Станок для приготовления краски

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Cтанок содержит снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях барабан, средства загрузки и выгрузки. Барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевая стенка у загрузочного приспособления выполнена плоской и смонтирована под углом к оси вращения барабана. Торцевая стенка у разгрузочного приспособления размещена перпендикулярно к оси вращения барабана и выполнена конической формы. По всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина волнообразной формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Технический результат: повышение интенсивности приготовления краски, повышение интенсивности взаимодействия частиц компонентов краски и производительности. 6 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности.

Известен роторный смеситель - диспергатор (а.с. СССР №1673184, кл. МКИ B01F 9/02, 1989), содержащий смеситель, выполненный из секций, смонтированных из плоских элементов в виде треугольников, расположенных под углом к линии транспортирования, загрузочное и разгрузочное приспособление.

Недостатками известного устройства являются недостаточная производительность из-за слабой энергоемкости, мощности и частоты взаимодействия потоков перерабатываемого сырья, ограниченные технологические возможности.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для приготовления лакокрасочной продукции (патент №1783991, кл. МКИ B01F 11/00, 1992), содержащее снабженный амортизаторами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, выполненный из секций, изготовленных из двух прямоугольников и двух параллелограммов, соединенных попарно своими боковыми сторонами, при этом секции соединены между собой оставшимися свободными сторонами.

Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности и необходимость наклона установки для перемещения потоков сырья от загрузки к выгрузке, большие габариты по длине.

Техническим решением задачи является расширение технологических проблем, придание потокам сырья продольного движения без наклона всей установки и сокращение габаритов по длине.

Техническое решение достигается тем, что в станке для приготовления краски, содержащем снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях барабан, средства загрузки и выгрузки, барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы, причем торцевая стенка у загрузочного приспособления выполнена плоской и смонтирована под углом к оси вращения барабана, а торцевая стенка у разгрузочного приспособления размещена перпендикулярно к оси вращения барабана и выполнена конической формы, при этом по всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина волнообразной формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне станка для приготовления краски.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что барабан по всей длине имеет переменное не только поперечное, но и продольное сечение, что интенсифицирует процесс приготовления краски.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана и выполнение его в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы, причем торцевая стенка у загрузочного приспособления выполнена плоской и смонтирована под углом к оси вращения барабана, а торцевая стенка у разгрузочного приспособления размещена перпендикулярно к оси вращения барабана и выполнена конической формы, нарушает стационарность компонентов краски, повышает производительность, расширяет технологические возможности, упрощает изготовление.

Новизна заключается в том, что в результате выполнения барабана в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы, причем торцевая стенка у загрузочного приспособления выполнена плоской и смонтирована под углом к оси вращения барабана, а торцевая стенка у разгрузочного приспособления размещена перпендикулярно к оси вращения барабана и выполнена конической формы, компоненты краски совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как поверхность барабана выполнена в виде наклонного цилиндра, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное, что повышает производительность и эффективность приготовления краски, расширяет технологические возможности.

Новизна предложения заключается также в том, что по всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина волнообразной формы с прямоугольным сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана, которая обеспечивает не только перемещение компонентов краски в радиальном направлении, но и способствует интенсификации процесса приготовления краски за счет того, что компоненты краски, совершающие циркуляционное движение внутри барабана в плоскостях, перпендикулярных его оси симметрии, встречаясь с витками прямоугольной формы пружины, изменяют траекторию своего движения и перемещаются к периферии поверхности барабана, увеличивают интенсивность их взаимодействия друг с другом и со стенками поверхности барабана, расширяют технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что смонтированная по всей длине барабана пружина волнообразной формы с прямоугольным сечением витков снабжена устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения компонентов краски и изменять скорости перемещения от загрузки к выгрузке, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что направление витков цилиндрической пружины с прямоугольным сечением витков совпадает с направлением вращения барабана, что обеспечивает транспортировку компонентов краски от загрузки к выгрузке, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что центры симметрии внутренней поверхности барабана в каждом его элементе поперечного сечения по его длине смещены относительно оси вращения барабана, что нарушает стационарность движения компонентов краски (масс загрузки) и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что, так как положение поперечного сечения барабана вместе с расположенными в них компонентами краски меняется относительно друг друга и меняется расстояние этих масс загрузки относительно оси вращения барабана, то имеет место интенсификация обработки.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что расширяются технологические возможности за счет придания компонентам краски сложного пространственного движения и одновременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, возбуждаемых за счет геометрии барабана при ассиметричном движении масс загрузки в результате нарушения стационарности движения их потоков геометрической формой барабана, их взаимным расположением относительно друг друга и к оси вращения.

Новизна обусловлена тем, что, так как форма и размеры проходного сечения барабана по его длине меняются от загрузки к выгрузке, то интенсифицируется процесс контактирований компонентов краски, увеличивается не только активность взаимодействия компонентов краски друг с другом и со стенками барабана, но и изменяется частота их взаимодействия и амплитуда движения друг с другом в результате увеличиваются технологические возможности станка для приготовления краски.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен станок для приготовления краски, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 изображен барабан с загрузочным и с загрузочной и разгрузочной втулками, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - барабан, пространственное изображение; на фиг. 6 - торцевая стенка барабана конической формы.

Станок для приготовления краски (фиг. 1, фиг. 2) состоит из барабана 1, средства для загрузки 2, средства для разгрузки 3 и привода (не показан). Барабан 1 снабжен загрузочной втулкой 4 и разгрузочной втулкой 5 с возможностью вращения в подшипниковых опорах 6 и 7. Носок 8 загрузочного приспособления 2 входит в отверстие втулки 4 барабана 1. Загрузочное приспособление 2, подшипниковые опоры 6 и 7, со смонтированным в них барабаном 1, закреплены на раме 9. Рама 9 размещена на четырех пневмобаллонах 10, которые закреплены на станине 11. По всей длине барабана 1 смонтирована цилиндрическая пружина 12 волнообразной формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана 1, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, которое на чертежах не показано.

Барабан 1 (фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5) выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра 13 с торцевыми стенками эллиптической формы, причем торцевая стенка 14 у загрузочной втулки 4 выполнена плоской и смонтирована под углом α к оси вращения барабана, а торцевая стенка 15 у разгрузочной втулки 5 размещена под углом β к оси вращения барабана и выполнена конической формы, при этом угол β не равен углу α.

Станок для приготовления краски работает следующим образом.

Барабан 1 через средство для загрузки 2 заполняется непрерывным потоком сырья - компонентов краски, пигменты и пленкообразующие. При вращении барабана 1 компонентам краски сообщается сложное пространственное движение с наложением колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, возбуждаемых за счет геометрии барабана 1 при асимметричном движении масс загрузки и возникновения дебаланса в результате нарушения стационарности движения потоков масс загрузки геометрической формой барабана. При этом центры симметрии внутренней поверхности барабана 1 в каждом его элементе поперечного сечения по его длине смещены относительно оси вращения, что нарушает стационарность движения потоков сырья. Благодаря одновременному воздействию сложного пространственного движения потоков сырья и низкочастотным их колебаниям повышается смешиваемость компонентов краски, их интенсивность взаимодействия между собой и со стенками барабана 1. Такое конструктивное оформление вращающегося барабана позволяет обеспечить последовательное уплотнение и разрежение потоков сырья, а также продвижение их от загрузки к выгрузке, что расширяет технологические возможности и повышает эффективность, и, так как барабан 1 выполнен наклонным и с торцевыми стенками, расположенными под разными углами к оси вращения, то увеличивается его эксцентриситет относительно оси вращения, что обеспечивает, без виброактиватора, возбуждение колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях подвешенной на баллонах рамы с вращающимся барабаном 1, которые передаются перемещающимся от загрузки к выгрузки компонентам краски, что обеспечивает повышение интенсивности приготовления краски и расширяет технологические возможности. Причем, так как центры симметрии внутренней поверхности барабана 1 в каждом его элементе поперечного сечения по длине смещены относительно оси вращения, то нарушается стационарность движения компонентов краски, расширяются технологические возможности, готовая краска через втулку 5 выгружается в разгрузочное приспособление 3.

Таким образом, компоненты краски (фиг. 1, фиг. 2) подаются через загрузочное приспособление 2, носок 8 внутрь вращающегося барабана 1, где они совершает движение по различным эллиптическим траекториям, размеры которых меняются по длине барабана 1 в каждом поперечном сечении, при этом потоки сырья совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как барабан 1 выполнен в виде наклонного цилиндра, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное. В результате поток движущихся потоков сырья нестационарен, а размеры и расположение активного движения при приготовлении краски заметно меняются за время одного оборота барабана 1. Поэтому в результате нарушения упорядоченности процесса движения компонентов краски движение их становится более активным, ликвидируется зона малоподвижности, возрастает энергоемкость соударений компонентов краски между собой и со стенками барабана 1, а также с торцевыми стенками 14 и 15, что повышает производительность приготовления краски. Процесс нестационарности движения частиц компонентов краски усугубляется расположением торцевых стенок 14 и 15 эллиптической формы, что существенно меняет направление движения частиц масс компонентов краски вдоль оси вращения барабана 1 и создает зоны различного давления торцевых стенок 14 и 15 на частицы масс компонентов краски. Поэтому частицы компонентов краски имеют возможность под воздействием геометрического уклона барабана 1 и разности давления торцевых стенок эллиптической формы 14 и 15, расположенных под углом друг к другу и к оси вращения барабана 1, не только двигаться по сложным траекториям, но и перемещаться в осевом направлении от загрузки к выгрузке, создавая при этом турбулентные потоки частиц компонентов краски.

Процесс движения частиц компонентов краски, которые поднимаются вверх и падают вниз и на противоположные стенки барабана, непрерывен. Поскольку внутренние стенки барабана 1 расположены под углом не только друг к другу, но и к оси вращения барабана 1, то в каждой порции каждая частица компонентов краски перемещается по своему вектору направления в сторону выгрузки, что в значительной степени интенсифицирует процесс их взаимодействия друг с другом и со стенками барабана 1, повышает производительность приготовления краски, расширяет технологические возможности. Процесс приготовления краски также интенсифицируется смонтированной внутри барабана 1 цилиндрической пружиной 12 волнообразной формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана 1, которая обеспечивает дополнительное продольное перемещение компонентов краски внутри барабана 1, и оборудована устройством для изменения шага витков пружины 12 путем растяжения или сжатия (не показано). Регулировка величины шага витков пружины 12 может производиться также в процессе приготовления краски, т.е. в процессе работы станка для приготовления краски. В зависимости от характеристик краски, требуемого времени приготовления устанавливается такой шаг пружины, который отвечает оптимальным условиям процесса приготовления краски. Направление витков пружины 12 может совпадать или быть против направления вращения барабана 1. В нужном положении пружину 12 фиксируют известными приспособлениями (на чертеже не показаны).

Технико-экономические преимущества возникают за счет придания потокам сырья, компонентам краски сложного пространственного движения и одновременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, что повышает интенсивность приготовления краски, увеличивает энергоемкость взаимодействия частиц компонентов краски между собой, со стенками барабана 1 и расширяет технологические возможности. Так как по длине барабана 1 размеры поперечного сечения, форма и расположение, центр симметрии меняются, то усугубляется нарушаемость движения потоков сырья, т.е. имеет место повышение интенсивности взаимодействия частиц компонентов краски, расширение технологических возможностей. Этому способствует и форма, а также расположение барабана, обеспечивающая последовательное уплотнение и разряжение потоков сырья, что расширяет технологические возможности и повышает производительность приготовления краски.

Станок для приготовления краски, содержащий снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях барабан, средства загрузки и выгрузки, отличающийся тем, что барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы, причем торцевая стенка у загрузочного приспособления выполнена плоской и смонтирована под углом к оси вращения барабана, а торцевая стенка у разгрузочного приспособления размещена перпендикулярно к оси вращения барабана и выполнена конической формы, при этом по всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина волнообразной формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности.

Настоящее изобретение относится к устройству для предварительной подготовки нефти к переработке, включающее емкость для нефти, соединенную посредством насоса и двухпозиционного клапана с вихревой трубой, содержащей входное и выходное устройства, при этом устройство дополнительно содержит резервуар с водой, соединенный посредством насоса и двухпозиционного клапана с входным устройством вихревой трубы, выходное устройство которой соединено с резервуаром для нефти через параллельно установленные первый и второй гидродинамические акустические преобразователи с двухпозиционными клапанами, при этом входное и выходное устройства выполнены в виде тангенциальных сопел.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Настоящее изобретение относится к устройству и способу для смешивания многофазного флюида, а также к устройству и способу для измерения физических свойств многофазного флюида и может использоваться в нефтедобыче, например при разработке тяжелой нефти (т.е. имеющей высокую вязкость). Устройство (10) для смешивания многофазного флюида содержит смесительную камеру (14); смешивающий элемент (16), выполненный с возможностью перемещения вдоль центральной оси (18) смесительной камеры (14), причем расстояние между точкой (PS) внутренней поверхности (S) смесительной камеры (14) и центральной осью (18) занято на от 85% до 95% смешивающим элементом (16) вдоль по меньшей мере одного участка (22), поперечного центральной оси (18). В изобретении также предложен улучшенный способ смешивания многофазного флюида. Изобретение обеспечивает повышение качества смешивания многофазного флюида. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Смеситель сыпучих материалов гравитационного типа содержит устройства загрузки и выгрузки, неподвижный вертикальный корпус прямоугольного сечения, внутри которого расположены друг над другом наклонные лотки, угол наклона которых к горизонтали возрастает от верхнего лотка к нижнему, основные устройства загрузки установлены в верхней части корпуса, а дополнительные - в боковой, нижние части наклонных лотков имеют закругления, в зоне которых размещены перемешивающие устройства щеточного типа, причем напротив наклонных лотков установлены направляющие пластины и отбойные элементы криволинейной формы. Изобретение обеспечивает повышение эффективности процесса смешения. 2 ил.

Изобретение относится к получению эмульсий с заданной концентрацией компонентов, для увеличения содержания светлых фракций в нефтепродуктах, и может быть использовано в топливной, энергетической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Гидродинамический диспергатор включает корпус 1, на входной крышке 2 которого закреплен направляющий канал 3. В направляющем канале 3 установлено сопло 4. Резонансная пластина 5 расположена острием к соплу 4, при этом резонансная пластина 5 консольно закреплена на стойках 6. Механизм изменения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5 включает направляющие втулки 7, закрепленные на входной крышке 2, в направляющих втулках 7 расположены стойки 6. Наружные концы 8 стоек 6 выполнены резьбовыми и размещены в кронштейнах 9, жестко закрепленных на направляющем канале 3. Размещенные в кронштейнах 9 резьбовые концы 8 стоек 6 связаны с кронштейнами 9 с двух сторон гайками 10 и 11. Гидродинамический диспергатор снабжен средством определения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5. Технический результат: повышение точности настройки заданных колебаний резонансной пластины и упрощение самого процесса настройки, снижения вязкости и плотности жидкой среды. 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. В спиральном бетоносмесителе, содержащем корпус, размещенный на станине посредством введенной в устройство платформы с пневмобаллонами, загрузочное и разгрузочное приспособления, корпус жестко закреплен на платформе с вибратором, смонтированным горизонтально под платформой, и выполнен спиральным из пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью по периметру, свернутого по спиральной оси 01-01 вокруг центральной прямолинейной оси 02-02 спирального корпуса, снабженного винтовыми канавками внутри под углом к его спиральной оси в виде карманов треугольной формы, расположенных попеременно внутри и снаружи поперечного сечения пустотелого тоннеля, и собран из секций в виде одинаковых по форме и размерам колец, свернутых из одинаковых полос ромбовидной формы, на которых размещены трапеции, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах ромбовидной полосы, а верхние и нижние основания трапеций расположены под острым углом к оси симметрии ромбовидной полосы O3-O3 и являются линиями сгиба, находящимися на расстояниях друг от друга, равных длине карманов треугольной формы по внутренней поверхности пустотелого тоннеля спиральной формы, при этом секции в виде колец соединены друг с другом боковыми сторонами трапеций. 7 ил.

Изобретение может быть применено в химической промышленности, в частности для управления тепломассопереносом в химических технологических процессах, протекающих во вращающихся контейнерах. Способ вибрационного управления неоднородными по плотности гидродинамическими системами во вращающихся контейнерах характеризуется тем, что на вращающийся контейнер с неоднородной по плотности средой воздействуют поперечными оси вращения вибрациями с циклической частотой, равной угловой частоте вращения или отличающейся от угловой частоты вращения на небольшую величину, которые приводят к созданию статического или вращающегося в системе отсчета контейнера дополнительного наведенного силового поля, изменяющего поле центробежной силы инерции, причем величина и направление наведенного поля определяются амплитудой и фазой вибраций. Изобретение обеспечивает возможность эффективного оперативного управления распределением масс, скоростью теплопередачи и интенсивностью перемешивания неоднородных по плотности гидродинамических систем во вращающихся контейнерах при помощи вибраций и может быть применено в химической промышленности, в частности для управления тепломассопереносом в химических технологических процессах. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Установка для приготовления краски содержит смеситель, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, смеситель выполнен в виде установленного наклонно цилиндра под углом γ относительно горизонтальной оси вращения смесителя с плоскими торцевыми стенками эллиптической формы, размещенными перпендикулярно или под различными углами β и ψ к оси вращения и друг к другу под углом φ, при этом оси больших диаметров эллипсов, расположенных у загрузочной и разгрузочных цапф, по оси вращения смесителя совпадают, причем по всей длине смесителя по его оси вращения смонтирована пружина с плоским сечением витков выпуклой формы, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия и смонтирована таким образом, что малые диаметры пружины выпуклой формы размещены внутри загрузочной и разгрузочной цапф. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей, упрощение изготовления и повышение производительности. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции и может быть применено в лакокрасочной промышленности. В установке для приготовления лакокрасочной продукции, содержащей смеситель, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, смеситель выполнен в виде установленного наклонно цилиндра под углом α относительно горизонтальной оси вращения с плоскими торцевыми стенками эллиптической формы, размещенными под различными углами β и ψ к оси вращения и друг к другу под углом φ, при этом оси больших диаметров эллипсов торцевых стенок повернуты по оси вращения смесителя друг относительно друга на угол ω или смонтированы перпендикулярно под углом 90° к оси вращения смесителя, причем по всей длине смесителя по его оси вращения смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия и смонтирована таким образом, что малый диаметр конической пружины размещен внутри разгрузочной цапфы, а большой диаметр конической пружины смонтирован у загрузочной цапфы. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей, упрощение изготовления и повышение производительности установки для приготовления лакокрасочной продукции. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. В бетоносмесителе, содержащем упруго установленный на основании пустотелый корпус, собранный из секций, загрузочное и разгрузочное приспособления, корпус выполнен спиральным в виде пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью по периметру свернутого по спиральной оси 01-01 вокруг центральной прямолинейной оси 02-02 спирального корпуса, снабженного винтовыми канавками внутри и снаружи под углом к спиральной оси 01-01 пустотелого тоннеля в виде карманов многоугольной формы, с тремя и более боковыми сторонами и собран из секций в виде одинаковых по форме и размерам колец, свернутых из одинаковых полос ромбовидной формы, на которых размещены трапеции, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах ромбовидной полосы, а верхние и нижние основания трапеций расположены под острым углом к оси симметрии полосы 03-03 и являются линиями сгиба, находящихся на расстояниях друг от друга, равных длине сторон карманов, многоугольной формы с тремя и более боковыми сторонами, при этом секции соединены друг с другом боковыми сторонами трапеций, причем корпус жестко закреплен на платформе, снизу под которой смонтирован вибратор. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления краски. Установка для приготовления краски содержит вращающийся барабан, привод, загрузочное и разгрузочное устройства. Барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с плоскими торцевыми стенками эллиптической формы, параллельными друг другу, размещенными перпендикулярно или наклонно под углом к горизонтальной оси вращения барабана, для обеспечения сохранения параллельности друг другу, при этом большие оси эллипсов торцевых стенок повернуты относительно друг друга на угол, обеспечивающий одновременное воздействие на компоненты краски колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Барабан закреплен на платформе, смонтированной посредством резинокордных пневмобаллонов на станине. По всей длине барабана закреплена пружина бочкообразной формы с круглым сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Изобретение обеспечивает упрощение изготовления, повышение производительности и расширение технологических возможностей. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам непрерывного действия для приготовления сыпучих композиций. Вибрационный смеситель содержит закрепленный на вертикальной трубчатой колонне рабочий орган, выполненный в виде перфорированного винтового лотка, заканчивающегося снизу сплошным витком, патрубок ввода ингредиентов, расположенный над рабочим органом, упругий элемент, закрепленный на несущей конструкции, и вибратор, отличающийся тем, что патрубок вывода готовой композиции установлен в конце сплошного витка. Ингредиенты поступают на верхний виток рабочего органа через патрубок ввода. Под действием колебаний, создаваемых вибратором, частицы сыпучего материала, перемещаясь вниз по рабочему органу, смешиваются. Готовый продукт удаляется из аппарата снизу через патрубок вывода, установленный в конце сплошного витка. Техническим результатом изобретения является повышение стабильности работы вибрационного смесителя и качества композиции. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Cтанок содержит снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях барабан, средства загрузки и выгрузки. Барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевая стенка у загрузочного приспособления выполнена плоской и смонтирована под углом к оси вращения барабана. Торцевая стенка у разгрузочного приспособления размещена перпендикулярно к оси вращения барабана и выполнена конической формы. По всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина волнообразной формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Технический результат: повышение интенсивности приготовления краски, повышение интенсивности взаимодействия частиц компонентов краски и производительности. 6 ил.

Наверх