Заключенный в пленочную оболочку аккумулятор и способ его проверки

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу изготовления заключенного в пленочную оболочку аккумулятора. Заключенный в пленочную оболочку аккумулятор (1) имеет аккумуляторный элемент (10), оснащенный множеством электродных пластин, наслоенных через сепараторы, и внешнюю пленку (40) для герметичной изоляции аккумуляторного элемента (10). Покрывающая пленка (50) прикреплена к ямке (51), присутствующей в предварительно определенных областях (60, 62), заданных на поверхности внешней пленки (40). Предварительно определенные области (60, 62) являются областями, полученными исключением областей (61) перекрытия из спроецированных областей, полученных проецированием электродных пластин на поверхность внешней пленки (40), причем области перекрытия являются теми областями, где спроецированные области перекрываются с деталями (13a), расположенными между электродными пластинами на самых внешних слоях и внешней пленкой (40). Можно закрывать ямку (51) на поверхности без увеличения толщины заключенного в пленочную оболочку аккумулятора (1). Снижение общей толщины заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов, образующих модульный блок, является техническим результатом изобретения. 5 н. и 8 з.п. ф-лы,10 ил.

 

Область техники

[0001] Настоящее изобретение относится к заключенному в пленочную оболочку аккумулятору.

Предпосылки изобретения

[0002] Общеизвестный заключенный в пленочную оболочку аккумулятор имеет аккумуляторный элемент и внешнюю пленку для герметичной изоляции аккумуляторного элемента. Внешняя пленка имеет, по меньшей мере, термоплавкий связующий слой, металлический слой и защитный слой.

[0003] В процессе изготовления заключенного в пленочную оболочку аккумулятора с вышеприведенной конструкцией на поверхности заключенного в пленочную оболочку аккумулятора вследствие действия внешней силы может возникать очень маленькая ямка. Например, когда заключенный в пленочную оболочку аккумулятор захватывается захватом робота, на поверхности защитного слоя внешней пленки может возникать очень маленькая ямка.

[0004] Чтобы предотвратить повреждение или загрязнение поверхности ламинированной пленки во время процесса изготовления, патентный документ 1 предусматривает способ изготовления ламинированного (многослойного) аккумулятора с использованием ламинированной пленки с прикрепленной к защитному слою защитной пленкой. В патентном документе 1 к поверхности ламинированной пленки заранее прикрепляют защитную пленку, адгезионная прочность которой снижается вследствие облучения ультрафиолетом, и заключенный в пленочную оболочку аккумулятор изготавливают, используя аккумуляторный элемент, а также ламинированную пленку, и только после этого удаляют защитную пленку посредством облучения ультрафиолетом.

[0005] Тем не менее, вышеприведенный способ требует процесса отслаивания защитной пленки. Предполагая, что ямка уже возникла на защитном слое до прикрепления защитной пленки, при отслаивании защитной пленки эта ямка обнажается. Напротив, предполагая, что в целях закрытия ямки защитная пленка остается на поверхности ламинированной пленки, в патентном документе 1 толщина заключенного в пленочную оболочку аккумулятора возрастает из-за защитной пленки, прикрепленной по всей поверхности защитного слоя ламинированной пленки.

Во многих случаях заключенный в пленочную оболочку аккумулятор используется в состоянии, когда большое число заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов уложены стопкой в направлениях их толщины. Таким образом, даже если имеет место небольшое увеличение толщины одного заключенного в пленочную оболочку аккумулятора, общая толщина заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов, уложенных стопкой или собранных, значительно увеличивается.

[0006] Задача изобретения заключается в том, чтобы закрывать ямку, возникающую на поверхности заключенного в пленочную оболочку аккумулятора, без увеличения толщины заключенного в пленочную оболочку аккумулятора.

Список ссылок

Патентные документы

[0007] Патентный документ 1: предварительная патентная публикация Японии № 2009-043442 (A)

Сущность изобретения

[0008] Заключенный в пленочную оболочку аккумулятор по изобретению имеет аккумуляторный элемент, оснащенный множеством электродных пластин, наслоенных через сепараторы, внешнюю пленку для герметичной изоляции аккумуляторного элемента и покрывающую пленку, прикрепленную к ямке, присутствующей в предварительно определенных областях, заданных на поверхности внешней пленки. Предварительно определенные области являются областями, полученными исключением областей перекрытия из спроецированных областей, полученных проецированием электродных пластин на поверхность внешней пленки, причем области перекрытия являются теми областями, где спроецированные области перекрываются с деталями, расположенными между электродными пластинами на самых внешних слоях и внешней пленкой или между электродными пластинами и сепараторами.

[0009] Например, вышеуказанные детали включают в себя связывающую деталь, концы которой прикреплены к соответствующим поверхностям электродных пластин на самых внешних слоях.

В одном аспекте изобретения предварительно определенные области включают в себя первую область, заданную на одной поверхности внешней пленки, и вторую область, заданную на другой поверхности внешней пленки. Первая область является областью, полученной исключением первой области перекрытия из спроецированной области, полученной проецированием электродной пластины на самом верхнем слое на одну поверхность внешней пленки, причем первая область перекрытия перекрывается с одним концом каждой из связывающих деталей, прикрепленным к одной поверхности электродной пластины на самом верхнем слое. Вторая область является областью, полученной исключением второй области перекрытия из спроецированной области, полученной проецированием электродной пластины на самом нижнем слое на другую поверхность внешней пленки, причем вторая область перекрытия перекрывается с другим концом каждой из связывающих деталей, прикрепленным к другой поверхности электродной пластины на самом нижнем слое. Покрывающая пленка прикреплена к по меньшей мере одной из первой области и второй области.

[0010] Например, вышеприведенные детали включают в себя изолирующие пленки, размещенные между электродными пластинами и сепараторами. В другом аспекте изобретения каждая из вышеприведенных деталей включает в себя связывающую деталь, концы которой прикреплены к соответствующим поверхностям электродных пластин на самых внешних слоях, и изолирующие пленки, размещенные между электродными пластинами и сепараторами.

Кроме того, во множество электродных пластин, составляющих аккумуляторный элемент, входят электродные пластины, каждая из которых имеет относительно большую площадь, и электродные пластины, каждая из которых имеет относительно малую площадь. Предпочтительно, чтобы электродные пластины, составляющие («строящие») вышеуказанные спроецированные области, представляли собой электродные пластины, каждая из которых имеет относительно малую площадь.

[0011] Аккумуляторный модуль по изобретению имеет множество заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов по изобретению и кожух, в котором множество заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов размещены в уложенном стопкой состоянии. Множество заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов уложены стопкой вдоль направления наслоения электродных пластин, составляющих аккумуляторный элемент.

[0012] В модульном блоке по изобретению множество аккумуляторных модулей по изобретению выложены в уложенном стопкой состоянии, и множество аккумуляторных модулей соединены друг с другом.

[0013] В электрическом транспортном средстве (электромобиле), созданном согласно изобретению, вышеуказанный модульный блок по изобретению размещен под сиденьем транспортного средства.

[0014] Кроме того, изобретение включает в себя способ проверки заключенного в пленочную оболочку аккумулятора, аккумуляторный элемент которого оснащен множеством электродных пластин, наслоенных через сепараторы и герметично изолированных внешней пленкой, до прикрепления покрывающей пленки к ямке на поверхности. Способ имеет этап (процесс) выявления присутствия или отсутствия ямки на поверхности заключенного в пленочную оболочку аккумулятора и этап (процесс) определения того, находится ли положение ямки в предварительно определенных областях. Вышеуказанные предварительно определенные области являются областями, полученными исключением областей перекрытия из спроецированных областей, полученных проецированием электродных пластин на поверхность внешней пленки, причем области перекрытия являются теми областями, где спроецированные области перекрываются с деталями, расположенными между электродными пластинами на самых внешних слоях и внешней пленкой или между электродными пластинами и сепараторами.

В дополнительном аспекте изобретения способ дополнительно включает в себя этап определения того, выступает ли покрывающая пленка, имеющая предварительно определенный размер для закрытия ямки, из предварительно определенных областей.

[0015] Согласно изобретению можно покрыть ямку, возникшую на поверхности заключенного в пленочную оболочку аккумулятора, покрывающей пленкой, прикрепленной к поверхности внешней пленки, без увеличения толщины заключенного в пленочную оболочку аккумулятора.

Краткое описание чертежей

[0016] Фиг. 1 является видом в перспективе, иллюстрирующим внешний вид одного варианта реализации заключенного в пленочную оболочку аккумулятора.

Фиг. 2 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим заключенный в пленочную оболочку аккумулятор, показанный на фиг. 1.

Фиг. 3 является увеличенным видом в сечении вдоль линии III-III на фиг. 1.

Фиг. 4 является схематичным видом в сечении, иллюстрирующим ламинированную (многослойную) структуру пленки.

Фиг. 5 является видом в сечении вдоль линии V-V на фиг. 1.

Фиг. 6 является видом в сечении, иллюстрирующим вариант реализации аккумуляторного модуля.

Фиг. 7 является видом в частичном сечении, иллюстрирующим вариант реализации модульного блока.

Фиг. 8 является схематичным видом, иллюстрирующим пример применения модульного блока.

Фиг. 9 является схематичным видом, иллюстрирующим часть технологической линии по изготовлению заключенного в пленочную оболочку аккумулятора.

Фиг. 10 является блок-схемой, иллюстрирующей процесс проверки заключенного в пленочную оболочку аккумулятора.

Подробное описание вариантов реализации

[0017] Заключенный в пленочную оболочку аккумулятор

В дальнейшем описывается вариант реализации, созданный согласно изобретению. Фиг. 1 является видом в перспективе, иллюстрирующим внешний вид заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1 по этому варианту реализации, тогда как фиг. 2 является покомпонентным видом в перспективе. Кроме того, фиг. 3 является увеличенным видом в сечении вдоль линии III-III на фиг. 1. Как показано на этих чертежах, заключенный в пленочную оболочку аккумулятор 1 имеет плоскую прямоугольную форму. Заключенный в пленочную оболочку аккумулятор имеет аккумуляторный элемент 10 и две пленки 41 и 42 для герметичной изоляции аккумуляторного элемента 10.

[0018] Как показано на фиг. 2, аккумуляторный элемент 10 имеет множество прямоугольных электродных пластин, состоящее из пластин 11 положительного электрода и пластин 12 отрицательного электрода, наслоенных поочередно через сепараторы 18 (см. фиг. 3). Размер (т.е. площадь) пластины 11 положительного электрода задается меньшим, чем у пластины 12 отрицательного электрода. К двум противоположным стенкам длинной стороны аккумуляторного элемента 10 прикреплены связывающие детали (ленты 13) для связывания вместе пластин 11 положительного электрода и пластин 12 отрицательного электрода. Более конкретно, ленты 13 прикреплены к двум точкам каждой из стенок длинной стороны соответственно. Каждая лента 13 прикреплена так, что она простирается поверх электродной пластины на самом верхнем слое (т.е. пластины 12a отрицательного электрода, показанной на фиг. 3) и электродной пластины на самом нижнем слое (т.е. пластины 12b отрицательного электрода, показанной на фиг. 3) по поверхности боковой стенки аккумуляторного элемента 10. Другими словами, один конец каждой ленты 13 прикреплен к поверхности пластины 12a отрицательного электрода на самом верхнем слое, тогда как другой конец каждой ленты 13 прикреплен к поверхности пластины 12b отрицательного электрода на самом нижнем слое. Между прочим, толщина ленты 13 составляет приблизительно 50 мкм.

[0019] Из каждой из пластин 11 положительного электрода выдается выступ 14 положительного электрода, тогда как из каждой из пластин 12 отрицательного электрода выдается выступ 15 отрицательного электрода. Кроме того, каждый из выступов 14 положительного электрода совместно соединен с одним концом вывода 16 положительного электрода, тогда как каждый из выступов 15 отрицательного электрода совместно соединен с одним концом вывода 17 отрицательного электрода.

[0020] Как показано на фиг. 3, на обе поверхности пластины 11 положительного электрода нанесен активный материал положительного электрода, тогда как на обе поверхности пластины 12 отрицательного электрода нанесен активный материал отрицательного электрода. Между пластиной 11 положительного электрода и сепаратором 18 размещен изолирующий слой 19. Конкретно, чтобы обеспечить изолирующий слой 19, между пластиной 11 положительного электрода и каждым из сепараторов 18, расположенных с обеих сторон одной и той же пластины положительного электрода, укладывается изолирующая пленка таким образом, чтобы пересекать границу между покрытой активным материалом положительного электрода областью и выступом 14 положительного электрода. Другими словами, один конец изолирующего слоя 19 укладывается так, что он покрывает конец активного материала положительного электрода, нанесенного на пластину 11 положительного электрода, тогда как другой конец укладывается так, что он покрывает «корень» выступа 14 положительного электрода, простирающийся за пределы сепаратора 18. Между прочим, толщина изолирующего слоя 19 составляет приблизительно 30 мкм.

[0021] Каждая из пленок 41 и 42 является пленкой-ламинатом, имеющей ламинированную (многослойную) структуру, показанную на фиг. 4. Другими словами, каждая из пленок 41 и 42 имеет, по меньшей мере, термоплавкий связующий слой (или термосвариваемый слой) 43, металлический слой 44 и защитный слой 45. Термоплавкий связующий слой 43 образован из полипропилена (PP), металлический слой 44 образован из алюминия (Al), а защитный слой 45 образован из полиэтилентерефталата (PET). Толщина каждой из пленок 41-42 составляет приблизительно 120 мкм, тогда как толщина защитного слоя 45 составляет приблизительно 20 мкм. Между прочим, толщина каждой из пленок 41-42 и/или толщина каждого из слоев может быть надлежащим образом изменена. Дополнительно, материал каждого из слоев не ограничивается конкретными вариантами реализации, показанными и описанными здесь.

[0022] Снова возвращаясь к фиг. 2, пленки 41-42 уложены таким образом, что их термоплавкие связующие слои 43 (см. фиг. 4) располагаются направленными внутрь друг к другу и что аккумуляторный элемент 10 проложен между ними в вертикальном направлении. Дополнительно, два противоположных термоплавких связующих слоя 43 пленок 41-42 соединены друг с другом термосваркой. На фиг. 2 подвергнутая термосварке область термоплавкого связующего слоя 43 каждой из пленок 41-42 указана как область с диагональной штриховкой. Эти две пленки 41-42, неразъемно соединенные друг с другом посредством соединения термосваркой, в дальнейшем называются "внешней пленкой 40".

[0023] Как показано на фиг. 1, один конец вывода 16 положительного электрода выдается из одной стороны (короткой стороны) внешней пленки 40, простираясь за пределы внешней пленки 40. Аналогичным образом, один конец вывода 17 отрицательного электрода выдается из другой стороны (другой короткой стороны) внешней пленки 40, простираясь за ее пределы.

[0024] В дальнейшем поясняется покрывающая пленка, которая является признаком изобретения. Как показано на фиг. 1-2, покрывающая пленка 50, имеющая толщину приблизительно 50 мкм, частично прикреплена к поверхности внешней пленки 40. Фиг. 5 показывает сечение, выполненное вдоль линии V-V по фиг. 1. Как показано на фиг. 5, покрывающая пленка 50 прикреплена к очень маленькой ямке 51, возникшей на поверхности защитного слоя 45 (см. фиг. 4) внешней пленки 40. Причина возникновения очень маленькой ямки 51 на поверхности внешней пленки 40 является такой, как упомянуто выше.

[0025] При этом, чтобы не допускать увеличения толщины заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1, покрывающая пленка 50 прикрепляется только в предварительно определенных областях, заданных на поверхности заключенного в пленочную оболочку аккумулятора.

[0026] Эти предварительно определенные области, заданные на основе вышеуказанной цели, описываются ниже подробно. Как показано на фиг. 5, в показанном варианте реализации, первая область 60 задана на поверхности пленки 41, тогда как вторая область 62 задана на поверхности пленки 42. Между прочим, первая область 60 и вторая область 62 являются практически идентичными. Таким образом, подробно поясняется первая область 60, заданная на поверхности пленки 41. С другой стороны, что касается второй области 62, заданной на поверхности пленки 42, поясняется только отличие второй области от первой области 60. На фиг. 1-2 первая область 60 указана пунктирной линией.

[0027] Первая область 60, заданная на поверхности пленки 41, является практически идентичной спроецированной области, полученной проецированием электродной пластины (т.е. пластины 11 положительного электрода на фиг. 3) на поверхность пленки 41 (т.е. поверхность защитного слоя 45). В качестве проецируемого объекта может быть использована пластина 12a отрицательного электрода на самом верхнем слое, но предпочтительно в качестве проецируемого объекта для получения спроецированной области использовать пластину 11 положительного электрода, имеющую меньший размер (меньшую площадь), чем пластина 12a отрицательного электрода, расположенная на самом верхнем слое. Это обусловлено тем, что когда внутреннее пространство внешней пленки 40 разгерметизируется, концы пленок 41-42 склонны искривляться в сторону электрода, и, следовательно, существует риск искривления концов пластины отрицательного электрода относительно большого размера. Прикреплять покрывающую пленку 50 к искривленному участку трудно.

[0028] Как показано на фиг. 5, концы 13a лент 13 существуют в вышеприведенной спроецированной области. Дополнительно, как показано на фиг. 3, в спроецированной области присутствует часть каждого из изолирующих слоев 19. Следовательно, как показано на фиг. 3 и 5, в спроецированной области существует разность уровней, соответствующая толщине ленты 13 или толщине изолирующего слоя 19. Другими словами, область (область 61 перекрытия) спроецированной области, перекрывающаяся с концами 13a лент 13 или частью каждого из изолирующих слоев 19, выше, чем другая область. Следовательно, когда покрывающая пленка 50 прикрепляется к области 61 перекрытия, толщина заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1 имеет тенденцию увеличиваться на толщину покрывающей пленки 50. Напротив, когда покрывающая пленка 50 прикрепляется к другой области, отличной от области 61 перекрытия, толщина покрывающей пленки 50 может быть компенсирована разностью уровней между областью 61 перекрытия и другой областью.

[0029] Между прочим, толщина покрывающей пленки 50 составляет приблизительно 50 мкм, тогда как толщина изолирующего слоя 19 составляет приблизительно 30 мкм. Тем не менее, как показано на фиг. 3, изолирующие слои 19 прикреплены к обеим сторонам (верхней и нижней сторонам, т.е. двум слоям) каждой пластины 11 положительного электрода. Например, предполагая, что изолирующие слои 19 соответственно прикреплены к обеим сторонам каждой из трех пластин 11 положительного электрода, толщина становится равной 30 мкм×(два слоя)×три куска=180 мкм. Толщина в 90 мкм может обеспечиваться в направлении верхней стороны аккумулятора, тогда как толщина в 90 мкм может обеспечиваться в направлении нижней стороны аккумулятора, и, следовательно, толщина покрывающей пленки 50 в 50 мкм может быть компенсирована. Поэтому существует разность уровней, превышающая толщину покрывающей пленки 50, между областью перекрытия спроецированной области, перекрывающейся с изолирующими слоями 19, и другой областью.

[0030] Дополнительно, толщина ленты 13 и толщина покрывающей пленки 50 составляет 50 мкм, и, следовательно, существует разность уровней для компенсации толщины покрывающей пленки 50 между областью перекрытия спроецированной области, перекрывающейся с лентами 13a, и другой областью.

[0031] Кратко, первая область 60, заданная на поверхности пленки 41, является областью, полученной исключением первой области 61 перекрытия из спроецированной области, полученной проецированием пластины 11 положительного электрода на поверхность пленки 41. С другой стороны, вторая область 62, заданная на поверхности пленки 42, является областью, полученной исключением второй области 61 перекрытия из спроецированной области, полученной проецированием пластины 11 положительного электрода на поверхность пленки 42.

[0032] Из вышеприведенного пояснения будет понятно, что в первом варианте реализации предварительно определенные области, заданные на основе вышеуказанной цели, являются оставшимися областями, полученными исключением областей перекрытия, перекрывающихся с деталями (лентами 13a), расположенными между электродными пластинами на самых внешних слоях и внешней пленкой, и деталями (изолирующими слоями 19), расположенными между электродными пластинами и сепараторами, из спроецированной области, полученной проецированием электродных пластин на поверхность внешней пленки. Между прочим, в аккумуляторном элементе 10, показанном на фиг. 5, между электродными пластинами на самых внешних слоях и пленкой 41 могут быть размещены некоторого рода детали, отличные от концов лент 13. В таком случае область перекрытия спроецированной области, перекрывающейся с деталями этого рода, также включается в область 61 перекрытия.

[0033] Между прочим, по меньшей мере одна из электродной пластины на самом верхнем слое и электродной пластины на самом нижнем слое в аккумуляторном элементе 10 может быть пластиной положительного электрода. Даже когда пластина положительного электрода размещается на самом верхнем слое, предпочтительно использовать пластину положительного электрода, имеющую меньшую площадь, в качестве проецируемой электродной пластины, составляющей спроецированную область.

[0034] Кроме того, могут быть исключены любые из показанных здесь лент 13 и изолирующих слоев 19. Из вышеприведенного пояснения будет ясно, что первая область 60 и вторая область 62 могут быть укрупнены посредством исключения любой из лент 13 и любого из изолирующих слоев 19.

[0035] Между прочим, показанная здесь покрывающая пленка 50 является прямоугольной, но форма покрывающей пленки 50 не ограничивается такой прямоугольной формой. Дополнительно, предпочтительно, чтобы кратчайшее расстояние между границей очень маленькой ямки 51 и границей покрывающей пленки 50 составляло 5 мм или более. Кроме того, покрывающая пленка 50 показанного варианта реализации имеет двухслойную структуру, состоящую из клейкого слоя и слоя смолы. К клейкому слою прикреплена снимаемая бумага. При прикреплении покрывающей пленки 50 к поверхности внешней пленки 40 снимаемую бумагу отрывают, и в силу этого обнажается клейкий слой. Тем не менее, конструкция покрывающей пленки 50 не ограничивается вышеуказанной структурой. Кроме того, две или более покрывающие пленки 50 могут быть прикреплены к поверхности внешней пленки 40 без перекрывания друг друга. Кроме того, множество покрывающих пленок, отличающихся друг от друга по размеру и/или толщине, может быть использовано в комбинации.

[0036] Аккумуляторный модуль

Ссылаясь на фиг. 6, там показан один пример аккумуляторного модуля 2 с использованием заключенного в пленочную оболочку аккумулятора по изобретению. В показанном аккумуляторном модуле 2 три заключенных в пленочную оболочку аккумулятора 1A, 1B и 1C заключены в кожухе 3 модуля и объединены вместе. Кожух 3 модуля состоит из корпуса 3a коробчатого типа и крышки 3b. Эти три заключенных в пленочную оболочку аккумулятора 1A-1C заключены в корпусе 3a при укладывании стопкой друг на друга в направлениях их толщины. Вследствие этого покрывающие пленки 50 прикреплены к первой области 60 заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1A верхней секции и первой области 60 заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1C нижней секции соответственно. Дополнительно, покрывающая пленка 50 прикреплена ко второй области 62 заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1B средней секции. Что касается заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов 1A и 1C, то толщина покрывающей пленки 50 может быть компенсирована за счет разности уровней между первой областью 60 и областью 61 перекрытия. С другой стороны, что касается заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1B, то толщина покрывающей пленки 50 может быть компенсирована за счет разности уровней между второй областью 62 и областью 61 перекрытия. Иными словами, в любом из заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов отсутствует увеличение толщины вследствие прикрепленной покрывающей пленки 50. Таким образом, толщина (высота) аккумуляторного модуля 2 является идентичной толщине (высоте) аккумуляторного модуля с использованием заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов, к которым не прикреплены покрывающие пленки. Таким образом, даже в аккумуляторном модуле, в котором заключенные в пленочную оболочку аккумуляторы заключены в кожух и уложены стопкой в направлениях их толщины, увеличения толщины вообще не возникает.

[0037] Модульный блок

Ссылаясь на фиг. 7, там показан один пример модульного блока 4 с использованием аккумуляторного модуля, показанного на фиг. 6. В показанном модульном блоке 4, множество аккумуляторных модулей 2 установлены в корпусе 5 в форме двухсекционного пакета. Конкретно, каждый аккумуляторный модуль 2 верхней секции монтируется на каждом аккумуляторном модуле 2 нижней секции. Прижимная планка 6, которая идет поверх смежных друг с другом аккумуляторных модулей, монтируется на крышке 3a (см. фиг. 6) аккумуляторного модуля 2 верхней секции. Болты 7, каждый из которых проходит через прижимную планку 6, установлены так, что они также проходят как через аккумуляторный модуль 2 верхней секции, так и через аккумуляторный модуль 2 нижней секции. Другими словами, аккумуляторный модуль 2 верхней секции и аккумуляторный модуль 2 нижней секции закрепляются и объединяются вместе проходящими через них болтами 7, в то время как смежные друг с другом аккумуляторные модули объединяются вместе посредством прижимной планки 6. Таким образом, множество аккумуляторных модулей 2 неразъемно соединены друг с другом. Другими словами, корпус 5 не является обязательным, и он может исключаться.

[0038] Модульный блок 4, показанный на фиг. 7, используется по различным назначениям. В качестве примера, модульный блок зачастую используется в качестве аккумуляторной батареи электрического транспортного средства (электромобиля). Например, как показано на фиг. 8, модульный блок 4 укладывается под сиденьем 9 электромобиля 8. Между прочим, когда под сиденьем 9 электромобиля 8 укладывают множество модульных блоков 4, множество модульных блоков 4 могут быть уложены в состоянии поверх друг друга в пространстве, образованном под сиденьем 9. То есть корпус 5 может быть исключен.

[0039] Установив модульный блок, в котором аккумуляторные модули, каждый из которых имеет заключенные в пленочную оболочку аккумуляторы по изобретению, уложенные стопкой в направлениях их толщины, уложены стопкой в направлении высоты электромобиля, под сиденьем, можно повысить конструктивную гибкость внутреннего пространства транспортного средства в верхней части сиденья.

[0040] Способ проверки

Далее поясняется способ изготовления заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1, показанного на фиг. 1-2. Тем не менее, подробное описание процессов, общих с общеизвестным способом изготовления, опущено. Вследствие этого, из процессов изготовления заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1, ниже описывается процесс проверки заключенного в пленочную оболочку аккумулятора с ямкой и заключенного в пленочную оболочку аккумулятора без ямки.

[0041] Фиг. 9 является схематичным видом, иллюстрирующим часть технологической линии по изготовлению заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1. Фиг. 10 является блок-схемой, иллюстрирующей последовательность операций процесса проверки. Как показано на фиг. 9, на технологической линии предусмотрены общий лоток 70, осмотровая площадка 71, распределительные лотки 72a, 72b и 72c, средство 73 определения и средство 74 перемещения. Средство 73 определения состоит из камеры 80, компьютера 81 для обработки изображений, сфотографированных камерой 80, и для определения присутствия или отсутствия очень маленькой ямки, и запоминающего устройства 82 для хранения программ, выполняемых компьютером 81, и различных данных. Средство 74 перемещения состоит из манипулятора робота, выполненного с возможностью работать на основе команд из компьютера 81.

Каждый этап блок-схемы по фиг. 10 состоит в следующем.

Этап 1. Захват заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1 с общего лотка 70.

Этап 2. Перемещение заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1 на осмотровую площадку 71.

Этап 3. Снятие изображения заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1 на осмотровой площадке 71 камерой 80.

Этап 4. Обработка фотографического изображения компьютером 81.

Этап 5. Определение того, присутствует ли или нет очень маленькая ямка.

Этап 6. Определение того, находится ли или нет очень маленькая ямка в предварительно определенных областях.

Этап 7. Перемещение в распределительный лоток 72a.

Этап 8. Перемещение в распределительный лоток 72b.

Этап 9. Перемещение в распределительный лоток 72c.

[0042] Последовательность операций процесса проверки поясняется далее со ссылкой на фиг. 10. Общий лоток 70, в котором накапливается множество заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов 1, транспортируется в предварительно определенное положение посредством средства транспортировки (не показано). Сразу после того, как общий лоток 70 транспортирован в предварительно определенное положение, манипулятор 74 робота захватывает любой из заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов 1 из общего лотка 70 (см. этап 1) и затем перемещает захваченный заключенный в пленочную оболочку аккумулятор 1 на осмотровую площадку 71 (см. этап 2). После этого на осмотровой площадке 71 камерой 80 снимается изображение заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1 (см. этап 3).

[0043] Фотографическое изображение, снятое камерой 80, вводится в компьютер 81, и затем введенное фотографическое изображение обрабатывается компьютером 81 (см. этап 4). Далее компьютер 81 выявляет или определяет, на основе результата обработки изображения, присутствие или отсутствие очень маленькой ямки (см. этап 5). Конкретно, компьютер 81 определяет, на основе информации о яркости в пределах фотографического изображения, границу (край) заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1 и очень маленькой ямки. Более конкретно, в пределах фотографического изображения яркость имеет тенденцию резко изменяться спереди и сзади элементов изображения, соответствующих границе заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1. Таким образом, граница заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1 может быть обнаружена посредством получения элемента изображения, яркость которого резко изменяется по сравнению с элементами изображения, смежными друг с другом, и его координат. Кроме того, когда на поверхности заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1 присутствует очень маленькая ямка, яркость имеет тенденцию резко изменяться спереди и сзади элемента изображения, соответствующего очень маленькой ямке. Таким образом, присутствие или отсутствие очень маленькой ямки может быть обнаружено посредством определения того, присутствует или отсутствует элемент изображения, яркость которого резко изменяется по сравнению с элементами изображения, смежными друг с другом, внутри обнаруженной границы заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1.

[0044] Когда очень маленькая ямка обнаружена, т.е. когда обнаружен элемент изображения, яркость которого резко изменяется по сравнению с элементами изображения, смежными друг с другом, компьютер 81 определяет, присутствует ли или нет очень маленькая ямка в какой-либо из вышеприведенной первой области 60 и вышеприведенной второй области 62 (см. этап 6). Конкретно, компьютер 81 выполнен с возможностью получать координаты элемента изображения, соответствующего очень маленькой ямке (т.е. элемента изображения, яркость которого резко изменяется по сравнению с элементами изображения, смежными друг с другом). С другой стороны, информация об области, указывающая координаты границы первой области 60 или координаты границы второй области 62, предварительно сохраняется в запоминающем устройстве 82. Компьютер 81 сравнивает информацию об области, считываемую из запоминающего устройства 82, с координатами элемента изображения, соответствующего очень маленькой ямке, и затем определяет, присутствует ли или нет очень маленькая ямка в первой области 60 или второй области 62.

[0045] Когда на этапе 5 определяют, что очень маленькая ямка отсутствует, заключенный в пленочную оболочку аккумулятор 1 перемещается манипулятором 74 робота в первый распределительный лоток 72a (см. этап 7).

[0046] Когда на этапе 6 определяют, что очень маленькая ямка присутствует за пределами предварительно определенных областей, заключенный в пленочную оболочку аккумулятор 1 перемещается манипулятором 74 робота во второй распределительный лоток 72b (см. этап 8). В отличие от этого, когда на этапе 6 определяют, что очень маленькая ямка присутствует в предварительно определенных областях, заключенный в пленочную оболочку аккумулятор 1 перемещается манипулятором 74 робота в третий распределительный лоток 72c (см. этап 9).

[0047] Дополнительно, когда на этапе 6 определяют, что очень маленькая ямка присутствует в предварительно определенных областях, и поэтому к очень маленькой ямке прикрепляют вышеприведенную покрывающую пленку 50, в качестве дополнительного процесса может быть осуществлен процесс определения того, выступает ли или нет покрывающая пленка 50 из предварительно определенных областей. Конкретно, информация о размере, указывающая размер покрывающей пленки 50, предварительно сохраняется в запоминающем устройстве 82. Компьютер 81 выполняет вышеуказанное определение на основе этой информации о размере и информации об области, считываемых из запоминающего устройства 82, и координат, указывающих центр очень маленькой ямки. При этом вышеуказанное определение выполняется в предположении, что покрывающая пленка 50 прикреплена так, что центр покрывающей пленки 50 и центр очень маленькой ямки совпадают друг с другом.

[0048] Кроме того, на поверхности заключенного в пленочную оболочку аккумулятора 1 может быть напечатан некий символ или знак, указывающий результат определения на этапе 5 и результат определения на этапе 6. Например, при печати может быть использован струйный принтер. В случае, если напечатан символ, указывающий результат определения, то уже необязательно распределять заключенные в пленочную оболочку аккумуляторы 1 на основе результата определения в надлежащий из различных распределительных лотков 72a-72c.

[0049] Кроме того, покрывающая пленка может быть прикреплена к очень маленькой ямке посредством манипулятора и т.п. при использовании данных обнаруженных координат.

1. Заключенный в пленочную оболочку аккумулятор, содержащий:
аккумуляторный элемент, оснащенный множеством электродных пластин, наслоенных через сепараторы;
внешнюю пленку для герметичной изоляции аккумуляторного элемента; и
покрывающую пленку, прикрепленную к ямке, присутствующей в предварительно определенных областях, заданных на поверхности внешней пленки, и частично прикрепленную к части поверхности, чтобы закрыть ямку,
при этом предварительно определенные области являются областями, полученными исключением областей перекрытия из спроецированных областей, полученных проецированием электродных пластин на поверхность внешней пленки, причем области перекрытия являются теми областями, где спроецированные области перекрываются со связывающей деталью, расположенной между электродными пластинами на самых внешних слоях и внешней пленкой, или изолирующими пленками, расположенными между электродными пластинами и сепараторами.

2. Заключенный в пленочную оболочку аккумулятор по п. 1, при этом оба конца связывающей детали прикреплены к соответствующим поверхностям электродных пластин на самых внешних слоях.

3. Заключенный в пленочную оболочку аккумулятор по п. 2, при этом:
предварительно определенные области включают в себя первую область, заданную на одной поверхности внешней пленки, и вторую область, заданную на другой поверхности внешней пленки;
первая область является областью, полученной исключением первой области перекрытия из спроецированной области, полученной проецированием электродной пластины на самом верхнем слое на одну поверхность внешней пленки, причем первая область перекрытия перекрывается с одним концом связывающей детали, прикрепленным к одной поверхности электродной пластины на самом верхнем слое;
вторая область является областью, полученной исключением второй области перекрытия из спроецированной области, полученной проецированием электродной пластины на самом нижнем слое на другую поверхность внешней пленки, причем вторая область перекрытия перекрывается с другим концом связывающей детали, прикрепленным к другой поверхности электродной пластины на самом нижнем слое; и
покрывающая пленка прикреплена к по меньшей мере одной из первой области и второй области.

4. Заключенный в пленочную оболочку аккумулятор по п. 1, при этом связывающая деталь не предусмотрена; и области перекрытия определяются изолирующими пленками.

5. Заключенный в пленочную оболочку аккумулятор по п. 1, при этом области перекрытия определяются как связывающей деталью, концы которой прикреплены к соответствующим поверхностям электродных пластин на самых внешних слоях, так и изолирующими пленками, размещенными между электродными пластинами и сепараторами.

6. Заключенный в пленочную оболочку аккумулятор по любому из пп. 1-5, при этом во множество электродных пластин входят электродные пластины, каждая из которых имеет относительно большую площадь, и электродные пластины, каждая из которых имеет относительно малую площадь; и электродные пластины, составляющие спроецированные области, представляют собой те электродные пластины, каждая из которых имеет относительно малую площадь.

7. Аккумуляторный модуль, содержащий в комбинации:
множество заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов по любому из пп. 1-6; и
кожух, в котором множество заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов помещены в уложенном стопкой состоянии,
при этом множество заключенных в пленочную оболочку аккумуляторов уложены стопкой вдоль направления наслоения электродных пластин, составляющих аккумуляторный элемент.

8. Модульный блок, содержащий множество аккумуляторных модулей по п. 7, при этом множество аккумуляторных модулей выложены в уложенном стопкой состоянии и соединены друг с другом.

9. Электрическое транспортное средство, содержащее модульный блок по п. 8, при этом модульный блок размещен под сиденьем транспортного средства.

10. Способ изготовления заключенного в пленочную оболочку аккумулятора, содержащий следующие этапы:
завершают изготовление заключенного в пленочную оболочку аккумулятора посредством герметичной изоляции аккумуляторного элемента, оснащенного множеством электродных пластин, наслоенных через сепараторы, внешней пленкой;
проверяют, является ли заключенный в пленочную оболочку аккумулятор заключенным в пленочную оболочку аккумулятором с ямкой в предварительно определенных областях, заданных на поверхности внешней пленки, или заключенным в пленочную оболочку аккумулятором без ямки в этих предварительно определенных областях; и
прикрепляют покрывающую пленку к части поверхности внешней пленки, закрывая ямку;
причем этап проверки содержит:
выявление присутствия или отсутствия ямки на поверхности заключенного в пленочную оболочку аккумулятора; и
определение того, находится ли положение ямки в предварительно определенных областях,
при этом предварительно определенные области являются областями, полученными исключением областей перекрытия из спроецированных областей, полученных проецированием электродных пластин на поверхность внешней пленки, причем области перекрытия являются теми областями, где спроецированные области перекрываются со связывающей деталью, расположенной между электродными пластинами на самых внешних слоях и внешней пленкой, или изолирующими пленками, расположенными между электродными пластинами и сепараторами.

11. Способ по п. 10, при этом оба конца связывающей детали прикрепляют к соответствующим поверхностям электродных пластин на самых внешних слоях.

12. Способ по п. 10, при этом связывающая деталь не предусмотрена; и области перекрытия определяются изолирующими пленками.

13. Способ по п. 10, который дополнительно содержит определение того, выступает ли покрывающая пленка, имеющая предварительно определенный размер для закрытия ямки, из предварительно определенных областей.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции для сброса давления для установленного в транспортном средстве комплекта аккумуляторных батарей. Для выпуска внутренних газов наружу посредством разделимого отверстия слабо соединенной части, когда внутреннее давление отделения кожуха повышено вследствие образования газов в установленном в транспортном средстве комплекте аккумуляторных батарей, в котором аккумуляторный модуль размещается в нижней раме комплекта аккумуляторных батарей, верхняя крышка комплекта аккумуляторных батарей надежно соединена с нижней рамой комплекта аккумуляторных батарей через сильный адгезивный герметизирующий элемент и слабый адгезивный герметизирующий элемент, проходящие непрерывно по всему периметру соответствующих наружных периферийных краевых участков.

Изобретение относится к конструкции источника питания. Технический результат - исключение повреждения источника питания при неверном вставлении в отсек.

Изобретение относится к аккумуляторному модулю, в частности к аккумуляторному модулю для электромобиля, имеющему функции крепления и защиты от взлома. Техническим результатом является повышение эффективности защиты от взлома, минимизация вероятности вибрации и качания аккумуляторного ящика, увеличение срока эксплуатации аккумуляторной батареи в аккумуляторном ящике.

Изобретение относится к аккумуляторному блоку автоматически управляемого транспортного средства, которое использует аккумулятор в качестве источника питания. Согласно изобретению, аккумуляторный блок содержит кожух, установленный в ходовой части автоматически управляемого транспортного средства, аккумулятор, размещенный в кожухе, панель управления, размещенную в кожухе с возможностью отслеживать состояние заряда и разряда аккумулятора, и электрические компоненты, размещенные в кожухе и электрически подключенные к аккумулятору.

Изобретение относится к многослойной проводящей пленке, токоотводу, содержащему такую пленку, батарее, содержащей токоотвод и биполярной батарее. Многослойная проводящая пленка включает в себя слой 1, включающий в себя проводящий материал, содержащий полимерный материал 1 с алициклической структурой в основной цепи и проводящие частицы 1, и слой 2, включающий в себя материал, обладающий устойчивостью к потенциалу положительного электрода.

Места расположений дренажных отверстий (25) заданы таким образом, чтобы иметь место между первой и второй левыми выводными пластинами (461, 462), которые соединены с электродами (42) элементов (41) аккумуляторной батареи.

Настоящее изобретение относится к аккумуляторной батарее, в которой пакетированный электродный узел (20) с катодом, анодом и сепаратором (22) заключен вместе с раствором электролита между наружными элементами (30).

Изобретение относится к собранной батарее, включающей в себя множество элементов с воздушной деполяризацией. Техническим результатом является уменьшение внутреннего сопротивления.

Изобретение относится к системе держателя аккумуляторной батареи. Техническим результатом является обеспечение держателя аккумуляторной батареи, способного принимать различные типы аккумуляторных батарей, которые должны быть электрически соединены с положительным и отрицательным контактами в различных ориентациях с защитой против обратной полярности.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к аккумуляторным батареям. Технический результат - упрощение разборки батареи при утилизации.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к термоактивируемым химическим источникам тока. Батарея содержит внутреннюю и внешнюю герметичные оболочки с полостью между ними и два слоя теплоизоляции, образующих корпус, в котором расположена сборка из электрохимических элементов, чередующихся с нагревательными элементами, причем сборка электрически подключена к первому и второму выводам батареи, первый слой теплоизоляции расположен между сборкой элементов и внутренней оболочкой, а второй - в полости между оболочками, при этом корпус батареи снабжен дополнительным резистивным нагревательным элементом и управляемым коммутатором, причем резистивный нагревательный элемент расположен между внутренней оболочкой и вторым слоем теплоизоляции, выводы резистивного нагревательного элемента электрически подключены к выводам батареи, а один из выводов резистивного нагревательного элемента подключен к одному из выводов батареи через коммутатор.

Изобретение относится к конструкциям биосовместимых аккумуляторных батарей. Технический результат - увеличение срока службы и повышение надежности.

Предложенное изобретение относится к аккумуляторной батарее, в которой пакетированный электродный узел (20) с катодом, анодом и сепаратором (22) заключен вместе с раствором электролита между наружными элементами (30).

Изобретение относится к электрохимической промышленности и может быть использовано при изготовлении свинцовых аккумуляторов. Повышение надежности работы каталитического устройства, обеспечивающего рекомбинацию водорода и кислорода в воду и возврат ее в аккумулятор, при заряде и подзарядке свинцового аккумулятора, является техническим результатом заявленного изобретения. В предлагаемом устройстве каталитической рекомбинации газа корпус снабжен каналом для отведения излишков газов во внешнюю среду, при этом, при открытии клапана по сигналу от контроллера, получающего данные с датчика температуры, предотвращается выход из строя устройства рекомбинации при заряде аккумулятора высокими токами вследствие значительного перегрева, а также снижается трудоемкость обслуживания аккумуляторных батарей за счет отсутствия необходимости отсоединения устройства рекомбинации от аккумуляторов при заряде их высокими токами.

Настоящее изобретение относится к прекурсору отсека отрицательного электрода для перезаряжаемых металло-воздушных батарей, содержащему жесткий корпус (1), по меньшей мере, одну мембрану (2) твердого электролита, защитное покрытие (5), полностью покрывающее внутреннюю поверхность мембраны (2) твердого электролита, металлический токосборник (3), прижатый к внутренней поверхности защитного покрытия (5), и предпочтительно также блок (4) из упругого материала, прижатый к токосборнику и, по существу, заполняющий все внутренне пространство, образуемое стенками жесткого корпуса и твердого электролита (2), а также гибкий электронный проводник (6), герметично проходящий через одну из стенок жесткого корпуса.

Изобретение относится к аккумуляторной системе электропитания с внутренней самозащитой для электрического оборудования при подземных горных работах и в других взрывоопасных областях.

Изобретение относится к аккумуляторному источнику питания, в котором соединение между верхней частью кожуха и нижней частью кожуха выполняется ультразвуковой сваркой в контактных участках между их верхними и нижними концами.

Изобретение относится к области электротехники и представляет собой батарею, имеющую конструкцию, в которой верхняя соединительная часть пригнута к верхнему краю корпуса батареи.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к вторичным батареям. .

Изобретение относится к области изготовления химических источников тока, а именно к аккумуляторной батарее, включающей слоистый элемент, и к способу сборки слоистого элемента.
Наверх