Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе



Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе
Конструкция для создания веерообразной струи, предназначенная для использования в выдачном пускателе

 


Владельцы патента RU 2571039:

АПТАРГРУП, ИНК. (US)

Предложенное изобретение предназначено для выдачи текучего материала, струи или пены из контейнера. Пускатель имеет проточный путь, предназначенный для направления текучего продукта из клапана наружу из пускателя через выпускное отверстие и стержнеобразный элемент. Отверстие расположено в конце проточного канала. Стержнеобразный элемент ограничивает часть проточного пути, при этом стержнеобразный элемент продолжается вдоль продольной оси и сцентрирован относительно продольной оси, и имеет торцевую поверхность рядом с указанным выпускным отверстием. Усовершенствование включает в себя проточный канал, который продолжается в боковом направлении через торцевую поверхность стержнеобразного элемента, при этом проточный канал является симметричным относительно боковой оси, проходящей поперечно к продольной оси стержнеобразного элемента, при этом участок проточного канала сообщается непосредственно с указанным выпускным отверстием для направления текучего продукта из проточного канала в выпускное отверстие. 14 з.п. ф-лы, 32 фиг.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится в общем к портативным выдачным упаковкам, предназначенным для выдачи текучего материала, как правило, струи или пены, из контейнера, который может быть аэрозольным или неаэрозольным. Приводимый в действие пальцем пускатель используется в подобных выдачных упаковках для выдачи текучего продукта из контейнера. Изобретение, в частности, относится к выдачным упаковкам, имеющим пускатель, который обеспечивает образование веерообразной формы струи текучего материала при его выдаче из пускателя.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Приводимые в действие пальцем пускатели, как правило, выполнены с возможностью встраивания в выдачные системы, смонтированные на портативных контейнерах, которые обычно используются для текучих продуктов. Некоторые пускатели предназначены для использования вместе с клапанным узлом и имеют соответствующую конструкцию для выпуска, предназначенную для образования пены, мусса или распыленной струи. Выдачная система, содержащая подобный клапанный узел и взаимодействующий с ним пускатель, как правило, используется для выдачи товаров бытовой химии, таких как чистящие средства, дезодоранты, инсектициды, и других текучих продуктов, таких как косметические средства или другие средства для личной гигиены, такие как крем для бритья или пена для бритья, мусс для укладки волос, средства для косметического ухода при загаре и т.д., а также других средств, используемых в учреждениях и на промышленных предприятиях.

Выдачные системы, содержащие клапанный узел и взаимодействующий с ним пускатель, как правило, установлены в верхней части контейнера, такого как металлическая банка, содержащая продукт под давлением. Контейнер, продукт и любой пропеллент в контейнере, клапанный узел и пускатель образуют все вместе выдачную упаковку. Пускатель, как правило, включает в себя компонент, который соединен с клапанным узлом снаружи контейнера и который образует проточный путь или проход для выдачи, который продолжается от клапанного узла и посредством которого продукт может быть выдан в заданную зону.

Для некоторых типов текучих продуктов выдачная система может быть предусмотрена с конструкцией в пускателе, предназначенной для образования веерообразной формы струи текучего продукта при его выдаче из пускателя. В используемом в данном документе смысле и в промышленности термин «веерообразная струя» означает любую овальную или удлиненную иным образом форму струи, имеющую большую ось, которая больше малой оси, если рассматривать форму струи в плоскости, перпендикулярной к направлению потока из выдачной системы. В современных системах данная конструкция выполнена в виде сопловой вставки, имеющей особые конфигурации отверстия или отверстий вставки, которые обеспечивают образование веерообразной формы струи и которые требуют определенной ориентации во время вставки сопловой вставки в пускатель при сборке для гарантирования того, что веерообразная форма струи будет иметь заданную ориентацию относительно выдачной упаковки. В патентной публикации США No. 2007/0090208 А1 показаны некоторые примеры подобных сопловых вставок. Несмотря на то, что подобные конструкции могут хорошо функционировать в намеченных целях, необходимость в обеспечении определенной ориентации вставки относительно остальной части пускателя приводит к усложнению сборки и, как правило, требует того, чтобы пускатель имел определенный конструктивный элемент, образованный внутри него для обеспечения надлежащей ориентации.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с одним признаком изобретения предложен пускатель для приведения в действие клапана на контейнере для выдачи текучего продукта из контейнера. Пускатель имеет проточный путь для выдачи, предназначенный для направления текучего продукта из клапана наружу из пускателя через выпускное отверстие, расположенное в конце проточного пути, и стержнеобразный элемент, ограничивающий участок проточного пути. Стержнеобразный элемент продолжается вдоль продольной оси и сцентрирован относительно продольной оси, и имеет торцевую поверхность рядом с выпускным отверстием. Усовершенствование включает в себя проточный канал, проходящий в боковом направлении через торцевую поверхность стержнеобразного элемента, при этом проточный канал является симметричным относительно боковой оси, проходящей поперек к продольной оси стержнеобразного элемента, и участок проточного канала сообщается непосредственно с выпускным отверстием для направления текучего продукта из проточного канала в выпускное отверстие.

В соответствии с одним признаком выпускное отверстие образовано во вставке, имеющей внутреннюю поверхность, перекрывающую торцевую поверхность стержнеобразного элемента, наружную поверхность, противоположную по отношению к внутренней поверхности, при этом выпускное отверстие проходит от внутренней поверхности до наружной поверхности, и обращенную внутрь в боковом направлении поверхность стенки, продолжающуюся от внутренней поверхности и окружающую, по меньшей мере, участок стержнеобразного элемента для образования участка проточного пути между поверхностью стенки и обращенной наружу в боковом направлении поверхностью боковой стенки стержнеобразного элемента.

В качестве одного признака выпускное отверстие имеет выходную часть с формой усеченного конуса, которая расширяется по мере ее продолжения по направлению к наружной поверхности вставки.

В соответствии с одним признаком отверстие сцентрировано относительно продольной оси стержнеобразного элемента, и боковая ось проточного канала пересекает продольную ось стержнеобразного элемента.

В соответствии с одним признаком проточный канал ограничен двумя разнесенными боковыми поверхностями, при этом расстояние от каждой боковой поверхности до боковой оси равно расстоянию от другой боковой поверхности до боковой оси, когда каждая боковая поверхность продолжается в боковом направлении через торцевую поверхность стержнеобразного элемента.

В соответствии с одним признаком боковые поверхности продолжаются параллельно друг другу и параллельно боковой оси.

В качестве одного признака расстояние между боковыми поверхностями изменяется на торцевой поверхности стержнеобразного элемента.

В соответствии с одним признаком боковая ось проточного канала пересекает продольную ось стержнеобразного элемента, и расстояние между боковыми поверхностями увеличивается по мере того, как они продолжаются в боковом направлении наружу от продольной оси.

В качестве одного признака проточный канал является симметричным относительно поперечной оси, которая пересекает продольную ось стержнеобразного элемента и проходит поперечно как к продольной оси, так и к боковой оси.

В соответствии с одним признаком участки боковых поверхностей проходят в выпускное отверстие.

В соответствии с одним признаком проточный канал дополнительно ограничен нижней поверхностью, продолжающейся от одной из боковых поверхностей до другой из боковых поверхностей, при этом нижняя поверхность определяет глубину проточного канала относительно торцевой поверхности, которая изменяется по мере продолжения проточного канала в боковом направлении по торцевой поверхности.

В качестве одного признака нижняя поверхность образует дугообразный профиль в месте пересечения нижней поверхности с плоскостью, продолжающейся параллельно как продольной оси, так и боковой оси.

В соответствии с одним признаком нижняя поверхность образует v-образный профиль в месте пересечения нижней поверхности с плоскостью, продолжающейся параллельно как продольной оси, так и боковой оси.

В качестве одного признака центральная часть нижней поверхности является плоской и проходит параллельно боковой оси, и образует плоскость, поперечную к продольной оси.

В соответствии с одним признаком стержнеобразный элемент ограничен цилиндрической, обращенной в боковом направлении наружу поверхностью боковой стенки, которая сцентрирована относительно продольной оси и продолжается от торцевой поверхности до остальной части пускателя, и торцевая поверхность является плоской и продолжается поперек к продольной оси.

Другие задачи, признаки и преимущества изобретения станут очевидными при рассмотрении всего описания, включая приложенную формулу изобретения и чертежи.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 представляет собой изометрическое изображение спереди и сверху портативной, приводимой в действие пальцем, выдачной упаковки, которая включает в себя выдачную систему, включающую в себя клапанный узел (не видимый на фиг.1) и взаимодействующий с ним, приводимый в действие пальцем пускатель, установленный на контейнере с продуктом под давлением, при этом пускатель обеспечивает образование веерообразной формы струи в соответствии с изобретением;

фиг.2 представляет собой изометрическое изображение, которое аналогично фиг.1, но на котором кнопка пускателя, выполненная с возможностью контактного взаимодействия с пальцем, не показана для того, чтобы более понятно проиллюстрировать определенные элементы пускателя;

фиг.3 представляет собой увеличенный местный разрез, выполненный по линии 3-3 на фиг.2, со схематическим изображением корпуса клапана выдачной системы;

фиг.4 представляет собой изометрическое изображение спереди распылительной вставки, предназначенной для использования в пускателе;

фиг.5 представляет собой изометрическое изображение сзади вставки по фиг.4;

фиг.6 представляет собой увеличенный вид сзади вставки по фиг.4 и 5;

фиг.7 представляет собой сечение, выполненное по линии 7-7 на фиг.6;

фиг.8 представляет собой изометрическое изображение сверху и спереди корпуса пускателя, включающего в себя стержнеобразный элемент в соответствии с изобретением;

фиг.9 представляет собой увеличенный местный вид, выполненный по линии 9-9 на фиг.8;

фиг.10 представляет собой местный разрез, выполненный по линии 10-10 на фиг.9 и показывающий компонент, представляющий собой распылительную вставку и вставленный в корпус пускателя при сборке;

фиг.11 представляет собой местный вид, выполненный по линии 11-11 на фиг.9 и также показывающий установленную распылительную вставку;

фиг.12 представляет собой изометрическое изображение сверху и спереди корпуса пускателя, включающего в себя другой стержнеобразный элемент в соответствии с изобретением;

фиг.13 представляет собой увеличенный местный вид, выполненный по линии 13-13 на фиг.12;

фиг.14 представляет собой местный разрез, выполненный по линии 14-14 на фиг.13 и показывающий распылительную вставку, вставленную в корпус пускателя при сборке;

фиг.15 представляет собой местный вид, выполненный по линии 15-15 на фиг.13 и также показывающий установленную распылительную вставку;

фиг.16 представляет собой изометрическое изображение сверху и спереди корпуса пускателя, включающего в себя иной стержнеобразный элемент в соответствии с изобретением;

фиг.17 представляет собой увеличенный местный вид, выполненный по линии 17-17 на фиг.16;

фиг.18 представляет собой местный поперечный вид, выполненный по линии 18-18 на фиг.17 и показывающий распылительную вставку, вставленную в корпус пускателя при сборке;

фиг.19 представляет собой местный вид, выполненный по линии 19-19 на фиг.17 и также показывающий установленную распылительную вставку;

фиг.20 представляет собой изометрическое изображение сверху и спереди корпуса пускателя, включающего в себя иной стержнеобразный элемент в соответствии с изобретением;

фиг.21 представляет собой увеличенный местный вид, выполненный по линии 21-21 на фиг.20;

фиг.22 представляет собой местный разрез, выполненный по линии 22-22 на фиг.21 и показывающий распылительную вставку, вставленную в корпус пускателя при сборке;

фиг.23 представляет собой местный вид, выполненный по линии 23-23 на фиг.21 и также показывающий установленную распылительную вставку;

фиг.24 представляет собой изометрическое изображение сверху и спереди корпуса пускателя, включающего в себя иной стержнеобразный элемент в соответствии с изобретением;

фиг.25 представляет собой увеличенный местный вид, выполненный по линии 25-25 на фиг.24;

фиг.26 представляет собой местный разрез, выполненный по линии 26-26 на фиг.25 и показывающий распылительную вставку, вставленную в корпус пускателя при сборке;

фиг.27 представляет собой местный вид, выполненный по линии 27-27 на фиг.25 и также показывающий установленную распылительную вставку;

фиг.28 представляет собой изометрическое изображение сверху и спереди корпуса пускателя, включающего в себя иной стержнеобразный элемент в соответствии с изобретением;

фиг.29 представляет собой увеличенный местный вид, выполненный по линии 29-29 на фиг.28;

фиг.30 представляет собой местный поперечный вид, выполненный по линии 30-30 на фиг.29 и показывающий распылительную вставку, вставленную в корпус пускателя при сборке;

фиг.31 представляет собой местный вид, выполненный по линии 31-31 на фиг.29 и также показывающий установленную распылительную вставку; и

фиг.32 представляет собой вид в поперечном сечении, аналогичный фиг.7, но показывающий другой вариант осуществления распылительной вставки, предназначенной для использования в пускателе.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Несмотря на то, что данное изобретение может быть осуществлено в виде многих различных вариантов, в данном описании и на сопровождающих чертежах раскрыты только некоторые определенные варианты в качестве примеров изобретения. Тем не менее, предусмотрено, что изобретение не ограничено описанными вариантами осуществления. Объем изобретения указан в приложенной формуле изобретения.

Для простоты описания компоненты по данному изобретению описаны вместе с контейнером и клапаном в типовом (вертикальном) положении, и термины, такие как «верхний», «нижний», «горизонтальный» и т.д., используются по отношению к данному положению. Однако следует понимать, что компоненты, реализующие данное изобретение, можно изготавливать, хранить, транспортировать, использовать и продавать в ориентации, отличной от описанного положения.

Фигуры, иллюстрирующие компоненты по данному изобретению и контейнер, показывают некоторые обычные механические элементы, которые известны и которые будут распознаны специалистом в данной области техники. Подробные описания подобных элементов не нужны для понимания изобретения и, соответственно, представлены в данном документе только в такой степени, которая необходима для облегчения понимания новых признаков настоящего изобретения.

Как будет подробно описано в дальнейшем, настоящее изобретение направлено на усовершенствование в пускателях, используемых при выдаче текучего материала или продукта в виде веерообразной струи из контейнера выдачной упаковки, например, предназначенной для выдачи текучего продукта под давлением в виде веерообразной струи из соответствующего контейнера.

Фиг.1-3 иллюстрируют портативную выдачную упаковку 10, включающую в себя аэрозольный контейнер 14, содержащий текучий продукт, выдачной клапан 16 (показанный схематически на фиг.3) в виде аэрозольного выдачного клапана или выдачного клапана типа клапана- мешка (мешок не показан) и приводимый в действие пальцем пускатель 18.

Следует понимать, что контейнер 14 и клапан 16 могут иметь любую обычную известную конструкцию и, соответственно, будут только кратко описаны в данном документе. Контейнер 14, как правило, представляет собой металлическую банку, имеющую верхний край, отогнутый в виде установочного борта 22, окружающего отверстие 24 контейнера, как лучше всего видно на фиг.3. Контейнер 14 выполнен с возможностью удерживания текучего продукта (например, жидкости (непоказанной)) и газа под давлением (непоказанного) под выдачным клапаном 16.

Выдачной клапан 16 может представлять собой клапан любого пригодного обычного или особого типа. Как показано на фиг.3, выдачной клапан 16, как правило, включает в себя корпус 26, содержащий рабочие компоненты клапана 16, при этом нижний конец 28 корпуса 26 прикреплен к обычной погружной сифонной трубке (непоказанной), которая обеспечивает направление текучего продукта из контейнера 14 и в корпус 26 для выдачи его из контейнера 14. Верхний конец корпуса 26, как правило, представляет собой стержень 30 клапана, который выступает над верхней частью контейнера 14 для приведения его в движение из закрытого положения (фиг.3), в котором текучий продукт не выдается через клапан 16, в открытое положение, в котором текучий продукт выдается посредством клапана 16 через стержень 30 клапана. Как правило, стержень 30 клапана принудительно поджат в закрытое положение, например, посредством пружины (невидимой), содержащейся в корпусе 26 клапана, так что клапан 16 будет нормально закрыт, если он не будет принудительно переводиться в открытое положение посредством пускателя 18 при приведении его в действие пользователем. После приведения выдачного клапана 16 в действие для выдачи продукта в виде распыленной струи или пены, пользователь заканчивает операцию приведения в действие, так что стержень 30 клапана возвращается посредством пружины (невидимой) в состояние, соответствующее закрытому положению, в котором клапан 16 закрыт.

Выдачной клапан 16 прикреплен к контейнеру 14 с помощью любого пригодного средства. Как показано на фиг.3, одним таким пригодным средством является обычная чаша 32 для крепления клапана, которая имеет прижимной установочный фланец 34 с наружной периферийной частью 36, которая может быть обжата вокруг установочного борта 22 контейнера для обеспечения надежного и герметичного крепления установочной чаши 32 к контейнеру 14 в отверстии 24 контейнера.

Установочная чаша 32 имеет кольцевую внутреннюю стенку 38, которая ограничивает отверстие, черед которое проходит часть корпуса 26 клапана, при этом часть кольцевой внутренней стенки 38 прижата к наружной поверхности корпуса 26 клапана для обеспечения надежного и герметичного крепления корпуса 26 клапана к установочной чаше 32.

В каждом из документов, представляющих собой опубликованную заявку на патент США с номером 2008/0210710 А1 и патенты США с номерами 7,249,692 и 7,861,894, показаны и описаны с дополнительными подробностями другие пригодные формы клапанов 16, которые могут быть использованы вместе с настоящим изобретением.

Следует понимать, что выдачной клапан 16 конкретного типа может иметь любую конструкцию, пригодную для выдачи продукта из контейнера 14 (с погружной сифонной трубкой или без погружной сифонной трубки) через стержень 30 клапана. Детализированная конструкция и конфигурация выдачного клапана 16 сами по себе не образуют никакой части настоящего изобретения. Кроме того, следует понимать, что несмотря на то, что предпочтительные варианты осуществления пускателя 18 показаны в данном документе в связи с выдачным клапаном 16, в некоторых применениях может быть желательно использовать пускатель 18 в соответствии с изобретением вместе с другими типами выдачных устройств.

Как лучше всего видно на фиг.1, пускатель 18 включает в себя кнопку 40 пускателя и корпус 42 пускателя. Как лучше всего видно на фиг.2 и 3, корпус 42 имеет продолжающуюся вниз юбку или основание 44, предназначенную (-ое) для крепления пускателя 18 к контейнеру 14. Следует понимать, что существует множество возможных конфигурацией корпуса 42 и кнопки 40 пускателя и что в некоторых случаях кнопка 40 пускателя может иметь продолжающуюся вниз юбку или основание 44, а корпус 42 может не иметь продолжающейся (-егося) вниз юбки или основания. Как лучше всего видно на фиг.3, корпус 42 предпочтительно имеет гнездо 56 стержня, предназначенное для приема стержня 30 клапана, и проточный путь 58, предназначенный для направления текучего продукта из стержня 30 клапана и гнезда 56 стержня наружу из пускателя 18. В этой связи в проиллюстрированном варианте осуществления проточный путь 58 проходит до выпускного канала 60, который в проиллюстрированном варианте осуществления имеет кольцевую конфигурацию и в который может быть запрессован/запрессована механический разрушающийся элемент (MBU - mechanical breakup unit) или распылительная вставка 62, имеющая выпускное отверстие 64. Корпус 42 также предпочтительно включает в себя консольный рычаг 66 с гнездом 56 для клапана и проточным путем 58, образованным в нем, как лучше всего видно на фиг.6-8. Рычаг 66 выполнен с возможностью перемещения между нейтральным положением (фиг.3), в котором гнездо 56 стержня расположено так, что клапан 16 не приводится в действие, и положением приведения в действие, в котором гнездо 56 стержня расположено так, что клапан 16 приводится в действие для выдачи текучего продукта. Рычаг 66 принудительно смещен в нейтральное положение, которое в проиллюстрированном варианте осуществления представляет собой состояние после формования или состояние после формообразования корпуса 42, включающего в себя рычаг 66. Некоторые примеры приемлемых конструкций пускателя показаны в опубликованной заявке 2008/20210710 А1, патентах США №№ 7,249,692, 7,861,894 и международной заявке с порядковым номером РСТ/US 11/47440. Следует понимать, что за исключением того, что будет дополнительно описано ниже, детали пускателя 18 не имеют решающего значения для данного изобретения.

Как видно на фиг.3, в проиллюстрированном варианте осуществления стержнеобразный элемент 70 расположен в выпускном канале 60 так, что он продолжается вдоль продольной оси 72 и сцентрирован относительно продольной оси 72. Стержнеобразный элемент 70 имеет торцевую поверхность 74, продолжающуюся поперечно к продольной оси 72 рядом с выпускным отверстием 64. Стержнеобразный элемент 70 дополнительно ограничен обращенной в боковом направлении наружу поверхностью 76 боковой стенки, которая является цилиндрической по форме в проиллюстрированном варианте осуществления. Распылительная вставка 62 принята в кольцевой зазор 78, образованный между поверхностью 76 боковой стенки и обращенной в боковом направлении внутрь поверхностью 79 цилиндрической стенки выпускного канала 60, при этом вставка 62 имеет посадку с натягом относительно поверхности 79 для удерживания вставки 62 в выпускном канале 60.

Как лучше всего видно на фиг.3-7, распылительная вставка 62 имеет внутреннюю поверхность 80, перекрывающую торцевую поверхность 74 стержнеобразного элемента 70, наружную поверхность 82, противоположную по отношению к внутренней поверхности 80, при этом выпускное отверстие 64 продолжается от внутренней поверхности 80 до наружной поверхности 82, обращенную в боковом направлении внутрь поверхность 84 стенки, продолжающуюся от внутренней поверхности 80 до открытого конца 86 вставки 62, и обращенную в боковом направлении наружу поверхность 88 стенки, продолжающуюся от открытого конца 86 до наружной поверхности 82. Как лучше всего видно на фиг.10 и 11, в состоянии после установки поверхность 84 стенки окружает, по меньшей мере, часть стержнеобразного элемента 70 для образования части проточного пути 58 между поверхностью 84 стенки и поверхностью 76 боковой стенки стержнеобразного элемента 70. При этом поверхность 84 стенки предпочтительно имеет аксиальный участок 90, который точно соответствует по форме поверхности 76 боковой стенки стержнеобразного элемента 70 смежного внутренней поверхности 80 вставки 62, и аксиальный участок 92, который разнесен в боковом направлении от поверхности 76 боковой стенки стержнеобразного элемента 70 для образования кольцевого проточного пространства 94 между поверхностями 84 и 76. Участок 95 поверхности 84 стенки, имеющий форму усеченного конуса, продолжается между аксиальными участками 90 и 92. Обращенная в боковом направлении наружу поверхность 88 стенки предпочтительно образует посадку с натягом с поверхностью 79 стенки выпускного канала 60 и предпочтительно имеет клинообразное кольцевое ребро или заостренный выступ 96 (фиг.4-7), которое/который способствует дополнительному удерживанию вставки 62 в выпускном канале 60. Кольцевая фаска 97 предпочтительно выполнена на поверхности 88 стенки смежно открытому концу 86, чтобы способствовать вставлению вставки 62 в выпускной канал 60 при сборке.

Как лучше всего видно на фиг.4 и 7, в проиллюстрированном варианте осуществления выпускное отверстие 64 имеет выходной участок 98 с формой усеченного конуса, которая расширяется по мере ее продолжения по направлению к наружной поверхности 82 распылительной вставки 62. Кроме того, в проиллюстрированном варианте осуществления выпускное отверстие 64 имеет впуск или фаску 99 цилиндрической формы, которая/который продолжается от внутренней поверхности 80 до выходного участка 98, имеющей форму усеченного конуса. Как лучше всего видно на фиг.10 и 11, отверстие 64 сцентрировано относительно продольной оси 72.

Как лучше всего видно на фиг.9, проточный канал 100 продолжается в боковом направлении через торцевую поверхность 74 стержнеобразного элемента 70 и является симметричным относительно боковой оси 102, продолжающейся поперечно к продольной оси 72 стержнеобразного элемента 70. Кроме того, в проиллюстрированном варианте осуществления проточный канал 100 также является симметричным относительно поперечной оси 103, продолжающейся поперечно к продольной оси 72 и к боковой оси 102. Как лучше всего видно на фиг.3, 10 и 11, участок проточного канала 100 находится под выпускным отверстием 64 и сообщается непосредственно с выпускным отверстием 64 для направления текучего продукта из проточного канала 100 в выпускное отверстие 64.

Проточный канал 100 ограничен двумя разнесенными боковыми поверхностями 104, при этом расстояние от каждой боковой поверхности 104 до боковой оси 102 равно расстоянию от другой боковой поверхности 104 до боковой оси 102, когда каждая боковая поверхность 104 продолжается в боковом направлении через торцевую поверхность 74 стержнеобразного элемента 70 и «открывается» в направлении к обращенной в боковом направлении наружу, боковой поверхности 76 с противоположных сторон 105 стержнеобразного элемента 70. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.8-10, боковые поверхности 104 продолжаются параллельно друг другу и параллельно боковой оси 102 по всей длине поверхностей 104, определяемой в боковом направлении. Проточный канал 100 дополнительно ограничен нижней поверхностью 106, продолжающейся от одной из боковых поверхностей 104 до другой из боковых поверхностей 104, при этом нижняя поверхность 106 определяет глубину проточного канала относительно торцевой поверхности 74, как лучше всего видно на фиг.10. В проиллюстрированном варианте осуществления глубина проточного канала 100 относительно торцевой поверхности 74 изменяется по мере продолжения проточного канала 100 в боковом направлении на торцевой поверхности 74. Более точно, как также лучше всего видно на фиг.10, глубина проточного канала 100 остается постоянной в центральной части 108 проточного канала 100 и затем увеличивается на противоположных концевых частях 110 проточного канала 100 при продолжении нижней поверхности 106 в боковом направлении наружу от центральной части 108 к противоположным сторонам 105 стержнеобразного элемента 70. Как лучше всего видно на фиг.8, 10 и 11, в проиллюстрированном варианте осуществления нижняя поверхность 106 в центральной части 108 является плоской, продолжается параллельно боковой оси 102 и образует плоскость, перпендикулярную к продольной оси 72, в то время как нижняя поверхность 106 в каждой из концевых частей 110 является плоской и продолжается под углом относительно осей 72 и 102.

В собранном состоянии внутренняя поверхность 80 вставки 62 предпочтительно прилегает к торцевой поверхности 74 стержнеобразного элемента 70, как лучше всего видно на фиг.3, 10 и 11, при этом участок 90, проходящий в аксиальном направлении, точно соответствует по форме обращенной в боковом направлении наружу поверхности 76 боковой стенки стержнеобразного элемента 70. Это служит для направления текучего продукта в проточный канал 100, когда текучий продукт проходит по проточному пути 58 от стержня 30 клапана к выпускному отверстию 64. При этом увеличенная глубина каждой из концевых частей 110 обеспечивает большую зону для прохода потока в проточном пути 58 при его переходе от кольцевого проточного пространства 94 к проточному каналу 100 с каждой стороны 105 стержнеобразного элемента 70, как лучше всего видно на фиг.10. Текучий продукт входит в проточный канал 100 с противоположных сторон 105 стержнеобразного элемента 70 и соединяется в центральной части 108 для выхода из отверстия 64. Авторы изобретения обнаружили, что данный специфический режим потока обеспечивает образование имеющей веерообразную форму струи текучего продукта, выходящего из пускателя 18. Кроме того, авторы изобретения обнаружили, что различные конфигурации веерообразной струи могут быть получены при различных формах и/или размерах проточного канала 100. Более точно, было обнаружено, что различные формы боковых поверхностей 104 и/или нижней поверхности 106 обеспечивают образование различных конфигураций веерообразной струи. Для этого в настоящей заявке ниже описаны примеры альтернативных конфигураций проточного канала 100, каждая из которых обеспечивает образование отличающейся от других конфигурации веерообразной струи, и специалистам в данной области техники будет понятно, что данные примеры выбраны как репрезентативные из многих возможных альтернативных конфигураций и не предназначены для того, чтобы исчерпывающим образом показать все возможные конфигурации проточного канала 100 в соответствии с изобретением.

При рассмотрении нижеприведенных примеров альтернативных конфигураций проточного канала 100 следует понимать, что аналогичные ссылочные позиции обозначают аналогичные элементы и что различия между ранее описанными элементами и элементами в нижеприведенных примерах будут подчеркнуты при описании альтернативных конфигураций и/или будут очевидными из чертежей.

Фиг.12-15 показывают альтернативный проточный канал 100А для прохода потока, имеющий нижнюю поверхность 106А, которая отличается от нижней поверхности 106 проточного канала 100, показанной на фиг.8-11. В частности, как показано на фиг.14, нижняя поверхность 106А образует v-образный профиль в тех зонах, где нижняя поверхность 106А пересекает плоскости, которые параллельны как продольной оси 72, так и боковой оси 102. При этом проточный канал 102А для прохода потока имеет концевые части 110А, которые проходят от противоположных сторон 105 стержнеобразного элемента 70 к вершине 111А нижней поверхности 106А в месте пересечения нижней поверхности 106А с продольной осью 72.

Фиг.16-19 показывают альтернативный проточный канал 100В, имеющий боковые поверхности 104В и нижнюю поверхность 106В, которые отличаются от боковых поверхностей 104 и нижней поверхности 106 проточного канала 100, показанных на фиг.8-11. В частности, как показано на фиг.17, боковые поверхности 104В имеют дугообразную форму, при этом боковые поверхности 104В пересекают плоскости, которые являются поперечными к продольной оси 72, при этом расстояние между боковыми поверхностями 104В изменяется по поверхности 74 стержнеобразного элемента, при этом оно увеличивается по мере того, как каждая из боковых поверхностей 104В продолжается в боковом направлении наружу к противоположным сторонам 105 стержнеобразного элемента 70. Как лучше всего видно на фиг.18, нижняя поверхность 106В имеет дугообразную форму, которая обеспечивает образование дугообразного профиля в тех зонах, где нижняя поверхность 106В пересекает плоскости, проходящие параллельно как к продольной оси 72, так и к боковой оси 102. Это обеспечивает образование проточного канала 100В с концевыми частями 110В, которые продолжаются от противоположных сторон 105 стержнеобразного элемента 70 до места пересечения нижней поверхности 106В с продольной осью 72.

Фиг.20-23 показывают альтернативный проточный канал 100C, имеющий боковые поверхности 104C и нижнюю поверхность 106C, которые отличаются от боковых поверхностей 104 и нижней поверхности 106 проточного канала 100, показанных на фиг.8-11. В частности, как лучше всего видно на фиг.22 и 23, каждая из боковых поверхностей 104С имеет выступающую часть 120, которая продолжается в продольном направлении наружу в выпускное отверстие 64. Как показано на фиг.22, нижняя поверхность 106С образует v-образный профиль в тех зонах, где нижняя поверхность 106С пересекает плоскости, которые параллельны как продольной оси 72, так и боковой оси 102. При этом проточный канал 100С для прохода потока имеет концевые части 110С, которые продолжаются от противоположных сторон 105 стержнеобразного элемента 70 до вершины 111С нижней поверхности 106С в месте пересечения нижней поверхности 106С с продольной осью 72.

Фиг.24-27 показывают альтернативный проточный канал 100D для прохода потока, имеющий боковые поверхности 104D и нижнюю поверхность 106D, которые очень похожи на боковые поверхности 104С и нижнюю поверхность 106С проточного канала 100С, показанные на фиг.20-23. Они отличаются тем, что вершина 111D нижней поверхности 106D выступает в продольном направлении наружу до выступающих частей 120D боковых поверхностей 104D, как лучше всего видно на фиг.26, в отличие от вершины 111С нижней поверхности 106С проточного канала 100С.

Фиг.28-31 показывают альтернативный проточный канал 100Е, имеющий боковые поверхности 104Е и нижнюю поверхность 106Е, которые очень похожи на боковые поверхности 104А и нижнюю поверхность 106А проточного канала 100А, показанные на фиг.12-15. Они отличаются тем, что вершина 111Е нижней поверхности 106Е выступает в продольном направлении наружу до торцевой поверхности 74, как лучше всего видно на фиг.30, в отличие от вершины 111А нижней поверхности 106А проточного канала 100А.

Авторы изобретения дополнительно обнаружили, что различные конфигурации веерообразной струи могут быть получены при различных формах и/или размерах выпускного отверстия 64. При этом фиг.32 показывает один пример из многих возможных вариантов. В частности, фиг.32 показывает распылительную вставку 62А, имеющую выпускное отверстие 64А, имеющее меньший диаметр отверстия по сравнению с выпускным отверстием 64 распылительной вставки 62, но имеющую фаску 99А, которая имеет бóльшую длину в продольном направлении по сравнению с фаской 99 распылительной вставки 62. Кроме того, фаска 99А конусообразно расширяется в боковом направлении наружу в направлении потока текучего продукта, проходящего через отверстие 64А, в отличие от фаски 99 вставки 62. Выходной участок 98А отверстия 64А представляет собой поверхность 130 стенки, которая продолжается в боковом направлении от фаски 99А к обращенной в боковом направлении внутрь, цилиндрической поверхности 132, которая продолжается в продольном направлении до наружной поверхности 82А. Специалистам в данной области техники будет понятно, что существует много других возможных изменений, которые могут быть выполнены для выпускных отверстий 64 и 64А в пределах объема изобретения.

Следует понимать, что несмотря на то, что показаны некоторые предпочтительные варианты осуществления, данные варианты осуществления иллюстрируют идеи изобретения, и что имеется много возможных форм/вариантов пускателя 18, стержнеобразного элемента 70, проточных каналов 100, распылительной вставки 62 и выпускного отверстия 64, которые находятся в пределах объема изобретения. Например, размеры проточного канала 100 и выпускного отверстия 64 могут быть изменены так, что они будут отличаться от проиллюстрированных, для получения различных конфигураций веерообразной струи и/или для приспосабливания к различным текучим продуктам и/или различным давлениям при выдаче. В качестве дополнительного примера следует указать, что несмотря на то, что многие из элементов имеют кольцевую или цилиндрическую геометрические конфигурации, могут быть желательными другие геометрические конфигурации в зависимости от определенных требований, связанных с каждым применением. В качестве еще одного дополнительного примера следует указать, что несмотря на то, что значительная часть проточного пути 58 проходит поперечно к длинной оси контейнера 14, любая другая ориентация возможна в пределах объема изобретения, и другие ориентации могут быть более желательными в зависимости от требований, связанных с каждым применением. В качестве еще одного дополнительного примера следует отметить то, что несмотря на то, что проточные каналы 100 и отверстия 64 в проиллюстрированных вариантах осуществления показаны сцентрированными относительно продольной оси 72 стержнеобразного элемента 70, в некоторых случаях применения может быть желательно, чтобы проточный канал 100 и/или отверстие 64 были смещены относительно продольной оси 72. Кроме того, в то время как боковая ось 102 и проточные каналы 100 показаны проходящими горизонтально в проиллюстрированных вариантах осуществления, в некоторых случаях применения будет желательно, чтобы боковая ось 102 и проточные каналы 100 проходили под другими углами, например, вертикально или в качестве дополнительного примера - под углом к горизонтали, равным 45 градусам. Кроме того, несмотря на то, что во всех проиллюстрированных вариантах осуществления показана одна комбинация из проточного канала для прохода потока и выпускного отверстия, может быть желательно выполнить множество подобных комбинаций в одном пускателе 18. В качестве еще одного дополнительного примера следует отметить, что несмотря на то, что была показана определенная форма распылительной вставки 62, могут быть использованы другие формы для обеспечения соответствующего местоположения выпускного отверстия 64 относительно проточного канала 100 при одновременном обеспечении возможности направления текучего продукта в проточный канал 100 из входной части проточного пути 58. С учетом вышеизложенного никакие ограничения не следует домысливать в пунктах формулы изобретения, если они не выражены в них явным образом.

Следует понимать, что за счет образования проточного канала в стержнеобразном элементе 70 распылительная вставка 62 может быть вставлена в пускатель 18 при сборке без необходимости в ориентировании распылительной вставки 62 определенным образом во время вставки распылительной вставки 62 в пускатель 18 при сборке. Кроме того, следует понимать, что различные конфигурации проточного канала 100 могут быть выполнены в пускателе 18 за счет выполнения сравнительно простых и экономичных модификаций пресс-форм для литьевого прессования пускателя 18.

1. Пускатель (18), предназначенный для приведения в действие клапана (16) на контейнере (14) для выдачи текучего продукта из контейнера (14), причем пускатель (18) имеет проточный путь (58) для выдачи, предназначенный для направления текучего продукта из клапана (16) наружу из пускателя (18) через выпускное отверстие (64), расположенное в конце проточного пути (58), и стержнеобразный элемент (70), образующий участок проточного пути (58), при этом стержнеобразный элемент (70) продолжается вдоль продольной оси (72) и сцентрирован относительно продольной оси (72), и имеет торцевую поверхность (74), смежную указанному выпускному отверстию (64), отличающийся тем, что проточный канал (100) продолжается в боковом направлении через торцевую поверхность (74) стержнеобразного элемента (70), при этом проточный канал (100) является симметричным относительно боковой оси (102), продолжающейся поперечно к продольной оси (72) стержнеобразного элемента (70), при этом участок проточного канала (100) непосредственно сообщается с указанным выпускным отверстием (64) для направления текучего продукта из проточного канала (100) в выпускное отверстие (64).

2. Пускатель по п. 1, в котором выпускное отверстие (64) образовано во вставке (62), имеющей внутреннюю поверхность (80), перекрывающую торцевую поверхность (74) стержнеобразного элемента (70), наружную поверхность (82), противоположную по отношению к внутренней поверхности (80), при этом выпускное отверстие (64) продолжается от внутренней поверхности (80) кнаружной поверхности (82), и обращенную внутрь в боковом направлении поверхность (84) стенки, продолжающуюся от внутренней поверхности (80) и окружающую, по меньшей мере, участок стержнеобразного элемента (70) для образования участка проточного пути (58) между поверхностью (84) стенки и обращенной наружу в боковом направлении поверхностью (76) боковой стенки стержнеобразного элемента (70).

3. Пускатель по п. 2, в котором выпускное отверстие (64) имеет выходной участок (98) с формой усеченного конуса, которая расширяется по мере ее продолжения по направлению к наружной поверхности (82) вставки (62).

4. Пускатель по п. 2, в котором отверстие (64) сцентрировано относительно продольной оси (72) стержнеобразного элемента (70), и боковая ось (102) проточного канала (100) пересекает продольную ось (72) стержнеобразного элемента (70).

5. Пускатель по п. 1, в котором проточный канал (100) ограничен двумя разнесенными боковыми поверхностями (104), при этом расстояние от каждой боковой поверхности (104) до боковой оси (102) равно расстоянию от другой боковой поверхности (104) до боковой оси (102), когда каждая боковая поверхность (104) продолжается в боковом направлении через торцевую поверхность (74) стержнеобразного элемента (70).

6. Пускатель по п. 5, в котором боковые поверхности (104) продолжаются параллельно друг другу и параллельно боковой оси (102).

7. Пускатель по п. 5, в котором расстояние между боковыми поверхностями (104) изменяется по поверхности (74) стержнеобразного элемента (70).

8. Пускатель по п. 5, в котором боковая ось (102) проточного канала (100) пересекает продольную ось (72) стержнеобразного элемента (70), и расстояние между боковыми поверхностями (104) увеличивается по мере того, как они продолжаются в боковом направлении наружу от продольной оси (72).

9. Пускатель по п. 5, в котором проточный канал (100) является симметричным относительно поперечной оси (103), которая пересекает продольную ось (72) стержнеобразного элемента (70) и проходит поперечно как к продольной оси (72), так и к боковой оси (102).

10. Пускатель по п. 5, в котором участки боковых поверхностей (104) продолжаются в выпускное отверстие (64).

11. Пускатель по п. 5, в котором проточный канал (100) дополнительно ограничен нижней поверхностью (106), продолжающейся от одной из боковых поверхностей (104) до другой из боковых поверхностей (104), при этом нижняя поверхность (106) определяет глубину проточного канала относительно торцевой поверхности (74), которая изменяется по мере продолжения проточного канала (100) в боковом направлении на торцевой поверхности (74).

12. Пускатель по п. 11, в котором нижняя поверхность (106) образует дугообразный профиль в месте пересечения нижней поверхности (106) с плоскостью, проходящей параллельно как продольной оси (72), так и боковой оси (102).

13. Пускатель по п. 11, в котором нижняя поверхность (106) образует v-образный профиль в месте пересечения нижнейповерхности (106) с плоскостью, продолжающейся параллельно как продольной оси (72), так и боковой оси (102).

14. Пускатель по п. 11, в котором центральная часть (108) нижней поверхности (106) является плоской и проходит параллельно боковой оси (102), и образует плоскость, поперечную к продольной оси (72).

15. Пускатель по п. 11, в котором стержнеобразный элемент (70) ограничен цилиндрической, обращенной в боковом направлении наружу поверхностью (76) боковой стенки, которая сцентрирована относительно продольной оси (72) и продолжается от торцевой поверхности (74) до остальной части пускателя (18), и торцевая поверхность (74) является плоской и продолжается поперечно к продольной оси (72).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области противопожарной техники, а именно к высокоэффективным системам пожаротушения тонкораспыленной под высоким давлением водой, и может быть использовано для тушения или локализации пожара в производственных и административных зданиях и помещениях, в которых размещено технологическое оборудование.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Пневматическая форсунка содержит корпус с подводом распыляемой жидкости и газа, струенаправляющие устройства для жидкости и газа, распылитель.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Пневматическая форсунка содержит корпус, струенаправляющее устройство и распылитель.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Центробежная вихревая форсунка содержит корпус, накидную гайку, вкладыш с сужающимися по потоку тангенциальными каналами, камеру закручивания, сопло и диск.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Форсунка содержит полый цилиндрический корпус, который соединен с накидной гайкой с выходным отверстием.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Форсунка содержит полый цилиндрический корпус с рассекателем вихревого потока.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Форсунка // 2554336
Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения быстродействующих элементов в общей цепи автоматической системы пожаротушения. Это достигается тем, что в дренчерной системе пожаротушения, состоящей из сети магистральных и распределительных трубопроводов, постоянно заполненной жидким огнетушащим составом, с дренчерными головками, содержится источник водоснабжения, представляющий собой резервуар с водой и систему водозабора с фильтром и насосом, два автоматических водопитателя, а в главной питающей магистрали установлена сигнальная турбина, при этом дренчерная головка содержит полый корпус в виде сферы, на котором размещены входное отверстие и выходной дросселирующий элемент, при этом корпус размещается между патрубком и обоймой, фиксирующими его таким образом, что плоскость входного отверстия корпуса расположена перпендикулярно оси симметрии патрубка и обоймы, а выходной дросселирующий элемент выполнен в виде цилиндрических дроссельных отверстий, равномерно расположенных на сферической поверхности корпуса, оси которых расположены на радиальных прямых, соединяющих центр сферической поверхности корпуса с центром отверстия, при этом коэффициент перфорации перфорированной сферической поверхности корпуса лежит в оптимальном интервале величин - 0,5÷0,8. 2 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания, а также для эффективного пожаротушения в производственных помещениях с применением автоматических систем пожаротушения. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения распылительного устройства, позволяющего получить мелкодисперсный поток огнетушащей жидкости или раствора пенообразователя. Это достигается тем, что в спринклере, содержащем корпус, распылительное устройство и элемент автоматического срабатывания на превышение заданной температуры в помещении, корпус выполнен в виде цилиндрической гильзы с окнами на ее боковой поверхности, а на одном из концов цилиндрической гильзы, обращенном в сторону распылительного устройства, расположена перегородка, причем распылительное устройство выполнено в виде розетки, образованной частью сферической поверхности толщиной «s», и в которой выполнены радиальные прорези, при этом розетка крепится к торцевой поверхности гильзы посредством, по крайней мере, двух дуг, расположенных по конической поверхности, верхняя часть которых закреплена на перегородке, а к нижней части крепится розетка, представляющая собой часть сферической поверхности, ограниченной внутренней и внешней полусферами, и имеющей толщину «s», лежащую в диапазоне 1÷5 мм, при этом центр полусфер лежит на линии, соединяющей оси цилиндрической гильзы и ось перегородки, а на сферической поверхности, с ее внешней стороны, выполнены, по крайней мере, три паза, оси которых расположены на радиальных по отношению к полусфере линиях, а в периферийной части полусферы выполнены, по крайней мере, три дроссельных отверстия, центры которых лежат в плоскости, параллельной диаметральной плоскости полусферы, которая перпендикулярна оси цилиндрической гильзы, а оси которых пересекаются в точке, лежащей на оси цилиндрической гильзы, и составляют острый угол с этой осью в плоскости чертежа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости за счет снижения гидравлического сопротивления форсунки при сохранении расходных характеристик, обеспечения гомогенной степени смешения со средой втекания. Это достигается тем, что в центробежной вихревой форсунке, содержащей корпус, накидную гайку, вкладыш с сужающимися по потоку тангенциальными каналами, камеру закручивания, сопло и диск, примыкающий к торцу вкладыша со стороны тангенциальных каналов, при этом вкладыш и диск изготовлены из металлокерамики, входные кромки тангенциальных каналов скруглены, в торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, выполнено центральное отверстие, состоящее из цилиндрической части и конической части, а вкладыш имеет, по крайней мере, три тангенциальных канала, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, а также камеру закручивания, соединенную с тангенциальными каналами, соосное корпусу дроссельное отверстие, расположенное в нижней части вкладыша и диск, примыкающий к торцу вкладыша со стороны тангенциальных каналов перпендикулярно оси корпуса, а к торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, крепится рассекатель потока жидкости, выполненный в виде перфорированной конической обечайки с основанием, закрепленным винтами на торцевой поверхности накидной гайки, при этом вершина конической поверхности обечайки направлена в сторону от завихрителя потока жидкости, а в нижней части рассекателя закреплен сферический перфорированный сегмент таким образом, что вершина конической обечайки совпадает с центром сферической поверхности перфорированного сегмента. 2 ил.

Дренчер // 2578569
Изобретение относится к противопожарной технике. Дренчер содержит корпус и распылительное устройство. Корпус выполнен в виде центральной втулки с внешней шестигранной и внутренней цилиндрической поверхностями. К одной из торцевых сторон посредством контргайки крепится подводящий патрубок, а к другой - распыливающий элемент. Распыливающий элемент выполнен в виде втулки, к которой посредством дуг крепится розетка. Розетка представляет собой часть сферической поверхности, ограниченной внутренней и внешней полусферами. На сферической поверхности выполнены пазы. В периферийной части полусферы выполнены дроссельные отверстия. Осесимметрично распыливающему элементу расположен блокирующий клапан, выполненный в виде шара, фиксируемого пружиной, расположенной внутри центральной втулки. В боковой поверхности центральной втулки выполнены наклонные в сторону розетки, дроссельные отверстия, оси которых пересекаются в точке, лежащей на оси центральной втулки, и составляют острый угол с этой осью в плоскости чертежа. Поперечное сечение дуг выполнено профильным - винтовым, для увеличения эффекта мелкодисперсного распыливания раствора пенообразователя. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения. 1 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике. Система пожаротушения с дренчерным оросителем состоит из сети магистральных и распределительных трубопроводов, резервуара с водой и системы водозабора с фильтром и насосом и двух автоматических водопитателей. Дренчерный ороситель содержит корпус и распылительное устройство. Корпус выполнен в виде центральной втулки с внешней шестигранной и внутренней цилиндрической поверхностями. Распыливающий элемент выполнен в виде втулки, к которой посредством дуг крепится розетка. Розетка представляет собой часть сферической поверхности, ограниченной внутренней и внешней полусферами. На сферической поверхности, с ее внешней стороны, выполнены пазы. В периферийной части полусферы выполнены дроссельные отверстия. Осесимметрично распыливающему элементу расположен блокирующий клапан, выполненный в виде шара, фиксируемого пружиной, расположенной внутри центральной втулки. В боковой поверхности центральной втулки с внешней шестигранной и внутренней цилиндрической поверхностями выполнены наклонные в сторону розетки, дроссельные отверстия, оси которых пересекаются в точке, лежащей на оси центральной втулки, и составляют острый угол с этой осью в плоскости чертежа. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения быстродействующих элементов в общей цепи автоматической системы пожаротушения. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкого топлива и может быть использовано в теплоэнергетике. Пневматическая форсунка содержит полый корпус, внутри которого установлен наконечник, по которому подается жидкое топливо, при этом осевой канал наконечника выполнен глухим со стороны его выходной части, а на боковой поверхности корпуса выполнены радиальные отверстия для подачи распылителя в кольцевой канал, образованный внешней поверхностью наконечника и внутренней поверхностью корпуса, при этом в выходной части корпуса установлен насадок, выполненный в виде сопла Лаваля, причем подача распылителя в расширяющуюся часть насадка осуществляется через кольцевой зазор, образованный внешней поверхностью наконечника и внутренней поверхностью устья насадка, а жидкого топлива - через радиальные отверстия, выполненные в выходной части наконечника, в варианте исполнения на торце наконечника выполнено осевое отверстие. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Задачей изобретения является разработка форсунки для системы газового пожаротушения, а именно форсунки небольшого размера, при применении которой снижается уровень шума и уменьшается реактивная сила, действующая на форсунку во время выпуска огнетушащего газа. Указанная задача решена в форсунке 1 со средствами шумоглушения для системы газового пожаротушения, обеспечивающей выпуск огнетушащего газа в зону тушения, причем средства шумоглушения содержат блочные шумоглушащие элементы 4, изготовленные из пропускающего газ пористого материала и расположенные с выпускной стороны отверстий 31. При этом одна из торцевых поверхностей шумоглушащего элемента 4 контактирует с основным корпусом 2 форсунки, а периферийная поверхность и вторая торцевая поверхность шумоглушащего элемента 4 сообщаются с атмосферой, за исключением участка, который находится в контакте с кольцевым элементом 6, используемым для крепления шумоглушащего элемента 4 к основному корпусу 2 форсунки с помощью болтов 5. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй повышенной дальнобойности и может использоваться в противопожарной технике, в сельском хозяйстве при орошении земель и других отраслях. Устройство содержит системы подачи жидкости и газа и сопло. Система подачи жидкости осуществляется по двум направлениям, включающим осевую подачу жидкости через подводящий патрубок и последовательно соединенные и соосные с ним конфузор и цилиндрическое сопло. Тангенциальная подача жидкости осуществляется через коаксиальный с цилиндрическим соплом корпус в виде цилиндроконической гильзы. На цилиндрической части гильзы закреплена вихревая кольцевая камера с патрубком для подачи жидкости. По краям кольцевой камеры выполнены два ряда подводящих жидкость тангенциальных каналов. При этом в каждом ряду имеется, по крайней мере, три тангенциальных канала, соединяющих кольцевую камеру с цилиндрической полостью корпуса. Причем к корпусу соосно прикреплен конфузор с расположенным в нем коническим шнеком. Обеспечивается повышение эффективности пожаротушения за счет увеличения дальности полета газокапельной струи и расширения зоны подачи газокапельной струи. 1 ил.

Изобретение относится к средствам пожаротушения, в частности переносным (ранцевым). Мобильная установка пожаротушения с двухфазным распылителем содержит емкость с огнетушащей жидкостью, которая устанавливается на заплечном ранце оператора, систему подачи жидкости вытеснительного типа. Система включает баллон высокого давления со сжатым газом, магистраль подачи сжатого газа в газовую полость емкости с запорным клапаном и газовым редуктором, распылитель жидкости, установленный на стволе с курковым клапанным механизмом. Распылитель выполнен двухфазным и соединен с емкостью двумя трубопроводами: первым подводящим трубопроводом с подводящим патрубком распылителя и последовательно соединенными и соосными с ним конфузором и цилиндрическим соплом, а вторым подводящим трубопроводом - с кольцевой камерой. Кольцевая камера осуществляет тангенциальную подачу жидкости через коаксиальный с цилиндрическим соплом корпус, который выполнен в виде цилиндрической гильзы. На цилиндрической части гильзы закреплена вихревая кольцевая камера с патрубком для подачи жидкости. По краям кольцевой камеры выполнены два ряда подводящих жидкость тангенциальных каналов. В каждом ряду имеется, по крайней мере, три тангенциальных канала, соединяющих кольцевую камеру с цилиндрической полостью камеры смешения корпуса. К камере смешения корпуса соосно прикреплена круглая пластина, расположенная перпендикулярно оси вихревой кольцевой камеры и жестко соединенная с цилиндрической полостью корпуса в ее концевом сечении. Перпендикулярно круглой пластине прикреплено щелевое сопло, которое выполнено комбинированным и состоит из двух взаимно перпендикулярных прямоугольных параллелепипедов с дроссельными сквозными отверстиями прямоугольного сечения, соединенными с полостью корпуса. Обеспечивается повышение эффективности пожаротушения за счет мелкодисперсности капель в потоке и дальности подачи газокапельного потока. 2 ил.

Мобильное устройство постановки водяной завесы применяется для тушения лесных пожаров, тушения пожаров многоквартирных и индивидуальных жилых объектов, тушения пожаров на промышленных объектах, тушения пожаров на линейных объектах и сооружениях, тушения пожаров на хозяйственных объектах, создания заградительных барьеров распространению огня, орошения отдельных элементов технологического оборудования, охлаждения технологических емкостей, мойки и охлаждения дорожной техники и многого другого. Мобильное устройство постановки водяной завесы состоит из напорного пожарного рукава, подключаемого к источнику водоснабжения и заглушенного с торца, противоположного источнику водоснабжения, с вмонтированными в него выпускными патрубками. Устройство постановки водяной завесы содержит попеременно разнесенные на расстояние от центральной плоскости создаваемой водяной завесы выпускные патрубки по всей длине пожарного рукава для формирования необходимой высоты и разброса водяной завесы. Устройство выполняет свою функцию путем создания направленных водяных завес, контур которых может меняться исходя из поставленных задач, включая создание кольцевых водяных завес. Для создания водяной завесы большей протяженности допускается последовательное соединение двух и более мобильных устройств постановки водяной завесы, 2 ил.
Наверх