Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства

Авторы патента:


Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства
Воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства

 


Владельцы патента RU 2571637:

Новоматик АГ (AT)

Группа изобретений относится к воздухоочистителю, предназначенному для устранения загрязнителей из воздушного потока фильтрующим модулем, и к электронному устройству, содержащему такой воздухоочиститель. Воздухоочиститель для устранения загрязнителей из воздушного потока, имеющий фильтрующий модуль, содержит по меньшей мере один проницаемый фильтрующий слой, выполненный с возможностью накопления загрязнителей на фильтрующем слое, причем по меньшей мере один фильтрующий слой образован рядом удлиненных фильтрующих элементов, расположенных на определенном расстоянии друг от друга, так что между смежными фильтрующими элементами образованы проходные зазоры для воздуха, и образован обводной канал, выполненный, в отличие от указанных проходных зазоров для воздуха, с возможностью обхода фильтрующего слоя частью воздушного потока без фильтрации, при этом указанный обводной канал имеет просвет, который намного шире проходных зазоров для воздуха между смежными фильтрующими элементами. Электронное устройство содержит воздухоочиститель, при этом воздухоочиститель выполнен в виде воздухоочищающего модуля с возможностью обратимого крепления к вводному приспособлению корпуса машины для отделения от вводного приспособления для обеспечения замены фильтрующего модуля, причем крепление является съемным без использования инструментов. Техническим результатом является обеспечение постоянного и достаточного потока охлаждающего воздуха, а также эффективное устранение загрязнителей воздуха. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 18 ил.

 

Настоящее изобретение относится к воздухоочистителю, предназначенному для устранения загрязнителей из воздушного потока фильтрующим модулем, фильтрующий модуль которого содержит по меньшей мере один проницаемый фильтрующий слой, предназначенный для накопления загрязнителей на фильтрующем слое.

В документе WO №2007/028176 А1 описан воздухоочиститель, предназначенный для очистки выпускного воздуха машины, воздухоочиститель которой содержит фильтрующий модуль для устранения невоздушных составляющих. Указанный фильтрующий модуль содержит несколько фильтрующих слоев, расположенных один за другим в воздушном потоке, который подвергается очистке. Каждый из этих слоев состоит из нескольких фильтрующих стержней, которые параллельны, но отдалены один от другого, где упомянутые фильтрующие стержни попеременно установлены в последовательно расположенных фильтрующих слоях в поперечном положении к направлению потока так, чтобы воздушный поток перемещался по пути змеевидной формы через фильтрующий модуль. Таким образом, указанные фильтрующие стержни состоят из пористого материала, такого как пенопласт, который смачивается текучей средой, такой как силиконовое масло, так, чтобы невоздушные и/или нежелательные составляющие могли очень эффективно извлекаться из воздушного потока.

Однако в ходе работы такие машины подвержены к накоплению загрязнителей, которое может происходить очень быстро и/или через относительно короткое время, если машина используется в высокозагрязненном воздухе. На проницаемых для воздуха фильтрующих слоях могут накапливаться не только микрочастицы, но и более крупные загрязнители, такие как бумажная пыль или даже насекомые и листва, которые не проходят через небольшие промежутки между фильтрующими стержнями, в особенности, на пути змеевидной формы в случае попеременно расположенных фильтрующих стержней. Кроме того, абсорбированные и/или адсорбированные микрочастицы через некоторое время могут агломерировать частицы осадка на фильтре, что может забивать фильтрующий модуль и/или фильтрующий слой. При увеличении толщины слоя осадка на фильтре возникает эффект улучшения извлечения/накопления, но в то же время может наблюдаться отрицательное действие увеличения гидравлического сопротивления забитого слоя фильтра. Последнее приводит к повышению требований к рабочим характеристикам в отношении проницаемости фильтра и/или, - в случае ограниченных рабочих характеристик привода, генерирующего поток воздуха, - к непрерывному уменьшению объемного расхода через фильтр.

Таким образом, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного воздухоочистителя описанного выше типа, который не содержит недостатков, характерных для текущего уровня техники, и который, преимущественно, исправляет последние.

Пониженная воздухопроницаемость фильтрующего модуля особенно критична в случаях, когда воздушный поток, который подвергается очистке, представляет собой поток охлаждающего воздуха электронного устройства, поскольку уменьшение потока охлаждающего воздуха приводит к повышенной тепловой нагрузке на электронные компоненты электронного устройства, что может повлечь за собой термически индуцированное отключение устройства и, в худшем случае, даже его повреждение. Для того чтобы избежать указанных тепловых перегрузок, все вентиляторы, предназначенные для генерирования потока охлаждающего воздуха, и/или фильтрующие модули до настоящего времени имели существенно избыточный размер для того, чтобы даже если требуемые интервалы между циклами технического обслуживания превышены, по-прежнему генерировался достаточно сильный поток охлаждающего воздуха. Это, в свою очередь, приводит к повышенному энергопотреблению, а также, если не используется дорогостоящая закрытая система воздушного охлаждения с теплообменниками, к вызывающему затруднения избыточному потоку выпускного воздуха.

Целью изобретения является, прежде всего, достижение постоянного и достаточного потока охлаждающего воздуха без придания избыточного размера вентилятору и в то же время с сохранением эффективного устранения загрязнителей воздуха, а также простота в обращении и обслуживании.

Согласно изобретению эта проблема будет решаться посредством воздухоочистителя согласно п.1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.

Для решения вышеупомянутой проблемы предложено создать обвод фильтрующего модуля и/или его фильтрующего слоя для воздушного потока, который подвергается очистке, в случае, когда недостаточное количество воздуха способно проникать по основному пути через фильтрующий слой по мере того, как последний постепенно забивается, т.е. с течением времени образуется увеличивающийся и более плотный осадок на фильтре. Вместо применения разработки средств, позволяющих избежать забивания фильтрующего слоя, в настоящем случае возрастающее количество воздуха будет автоматически течь через обводной канал, даже если фильтр все больше и больше забивается. В обводном канале фильтра, образованном этим процессом, по меньшей мере, минимальный воздушный поток сохраняется даже тогда, когда фильтрующий слой сильно или полностью забивается. Таким образом, обеспечивается охлаждение и может предотвращаться перегрузка вентилятора. Иными словами, согласно изобретению обводной канал будет предусмотрен и разработан так, чтобы часть нефильтрованного воздушного потока могла обходить любой из фильтрующих слоев. К удивлению, такой обводной канал вряд ли будет негативно отражаться на очищающем действии фильтрующего модуля, по меньшей мере, пока слой фильтра еще не забит загрязнителями, поскольку в этом случае большая часть воздушного потока будет избирать первичный путь через фильтрующий слой из-за недостаточного сопротивления. Только если фильтрующий слой забит, и если сопротивление воздушному потоку будет увеличиваться, воздух, очевидно, будет течь через упомянутый обводной канал.

Для того чтобы, с одной стороны, сохранить высокое очищающее действие и, с другой стороны, получить достаточный воздушный поток через фильтрующий модуль даже в случае забитого фильтрующего слоя, в дальнейших вариантах осуществления изобретения соотношение между площадью поперечного сечения обводного канала и площадью поверхности фильтрующего слоя, покрывающего воздушный поток, который подвергается очистке, является относительно небольшим и находится ниже 0,5. В частности, площадь поперечного сечения потока обводного канала может составлять приблизительно 10-30%, предпочтительно, около 15-25% площади фильтрующего слоя, где упомянутая площадь фильтрующего слоя не будет относиться к площади фильтрующего слоя, которая эффективно доступна для воздушного потока, т.е. не к сумме проходных щелевых отверстий фильтрующей зоны, но к фактической площади фильтра в воздушном потоке, состоящего из проходных щелевых отверстий и фильтрующего материала, т.е. к сумме площадей поперечного сечения стержней, площадей проходных зазоров между стержнями, поскольку они будут располагаться в упомянутом воздушном потоке в случае фильтрующего слоя, состоящего из фильтрующих стержней.

Совокупность площади поперечного сечения обводного канала и упомянутого фильтрующего слоя, таким образом, эквивалентна площади поперечного сечения воздушного потока, по которой последний течет к фильтрующему модулю. Таким образом, в дополнительном варианте осуществления изобретения вышеупомянутая площадь фильтрующего слоя, который поперечно расположен в воздушном потоке, меньше, чем площадь поперечного сечения воздушного потока, т.е. фильтрующий модуль будет, по меньшей мере, его проницаемым фильтрующим слоем охватывать только часть поперечного сечения воздушного потока, в то время как остальная часть поперечного сечения воздушного потока может без фильтрации обходить фильтрующий слой по обводному каналу. В итоге воздушный поток может обходить и/или проникать сквозь фильтрующий модуль через зону поперечного сечения обвода или через совокупность площадей проходных пор или проходных зазоров фильтрующего слоя.

В одном из преимущественных вариантов осуществления изобретения фильтрующий модуль расположен рядом с вентилятором, всасываемый или выпускной воздух которого образует поток очищаемого воздуха. Если вентилятор состоит, например, из лопаток ротора, вращающихся вокруг оси вращения, фильтрующий модуль будет, соответственно, располагаться непосредственно перед или за упомянутыми лопатками ротора в зоне, которая ортогональна к оси вращения лопаток ротора. Воздушный поток, который подвергается очистке, таким образом будет испускаться от указанного вентилятора, в частности, от лопаток ротора при условии, что площадь поперечного сечения впускного или выпускного воздушного потока, который образует воздушный поток, который подвергается очистке, приблизительно эквивалентна площади круга, охватываемого лопатками ротора. На основе этого предположения дополнительные варианты осуществления изобретения будут обеспечивать то, что суммарная площадь поперечного сечения обводного канала и площадь по меньшей мере одной фильтрующей зоны упомянутой площади поперечного сечения вентилятора, т.е. в случае данной конструкции вентилятора, будет эквивалентна площади круга, охватываемого лопатками ротора. Соотношение между площадью обводного канала и площадью фильтрующего слоя будет, соответственно, находиться в пределах ранее упомянутого интервала размеров.

Обводной канал может формироваться как содержащий одно ответвление так, чтобы вся площадь поперечного сечения была образована только одним ответвлением и была прилегающей. В альтернативном варианте упомянутый обводной канал также может состоять из двух отдельных ветвей канала и/или двух отдельных каналов так, чтобы общая площадь поперечного сечения фильтрующего слоя обвода была разделена. В этом случае будут применяться вышеупомянутые размеры, основанные на сумме площадей поперечного сечения ветвей обводного канала. Однако один единственный основной обводной канал является предпочтительным, поскольку такой механизм влечет наименьший риск закупорки зоны обводного канала.

Для того чтобы сделать максимальной пропускную способность фильтра для фильтрующего слоя, который охватывает только часть воздушного потока, дальнейшие варианты осуществления изобретения могут содержать на обводном канале клапанную систему, которая перекрывает обводной канал в случае, когда фильтрующий модуль является чистым и еще не забитым, так чтобы фильтровался весь воздух, при этом по мере того как фильтр будет постепенно забиваться, указанная клапанная система могла открываться и/или активироваться для открытия обводного канала с целью обеспечения достаточного потока охлаждающего воздуха.

Соответственно, в альтернативных дополнительных вариантах осуществления изобретения такая клапанная система также может опускаться, и таким образом обводной канал будет оставаться постоянно открытым. Неожиданно стало известно, что, когда обводной канал остается открытым, по меньшей мере, пока фильтрующий слой еще не становится все больше и больше забитым, не происходит почти никакого уменьшения эффективности очистки, если соотношения поперечных сечений обводного канала и фильтрующего слоя рассчитаны надлежащим образом. Очевидно, воздушный поток тогда будет проходить через фильтрующий слой по основному пути из-за недостаточного сопротивления, и, таким образом, очищающее действие также будет совершаться в случаях, когда указанный обводной канал будет открыт.

В дополнительных вариантах осуществления изобретения указанный обводной канал будет интегрироваться в фильтрующий модуль и будет образовываться щелевым отверстием в фильтрующем слое, где «щелевое отверстие» относится не к проходным отверстиям для воздуха и/или проходным зазорам для воздуха в фильтрующем слое, но к значительно большему щелевому отверстию, через которое может проходить нефильтрованный воздух и которое не будет затрагиваться вышеупомянутой проблемой забивания.

В дополнительных вариантах осуществления изобретения по меньшей мере один фильтрующий слой может быть образован рядом удлиненных, предпочтительно имеющих форму стержней фильтрующих элементов, которые располагаются через постоянные интервалы в зоне фильтрующего слоя и могут составлять последний. Таким образом, несколько таких фильтрующих слоев могут, предпочтительно, располагаться рядом друг с другом, где каждый из них будет, соответственно, образован удлиненными фильтрующими элементами, где фильтрующие элементы, предпочтительно, располагаются в последовательных фильтрующих слоях в поперечном положении к направлению потока так, чтобы воздушному потоку, проходящему через зазор между смежными фильтрующими элементами, приходилось избирать путь змеевидной формы и/или извилистый путь, и/или сходным образом обдуваться через различные фильтрующие слои.

Указанные проходные зазоры между удлиненными фильтрующими элементами, таким образом, являются намного более узкими и/или меньшими, чем упомянутый выше обводной канал, и это особенно касается площади и просвета между ними.

В дальнейших вариантах осуществления изобретения обводной канал содержит просвет, который образуется диаметром круглой формы и участком самой узкой стороны в прямоугольной форме, и который по меньшей мере вдвое, предпочтительно более чем в три раза, и подходящим образом более чем в пять раз больше каждого из проходных зазоров между двумя смежными фильтрующими стержнями. Например, обводной канал может формироваться путем удаления одного или двух фильтрующих стержней из фильтрующей зоны, состоящей из этих фильтрующих стержней.

В дополнительных вариантах осуществления изобретения фильтрующий модуль будет устанавливаться так, чтобы по меньшей мере один фильтрующий слой не был окружен периферической, замкнутой рамой, но был снабжен по меньшей мере одной открытой безрамной периферической секцией, на которой фильтрующим слоем и/или фильтрующими стержнями, которые сами составляют фильтр, будет образовываться периферический край фильтрующего модуля. Такая открытая система фильтрующего слоя, обращенная к периферии, позволяет воздушному потоку очищаться с тем, чтобы свободно обходить сбоку, по меньшей мере, эту периферическую секцию фильтрующего слоя, если это необходимо, например, при забивании фильтрующего слоя. Следовательно, в отличие от фильтрующих модулей электронных устройств на текущем уровне техники, фильтрующий слой не окружен протоком в форме трубы. Отсутствие ограничивающих элементов, таких как стенки или направляющие планки, окружающие воздушный поток по бокам, приводит к более сильному ламинарному течению даже в периферических секциях фильтрующего слоя, и поэтому достигается более эффективная общая очистка и накопление загрязнителей на фильтрующем слое. В то время как в традиционных фильтрующих модулях с ограниченным проходным каналом в форме трубы расположенные по бокам фильтрующие элементы остаются «чистыми», в случае открытых с боков фильтрующих элементов накопление загрязняющих частиц также происходит и на боковых фильтрующих элементах, что можно просто показать в ходе эксплуатации тем, что боковые секции фильтра также становятся загрязненными.

В дополнительных вариантах осуществления изобретения по меньшей мере один фильтрующий слой может формироваться свободно расположенными, свешивающимися и, предпочтительно, имеющими форму стержней фильтрующими элементами, содержащими по меньшей мере один незакрепленный свободный конец. В дополнительных вариантах осуществления изобретения упомянутые фильтрующие элементы могут поддерживаться центральной опорой фильтра так, чтобы фильтрующие элементы содержали два свободных конца. В альтернативном варианте, односторонняя опора фильтра может выступать в качестве держателя так, чтобы фильтрующие элементы имели один свободный конец и свес вдоль всей их длины. При таком расположении фильтрующих элементов со свободными концами будет частично достигаться вышеупомянутый обход ламинарного потока вокруг фильтрующих элементов, где фильтрующие элементы показывают большую эффективность очистки. Однако в случае, когда нужно, чтобы фильтрующие стержни достигали боле высокой устойчивости посредством их держателя, предпочтительно, на противоположных концах могут предусматриваться опоры фильтра в форме стержней. В этом случае, однако, продольные стороны фильтрующего слоя, образованные наружными фильтрующими стержнями, предпочтительно, должны конструироваться открытыми.

В дополнительных вариантах осуществления изобретения по меньшей мере один фильтрующий слой может быть образован, в целом прямыми фильтрующими стержнями, которые параллельны друг другу.

В дополнительных вариантах осуществления изобретения также по меньшей мере один фильтрующий слой может быть образован изогнутым, удлиненным фильтрующим элементом, намотанным в винтовую, спиральную или извилистую форму так, чтобы достичь смежных секций фильтрующих элементов, содержащих только узкие проходные зазоры между ними.

По существу, фильтрующий слой может состоять из разных материалов. Фильтрующий слой будет, предпочтительно, образовывать мокрый фильтр, который может содержать химически или физически активную текучую среду для абсорбции или адсорбции загрязнителей воздуха. Такими адсорбирующими или абсорбирующими фильтрующими текучими средами могут, например, являться масла, эмульсии или жидкости в зависимости от типа загрязнителей, которые устраняются. К текучей среде могут, необязательно, добавляться антибактериальные, противовирусные, противогрибковые или фунгицидные добавки. Такие текучие среды и/или смеси текучих сред, предпочтительно, переносятся материалом подложки, который смачивается упомянутой текучей средой. Соответственно, предпочтительно будут предусматриваться фильтрующие элементы в форме стержней и/или удлиненные фильтрующие элементы, изготовленные из поропласта и смоченные в упомянутой текучей среде.

В альтернативном варианте, фильтрующие слои также могут состоять из тканевых слоев, слоистых структур, изготовленных из разных пористых слоев, таких как текстильные ткани, тонкопористые сетчатые структуры и похожие материалы - в зависимости от того, какие загрязнители воздуха устраняются.

Воздухоочиститель согласно изобретению также может содержать монтажную раму, по меньшей мере, частично окружающую фильтрующий модуль. Монтажная рама предпочтительно будет содержать щелевое отверстие, в которое фильтрующий модуль может направляться в направлении воздушного потока, т.е. ортогонально относительно фильтрующей зоны. Для этого щелевое отверстие предпочтительно будет характеризоваться площадью поперечного сечения, которая, по меньшей мере, так же велика, как сумма площади поперечного сечения фильтра и площади поперечного сечения обвода. В частности, площадь поперечного сечения монтажной рамы будет, по меньшей мере, так же велика, как площадь поперечного сечения фильтрующего модуля, содержащего обводную секцию. В этом случае фильтрующий модуль преимущественно полностью направлен в монтажную раму.

Кроме того, воздухоочиститель преимущественно содержит монтажную систему, которая может съемным образом соединяться с фильтрующим модулем. Преимущественно, эта монтажная система может представлять собой вышеупомянутую монтажную раму. Однако также возможны другие монтажные системы при условии, что фильтрующий модуль может устанавливаться съемным образом. Следовательно, возможна простая замена фильтрующего модуля. Соответствующее соединение будет соответствующим образом обеспечиваться посредством фрикционного запора. Таким образом, фильтрующий модуль может легко направляться в щелевое отверстие и прикрепляться к нему при помощи прессовой посадки. Таким образом, фильтрующий модуль может, преимущественно, заключаться в монтажной раме и прикрепляться к ней посредством прессовой посадки.

Кроме того, воздухоочиститель согласно изобретению может содержать оболочку, по которой воздушный поток может течь через фильтрующий модуль от одного входного отверстия к выходному отверстию. В идеале, воздушный поток на пути через оболочку от входного отверстия в фильтрующий модуль и/или из фильтрующего модуля к выходному отверстию будет, таким образом, смещаться. Таким образом, преимущественно возникает обход более чем на 45° или подходящим образом на приблизительно 90°. Отверстие и/или стенки оболочки конструируются так, чтобы воздух не имел возможности входить или покидать воздухоочиститель ортогонально к проходной зоне фильтрующего модуля, но обводился перед прохождением или после прохождения через фильтрующий модуль. Преимущественно, воздух входит в оболочку параллельно проходной зоне фильтрующего модуля. Это может влечь за собой особенно компактную компоновку, которую легко обслуживать.

В альтернативном варианте или в дополнение может использоваться радиальный вентилятор, который может поглощать воздушный поток в осевом направлении и радиально выдувать его наружу. Стенки оболочки могут по-прежнему отводить воздушный поток.

В дополнительном варианте осуществления изобретения фильтрующий модуль и/или вентилятор воздухоочистителя может быть смонтирован на несущем элементе и быть подвижным относительно последнего. Таким образом, фильтрующий модуль и вентилятор, преимущественно, установлены на отдельных несущих элементах и посредством их являются индивидуально и независимо подвижными. Таким образом, обеспечивается простота монтажа и/или замены.

Помимо использования упомянутого выше обвода настоящее изобретение содержит вторую особенность, которая также представляет независимую цель настоящей заявки.

Таким образом, настоящее изобретение содержит воздухоочиститель, в частности, воздухоочиститель охлаждающего воздуха электронного устройства, предназначенный для устранения загрязнителя из воздушного потока фильтрующим модулем, содержащим, по меньшей мере один проницаемый фильтрующий слой для накопления загрязнителей на фильтрующем слое. Согласно изобретению вторая особенность будет обеспечивать то, что воздухоочиститель конструируется как воздухоочищающий модуль, который обратимо прикрепляется к вводному приспособлению корпуса машины так, чтобы он мог быть отсоединен от вводного приспособления в ходе замены фильтрующего модуля. Конструкция воздухоочистителя согласно изобретению имеет то преимущество, что фильтрующий модуль значительно легче заменить, чем в традиционных воздухоочистителях, которые обычно необратимо соединялись с корпусом машины, например, привинчивались или приклепывались к последнему.

Преимущественно, отсоединение воздухоочищающего модуля от корпуса машины будет осуществляться без каких-либо инструментов. Таким образом, для того, чтобы заменить фильтрующий модуль, воздухоочищающий модуль может быть отсоединен без инструментов и помещен в положение, где фильтрующий модуль будет легко доступен. Другое преимущество состоит в том, что прикрепление возможно без инструментов.

Преимущественно, воздухоочищающий модуль содержит по меньшей мере один монтажный элемент, к которому прикреплен фильтрующий модуль. Этот монтажный элемент может представлять собой, например, описанную выше монтажную раму. Преимущественно, фильтрующий модуль может, таким образом, обратимо прикрепляться к монтажной раме, которая сама может обратимо прикрепляться к кожуху машины.

Другое преимущество заключается в том, что воздухоочищающий модуль дополнительно содержит вентилятор, посредством которого воздушный поток перемещается через фильтрующий модуль. Преимущественно, вентилятор таким образом соединен с источником питания электронного устройства посредством проводов, которые имеют достаточную длину для перемещения воздухоочищающего модуля в положение, где фильтрующий модуль легкодоступен для замены. Преимущественно, в ходе этого процесса воздухоочищающий модуль может полностью извлекаться из корпуса машины.

Преимущественно, монтаж совершают посредством упругого элемента. Это будет обеспечивать то преимущество, что, с одной стороны, крепление может быть легко отсоединено вручную одной рукой, и что, с другой стороны, воздухоочищающий модуль может легко извлекаться и прикрепляться повторно. Кроме того, при использовании упругого элемента могут без каких-либо трудностей поглощаться и компенсироваться вибрации. Преимущественно, упругий элемент представляет собой спиральную пружину, имеющую регулируемую длину.

Преимущественно, упругий элемент, таким образом, будет прикрепляться к корпусу машины, оказывая давление на воздухоочищающий модуль во вводном приспособлении. Преимущественно, упругий элемент - т.е. пружинная спираль - растягивается между двумя точками крепления на корпусе машины и, таким образом, оказывает давление на воздухоочищающий модуль, который располагается между этими двумя точками крепления во вводном приспособлении. Таким образом, воздухоочищающий модуль может легко извлекаться посредством натяжения регулируемого упругого элемента с целью увеличения его длины и, таким образом, выемки воздухоочищающего модуля из вводного приспособления.

Преимущественно, вводное приспособление предусмотрено с крепежными элементами, которые позволяют избежать боковых сдвигов воздухоочищающего модуля. Преимущественно, вводное приспособление содержит отверстие для прохождения воздуха, через которое воздух течет из воздухоочищающего модуля в вентилируемую камеру.

Воздухоочищающий модуль, который может съемным образом соединяться с вводным приспособлением, независимо от использования обвода, представляет преимущество и цель настоящего изобретения. В особенно преимущественной конструкции согласно настоящему изобретению такой воздухоочищающий модуль будет сочетаться с обводом согласно настоящему изобретению. В частности, воздухоочищающий модуль представляет собой воздухоочиститель, описанный выше в отношении обвода.

Настоящее изобретение дополнительно содержит электронное устройство с воздухоочистителем, описанным выше. В частности, электронное устройство представляет собой развлекательный автомат, игровой автомат и/или автомат для приема ставок. Также электронное устройство содержит корпус машины, в котором воздухоочиститель расположен во внутренней части или на внутренней части кожуха машины. Если воздухоочиститель представляет собой воздухоочищающий модуль, который обратимо прикреплен к кожуху машины, корпус машины содержит соответствующее вводное приспособление, которое для этой цели является большим преимуществом. Кроме того, как описано выше, на корпусе машины установлен предпочтительный упругий элемент.

Ниже изобретение будет подробно описано посредством примеров предпочтительных вариантов осуществления изобретения и соответствующих графических материалов, на которых:

на фиг.1 представлено схематическое изображение в перспективе воздушного потока, который подвергается очистке, и включенного фильтрующего модуля, который предусмотрен с фильтрующим слоем, расположенным поперечно к продольному направлению воздушного потока, и обводным каналом вокруг фильтрующего слоя, если изобретение сконструировано преимущественным образом,

на фиг.2 представлен схематический вид сверху фильтрующего слоя фильтрующего модуля по фиг.1, образованного фильтрующими стержнями,

на фиг.3 представлен вид сверху вентилятора, генерирующего воздушный поток, который частично направлен через фильтрующий слой по фиг.2,

на фиг.4 представлен вид сверху фильтрующего модуля, установленного непосредственно перед вентилятором по фиг.3, показывающий перекрывание фильтрующего слоя и лопаток ротора вентилятора и сконструированный сбоку обводной канал,

на фиг.5 представлен вид сбоку фильтрующего модуля и вентилятора, соединенного с ним, в схематическом представлении, показывающий ограниченное перекрывание фильтрующего слоя фильтрующего модуля и охлаждающего устройства, которое генерирует воздушный поток,

на фиг.6 представлен вид в перспективе модели двухслойного фильтра по предыдущим фигурам,

на фиг.7 представлен схематический вид сверху модели фильтра согласно дополнительному варианту осуществления изобретения, где обводной канал расположен в центре, и опора фильтра удерживает фильтрующий элемент в диагональном положении,

на фиг.8 представлен вид сверху вентилятора, генерирующего воздушный поток через фильтрующий модуль по фиг.7,

на фиг.9 представлен вид сверху фильтрующего модуля по фиг.7, показывающий перекрывание фильтрующего модуля и вентилятора, а также перекрывания обводного канала, установленного на вентиляторе по фиг.8,

на фиг.10 представлена схема фильтрующего модуля после дополнительного варианта осуществления изобретения с винтовыми изогнутыми, удлиненными фильтрующими элементами, которые образуют две последовательные фильтрующие системы, где частичный вид А показывает вид сверху фильтрующего модуля, и частичный вид В - вид сбоку фильтрующего модуля и проникающего воздушного потока, и

на фиг.11 представлен вид сбоку фильтрующего модуля по фиг.10, если он установлен на вентиляторе, предназначенном для генерирования воздушного потока фильтрующим модулем, где фильтрующий модуль смонтирован на обратной стороне вентилятора, которая не обращена к лопаткам ротора вентилятора, и

на фиг.12 представлен вид фильтрующего модуля с двумя фильтрующими слоями, каждый из которых содержит прямые фильтрующие стержни, где фильтрующие стержни закреплены опорами на концевых секциях фильтрующих стержней; а также вид монтажной рамы, в которой может устанавливаться фильтрующий модуль, и

на фиг.13 представлен пример варианта осуществления второго аспекта настоящего изобретения, где воздухоочиститель сконструирован как воздухоочищающий модуль и обратимо прикреплен к вводному приспособлению корпуса машины, и

на фиг.14 представлен вид в перспективе сечения кожуха электронного устройства, относящегося к системе вентиляции, предназначенной для вентиляции электронного блока, и

на фиг.15 представлен подробный вид устройства, показанного на фиг.14, и

на фиг.16 представлен дальнейший вид сверху устройства, показанного на фиг.14 и фиг.15, и

на фиг.17 представлена подвижная опора фильтрующего модуля для вентилирующего устройства, показанного на фиг.14-15.

В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.2-6, воздухоочиститель содержит фильтрующий модуль 1, а также вентилятор 2. Вентилятор 2 генерирует воздушный поток, который подвергается очистке упомянутым фильтрующим модулем 1. Преимущественно, указанный воздухоочиститель будет установлен на внутренней стороне кожуха (здесь подробно не показана) электронного устройства, такого как игровой автомат, где упомянутый воздушный поток служит для охлаждения электронных компонентов упомянутой машины.

Можно упомянуть, что воздухоочиститель также может использоваться в компьютере (ПК) с кожухом в виде большого, среднего или малого вертикального кожуха, кожухе, располагаемом на столе, или серверной станции, промышленном ПК, коробках переключателей или распределительных коробках.

Как показано на фиг.2, фильтрующий модуль 1 может состоять из удлиненного фильтрующего элемента 6 в форме стержня (в показанном на фигурах варианте), который - см. фиг.5 - последовательно расположен в двух сферах так, чтобы фильтрующий модуль 1 содержал два (2) фильтрующих слоя 4, которые расположены поперечно к продольному направлению упомянутого воздушного потока 52. Каждый из упомянутых фильтрующих слоев 4, таким образом, состоит из прямых фильтрующих элементов 6 в форме стержней. Эти фильтрующие элементы 6, в общем, являются параллельными и смежными друг с другом (на небольшом расстоянии) и оставляют шесть узких проходных зазоров между смежными фильтрующими элементами. Воображаемая оболочка такого фильтрующего слоя 4 может быть сходна с таковой для плоского кубоида, где его толщина, в общем, образована толщиной (т.е. диаметром) фильтрующих элементов в форме стержней.

Как показано на фиг.5, фильтрующие элементы 6, следовательно, попеременным образом расположены в фильтрующих слоях 4, которые установлены последовательно в направлении воздушного потока и поперечно к направлению потока, в особенности так, чтобы фильтрующий стержень заднего фильтрующего слоя устанавливался там, где передний фильтрующий слой содержит проходной зазор 53, и наоборот, чтобы передний фильтрующий слой содержал фильтрующий стержень там, где задний фильтрующий слой содержит пропускающий зазор 53. Это тот случай, когда воздух, текущий через фильтрующий модуль 1, проходит через фильтрующие слои змееобразным и/или извилистым путем.

Упомянутые фильтрующие элементы 6 преимущественно могут состоять - упомянутым в начале образом - из поропласта и могут смачиваться соответствующей текучей средой так, чтобы фильтрующие слои 4 образовывали мокрый фильтр.

Упомянутые фильтрующие элементы 6 в фильтрующих слоях 4, таким образом, преимущественно прикрепляются к общей опоре 5 фильтра, которая расположена поперечно - в изображенном варианте осуществления изобретения - приблизительно в продольном центре фильтрующих элементов 6. Соответственно, упомянутые фильтрующие элементы 6 содержат два свободно свешивающихся конца. Поэтому каждый из фильтрующих слоев содержит в итоге 4 открытые периферические стороны, не содержащие направляющих планок или трубок, ограничивающих воздушный поток, т.е. воздушный поток, текущий по краям каждого фильтрующего слоя 4, радиально не ограничен.

Вентилятор 2 для создания воздушного потока, в общем, может конструироваться различными способами. Согласно изображенному варианту осуществления изобретения, вентилятор 2 может содержать 2 лопатки 15 ротора, которые расположены в радиальном положении вала 20 привода, вокруг которого упомянутые лопатки 15 ротора приводятся во вращательное движение двигателем 16 вентилятора.

Как показано на фигурах 1 и 4, фильтрующий модуль 1 и/или его фильтрующие слои 4 не расположены в продольном направлении по всему поперечному сечению генерируемого воздушного потока 52 и/или по всему выступающему поперечному сечению вентилятора 2, которое определяется вращающимися лопатками 15 ротора, но оставляет обводной канал 50, через который воздушный поток 52 может свободно и без фильтрации обходить фильтрующие слои 4. Упомянутый обводной канал 50 составляет приблиз. 15-20% площади поверхности 54 фильтрующих слоев 4, показанных на фиг.2.

Просвет 51 обводного канала 50, описывающий его минимальную ширину в поперечном сечении, таким образом, превышает размер просвета 61 в пропускающем зазоре 53 между фильтрующими элементами 6 в несколько раз, как показано на фигурах 1-4.

Как показано на фиг.5, фильтрующий модуль 1 непосредственно соединен с вентилятором 2, где упомянутая опора 5 фильтра может крепиться к вентилятору 2 при помощи соответствующих крепежных приспособлений 23. Согласно фиг.5 упомянутая опора 5 фильтра также может состоять из двух опорных стержней 9, каждый из которых содержит один фильтрующий слой 4 и способен нести несколько фильтрующих элементов 6, где упомянутые опорные стержни 9 расположены последовательно.

Как показано на фиг.1, фильтрующий модуль 1 фильтрующими слоями 4 покрывает большую часть площади поперечного сечения воздушного потока 52 так, чтобы в случае свежего и еще не забитого фильтра большая часть воздушного потока 52 проникала через фильтрующие слои 4, и в них не было бы сильного сопротивления потоку. Только небольшая часть воздушного потока 52 проникает через упомянутый обводной канал 50.

Если, однако, фильтрующий модуль 1 и/или его фильтрующие слои 4 забиты настолько, что динамическое давление возникает и/или увеличивается, воздушный поток 52 практически уклоняется, и все большая его часть начинает проникать через обводной канал 50. Это обеспечивает то, что в качестве охлаждающего воздушного потока по-прежнему может использоваться достаточный воздушный поток.

Как показано на фиг.1, фильтрующий модуль 1 с его фильтрующими слоями 4 преимущественно перекрывает приблиз. 75-85% площади поперечного сечения воздушного потока 52 и/или площади поперечного сечения, обмахиваемой вентилятором 2 и его лопатками 15 ротора, в то время как остальная площадь поперечного сечения воздушного потока 52 остается свободной. Таким образом, фильтрующие слои 4 и их наружные края необязательно должны соответствовать предположительно круглому вентилятору и/или, предположительно, цилиндрическому воздушному потоку, но фильтрующие слои 4 могут даже превышать последний так, чтобы упомянутые вначале соотношения площадей описывали соотношение между площадью фильтрующих слоев 4, покрываемых воздушным потоком, и поперечным сечением обводного канала 50.

Как показано на фиг.6, каждый фильтрующий слой 4 содержит несколько открытых секций на периферических сторонах. С одной стороны, продольные стороны, образованные фильтрующими элементами 7 и 8 на наружных концах - см. фиг.6 - открыты. С другой стороны, передние концы фильтрующего слоя 4, образованные свободными концами 6а и 6b, открыты - см. фиг.6.

Фигуры 7-9 показывают альтернативный вариант изобретения, где существенное отличие от варианта, показанного на фигурах 1-6, состоит в обводном канале 50, расположенном центрально по отношению к фильтрующим слоям 4 и, главным образом, сформированным посредством того, что по меньшей мере один фильтрующий элемент 6 в форме стержня в центральной части фильтрующих слоев 4 пропускается, и таким образом образуется центральное удлиненное щелевое отверстие, обеспечивающее обводной канал 50 - см. фиг.7.

Кроме того, фигуры 7 и 9 показывают, что опора 5 фильтра в форме стержня, к которой прикреплены фильтрующие элементы 6, также может располагаться диагонально так, чтобы наружные фильтрующие элементы поддерживались, соответственно, одним концом, в то время как фильтрующие элементы, расположенные в направлении центра, удерживаются в их центральном положении и свободно свешиваются с обеих сторон. В остальном можно сослаться к описанию упомянутого ранее варианта осуществления изобретения.

Фигуры 10 и 11 показывают другую модель, в которой фильтрующий модуль 1 содержит два последовательных фильтрующих слоя 4 с поперечно расположенными (относительно направления потока) перемежающимися фильтрующими элементами, обращенными друг к другу аналогично вышеупомянутым моделям. Упомянутые фильтрующие элементы 6 также представляют собой удлиненные объекты в форме стержней, которые, однако, не развернуты как прямые стержни, но представляют собой винтообразно изогнутые стержни, прикрепленные к общей центральной опоре 5 фильтра, которая, в основном, относится к оси винтообразной формы фильтрующих элементов 6. Как показано на фиг.10, соответствующие винтообразные фильтрующие элементы 6 в фильтрующих слоях 4а и 4b расположены попеременно так, чтобы они были обращены друг к другу в направлении потока, обеспечивая то, что фильтрующий элемент 6 заднего фильтрующего слоя 4а расположен там, где передний фильтрующий слой 4b содержит его проходной зазор. Фильтрующий элемент переднего фильтрующего слоя 4b, в свою очередь, будет, соответственно, расположен там, где задний фильтрующий слой 4а содержит его пропускающий зазор.

Однако, как показано на фигуре 10, фильтрующие слои 4 в данной модели также содержат обводной канал 50, через который часть воздушного потока 52 может проникать свободно, беспрепятственно и без фильтрации. Здесь упомянутый обводной канал может, из-за перемычки и/или щелевого отверстия, образовывать по меньшей мере один из фильтрующих элементов 6 так, чтобы в фильтрующих слоях 4 создавалось свободное проходное щелевое отверстие - см. фиг.10А.

Как показано на фиг.11, фильтрующий модуль 1 согласно фиг.10 преимущественно может крепиться к обратной стороне двигателя 16 вентилятора посредством упомянутой центральной опоры 5 фильтра так, чтобы фильтрующий модуль 1 размещался его фильтрующими слоями 4 поперечно воздушному потоку 52.

Фиг.12 показывает вид фильтрующего модуля 1, который содержит две сферы 4а, 4b фильтрующих слоев, каждая из которых оснащена некоторым количеством прямых фильтрующих стержней 6, где фильтрующие стержни 6 прикреплены и свободно несущим образом расположены на концевых секциях 6а, 6b фильтрующих стержней при помощи несущих элементов. Кроме того, фигура 12 показывает вид монтажной рамы 26, в которой может устанавливаться фильтрующий модуль 1. В настоящем случае монтажная рама 26 является прямоугольной и замкнутой четырьмя сторонами 31а, 31b, 31с и 31d. Она также содержит щелевое отверстие 27 для вставки, которое окружает фильтрующий модуль 1 в направлении воздушного потока 52 и/или ортогонально относительно зоны, которая определена сферой 4 фильтрующего слоя. Это обеспечивает то, что фильтрующий модуль 1 можно вставить в монтажную раму 26 и/или извлечь его оттуда.

Размер и/или размеры щелевого отверстия 27 для вставки предпочтительно адаптированы к размеру и/или размерам фильтрующего модуля 1 таким образом, чтобы фильтрующий модуль 1 удерживался в щелевом отверстии 27 для вставки посредством прессовой посадки. В частности, ширина щелевого отверстия 27 для вставки эквивалентна длине фильтрующего модуля в направлении продольной средней линии прямых фильтрующих стержней. Соответственно, фильтрующие стержни могут использоваться в качестве прессовых элементов, которые обеспечивают необходимое трение на концах фильтрующих стержней с целью обеспечения закрепления фильтрующего модуля 1 в монтажной раме 26.

В альтернативном варианте или в их сочетании по меньшей мере один из опорных элементов 9 может обеспечивать надлежащую прессовую посадку посредством его передней стороны и соответствующих сторон монтажной рамы 26.

Монтажную раму 26 используют для непрямой установки фильтрующего модуля 1 на каком-либо подходящем монтажном элементе, например, на кожухе вышеупомянутого вентилятора 2.

Фигура 13 показывает пример конструкции воздухоочистителя, в котором реализован второй аспект настоящего изобретения. Воздухоочиститель, таким образом, представляет собой воздухоочищающий модуль, который обратимо прикреплен к вводному приспособлению корпуса 80 машины. Вводное приспособление, таким образом, размещено за воздухоочищающим модулем на фиг.13, поэтому не может быть идентифицировано на чертеже. Преимущественно, вводное приспособление содержит проходное отверстие для воздуха, которое соединено с воздухоочищающим модулем, и посредством которого воздух может течь через воздухоочищающий модуль в вентилируемую зону.

Воздухоочищающий модуль, таким образом, снова содержит монтажную раму 26, в которую может вставляться фильтрующий модуль. Для замены фильтрующего модуля из вводного приспособления теперь можно извлечь весь воздухоочищающий модуль. Поэтому обратимое прикрепление осуществляется посредством спиральной пружины 60, которая проходит между двумя точками 61 и 62 крепления на кожухе машины. Кроме того, воздухоочищающий модуль предусмотрен между двумя зонами 61 и 62 крепления, и, таким образом, спиральная пружина 60 прижимает воздухоочищающий модуль к вводному приспособлению кожуха машины. Спиральная пружина 60, таким образом, размещена приблизительно в середине вдоль стороны воздухоочищающего модуля. Таким образом, воздухоочищающий модуль может легко отделяться перед вводом и затем выдвигаться вбок под спиральной пружиной.

Монтажная рама 26, таким образом, установлена во вводном приспособлении корпуса машины таким образом, чтобы фильтрующая сфера была параллельна стенке кожуха, на котором расположено отверстие для введения воздухоочищающего модуля. Спиральная пружина 60, таким образом, прижимает два боковых стержня монтажной рамы к кожуху.

Воздухоочищающий модуль дополнительно содержит вентилятор, который образует компонент совместно с монтажной рамой. Посредством последней для замены фильтрующего модуля может извлекаться весь воздухоочищающий модуль с монтажной рамой, фильтрующим модулем и вентилятором. Таким образом, вентилятор соединен с источником питания посредством электрических проводов 70. Эти электрические провода 70 являются достаточно длинными для того, чтобы допускать полное извлечение воздухоочищающего модуля из кожуха.

Воздухоочищающий модуль, показанный на фиг.13, может действовать с любым фильтрующим модулем, также и с теми, которые не содержат обводной зоны. В примере конструкции, показанном на фиг.13, воздухоочищающий модуль, тем не менее, объединен с фильтрующим модулем, который оснащен обводной зоной 50.

Таким образом, общая конструкция фильтрующего модуля эквивалентна фильтрующему модулю, показанному на фигуре 12, где фильтрующие элементы 6 расположены между двумя опорными стержнями 9, которые служат в качестве опор для фильтрующих стержней. Опорные стержни 9 таким образом вставлены в опорную раму 26 и прикреплены к последней при помощи прессовой посадки.

Также фильтрующий модуль содержит две обводные зоны 50. Поэтому опорные стержни 9 снабжены концевыми секциями, в которых не будут предусматриваться фильтрующие элементы. Такой фильтрующий модуль, разумеется, может также использоваться независимо от воздухоочищающего модуля, показанного на фигуре 13.

Фигура 14 показывает вид в перспективе секции кожуха 141 электронного игрового автомата, т.е. секции, относящейся к системе 142 вентиляции электронного блока игрового автомата. В настоящем случае игровой автомат представляет собой «монетный автомат». Электронный блок, в данном случае, состоит из платы-процессора и может устанавливаться в кожухе в соответствующей электронной секции 143, где электронный блок содержится сам в себе и содержит по меньшей мере одно отверстие 144 для ввода воздуха, а также по меньшей мере одно отверстие 145 для выпуска воздуха. Система 142 вентиляции, в общем, содержит вентилятор 146, фильтрующий модуль 1, а также канал воздушного потока. Система 142 вентиляции непосредственно связана с отверстием 144 для ввода воздуха. И фильтрующий модуль 1, и вентилятор 146 установлены на отдельных несущих элементах и сконструированы посредством последних как подвижные устройства с целью обеспечения легкости установки и/или заменяемости.

Как показано далее на фиг.15, вентилятор 146 в настоящем случае представляет собой радиальный вентилятор, т.е. воздух всасывается в осевом направлении, поворачивается на 90°, выдувается радиально, т.е. ортогонально к направлению всасывания, и достигает электронной секции 143 через преобразующий канал 147 через входное отверстие 144 и на следующем этапе покидает электронную секцию 143 через отверстие 145 для выпуска воздуха.

Фигура 17 показывает несущий элемент 170, на котором может устанавливаться фильтрующий модуль 1. Несущий элемент 170 также содержит манипуляционную систему 171 для облегчения манипуляций в ходе перемещений, а также крепежную секцию 172 для прикрепления несущего элемента 170 в конечном положении в системе 142 вентиляции.

1. Воздухоочиститель для устранения загрязнителей из воздушного потока, имеющий фильтрующий модуль, содержащий по меньшей мере один проницаемый фильтрующий слой, выполненный с возможностью накопления загрязнителей на фильтрующем слое, причем по меньшей мере один фильтрующий слой образован рядом удлиненных фильтрующих элементов, расположенных на определенном расстоянии друг от друга, так что между смежными фильтрующими элементами образованы проходные зазоры для воздуха, и образован обводной канал, выполненный, в отличие от указанных проходных зазоров для воздуха, с возможностью обхода фильтрующего слоя частью воздушного потока без фильтрации, при этом указанный обводной канал имеет просвет, который намного шире проходных зазоров для воздуха между смежными фильтрующими элементами.

2. Воздухоочиститель по п. 1, в котором сумма площади поперечного сечения обводного канала и площади фильтрующего слоя, покрывающего воздушный поток, эквивалентна площади поперечного сечения воздушного потока перед фильтрующим модулем.

3. Воздухоочиститель по п. 1, дополнительно содержащий вентилятор, всасываемый или выпускной воздух которого образует воздушный поток, который подвергают очистке, где фильтрующий модуль предусмотрен непосредственно за вентилятором в его выпускном или всасываемом воздушном потоке.

4. Воздухоочиститель по п. 1, в котором обводной канал выполнен с возможностью закрытия клапанной системой, действующей в зависимости от динамического давления, которое создается в фильтрующем модуле, и которая открывается, если превышен предварительно определенный уровень давления в положении выше по потоку относительно фильтрующего модуля и предварительно определенный уровень давления падает в положении ниже по потоку относительно фильтрующего модуля.

5. Воздухоочиститель по п. 1, в котором обводной канал установлен без клапанных систем и/или является постоянно открытым.

6. Воздухоочиститель по п. 1, в котором обводной канал интегрирован с фильтрующим модулем и образован щелевым отверстием в фильтрующем слое.

7. Воздухоочиститель по п. 1, в котором фильтрующий слой образован рядом фильтрующих элементов в форме стержней, которые предусмотрены в зоне фильтрующего слоя на определенном расстоянии друг от друга.

8. Воздухоочиститель по п. 1, в котором несколько фильтрующих слоев сформированы фильтрующими элементами в форме стержней и расположены последовательно, причем фильтрующие элементы расположены попеременно в последовательных фильтрующих слоях в поперечном положении относительно направления потока так, что воздушный поток вынужден течь через фильтрующие слои змеевидным или извивающимся образом.

9. Воздухоочиститель по п. 1, в котором обводной канал содержит просвет, который по меньшей мере вдвое больше расстояния между смежными фильтрующими элементами в фильтрующем слое.

10. Воздухоочиститель по п. 1, в котором обводной канал расположен на периферической стороне фильтрующего слоя.

11. Воздухоочиститель по п. 1, в котором фильтрующий слой содержит по меньшей мере одну безрамную открытую периферическую секцию, по которой воздушный поток протекает через открытую периферическую сторону фильтрующего слоя, причем безрамная открытая периферическая секция фильтрующего слоя выполнена так, что она не содержит направляющих планок или трубок, ограничивающих воздушный поток.

12. Воздухоочиститель по п. 1, в котором по меньшей мере один фильтрующий слой сформирован посредством фильтрующих элементов в форме свободно свисающих стержней, содержащих по меньшей мере один открытый, свободный конец, причем упомянутые фильтрующие элементы охвачены центральной опорой фильтра так, что фильтрующие элементы содержат два свободных конца, либо фильтрующие элементы охвачены односторонней опорой фильтра так, что фильтрующие элементы содержат свободный конец.

13. Воздухоочиститель по п. 1, в котором указанный фильтрующий слой образован рядом параллельных фильтрующих стержней.

14. Воздухоочиститель по п. 1, в котором указанный один или по меньшей мере другой фильтрующий слой образован по меньшей мере одним изгибающимся или имеющим спиральную форму фильтрующим стержнем, который содержит секции стержня, примыкающие одна к другой.

15. Воздухоочиститель по п. 1, в котором фильтрующие элементы в форме стержней изготовлены из пористого материала, который смочен текучей средой, такой как масло.

16. Воздухоочиститель по п. 1, содержащий монтажную раму, которая заключает фильтрующий модуль, по меньшей мере, частично, причем монтажная рама содержит щелевое отверстие, и фильтрующий модуль выполнен с возможностью вставки в направлении воздушного потока в указанное щелевое отверстие.

17. Воздухоочиститель по п. 1, содержащий монтажную систему, к которой фильтрующий модуль присоединен обратимо, причем соединение осуществлено путем фрикционного контакта и фильтрующий модуль дополнительно и преимущественно оставлен вставленным в монтажную раму и прикреплен к монтажной раме путем прессовой посадки.

18. Воздухоочиститель по п. 1, содержащий кожух, через который воздушный поток направлен из входного отверстия через фильтрующий модуль к выходному отверстию, где воздушный поток через кожух отклонен на пути от входного отверстия к фильтрующему модулю и/или от фильтрующего модуля к выходному отверстию более чем на 45°.

19. Воздухоочиститель по п. 1, содержащий кожух, через который воздушный поток направлен из входного отверстия через фильтрующий модуль к выходному отверстию, где воздушный поток через кожух отклонен на пути от входного отверстия к фильтрующему модулю и/или от фильтрующего модуля к выходному отверстию на 90°.

20. Электронное устройство с воздухоочистителем по п. 1, в котором воздухоочиститель выполнен в виде воздухоочищающего модуля с возможностью обратимого крепления к вводному приспособлению корпуса машины для отделения от вводного приспособления для обеспечения замены фильтрующего модуля, причем крепление является съемным без использования инструментов.

21. Электронное устройство по п. 20, в котором крепление выполнено посредством упругого элемента, причем указанный упругий элемент прикреплен к корпусу машины и прижимает воздухоочищающий модуль к вводному приспособлению.

22. Электронное устройство с воздухоочистителем по п. 1, содержащее корпус машины, причем воздухоочиститель предусмотрен во внутренней части или на внутренней части указанного корпуса машины.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газоочистным устройствам и может быть использовано для очистки забираемого из атмосферы воздуха и подготовке его к подаче в компрессор газотурбинного двигателя и защиты газовоздушного тракта газотурбинного двигателя от попадания пыли, осадков и обледенения.

Изобретение относится к корпусу фильтра для размещения фильтровального блока и к фильтровальному блоку для такого корпуса воздушного фильтра. Изобретение состоит из корпуса (10) фильтра для фильтровального блока (50) с полуцилиндрическим воздушным фильтром (52), содержащим впускной патрубок (20) для воздуха и выпускной патрубок (40) для воздуха, идущего к двигателю.

Изобретение относится к корпусу фильтра для размещения фильтровального блока и к фильтровальному блоку для такого корпуса воздушного фильтра. Изобретение состоит из корпуса (10) фильтра для фильтровального блока (50) с полуцилиндрическим воздушным фильтром (52), содержащего впускной патрубок (20) для воздуха и выпускной патрубок (40) для воздуха, идущего к двигателю.

Изобретение относится к способу очистки дымового газа, насыщенного диоксидом углерода, а также к котельной установке. Котельная установка для реализации способа очистки дымового газа, насыщенного диоксидом углерода, состоит из котла для сжигания топлива в присутствии газа, содержащего кислород, и системы газоочистки, обеспечивающей удаление части примесей из дымового газа, насыщенного диоксидом углерода, образованного в котле, а также устройства сжатия, обеспечивающего сжатие части дымового газа, насыщенного диоксидом углерода, из которого была удалена по меньшей мере часть примесей, и канала подачи диоксида углерода, обеспечивающего подачу по части сжатой части дымового газа, насыщенного диоксидом углерода, из которого была удалена часть примесей в одно устройство газоочистки для использования в нем в качестве рабочего газа.

Изобретение относится к электрической очистке газов от взвешенных частиц в различных отраслях промышленности, в частности в теплоэнергетике, химической промышленности, металлургии и др.

Группа изобретений относится к системам фильтрации воздуха, применяемым в зданиях стойлового содержания животных. Система фильтров содержит корпус, имеющий прямоугольное входное отверстие, выполненное в одной из его стенок, окруженное прямоугольной уплотняющей поверхностью, и выходное отверстие, выполненное в другой его стенке, дверцу, установленную с возможностью поворота относительно корпуса между открытым и закрытым положениями и имеющую сквозное отверстие и окружающую его прямоугольную посадочную поверхность, причем когда дверца находится в закрытом положении, сквозное отверстие выровнено с прямоугольным входным отверстием.

Изобретение относится к золоуловителям и может быть использовано на тепловых электрических станциях. Технический результат - повышение эффективности ресурсосбережения и очистки дымовых газов путем увеличения поверхности распыла за счет применения вихревой форсунки.

Изобретение относится к воздухоочистительным устройствам и может использоваться в составе газоперекачивающего агрегата с газотурбинной установкой. Воздухоочистительное устройство для газотурбинной установки содержит воздухоприемную камеру, осадкозадерживающий козырек, воздушные фильтры, систему подогрева циклового воздуха, подводящий горячий воздух трубопровод, который размещен под осадкозадерживающим козырьком.

Изобретение касается сепаратора частиц для отделения частиц из потока отработавших газов двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: сепаратор (1) частиц вдоль главного направления (х) потока (3, 12, 13) отработавших газов, проходящего через сепаратор (1) частиц, содержит различные в отношении теплоаккумулирующей способности, и/или теплопроводности, и/или свойств теплопередачи от потока (3, 12, 13) отработавших газов на сепаратор (1) частиц зоны (a, b) теплопередачи, с помощью которых соответствующее определенное количество тепла может передаваться от потока (3, 12, 13) отработавших газов на соответствующий каждой зоне участок сепаратора частиц.

Изобретение относится к устройству для очистки содержащего частицы сажи отработавшего газа. Сущность изобретение: способ преобразования частиц (2) сажи отработавшего газа (ОГ), включающий в себя следующие шаги: а) обеспечение диоксида азота или кислорода в ОГ; б) ионизация частиц (2) сажи посредством электрического поля (16); в) осаждение электрически заряженных частиц (2) сажи на внутренних стенках (17) каналов поверхностного сепаратора (6); г) приведение в контакт диоксида азота или кислорода с осажденными частицами (2) сажи на внутренних стенках (17) каналов поверхностного сепаратора (6).

Изобретение относится к удалению из зоны обработки пылегазовой смеси, образующейся при воздействии обрабатывающего инструмента на обрабатываемый материал, и может использоваться при нанесении токопроводящих шин при производстве электрообогреваемых стекол для авиационной, железнодорожной, судостроительной, бронетранспортной и автомобильной отраслей промышленности. Пылегазовый затвор, устанавливаемый в устройстве для обработки материалов, содержит корпус, выполненный с возможностью расположения в нем обрабатывающего инструмента и соединения с системой аспирации образующейся пылегазовой смеси, а также средство для направления пылегазовой смеси в корпус. Средство для направления пылегазовой смеси включает в себя узел направленной подачи сжатого воздуха в зону обработки со стороны периферийной области зоны обработки и элемент для направления потока пылегазовой смеси, имеющий нижнюю поверхность, располагаемую вокруг зоны обработки и являющуюся обтекаемой для потока пылегазовой смеси. Техническим результатом является повышение эффективности сепарации пылегазовой смеси за счет аспирации мелкодисперсного пылевого облака из порошка и обеспечение процесса напыления в производственных помещениях без использования аспирационных камер. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к фильтрующим устройствам для отделения перераспыла лака из содержащего частицы перераспыла потока неочищенного газа. Фильтрующее устройство для отделения перераспыла лака из потока (104) неочищенного газа включает в себя фильтрующий элемент (122), к которому подают по меньшей мере часть потока (104) неочищенного газа, и камеру (124) чистого газа, к которой подают отфильтрованный посредством фильтрующего элемента (122) поток (104) неочищенного газа в виде потока чистого газа. С камерой (124) чистого газа соотнесен по меньшей мере один барьерный фильтр (168), расположенный ниже по потоку от фильтрующего элемента (122), посредством которого фильтруют по меньшей мере часть потока (104) неочищенного газа в случае прорыва фильтра по меньшей мере на одном фильтрующем элементе (122). Изобретение позволяет поддерживать на максимально низком уровне загрязнение чистого газа в случае прорыва фильтра. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх