Способ приготовления противообледенительной жидкости



Способ приготовления противообледенительной жидкости
Способ приготовления противообледенительной жидкости
Способ приготовления противообледенительной жидкости
Способ приготовления противообледенительной жидкости

 

C09K3/18 - для нанесения на поверхность с целью предотвращения или уменьшения налипания на нее льда, тумана или воды (обработка измельченных материалов с целью свободного их стекания вообще, например путем придания им гидрофобных свойств B01J 2/30); для нанесения материалов на поверхности с целью предотвращения обледенения или для оттаивания (вещества, добавляемые в жидкости, для передачи тепла, теплообмена или хранения тепла илиполучения тепла или холода иначе, чем путем их сжигания, например в жидкости для радиаторов C09K 5/00)

Владельцы патента RU 2573030:

Закрытое акционерное общество "ЭКОС-1" (RU)

Изобретение относится к технологии получения противообледенительных жидкостей (ПОЖ), предназначеных для борьбы с наземным обледенением воздушных судов. Способ приготовления противообледенительной жидкости включает приготовление концентрата путем добавления при перемешивании поверхностно-активного вещества на основании спиртов жирного ряда и загустителя на основе полиакриловой кислоты к водно-гликолевой или водно-глицериновой смеси, используемой в качестве растворителя, взятой в количестве 1-20 вес.% от ее общего требуемого количества. Добавляют при перемешивании полученный концентрат к оставшейся части растворителя с последующим перемешиванием. Затем добавляют при перемешивании к полученной гомогенной суспензии нейтрализующий агент - гидрооксид калия с последующим перемешиванием. Перемешивание осуществляют в смесителе с мешалкой. После завершения перемешивания полученную противообледенительную жидкость обезгаживают путем ее выгрузки из смесителя через ультразвуковой проточный диспергатор. В результате достигается повышение стабильности эксплуатационных характеристик противообледенительной жидкости при ее хранении до начала эксплуатации. 1 ил., 3 пр., 3 табл.

 

Изобретение относится к композициям на основе гликоля или глицерина, предназначенным для устранения или предотвращения обледенения самолетов, в частности изобретение относится к технологии получения противообледенительных жидкостей (ПОЖ), предназначенных для борьбы с наземным обледенением воздушных судов.

Обледенение ведет к ухудшению аэродинамических и летных характеристик воздушного судна. Основная опасность заключается в развитии на обледеневших поверхностях крыла и оперения самолета преждевременных, на меньших углах атаки, срывных явлений, что грозит на этапе взлета и набора высоты нарушением характеристик устойчивости, управляемости и сваливанием самолета. Отложения толщиной даже 0,5 мм льда, ледяного налета или снега на передней кромке и верхней поверхности крыла уменьшают подъемную силу крыла до 30% и увеличивают лобовое сопротивление до 40%. По мере удаления от передней кромки влияние шероховатости поверхности крыла на его аэродинамические свойства уменьшается и для некоторых профилей на расстоянии более 25% длины хорды не ощущается совсем. Удаление льда с носка крыла на участке всего лишь 5% значительно улучшает характеристику профиля.

Известен способ получения противогололедной жидкости для взлетно-посадочных полос аэродромов в зимний период, включающий получение раствора ацетата калия с последующим введением загустителей и ингибиторов коррозии, при этом нейтрализацию уксусной кислоты поташем ведут до точки полного перехода К2СО3 в СН3СООК при pH 6,0-6,5 и последующее повышение pH до 10-11 и плотности раствора до 1,29-1,30 г/см3 обеспечивают добавлением КОН, после чего осуществляют введение загустителей, в качестве которых используют гидроксиэтилцеллюлозу и соли фосфорной кислоты, выбранные из ряда динатрийфосфат и тринатрийфосфат (см. патент RU №2205854, кл. С09К 3/18, 10.06.2003).

Данный способ позволяет приготовить противообледенительную жидкость, стабильную до температур -40°C и способную при одном нанесении обеспечить проплавление льда или снежно-ледяных образований. Однако сравнительно сложный способ приготовления данной жидкости приводит к снижению ее привлекательности для использования.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления противообледенительной жидкости, заключающийся в том, что приготовляют концентрат путем добавления при перемешивании поверхностно-активного вещества и загустителя к водно-гликолевой или водно-глицериновой смеси, используемой в качестве растворителя, взятой в количестве 1-20 вес.% от ее общего требуемого количества, добавляют при перемешивании полученный концентрат к оставшейся части растворителя с последующим перемешиванием, достаточным для получения гомогенной суспензии, а затем добавляют при перемешивании к полученной гомогенной суспензии нейтрализующий агент с последующим перемешиванием, достаточным для получения гомогенного раствора (см. патент RU №2183216, кл. С09К 3/18, 10.06.2002).

Однако данный способ приготовления не обеспечивает требуемую его воспроизводимость и стабильность эксплуатационных характеристик, что сужает область его использования.

Задачей изобретения является устранение указанных выше недостатков.

Технический результат заключается в том, что достигается повышение стабильности эксплуатационных характеристик противообледенительной жидкости при ее хранении до начала эксплуатации.

Указанная задача решается, а технический результат достигается тем, что способ приготовления противообледенительной жидкости заключается в том, что приготовляют концентрат путем добавления при перемешивании поверхностно-активного вещества на основании спиртов жирного ряда и загустителя на основе полиакриловой кислоты к водно-гликолевой или водно-глицериновой смеси, используемой в качестве растворителя, взятой в количестве 1-20 вес.% от ее общего требуемого количества, добавляют при перемешивании полученный концентрат к оставшейся части растворителя с последующим перемешиванием, достаточным для получения гомогенной суспензии, а затем добавляют при перемешивании к полученной гомогенной суспензии нейтрализующий агент - гидрооксид калия с последующим перемешиванием, достаточным для получения гомогенного раствора, при этом перемешивание осуществляют в смесителе с мешалкой, к которой подключают выносной циркуляционный контур с ультразвуковым проточным диспергатором, при этом одновременно с перемешиванием в смесителе компонентов приготовляемой противообледенительной жидкости обеспечивают их прокачку через циркуляционный контур, в котором в ультразвуковом проточном в диспергаторе воздействуют на них частотой колебаний ультразвукового излучателя диспергатора 10-30 кГц с интенсивностью ультразвукового воздействия 50-250 Вт/см2, при этом обеспечивают кратность циркуляции находящихся в смесителе перемешивающихся компонентов приготовляемой противобледенительной жидкости через ультразвуковой диспергатор от 2 до 5 при температуре жидкости 20-50°C, а после завершения перемешивания полученную противообледенительную жидкость обезгаживают путем ее выгрузки из смесителя через ультразвуковой проточный диспергатор.

В ходе проведенного исследования было выявлено, что вязкость противообледенительной жидкости (ПОЖ) определяется взаимодействием между макромолекулами гидрофобизированного полимерного загустителя и мицеллами поверхностно-активного вещества (ПАВ), их строением и количеством. Равновесие в высоковязкой системе при заданном количестве компонентов ПОЖ устанавливается медленно, что связано с диффузионными ограничениями. Перемешивание приготавливаемой жидкости в больших аппаратах при помощи тихоходных мешалок не приводит к быстрому и полному достижению равновесия в системе. Перемешивание в таких средах происходит только на макроуровне. Следовательно, параметры жидкости нестабильны и могут изменяться при хранении.

Было установлено, что представляется возможным интенсифицировать процесс перемешивания высоковязких ПОЖ на микроуровне, используя воздействие подобранными акустическими колебаниями. Ультразвуковые колебания заданной интенсивности ускоряют процессы достижения равновесного состояния между мицеллами ПАВ и молекулами полимерного загустителя в ПОЖ, так как в зоне воздействия акустических волн снимаются диффузионные ограничения. Для этого проводят описанную выше последовательность смешения компонентов, причем перемешивание осуществляют в смесителе с мешалкой, к которой подключают выносной циркуляционный контур с ультразвуковым проточным диспергатором, при этом одновременно с перемешиванием в смесителе компонентов приготовляемой противообледенительной жидкости обеспечивают их прокачку через циркуляционный контур, в котором в ультразвуковом проточном в диспергаторе воздействуют на них частотой колебаний ультразвукового излучателя диспергатора 10-30 кГц с интенсивностью ультразвукового воздействия 50-250 Вт/см2, при этом обеспечивают кратность циркуляции находящихся в смесителе перемешивающихся компонентов приготовляемой противобледенительной жидкости через ультразвуковой диспергатор от 2 до 5 при температуре жидкости 20-50°C, а после завершения перемешивания полученную противообледенительную жидкость обезгаживают путем ее выгрузки из смесителя через ультразвуковой проточный диспергатор.

Таким образом, удалость создать технологически простой способ приготовления с низким энергопотреблением, при более высоких по сравнению с прототипом производительности способа приготовления и качестве готового продукта.

На чертеже представлена установка для осуществления способа приготовления противообледенительной жидкости.

Установка содержит смеситель 1 с мешалкой 2 и подключенный к смесителю 1 циркуляционный контур 3, содержащий ультразвуковой проточный диспергатор 4, центробежный насос 5 и теплообменник 6.

Способ приготовления противообледенительной жидкости реализуется следующим образом.

Вначале приготовляют концентрат путем добавления при перемешивании в смесителе 1 поверхностно-активного вещества и загустителя к водно-гликолевой или водно-глицериновой смеси, используемой в качестве растворителя, взятой в количестве 1-20 вес.% от ее общего требуемого количества. Затем добавляют при перемешивании в смесителе 1 полученный концентрат к оставшейся части растворителя с последующим перемешиванием, достаточным для получения гомогенной суспензии, а затем добавляют при перемешивании к полученной гомогенной суспензии нейтрализующий агент с последующим перемешиванием, достаточным для получения гомогенного раствора. Перемешивание осуществляют, как указано выше, в смесителе 1 с мешалкой 2, к которой подключен выносной циркуляционный контур 3 с ультразвуковым проточным диспергатором 4. Одновременно с перемешиванием в смесителе 1 компонентов приготовляемой противообледенительной жидкости обеспечивают центробежным насосом 5 прокачку части приготовляемой ПОЖ через циркуляционный контур 3, в котором в ультразвуковом проточном в диспергаторе 4 воздействуют на приготовляемую ПОЖ частотой колебаний ультразвукового излучателя диспергатора 4 от 10 до 30 кГц с интенсивностью ультразвукового воздействия 50-250 Вт/см2. Посредством прокачки приготовляемой ПОЖ обеспечивают кратность циркуляции находящихся в смесителе 1 перемешивающихся компонентов приготовляемой противобледенительной жидкости через ультразвуковой диспергатор 4 от 2 до 5 при температуре жидкости 20-50°C, которую поддерживают с помощью теплообменника 6. После завершения перемешивания полученную противообледенительную жидкость обезгаживают (удаляют пузырьки воздуха, образовавшиеся при работе смесителя 1) путем ее выгрузки из смесителя 1 через ультразвуковой проточный диспергатор 4.

Ниже приведены примеры, показывающие оптимальность приведенных параметров приготовления ПОЖ.

Пример 1.

Сравниваются два образца ПОЖ, приготовленные по одной рецептуре двумя способами: 1 - при помощи простого интенсивного перемешивания в аппарате с мешалкой при температуре 20°C в течение 1 часа и 2 с использованием дополнительного акустического воздействия в выносном ультразвуковом диспергаторе при той же температуре 20°C. Частота колебаний ультразвукового излучателя 30 кГц, интенсивность ультразвукового воздействия 250 Вт/см2, кратность циркуляции через ультразвуковой диспергатор 4.

Состав образца ПОЖ:

52 вес.% 1,2-пропиленгликоля,

0,3 вес.% загустителя на основе структурированной полиакриловой кислоты, содержащей гидрофобные фрагменты,

0,13 вес.% спирта жирного ряда с 12-16 атомами углерода, этоксилированного 7 молями этиленоксида,

гидроксид калия в количестве, необходимом для достижения величины рН образца 7,5,

вода - остальное.

Измерение вязкости полученных образцов проводили на вискозиметре Брукфильда при скорости вращения шпинделя 0,3 об/мин при 20°C.

Исследовалась термическая стабильность образцов, приготовленных разными способами, при 70°C при выдержке в течение 30 дней.

Результаты измерений приведены в таблице 1.

Образец 2, подвергнутый акустическому воздействию, изначально имеет более высокое значение вязкости раствора и обладает большей термостабильностью. Это обусловлено тем, что равновесие в системе загуститель-ПАВ при озвучивании раствора устанавливается быстрее, чем при простом перемешивании образца.

Пример 2.

Сравниваются два образца ПОЖ, приготовленные по одной рецептуре двумя способами: 1 - при помощи простого интенсивного перемешивания в аппарате с мешалкой при температуре 40°C в течение 1 часа и 2 с использованием дополнительного акустического воздействия в выносном ультразвуковом диспергаторе при той же температуре 40°C. Частота колебаний ультразвукового излучателя 30 кГц, интенсивность ультразвукового воздействия 100 Вт/см2, кратность циркуляции через ультразвуковой диспергатор 5.

Состав образца ПОЖ-4:

52 вес.% 1,2-пропиленгликоля,

0,3 вес.% загустителя на основе структурированной полиакриловой кислоты, содержащей гидрофобные фрагменты,

0,13 вес.% спирта жирного ряда с 12-16 атомами углерода, этоксилированного 7 молями этиленоксида,

гидроксид калия в количестве, необходимом для достижения величины pH образца 7,5,

вода - остальное.

Измерение вязкости полученных образцов проводили на вискозиметре Брукфильда при скорости вращения шпинделя 0,3 об/мин при 20°C.

Исследовалась термическая стабильность образцов, приготовленных разными способами, при 70°C при выдержке в течение 30 дней. Результаты измерений приведены в таблице 2.

Образец 2, подвергнутый акустическому воздействию, имеет более высокое значение вязкости раствора и обладает большей термостабильностью, чем образец 1, полученный при простом механическом перемешивании.

Пример 3.

Сравниваются два образца ПОЖ, приготовленные по одной рецептуре двумя способами: 1 - при помощи простого интенсивного перемешивания в аппарате с мешалкой при температуре 50°C в течение 1 часа и 2 с использованием дополнительного акустического воздействия в выносном ультразвуковом диспергаторе при той же температуре 50°C. Частота колебаний ультразвукового излучателя 30 кГц, интенсивность ультразвукового воздействия 100 Вт/см2, кратность циркуляции через ультразвуковой диспергатор 5.

Состав образца ПОЖ-4:

52 вес.% 1,2-пропиленгликоля,

0,3 вес.% загустителя на основе структурированной полиакриловой кислоты, содержащей гидрофобные фрагменты,

0,13 вес.% спирта жирного ряда с 12-16 атомами углерода, этоксилированного 7 молями этиленоксида,

гидроксид калия в количестве, необходимом для достижения величины рН образца 7,5,

вода - остальное.

Измерение вязкости полученных образцов проводили на вискозиметре Брукфильда при скорости вращения шпинделя 0,3 об/мин при 20°C.

Исследовалась термическая стабильность образцов, приготовленных разными способами, при 70°C при выдержке в течение 30 дней. Результаты измерений приведены в таблице 3.

Образец 2, подвергнутый акустическому воздействию, имеет более высокое значение вязкости раствора и обладает большей термостабильностью, чем образец 1, полученный при простом механическом перемешивании.

Приведенный выше ряд примеров показывает возможность достижения указанного выше технического результата при ускорении и упрощении процесса приготовления ПОЖ, обладающей требуемыми стабильными эксплуатационными параметрами.

Способ приготовления противообледенительной жидкости, заключающийся в том, что приготовляют концентрат путем добавления при перемешивании поверхностно-активного вещества - этоксилированных спиртов жирного ряда с 12-16 атомами углерода и загустителя на основе структурированной полиакриловой кислоты, содержащей гидрофобные фрагменты, к водно-гликолевой или водно-глицериновой смеси, используемой в качестве растворителя, взятой в количестве 1-20 вес.% от ее общего требуемого количества, добавляют при перемешивании полученный концентрат к оставшейся части растворителя с последующим перемешиванием, достаточным для получения гомогенной суспензии, а затем добавляют при перемешивании к полученной гомогенной суспензии нейтрализующий агент - гидрооксид калия с последующим перемешиванием, достаточным для получения гомогенного раствора, отличающийся тем, что перемешивание осуществляют в смесителе с мешалкой, к которой подключают выносной циркуляционный контур с ультразвуковым проточным диспергатором, при этом одновременно с перемешиванием в смесителе компонентов приготовляемой противообледенительной жидкости обеспечивают их прокачку через циркуляционный контур, в котором в ультразвуковом проточном в диспергаторе воздействуют на них частотой колебаний ультразвукового излучателя диспергатора 10-30 кГц с интенсивностью ультразвукового воздействия 50-250 Вт/см2, при этом обеспечивают кратность циркуляции находящихся в смесителе перемешивающихся компонентов приготовляемой противобледенительной жидкости через ультразвуковой диспергатор от 2 до 5 при температуре жидкости 20-50°C, а после завершения перемешивания полученную противообледенительную жидкость обезгаживают путем ее выгрузки из смесителя через ультразвуковой проточный диспергатор.



 

Похожие патенты:

Изобретения относятся к области химии, а именно к полимерным лакокрасочным материалам, образующим на защищаемой поверхности после высыхания супергидрофобное покрытие, и способу получения супергидрофобного покрытия для использования для защиты различных конструкций и сооружений строительства, транспорта и энергетики, эксплуатируемых в условиях открытого выпадения климатических осадков в виде дождя, снега, тумана, от обледенения, коррозии.

Антигололедная композиция может быть использована для удаления гололеда на взлетно-посадочных полосах аэродрома, на шоссейных дорогах, тротуарах, а также в других областях.

Антигололедный реагент может быть использован для борьбы с гололедом на автодорогах, мостах, путепроводах, на аэродромных взлетно-посадочных полосах. Антигололедную композицию получают путем смешения доломита, соляной и/или уксусной кислоты и воды с последующим добавлением ингибитора коррозии.

Изобретение относится к модифицированию щелочного стока производства капролактама (ЩСПК) для применения в качестве самостоятельного продукта или в составе растворов и смесей, используемых при пониженных температурах (ниже 0°C), например, в качестве: антифриза, антиобледенителя, противогололедного средства, средства против примерзания, прилипания, пыления и выдувания, антислеживателя, профилактической смазки и пр.
Изобретение относится к области геокриологии, в частности к способам получения антигололедных реагентов, находящим различное применение, основным из которых является использование для предотвращения и удаления гололеда на взлетно-посадочных полосах и рулежных дорожках аэродромов в различных погодно-климатических условиях.

Изобретение относится к области коммунального хозяйства и дорожной службе, в частности к жидким противообледенительным композициям. Противообледенительная композиция содержит в мас.%: одноатомный спирт 1,0-10,0; ПАВ 0,10-0,30; ингибитор коррозии 0,5-1,0; при необходимости загуститель до 4,0 и водный раствор соли карбоновой кислоты при концентрации 15-60 формиата и/или ацетата натрия или калия в пересчете на сухое вещество до 100.

Изобретение относится к угледобывающей промышленности для борьбы со смерзанием угля, вскрышных пород и примерзанием их к стальным стенкам при транспортировании и хранении.

Изобретение относится к способам подавления или уменьшения обледенения, или образования снега на поверхности с помощью антиобледенительных составов. Противогололедная жидкость содержит ацетат калия, воду и противокоррозионную присадку, включающую бензоат натрия, при этом она дополнительно содержит пропиленгликоль, а противокоррозионная присадка дополнительно содержит бензотриазол, дигидрофосфат натрия, тетраборат натрия, диэтаноламид на основе кислот подсолнечного масла, диэтаноламин, кремнийорганический ПАВ катионного типа.

Изобретение относится к антиобледенительным пластичным смазочным материалам и может найти применение для предотвращения обледенения тормозной системы подвижного состава железнодорожного транспорта.

Изобретение относится к способам подавления или уменьшения обледенения или образования снега на поверхности с помощью антиобледенительных составов. Жидкость противогололедная для взлетно-посадочных полос аэродромов содержит ацетат калия, воду и противокоррозионную присадку, включающую бензоат натрия, при этом она дополнительно содержит ацетат натрия и пропиленгликоль, а противокоррозионная присадка дополнительно содержит бензотриазол, дигидрофосфат натрия, тетраборат натрия, диэтаноламид на основе кислот подсолнечного масла, диэтаноламин, кремнийорганический ПАВ катионного типа.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к получению твердых противогололедных материалов с пониженной коррозионной активностью на основе пищевой поваренной соли, кальцинированного хлорида кальция, ингибиторов коррозии. В изобретении описано пять вариантов противогололедного материала. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной первого сорта, кристаллического кальция хлористого технического кальцинированного первого сорта, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества, кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0.005 до 0.75. Также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Технический результат заключается в понижении коррозионной активности противогололедного материала за счет снижения коррозионной активности и повышенной эффективности ингибитора коррозии в составе получаемого твердого противогололедного материала в результате обогащения ингибитора коррозии тяжелыми изотопами углерода 13С и азота 15N в реакторной установке с кавитационным реактором. 5 н.п. ф-лы, 4 ил., 68 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к твердым противогололедным материалам (варианты) с пониженной коррозионной активностью на основе пищевой поваренной соли, кальцинированного хлорида кальция, ингибиторов коррозии. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной первого сорта, кристаллического кальция хлористого технического кальцинированного первого сорта, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества, кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0.005 до 0.75, а также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Достигаемый изобретением технический результат заключается в повышении эффективности ингибитора коррозии в составе получаемого твердого противогололедного материала с пониженной коррозионной активностью за счет обогащения ингибитора коррозии тяжелыми изотопами углерода 13С и азота 15N в реакторной установке с кавитационным реактором. 5 н.п. ф-лы, 4 ил., 68 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к противогололедным материалам. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной, кристаллического кальция хлористого, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества и кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0,005 до 0,75. Также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Обеспечивается повышение эффективности ингибитора коррозии без ухудшения противогололедных свойств получаемого твердого противогололедного материала. 5 н.п. ф-лы, 4 ил, 69 табл.

Cпособ может быть использован для снижения обледенения подложки, например, лопастей ветрогенератора. Наносят на подложку отверждаемые пленкообразующие композиции, содержащие отверждающий агент с изоцианатными функциональными группами, и пленкообразующий полимер с функциональными группами, реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам отверждающего агента, и полисилоксан, присутствующий в отверждаемой пленкообразующей композиции в количестве, достаточном для снижения обледенения подложки при воздействии условий, способствующих образованию льда. Полисилоксан содержит полидиметилсилоксан и, по меньшей мере, две функциональные гидроксильные и/или аминогруппы, или полисилоксан содержит, по меньшей мере, один полисилоксан, содержащий, по меньшей мере, одну функциональную группу, которая является реакционноспособной по отношению к функциональным группам, по меньшей мере, одного другого компонента отверждаемой пленкообразующей композиции, и, по меньшей мере, один полисилоксан, который является не реакционноспособным по отношению к функциональным группам других компонентов отверждаемой пленкообразующей композиции. Пленкообразующие композиции можно наносить непосредственно на поверхность подложки или на слой грунтовки и/или верхнего покрытия на подложке. Технический результат - обеспечение при отверждении максимальной средней нагрузки на подложку с покрытием 450 Н при испытании на адгезию льда. 10 з.п. ф-лы, 2 табл.

Профилактическая смазка относится к составам для предотвращения смерзаемости сыпучих материалов, в частности угля, и для борьбы с пылеобразованием, может применяться в угольной, горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности в условиях транспортировки при отрицательных температурах. Профилактическая смазка для предотвращения смерзания сыпучих веществ содержит в своем составе низкозастывающую базовую фракцию и растворяющий ее компонент. В качестве низкозастывающей базовой фракции она содержит шламы нефтепереработки (шлам НП), а в качестве растворяющего компонента спиртовую фракцию капролактама (СФК). Техническим результатом предлагаемой профилактической смазки для предотвращения смерзания сыпучих веществ является снижение смерзаемости угля и примерзания его к стенкам вагонов, сокращение затрат (материальных и трудозатрат) при его транспортировке и разгрузке, что достигается путем нанесения на уголь и внутреннюю поверхность железнодорожных вагонов. 5 ил., 3 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к противогололедным материалам. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной, кристаллического кальция хлористого, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества и кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0,005 до 0,75. Также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Обеспечивается повышение эффективности ингибитора коррозии без ухудшения противогололедных свойств получаемого твердого противогололедного материала. 5 н.п. ф-лы, 4 ил., 69 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к противогололедным материалам. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной, кристаллического кальция хлористого, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества и кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0,005 до 0,75. Также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Обеспечивается повышение эффективности ингибитора коррозии без ухудшения противогололедных свойств получаемого твердого противогололедного материала. 5 н.п. ф-лы, 4 ил., 69 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к противогололедным материалам. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной, кристаллического кальция хлористого, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества и кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0,005 до 0,75. Также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Обеспечивается повышение эффективности ингибитора коррозии без ухудшения противогололедных свойств получаемого твердого противогололедного материала. 5 н.п. ф-лы, 4 ил., 69 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к противогололедным материалам. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной, кристаллического кальция хлористого, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества и кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13С таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13С к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0,005 до 0,75. Также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Обеспечивается повышение эффективности ингибитора коррозии без ухудшения противогололедных свойств получаемого твердого противогололедного материала. 5 н.п .ф-лы, 4 ил., 69 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к противогололедным материалам на основе пищевой поваренной соли, кальцинированного хлорида кальция, ингибиторов коррозии, и может быть использовано для получения твердого противогололедного материала с пониженной коррозионной активностью. Способ получения твердого противогололедного материала включает равномерное механическое смешивание между собой кристаллической соли пищевой поваренной каменной первого сорта, кристаллического кальция хлористого технического кальцинированного первого сорта, кристаллических элементов ингибитора коррозии металлов, кристаллического поверхностно-активного вещества, кристаллического регулятора кислотности. В процессе получения противогололедного материала каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами углерода 13C таким образом, что отношение количества изотопов углерода 13C к общему количеству углерода в элементе составляет величину от 0.005 до 0.75, а также каждый элемент ингибитора коррозии насыщают тяжелыми изотопами азота 15N таким образом, что отношение количества изотопов азота 15N к общему количеству азота в элементе составляет величину от 0,0001 до 0,1375. Технический результат заключается в повышении эффективности ингибитора коррозии в составе получаемого твердого противогололедного материала за счет обогащения ингибитора коррозии тяжелыми изотопами углерода 13C и азота 15N в реакторной установке с кавитационным реактором. 5 н.п. ф-лы, 4 ил., 69 табл.
Наверх