Люминесцентный материал для светодиода



 


Владельцы патента RU 2572996:

СЕУЛ СЕМИКОНДАКТОР КО., ЛТД. (KR)

Изобретение относится к люминесцентным материалам, которые могут быть использованы в светоизлучающих диодах, возбуждаемых ультрафиолетовым или видимым светом. Люминесцентный материал для светодиода содержит по меньшей мере одно соединение, выбранное из алюмината, силиката, германата, германата-силиката, фосфата или антимоната. Указанное соединение содержит медь, активировано по меньшей мере одним элементом из группы, включающей Eu, Gd, Ce и Mn, и преобразует ультрафиолетовый свет в диапазоне 300-400 нм и/или синий свет в диапазоне 380-500 нм, генерируемый светодиодом, установленным в светоизлучающем устройстве, в свет в видимом диапазоне с индексом цветопередачи 90 или более. Может быть использовано как одно из указанных соединений, так и их любая смесь. Соединения согласно изобретению имеют высокую стабильность к воздействию влажности, а также воды и других полярных растворителей, имеют цветовую температуру в диапазоне 2000-8000 К или 10000 К. 5 н. и 2 з.п. ф-лы, 20 табл., 6 пр.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение, в общем, относится к люминесцентным материалам, содержащим редкоземельные элементы, и, более конкретно, к таким люминесцентным материалам, которые предназначены для возбуждения их ультрафиолетовым, а также видимым светом, в результате чего люминесцентный материал излучает белый свет, в частности, для светоизлучающего диода, содержащим соединения, легированные свинцом и/или медью.

Уровень техники

Известны материалы, легированные свинцом или медью, которые имеют короткую длину волны возбуждения, например, от ртутной лампы низкого давления, такие как дисиликат бария, активированный свинцом (Keith H. Butler, The Pennsylvania State University Press, 1980, S 175, orthosilicate activated by lead (Keith H. Butler, The Pennsylvania State University Press, 1980, S.181), акерманиты, активированные свинцом, или Ca-метасиликат, активированный Pb2+.

Обычно максимум полосы эмиссии таких люминофоров, активированных свинцом, расположен в диапазоне от 290 нм до 370 нм, при возбуждении на длине волны 254 нм. Барийсиликат, активированный свинцом, представляет собой люминофор, излучающий ультрафиолетовое излучение, который в настоящее время используется в лампах для соляриев.

Свинец в основном состоянии 1S0 имеет два электрона внешней оболочки. Конфигурация электронов основного состояния представляет собой d10s2, в результате чего самое нижнее возбужденное состояние представляет собой d10sp. Возбужденная конфигурация sp имеет четыре уровня 3P0, 3P1, 3P2 и 1P1, которые могут быть достигнуты между 165,57 нм (3P0) и 104,88 нм (1P1) в свободном ионе. Уровень перехода между возбужденным уровнем 1S0 и 1P1 разрешен всеми правилами выбора. В то время как переходы между 1S0 и 3P0 разрешены только при низшей симметрии, переходы между 1S0 и 3P1, а также 3P2 разрешены только в определенных условиях. Однако возбуждение между 180 и 370 нм имеет ту же эмиссию. Возбуждение с большей длиной волны, чем 370 нм, не возможно.

Кроме того, известны люминесцентные материалы, в которых свинец содержится как компонент кристаллической решетки. Люминофоры на основе молибдатов, содержащие MoO42- - центры, описанные в Bernhardt, H.J., Phys. Stat. Sol. (a), 91, 643, 1985. PbMoO4 проявляют красную эмиссию при комнатной температуре с максимумом эмиссии на 620 нм при фотовозбуждении на длине волны 360 нм.

Однако такая эмиссия не вызвана самим свинцом. В молибдатах люминесцентные свойства не связаны с ионом металла М2+ (M2+MoO4, где М2+=Са, Sr, Cd, Zn, Ва, Pb и т.д.). Здесь причиной, вероятно, являются центры дефектов с ионами MoO42-, связанных с ионными вакансиями О2-. Тем не менее, ион Pb2+ влияет на предпочтительные свойства эмиссии, поскольку он стабилизирует кристаллическую решетку основного вещества.

В качестве известного примера, вольфраматы (Са, Pb)WO4 в виде смешанных кристаллов имеют сильную зеленую эмиссию с высоким квантовым выходом 75% (Blasse, G., Radiationless processes in luminescent materials, in Radiationless Processes, DiBartolo, В., Ed. Plenum Press, New York, 1980, 287). При возбуждении на длине волны 250 нм PbWO4 проявляет эмиссию синего цвета, и при возбуждении на длине волны 313 нм PbWO4 имеет эмиссию в полосе оранжевого цвета, что может быть связано с дефектами Шоттки или с ионами-загрязнителями (Phosphor Handbook, edited under the Auspice of Phosphor Research Society, CRC Press New York, 1998, S 205).

Медь используется как одновалентный активатор в ортофосфатах (Wanmaker, W.L. and Bakker, С, J. Electrochem. Soc, 106, 1027, 1959) с максимумом эмиссии на длине волны 490 нм. Основное состояние одновалентной меди представляет собой заполненную 3d10 оболочку. То есть уровень 1S0. После возбуждения самая нижняя возбужденная конфигурация представляет собой 3d94s. Эта конфигурация имеет два члена 3D и 1D. Следующая более высокая конфигурация, 3d94p, дает 6 термов 3Po, 3Fo, 3Do, 1Fo, 1Do, и 1P°. Переходы между основным состоянием 1S0 и 1D, или 3D запрещены из-за парности спинов, соответственно. В ионах меди разрешено возбуждение до уровня кристаллического поля термов 4P. Эмиссия может быть получена либо в результате прямого возврата из нечетного состояния поликристалла до основного состояния, либо в результате комбинации переходов вначале из нечетного состояния до уровня кристаллического поля, и после этого второго перехода из этих состояний 3D или 1D конфигурации 3d94s в основное состояние.

Основное состояние двухвалентной меди имеет конфигурацию 3d9. То есть уровень 2D5/2. В двухвалентной меди один из d-электронов может быть возбужден до орбитали 4s или 4р. Нижняя конфигурация возбуждения представляет собой 3d84s с двумя квартетными членами 4F, 4P и четырьмя дублетными членами 2F, 2D, 2P и 2G без эмиссии, связанной с запрещенными переходами. Более высокая существующая конфигурация представляет собой конфигурацию 3d84p с четырьмя термами 4Do, 4Go, 4Fo и 4Po, в которой может происходить эмиссия.

Сульфидные люминофоры, активированные или коактивированные медью, хорошо известны и коммерчески используются в электроннолучевых трубках. Излучающий зеленым ZnS: Cu, Al (в котором медь используется как активатор, и Al используется как коактиватор) играет очень важную роль в ЭЛТ.

В люминофоре на основе сульфида цинка люминесцентный материал может быть классифицирован на пять видов, в зависимости от относительного соотношения концентрации активаторов и коактиваторов (van Gool, W., Philips Res. Rept. Suppl., 3, 1, 1961). Здесь люминесцентные центры сформированы из глубоких доноров или глубоких акцепторов или в результате их ассоциации на ближайших соседних сайтах (Phosphor Handbook, edited under the Auspice of Phosphor Research Society, CRC Press New York, 1998, S. 238).

Ортофосфаты, активированные медью (Wanmaker, W.L., and Spier, H.L., JECS 109 (1962), 109), и пирофосфаты, алюмосиликаты, силикаты и триполифосфаты, все активированные медью, описаны в ′Keith H. Butler, The Pennsylvania State University Press, 1980, S. 281′. Однако такие люминофоры можно использовать только при возбуждении ультрафиолетовым светом с короткой длиной волны. Из-за их нестабильных химических свойств и температурного поведения их нельзя использовать в флюоресцентых лампах.

Влияние ионов свинца и меди в качестве компонента решетки основного вещества в соединениях, доминированных кислородом, активированных ионами редкоземельных элементов таких, как Eu2+, Се3+ и другие, еще не было описано. Следует ожидать, что внедрение свинца и/или меди в качестве компонента кристаллической решетки основного вещества влияет на предпочтительные люминесцентно-оптические свойства, что позволяет улучшить интенсивность люминесценции, а также обеспечить желательный сдвиг максимума эмиссии, цветовые точки и форму спектра эмиссии и стабилизацию кристаллической решетки.

Влияние ионов свинца и/или ионов меди в качестве компонентов кристаллической решетки основного вещества должно обеспечить улучшенные свойства люминесценции при возбуждении на длине волны больше, чем 360 нм. В этой области длины волн ни один из ионов не проявляет переход собственного излучения из-за уровня энергии конфигурации своих электронов, в связи с этим излучение возбуждения любого рода не может быть потеряно.

Люминесцентные материалы, легированные свинцом и медью проявляют улучшенную интенсивность эмиссии по сравнению с люминесцентными материалами, не содержащими эти компоненты в кристаллической решетке. Кроме того, в качестве предпочтительного эффекта, люминесцентные материалы, легированные свинцом и медью проявляют сдвиг длины волны эмиссии в сторону больше или меньшей энергии. Для соединения, содержащего свинец или медь, эти ионы не реагируют как активаторы в самом широком смысле. Однако использование этих ионов оказывает влияние на разделение поликристалла, а также на ковалентность.

Ионы свинца, имеющие ионный радиус 119 пм, могут очень легко заменять щелочноземельные ионы Са, имеющие ионный радиус 100 пм, и Sr, имеющие ионный радиус 118 пм. Электроотрицательность свинца, составляющая 1,55, гораздо больше, чем у Ca (1,04) и Sr (0,99). Приготовление веществ, содержащих свинец, является сложным из-за возможности окисления этих ионов в разреженной атмосфере. Для приготовления соединений, легированных свинцом, для которого требуется разреженная атмосфера, необходимо использовать специальные подготовительные процессы.

Показано влияние свинца в поликристалле, который, в основном, сдвигает характеристики эмиссии в зависимости от замещенных ионов. В случаях замещения Sr или Ва ионами Pb в Eu-активированных алюминатах и/или силикатах, максимум эмиссии должен быть сдвинут к большему значению длины волны из-за меньшего ионного радиуса Pb по сравнению с ионными радиусами Ba и Sr. Это приводит к получению более сильного поля кристалла вокруг ионного активатора.

Аналогичный эффект проявляется при замене щелочноземельных ионов медью. Здесь эффект проявляется из-за дополнительного влияния. Из-за более высокого ионного потенциала меди в качестве показателя ионного заряда, и ионного радиуса, по сравнению с более крупными ионами щелочноземельных элементов, ионы меди могут сильнее притягивать соседние ионы кислорода, чем ионы щелочноземельных элементов. Таким образом, в результате замены более крупных ионов Ca, Sr и Ba редкоземельных элементов медью также получают более сильное поле кристалла вокруг активаторов. Таким образом, можно влиять на форму полосы эмиссии, при этом сдвиг пика эмиссии в сторону больших значений длины волны связан с расширением кривой эмиссии для эмиссии в полосе. Кроме того, становится возможным повысить интенсивность эмиссии в результате внедрения ионов меди и свинца. Обычно сдвиг пиков эмиссии в сторону более длинных, а также в сторону более коротких значений длины волны является предпочтительным в области освещения при использовании светодиодов. Здесь необходимо реализовать тонкую настройку для получения специальной длины волны с требуемыми цветовыми точками, а также для получения оптических устройств с большей яркостью. Используя катионы, медь и свинец, такая тонкая настройка становится возможной.

Известно, что некоторые люминесцентные материалы и люминофоры являются нестабильными в воде, при воздействии влажности воздуха, паров воды или полярных растворителей. Например, алюминаты со структурой шпинели или силикаты с ромбической структурой, а также акерманитовой структурой, проявляют, в больше или меньшей степени, чувствительность к воде, влажности воздуха, парам воды или полярным растворителям, из-за высокой степени основности. Однако благодаря более высокой ковалентности и более низкой степени основности внедрение свинца или меди в кристаллическую решетку основного вещества должно улучшить это поведение люминесцентных материалов в отношении воды, влажности воздуха и полярных растворителей, если ими заменить катионы, имеющие высокую основность.

Раскрытие сущности изобретения

Техническая проблема

Учитывая описанный выше предшествующий уровень техники, цель настоящего изобретения состоит в создании люминесцентных материалов для светодиода, легированных свинцом и/или медью, в которых обеспечивается большая возможность замены ионов редкоземельных элементов свинцом и медью, со сдвигом полосы эмиссии в сторону более длинной или более короткой длины волны соответственно. При этом люминесцентный материал излучает белый свет при возбуждении ультрафиолетовым или видимым светом.

Другая цель настоящего изобретения состоит в создании люминесцентных материалов, содержащих медь и/или свинец, с улучшенными люминесцентными свойствами, а также с улучшенной стабильностью при воздействии воды, влажности, а также других полярных растворителей.

Дополнительная цель настоящего изобретения состоит в создании люминесцентных материалов, легированных свинцом и/или медью, которые позволяют обеспечить в светодиодах большой диапазон цветовой температуры от приблизительно 2000 К до 8000 К или 10000 К, и значение ИЦП (CRI, индекс цветопередачи), вплоть до уровня, превышающего 90.

Люминесцентный материал для светодиода включает соединение с кристаллической решеткой основного вещества и люминесцентный ион, содержащий по меньшей мере один редкоземельный элемент в кристаллической решетке основного вещества, в котором данная кристаллическая решетка содержит ионы щелочноземельного элемента и кислород, и в котором по меньшей мере один редкоземельный элемент является одним из Sc, Y, La, Се, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb и Lu.

Техническое решение

Для достижения этих целей, которые воплощены и широко описаны здесь, одни люминесцентные материалы, предназначенные для светоизлучающего диода, содержат химические соединения, легированные свинцом и/или медью, содержащие редкоземельный элемент или другие люминесцентные ионы. При этом вторая часть иона щелочноземельного может быть заменена ионами свинца.

Люминесцентные материалы могут состоять из одного или больше соединений, таких как алюминаты, антимонаты, германаты, германаты-силикаты и фосфаты.

Люминесцентный материал может быть выражен следующей формулой:

a(M′O)·b(M′′2O)·c(M′′X)·d(Al2O3)·e(M′′′O)·f(M′′′′2O3)·g(M′′′′′oOp)·h(M′′′′′′xOy),

a(M′O)·b(M′′2O)·c(M′′X)·4-a-b

-c(M′′′O)·7(Al2O3)·d(B2O3)·e(Ga2O3)·f(SiO2)·g(GeO2)·h(M′′′′xOy) и

a(M′O)·b(M′′O)·c(Al2O3)·d(M′′′2O3)·e(M′′′′O2)·f(M′′′′′xOy).

Силикат может быть выражен следующим образом:

a(M′O)·b(M′′O)·c(M′′′X)·d(M′′′2O)·e(M′′′′2O3)·f(M′′′′′oOp)·g(SiO2)·h(M′′′′′′xOy).

Антимонат может быть выражен следующим образом:

a(M′O)·b(M′′2O)·c(M′′X)·d(Sb2O5)·e(M′′′O)·f(M′′′′xOy).

Германат/или германат-силикат может быть выражен следующим образом:

a(M′O)·b(M′′2O)·c(M′′X)·dGeO2·e(M′′′O)·f(M′′′′2O3)·g(M′′′′′oOp)·h(M′′′′′′xOy).

Фосфат может быть выражен следующим образом:

a(M′O)·b(M′′2O)·c(M′′X)·dP2O5·e(M′′′O)·f(M′′′′2O3)·g(M′′′′′O2)·h(M′′′′′′xOy).

В то же время люминесцентные материалы, можно использовать как преобразователь первичного ультрафиолетового света с большой длиной волны в диапазоне 300-400 нм и/или излучения синего цвета в диапазоне 380-500 нм, генерируемых одним или несколькими одними первичными элементами светоизлучающего устройства, для получения света в видимом диапазоне спектра вплоть до индекса цветопередачи Ra>90.

В настоящем изобретении люминесцентные материалы используют в светодиодах в виде одного соединения или смеси из множества отдельных соединений для получения белого света с цветопередачей, вплоть до Ia при возбуждении ультрафиолетовым или видимым светом.

Подробное описание изобретения

Настоящее изобретение будет более подробно описано ниже.

Пример 1

Люминесцентные материалы, предназначенные для светоизлучающего диода, содержат алюминаты, легированные свинцом и/или медью, в соответствии со следующей формулой:

a(M O ) b ( M ' ' 2 O ) c ( M ' ' X ) d A l 2 O 3 e ( M ' ' ' O ) f ( M ' ' ' ' 2 O 3 ) g ( M ' ' ' ' ' o O p ) h ( M ' ' ' ' ' ' x O y )            ( 1 )

в которой М′ представляет собой Cu или комбинацию Cu и Pb;

М′′ представляет собой Li, Na, K, Rb, Cs, Au, Ag или любую их комбинацию;

М′′′ представляет собой Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Mn или любую их комбинацию;

М′′′′ представляет собой Sc, В, Ga, In или любую их комбинацию;

М′′′′′ представляет собой Si, Ge, Ti, Zr, Mn, V, Nb, Та, W, Mo или любую их комбинацию;

М′′′′′′ представляет Bi, Sn, Sb, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu или любую их комбинацию;

X представляет собой F, Cl, Br, J или любую их комбинацию; 0<а≤2; 0≤b≤2; 0≤c≤2; 0≤d≤8; 0<е≤4; 0≤f≤3; 0≤g≤8; 0<h≤2; 1≤o≤2; 1≤р≤5; 1≤x≤2; и 1≤y≤5.

a(M O ) b ( M ' ' 2 O ) c ( M ' ' X ) 4 a b c ( M ' ' ' O ) 7 ( A l 2 O 3 ) d ( B 2 O 3 ) e ( G a 2 O 3 ) f ( S i O 2 ) g ( G e O 2 ) h ( M ' ' ' ' x O y )                ( 2 )

в которой М′ представляет собой Cu или комбинацию Cu и Pb;

М′′ представляет собой Li, Na, K, Rb, Cs, Au, Ag или любую их комбинацию;

М′′′ представляет собой Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Mn или любую их комбинацию;

М′′′′ представляет собой Bi, Sn, Sb, Sc, Y, La, In, Се, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu или любую их комбинацию;

X представляет собой F, Cl, Br, J или любую их комбинацию; 0<а≤4; 0≤b≤2; 0≤с≤2; 0≤d≤1; 0≤е≤1; 0≤f≤1; 0≤g≤1; 0<h≤2; 1≤х≤2 и 1≤y≤5.

a ( M ' O ) b ( M ' ' O ) c ( A l 2 O 3 ) d ( M ' ' ' 2 O 3 ) e ( M ' ' ' ' O 2 ) f ( M ' ' ' ' ' x O y ) , ( 3 )

в которой М' представляет собой Cu или комбинацию Cu и Pb;

М′′ представляет собой Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Mn или их любую комбинацию;

М′′′ представляет собой В, Ga, In или их любую комбинацию;

М′′′′ представляет собой Si, Ge, Ti, Zr, Hf или их любую комбинацию;

М′′′′′ представляет собой Bi, Sn, Sb, Sc, Y, La, Се, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Но, Er, Tm, Yb, Lu или их любую комбинацию;

0<а≤1;

0≤b≤2;

0<с≤8;

0≤d≤1;

0≤е≤1;

0<f≤2;

1≤х≤2; и

1≤y≤5.

a ( M ' O ) b ( M ' ' O ) c ( M ' ' ' X ) d ( M ' ' ' 2 O ) e ( M ' ' ' ' 2 O 3 ) f ( M ' ' ' ' ' o O p ) g ( S i O 2 ) h ( M ' ' ' ' ' ' x O y ) ,      (4)

в которой М′ представляет собой Cu или комбинацию Cu и Pb;

М′′ представляет собой Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Mn или их любую комбинацию;

М′′′ представляет собой Li, Na, K, Rb, Cs, Au, Ag или их любую комбинацию;

М′′′′ представляет собой Al, Ga, In или их любую комбинацию;

М′′′′′ представляет собой Ge, V, Nb, Та, W, Mo, Zr, Hf или их любую комбинацию;

М′′′′′′ представляет собой Bi, Sn, Sb, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu или их любую комбинацию,

X представляет собой F, Cl, Br, I или их любую комбинацию;

0<а≤2;

0<b≤8;

0≤с≤4;

0≤d≤2;

0≤е≤2;

0≤f≤2;

0<g≤10;

0<h≤5;

1≤о≤2;

1≤р≤5;

1≤х≤2; и

1≤y≤5.

a ( M ' O ) b ( M ' ' 2 O ) c ( M ' ' X ) d ( S b 2 O 5 ) e ( M ' ' ' O ) f ( M ' ' ' ' x O y ) ,      (5)

в которой М′ представляет собой Cu или комбинацию Cu и Pb;

М′′ представляет собой Li, Na, K, Rb, Cs, Au, Ag или их любую комбинацию;

М′′′ представляет собой Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Mn или их любую комбинацию;

М′′′′ представляет собой Bi, Sn, Sc, Y, La, Pr, Sm, Eu, Tb, Dy, Gd или их любую комбинацию,

X представляет собой F, Cl, Br, I или их любую комбинацию;

0<а≤2;

0≤b≤2;

0≤с≤4;

0<d≤8;

0≤е≤8;

0<f≤2;

1≤х≤2; и

1≤y≤5.

a ( M ' O ) b ( M ' ' 2 O ) c ( M ' ' X ) d ( G e O 2 ) e ( M ' ' ' O ) f ( M ' ' ' ' 2 O 3 ) g ( M ' ' ' ' ' o O p ) h ( M ' ' ' ' ' ' x O y ) ,      (6)

в которой М′ представляет собой Cu или комбинацию Cu и Pb;

М′′ представляет собой Li, Na, K, Rb, Cs, Au, Ag или их любую комбинацию;

М′′′ представляет собой Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd или их любую комбинацию;

М′′′′ представляет собой Sc, Y, В, Al, La, Ga, In или их любую комбинацию;

М′′′′′ представляет собой Si, Ti, Zr, Mn, V, Nb, Та, W, Mo или их любую комбинацию;

М′′′′′′ представляет собой Bi, Sn, Pr, Sm, Eu, Gd, Dy или их любую комбинацию,

Х представляет собой F, Cl, Br, I или их любую комбинацию;

0<а≤2;

0≤b≤2;

0≤с≤10;

0<d≤10;

0≤е≤14;

0≤f≤l4;

0≤g≤10;

0<h≤2;

1≤o≤2;

1≤p≤5;

1≤х≤2; и

1≤y≤5.

a ( M ' O ) b ( M ' ' 2 O ) c ( M ' ' X ) d ( P 2 O 5 ) e ( M ' ' ' O ) f ( M ' ' ' ' 2 O 3 ) g ( M ' ' ' ' ' O 2 ) h ( M ' ' ' ' ' ' x O y ) ,      (7)

в которой М′ представляет собой Cu или комбинациею Cu и Pb;

М′′ представляет собой Li, Na, K, Rb, Cs, Au, Ag или их любую комбинацию;

М′′′ представляет собой Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Mn или их любую комбинацию;

М′′′′ представляет собой Sc, Y, В, Al, La, Ga, In или их любую комбинацию;

М′′′′′ представляет собой Si, Ge, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Та, W, Mo или их любую комбинацию;

М′′′′′′ представляет собой Bi, Sn, Pr, Sm, Eu, Gd, Dy, Ce, Tb или их любую комбинацию,

X представляет собой F, Cl, Br, I или их любую комбинацию;

0<а≤2;

0≤b≤12;

0≤с≤16;

0<d≤3;

0≤e≤5;

0≤f≤3;

0≤g≤2;

0<h≤2;

Приготовление люминесцентных материалов, легированных медью или свинцом, представляет собой основную реакцию в твердой фазе. Можно использовать чистые исходные материалы без каких-либо примесей, например железа. Любые исходные материалы, которые можно преобразовать в окислы через обработку нагревом, можно использовать для формирования люминофоров с доминирующим кислородом.

Примеры приготовления

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Cu0,02Sr3,98Al14O25:Eu….

Исходные материалы: CuO, SrCO3, Al(ОН)3, Eu2O3 и/или любая их комбинация.

Исходные материалы в форме оксидов, гидроокислов и/или карбонатов могут быть смешаны в стехиометрических пропорциях вместе с небольшим количеством флюса, например Н3ВО3. Смесь может быть отожжена в тигле из глинозема на первом этапе при температуре приблизительно 1200°С приблизительно в течение одного часа. После перемалывания предварительно обожженных материалов выполняют второй этап обжига при температуре приблизительно 1450°С в разреженной атмосфере в течение приблизительно 4 часов. После этого материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 494 нм.

Таблица 1
Eu2+-активированный алюминат, легированный медью, по сравнению с Eu2+-активированным алюминатом без меди при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Соединение, легированное медью Соединение без меди
Cu0,02Sr3,98Al14O25:Eu Sr4Al14O25:Eu
Плотность светового потока (%) 103,1 100
Длина волны (нм) 494 493

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Pb0,05Sr3,95Al14O25:Eu…

Исходные материалы: PbO, SrCO3, Al2O3, Eu2O3 и/или любая их комбинация.

Исходные материалы в форме очень чистых оксидов, карбонатов и других компонентов, которые могут разлагаться под действием тепла на оксиды, могут быть смешаны в стехиометрической пропорции вместе с малыми количествами флюса, например Н3ВО3. Смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1200°С в течение приблизительно одного часа на воздухе. После перемалывания предварительно обожженных материалов выполняют второй этап отжига при приблизительно 1450°С на воздухе в течение приблизительно 2 часов и дополнительно в разреженной атмосфере в течение приблизительно 2 часов. Затем материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материала может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно от 494,5 нм.

Таблица 2
Eu2+-активированный алюминат, легированным свинцом, по сравнению с Eu2+-активированным алюминатом без свинца при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Соединение, легированное свинцом Соединение без свинца
Pb0,05Sr3,95Al14O25:Eu Sr4Al14O25:Eu
Плотность светового потока (%) 101,4 100
Длина волны (нм) 494,5 493
Таблица 3
Оптические свойства некоторых алюминатов, легированных медью и/или свинцом, возбуждаемых ультрафиолетовым светом с большой длиной волны и/или видимым светом, и их плотность светового потока в % при длине волны возбуждения 400 нм
Состав Возможный диапазон возбуждения (нм) Плотность светового потока при возбуждении на длине волны 400 нм по сравнению с соединениями, не легированными медью/свинцом (%) Длина волны пика материалов, легированных свинцом/медью (нм) Длина волны пика материалов без свинца/меди (нм)
Cu0,5Sr3,5Al14O25:Eu 360-430 101,2 495 493
Cu0,02Sr3,98Al14O25:Eu 360-430 103,1 494 493
Pb0,05Sr3,95Al14O25:Eu 360-430 101,4 494,5 493
Cu0,01Sr3,99Al13,995Si0,005O25:Eu 360-430 103 494 492
Cu0,01Sr3,395Ba0,595Al14O25:Eu, Dy 360-430 100,8 494 493
Pb0,05Sr3,95Al13,95Ga0,05O25:Eu 360-430 101,5 494 494

Пример 2

Люминесцентные материалы для возбуждения их ультрафиолетовым светом или видимым светом содержат алюминаты, легированные свинцом и/или медью в соответствии со следующей формулой:

a(M′O)·b(M′′O)·c(Al2O3)·d(M′′′2O3)·e(M′′′′O2)·f(M′′′′′xOy),

в которой М′ может представлять собой Pb, Cu и/или любую их комбинацию; М′′ может представлять собой Be, Mg, Са, Sr, Ba, Zn, Cd, Mn и/или любую их комбинацию; М′′′ может представлять собой В, Ga, В и/или любую их комбинацию; М′′′′ может представлять собой Si, Ge, Ti, Zr, Hf и/или любую их комбинацию; М′′′′′ может представлять собой Bi, Sn, Sb, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu и/или любую их комбинацию; 0<а≤1; 0≤b≤2; 0<c≤8; 0≤d≤1; 0≤e≤1; 0<f≤2; 1≤х≤2 и 1≤y≤5.

Значения пика и плотности по Примеру 2 представлены в Таблице 7, которая приведена ниже.

Пример приготовления

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Cu0,05Sr0,95Al1,9997Si0,0003O4:Eu….

Исходные материалы: CuO, SrCO3, Al2O3, SiO2, Eu2O3 и/или любая их комбинация.

Исходные материалы в форме, например, чистых оксидов и/или карбонатов могут быть смешаны в стехиометрических пропорциях вместе с малым количеством флюса, например AlF3. Смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1250°С в разреженной атмосфере в течение приблизительно 3 часов. После этого материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 521,5 нм.

Таблица 4
Eu2+-активированный алюминат, легированным медью, по сравнению с Eu2+-активированными алюминатом без меди при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Соединение, легированное медью Соединение без меди
Cu0,05Sr0,95Al1,9997Si0,0003O4:Eu SrAl2O4:Eu
Плотность светового потока (%) 106 100
Длина волны (нм) 521,5 519

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Cu0,12BaMg1,88Al16O27:Eu…

Исходные материалы: CuO, MgO, ВаСО3, Al(ОН)3 Eu2O3 и/или любая их комбинация.

Исходные материалы в форме, например, чистых оксидов, гидроокислов и/или карбонатов могут быть смешаны в стехиометрической пропорции с малым количеством флюса, например AlF3. Смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1420°С в разреженной атмосфере в течение приблизительно 2 часов. После этого материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 452 нм.

Таблица 5
Eu2+-активированный алюминат, легированный медью, по сравнению с Eu2+-активированным алюминатом, не легированным медью, при длине волны возбуждения 400 нм
Соединение, легированное медью Соединение без меди
Cu0,12BaMg1,88Al16O27:Eu BaMg2Al16O27:Eu
Плотность светового потока (%) 101 100
Длина волны (нм) 452 450

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Pb0,1Sr0,9Al2O4:Eu….

Исходные материалы: PbO, SrCO3, Al(ОН)3, Eu2O3 и/или любая их комбинация.

Исходные материалы в форме, например, чистых оксидов, гидроокислов и/или карбонатов могут быть смешаны в стехиометрической пропорции с малым количеством флюса, например Н3ВО3. Смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1000°С в течение приблизительно 2 часов на воздухе. После перемола предварительно обожженных материалов выполняют второй этап отжига при температуре приблизительно 1420°С на воздухе в течение приблизительно 1 часа и в разреженной атмосфере в течение приблизительно 2 часов. После этого материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 521 нм.

Таблица 6
Eu2+-активированный алюминат, легированный свинцом, по сравнению с Eu2+-активированным алюминатом без свинца при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Соединение, легированное свинцом Соединение без свинца
Pb0,1Sr0,9Al2O4:Eu SrAl2O4:Eu
Плотность светового потока (%) 102 100
Длина волны (нм) 521 519

Результаты, полученные для алюминатов, легированных медью и/или свинцом, показаны в таблице 7.

Таблица 7
Оптические свойства некоторых алюминатов, легированных медью и/или свинцом, возбуждаемых ультрафиолетовым светом с большой длиной волны и/или видимым светом, и их плотность светового потока в % при длине волны возбуждения 400 нм
Соединение Возможный диапазон возбуждения (нм) Плотность светового потока при возбуждении на длине волны 400 нм, по сравнению с соединениями не легированными медью/свинцом (%) Длина волны пика материалов, легированных свинцом/медью (нм) Длина волны пика материалов без свинца/меди (нм)
Cu0,05Sr0,95Al1,9997Si0,0003O4:Eu 360-440 106 521,5 519
Cu0,2Mg0,7995Li0,0005Al1,9Ga0,1O4:Eu, Dy 360-440 101,2 482 480
Pb0,1Sr0,9Al2O4:Eu 360-440 102 521 519
Cu0,05BaMg1,95Al16O27:Eu, Mn 360-400 100,5 451,515 450,515
Cu0,12BaMg1,88Al16O27:Eu 360-400 101 452 450
Cu0,01BaMg0,99Al10O17:Eu 360-400 102,5 451 449
Pb0,1BaMg0,9Al9,5Ga0,5O17:Eu, Dy 360-400 100,8 448 450
Pb0,08Sr0,902Al2O4:Eu, Dy 360-440 102,4 521 519
Pb0,2Sr0,8Al2O4:Mn 360-440 100,8 658 655
Cu0,06Sr0,94Al2O4:Eu 360-440 102,3 521 519
Cu0,05Ba0,94Pb0,06Mg0,95Al10O17:Eu 360-440 100,4 451 449
Pb0,3Ba0,7Cu0,1Mg1,9Al16O27:Eu 360-400 100,8 452 450
Pb0,3Ba0,7Cu0,1Mg1,9Al16O27:Eu, Mn 360-400 100,4 452,515 450,515

Пример 3

Люминесцентные материалы, возбуждаемые ультрафиолетовым светом или видимым светом, содержат силикаты, легированные свинцом и/или медью в соответствии со следующей формулой:

a(M′O)·b(M′′O)·c(M′′′X)·d(M′′′2O)·e(M′′′′2O3)·f(M′′′′′oOp)·g(SiO2)·h(M′′′′′′xOy)…

в которой М′ может представлять собой Pb, Cu и/или любую их комбинацию; М′′ может представлять собой Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Mn и/или любую их комбинацию; М′′′ может представлять собой Li, Na, K, Rb, Cs, Au, Ag и/или любую их комбинацию; М′′′′ может представлять собой Al, Ga, В и/или любую их комбинацию; М′′′′′ может представлять собой Ge, V, Nb, Та, Вт, Мо, Ti, Zr, Hf и/или любую их комбинацию; М′′′′′′ может представлять собой Bi, Sn, Sb, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu и/или любую их комбинацию; X может представлять собой F, Cl, Br, J и любую их комбинацию; 0<а≤2; 0<b≤8; 0≤с≤4; 0≤d≤2; 0≤е≤2; 0≤f≤2; 0≤g≤10; 0<h≤5; 1≤о≤2; 1≤p≤5; 1≤х≤2 и 1≤y≤5.

В представленном ниже Примере 3 можно видеть исключительную плотность люминесценции.

Пример приготовления

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Cu0,05Sr1,7Ca0,25SiO4:Eu….

Исходные материалы: CuO, SrCO3, СаСО3, SiO2, Eu2O3 и/или любая их комбинация.

Исходные материалы в форме чистых оксидов и/или карбонатов могут быть смешаны в стехиометрических пропорциях вместе с малым количеством флюса, например NH4Cl. Смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1200°С в атмосфере инертного газа (например, N2 или благородного газа) в течение приблизительно 2 часов. Затем материал может быть перемолот. После этого материал может быть отожжен в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1200°С в несколько разреженной атмосфере в течение приблизительно 2 часов. Затем материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 592 нм.

Таблица 8
Eu2+-активированный силикат, легированный медью, по сравнению с Eu2+-активированным силикатом, не легированным медью, при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Соединение, легированное медью Соединение без меди
Cu0,05Sr1,7Ca0,25SiO4:Eu Sr1,7Са0,3SiO4:Eu
Плотность светового потока (%) 104 100
Длина волны (нм) 592 588

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Cu0,2Ba2Zn0,2Mg0,6Si2O7:Eu…

Исходные материалы: CuO, ВаСО3, ZnO, MgO, SiO2, Eu2O3 и/или любая их комбинация.

Исходные материалы в форме очень чистых оксидов и карбонатов могут быть смешаны в стехиометрических пропорциях вместе с малыми количествами флюса, например, NH4Cl. На первом этапе смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1100°С в разреженной атмосфере в течение приблизительно 2 часов. Затем материал может быть перемолот. После этого материал может быть отожжен в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1235°С в разреженной атмосфере в течение приблизительно 2 часов. Затем материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 467 нм.

Таблица 9
Eu2+-активированный силикат, легированный медью, по сравнению с Eu2+-активированным силикатом, не легированным медью, при длине волны возбуждения 400 нм
Соединение, легированное медью Соединение без меди
Cu0,2Sr2Zn0,2Mg0,6Si2O7:Eu Sr2Zn2Mg0,3Si2O7:Eu
Плотность светового потока (%) 101,5 100
Длина волны (нм) 467 465

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Pb0,1Ba0,95Sr0,95Si0,998Ge0,002O4:Eu….

Исходные материалы: PbO, SrCO3, ВаСО3, SiO2, GeO2, Eu2O3 и/или любая их комбинация.

Исходные материалы в форме оксидов и/или карбонатов могут быть смешаны в стехиометрических пропорциях вместе с малым количеством флюса, например NH4Cl. Смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1000°С в течение приблизительно 2 часов на воздухе. После перемалывания предварительно обожженных материалов выполняют второй этап обжига при температуре 1220°С на воздухе в течение 4 часов, и после этого может следовать отжиг в разреженной атмосфере в течение 2 часов. После этого материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 527 нм.

Таблица 10
Eu2+-активированный силикат, легированный свинцом, по сравнению с Eu2+-активированным силикатом, не легированным свинцом, при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Соединение, легированное свинцом Соединение без свинца
Pb0,1Ba0,95Sr0,95Si0,998Ge0,002O4:Eu BaSrSiO4:Eu
Плотность светового потока (%) 101,3 100
Длина волны (нм) 527 525

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу (13)

P b 0,25 S r 3,75 S i 3 O 8 C l 4 : E u         (13)

Исходные материалы: PbO, SrCO3, SrCl2, SiO2, Eu2O3 и любая их комбинация.

Исходные материалы в форме оксидов, хлоридов и/или карбонатов могут быть смешаны в стехиометрических пропорциях вместе с малым количеством флюса, например NH4Cl. Смесь может быть отожжена в тигле из глинозема на первом этапе при температуре приблизительно 1100°С в течение приблизительно 2 часов на воздухе. После перемалывания предварительно отожженных материалов может следовать второй этап отжига при температуре приблизительно 1220°С на воздухе в течение приблизительно 4 часов и в разреженной атмосфере в течение приблизительно 1 часа. После этого материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 492 нм.

Таблица 11
Eu2+-активированный хлоросиликат, легированным свинцом, по сравнению с Eu2+-активированным хлоросиликатом без свинца при длине волны возбуждения 400 нм
Соединение, легированное свинцом Соединение без свинца
Pb0,25Sr3,75Si3O8Cl4:Eu Sr4Si3O8Cl4:Eu
Плотность светового потока(%) 100,6 100
Длина волны (нм) 492 490

Результаты, полученные для силикатов, легированных медью и/или свинцом, показаны в таблице 12.

Таблица 12
Оптические свойства некоторых силикатов, активированных редкоземельными элементами, легированными медью и/или свинцом, возбуждаемыми ультрафиолетовым светом с большой длиной волны и/или видимым светом, при плотности светового потока, выраженной в %, при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Состав Возможный диапазон возбуждения (нм) Плотность светового потока при возбуждении на длине волны 400 нм по сравнению с соединениями, не легированными медью/свинцом (%) Длина волны пика материалов, легированных свинцом/медью (нм) Длина волны пика материалов без свинца/меди (нм)
Pb0,1Ba0,95Sr0,95Si0,998sGe0,002О4:Eu 360-470 101,3 527 525
Cu0,02(Ba,Sr,Ca,Zn)1,98SiO4:Eu 360-500 108,2 565 560
Cu0,05Sr1,7Ca0,25SiO4:Eu 360-470 104 592 588
Cu0,05Li0,002Sr1,5Ba0,448SiO4:Gd, Eu 360-470 102,5 557 555
Cu0,2Sr2Zn0,2Mg0,6Si2O7:Eu 360-450 101,5 467 465
Cu0,02Ba2,8Sr0,2Mg0,98Si2O8:Eu,Mn 360-420 100,8 440,660 438,660
Pb0,25Sr3,75Si3O8Cl4:Eu 360-470 100,6 492 490
Cu0,2Ba2,2Sr0,75Pb0,05Zn0,8Si2O8:Eu 360-430 100,8 448 445
Cu0,2Ba3Mg0,8Si1,99Ge0,01O8:Eu 360-430 101 444 440
Cu0,5Zn0,5Ba2Ge0,2Si1,8O7:Eu 360-420 102,5 435 433
Cu0,8Mg0,2Ba3Si2O8:Eu, Mn 360-430 103 438,670 435,670
Pb0,15Ba1,84Zn0,01Si0,99Zr0,01O4:Eu 360-500 101 512 510
Cu0,2Ba5Ca2,8Si4O16:Eu 360-470 101,8 495 491

Пример 4

Люминесцентные материалы, предназначенные для возбуждения ультрафиолетовым светом или видимым светом, содержат антимонаты, легированные свинцом и/или медью, в соответствии со следующей формулой:

a(M′O)·b(M′′2O)·c(M′′X)·d(Sb2O5)·e(M′′′O)·f(M′′′′xOy)…

в которой М′ может представлять собой Pb, Cu и/или любую их комбинацию; М′′ может представлять собой Li, Na, K, Rb, Cs, Au, Ag и/или любую их комбинацию; М′′′ может представлять собой Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Mn и/или любую их комбинацию; М′′′′ может представлять собой Bi, Sn, Sc, Y, La, Pr, Sm, Eu, Tb, Dy, Gd и/или любую их комбинацию; X может представлять собой F, CL, Br, J и/или любую их комбинацию; 0<а≤2; 0≤b≤2; 0≤с≤4; 0<d≤8; 0≤e≤8; 0≤f≤2; 1≤х≤2 и 1≤y≤5.

Примеры приготовления

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Cu0,2Mg1,7Li0,2Sb2O7:Mn….

Исходные материалы: CuO, MgO, Li2O, Sb2O5, MnCO3 и/или любая их комбинация.

Исходные материалы в форме оксидов могут быть смешаны в стехиометрической пропорции вместе с малыми количествами флюса. На первом этапе смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 985°С на воздухе в течение приблизительно 2 часов. После предварительного отжига материал может быть снова перемолот. На втором этапе смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1200°С в атмосфере, содержащей кислород, в течение приблизительно 8 часов. После этого материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 626 нм.

Таблица 13
Сравнение антимоната, легированного медью, с антимонатом без меди при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Соединение, легированное медью Соединение без меди
Cu0,2Mg1,7Li0,2Sb2O7:Mn Mg2Li0,2Sb2O7:Mn
Плотность светового потока(%) 101,8 100
Длина волны (нм) 652 650

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Pb0,006Са0,6Sr0,394Sb2O6….

Исходные материалы: PbO, СаСО3, SrCO3, Sb2O5 и/или любая их комбинация.

Исходные материалы в форме оксидов и/или карбонатов могут быть смешаны в стехиометрических пропорциях вместе с малым количеством флюса. На первом этапе смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 975°С на воздухе в течение приблизительно 2 часов. После предварительного отжига материалы могут быть снова перемолоты. На втором этапе смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1175°С на воздухе в течение приблизительно 4 часов и затем в атмосфере, содержащей кислород, в течение приблизительно 4 часов. После этого материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 637 нм.

Таблица 14
Сравнение антимоната, легированного свинцом, с антимонатом без свинца при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Соединение, легированное свинцом Соединение без свинца
Pb0,006Са0,6Sr0,394Sb2O6 Ca0,6Sr0,4Sb2O6
Плотность светового потока(%) 102 100
Длина волны (нм) 637 638

Результаты, полученные в отношении антимонатов, легированных медью и/или свинцом, показаны в таблице 15.

Таблица 15
Оптические свойства некоторых антимонатов, легированных медью и/или свинцом, возбуждаемых ультрафиолетовым светом с большой длиной волны и/или видимым светом, и их плотность светового потока в % при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Состав Возможный диапазон возбуждения (нм) Плотность светового потока при возбуждении на длине волны 400 нм по сравнению с соединениями, не легированными медью/свинцом (%) Длина волны пика материалов, легированных свинцом/медью (нм) Длина волны пика материалов без свинца/меди (нм)
Pb0,2Mg0,002Ca1,798Sb2O6F2:Mn 360-400 102 645 649
Cu0,15Ca1,845Sr0,005Sb1,998Si0,002О7:Mn 360-400 101,5 660 658
Cu0,2Mg1,7Li0,2Sb2O7:Mn 360-400 101,8 652 650
Cu0,2Pb0,01Ca0,79Sb1,98Nb0,02O6:Mn 360-400 98,5 658 658
Cu0,01Ca1,99Sb1,9995V0,0005O7:Mn 360-400 100,5 660 657
Pb0,006Са0,6Sr0,394Sb2O6 360-400 102 637 638
Cu0,02Ca0,9Sr0,5Ba0,4Mg0,18Sb2O7 360-400 102,5 649 645
Pb0,198Mg0,004Ca1,798Sb2O6F2 360-400 101,8 628 630

Пример 5

Люминесцентные материалы, предназначенные для возбуждения их ультрафиолетовым светом или видимым светом, содержат германаты и/или германаты-силикаты, легированные свинцом и/или медью, в соответствии со следующей формулой:

(M′O)·b(M′′2O)·c(M′′X)·dGeO2·e(M′′′O)·f(M′′′′2O3)·g(M′′′′′oOp)·h(M′′′′′′xOy)…

в которой М′ может представлять собой Pb, Cu и/или любую их комбинацию; М′′ может представлять собой Li, Na, K, Rb, Cs, Au, Ag и/или любую их комбинацию; М′′′ может представлять собой Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd и/или любую их комбинацию; М′′′′ может представлять собой Sc, Y, В, Al, La, Ga, В и/или любую их комбинацию; М′′′′′ может представлять собой Si, Ti, Zr, Mn, V, Nb, Та, W, Mo и/или любую их комбинацию; М′′′′′′ может представлять собой Bi, Sn, Pr, Sm, Eu, Gd, Dy и/или любую их комбинацию; X может представлять собой F, CL, Br, J и/или любую их комбинацию; 0<а≤2; 0≤b≤2, 0≤c≤10; 0<d≤10; 0≤e≤14; 0≤f≤14; 0≤g≤10; 0≤h≤2; 1≤о≤2; 1≤р≤5; 1≤х≤2 и 1≤y≤5.

Пример приготовления

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Pb0,004Ca1,99Zn0,006Ge0,8Si0,2O4:Mn….

Исходные материалы: PbO, СаСО3, ZnO, GeO2, SiO2, MnCO3 и/или любые их комбинации.

Исходные материалы в форме оксидов и/или карбонатов могут быть смешаны в стехиометрических пропорциях вместе с малым количеством флюса, например NH4Cl. На первом этапе смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1200°С в атмосфере, содержащей кислород, в течение приблизительно 2 часов. Затем материал может быть снова перемолот. На втором этапе смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1200°С в атмосфере, содержащей кислород, в течение приблизительно 2 часов. После этого материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 655 нм.

Таблица 16
Mn-активизированный германат, легированный свинцом, по сравнению с Mn-активизированным германатом без свинца при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Соединение, легированное медью Соединение без меди
Pb0,004Ca1,99Zn0,006Ge0,8Si0,2O4:Mn Ca1,99Zn0,01Ge0,8Si0,2O4:Mn
Плотность светового потока (%) 101,5 100
Длина волны (нм) 655 657

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

Cu0,46Sr0,54Ge0,6Si0,4O3:Mn….

Исходные материалы: CuO, SrCO3, GeO2, SiO2, MnCO3 и/или любые их комбинации.

Исходные материалы в форме оксидов и/или карбонатов могут быть смешаны в стехиометрических пропорциях вместе с небольшим количеством флюса, например NH4Cl. На первом этапе смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1100°С в атмосфере, содержащей кислород, в течение приблизительно 2 часов. Затем материал может быть снова перемолот. На втором этапе смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1180°С в атмосфере, содержащей кислород, в течение приблизительно 4 часов. После этого материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Полученный в результате люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 658 нм.

Таблица 17
Mn-активированный германат-силикат, легированный медью, по сравнению с Mn-активированным германатом-силикатом без меди при длине волны возбуждения 400 нм
Соединение, легированное медью Соединение без меди
Cu0,46Sr0,54Ge0,6Si0,4O3:Mn SrGe0,6Si0,4O3:Mn
Плотность светового потока (%) 103 100
Длина волны (нм) 658 655
Таблица 18
Оптические свойства некоторых германатов, легированных медью и/или свинцом, возбуждаемых ультрафиолетовым светом с большой длиной волны и/или видимым светом, и их плотность светового потока в % при длине волны возбуждения 400 нм
Состав Возможный диапазон возбуждения (нм) Плотность светового потока при возбуждении на длине волны 400 нм по сравнению с соединениями, не легированными медью/свинцом (%) Длина волны пика материалов, легированных свинцом/медью (нм) Длина волны пика материалов без свинца/меди (нм)
Pb0,004Са1,99Zn0,006Ge0,8Si0,2O4:Mn 360-400 101,5 655 657
Pb0,002Sr0,954Ca1,044Ge0,93Si0,07O4:Mn 360-400 101,5 660 661
Cu0,46Sr0,54Ge0,6Si0,4O3:Mn 360-400 103 658 655
Cu0,002Sr0,998Ba0,99Ca0,01Si0,98Ge0,02O4:Eu 360-470 102 538 533
Cu1,45Mg26,55Ge9,4Si0,6O48:Mn 360-400 102 660 657
Cu1,2Mg26,8Ge8,9Si1,1O48:Mn 360-400 103,8 670 656
Cu4Mg20Zn4Ge5Si2,5O38F10:Mn 360-400 101,5 658 655
Pb0,001Ba0,849Zn0,05Sr1,1Ge0,04Si0,96O4:Eu 360-470 101,8 550 545
Cu0,05Mg4,95GeO6F2:Mn 360-400 100,5 655 653
Cu0,05Mg3,95GeO5,5F:Mn 360-400 100,8 657 653

Пример 6

Люминесцентные материалы, предназначенные для возбуждения ультрафиолетовым светом или видимым светом, содержат фосфаты, легированные свинцом и/или медью, имеющие формулу:

a(M′O)·b(M′′2O)·c(M′′X)·dP2O5·e(M′′′O)·f(M′′′′2O3)·g(M′′′′′O2)·h(M′′′′′′xOy)…

в которой М′ может представлять собой Pb, Cu и/или любую их комбинацию; М′′ может представлять собой Li, Na, K, Rb, Cs, Au, Ag и/или любую их комбинацию; М′′′ может представлять собой Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Mn и/или любую их комбинацию; М′′′′ может представлять собой Sc, Y, В, Al, La, Ga, In и/или любую их комбинацию; М′′′′′ может представлять собой Si, Ge, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Та, Вт, Мо и/или любую их комбинацию; М′′′′′′ может представлять собой Bi, Sn, Pr, Sm, Eu, Gd, Dy, Ce, Tb и/или любую их комбинацию; X может представлять собой F, Cl, Br, J и/или любую их комбинацию; 0<а≤2; 0≤b≤12; 0≤с≤16; 0<d≤3; 0≤e≤5; 0≤f≤3; 0≤g≤2; 0<h≤2; 1≤х≤2 и 1≤y≤5.

Люминесцентные материалы, содержащие фосфаты, легированные свинцом и/или медью, можно использовать как соединения для излучения ультрафиолетового света в светоизлучающем устройстве.

Примеры приготовления

Приготовление люминесцентного материала, имеющего формулу:

CuO,02Са4,98(PO4)3Cl:Eu….

Исходные материалы: CuO, СаСО3, Са3(PO4)2, CaCl2, Eu2O3 и/или любые их комбинации.

Исходные материалы в форме оксидов, фосфатов и/или карбонатов и хлоридов могут быть смешаны в стехиометрических пропорциях вместе с малым количеством флюса. Смесь может быть отожжена в тигле из глинозема при температуре приблизительно 1240°С в разреженной атмосфере в течение приблизительно 2 часов. После этого материал может быть перемолот, промыт, высушен и просеян. Люминесцентный материал может иметь максимум эмиссии на длине волны приблизительно 450 нм.

Таблица 19
Eu2+-активизированный хлорофосфат, легированный медью, по сравнению с Eu2+-активизированным хлорофосфатом без меди при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Соединение, легированное медью Соединение без меди
CuO,02Са4,98(PO4)3Cl:Eu Са5(PO4)3Cl:Eu
Плотность светового потока (%) 101,5 100
Длина волны (нм) 450 447
Таблица 20
Фосфаты, легированные медью и/или свинцом, возбуждаемые ультрафиолетовым светом с большой длиной волны и/или видимым светом, и их плотность светового потока в % при длине волны возбуждения приблизительно 400 нм
Состав Возможный диапазон возбуждения (нм) Плотность светового потока при возбуждении на длине волны 400 нм по сравнению с соединениями, не легированными медью/свинцом (%) Длина волны пика материалов, легированных свинцом/медью (нм) Длина волны пика материалов без свинца/меди (нм)
Cu0,02Sr4,98(PO4)3Cl:Eu 360-410 101,5 450 447
Cu0,2Mg0,8BaP2O7:Eu, Mn 360-400 102 638 635
Pb0,5Sr1,5P1,84B0,16O6,84:Eu 360-400 102 425 420
Cu0,5Mg0,5Ba2(P,Si)2O8:Eu 360-400 101 573 570
Cu0,5Sr9,5(P,B)6O24Cl2:Eu 360-410 102 460 456
Cu0,5Ba3Sr6,5P6O24(F,Cl)2:Eu 360-410 102 443 442
Cu0,05(Ca,Sr,Ba)4,95P3O12Cl:Eu, Mn 360-410 101,5 438,641 435,640
Pb0,1Ba2,9P2O8:Eu 360-400 103 421 419

Люминесцентные материалы, легированные свинцом и/или медью, можно использовать как преобразователь для светоизлучающих устройств, таких как ультрафиолетовые светодиоды, а также светодиоды, излучающие синий цвет, в качестве задней подсветки и пигментов красителей. Они позволяют преобразовывать длину волны возбуждения из ультрафиолетового и синего света до более длинной длины волны видимого света. При этом можно найти температуры всех цветов, а также для всех цветовых координат внутри смеси цветовых координат белого цвета. Благодаря использованию различных видов люминесцентных материалов можно получить разные цвета эмиссии в соответствии с принципом RGB (КЗС, красный, зеленый, синий).

1. Люминесцентный материал для светодиода, включающий: соединение, содержащее по меньшей мере одно из алюминатного соединения, силикатного соединения, германатного соединения, германатно-силикатного соединения, фосфатного соединения и антимонатного соединения,
причем соединение содержит Сu и активировано по меньшей мере одним элементом, выбранным из группы, состоящей из Eu, Gd, Dy, Ce и Mn, и
при этом алюминатное соединение содержит по меньшей мере одно из Cu0,02Sr3,98Al14O25:Eu, Cu0,5Sr3,5Al14O25:Eu, Cu0,01Sr3,99Al13,995Si0,005O25:Eu, Cu0,01Sr3,395Ba0,595Al14O25:Eu,Dy, Cu0,05Sr0,95Al1,9997Si0,0003O4:Eu, Cu0,12BaMg1,88Al16O27:Eu, Cu0,2Mg0,7995Li0,0005Al1,9Ga0,1O4:Eu,Dy, Cu0,05BaMg1,95Al16O27:Eu,Mn, Cu0,01BaMg0,99Al10O17:Eu и Cu0,06Sr0,94Al2O4:Eu.

2. Люминесцентный материал для светодиода, включающий:
соединение, содержащее по меньшей мере одно из алюминатного соединения, силикатного соединения, германатного соединения, германатно-силикатного соединения, фосфатного соединения и антимонатного соединения,
причем соединение содержит Сu и активировано по меньшей мере одним элементом, выбранным из группы, состоящей из Eu, Gd, Dy, Ce и Mn, и
при этом силикатное соединение содержит по меньшей мере одно из Cu0,05Sr1,7Ca0,25SiO4:Eu, Cu0,02(Ba,Sr,Ca,Zn)1,98SiO4:Eu, Cu0,05Li0,002Sr1,5Ba0,448SiO4:Gd,Eu, Cu0,2Sr2Zn0,2Mg0,6Si2O7:Eu, Cu0,02Ba2,8Sr0,2Mg0,98Si2O8:Eu,Mn, Cu0,2Ba3Mg0,8Si1,99Ge0,01O8:Eu, Cu0,5Zn0,5Ba2Ge0,2Si1,8O7:Eu, Cu0,8Mg0,2Ba3Si2O8:Eu,Mn и Cu0,2Ba5Ca2,8Si4O16:Eu.

3. Люминесцентный материал для светодиода, включающий:
соединение, содержащее по меньшей мере одно из алюминатного соединения, силикатного соединения, германатного соединения, германатно-силикатного соединения, фосфатного соединения и антимонатного соединения,
причем соединение содержит Сu и активировано по меньшей мере одним элементом, выбранным из группы, состоящей из Eu, Gd, Dy, Ce и Mn, и
при этом силикатное соединение или германатно-силикатное соединение содержит по меньшей мере одно из Cu0,46Sr0,54Ge0,6Si0,4O3:Mn, Cu0,002Sr0,998Ba0,99Ca0,01Si0,98Ge0,02O4:Eu, Cu1,45Mg26,55Ge9,4Si0,6O48:Mn, Cu1,2Mg26,8Ge8,9Si1,1O48:Mn, Cu4Mg20Zn4Ge5Si2,5O38F10:Mn, Cu0,05Mg4,95GeO6F2:Mn и Cu0,05Mg3,95GeO5,5F:Mn.

4. Люминесцентный материал для светодиода, включающий: соединение, содержащее по меньшей мере одно из алюминатного соединения, силикатного соединения, германатного соединения, германатно-силикатного соединения, фосфатного соединения и антимонатного соединения,
причем соединение содержит Сu и активировано по меньшей мере одним элементом, выбранным из группы, состоящей из Eu, Gd, Dy, Ce и Mn, и
при этом фосфатное соединение содержит по меньшей мере одно из Cu0,02Ca4,98(PO4)3Cl:Eu, Cu0,02Sr4,98(PO4)3Cl:Eu, Cu0,2Mg0,8BaP2O7:Eu,Mn, Cu0,5Mg0,5Ba2(P,Si)2O8:Eu, Cu0,5Sr9,5(P,B)6O24Cl2:Eu, Cu0,5Ba3Sr6,5P6O24(F,Cl)2:Eu и Cu0,05(Ca,Sr,Ba)4,95P3O12Cl:Eu,Mn.

5. Люминесцентный материал для светодиода, включающий:
соединение, содержащее по меньшей мере одно из алюминатного соединения, силикатного соединения, германатного соединения, германатно-силикатного соединения, фосфатного соединения и антимонатного соединения,
причем соединение содержит Сu и активировано по меньшей мере одним элементом, выбранным из группы, состоящей из Eu, Gd, Dy, Ce и Mn, и
при этом антимонатное соединение содержит по меньшей мере одно из Cu0,2Mg1,7Li0,2Sb2O7:Mn, Cu0,15Ca1,845Sr0,005Sb1,998Si0,002O7:Mn, Cu0,2Pb0,01Ca0,79Sb1,98Nb0,02O6:Mn, Cu0,01Ca1,99Sb1,9995V0,0005O7:Mn и Cu0,02Ca0,9Sr0,5Ba0,4Mg0,18Sb2O7.

6. Люминесцентный материал для светодиода по любому из пп. 1-5, причем соединение преобразует ультрафиолетовый свет в диапазоне 300-400 нм и/или синий свет в диапазоне 380-500 нм, генерируемые по меньшей мере одним светодиодом, установленным в светоизлучающем устройстве, в свет в видимом диапазоне спектра с индексом цветопередачи 90 или более.

7. Люминесцентный материал для светодиода по любому из пп. 1-5, причем соединение использовано в светоизлучающем устройстве в виде отдельного соединения и/или смеси множества отдельных соединений для реализации белого света с высоким индексом цветопередачи.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полимерным композициям для получения светотрансформирующего пленочного материала и может быть использовано для получения пленок сельскохозяйственного назначения.

Изобретения могут быть использованы в системах освещения. Смесь люминофоров состоит из редкоземельного люминофора красного свечения, например YOE, редкоземельного люминофора зеленого свечения, например одного из LAP, CAT или CBT, и редкоземельного люминофора синего свечения, например одного из BAM и SCAp.

Изобретение относится к области люминесцентных стекол для преобразования ультрафиолетового излучения в белый цвет. Техническим результатом изобретения является создание люминесцентного стекла с высокой прозрачностью в видимом диапазоне.

Изобретение относится к медицине, а именно к хирургии и диагностическим методам исследования, в частности к интраоперационной визуализации. Осуществляют адресную доставку в патологические очаги конъюгатов наноразмерных антистоксовых фосфоров (НАФ) с молекулами, селективно связывающимися с целевой биоструктурой, подлежащей визуализации.

Изобретение относится к полимер-неорганическим композиционным материалам на основе полиметилметакрилата и наночастиц твердых растворов ZrO2 с лантанидами, выбранными из Eu, Tb и Tm.
Изобретение может быть использовано для визуализации света ультрафиолетового диапазона, рентгеновского и электронного излучения в осветительных системах и оптических дисплеях.

Изобретение относится к области люминофорных материалов, а именно к монокристаллическому люминофорному материалу для светодиодов белого света. Материал представляет собой твердый раствор оксида алюминия и иттрий-алюминиевого граната с церием и имеет состав, соответствующий формуле Y3-xCexAl5+yO12+1.5y, где x=0,02-0,05, y=0,17-3,97.

Изобретение относится к области светотехники и, в частности, к люминесцирующим материалам, используемым в твердотельных источниках белого света. Согласно изобретению предложен композиционный люминесцирующий материал для твердотельных источников белого света, которые содержат светодиод, излучающий в области 430-480 нм, а также смесь, по крайней мере, двух люминофоров, первый из которых имеет желто-оранжевое свечение в области (560-630 нм), а второй взят из группы алюминатов щелочноземельных металлов, активированных европием.

Изобретение относится к способу формирования люминесцентного керамического преобразователя и к люминесцентному керамическому преобразователю, полученному таким способом.
Изобретение относится к получению люминесцентных композитных покрытий, обладающих высокой адгезией к гидрофильным и гидрофобным поверхностям субстратов различной химической природы.

Изобретение относится к новым борофосфатным люминофорам, активированным ионами редкоземельных металлов, которые могут быть использованы в светотехнических устройствах для превращения ближнего УФ-излучения в видимый свет. Предложен борофосфатный люминофор формулы AM1-xRExBP2O8, где А - ион одновалентного щелочного металла из группы, включающей Li, K, Na, Rb и Cs; М - ион двухвалентного металла из группы, включающей Ca, Sr, Ba, Be, Mg и Zn; RE - двухвалентный ион из группы, включающей редкоземельные металлы Eu, Sm и Yb, по меньшей мере один из которых действует как активатор; 0<x≤0,2. Люминофор поглощает излучение в первом диапазоне длин волн электромагнитного спектра от 250 нм до 420 нм и испускает излучение во втором диапазоне длин волн электромагнитного спектра от 400 нм до 700 нм. Описывается также источник света, включающий указанный борофосфатный люминофор. Изобретение обеспечивает новые люминофоры с повышенной интенсивностью люминесценции. 2 н. и 9 з. п. ф-лы, 10 ил., 3 табл., 8 пр.

Изобретение относится к новым люминесцентным материалам для светоизлучающих устройств. Предлагается материал формулы (Ba1-x-y-zSrxCayEuz)2Si5-a-bAlaN8-a-4bOa+4b, где 0,3≤х≤0,9, 0,01≤у≤0,04, 0,005≤z≤0,04, 0≤а≤0,2, 0≤b≤0,2 и средний размер частиц d50≥6 мкм. Предложенный материал излучает красный свет, подходящий для применения в широком диапазоне назначений. Светодиоды pcLED, содержащие указанный люминесцентный материал, дают теплый белый свет с оптимизированными световой отдачей и цветопередачей. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл., 3 пр.
Наверх