Сборный режущий инструмент

Изобретение относится к сборным вращающимся режущим инструментам, в частности к торцовым, дисковым или концевым фрезам. Инструмент содержит корпус с осью вращения и по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена режущая пластина. Она имеет верхнюю поверхность, нижнюю опорную поверхность, боковую поверхность и ось симметрии, пересекающую верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность. Режущие кромки пластины образованы на пересечении передней поверхности и боковой поверхности, два сквозных отверстия выходят на верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность и расположены симметрично относительно упомянутой оси симметрии. Пластина закреплена двумя крепежными винтами с головками. Гнезда корпуса ограничены нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и двумя боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины. Одна из боковых опорных стенок расположена вдоль оси вращения корпуса, на нижней опорной стенке гнезда выполнены два резьбовых отверстия для взаимодействия с упомянутыми крепежными винтами. Инструмент снабжен двуплечим рычагом и зажимным элементом, предназначенными для компенсации действия центробежной силы, действующей при вращении инструмента. Обеспечивается надежное крепление режущей пластины. 6 ил.

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному вращающемуся режущему инструменту с механическим креплением режущих пластин, например торцовым, дисковым или концевым фрезам.

Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий ось вращения и по меньшей мере одно гнездо, в котором или каждом из которых установлена режущая пластина, имеющая верхнюю поверхность, на которой расположена передняя поверхность, нижнюю опорную поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней поверхностью и нижней опорной поверхностью, ось симметрии, пересекающую верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность, режущие кромки, образованные на пересечении передней поверхности и боковой поверхности, два сквозных отверстия, выходящих на верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность и расположенных симметрично относительно упомянутой оси симметрии, причем каждое сквозное отверстие имеет на выходе на верхнюю поверхность крепежную поверхность, и центральное глухое отверстие, ось которого совпадает с осью симметрии и которое ограничено боковой поверхностью, при этом в гнезде или в каждом гнезде корпуса режущая пластина закреплена двумя крепежными винтами с головками, предназначенными для взаимодействия с крепежными поверхностями сквозных отверстий режущей пластины, при этом гнездо или каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и двумя боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, причем одна из боковых опорных стенок расположена в основном вдоль оси вращения корпуса, на нижней опорной стенке гнезда выполнены два резьбовых отверстия для взаимодействия с упомянутыми крепежными винтами с головками (см. международная заявка WO 98/48967, В23С 5/20, 1998) /1/.

При высокоскоростной обработке на режущую пластину, закрепленную в гнезде корпуса режущего инструмента, действует значительная центробежная сила, вызывающая деформацию крепежных винтов и как результат смещение режущей пластины от боковых опорных стенок гнезда, что может привести к браку в отношении обрабатываемой заготовки и/или разрушению режущей пластины и корпуса режущего инструмента.

Задача настоящего изобретения состоит в повышении производительности и/или повышении надежности закрепления режущей пластины в гнезде посредством увеличения усилия ее прижима к боковым опорным стенкам гнезда корпуса.

Поставленная задача решается посредством того, что сборный режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий ось вращения и по меньшей мере одно гнездо, в котором или каждом из которых установлена режущая пластина, имеющая верхнюю поверхность, на которой расположена передняя поверхность, нижнюю опорную поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней поверхностью и нижней опорной поверхностью, ось симметрии, пересекающую верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность, режущие кромки, образованные на пересечении передней поверхности и боковой поверхности, два сквозных отверстия, выходящих на верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность и расположенных симметрично относительно упомянутой оси симметрии, причем каждое сквозное отверстие имеет на выходе на верхнюю поверхность крепежную поверхность, и центральное глухое отверстие, ось которого совпадает с осью симметрии и которое ограничено боковой поверхностью, при этом в гнезде или в каждом гнезде корпуса режущая пластина закреплена двумя крепежными винтами с головками, предназначенными для взаимодействия с крепежными поверхностями сквозных отверстий режущей пластины, при этом гнездо или каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и двумя боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, причем одна из боковых опорных стенок расположена в основном вдоль оси вращения корпуса, на нижней опорной стенке гнезда выполнены два резьбовых отверстия для взаимодействия с упомянутыми крепежными винтами с головками, согласно изобретению он снабжен рычагом и зажимным элементом, относящимися к гнезду или каждому гнезду корпуса, при этом рычаг имеет два плеча, одно из которых предназначено для воздействия на боковую поверхность центрального глухого отверстия в режущей пластине в направлении боковой опорной стенки гнезда, расположенной в основном вдоль оси вращения корпуса, а второе плечо - для взаимодействия с упомянутым зажимным элементом, установленным в отверстии, выполненном в корпусе в основном радиально, при этом рычаг установлен в пазу, выполненном на нижней опорной стенке гнезда или каждого гнезда корпуса и выходящем в упомянутое отверстие для зажимного элемента.

Предложенный сборный режущий инструмент представлен на фиг. 1-6, на которых:

на фиг. 1 представлен вид спереди на режущую пластину;

на фиг. 2 представлен вид сверху на режущую пластину;

на фиг. 3 представлен вид А на фиг. 1;

на фиг. 4 представлен вид сверху на гнездо корпуса сборного режущего инструмента, в котором установлена и закреплена режущая пластина;

на фиг. 5 представлено сечение Б-Б на фиг. 4;

на фиг. 6 представлено сечение В-В на фиг. 4.

Сборный режущий инструмент содержит корпус 1, имеющий ось 2 вращения и по меньшей мере одно гнездо, в котором или каждом из которых установлена режущая пластина 3.

Режущая пластина 3 имеет верхнюю поверхность 4, на которой расположена передняя поверхность, нижнюю опорную поверхность 5, боковую поверхность 6, расположенную между верхней поверхностью и нижней опорной поверхностью, ось симметрии, пересекающую верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность, режущие кромки 7, образованные на пересечении передней поверхности и боковой поверхности, два сквозных отверстия 8, выходящих на верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность и расположенных симметрично относительно упомянутой оси симметрии, причем каждое сквозное отверстие 8 имеет на выходе на верхнюю поверхность 4 крепежную поверхность 9, и центральное глухое отверстие 10, ось которого совпадает с осью симметрии и которое ограничено боковой поверхностью.

При этом в гнезде или в каждом гнезде корпуса режущая пластина 3 закреплена двумя крепежными винтами 11 с головками, предназначенными для взаимодействия с крепежными поверхностями 9 сквозных отверстий 8 режущей пластины.

Гнездо или каждое гнездо корпуса 1 ограничено нижней опорной стенкой 12 для взаимодействия с нижней опорной поверхностью 5 режущей пластины и двумя боковыми опорными стенками 13 для взаимодействия с боковой поверхностью 6 режущей пластины, причем одна из боковых опорных стенок расположена в основном вдоль оси вращения корпуса.

На нижней опорной стенке гнезда выполнены два резьбовых отверстия для взаимодействия с упомянутыми крепежными винтами 11 с головками.

Сборный режущий инструмент снабжен рычагом 14 и зажимным элементом 15, относящимися к гнезду или каждому гнезду корпуса 1, при этом рычаг имеет два плеча, одно из которых предназначено для воздействия на боковую поверхность центрального глухого отверстия 10 в режущей пластине в направлении боковой опорной стенки гнезда, расположенной в основном вдоль оси вращения корпуса, а второе плечо - для взаимодействия с упомянутым зажимным элементом 15, установленным в отверстии, выполненном в корпусе в основном радиально. При этом рычаг установлен в пазу, выполненном на нижней опорной стенке 12 гнезда или каждого гнезда корпуса и выходящем в упомянутое отверстие для нажимного элемента 15.

При сборке в гнездо вначале устанавливаются рычаг 14 и зажимной элемент 15, а затем - режущая пластина 3. После установки режущая пластина 3 закрепляется крепежными винтами 11, головки которых воздействуют на крепежные поверхности 9 сквозных отверстий 8 режущей пластины 3.

При вращении сборного режущего инструмента в процессе обработки зажимной элемент 15 под действием центробежной силы воздействует на плечо рычага 14, который другим плечом воздействует на режущую пластину в направлении, противоположном действующей на нее центробежной силы. В результате полностью или частично компенсируется воздействие центробежной силы от режущей пластины на крепежные винты, что в свою очередь позволяет повысить производительность и/или надежность закрепления режущей пластины в гнезде.

Сборный режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий ось вращения и по меньшей мере одно гнездо с установленной в нем режущей пластиной, имеющей верхнюю поверхность, на которой расположена передняя поверхность, нижнюю опорную поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней поверхностью и нижней опорной поверхностью, ось симметрии, пересекающую верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность, режущие кромки, образованные на пересечении передней поверхности и боковой поверхности, два сквозных отверстия, выходящих на верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность и расположенных симметрично относительно упомянутой оси симметрии, причем каждое сквозное отверстие имеет на выходе на верхнюю поверхность крепежную поверхность, и центральное глухое отверстие, ось которого совпадает с осью симметрии и которое ограничено боковой поверхностью, при этом каждая режущая пластина закреплена двумя крепежными винтами с головками, предназначенными для взаимодействия с крепежными поверхностями указанных сквозных отверстий режущей пластины, а каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и двумя боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, причем одна из боковых опорных стенок расположена вдоль оси вращения корпуса, а на нижней опорной стенке гнезда выполнены два резьбовых отверстия для взаимодействия с упомянутыми крепежными винтами с головками, отличающийся тем, что каждое гнездо корпуса снабжено рычагом и зажимным элементом, при этом рычаг имеет два плеча, одно из которых предназначено для воздействия на боковую поверхность центрального глухого отверстия в режущей пластине в направлении боковой опорной стенки гнезда, расположенной вдоль оси вращения корпуса, а второе плечо - для взаимодействия с упомянутым зажимным элементом, установленным в корпусе в отверстии, выполненном радиально, с возможностью перемещения под действием центробежной силы, возникающей при вращении режущего инструмента, при этом рычаг установлен в пазу, выполненном на нижней опорной стенке гнезда корпуса и выходящем в упомянутое отверстие для зажимного элемента.



 

Похожие патенты:

Режущий инструмент содержит державку для удержания тангенциальной режущей пластины в гнезде под режущую пластину. Гнездо содержит нижнюю поверхность, заднюю поверхность и базовую поверхность.

Нижняя упорная поверхность выемки корпуса инструмента, предназначенного для режущей пластины, включает в себя такую деталь, как круговой гребень, проходящий вокруг части отверстия с внутренней резьбой.

Режущая пластина имеет противолежащие верхнюю поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной, и сквозное центральное отверстие с крепежной поверхностью, выходящей на верхнюю поверхность, причем ось сквозного отверстия пересекает верхнюю и нижнюю опорную поверхности и совпадает с осью симметрии режущей пластины.

Сборный режущий инструмент содержит корпус с по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью крепежного винта с головкой и резьбовой частью и дополнительного крепежного элемента.

Зажимное устройство для съемного закрепления режущей пластины в державке, применяемое в операциях обточки и фрезерования, содержит зажимной рычаг и исполнительный элемент.

Область использования: область металлообработки, в частности режущий инструмент, а именно сменные неперетачиваемые режущие пластины. Задача: повышение стойкости режущей пластины, повышение технологичности, а также приведение конструкции в соответствие с требованиями ИСО.

Индексируемая режущая пластина имеет противоположные боковые поверхности и два режущих участка, один из которых используется, когда режущая пластина крепится в державке пластины.

Режущий инструмент включает державку и механизм закрепления на ней режущих пластин. Для повышения ударной прочности режущего инструмента сменные режущие пластины расположены в державке стопкой, нижние из которых предназначены для использования в качестве опорных пластин.

Режущая пластина предназначена для установки в гнезде корпуса сборной режущей пластины или в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и ограничена передней поверхностью, нижней поверхностью и боковой поверхностью, расположенной между ними.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту в виде резцов, расточного инструмента, сверл, фрез и разверток с механическим креплением сборных режущих пластин.

Режущая пластина содержит: верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, боковые поверхности, которые соединяют верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом, отверстие, которое проходит через верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, и режущие кромки, которые образованы верхней поверхностью и боковыми поверхностями, При этом боковая поверхность главной режущей кромки из боковых поверхностей снабжена первой задней поверхностью, переходной поверхностью, продолжающейся от первой задней поверхности, и второй задней поверхностью, продолжающейся от переходной поверхности, первая задняя поверхность образована так, что задний угол или ширина задней поверхности изменяется вдоль режущей кромки, а переходная поверхность снабжена множеством ребер для усиления жесткости режущей кромки. Достигается повышение точности и жесткости режущей пластины. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при резании материалов. Режущий элемент содержит режущую кромку, выполненную с возможностью отрезания материала от заготовки во время операции резания для формирования в ней обработанного угла α. Имеется по меньшей мере один из видов режущей кромки, в котором часть режущей кромки ограничена первой и второй линией, ориентированными тангенциально к указанной части режущей кромки в соответствующих точках А и В касания. Указанные линии формируют между собой режущий угол, соответствующий основному углу α в плане и имеющий вершину О. Для средней линии режущего угла, пересекающего часть режущей кромки в точке С, проекция С точки С части режущей кромки на линию OL, проходящую через вершину О перпендикулярно к плоскости одного вида, расположена между проекциями А' и В' соответствующих точек А и В части режущей кромки на линию OL. Приведены варианты выполнения режущего элемента, конструкция режущего инструмента, содержащего режущий элемент, раскрыты способы изготовления и модификации режущего элемента. Обеспечивается эффективное удаление стружки при резании, повышается качество обработки. 5 н. и 54 з.п. ф-лы, 95 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания винтовых поверхностей. Режущая сменная многогранная пластина из керамики для нарезания винтовых поверхностей содержит верхнюю, нижнюю и боковые задние поверхности и режущие кромки, образованные пересечением верхней и нижней поверхностей с боковыми задними поверхностями пластины. Боковые задние поверхности сопряжены из условия формирования шести вершин режущей пластины и образования боковых режущих кромок в виде переходной фасонной поверхности с переменным углом наклона относительно верхней поверхности, изменяющимся от 0° в точках сопряжения боковых режущих кромок с боковыми задними поверхностями до максимального по абсолютной величине значения на вершине режущей пластины. Обеспечивается возможность использования двух периметров режущих кромок за счет поворота пластин. Повышается надежность работы инструмента, увеличивается стойкость. 2 ил.

Резец выполнен с механическим креплением посредством крепежного винта режущей пластины, тангенциальной режущей пластине для установки в гнезде державки резца. В резце за счет дополнительных отверстий и выемок в режущей пластине и фланца на головке крепежного винта создается канал для подачи СОЖ к задней поверхности главной рабочей режущей кромки. Технический результат: повышение допустимой скорости резания за счет подвода СОЖ к задней поверхности рабочей главной режущей кромки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Режущий инструмент включает режущую часть и зажимной механизм, выполненный с возможностью приведения в действие между раскрепленным положением, в котором режущая пластина удалена с режущей части, и закрепленным положением, в котором режущая пластина закреплена на режущей части. Зажимной механизм включает прихват и кулачковый вал. Прихват выполнен с участком приращения профиля, имеющим изменяющийся диаметр. Кулачок выполнен с участком приращения профиля, имеющим изменяющийся диаметр. Участки приращения профиля выполнены с возможностью взаимодействия друг с другом для преобразования вращения кулачкового вала в линейное перемещение прихвата для перемещения при этом зажимного механизма в закрепленное положение. Достигается повышение надежности закрепления режущей пластины и расширение технологических возможностей режущего инструмента. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 8 ил.

Режущий инструмент (20) имеет режущую пластину (22), державку (24) и регулировочный элемент (26). Державка (24) включает часть (30) для размещения пластины и хвостовую часть, часть (30) державки для размещения пластины жестко соединена с хвостовой частью. Режущая пластина (22) съемно закреплена на части (30) державки посредством крепежного элемента в режущем положении, в котором рабочая режущая часть (28) входит в обрабатываемую деталь (36) под углом (α) резания пластины. Регулировочный элемент (26) без резьбы удерживается на части (30) державки для размещения пластины и функционально соединен с режущей пластиной (22). Приведение в действие регулировочного элемента (26) вызывает увеличение или уменьшение угла (α) резания пластины. Достигается улучшение регулирования угла резания режущей пластины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Режущая пластина выполнена с отверстием, открывающимся к верхней и нижней поверхностям. На виде сверху на верхнюю поверхность режущая пластина и отверстие пластины имеют продолговатую форму вдоль общей продольной оси пластины. Отверстие содержит первую и вторую боковые поверхности вдоль продольной оси пластины и первую и вторую торцевые поверхности, каждая из которых продолжается поперек относительно продольной оси пластины. По меньшей мере одна из первой и второй торцевых поверхностей отверстия выполнена с зажимным выступом. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 5 ил.

Режущая многогранная пластина имеет грани, выполненные в виде лезвий различной формы, соответствующей проходному, упорному, прорезному, канавочному, резьбо-копировальному и фасонному резцам. Вершины лезвий расположены на одинаковом расстоянии от центра пластины, а основания лезвий плавно сопрягаются одно с другим дугами. Угол при вершине проходного лезвия в плане может быть равен 90°. Лезвие по форме упорного резца может быть выполнено двухвершинным с левым и правым симметричным профилем при соответствующей вершине. Лезвие в форме прорезного резца может иметь режущую кромку по дуге окружности. Фасонное лезвие может быть выполнено по профилю желоба подшипникового кольца. Резьбо-копировальное лезвие может быть расположено между прорезным и канавочным лезвиями. Такое исполнение расширяет технологические возможности, позволяет выполнять разнообразные переходы при обтачивании и растачивании, сокращает количество специальных резцов и повышает производительность обработки. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Режущая пластина имеет две противолежащие идентичные торцовые поверхности в виде многоугольников и расположенные между ними боковые поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении упомянутых боковых поверхностей с одной или обоими торцовыми поверхностями, центральное отверстие, ось которого является осью симметрии режущей пластины. При этом центральное отверстие имеет цилиндрический участок и по меньшей мере один конический участок, прилегающий к одной из торцовых поверхностей. Цилиндрический участок центрального отверстия в поперечном сечении ограничен выпуклыми кривыми, число которых равно числу углов многоугольников торцовых поверхностей, сопряженных вогнутыми в поперечном сечении поверхностями, пересекающими биссектрисы углов многоугольников торцовых поверхностей. Достигается повышение эффективности подачи СОЖ. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована в режущих инструментах со съемными режущими пластинами, а также при их изготовлении. Режущая пластина содержит первую поверхность, вторую поверхность, периферийную поверхность, продолжающуюся между ними и ось высвобождения винта, проходящую через центр режущей пластины и параллельно первой и второй поверхностям. Между первой и второй поверхностями выполнено отверстие, поперечное сечение по меньшей мере части которого выполнено перпендикулярно оси отверстия и имеет овальную форму. На по меньшей мере одной из первой и второй поверхностей выполнена метка, указывающая на ориентацию овальной формы поперечного сечения по меньшей мере части отверстия режущей пластины и на ориентацию оси высвобождения указанного винта. Указанная метка может быть выполнена различными способами. Обеспечивается легкая смена режущей пластины. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх