Способ очистки дна бака от осадка и устройство для его реализации

Изобретение относится к удалению обводненного осадка со дна емкости с плоским дном. Устройство очистки дна бака от осадка содержит систему для сбора осадка. Система состоит из двух продольных направляющих, прикрепленных к длинным сторонам бака. На верхних ребрах направляющих с помощью роликов устанавливается поперечная направляющая. На направляющей с помощью роликов устанавливается каретка, оснащенная вертикальным соплом. Другой конец вертикального сопла оснащен мундштуком ланцевидной формы, который входит в нижний паз поперечной направляющей. Торцы поперечной направляющей оснащены мундштуками ланцетовидной формы, которые входят в боковые пазы продольных направляющих. Сопло передвигают в продольном направлении, сканируя тем самым всю поверхность дна очищаемого бака по любой заданной траектории. Технический результат: повышение качества, снижение трудоемкости и энергозатрат очистки единицы площади дна бака от обводненного осадка. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к удалению обводненного осадка со дна емкости с плоским дном.

Известен Эрлифт для очистки емкости от осадка (см. описание к авторскому свидетельству РФ №1508670, кл. МПК F04F 1/18, опубл. 20.07.2006 г), содержащий размещенный на дне емкости коллектор с всасывающими отверстиями, сообщенную с ним подъемную трубу с воздухоотделителем, воздухоотводящий и сливной патрубки, последний из которых направлен к поверхности емкости, фильтр и воздуховод. Кроме того, коллектор выполнен в виде изогнутой по спирали трубы и снабжен установленными в отверстиях соплами, оси которых направлены по касательной к оси трубы, воздухоотводящий патрубок направлен к поверхности емкости, фильтр размещен над поверхностью емкости, а патрубки введены в фильтр.

К причинам, препятствующим достижения указанного ниже технического результата, относится то, что в известном устройстве для удаления осадка со дна емкости используется сжатый воздух. Кроме того, коллектор для удаления осадка выполнен спиралеобразным и расположен вблизи дна емкости. Опыт эксплуатации таких устройств показывает, что осаждаемый в жидкости осадок скапливается на верхней части коллектора и не удаляется оттуда. Удаление же осадка осуществляется только с поверхности дна бака, расположенной между двумя соседними витками коллектора. Более того, в период работы все сопла включаются в работу одновременно, что приводит к удалению вместе с осадком большого количества воды.

Известен Способ механической очистки дна радиального отстойника (см. патент РФ №2324519, кл. МПК B01D 21/06, опубл. 20.05.2008 г), включающий операции сгребания осадка со дна радиального отстойника, накопления указанного осадка в подвижном накопителе и последующего сброса накопленного осадка в приямок, причем сброс осадка из накопителя осуществляют периодически. Кроме того, накапливаемый осадок перемещают подвижным накопителем по дну радиального отстойника в направлении приямка по непрерывной циклической траектории, периодически пересекающей приямок.

К причинам, препятствующим достижения указанного ниже технического результата, относится то, что известным способом крайне затруднительно перемещать по дну бака накопителя обводненный осадок и взвеси, так как при механическом воздействии происходит перемешивание этих осадков с очищаемой жидкостью.

Сущность предлагаемого способа очистки дна бака от осадка заключается в том, что сопло, собирающее осадок, передвигают в продольном и поперечном направлениях сканируя тем самым всю поверхность дна очищаемого бака по любой заданной траектории, а удаленный со дна бака осадок за счет разности давления жидкости перемещают из сопла сначала в поперечный закрытый канал, а затем в продольные закрытые каналы, а из них выводят за пределы бака. Удаляемый осадок из сопла в поперечный закрытый канал, из поперечного закрытого канала в продольные закрытые каналы передается через мундштуки ланцетовидной формы, причем мундштуки имеют возможность перемещаться в пазах по всей длине поперечного и продольных закрытых каналов, где сами пазы каналов закрыты эластичными шторками, которые обхватывают мундштуки и препятствуют проникновению жидкости из бака в закрытые каналы.

Устройство очистки дна бака от осадка состоит из двух продольных направляющих, прикрепленных к длинным сторонам бака, на верхних ребрах направляющих с помощью роликов устанавливается поперечная направляющая, а на ней с помощью роликов устанавливается каретка, оснащенная вертикальным соплом, причем другой конец вертикального сопла оснащен мундштуком ланцетовидной формы, который входит в нижний паз поперечной направляющей, а торцы поперечной направляющей оснащены мундштуками ланцетовидной формы, которые входят в боковые пазы продольных направляющих. Поперечная и продольные направляющие выполнены полыми коробчатой формы и имеют пазы по всей длине: поперечная имеет нижний паз, продольные - боковой паз, причем пазы закрыты эластичными двойными створками, прикрепленными к боковым граням направляющих.

Возвратно-поступательное перемещение поперечной направляющей по продольным направляющим и каретки по поперечной направляющей осуществляется с помощью двух канатных электрических лебедок, позволяющих сканировать дно очищаемого бака по любой заданной траектории.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает следующий технический результат:

- повышение качества, снижение трудоемкости и энергозатрат очистки единицы площади дна бака от обводненного осадка.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что способ очистки дна бака от осадка включает удаление осадка эрлифтом через всасывающее сопло.

Особенность заключается в том, что сопло, собирающее осадок, передвигают в продольном и поперечном направлениях сканируя тем самым всю поверхность дна очищаемого бака по любой заданной траектории, а удаленный со дна бака осадок за счет разности давления жидкости перемещают из сопла сначала в поперечный закрытый канал, а затем в продольные закрытые каналы, а из них выводят за пределы бака. Удаляемый осадок из сопла в поперечный закрытый канал, из поперечного закрытого канала в продольные закрытые каналы передается через мундштуки ланцетовидной формы, причем мундштуки имеют возможность перемещаться в пазах по всей длине поперечного и продольных закрытых каналов, где сами пазы каналов закрыты эластичными шторками, которые обхватывают мундштуки и препятствуют проникновению жидкости из бака в закрытые каналы.

Устройство очистки дна бака от осадка включает систему для сбора осадка. Особенность заключается в том, что система состоит из двух продольных направляющих, прикрепленных к длинным сторонам бака, на верхних ребрах направляющих с помощью роликов устанавливается поперечная направляющая, а на ней с помощью роликов устанавливается каретка, оснащенная вертикальным соплом, причем другой конец вертикального сопла оснащен мундштуком ланцетовидной формы, который входит в нижний паз поперечной направляющей, а торцы поперечной направляющей оснащены мундштуками ланцетовидной формы, которые входят в боковые пазы продольных направляющих. Поперечная и продольные направляющие выполнены полыми коробчатой формы и имеют пазы по всей длине: поперечная имеет нижний паз, продольные - боковой паз, причем пазы закрыты эластичными двойными створками, прикрепленными к боковым граням направляющих.

Возвратно-поступательное перемещение поперечной направляющей по продольным направляющим и каретки по поперечной направляющей осуществляется с помощью двух канатных электрических лебедок, позволяющих сканировать дно очищаемого бака по любой заданной траектории.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».

Конструкция изобретения представлена на фигурах.

Фиг. 1 - поперечный разрез бака с системой сбора осадка.

Фиг. 2 - разрез А-А по всасывающему соплу.

Фиг. 3 - вид Б на бак в плане (электрические лебедки условно не показаны).

Фиг. 4 - разрез В-В по продольной направляющей.

Фиг. 5 - разрез Г-Г по мундштуку.

Устройство очистки дна бака от осадка состоит из бака 1, патрубков 2 и 3 отвода осадка, задвижек 4 и 5, продольных направляющих 6 и 7, мундштуков 8 и 9, поперечной направляющей 10, передвигающейся по продольным направляющим с помощью роликов 11 и 12, каретки 13, передвигающейся по поперечной направляющей с помощью роликов 14, сопла 15, заканчивающегося мундштуком 16, канатной электрической лебедки 17 для перемещения каретки и канатной электрической лебедки 18 для перемещения поперечной направляющей, эластичных двойных створок 19 и 20, прикрепленных к граням поперечной и продольных направляющих винтами 21.

Устройство очистки работает следующим образом. Для удаления осадка со дна бака 1 открывают задвижки 5 и 4, и за счет давления жидкости через сопло 15 происходит отбор обводненного осадка со дна бака. Собранный осадок через мундштук 16 поступает во внутреннюю полость поперечной направляющей 10, а затем через мундштуки 8 и 9 во внутренние полости продольных направляющих 6 и 7. Из продольных направляющих обводненный осадок по патрубкам 2 и 3 отправляют на утилизацию. Производительность удаления осадка регулируется задвижками 4 и 5. Координатное движение сопла 15 по дну бака 1 по любой заданной траектории осуществляется с помощью канатной электрической лебедки 17 для перемещения каретки 13 и канатной электрической лебедки 18 для перемещения поперечной направляющей 10 по продольным направляющим 6 и 7. Передача удаленного обводненного осадка от каретки 13 поперечной направляющей 10 и от поперечной направляющей двум продольным направляющим 6 и 7 осуществляется через мундштуки 8, 9 и 16, выполненные ланцетовидной формой, которые передвигаются в пазах направляющих. Сами пазы направляющих по всей своей длине закрыты эластичными двойными створками 19 и 20, прикрепленными к граням направляющих винтами 21. Давление жидкости на дне бака способствует плотному соединению стыка между створками сразу же после прохождения мундштука между ними.

Таким образом, вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:

- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для удаления обводненного осадка со дна емкости с плоским дном;

- для заявленного способа и устройства в том виде, как они охарактеризованы в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность их осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемых заявителем поставленных технических задач: повышение качества, снижение трудоемкости и энергозатрат очистки единицы площади дна бака от обводненного осадка.

1. Способ очистки дна бака от осадка, включающий удаление осадка эрлифтом через всасывающее сопло, отличающийся тем, что сопло передвигают в продольном и поперечном направлениях, сканируя тем самым всю поверхность дна очищаемого бака по любой заданной траектории, а удаленный со дна бака осадок за счет разности давления жидкости перемещают из сопла сначала в поперечный закрытый канал, а затем в продольные закрытые каналы, а из них выводят за пределы бака.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удаляемый осадок из сопла в поперечный закрытый канал, из поперечного закрытого канала в продольные закрытые каналы передается через мундштуки ланцетовидной формы, причем мундштуки имеют возможность перемещаться в пазах по всей длине поперечного и продольных закрытых каналов, где сами пазы каналов закрыты эластичными шторками, которые обхватывают мундштуки и препятствуют проникновению жидкости из бака в закрытые каналы.

3. Устройство очистки дна бака от осадка, включающее систему для сбора осадка, отличающееся тем, что система состоит из двух продольных направляющих, прикрепленных к длинным сторонам бака, на верхних ребрах направляющих с помощью роликов устанавливается поперечная направляющая, а на ней с помощью роликов устанавливается каретка, оснащенная вертикальным соплом, причем другой конец вертикального сопла оснащен мундштуком ланцетовидной формы, который входит в нижний паз поперечной направляющей, а торцы поперечной направляющей оснащены мундштуками ланцетовидной формы, которые входят в боковые пазы продольных направляющих.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что поперечная и продольные направляющие выполнены полыми коробчатой формы и имеют пазы по всей длине: поперечная имеет нижний паз, продольные - боковой паз, причем пазы закрыты эластичными двойными створками, прикрепленными к боковым граням направляющих.

5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что возвратно-поступательное перемещение поперечной направляющей по продольным направляющим и каретки по поперечной направляющей осуществляется с помощью двух канатных электрических лебедок, позволяющих сканировать дно очищаемого бака по любой заданной траектории.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, эксплуатации и ремонта автотракторных двигателей и промышленного оборудования, где имеются глухие отверстия с гладкой или резьбовой поверхностью, а также глубокие глухие отверстия с искривленными осями.

Изобретение относится к моечной технике и может найти применение при промывке полых изделий типа гидроцилиндров. Техническим результатом данного изобретения является повышение эффективности и сокращение времени промывки.
Изобретение относится к способам очистки емкостей от нефти и нефтепродуктов, используемых для транспортировки и хранения нефти и нефтепродуктов, и может быть использовано для последующего образования биологических удобрений, образующихся как побочный продукт при микробиологической очистке емкостей от нефти и нефтепродуктов.

Изобретение относится к коммунальному хозяйству и может быть использовано в быту и в других отраслях народного хозяйства. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности очистки.

Изобретение относится к области электрогидроимпульсной очистки полых изделий и может быть использовано для очистки от отложений бывших в эксплуатации полых промышленных изделий.

Изобретение относится к эксплуатации железнодорожных вагонов-цистерн (ВЦ), применяемых для транспортировки сжиженных углеводородов (СУГ). Установка для слива СУГ из ВЦ (1) оснащена угловыми сливо-наливными вентилями (6 и 7), угловым вентилем для отбора и подачи паров СУГ (8), сливо-наливными трубами (4) и трубой для отбора и подачи паров СУГ (5).

Изобретение относится к способу очистки внутренних полостей полых изделий и может использоваться в машиностроении и других отраслях промышленности. Способ очистки заключается в прокачке через полость жидкости с неустановившимся режимом течения.

Изобретение относится к устройству и способу очистки контейнеров, используемых для хранения напитков. Устройство для очистки и повторной заправки самоохлаждающегося контейнера бочоночного типа для напитков, имеющего теплообменный блок, содержащий сжатый углерод, содержит: платформу для приема контейнера с отверстием, ориентированным в направлении вниз; трубопровод, расположенный для соединения с отверстием; источники чистящих и санирующих материалов, соединенных через нормально закрытые клапаны с указанным трубопроводом; средства для последовательного управления открыванием и закрыванием указанных клапанов для ввода в контейнер и выпуска из него чистящих и санирующих материалов; источник охлажденной текучей среды; насос для обеспечения циркуляции охлажденной текучей среды через указанные клапаны, трубопровод, контейнер и обратно к насосу; средства для ввода в теплообменный блок углекислого газа под давлением, подлежащего адсорбции сжатым углеродом, расположенным в блоке, при одновременной циркуляции указанной охлажденной текучей среды; и средства для удержания контейнера на указанной платформе в течение очистки и повторной заправки.

Изобретение относится к нефтяной отрасли, в частности к технологическим процессам сбора, накопления, хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов в резервуарах различного назначения и конструктивного исполнения.

Устройство приема скребка (12) содержит корпус (2) устройства приема, выполненный с возможностью присоединения к трубопроводу; механизм (4) фиксации скребка, установленный в корпусе (2) и предназначенный для стопорения скребка (12) в корпусе (2); первый уплотняющий элемент (6), предназначенный для уплотнения части корпуса (2) устройства приема, через которую скребок (12) может быть удален из устройства; второй уплотняющий элемент (5), предназначенный для уплотнения части корпуса (2), которая соединяет указанное устройство (1) приема с трубопроводом; устройство (7) для ввода жидкости и ожижающее и транспортировочное устройство (8), предназначенное для приема ожиженных отложений.

Изобретение относится к области очистки полых изделий типа гидроцилиндров, пневмогидроаккумуляторов и т.п. Согласно способу в предварительно заполненную газом полость изделия подают жидкость от источника высокого давления типа пневмогидроаккумулятора. После выравнивания давления в источнике и очищаемой полости последнюю подключают к магистрали слива для удаления газожидкостной смеси с загрязнениями. Закрывают магистраль слива, после чего в полость подают газ с избыточным давлением и повторно подключают магистраль слива для полного удаления жидкости. Технический результат: повышение эффективности и сокращение длительности процесса очистки. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам очистки трубопроводов и стояков канализационной сети населенных пунктов и промышленных предприятий. Техническим результатом изобретения является снижение эксплуатационных затрат на содержание канализационной сети. Технический результат достигается способом, заключающимся в формировании саморазрушающегося поршня и осуществлении его движения. При этом на засоренном участке трубопровода сети в смотровой канализационный колодец со стороны входа водных стоков в трубопровод размещают направляющий трубчатый путепровод общей высотой над ним не менее двукратной глубины колодца и его нижний конец податливой части путепровода, например, в виде сильфона вставляют в трубопровод. Затем в наружный обрез недеформируемой гладкотрубчатой части путепровода или стояка вводят соразмерный по диаметру с ним предварительно сформированный саморазрушающейся поршень и обеспечивают ему за счет сил тяжести ускоренное движение в системе путепровод-трубопровод или стояке и встречное соударение с засором в трубопроводе или стояке вплоть до его удаления. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области безопасной очистки резервуаров для хранения нефти, нефтепродуктов и других опасных жидкостей, соприкосновение которых с воздухом недопустимо. Из резервуара откачивают нефть или опасную жидкую среду с одновременным заполнением освобождающегося пространства инертным, по отношению к содержимому резервуара, газом. Осуществляют мойку резервуара в среде инертного газа горячей морской водой преимущественно с моющими добавками с последующим вытеснением загрязненного инертного газа из резервуара балластной морской водой с последующим ее откачиванием. Вслед за откачкой балластной морской воды резервуар заполняют чистым инертным газом. Осуществляют продувку резервуара инертным газом, дегазацию - замещение, инертного газа воздухом, вентиляцию резервуара воздухом для доступа персонала и проведения освидетельствований и необходимых работ. Комплекс оборудования включает моечные мониторы, контрольно-измерительные приборы, погружные насосы с гидравлическим приводом и трубопроводами для откачки моечной воды, установленные на дне резервуара, центробежные насосы высокого давления с гидравлическим приводом для подачи моечной воды, гидравлическую станцию для обеспечения работы гидравлического оборудования. Технический результат: обеспечение возможности произвести очистку резервуаров автоматически в безопасной инертной среде, избежание доступа в танки-хранилища кислородосодержащей газовой среды и риска воспламенения пирофорных отложений до окончания работ по осушке, мойке, зачистке, дегазации и вентилированию резервуара, безопасность процесса мойки резервуара на сооружении, расположенном в открытом море или же в прибрежных районах. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам очистки внутренних поверхностей трубопроводов, жидкостных отопительных систем, радиаторов центрального отопления и т. п. от загрязнений (шлама, различных отложений, продуктов коррозии, пробок и засоров) и может быть использовано в теплоэнергетике, жилищно-коммунальном хозяйстве, промышленности. Способ содержит не менее одного цикла, последовательно включающего отключение очищаемого участка от магистрального трубопровода, подключение сливного стояка очищаемого участка к откачивающему устройству, создание внутри очищаемого участка зоны пониженного давления за счет удаления воды из сливного стояка откачивающим устройством, отключение сливного стояка очищаемого участка от откачивающего устройства, подключение подающего стояка к магистральному трубопроводу либо к нагнетающему устройству с одновременной подачей в него воды либо воздуха под давлением не менее 100 кПа, подключение сливного стояка к магистральному трубопроводу либо к окачивающему устройству с одновременным включением откачивания воды. Технический результат: эффективная очистка системы отопления без применения химических реагентов без демонтажа отдельных элементов систем. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ракетной, авиационной и других областях техники, в которых применяются системы, включающие баки, в частности топливные баки, основным элементом конструкции которых является обечайка вафельной структуры. Способ включает размещение ультразвуковых излучателей на внешней поверхности топливного бака в перекрестьях ячеек вафельного полотна обечайки топливного бака горизонтальными рядами равномерно по высоте топливного бака. Внутреннюю поверхность топливного бака смачивают путем заполнения его водой и включают все излучатели. Через 30 минут начинают последовательное снижение уровня воды в топливном баке и последовательно отключают ультразвуковые излучатели. При достижении уровнем воды линии нижерасположенного ряда ультразвуковые излучатели вышерасположенного ряда отключают. Последний ряд излучателей отключают через 90-120 минут после полного освобождения бака от воды. Использование изобретения позволяет обеспечить необходимый уровень промышленной чистоты топливных баков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области транспортирования и хранения нефтепродуктов, в частности к очистке внутренних полостей магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов от отложений и остатков транспортировавшегося продукта перед сменой вида транспортируемого продукта. Устройство механохимической очистки внутренней полости трубопровода содержит секцию механохимической очистки, секцию хранения растворителя отложений и аккумуляторную секцию. Секция механохимической очистки включает ведущие, прокладочные и чистящие диски, расположенные за ними блок управления, блок передачи местоположения и привод вращения дисков, камеру механохимической активации, образованную чередующимися ведущими, прокладочными, чистящими дисками и вращающимися дисками с подпружиненной полимерной износостойкой щетиной, и содержащую напорную линию растворителя отложений, снабженную форсунками впрыска, дренаж камеры механохимической активации и змеевик подогрева растворителя отложений. За камерой механохимической активации расположены в корпусе насос высокого давления, соединенный с напорной линией растворителя и линией забора растворителя, ведущей к питающей линии насоса высокого давления, и шламовый насос, соединенный с напорной магистралью шлама и магистралью забора растворенных отложений. Секция хранения растворителя отложений включает емкость с чистым растворителем, снабженную гибкой магистралью забора чистого растворителя, соединенной с питающей линией насоса высокого давления. Изобретение обеспечивает высокую степень очистки внутренней поверхности трубопровода от отложений и остатков транспортировавшегося продукта. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам обезвреживания средств хранения и транспортирования от остатков токсичных жидкостей, в частности от ракетного горючего. Технологический комплекс, размещенный на автомобиле, содержит систему (1) удаления остатков ракетного горючего, включающую бак-накопитель (14) и самовсасывающий насос (15), подогреваемую емкость для воды (2) с насосом-дозатором (3), баки (4) и (5) с технологическими растворами и насосом-дозатором (6). Насосы-дозаторы (3, 6) и установка (7) промывки подключены к нейтрализуемому резервуару (19). Газовое пространство резервуара (19) сообщено с фильтром-поглотителем паров ракетного горючего (9) и с системой (11) просушки внутренней поверхности резервуара (19). Компрессор (10) трубопроводом (47) сообщен с зачистной трубой (18) резервуара (19). Напорный патрубок насоса-дозатора (3) подключен к вспомогательному бачку (39) установки (7). Энергообеспечение комплекса - от генератора переменного тока через коробку отбора мощности двигателя. Изобретение повышает эффективность и минимизирует трудовые и временные затраты обезвреживания резервуаров. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к методам промывки контурных систем атомных паропроизводящих установок (АППУ), и может быть использовано при промывке трубопроводов различных энергетических объектов, а также при ремонте энергетических и транспортных систем. Стенд содержит расходный бак для промывочной воды, насосы с электродвигателями, трубопроводы с арматурой, фильтры механической очистки и ионообменный фильтр, нагреватели паровой и электрический, теплообменник, систему осушки инертным газом или сжатым воздухом. Стенд оборудован устройством для изменения направления промывочного потока, состоящим из двух бесконтактно пересекающихся труб, одна из которых соединена с нагнетательным трубопроводом через трехходовой клапан с электроприводом, а со сливным трубопроводом через тройник, а вторая - с нагнетательным трубопроводом через второй тройник, а со сливным трубопроводом - через аналогичный трехходовой клапан. Для внутренней промывки стенда между сливным и напорным трубопроводами установлена перемычка, выполненная из двух частей, соединенных межфланцевой диафрагмой с набором колец различных внутренних диаметров. В расходном баке выполнены гнезда, закрывающиеся откидными крышками с уплотнениями, в которые вставлены фильтроэлементы. Над расходным баком перпендикулярно его гнездам смонтированы патрубки коллектора слива с запорной арматурой. При этом опорные фланцы фильтроэлементов лежат на кольцевых площадках гнезд, а сами фильтроэлементы через сквозные отверстия гнезд частично погружены в промывочную воду полости расходного бака. Технический результат: разработка высокопроизводительного, надежного и сравнительно недорогого промывочного стенда, обеспечивающего нормативную чистоту и обессоливание промываемых систем при значительном сокращении времени промывки. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для зачистки полых изделий от отложений и может быть использовано на складах и базах горючего при эксплуатации вертикальных резервуаров. Технологический комплекс содержит объемный насос 1 с баком 2 для подачи моющей жидкости, подключенный гибким шлангом 4 к распылительным приспособлениям, размещенным на тележке, выполненной в виде подвижно сочлененной рамной конструкции, закрепленной на всасывающей трубе 18 с гидроклапаном 19 и диффузором 20. На всасывающей трубе 18 имеется площадка 22 для закрепления на ней аппаратуры управления 23, выполненной в виде регулируемых и нерегулируемых дросселей и золотниковых распределителей. К всасывающей трубе 18 подключен гибкий трубопровод 17 от вакуумной установки. Комплекс содержит гидропривод с объемным насосом 6 и с баком 7 для рабочей жидкости. Гидропривод гибкими шлангами 9 и 14 через аппаратуру управления 23 связан с гидромоторами 10 и 11, установленными на рамах 21 колесных пар и связанными с ведущими колесами гусениц, гидроцилиндром 12 разведения (сведения) колесных пар и с гидроцилиндром 13 поворота штанги 24 в вертикальной плоскости. Штанга 24 состоит из съемных секций. На каждой секции закреплена гребенка 25 с форсунками. Изобретение позволяет исключить присутствие людей внутри резервуара в процессе зачистки и повысить эффективность и качество зачистки. 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для очистки от технологических загрязнений и сушки поверхностей деталей вращения типа колец подшипников, осей, валов, втулок, зубчатых колес. Устройство имеет механизм загрузки изделий и механизм для придания изделию вращения с возможностью его очистки под действием центробежных сил. Механизм загрузки выполнен в виде накопителя, представляющего собой полый цилиндр с возможностью поштучной загрузки в него изделий, и толкателя, подающего поштучно изделия из нижней части накопителя в рабочую зону. Механизм вращения выполнен в виде оправки для установки очищаемого изделия и двигателя вращения, кинематически связанного с оправкой. Устройство дополнительно имеет механизм установки изделия на оправку, состоящий из круглой пластины с воздухораспределительным каналом и соплами для направления с высоким воздушным напором сжатого воздуха на очищаемую поверхность, и подпружиненного выталкивателя с возможностью смещения установленного на нем изделия под напором сжатого воздуха на оправку. Технический результат: удаление с поверхности изделия не только влаги, но и технологических загрязнений, повышение качества очистки, обеспечение сушки изделия. 1 пр., 3 ил.
Наверх