Колпачок с индикацией вскрытия и горловина

Изобретение относится к колпачку с индикацией вскрытия, горловине для взаимодействия с этим колпачком, бутылке, выполненной с такой горловиной, способу надевания колпачка на горловину и способу упаковывания жидкого пищевого продукта в бутылку. Колпачок выполнен для взаимодействия с горловиной и содержит верхнюю часть, боковую стеночную часть, прикрепленную к верхней части, и элемент индикации вскрытия, прикрепленный к боковой стеночной части в разрываемой зоне соединения. Разрываемая зона соединения может быть выполнена с ослабленной линией, которая выполнена для разрыва при отвинчивании указанного колпачка так, что указанный элемент индикации вскрытия отделяется от указанной боковой стеночной части. Колпачок дополнительно содержит по меньшей мере один упругий режущий элемент, расположенный на указанной боковой стенке. По меньшей мере один упругий режущий элемент выполнен для отрезания мембраны горловины при отвинчивании указанного колпачка. Колпачок выполнен так, что указанная ослабленная линия выполнена для разрыва до того, как указанная мембрана горловины будет отрезана при отвинчивании указанного колпачка от горловины. Такое выполнение обеспечивает более надежную индикацию вскрытия и указание на то, что продукт безопасен для употребления. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение в целом относится к области упаковочной технологии. Более точно, изобретение относится к колпачку с индикацией вскрытия, горловине для взаимодействия с данным колпачком, бутылке, выполненной с такой горловиной, способу надевания колпачка на горловину и способу упаковывания жидкого пищевого продукта в бутылку.

Предпосылки создания изобретения

Безопасность пищевых продуктов представляет собой крупную проблему во всем мире. Для гарантирования того, что пищевой продукт, произведенный и упакованный в одном месте и потребляемый в другом месте, будет безопасным для потребления, пищевой продукт должен быть упакован в гигиеничных условиях в упаковки, способные сохранять данные условия до тех пор, пока упаковки не будут открыты. Таким образом, существует потребность знать то, открывались ли упаковки или нет.

Для обеспечения возможности получения информации о том, подвергалась ли упаковка открыванию или нет, были разработаны решения, связанные с так называемой индикацией вскрытия. Например, известно выполнение бутылок с кольцами индикации вскрытия, прикрепленными к колпачкам. Кольца индикации вскрытия наиболее часто изготавливают в виде частей колпачков, более точно - самых нижних частей колпачков. Кроме того, для обеспечения возможности отделения колпачков от колец индикации вскрытия, линии ослабления образованы между колпачками и кольцами индикации вскрытия. С другой стороны, горловины выполнены с буртиками для элемента индикации вскрытия, чтобы обеспечить ситуацию, когда кольца индикации вскрытия будут оставаться на горловинах при отвинчивании колпачков. Колпачки с кольцами для индикации скрытия и буртики для элемента индикации вскрытия могут быть выполнены с такой конструкцией, что кольца индикации вскрытия могут быть перемещены за буртики для элемента индикации вскрытия при надевании колпачков на горловины в самый первый раз, то есть при упаковывании жидкого пищевого продукта в бутылки.

Несмотря на то, что современные решения, связанные с индикацией вскрытия, являются надежными, по-прежнему существует потребность в еще более надежных/безопасных решениях в отношении индикации вскрытия.

Сущность изобретения

Следовательно, задача настоящего изобретения состоит в преодолении или уменьшении остроты вышеописанных проблем.

В целом было осознано то, что при наличии колпачка, снабженного элементом индикации вскрытия, выполненным для отделения при отвинчивании колпачка, и горловины, содержащей носик, снабженный мембраной, выполненной для отделения от носика при отвинчивании колпачка, два разных процесса выполняются при отвинчивании колпачка. Поскольку продукт в упаковке поддерживается в сохранности до тех пор, пока мембрана не будет отделена от носика, колпачок и горловина могут быть выполнены такими, что элемент индикации вскрытия будет отделяться от колпачка до того, как мембрана будет отделена от носика, то есть будет обеспечено то, что процесс отделения элемента индикации вскрытия от колпачка будет выполняться до процесса отделения мембраны от носика. Преимуществом этого является возможность обеспечения очень надежной индикации вскрытия.

Кроме того, в целом было осознано то, что посредством образования рукава из ламинированного материала на картонной основе, закрытия первого конца рукава посредством присоединения к нему горловины с мембраной путем формования, заливки продукта во второй конец рукава и запечатывания второго конца рукава получают закрытую упаковку с очень хорошей сохранностью пищевого продукта, то есть риск того, что нежелательные предметы попадут в упаковку и повлияют на продукт, будет очень низким. Одна причина обеспечения данной хорошей сохранности пищевого продукта заключается в том, что упаковку удерживают вверх дном при заполнении продуктом, что имеет положительный эффект, состоящий в том, что если горловина не будет полностью закрыта, продукт будет вытекать через зоны горловины, которые недостаточно закрыты. Таким образом, упаковки, не обладающими свойствами, обеспечивающими хорошую сохранность продукта, из-за ненадлежащих характеристик горловин будут выявлены. В случае последующего закрепления мембраны на горловине, то есть закрепления мембраны после заполнения упаковки продуктом, что имеет место в случае бутылок из полиэтилентерефталата (ПЭТФ-PET), недостаточная герметичность в зоне между мембраной и горловиной не может быть обнаружена так же легко, поскольку при заполнении бутылка удерживается дном вниз. Таким образом, выполнение горловины с мембраной интегрально с ним до введения продукта обеспечивает улучшение сохранности пищевого продукта.

Кроме того, в случае использования колпачка с упругими режущими элементами горловина не будет подвергаться воздействию при надевании колпачка на горловину. Следовательно, хорошая сохранность пищевого продукта может поддерживаться при использовании подобного колпачка. Кроме того, за счет надевания колпачков после заполнения получают более гибкую систему, поскольку разные колпачки могут быть надеты на одну и ту же горловину, в результате чего обеспечивается возможность формирования различий между продуктами без изменения горловины, что, в свою очередь, означает в меньшей степени изменяющиеся наладки машины.

Помимо наличия свойств, обеспечивающих хорошую сохранность пищевого продукта, важно, чтобы индикация того, что пищевой продукт является безопасным для потребления, была действительно надежной. Более точно, важно, чтобы свойства, обеспечивающие хорошую сохранность пищевого продукта, сохранялись до тех пор, пока элемент индикации вскрытия присоединен к колпачку. Следовательно, за счет выполнения колпачка так, что элемент индикации вскрытия, присоединенный к колпачку, будет отрываться до отрезания мембраны горловины, индикация того, что пищевой продукт безопасен для потребления, будет действительно надежной, поскольку упаковка будет закрыта в течение всего времени, пока элемент индикации вскрытия будет полностью присоединен к колпачку. Напротив, если не используется никакой мембраны или если используется мембрана, прикрепляемая после заполнения, нежелательные предметы могут попасть в продукт, если колпачок будет слегка открыт в такой степени, что элемент индикации вскрытия будет присоединен к колпачку, но тем не менее сохраняется возможность попадания нежелательных предметов в продукт. Это имеет особо важное значение в том случае, если используется упругий выступ элемента индикации вскрытия, поскольку при таком решении, обеспечивающем индикацию вскрытия, данный элемент может остаться нетронутым/неповрежденным, даже если колпачок будет немного отвинчен. Таким образом, с учетом этого колпачок может быть выполнен так, что элемент индикации вскрытия будет отделяться значительно раньше, чем мембрана будет полностью отрезана, в результате чего обеспечивается надежная индикация безопасности пищевого продукта.

Как можно легко понять, элемент индикации вскрытия необязательно должен быть полностью отделен до того, как начнется процесс отрезания мембраны. Другими словами, хорошая сохранность пищевого продукта обеспечивается при условии, что процесс отрезания мембраны будет начинаться после того, как процесс отделения элемента индикации вскрытия от остальной части колпачка «зайдет» настолько далеко, что это может быть видно потребителю.

В соответствии с первым аспектом разработан колпачок. Колпачок выполнен для взаимодействия с горловиной. Колпачок содержит верхнюю часть, боковую стеночную часть, прикрепленную к указанной верхней части, элемент индикации вскрытия, прикрепленный к указанной боковой стеночной части, в разрываемой зоне соединения, при этом указанная разрываемая зона соединения выполнена с ослабленной линией, при этом указанная ослабленная линия выполнена для разрыва при отвинчивании указанного колпачка так, что указанный элемент индикации вскрытия отделяется от указанной боковой стеночной части, по меньшей мере один упругий режущий элемент, расположенный на указанной боковой стенке, при этом указанный по меньшей мере один упругий режущий элемент выполнен для отрезания мембраны горловины при отвинчивании указанного колпачка, при этом указанный колпачок выполнен так, что указанная ослабленная линия выполнена для разрыва до того, как мембрана горловины будет отрезана при отвинчивании указанного колпачка от горловины.

Колпачок может быть отформован в виде одной детали.

Элемент индикации вскрытия может представлять собой кольцо индикации вскрытия.

Выступ элемента индикации вскрытия может быть присоединен к указанному элементу индикации вскрытия. Преимуществом этого является то, что может быть предотвращена ситуация, при которой элемент индикации вскрытия будет следовать за остальной частью колпачка при отвинчивании колпачка. Кроме того, выступ элемента индикации вскрытия может быть упругим, так что элемент индикации вскрытия может быть перемещен за буртик горловины для элемента индикации вскрытия в самый первый раз, когда колпачок устанавливают на горловину.

Колпачок может быть изготовлен из полипропилена. Поскольку полипропилен является более твердым, чем полиэтилен высокой плотности (ПЭВП-HDPE), колпачок, выполненный из полипропилена, предпочтительно может быть использован вместе с горловиной, изготовленной из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП-HDPE).

В соответствии со вторым аспектом разработана горловина для взаимодействия с колпачком. Горловина содержит мембрану, носик, прикрепленный к указанной мембране в зоне отрезания, при этом указанная мембрана продолжается снаружи указанного носика так, что образуется выступ мембраны, при этом указанный выступ мембраны выполнен для направления по меньшей мере одного упругого режущего элемента указанного колпачка радиально внутрь при отвинчивании указанного колпачка, так что указанная мембрана может быть отделена от указанного носика, держатель элемента индикации вскрытия, выполненный для предотвращения отвинчивания элемента индикации вскрытия, предусмотренного на указанном колпачке, вместе с указанным колпачком, при этом горловина выполнена так, что указанный элемент индикации вскрытия будет отделяться от боковой стенки указанного колпачка до того, как указанная мембрана будет отделена от указанного носика при отвинчивании указанного колпачка от горловины.

Горловина может быть отформована интегрально. Преимуществом формования горловины как одного целого является то, что может быть получена более безопасная упаковка. Например, уменьшается риск того, что нежелательные предметы попадут в упаковку через верхнюю часть.

Горловина может содержать буртик для элемента индикации вскрытия для предотвращения движения элемента индикации вскрытия на колпачке вместе с остальной частью колпачка при отвинчивании указанного колпачка.

Горловина может быть изготовлена из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП-HDPE). Преимущество горловины из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП-HDPE), заключается в том, что срок годности при хранении жидкого пищевого продукта, хранящегося в бутылке, снабженной горловиной, может быть увеличен, поскольку на жидкий пищевой продукт будут меньше влиять окружающие условия благодаря более упругому материалу в горловине. Более точно, горловина из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП-HDPE) имеет меньшую кислородопроницаемость (OTR-Oxygen Transmission Rate), чем, например, горловина из полипропилена низкой плотности, что имеет положительный эффект, заключающийся в том, что меньше кислорода будет поступать в бутылку или упаковку, снабженную горловиной, через горловину, в результате чего, в свою очередь, обеспечивается то, что жидкий пищевой продукт в бутылке или упаковке может храниться в течение более длительного промежутка времени, не становясь небезопасным для потребления.

Другое преимущество горловины из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП-HDPE), заключается в том, что получают более жесткую/устойчивую упаковку, в результате чего большее число упаковок или бутылок, снабженных горловинами из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП-HDPE), может быть размещено друг поверх друга в виде стопы.

В соответствии с третьим аспектом разработана бутылка. Бутылка содержит колпачок в соответствии с первым аспектом и горловину в соответствии со вторым аспектом.

Бутылка может содержать корпусную часть, изготовленную из ламинированного материала с картонной основой, и верхнюю часть, изготовленную из пластика, при этом указанная верхняя часть содержит горловину.

В соответствии с четвертым аспектом предлагается способ надевания колпачка в соответствии с первым аспектом на горловину в соответствии со вторым аспектом. Способ включает установку указанного колпачка на горловину так, что указанный по меньшей мере один упругий режущий элемент указанного колпачка перемещается за указанный выступ мембраны.

В соответствии с пятым аспектом разработан способ упаковывания жидкого пищевого продукта в бутылку. Способ включает образование корпусной части указанной бутылки в виде рукава из ламинированного материала с картонной основой, образование верхней части указанной бутылки, при этом указанная верхняя часть содержит горловину в соответствии со вторым аспектом, присоединение указанной верхней части к указанной корпусной части, заполнение указанной бутылки жидким пищевым продуктом через открытый конец указанной бутылки, запечатывание указанного открытого конца указанной бутылки и установку колпачка в соответствии с первым аспектом на горловину в соответствии с четвертым аспектом.

Этап образования указанной верхней части указанной бутылки может включать формование горловины. Этап образования верхней части указанной бутылки и этап присоединения указанной верхней части к указанной корпусной части могут быть выполнены одновременно на операции формования.

Кроме того, верхняя часть горловины, содержащая указанную мембрану, может быть изготовлена предварительно, и указанный этап образования указанной верхней части указанной бутылки может включать формование основной части горловины так, что указанная верхняя часть горловины присоединяется к указанной корпусной части.

Преимуществом предварительного изготовления верхней части горловины является то, что верхняя часть горловины, которая может иметь резьбу и/или указанный выступ мембраны, может быть подвергнута контролю качества перед подачей ее в разливочную машину.

Кроме того, преимущество заключается в том, что верхняя часть горловины может быть выполнена из материала, отличающегося от материала, используемого для основной части горловины, что приводит к тому, что материал, используемый для основной части горловины, может быть выбран так, что будет обеспечена возможность использования очень быстрого процесса формования, и материал, выбираемый для верхней части горловины, может быть выбран так, чтобы обеспечить надлежащую резьбу и/или выступ мембраны.

Кроме того, преимущество заключается в том, что разные материалы могут быть выбраны для верхней части горловины и основной части горловины с учетом того, что верхняя часть горловины закрывается колпачком. Например, материал, выбираемый для основной части горловины, может представлять собой материал с хорошей светонепроницаемостью, гарантирующий то, что будет обеспечено пропускание малого количества света в продукт. Материал, выбираемый для верхней части горловины, может представлять собой материал с менее хорошей светонепроницаемостью. Тем не менее, посредством использования колпачка, выполненного из материала с хорошей светонепроницаемостью, и посредством закрытия верхней части горловины колпачком светонепроницаемость будет поддерживаться на высоком уровне.

Колпачок может быть надет на указанную верхнюю часть горловины до присоединения указанной верхней части горловины к указанной корпусной части.

Преимущество надевания колпачка на верхнюю часть горловины до присоединения указанной верхней части горловины к указанной корпусной части заключается в том, что верхние части горловин вместе с надетыми колпачками могут быть изготовлены заранее и могут быть направлены в то место, где размещена разливочная машина. Эффект этого состоит в том, что будет отсутствовать необходимость наличия машины для надевания колпачков в данном месте, в результате чего уменьшаются первоначальные затраты на установку/наладку системы упаковывания.

Краткое описание чертежей

Вышеуказанные, а также дополнительные задачи, признаки и преимущества настоящего изобретения будут лучше осознаны посредством нижеприведенного иллюстративного и неограничивающего подробного описания предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения, выполненного со ссылкой на приложенные чертежи, в которых:

фиг. 1 - бутылка на картонной основе, имеющая верхнюю часть из пластика, и корпус из ламинированного материала с картонной основой,

фиг. 2А-С - виды открывного устройства с индикацией вскрытия, содержащего колпачок и горловину,

фиг. 3А-В - виды другого открывного устройства с индикацией вскрытия, содержащего колпачок и горловину.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления

На фиг. 1 показана примерная бутылка 100. Бутылка 100 содержит корпусную часть 102, которая может быть изготовлена из ламинированного материала с картонной основой, верхнюю часть 104, которая может быть выполнена из пластика, и колпачок 106, снабженный кольцом 108 индикации вскрытия.

Упаковка данного типа может быть изготовлена посредством образования сначала рукава из ламинированного материала с картонной основой. На втором этапе пластиковый верх может быть образован на операции формования. Пластиковый верх может включать в себя заплечик, носик и мембрану. Заплечик может быть выполнен для присоединения рукава, который образует основу для корпусной части, к носику. Когда горловина выполнена для завинчивающегося колпачка, носик может быть снабжен резьбой или криволинейным профилем. Мембрана может представлять собой крышку, присоединенную к носику. Таким образом, пластиковый верх может быть отформован в виде одной детали.

На следующем этапе рукав с верхней частью 104, присоединенной к нему, может быть заполнен продуктом, когда верхняя часть расположена снизу. После заполнения открытый конец рукава может быть запечатан и подвергнут фальцовке для образования плоского днища, и колпачок может быть надет, например, посредством навинчивания колпачка на носик, так что образуется упаковка в соответствии с фиг. 1.

В альтернативном случае, например, если упаковка представляет собой пластиковую бутылку, полученную формованием раздувом, мембрана может быть присоединена к носику после заполнения упаковки продуктом.

Фиг. 2А-С иллюстрируют три стадии процесса открывания колпачка и горловины в соответствии с первым вариантом осуществления. На первой и второй стадиях, показанных на фиг. 2А и фиг. 2В, не оказывается воздействия на внутреннее пространство упаковки, то есть никакие патогенные микроорганизмы или другие нежелательные объекты/предметы не могут проникнуть в упаковку. В данном случае это показано посредством заштрихованного внутреннего пространства.

На первой стадии или на начальном этапе, показанной/показанном на фиг. 2А, колпачок 200 помещают на горловину 300. Колпачок 200 может быть выполнен с гибкими ножами 202 или другими режущими элементами. Гибкие ножи 202 могут быть гибкими в том смысле, что они могут быть загнуты вверх при навинчивании колпачка на горловину так, что гибкие ножи могут быть перемещены за мембрану 302 горловины 300, когда колпачок 200 навинчивают на горловину 300 в первый раз. Как показано, конец мембраны 302 может продолжаться наружу от носика, образуя выступ мембраны. С помощью выступа мембраны гибкие ножи 202 могут быть направлены радиально внутрь при отвинчивании колпачка 200 в первый раз.

Кроме того, колпачок 200 может быть выполнен с кольцом 204 индикации вскрытия или любым другим элементом индикации вскрытия. Для обеспечения предотвращения ситуации, при которой кольцо 204 индикации вскрытия будет следовать за остальной частью колпачка 200 при его отвинчивании, кольцо 204 индикации вскрытия может быть выполнено с выступом 206 кольца индикации вскрытия, выполненным для взаимодействия с буртиком 304 для кольца индикации вскрытия, предусмотренным на горловине 300. Выступ 206 кольца индикации вскрытия может быть упругим, так что колпачок 200, включающий в себя кольцо 204 индикации вскрытия, может быть навинчен на горловину 300. Кроме того, для облегчения отделения кольца 204 индикации вскрытия от боковой стенки колпачка 200 линия 208 ослабления может быть выполнена в зоне сопряжения между кольцом 204 индикации вскрытия и остальной частью колпачка 200. Аналогичным образом, для облегчения отделения мембраны 302 от остальной части горловины линия 306 ослабления мембраны может быть выполнена в зоне сопряжения между мембраной 302 и горловиной 300.

На фиг. 2В показана вторая стадия или промежуточная стадия процесса отвинчивания колпачка 200. Как показано, выступ 206 кольца индикации вскрытия может зацепляться за буртик 304 для кольца индикации вскрытия, для предотвращения ситуации, при которой кольцо 204 индикации вскрытия будет следовать за остальной частью колпачка, что, в свою очередь, обеспечивает то, что кольцо 204 индикации вскрытия будет отделяться от остальной части колпачка 200.

Как показано, гибкие ножи 202 были направлены радиально внутрь вследствие того, что колпачок был перемещен вверх, благодаря конструкции носика ниже выступа мембраны и конструкции гибких ножей 202. Однако колпачок 200 и горловина 300 могут быть выполнены с такой конструкцией, что не будет происходить никакого разрыва линии 304 ослабления мембраны до отделения кольца 204 индикации вскрытия от остальной части колпачка 200. Это может быть осуществлено, например, посредством выбора надлежащей длины носика, длины выступа мембраны и длины гибких ножей 202.

На фиг. 2С показана третья стадия или стадия открывания. Гибкие ножи 202 обеспечили отрезание мембраны 302. Как показано, после отрезания мембраны 302 она может удерживаться гибкими ножами внутри колпачка 200, в результате чего не остается никаких отходов при открытии упаковки.

Для обеспечения возможности легкого отрезания мембраны горловины посредством колпачка, колпачок может быть выполнен из более твердого материала по сравнению с горловиной, например, колпачок может быть изготовлен из полипропилена, а горловина может быть изготовлена из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП-HDPE). Тем не менее также может быть использован другой пластик, пригодный для использования для жидкого пищевого продукта, такой как полиэтилен низкой плотности (ПЭНП-LDPE) и полиэтилен средней плотности (MDPE).

Фиг. 3А-В иллюстрируют другой вариант осуществления, имеющий другое решение в отношении индикации вскрытия, но в остальном аналогичный варианту осуществления, показанному на фиг. 2А-С. В отличие от решения, предполагающего использование кольца индикации вскрытия и показанного на фиг. 2А-С, которое базируется на том, что кольцо 204 индикации вскрытия отделяется от остальной части колпачка 200 под действием вертикальной силы, создаваемой при отвинчивании колпачка 200, решение в отношении индикации вскрытия, показанное на фиг. 3А-В, базируется на использовании горизонтальной силы, создаваемой при отвинчивании колпачка 400 от горловины 500.

Фиг. 3В иллюстрирует поперечное сечение колпачка 400 и горловины 500 вдоль линии А. Как показано, колпачок 400 может быть выполнен с клинообразными элементами 402, и горловина 500 может быть выполнена с соответствующими клинообразными элементами 502. Клинообразные элементы 402 могут быть упругими, так что при навинчивании колпачка 400 в первый раз на горловину 500 клинообразные элементы 402 перемещаются за соответствующие клинообразные элементы 502. Результатом этого является то, что при отвинчивании колпачка 400 посредством клинообразных элементов 502 будет предотвращена ситуация, при которой клинообразные элементы 402 будут следовать за колпачком 400, что, в свою очередь, приводит к тому, что кольцо 404 индикации вскрытия будет отделяться от остальной части колпачка 400.

Кроме того, хотя это не показано, в соответствии с еще одним вариантом осуществления колпачок может быть выполнен с буртиком кольца индикации вскрытия, и горловина может быть выполнена с буртиком горловины, имеющим диаметр, превышающий диаметр буртика кольца индикации вскрытия. После надевания колпачка на горловину их размещают в отверстии, которое имеет диаметр, который меньше как диаметра буртика кольца индикации вскрытия, так и диаметра буртика горловины, и которое выполнено в ламинате с картонной основой, с внутренней стороны бутылки так, что как буртик кольца индикации вскрытия, так и буртик горловины будут находиться в контакте с внутренней стороной ламината с картонной основой. Затем, например, посредством ультрафиолетового излучения буртик кольца индикации вскрытия и буртик горловины могут быть приварены к упаковке. Аналогичным образом, как показано на фиг. 3А-С, колпачок может быть разделен на часть в виде колпачка и часть в виде кольца индикации вскрытия при отвинчивании колпачка от горловины. Данное разделение может быть облегчено посредством линий ослабления.

Кроме того, как можно легко понять, общий принцип данного изобретения может быть применен для всех видов упаковок, выполненных с устройствами/приспособлениями для открывания.

Изобретение было в основном описано выше со ссылкой на несколько вариантов осуществления. Тем не менее, как легко может понять специалист в данной области техники, варианты осуществления, отличные от вариантов осуществления, раскрытых выше, в равной степени возможны в пределах объема изобретения, определяемого приложенной формулой изобретения.

1. Колпачок, выполненный для взаимодействия с горловиной, содержащий:
верхнюю часть;
боковую стеночную часть, прикрепленную к указанной верхней части;
элемент индикации вскрытия, прикрепленный к указанной боковой стеночной части, в разрываемой зоне соединения, при этом указанная разрываемая зона соединения выполнена с ослабленной линией, при этом указанная ослабленная линия выполнена для разрыва при отвинчивании указанного колпачка так, что указанный элемент индикации вскрытия отделяется от указанной боковой стеночной части,
по меньшей мере один упругий режущий элемент, расположенный на указанной боковой стенке, при этом указанный по меньшей мере один упругий режущий элемент выполнен для отрезания мембраны горловины при отвинчивании указанного колпачка,
при этом указанный колпачок выполнен так, что указанная ослабленная линия разрывается до отрезания мембраны горловины при отвинчивании указанного колпачка от горловины.

2. Колпачок по п. 1, отформованный в виде одной детали.

3. Колпачок по п.1 или 2, в котором указанный элемент индикации вскрытия представляет собой кольцо индикации вскрытия.

4. Колпачок по п.1 или 2, в котором выступ элемента индикации вскрытия присоединен к указанному элементу индикации вскрытия.

5. Колпачок по п.1 или 2, при этом указанный колпачок выполнен из полипропилена.

6. Горловина, выполненная для взаимодействия с колпачком, содержащая:
мембрану;
носик, прикрепленный к указанной мембране в зоне отрезания;
при этом указанная мембрана продолжается снаружи носика так, что образуется выступ мембраны, при этом указанный выступ мембраны выполнен для направления по меньшей мере одного упругого режущего элемента указанного колпачка радиально внутрь при отвинчивании указанного колпачка, так что указанная мембрана может быть отделена от указанного носика;
держатель элемента индикации вскрытия для предотвращения отвинчивания элемента индикации вскрытия на указанном колпачке, вместе с указанным колпачком;
при этом горловина выполнена так, что указанный элемент индикации вскрытия отделяется от боковой стенки указанного колпачка до отделения указанной мембраны от указанного носика, при отвинчивании указанного колпачка от горловины.

7. Горловина по п. 6, отформованная в виде одной детали.

8. Горловина по п. 6 или 7, содержащая буртик для элемента индикации вскрытия для предотвращения движения элемента индикации вскрытия на колпачке вместе с остальной частью колпачка при отвинчивании указанного колпачка.

9. Горловина по п. 6 или 7, выполненная из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП).

10. Бутылка, содержащая колпачок по любому из пп. 1-5 и горловину по любому из пп. 6-9.

11. Бутылка по п. 10, содержащая:
корпусную часть из ламинированного материала с картонной основой, и
верхнюю часть из пластика,
при этом указанная верхняя часть содержит указанную горловину.

12. Способ надевания колпачка по любому из пп. 1-5 на горловину по любому из пп. 6-9, включающий:
установку указанного колпачка на горловину так, что указанный по меньшей мере один упругий режущий элемент указанного колпачка перемещается за указанный выступ мембраны.

13. Способ упаковывания жидкого пищевого продукта в бутылку, включающий:
образование корпусной части бутылки в виде рукава из ламинированного материала с картонной основой;
образование верхней части бутылки, при этом указанная верхняя часть содержит горловину по любому из пп. 6-9;
присоединение указанной верхней части к указанной корпусной части;
заполнение бутылки жидким пищевым продуктом через открытый конец бутылки;
запечатывание открытого конца бутылки и
установку колпачка по любому из пп. 1-5 на горловину по п. 12.

14. Способ по п. 13, в котором указанный этап образования верхней части бутылки включает формование горловины.

15. Способ по п. 14, в котором верхнюю часть горловины, содержащую мембрану, изготавливают предварительно, и указанный этап образования верхней части бутылки включает формование основной части горловины так, что верхняя часть горловины присоединяется к указанной корпусной части.

16. Способ по п. 15, в котором указанный колпачок устанавливают на верхнюю часть горловины до присоединения верхней части горловины к корпусной части.