Станок круглопильный обрезной с вальцевой подачей



Станок круглопильный обрезной с вальцевой подачей
Станок круглопильный обрезной с вальцевой подачей
Станок круглопильный обрезной с вальцевой подачей
Станок круглопильный обрезной с вальцевой подачей
Станок круглопильный обрезной с вальцевой подачей

 


Владельцы патента RU 2573300:

Общество с ограниченной ответственностью "Тюменский станкостроительный завод" (RU)

Изобретение относится к оборудованию деревообрабатывающих производств. Станок содержит станину, корытообразный стол с угловым проемом и пильный вал, консоль которого размещена в проеме, четырехвальцовый механизм подачи, стойку с осью и направляющим ножом, приводы, расположенные в станине на основании станка, верхнее ограждение с механизмом подъема верхних вальцов и двумя рядами когтевой завесы. Станок содержит неподвижную пилу, соединенную винтом с упорным фланцем, установленным на конце пильного вала посредством шпоночного соединения и прижатым вместе с пилой через прижимный фланец к бурту вала одной гайкой-шестерней. Пила соединена винтом с пильной втулкой и прижата к ее бурту через прижимную шайбу гайкой со стопорным валом. С другой стороны пильной втулки насажены через распорную втулку два подшипника, с торца закрытые лабиринтом и закрепленные стопорным кольцом. Наружные кольца подшипников установлены в корпусе и зафиксированы с противоположных сторон стопорными кольцами, установленными во внутренних канавках корпуса. На верхней площадке корпуса перпендикулярно пильному валу расположена и закреплена двумя винтами планка с закрепленным на ней в одном уровне со столом вкладышем и на концах имеющая кронштейны. Кронштейны опираются на уступы стола, расположенные по краям проема, параллельно пильному валу, в которых размещены две реечные тяги круглого сечения, соединенные концами с кронштейнами планки. На тяге, размещенной за пильным валом по ходу подачи, установлен в створе пилы направляющий нож. Нож сбоку прикреплен винтом к планке. На передней стенке верхнего ограждения на кронштейнах размещена направляющая, на которой смонтированы в створе пил неподвижный лазер и подвижный лазер, установленный на ползуне. Повышается эффективность деревообработки, увеличивается выход обрезного пиломатериала за счет рациональной распиловки. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Станок круглопильный обрезной с вальцовой подачей относится к станочному оборудованию и может быть применен в деревообрабатывающих производствах для распиловки двухкантных заготовок на обрезной пиломатериал.

Известен станок круглопильный с вальцовой подачей ЦА.2А-2, содержащий станину, корытообразный стол с угловым проемом и смонтированным снизу на нем пильным валом, консоль которого размещена в проеме, четырехвальцовым механизмом подачи, стойкой с осью и направляющими ножами, приводами, расположенными в станине на основании станка, верхним ограждением с механизмом подъема верхних подпружинных вальцов, двумя рядами когтевой завесы и дверцей для переустановки пил и направляющих ножей. Пилы на этом станке устанавливаются на консоль пильного вала через проставные шайбы в соответствии с программой раскроя заготовок и зажимаются одной гайкой-шестерней. В створе пил на общей оси устанавливаются направляющие ножи и также зажимаются одной гайкой.

Недостатком этого станка является жесткое закрепление всех пил и ножей, установленных на одну программу раскроя, и невозможность ее быстрой перенастройки в процессе пиления.

Цель изобретения - создание круглопильного станка с вальцевой подачей, более эффективного, позволяющего рационально и быстро изменять программу раскроя в зависимости от ширины двухкантных заготовок в процессе пиления без переустановки пил и направляющих ножей.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом станке, содержащем станину, корытообразный стол с угловым проемом и смонтированным снизу на нем пильным валом, консоль которого размещена в проеме, четырехвальцовым механизмом подачи, стойкой с осью и направляющими ножами, приводами, расположенными в станине на основании станка, верхним ограждением с механизмом подъема верхних подпружиненных вальцов и двумя рядами когтевой завесы, он включает неподвижную пилу, соединенную винтом с упорным фланцем, установленным на конце пильного вала посредством шпоночного соединения и прижатым вместе с пилой через прижимной фланец к бурту вала одной гайкой-шестерней, и пильную втулку, установленную на консоли пильного вала с возможностью перемещения вдоль оси вала по двум скользящим шпонкам или шлицевому соединению пильного вала с пильной втулкой, с одного конца которой установлена пила, соединенная винтом с пильной втулкой и прижатая к ее бурту через прижимную шайбу гайкой со стопорным винтом, с другой стороны пильной втулки насажены через распорную втулку два подшипника, с торца закрытые лабиринтом и закрепленные стопорным кольцом, наружные кольца подшипников установлены в корпусе и зафиксированы с противоположных сторон стопорными кольцами. Сверху корпус подшипников имеет площадку, на которой перпендикулярно пильному валу расположена и закреплена двумя винтами планка, с установленным на ней в одном уровне со столом вкладышем и на концах имеющая кронштейны, опирающиеся на уступы стола, расположенные по краям проема параллельно пильному валу, в которых размещены две реечные тяги круглого сечения, соединенные концами с кронштейнами планки, и на тяге, размещенной за пильным валом по ходу подачи, установлен в створе пилы направляющий нож, который с боку прикреплен винтом к планке. С противоположной стороны тяги проходят в направляющих втулках, размещенных в плитках, прикрепленных снаружи к боковой стенке стола с обеих сторон проема, и их концы связаны между собой стержнем, а снизу они входят в зацепление с шестернями, установленными на валу, закрепленном через втулки в трех кронштейнах, размещенных на боковой стенке стола, два - непосредственно с обеих сторон проема, и один - у передней стенки стола, и на нём сверху установлен фиксатор с ручкой для стопорения вала, на свободном конце которого, последовательно от опоры, размещены шестерня, лимб и маховик. Кроме того, шестерня входит в зацепление с двумя шестернями, расположенными сверху, одна над другой, и закрепленными на осях кронштейнов, установленных на боковой стенке верхнего ограждения и на его передней стенке, на кронштейнах размещена направляющая, на которой смонтированы в створе пил неподвижный лазер и подвижный лазер, закрепленный на ползуне и имеющий возможность перемещения по пазу направляющей при помощи реечной тяги круглого сечения, проходящей во втулке опоры, закрепленной на краю передней стенки ограждения и концом входящей в зацепление с верхней шестерней. На цилиндрической образующей лимба нанесена шкала и выполнены калиброванные отверстия, через которые лимб с валом стопорятся подпружиненной ручкой, входящей своим конически-цилиндрическим концом в эти отверстия при выпиливании досок стандартной ширины. Подпружиненная ручка установлена на кронштейне, прикрепленном к передней стенке верхнего ограждения, кроме того, на станке сверху в окне проема стола и сбоку от неподвижной пилы установлен в одном уровне со столом неподвижный вкладыш, а боковые проемы стола и верхнего ограждения, предназначенные для переустановки пил и направляющих ножей, закрыты быстросъемными щитками с двумя ручками-кнопками, оснащенными восьмиобразными пазами, соединяющими щитки с крепежными винтами, размещенными в боковых стенках стола и верхнего ограждения.

Количество зубьев в шестернях подобрано таким образом, чтобы при повороте вала за маховик на один оборот пильная втулка с пилой и направляющим ножом и подвижный лазер перемещались в крайние положения. Промежуточные положения подвижной пилы и подвижного лазера устанавливаются по шкале лимба.

На фиг. 1 показана кинематическая схема станка; на фиг. - 2 вид сбоку; на фиг. 3 - вид сверху; на фиг. 4 - вид спереди; на фиг. 5 - разрез по консоли пильного вала.

Станок круглопильный обрезной с вальцовой подачей содержит станину 1, корытообразный стол 2 с угловым проемом и смонтированным снизу на нем пильным валом 3, консоль которого размещена в проеме, четырехвальцовым механизмом подачи 4, стойкой с осью и направляющим ножом 5, приводами 6 и 7, расположенными в станине 1 на основании 8 станка, верхним ограждением 9 с механизмом подъема верхних подпружиненных вальцов и двумя рядами когтевой завесы 10. Кроме того, он имеет неподвижную пилу 11, соединенную винтом 12 с упорным фланцем 13, установленным на конце пильного вала 3 посредством шпоночного соединения и прижатым вместе с пилой 11 через прижимной фланец 14 к бурту вала 3 одной гайкой-шестерней 15, и пильную втулку 16, установленную на консоли пильного вала 3 с возможностью перемещения вдоль оси вала по двум скользящим шпонкам или шлицевому соединению пильного вала 3 с пильной втулкой 16, с одного конца которой установлена пила 17, соединенная винтом 12 с пильной втулкой 16 и прижатая к ее бурту через прижимную шайбу гайкой 18, с другой стороны пильной втулки 16 насажены через распорную втулку 19 два подшипника 20, с торца закрытые лабиринтом 21 и закрепленные стопорным кольцом 22, наружные кольца подшипников 20 установлены в корпусе 23 и зафиксированы с противоположных сторон стопорными кольцами 24. Сверху корпус подшипников 23 имеет площадку, на которой перпендикулярно пильному валу 3 расположена и закреплена двумя винтами планка 25 с установленным в одном уровне со столом вкладышем 26 и на концах имеющая кронштейны, опирающиеся на уступы стола 2, расположенные по краям проема параллельно пильному валу 3, в которых размещены две реечные тяги 27 круглого сечения, соединенные концами с кронштейнами планки, и на тяге, размещенной за пильным валом по ходу подачи, установлен направляющий нож 28, который с боку прикреплен винтом к планке 25. С противоположной стороны тяги 27 проходят в направляющих втулках 29, размещенных в плитках 30, прикрепленных снаружи к боковой стенке стола 2 с обеих сторон проема, и их концы связаны между собой стержнем 31, а снизу они входят в зацепление с шестернями 32, установленными на валу 33, закрепленном через втулки в трех кронштейнах 34, 35, 36, размещенных на боковой стенке стола 2, два - зеркально непосредственно с обеих сторон проема, и один - у передней стенки стола 2, и на нём сверху установлен фиксатор с ручкой 37 для стопорения вала 33, на свободном конце которого последовательно от опоры размещены шестерня 38, лимб 39 и маховик 40. Кроме того, шестерня 38 входит в зацепление с двумя шестернями 41 и 42, расположенными сверху одна над другой и закрепленными на осях кронштейнов, установленных на боковой стенке верхнего ограждения 9. На передней стенке верхнего ограждения на кронштейнах размещена направляющая 43, на которой смонтированы в створе пил 11 и 17 неподвижный лазер 44 и подвижный лазер 45, установленный на ползуне 46 и имеющий возможность перемещения по пазу направляющей 43 при помощи реечной тяги 47 круглого сечения, проходящей во втулке опоры 48, закрепленной на краю передней стенки ограждения 9 и концом входящей в зацепление с верхней шестерней 42. На цилиндрической образующей лимба 39 нанесена шкала и выполнены калиброванные отверстия, через которые лимб 39 с валом 33 стопорятся подпружиненной ручкой 49, входящей своим конически-цилиндрическим концом в эти отверстия при выпиливании досок стандартной ширины. Подпружиненная ручка 49 установлена на кронштейне, прикрепленном к передней стенке верхнего ограждения 9, кроме того, на станке сверху в окне проема стола 2 и сбоку от неподвижной пилы 11 установлен в одном уровне со столом 2 неподвижный вкладыш 51, а боковые проемы стола и верхнего ограждения, предназначенные для переустановки пил и направляющих ножей, закрыты быстросъемными щитками 52 и 53, имеющими по две ручки-кнопки 54 и специальные пазы, по контуру напоминающие цифру восемь и соединяющие щитки с крепежными винтами, размещенными в боковых стенках стола 2 и верхнего ограждения 9.

Количество зубьев в шестернях 32, 38, 41, 42 подобрано таким образом, чтобы при повороте вала 33 за маховик 40 на один оборот пильная втулка 16 с пилой 17 и направляющим ножом 28 и подвижный лазер 45 перемещались в крайние положения. Промежуточные положения подвижной пилы 17 и подвижного лазера 45 устанавливаются по шкале лимба 39.

Станок работает следующим образом. После подачи заготовки, например необрезанной доски, на впереди стоящий рольганг, станочник после установки верхних прижимных вальцов с помощью механизма их подъема на необходимую высоту, в зависимости от толщины доски, ориентирует один из ее краев по лучу неподвижного лазера 44, затем с помощью маховика 40 перемещает пильную втулку 16 с пилой 17 и направляющим ножом 28 и подвижный лазер 45 на другой край доски, также ориентируясь по лучу подвижного лазера 45, чтобы рационально выпилить обрезную доску в зависимости от ширины заготовки, затем подпружиненной ручкой 49 или фиксатором с ручкой 37 станочник застопоривает вал 33 и вместе с ним пильную втулку с подвижной пилой 17 и направляющим ножом 28 и подвижный лазер 45 и производит пиление.

Вкладыши 26 и 51 обеспечивают направление движения срезок в процессе пиления.

Пильная втулка 16 в сборе с подшипниками 20, корпусом 23 и планкой 25, опирающейся своими концами на уступы стола 2, выполняет роль скользящей опоры, что позволяет снизить нагрузки на консоль пильного вала 3 при пилении.

1. Станок круглопильный обрезной с вальцовой подачей, содержащий станину, корытообразный стол с угловым проемом и смонтированный снизу на нем пильный вал, консоль которого размещена в проеме, четырехвальцовый механизм подачи, стойку с осью и направляющим ножом, приводы, расположенные в станине на основании станка, верхнее ограждение с механизмом подъема верхних подпружиненных вальцов и двумя рядами когтевой завесы, отличающийся тем, что он имеет неподвижную пилу, соединенную винтом с упорным фланцем, установленным на конце пильного вала посредством шпоночного соединения и прижатым вместе с пилой через прижимный фланец к бурту вала одной гайкой-шестерней, и пильную втулку, установленную на консоли пильного вала с возможностью перемещения вдоль оси вала по двум скользящим шпонкам или шлицевому соединению пильного вала с пильной втулкой, с одного конца которой установлена пила, соединенная винтом с пильной втулкой и прижатая к ее бурту через прижимную шайбу гайкой со стопорным винтом, с другой стороны пильной втулки насажены через распорную втулку два подшипника, с торца закрытые лабиринтом и закрепленные стопорным кольцом, наружные кольца подшипников установлены в корпусе и зафиксированы с противоположных сторон стопорными кольцами, установленными во внутренних канавках корпуса, имеющего сверху площадку, на которой перпендикулярно пильному валу расположена и закреплена двумя винтами планка с закрепленным на ней в одном уровне со столом вкладышем и на концах имеющая кронштейны, опирающиеся на уступы стола, расположенные по краям проема, параллельно пильному валу и в которых размещены две реечные тяги круглого сечения, соединенные концами с кронштейнами планки, и на тяге, размещенной за пильным валом по ходу подачи, установлен в створе пилы направляющий нож, который сбоку прикреплен винтом к планке, с противоположной стороны тяги проходят в направляющих втулках, размещенных в плитках, прикрепленных снаружи к боковой стенке стола с обеих сторон проема, и их концы связаны между собой стержнем, а снизу они входят в зацепление с шестернями, установленными на валу, закрепленном через втулки в трех кронштейнах, размещенных на боковой стенке стола, два - непосредственно с обеих сторон проема, и один - у передней стенки стола, и на нем сверху установлен фиксатор с ручкой для стопорения вала, на свободном конце которого последовательно от опоры размещены шестерня, лимб и маховик, кроме того, шестерня входит в зацепление с двумя шестернями, расположенными сверху одна над другой и закрепленными на осях кронштейнов, установленных на боковой стенке верхнего ограждения, а на его передней стенке также на кронштейнах размещена направляющая, на которой смонтированы в створе пил неподвижный лазер и подвижный лазер, установленный на ползуне и имеющий возможность перемещения по пазу направляющей при помощи реечной тяги круглого сечения, проходящей во втулке опоры, закрепленной на краю передней стенки ограждения и концом входящей в зацепление с верхней шестерней.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что на цилиндрической образующей лимба нанесена шкала и выполнены калиброванные отверстия, через которые лимб с валом стопорится подпружиненной ручкой, входящей своим конически-цилиндрическим концом в эти отверстия при выпиливании досок стандартной ширины, а подпружиненная ручка размещена на кронштейне, прикрепленном к передней стенке верхнего ограждения.

3. Станок по п.1, отличающийся тем, что на нем сверху в окне проема и сбоку от неподвижной пилы установлен в одном уровне со столом неподвижный вкладыш.

4. Станок по п.1, отличающийся тем, что боковые проемы верхнего ограждения и стола закрыты быстросъемными щитками с двумя ручками-кнопками, имеющими специальные пазы по контуру, напоминающие цифру восемь и соединяющие щитки с крепежными винтами, размещенными в боковых стенках стола и верхнего ограждения.

5. Станок по п.1, отличающийся тем, что количество зубьев в шестернях подобрано таким образом, чтобы при повороте вала за маховик на один оборот пильная втулка с пилой и направляющим ножом и подвижный лазер перемещались в крайние положения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к раскряжевке хлыстов. Осуществляют поштучную загрузку хлыстов.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к пневмоуправляемым пилам. Пила включает надетый на опорный диск пильный диск с зубьями.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности. Силовая рама установки состоит из перекладин (18) с поперечинами (19).

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к фанерному производству. Трехпильный станок включает три неподвижные направляющие (1), механизм перемещения (2) гнуто-листового материала с синхронизатором (3), три механизма пиления (4), когтевую защиту (5) и два отбойника (6).

Изобретение относится к оборудованию деревообрабатывающей промышленности для поперечной резки хлыстов или стволов деревьев на мерные отрезки для получения чураков.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для поперечной распиловки лесоматериалов на готовые сортименты. Станок содержит станину, механизм пиления и механизм надвигания.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для поштучной выдачи круглых лесоматериалов на последующее оборудование. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей дисковым инструментом. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции. .
Наверх