Органическое топливо из бытового мусора

Изобретение описывает органическое топливо из бытового мусора, полученное на основе мусорных выбросов бумаги и картона, пищевых отходов, текстиля, включающее углерод С, водород Н, кислород О + азот N, характеризующееся тем, что они смешиваются с высокоуглеродистым торфом в следующих количествах (в % вес.): бытовой мусор 83-85, высокоуглеродистый торф 15-17. Технический результат органического топлива заключается в получении высокоэкологичного топлива. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изготовление топлива из мусора относится к области коммунального хозяйства по переработке всех групп отбросов города.

Преимущественно органическое топливо используется в промышленных котельных, котельных ЖКХ и теплоэлектростанциях ТЭС, ТЭЦ, ГРЭС, работающих на твердом топливе совместно с дорогостоящим топливом антрацитом и другими в периоды перепада потребительских нагрузок.

Уровень техники.

Существующие технологии по переработке бытовых отходов в коммунальных хозяйствах по современным требованиям экологических служб не достигают 100%-ной переработки мусора и в основном приносят убытки, загрязняют почву и атмосферу.

Переработка мусора по новой технологии, состоящая из сушки мусора, механического дробления и обогащения горючими добавками, превращает бытовой мусор в полезный продукт.

По своему химическому составу бытовой мусор относится к малокалорийному топливу, состоящему из химических элементов, основные из них - углерод (С), водород (Н), кислород (О) - и горючих и негорючих частей.

В настоящем бытовой мусор практически сжигают на мусоросжигательных заводах, станциях при помощи вдувания в печь воздуха и жидкого топлива, при этом требуется строить их на большом расстоянии от черты города, требуются также поля компостирования и поля захоронения - затрачивается большой труд и средства.

Существующее аналогичное топливо - дрова, торф, отходы сельского хозяйства, имеют равнозначные химические признаки и относятся к естественному топливу, они не используются в промышленности и энергетике из-за малой теплотворной способности. Но для нужд теплоснабжения они используются.

Из описанного естественного топлива в качестве прототипа принято топливо из древесины с основными химическими элементами С, Н, О (табл. 1).

Состав органической массы бытового мусора, поступающего на переработку, имеет химический состав, указанный в табл. 2.

(см. книга УДК 614.7/07.58 авт. А.Н. Мерзеев, В.М. Жеботинский. Коммунальная гигиена. Москва, 1979 г., стр. 285-297). Топливо из древесины: дрова, щепа, опилки, как альтернативное топливо для промышленного использования не рассматривается, следовательно, критика не требуется. Топливо из бытового мусора вырабатывают по технологии, присущей коммунальному хозяйству, и является переработкой вторсырья (мусора), запасы которого неисчерпаемы.

Целью изобретения является создание нового альтернативного органического топлива для промышленности с целью экономии дорогостоящего твердого топлива, такого как уголь антрацит и другое топливо, для применения в период регулирования сезонных изменяющихся нагрузок, возникающих на промышленных котельных, котельных ЖКХ и теплоэлектростанциях. А также с целью достижения 100%-ной переработки бытовых отходов и обеспечения чистоты жизненной среды человечества.

Сущность изобретения.

В достижении указанных целей переработку мусора осуществляют механическим дроблением сухого мусора и добавкой горючих веществ с высоким содержанием углерода (С) вместо сжигания, компостирования, захоронения. По сравнению с известной в практике переработки мусора существенным отличием являются следующие признаки: из мусора получают топливо, достигается 100%-ная переработка мусора, улучшается экология переработки, что позволяет строить цеха по переработке отходов в черте города, что экономит средства на строительство заводов и цехов по переработке мусора и уменьшаются затраты на транспортные перевозки мусора.

Переработанный мусор на органическое топливо получает рыночную стоимость. Предложенное топливо из бытового мусора имеет широкое применение, особенно в тех районах, где нет газификации, кроме того, это топливо эффективно используется как удобрение в сельском хозяйстве.

Указанная переработка мусора на топливо в основном не меняет, по сравнению с существующей переработкой, технологию, она устраняет захоронение мусора и сжигание в коммунальных хозяйствах.

Сравнительная классификация топлива и средний состав рабочей массы в % характеризует новое топливо (табл. 3).

Приведенные в таблице 3 данные подтверждают пригодность топлива из мусора для применения в народном хозяйстве.

См. книга УДК 631. 3-63/-64+631.371-72/075.8/. Н.И. Итинская. Топливо, смазочные материалы и технические жидкости. - М.: Колос, 1969 г., стр. 163.

Перечень фигур (чертежей). На фигуре 1 изображена технологическая схема переработки бытовых отходов, состоящая из погрузчика 1; подающих транспортеров 2, 5, 7; корзины-вагонетки 3; сушильного автоклава 4; дробильной машины 6; смесителя 8; ленточного питателя 9; бункера с весами непрерывного действия 10; склада готовой продукции 11.

Собственное описание изобретения и его функционирования, сведения, обосновывающие возможность осуществления изобретательского замысла и достижения цели изобретения

Для получения органического топлива поступающий бытовой мусор рассортировывают, устраняют металлические включения, стекло, керамику, текстиль, трупы животных, кирпичные включения, отбросы промышленности, уличный смет и другие негорючие включения.

Далее посредством погрузчика 1 (см. фиг.1) мусор подают в бункер транспортера 2, сортированный мусор загружают в металлические решетчатые корзины-вагонетки 3 и загружают в автоклав 4 или шахтную печь для сушки до заданной влажности.

Высушенный мусор транспортером 5 подают в бункер дробильной машины 6, далее транспортером 7 раздробленный мусор подают в смеситель 8 для внесения в него горючих добавок с большим содержанием углерода С (как сланцевые - С=68-74%, торфяная крошка - С=58-60%).

Оптимальная добавка углерода С в дробленый мусор находится в пределах 15,0-17,0 вес.% не более. Далее готовое органическое топливо подают на ленточный питатель 9 и далее в бункер 10, оборудованный весами непрерывного действия, далее готовый продукт (топливо) подают на упаковку в мешки. Затем готовую продукцию подают на склад готовой продукции 11.

Для проверки соответствия полученного нового топлива из мусора используется формула Менделеева:

Q=81 (С+С2)+246 (Н) - 26(O-N) - 6W ккал/кг.

где С - углерод бытового мусора;

С2 - добавочный углерод;

Η - водород;

(Ο-Ν) - кислород, азот (рыхлое состояние);

W - влажность высушенного мусора.

Химическая энергия сжигаемого органического топлива, так же как и другого топлива, способна преобразовываться в пар в котлах, горячую воду на отопление жилых домов и для других нужд.

Несмотря на некоторые отрицательные признаки органическое топливо дешевое, недефицитное, безвредное, способствует широкому использованию в системах промышленности и сельском хозяйстве.

Использование органического топлива из мусора в качестве дешевого сырья совместно с высокосернистым антрацитом создает условия для сдерживания тарифов на электро- и теплоэнергию в регионах.

Годовая выработка органического топлива из мусора составит прирост условного топлива в топливном балансе страны.

Источники информации

Михайлов В.В. Тарифы и режимы электропотребления - М.: Энергоатомиздат, 1986 г.

1. Органическое топливо из бытового мусора, полученное на основе мусорных выбросов бумаги и картона, пищевых отходов текстиля, включающее углерод С, водород Н, кислород О + азот N, отличающееся тем, что с целью экономии дорогостоящего твердого топлива и повышения уровня технологии переработки выбрасываемых отходов, они смешиваются с высокоуглеродистым торфом в следующих количествах (в % вес.): бытовой мусор 83-85, добавка высокоуглеродистого торфа 15-17.

2. Топливо по п. 1, отличающееся тем, что введение торфа в обогащенные бытовые отходы увеличивает теплотворную способность до 2800-2900 ккал/кг, позволяющую вырабатывать пар в котлах и горячую воду на отопление.

3. Топливо по п. 1, отличающееся тем, что термически обработанный основной ингредиент - мусор - не претерпевает химических превращений и не токсичен при хранении.



 

Похожие патенты:

Изобретение описывает способ изготовления топливных брикетов из твердых бытовых отходов (ТБО) и других органических отходов, включающий сортировку ТБО с выделением горючей массы, измельчение выделенной из ТБО горючей массы, сушку, подогрев измельченного материала, формирование из измельченного материала гранул, при этом сортировка исходных ТБО с выделением горючей массы осуществляется гидромеханическим способом, измельчению подвергается масса с влажностью 40…55%, подогрев массы осуществляется в интервале температур 550…1000°С, энергообеспечение производства топливных брикетов производится полностью за счет скрытой внутренней энергии горючей массы ТБО, в качестве связующего при формировании брикетов используется смолистый конденсат, выделенный из газообразных продуктов термического распада горючей массы, нагретой до температуры 550…1000°C.

Изобретение относится к технологии производства формованного твердого топлива на основе обезвоженных илов очистных сооружений осадков городских сточных вод (ОСВ) и может быть использовано для коммунально-бытовых нужд, а также в промышленности в котлах твердотопливных котельных, при этом частично решается проблема снижения загрязнения окружающей среды отходами.

Изобретение относится к методам термической деполимеризации природных и вторичных органических ресурсов, например твердых бытовых отходов (ТБО). Способ переработки органических и полимерных отходов включает загрузку сырья с предварительной сепарацией, измельчение с подсушкой, отличается тем, что подсушку осуществляют совместно с катализатором и низкокалорийным природным топливом, затем готовят пасту из измельченного материала и растворителя - дистиллята, получаемого при дистилляции жидких продуктов, при этом предусматривают дальнейшую ступенчатую деполимеризацию реакционной массы с температурой 200-400°C при нормальном атмосферном давлении, осуществляемую в каскаде из двух пар последовательно соединенных реакторов, в которых температура деполимеризации достигает в 1-й паре 200°C, и во 2-й паре - более 200°C и не превышает 310°C, объединяющихся друг с другом рециркулирующими потоками: газообразным, формирующем в реакционной системе восстановительную среду в виде синтез-газа (CO и H2), образующуюся путем паровой каталитической конверсии углеводородных газов, выходящих из реакторов деполимеризации, перемещающуюся посредством газового насоса через подогреватель восстановительных газов из реакционной системы, обеспечивают также вывод синтез-газа для получения моторных топлив - метанола, диметилового эфира или бензина; жидкую же углеводородную фазу отделяют от твердых непрореагировавших компонентов с выходом последних до 40% от общей исходной массы твердых бытовых отходов (ТБО), которые выводят из системы с помощью циркуляционных насосов и направляют для производства нефтяных брикетов и/или горючих капсул, причем жидкую реакционную углеводородную смесь, после отделения от нее твердого остатка, направляют на горячую сепарацию, охлаждение и дистилляцию, кроме того, меньшую часть дистиллята возвращают в мешалку для приготовления пасты на стадию приготовления пасты, а большую часть разделяют на целевые фракции: первую с температурой кипения до 200°C и вторую с температурой кипения выше 200°C, но не более 310°C.

Изобретение относится к способу переработки твердых бытовых отходов (ТБО) в топливо для печей высокотемпературного синтеза цементного клинкера, включающий сортировку исходных ТБО таким образом, что вначале отсеивают такие негорючие фракции, как элементы питания, камни, осколки стекла и фаянса, затем извлекают вторичные материалы, в том числе черные и цветные металлы.
Изобретение относится к технологии брикетирования коксовой пыли, угольной и коксовой мелочи, в частности к составу для получения твердого композиционного высокоуглеродсодержащего топлива.
Изобретение относится к области производства твердого топлива, изготовленного из промышленных и бытовых отходов. .

Изобретение относится к способу превращения твердых биоотходов в возобновляемое топливо с положительной теплотворной способностью. .
Изобретение относится к производству формованного топлива, в частности к производству углеродсодержащих формовок в виде брикетов или гранул из органических углеродсодержащих отходов.

Изобретение относится к способу и устройству для переработки бытовых отходов и промышленного мусора городских свалок до полной их ликвидации. .

Настоящее изобретение относится к экологически чистому и высокоэффективному способу получения твердого топлива с использованием органических отходов с высоким содержанием воды, который включает: (a) стадию смешивания отходов, на которой органические отходы с высоким содержанием воды и твердые бытовые отходы подаются в реактор на Fe основе и смешиваются; (b) стадию гидролиза, на которой в реактор на Fe основе подается высокотемпературный пар для гидролиза смеси; (c) стадию снижения давления, на которой пар из реактора сбрасывается и давление внутри реактора быстро, чтобы обеспечить низкомолекулярный вес органических отходов после стадии (b) или так, чтобы увеличить удельную площадь поверхности бытовых отходов после стадии (b); (d) стадию вакуума или дифференциального давления для удаления воды; и (e) стадию получения твердого топлива, на которой продукт реакции после стадии (d) подвергается естественной сушке и компрессионному прессованию с получением твердого топлива с содержанием воды от 10 до 20%. Также описывает комбинированная теплоэлектрическая система для получения электричества из топлива, которое получено указанным способом. Технический результат заключается в получении экологически чистого топлива. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 пр., 2 ил.

Изобретение раскрывает аппарат (10; 110; 210; 310) для производства твердого топлива, включающий в себя: средство (10А; 210A; 310A) для изготовления смеси, выполненное чтобы изготавливать смесь (3) путем перемешивания горючих отходов (1), содержащих влагу, и дегидрирующего агента (2), служащего для ускорения удаления влаги из горючих отходов; средство (30; 130; 230) для хранения смеси, выполненное в виде цилиндра и с возможностью его вращения, и с возможностью хранения смеси (3) во внутреннем пространстве (30S; 130S, 230S); средство (33) для забора воздуха, выполненное с возможностью подачи атмосферного воздуха в средство для хранения смеси; средство (41; 241) отвода воздуха, выполненное с возможностью выпуска отработавшего воздуха из средства для хранения смеси; приводное устройство (51; 151; 251), выполненное с возможностью вращения средства для хранения смеси; средство (60; 160; 260) управления, выполненное с возможностью управления работой приводного устройства; и средство (72; 272) для измельчения, выполненное с возможностью измельчения смеси (3), содержащейся в средстве для хранения смеси, при этом дегидрирующий агент представляет собой вещество для обработки, изготовленное из эмульсии, содержащей синтетическую смолу; и средство для измельчения размещено вдоль внутренней периферийной стены (31; 231) средства для хранения смеси и выполнено с возможностью перемещения смеси (3) вверх во внутреннем пространстве и с обеспечением смеси (3) возможности свободного падения сверху во внутреннем пространстве с помощью вращения средства для хранения смеси. Также раскрывается способ производства твердого топлива, включающий сушку и измельчение горючих отходов для производства гранулированного твердого топлива (4), которые выполняются с использованием аппарата для производства твердого топлива. Технический результат заключается в получении гранулированного твердого топлива из отходов, которое обладает высокой энергетической ценностью. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 33 ил., 1 табл.

Изобретение раскрывает способ переработки помета птиц в топливные брикеты, предусматривающий предварительную подготовку компонентов исходного сырья, дозирование каждого компонента, измельчение исходного сырья, смешивание в смесителе принудительного типа с получением однородной массы, подготовленную массу подают в загрузочную воронку брикетера, в котором происходит уплотнение массы и формование формы и длины брикета, последующую сушку брикетов, при этом измельчение исходного сырья осуществляют после его перемешивания в смесителе, перед подачей на брикетирование, измеряют влажность полученной после измельчения массы и в зависимости от ее величины выбирают величину давления формования брикетов из диапазона 0, 2-1,0 МПа, сушку брикетов осуществляют в диапазоне температур 50-100°С в три этапа с различной выдержкой времени на каждом этапе, причем на первом этапе при температуре 50-60°С в течение 20-40 минут, на втором этапе при температуре 75-85°С в течение 3-4 часов, а на третьем этапе при температуре 80-100°С в течение 50-70 минут, затем брикеты охлаждают до температуры 40-30°С естественным или принудительным путем. Технической задачей изобретения является получение топливных брикетов, обладающих повышенной теплотворной способностью. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 1 пр.

Изобретение раскрывает способ производства высушенного горючего материала, включающий в себя: этап смешивания со смешиванием множества частиц, изготовленных из горючего материала, содержащего влагу, и дегидрирующей жидкости, изготовленной из эмульсии, содержащей синтетическую смолу, для формирования смеси, в которой поверхности частиц вступают в контакт с дегидрирующей жидкостью; а также этап сушки с формированием покрытия из синтетической смолы, изготовленного из дегидрирующей жидкости, высушенной на поверхностях частиц, с испарением влаги из частиц, чтобы сформировать покрытые частицы, включающие в себя частицы, имеющие пониженный процент влагосодержания, и покрытие из синтетической смолы, которое покрывает поверхность частиц, причем синтетическая смола, содержащаяся в дегидрирующей жидкости, представляет собой акриловую смолу, уретановую смолу или поливинилацетатную смолу, при этом получают высушенный горючий материал, образованный из покрытых частиц. Технический результат заключается в получении высушенного горючего материала с низким процентом влагосодержания. 17 з.п. ф-лы, 6 ил., 5 табл., 3 пр.

Изобретение раскрывает способ получения продукта из отходов, включающий: a) обеспечение отходов; b) воздействие на отходы низкочастотным макроволновым излучением с длиной волны в диапазоне от 700 нм до 1 мм, с достижением температуры от 205°С до 900°С и давления от 1,0 бар до 19,0 бар, с образованием вследствие этого угля; при этом указанные отходы подвергают воздействию излучения в реакционном сосуде, имеющем двойную металлическую стенку, с обеспечением нагрева наружной металлической стенки указанного реакционного сосуда с помощью первичного источника излучения, нагретого до по меньшей мере 700°С, вследствие чего указанная наружная стенка препятствует переносу тепловой энергии путем проводимости и конвекции и в результате чего указанная наружная металлическая стенка представляет собой вторичный источник излучения для указанного материала, содержащегося в пределах указанной внутренней металлической стенки; и где указанные отходы содержат углерод в количестве от 9 до 85%, водород в количестве от 1 до 15% и кислород в количестве от 0 до 65% в пересчете на сухую массу материала. Изобретение также раскрывает вариант способа получения продукта из отходов и продукты, полученные указанными способами. Технический результат заключается в получении полезных продуктов из твердых органических и неорганических отходов, которые получены высокоэффективным и энергосберегающим способом, в котором мощность, передаваемая излучением, экспоненциально увеличивается с температурой излучающего источника тепла. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр., 9 табл.

Изобретение описывает органическое топливо из бытового мусора, полученное на основе мусорных выбросов бумаги и картона, пищевых отходов, текстиля, включающее углерод С, водород Н, кислород О + азот N, характеризующееся тем, что они смешиваются с высокоуглеродистым торфом в следующих количествах : бытовой мусор 83-85, высокоуглеродистый торф 15-17. Технический результат органического топлива заключается в получении высокоэкологичного топлива. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Наверх