочное, содержащее канал подачи топлива и оголовок, выполненный с возможностью подключения к системе подачи топлива в горелочное устройство и системе подачи теплоносителя в змеевик. При этом упомянутый змеевик установлен снаружи корпуса и закрыт упомянутым кожухом змеевика, в качестве горелочного устройства использовано горелочное устройство диффузионно-инжекционного типа, установленное с возможностью перемещения вдоль оси корпуса посредством регулирующего механизма, вокруг оголовка установлен кожух горелочного устройства с образованием радиальных зазоров с корпусом и горелочным устройством, при этом в упомянутый канал подачи топлива практически соосно установлен рассекатель с множеством форсуночных отверстий, а в корпусе выполнено хотя бы одно отверстие для гибкого соединения горелочного устройства с системой подачи топлива. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области отопления, в частности к водонагревателям, и может быть использовано для отопления жилых помещений и снабжения горячей водой. Твердотопливный отопительный аппарат верхнего горения содержит корпус с продольно гофрированной конвективной стенкой, образующей полость с патрубками подвода и отвода теплоносителя, съемной крышкой, камерой сгорания с дымоходом, вертикальной топкой и зольником. Топка выполнена отдельной камерой. В камере сгорания размещены рекуператор с поперечно гофрированной стенкой и коллектор воздуха, выполненный с конусной головкой и с каналами под углом к топливу, с кольцевым зазором к стенкам топки, соединенный телескопическим воздуховодом с конусообразным рефлектором рекуператора. В крышке корпуса установлен патрубок забора наружного воздуха, над которым установлена заслонка, внутри рекуператора - патрубок подвода воздуха в телескопический воздуховод, а в полости - терморегулятор с выдвижным штоком, опирающимся в подпружиненное плечо коромысла, противоположное заслонке, с возможностью автоматического регулирования забора воздуха путем перекрытия заслонкой полости патрубка. Топка в поперечном сечении может иметь как круглую, так и прямоугольную форму, образующую с конвективной стенкой корпуса каналы рециркуляции с сегментным профилем, сообщающие камеру сгорания с топкой через колосниковую решетку. Для водяного отопления корпус снаружи закрыт теплоизолирующим кожухом. Для воздушного отопления кожух выполнен с зазором к корпусу, разделенным на каналы с отверстиями вверху и внизу кожуха. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Компоновка теплообменника, в частности, для отопительного устройства транспортного средства, содержащая: внутренний корпус (12) теплообменника в виде горшка с первой стенкой (16) дна и с присоединенной к первой стенке (16) дна, охватывающей продольную ось (L) первой стенкой (18) по периферии; внешний корпус (14) теплообменника в виде горшка со второй стенкой (20) дна и с присоединенной ко второй стенке (20) дна, охватывающей продольную ось (L) второй стенкой (22) по периферии; проточное пространство (24) текучей среды, образованное между внутренним корпусом (12) теплообменника и внешним корпусом (14) теплообменника; первую направляющую поток структуру (40), продолжающуюся, по существу, в направлении продольной оси (L) вдоль первой стенки (18) по периферии и второй стенки (22) по периферии, и вторую направляющую поток структуру (42), продолжающуюся, по существу, в направлении продольной оси (L) вдоль первой стенки (18) по периферии и второй стенки (22) по периферии с зазором по окружности к первой направляющей поток структуре (40), причем первая направляющая поток структура (40) и вторая направляющая поток структура (42) делят образованную между первой стенкой (18) по периферии и второй стенкой (22) по периферии часть (28) текучего проточного пространства (24) на первую часть (44) проточного пространства и на вторую часть (46) проточного пространства; по меньшей мере, одно входное отверстие (49) для текучей среды, открытое к первой части (44) проточного пространства, и, по меньшей мере, одно выходное отверстие (51) для текучей среды, открытое ко второй части (46) проточного пространства; структуру (94) прессовой посадки для фиксирования внутреннего корпуса (12) теплообменника относительно внешнего корпуса (14) теплообменника, причем структура (94) прессовой посадки включает первую направляющую поток структуру (40) и вторую направляющую поток структуру (42) и/или структура (94) прессовой посадки предусмотрена в находящейся на расстоянии от первой стенки (16) дна и второй стенки (20) дна конечной области (32) стенок (18, 22) по периферии. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх