Способ открытой разработки месторождений криолитозоны

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений криолитозоны. Техническим результатом является повышение интенсивности теплооборота в горных породах. Для этого в процессе подготовки очередного горизонта создают зоны интенсивного теплооборота в горных породах в виде блоков активного климатического воздействия (блоки АКВ) путем прохождения выработок, служащих для создания дополнительной обнаженной поверхности блока АКВ. При этом в зависимости от горнотехнических условий месторождения блоки располагают вдоль или перпендикулярно направлению развития фронта горных работ. Параметры блоков, время их отработки определяют с учетом температурно-климатических характеристик района работ, теплофизических свойств горных пород, характеристик горно-добычного оборудования во взаимосвязи со степенью разупрочнения массива пород в блоке. 1 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено к использованию при открытой разработке месторождений твердых полезных ископаемых в условиях криолитозоны.

Разработка месторождений полезных ископаемых открытым способом заключается в создании доступа к полезному ископаемому, удалении пустых пород, покрывающих или вмещающих полезное ископаемое, и самой добыче полезного ископаемого. То есть, под открытыми горными работами понимается комплекс работ, производимых с земной поверхности с целью добывания разнообразных горных пород и создания различных выемок и котлованов [1-4]. В процессе работ по извлечению полезного ископаемого образуется открытое выработанное пространство, представляющее собой совокупность образующихся при этом различных горных выработок, которое носит название карьера.

К основным элементам (характеристикам) карьера относится его глубина. На поверхности земли выработанное пространство ограничивается границами карьерного поля, по глубине - дном карьера. Разработка горных пород внутри карьерного поля производится, как правило, горизонтальными слоями, вследствие чего профиль карьера имеет ступенчатую форму.

Отдельный слой, который разрабатывается самостоятельными средствами рыхления, выемки и перемещения, называется уступом. Основные элементы уступа - две площадки, (верхняя и нижняя), откос, две бровки и забой. Часть уступа по высоте, разрабатываемая самостоятельными средствами рыхления, погрузки, но обслуживаемая транспортом, общим для всего уступа, называется подуступом. Откосом уступа называется наклонная поверхность, ограничивающая уступ со стороны выработанного пространства между верхней и нижней площадками уступа.

Совокупность различных площадок и откосов всех уступов называется бортом карьера. Борт карьера, на котором производятся горные работы, называется рабочим бортом карьера, при отсутствии горных работ - нерабочим бортом карьера. Линия пересечения бортов карьера с земной поверхностью называется верхним контуром карьера. Линия пересечения бортов с дном карьера называется нижним контуром карьера. Условная поверхность, проходящая через нижний и верхний его контуры, называется откосом борта карьера. Угол, образованный линией откоса борта карьера и ее проекцией на горизонтальную плоскость, называется углом откоса борта карьера.

Недостатком такой технологии открытых горных работ в условиях месторождений криолитозоны является то, что непосредственная выемка многолетнемерзлых горных пород ввиду их значительной прочности с применением землеройной техники зачастую невозможна. Необходима их предварительная подготовка. В этой связи, наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту является способ разработки вскрышных пород, включающий подготовку земной поверхности (вырубка леса, отвод рек, перенос дорог и т.д.), горно-капитальные работы (проведение капитальных, разрезных траншей, удаление некоторого строительного объема вскрышных пород для пуска карьера в эксплуатацию…), период эксплуатации: горно-подготовительные работы по вскрытию очередного рабочего горизонта-уступа, вскрышные и добычные работы; технологические процессы в карьере: подготовку пород к выемке (бурение, заряжание, взрывание), выемочно-погрузочные работы, перемещение горной породы (транспорт пустых вскрышных пород и полезного ископаемого) и отвалообразование, складирование и рудосортировка на складах [1]. При этом основными методами подготовки горных пород к выемке являются оттаивание мерзлых пород, буровзрывное или механическое рыхление.

Оттаивание мерзлых пород может быть естественным или искусственным и нашло применение в основном при разработке россыпных месторождений и на некоторых карьерах стройматериалов. Эти способы подготовки основаны на учете известных распределений температуры в горных породах, в зависимости от глубины в различные периоды времени [5] и зависимостях сопротивления мерзлых грунтов на изгиб, разрыв и сжатие от их температуры [6].

Естественное оттаивание происходит под действием солнечной радиации. Его интенсивность зависит от частоты снятия талого слоя. Снятие талого слоя бульдозерами или скреперами производится по всей площади полигона не реже 1 раза в сутки. Эффективность работы выемочно-транспортирующих машин зависит от глубины оттаивания (площади срезаемой стружки) и от наличия валунов в оттаивающих рыхлых отложениях. Глубина и скорость естественного оттаивания мерзлых пород зависят от температуры наружного воздуха, состава породы и ее влажности и при непрерывной очистке оттаявших пород может достигать 25-35 см в сутки. Способ естественного оттаивания характеризуется простотой и небольшими затратами.

В сильно льдонасыщенных породах, а также при необходимости создания запаса талых пород для работы осенью применяют естественное оттаивание с накоплением талого слоя. Интенсивность оттаивания в этом случае ниже, чем при систематическом снятии талого слоя.

Основным методом искусственного оттаивания мерзлых горных пород является гидроигловой, используемый в основном для подготовки дражных полигонов. Применение гидроиглового оттаивания пород в комплексе с выемочными и выемочно-транспортирующими машинами позволяет интенсифицировать горные работы и увеличивает глубину открытой разработки многолетнемерзлых россыпей.

Существует также фильтрационно-дренажная оттайка, которая может применяться при подготовке пород к вскрыше, в тех случаях, когда коэффициент фильтрации рыхлых отложений, слагающих торфа превышает 50 м/сутки, а также дождевальная оттайка, которая рекомендуется при необходимости оттайки отвалов торфов или хвостов промывки прошлых лет.

В связи с постоянно увеличивающейся мощностью землеройной техники широкое распространение нашло механическое рыхление, осуществляемое бульдозерами с рыхлительными агрегатами.

Буровзрывное рыхление также нашло широкое применение, и не только на месторождениях с достаточно большими объемами производства горных работ. Здесь в зависимости от горнотехнических условий буровзрывная подготовка осуществляется шпуровыми или скважинными зарядами.

Из анализа вышеприведенных аналогов [1] видно, что открытая разработка месторождений полезных ископаемых карьерами, с предварительной подготовкой многолетнемерзлых пород к выемке различными способами (в том числе и с использованием солнечной инсоляции), широко известна.

Несмотря на многолетний и успешный опыт ведения открытых горных работ в суровых климатических условиях Севера, с использованием общепринятых классических элементов карьерного пространства, способов подготовки горных пород к выемке, эффективность открытых разработок можно повысить за счет более полного использования воздействия солнечной инсоляции внутри карьерного пространства.

Дело в том, что все вышеописанные технологические приемы ведения горных работ и способы подготовки многолетнемерзлых пород к выемке в условиях Севера, с использованием известных элементов карьерного пространства, имеют один общий недостаток: положительный эффект растепления, разупрочнения массива под воздействием солнечной инсоляции осуществляется путем использования одного или двух поверхностей обнажения: обычно это поверхность полигона или откос и площадка уступа.

Воздействие солнечной инсоляции на массив многолетнемерзлых горных пород, а соответственно его разупрочнение, можно усилить путем создания зон интенсивного теплооборота горных пород в виде блоков активного климатического воздействия (далее - блоки АКВ).

Предлагаемый способ открытой разработки месторождений криолитозоны, включающий подготовку земной поверхности, горно-капитальные работы, горно-подготовительные работы, вскрышные и добычные работы, технологические процессы в карьере: подготовку пород к выемке (бурение, заряжание, взрывание), выемочно-погрузочные работы, перемещение горной породы (транспорт пустых вскрышных пород и полезного ископаемого), и отвалообразование, отличающийся тем, что в процессе подготовки очередного горизонта создают зоны интенсивного теплооборота в горных породах в виде блоков активного климатического воздействия (блоки АКВ), путем прохождения выработок, служащих для создания дополнительной обнаженной поверхности блока АКВ.

При этом в зависимости от горнотехнических условий месторождения блоки располагают вдоль или перпендикулярно направлению развития фронта горных работ.

Предлагаемое техническое решение, основанное на известных зависимостях температурного режима в массиве пород зоны многолетней мерзлоты [5], взаимосвязях прочности горных пород от температуры [6], обладает новизной и изобретательским уровнем.

Предлагаемая технология имеет следующие преимущества по сравнению с прототипом:

- за счет дополнительной свободной поверхности интенсифицируется теплооборот в горных породах блока;

- прочностные характеристики пород снижаются с повышением средней температуры блока, появляется возможность осуществить выемку пород блока без предварительной подготовки, или затраты на подготовку пород к выемке (ВВ, СВ, ГСМ) могут быть существенно снижены;

- снижается себестоимость разработки месторождения;

- уменьшаются вредные выбросы в атмосферу.

Возможность осуществления данного открытого способа разработки зависит от горнотехнических условий месторождения, термомеханического состояния пород и их теплофизических свойств, параметров рабочей зоны карьера и характеристик горно-добычного оборудования.

На фиг. 1 показан способ открытой разработки месторождений криолитозоны с созданием зон интенсивного теплооборота в горных породах.

Способ осуществляется следующим образом. После подготовки земной поверхности выполняют горно-капитальные работы и горно-подготовительные работы, вскрышные и добычные работы, подготовку пород к выемке (бурение, заряжание, взрывание), выемочно-погрузочные работы, перемещение горной породы (транспорт пустых вскрышных пород и полезного ископаемого) и отвалообразование. В процессе подготовки очередного горизонта создают зоны интенсивного теплооборота в горных породах в виде блоков активного климатического воздействия (блоки АКВ), путем прохождения выработок, служащих для создания дополнительной обнаженной поверхности блока АКВ.

При этом в зависимости от горнотехнических условий месторождения блоки располагают вдоль или перпендикулярно направлению развития фронта горных работ.

Параметры блоков, время их отработки определяют с учетом температурно-климатических характеристик района работ, теплофизических свойств горных пород, характеристик горно-добычного оборудования во взаимосвязи со степенью разупрочнения массива пород в блоке.

Так, например, для условий одного из месторождений центрального района республики Саха (Якутия) распределение температуры до глубины 10 метров в массиве даже без учета дополнительной свободной поверхности выглядит следующим образом.

Отсюда видно, что средняя температура в массиве до глубины 10 метров с апреля по сентябрь изменилась от -4,45 до +2,13°С. Полученные данные свидетельствуют о том, что процесс разупрочнения пород в блоках АКВ будет еще интенсивнее и позволит снизить прочность пород не только с помощью послойного снятия грунта, но и с помощью дополнительной обнаженной поверхности блоков АКВ. Это позволит осуществить выемку породы не путем бульдозерного способа со значительными затратами ГСМ и др. расходами, а оперативно комплексом экскаватор-автосамосвал за короткий промежуток времени.

Источники информации

1. В.В. Ржевский. Процессы открытых горных работ. - М.: Недра, 1978. - 542 с.

2. Ю.И. Анистратов. Технология открытых горных работ: Учеб. пособие для вузов. - М.: Недра, 1984. - 287 с.

3. Н.Н. Рогатин. Технология и механизация открытых горных работ. M., Недра, 1982. - 277 с.

4. Проектирование карьеров: Учебник / К.Н. Трубецкой, Г.Л. Краснянский, В.В. Хронин, B.C. Коваленко. - 3-е изд., перераб. - 2009. М.: Высш. шк. - 694 с.

5. Общее мерзлотоведение (геокриология), изд. 2, переработанное и дополненное. Учебник. Под ред. В.А. Кудрявцева - М.: Изд-во МГУ, 1978. - 464 с.

6. А.Н. Зеленин. Основы разрушения грунтов механическими способами, изд. 2, переработанное и дополненное. М.: Изд-во Машиностроение, 1968, 375 с.

Способ открытой разработки месторождений криолитозоны, включающий подготовку земной поверхности, горно-капитальные работы, горно-подготовительные работы, вскрышные и добычные работы, технологические процессы в карьере: подготовку пород к выемке (бурение, заряжание, взрывание), выемочно-погрузочные работы, перемещение горной породы (транспорт пустых вскрышных пород и полезного ископаемого) и отвалообразование, отличающийся тем, что в процессе подготовки очередного горизонта создают зоны интенсивного теплооборота в горных породах в виде блоков активного климатического воздействия (блоки АКВ) путем прохождения выработок, служащих для создания дополнительной обнаженной поверхности блока АКВ, при этом в зависимости от горнотехнических условий месторождения блоки располагают вдоль или перпендикулярно направлению развития фронта горных работ.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при вскрытии глубоких горизонтов карьеров. Техническим результатом является повышение эффективности разработки.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке сложноструктурных месторождений. Техническим результатом является снижение объемов вскрышных работ на основе применения клиновидной формы дна карьеров, обеспечивающей уменьшение высоты их торцевых частей и использование дна в качестве вскрывающих выработок при отработке глубоких горизонтов.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке крутопадающих месторождений площадной формы. Техническим результатом является снижение текущего коэффициента вскрыши в первоначальный период разработки месторождения.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для отработки ограниченных в плане крутопадающих залежей, например кимберлитовых трубок.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом в виде круто- и наклоннопадающих рудных тел большой и малой мощности, а также в виде жил, разрабатываемых карьерами различной глубины.

Конвейерное устройство имеет головную установку и хвостовую установку (3), причем головная установка разделяется на мобильную головную барабанную установку (2) и стационарную передающую установку (1).

Изобретение относится к горным работам и может быть использовано при разработке пластов, пологих или наклонных залежей полезных ископаемых. Заходку в панели размещают поперек к направлению отсыпки навала полезного ископаемого и по длине разделяют на три участка.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке малообъемных кимберлитовых трубок с низким содержанием алмазов.

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано при открытой комбинированной разработке пластовых месторождений с двумя угольными пластами, с поочередной выемкой пластов и междупластья и технологией вскрышных работ на базе транспортно-бестранспортной системы разработки.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке сульфидных руд из тонких крутонаклонных жил. Способ обеспечивает повышение производительности процесса разработки сульфидных руд из тонких крутонаклонных жил и увеличение качества добываемого минерального сырья.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке скальных месторождений полезных ископаемых с большими пространственными размерами и большим сроком разработки, расположенных на небольшой глубине от поверхности, с использованием автомобильно-конвейерного транспорта. Техническим результатом является сокращение затрат на разработку полезного ископаемого за счет уменьшения объема выемки вскрыши под площадки размещения дробильно-перегрузочных пунктов и оптимального шага переноса дробильно-перегрузочного пункта по глубине в верхней части карьера, а также заезда автосамосвалов на дробильно-перегрузочный пункт непосредственно из рабочей зоны в нижней части карьера. Способ заключается в транспортировании автосамосвалами полезного ископаемого из рабочей зоны карьера с заездом на дробильно-перегрузочный пункт непосредственно с капитального съезда и перегрузке горной массы в конусную дробилку крупного дробления через бункеры с пластинчатыми питателями с металлического моста, к которому крепятся бункеры. Дробленая масса подъемным конвейером в траншее выдается на поверхность и далее конвейерной линией транспортируется на дробильно-обогатительную фабрику. По мере понижения конечного борта карьера дробильно-перегрузочный пункт на величину оптимального шага переноса по глубине переносят и устанавливают на новом месте вдоль капитального съезда, с выдачей дробленой массы на поверхность новым подъемным конвейером в новой траншее. Подъемный конвейер с максимальной длиной по условию прочности конвейерной ленты в верхней зоне карьера удлиняют подъемным конвейером, на который горная масса поступает с дробильно-перегрузочного пункта, расположенного в нижней зоне карьера на временном целике пород. После выдачи на поверхность всего объема полезного ископаемого дробильно-конвейерный комплекс демонтируют, а целик пород под ним с оставшимся объемом полезного ископаемого разрабатывают с выдачей горной массы на поверхность автомобильным транспортом. 5 ил.

Изобретение относится к открытой разработке месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является снижение объемов дополнительного разноса бортов карьеров за счет уменьшения размеров перегрузочных пунктов, производящих перегрузку горной массы сборочного автотранспорта небольшой грузоподъемности в магистральный большегрузный автотранспорт. Эту задачу решают путем устройства перегрузочных пунктов на двухполосных внутрикарьерных бермах, которые по ширине делят на две равные части комбинированной стенкой высотой 6-8 м, состоящей из труб, установленных в специально пробуренные скважины, и приваренных к трубам стальных листов. Пространство между стенкой и откосом уступа заполняют взорванной горной массой, образуя из нее склад с однополосным крутонаклонным съездом со стороны подъезда сборочного транспорта и разгрузочной площадкой с противоположной стороны. В примыкающем к складу откосе уступа на уровне верхней площадки склада в законтурный массив проходят штольню длиной и сечением, обеспечивающими размещения в ней одного автосамосвала как средства для создания нормальных условий для маневрирования и высокопроизводительной работы транспортного, погрузочного и вспомогательного оборудования в условиях эксплуатации перегрузочного пункта ограниченных размеров. 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства и может быть использовано при креплении горных склонов или бортов карьера, подверженных воздействию грунтовых вод. Техническим результатом является обеспечение надежности предотвращения образования оползней за счет каскадного отведения поверхностных и подземных вод от оползневого тела горных склонов или бортов карьера. Способ каскадного обезвоживания оползневого тела горных склонов или бортов карьера, заключающийся в том, что проводят инженерно-геологические и гидрогеологические изыскания для определения наличия оползневых тел, затем проводят биолокационную съемку, по результатам которой определяют подземные водотоки и выясняют их характеристики для определения количества и месторасположения сквозных фильтров, после чего горные склоны или борта карьера разделяют на каскады или уступы по вертикали в зависимости от наличия оползневого тела, после этого от подножия каждого каскада или уступа проходят горизонтальную штольню с уклоном i=0,005 за пределы оползневого тела, далее из нее в обе противоположные стороны проходят перпендикулярные штольни также с уклоном i=0,005 в сторону стока воды, затем с поверхности каждого каскада или уступа бурят скважины под сквозные фильтры, гидронаблюдательные и вентиляционные скважины, причем вентиляционные скважины и скважины под сквозные фильтры бурят до сопряжения со штольнями, а гидронаблюдательные скважины бурят за пределами штолен, горизонтальные штольни соединяют с трубопроводом для перепуска воды, проложенным по поверхности горного склона или борта карьера от верхнего до нижнего каскада или уступа, причем за пределами оползневого тела обустраивают канавы или зумпфы для сбора воды, соединенные дренажной трубой с трубопроводом для перепуска воды. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к разработке горных пород с применением механического рыхления, например, угольных пластов. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности селективной разработки группы угольных пластов за счет одновременного валового взрывного рыхлении покрывающих и подстилающих угольные пласты скальных пород вскрыши с сохранением структуры и положения угольных пластов в пространстве. Способ включает бурение взрывных скважин в покрывающих угольный пласт скальных вскрышных породах до пласта, их зарядку и взрывание с воздушной подушкой, удаление покрывающих пород после взрывного рыхления, механическое рыхление и бульдозирование угольного пласта, его штабелирование и погрузку в транспортные средства, отличающийся тем, что взрывные скважины в подстилающие угольный пласт скальные вскрышные породы забуривают через угольный пласт, размещают в них заряды с забойкой высотой не менее 5 диаметров скважины, расстояние между взрывными скважинами в ряду и между рядами скважин принимают равным величине сопротивления по подошве, а длину заряда ВВ в них рассчитывают по эмпирической формуле, а массовый взрыв осуществляют поскважинно системой неэлектрического инициирования на зажим из неубранной горной массы. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области горной промышленности, к способам взрывного разрушения взрывания разнопрочных массивов. Способ включает бурение основных рассредоточенных и дополнительных укороченных скважин с кумулятивным эффектом, определение в процессе бурения контура в плане, отметок почвы и кровли крепких включений, размещение в основных и дополнительных укороченных скважинах зарядов взрывчатых веществ (ВВ), выполнение забойки и взрывание. При заряжании дополнительных укороченных скважин, на дно скважины опускают пенопластовый цилиндр, длину которого определяют по формуле, затем опускают конус, диаметром, равным диаметру скважины с углом вершины от 90° до 30°, при этом высоту конуса определяют по формуле, далее закладывают заряд ВВ, количество которого рассчитывают по формуле. Взрывание рассредоточенных зарядов ВВ производят разновременно с опережающим короткозамедленным инициированием верхнего заряда. Взрывание заряда ВВ в дополнительных укороченных скважинах производят с короткозамедленным опережением от расположенных вблизи верхних рассредоточенных зарядов. Изобретение позволяет повысить эффективность использования энергии взрыва при дроблении крепких включений, залегающих в менее прочных породах. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано на калийных предприятиях при совместном размещении солеотходов и шламов обогатительных фабрик на солеотвале. Техническим результатом является поддержание угла откоса солеотвала при совместном складировании солеотходов и шламов, что позволяет сохранить его вместимость. Способ включает создание внутренней и внешней обваловки из солеотходов и создания емкостей на солеотвале для размещения шлама. На участках формируют внутренний и внешний борта солеотвала с расстоянием между ними, необходимым для возведения внешней обваловки, причем на участке до внутреннего борта производят гидронамыв солеотходов с добавлением шлама в пульпу и из намытого массива возводят внутреннюю обваловку, выдерживая угол внутреннего борта не менее угла естественного откоса солеотходов с добавлением шлама, а на участке между внутренним и внешним бортами производят гидронамыв солеотходов без шлама или с уменьшенным содержанием шлама в пульпе и из намытого массива возводят внешнюю обваловку, выдерживая угол внешнего борта не менее угла естественного откоса солеотходов без добавления шлама. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано преимущественно для дифференцированной загрузки горной массы в автосамосвалы при разработке сложноструктурных месторождений в процессе непрерывной работы выемочного агрегата, например карьерных комбайнов. Технический результат заключается в повышении производительности и технологической эффективности работы комплекса при разработке карьерным комбайном сложноструктурных месторождений путем совмещения в автоматическом режиме процессов позиционирования одного из бункеров при погрузке в автосамосвал с позиционированием других бункеров под дифференцируемую по типу загрузку горной массы с конвейера карьерного комбайна. При фиксировании горной породы с измененными характеристиками посредством датчиков системы автоматического управления механизмами функционирования комплекса с блоком управления процессом селективной загрузки конвейер карьерного комбайна поворачивается для загрузки к бункеру промежуточного модуля, позиционируемому в нижнем своем положении под загрузку, при этом реализация независимых процессов позиционирования под загрузку и разгрузку каждого из бункеров происходит при помощи механизмов подъема, обеспечивающих независимое перемещение заполненных бункеров в вертикальной и горизонтальной плоскостях посредством Х-образно связанных приводных и вспомогательных тяг. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для открытой разработки месторождений любой мощности. Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении производительности, технологической эффективности и экологической безопасности с получением кондиционных фракций горной массы посредством непрерывного выемочно-классификационного процесса без использования воды. Способ включает отработку послойно-полосовым способом пласта полезного ископаемого, подачу горной массы от рабочего органа, приводимого в движение приводом, на классификационный агрегат, классификацию горной массы с разделением на фракции посредством встряхивания на классификационной решетке с помощью вибратора и скребкового конвейера, подачу крупной фракции на разгрузочный конвейер для отгрузки на транспортное средство. Мелкая и тонкая фракции разделяются в двухфракционной накопительной системе с помощью всасывающего вакуумного устройства с понижением скорости потока за счет перепада диаметра выходного отверстия подающего трубопровода и входного участка зоны расширения приемного бункера для мелкой фракции. Процесс регулируется с помощью автоматической системы управления. Выделенные фракции подаются на обогатительный комплекс для получения ценных компонентов. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано на калийных предприятиях при совместном размещении солеотходов и шламов обогатительных фабрик на солеотвале. Техническим результатом является отказ от необходимости формирования постоянных шламохранилищ, а также сокращение площадей, отводимых под складирование отходов калийных предприятий. Способ включает подачу солеотходов конвейерным транспортом, приготовление пульпы на солеотвале, его формирование гидронамывом, формирования шламохранилища и заполнения его шламом. По периметру площади, предназначенной для складирования солеотвала первой очереди, возводят ограждающую дамбу и рассолосборную канаву, а внутри возводят дамбу шламохранилища первой очереди, внутри которой складируют шлам, после заполнения вместимости солеотвала первой очереди производится постепенный гидронамыв солеотходов на территорию шламохранилища первой очереди, причем во время складирования солеотходов на территорию шламохранилища первой очереди производится подготовка площади и возведение дамбы шламохранилища второй очереди, далее процесс повторяется на необходимое количество очередей развития солеотвала и шламохранилища. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к комплексу для разработки открытым способом глубоких карьеров, в частности кимберлитовых трубок. Технический результат - безвзрывная выемка руды из глубоких карьеров и её транспортировка на уровень дневного грунта без использования автотранспорта. Выемочно-транспортирующий комплекс содержит неподвижную раму (1), подвижную раму (2), стрелу (3), роторное колесо (4) и монорельсовый путь (5). Неподвижная рама (1) выполнена в виде арки, концы которой жестко закреплены на поверхности дневного грунта (6). Подвижная рама (2) выполнена в виде арки, которая посередине ее длины при помощи узла подвеса (8) подвешена к неподвижной раме (1) с возможностью поворота относительно неподвижной рамы (1). По концам подвижная рама (2) опирается на две тележки (9). Тележки (9) установлены с возможностью перемещения по горизонтально расположенному монорельсовому пути (5). В плане монорельсовый путь (5) имеет вид окружности. Стрела (3) расположена вертикально. Одним концом стрела (3) соединена с подвижной рамой (2) с возможностью перемещения по направляющим (10) подвижной рамы (2). На другом конце стрелы (3) закреплено роторное колесо (4) с ковшами(11). Неподвижная (1) и подвижная (2) рамы снабжены ленточными транспортерами, а стрела (3) и узел подвеса (8) - шнековыми транспортерами. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх