Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями



Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями
Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями
Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями
Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями
Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями
Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями
Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями
Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями
Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями
Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями
Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями
Плоское звено цепи для звеньевой цепи, а также стальная цепь с такого рода звеньями

 


Владельцы патента RU 2576204:

Й.Д.Теиле ГмбХ унд Ко. КГ (DE)

Плоское звено цепи (2) для приводной цепи (1), при вертикальной ориентации звена, в области плеч (4, 4.1), соединяющих оба колена (8, 9), имеет в вертикальном направлении высоту плеча Н, которая меньше, чем максимальная ширина плеча BS. Максимальная ширина плеча BS в вертикальном направлении располагается вне центра, а также со смещением к наружной стороне (11) плеча. Максимальная ширина плеча BS в свою очередь больше ширины, определяющей номинальный диаметр N звена цепи в области его колен. Область колен, определяющая номинальный диаметр N звена цепи, ограничена дугообразным участком в несколько угловых градусов, распространяющимся не более чем на 10 градусов в обе стороны от срединной плоскости (10), рассекающей колена в поперечном направлении. Начиная от ширины плеча BS, ширина звена в его коленах постоянно уменьшается до дугообразного участка, определяющего номинальный диаметр звена N. Повышается прочность звена цепи. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Изобретение касается плоского звена звеньевой цепи, в особенности приводной цепи, у которого плечи, соединяющее оба колена звена, при вертикальной ориентации звена имеют в вертикальном направлении высоту, которая меньше максимальной ширины плеча, причем максимальная ширина плеча в вертикальном направлении расположена вне центра, а также со смещением к наружной стороне плеча, и максимальная ширина плеча в свою очередь больше ширины звена в области его колен, определяющей номинальный диаметр звена. Кроме того, изобретение касается стальной звеньевой цепи с отдельными вдетыми друг в друга звеньями, из которых, как минимум, каждое второе звено представляет собой такое плоское звено.

Такого рода плоские звенья являются составной частью стальных звеньевых цепей, которые обычно применяются для привода скребковых транспортеров при подземных разработках угля. Подобные скребковые транспортеры, или же цепные скребковые транспортеры, могут иметь две приводных цепи, приводимые двигателем в движение по замкнутому контуру, на которых закреплены расположенные между цепями и соединяющие цепи между собой скребки. Соответствующее применение подобные приводные цепи могут также найти в качестве срединных цепей, в особенности в качестве двойной приводной цепи у скребкового транспортера, ведомого цепным приводом. При работе транспортировочные цепи протягиваются через транспортировочный лоток, тем самым убирая и перемещая вскрышные породы, например уголь, к погрузочной станции.

Сконструированная в качестве приводной цепи стальная звеньевая цепь с плоскими звеньями, согласно ограничительной части независимого пункта формулы изобретения, известна из патента DE 10348491 В3. Плоские звенья этой приводной цепи, для повышения ее прочности на разрыв, и таким образом улучшения характеристик звеньевой цепи, по сравнению с известными ранее плоскими звеньями цепи такого рода, или изготовленными с их применением стальными звеньевыми цепями, имеют утолщение в области плеча. Таким образом, это известное плоское звено цепи в области плеча имеет большую ширину, чем в области колен. Это утолщение, образующее максимальную ширину плеча, распространяется до переходного дугообразного участка колена и там заканчивается. С переходным дугообразным участком граничит дугообразный участок, занимающий сектор от 80 до 100 градусов, имеющий неизменную форму и площадь поперечного сечения. Поперечное сечение этого дугообразного участка имеет форму круга. Тем самым этот дугообразный участок, своей неизменной формой и площадью поперечного сечения, определяет номинальный диаметр этого известного звена цепи. Номинальный диаметр звена цепи соответствует ширине звена цепи в области его колена, измеренной в поперечном направлении к длинной стороне звена.

Таким образом, наименьший диаметр известного ранее звена цепи в области его колен определяет номинальный диаметр звена. Дугообразные участки с неизменной формой и площадью поперечного сечения предназначены для обеспечения шарнирования плоского звена цепи относительно другого зацепленного в него звена, которое внутренней стороной своего дугообразного участка перемещается по этому дугообразному участку плоского звена.

Известная из патента DE 10348491 В3 стальная звеньевая цепь, благодаря своей особой прочности и долговечности, заслужила соответствующее признание. Это обусловлено в том числе и тем, что плоские звенья цепи, вследствие своей особой конструкции, несмотря на особую прочность и долговечность, относительно легкие по сравнению с другими звеньями цепи равного номинального диаметра. Относительно незначительная масса этих известных плоских звеньев обусловлена тем, что плечи плоских звеньев известной стальной звеньевой цепи имеют меньшую площадь поперечного сечения, по сравнению с площадью поперечного сечения в области дугообразных участков, определяющих номинальный диаметр. Площадь поперечного сечения в области плеч составляет только от 0,55 до 0,85 площади поперечного сечения в области колен.

Даже если плоские звенья придают изготовленной из них стальной звеньевой цепи особые свойства, и эта цепь особенно надежна и демонстрирует высокую прочность на разрыв, желательно дополнительно усовершенствовать эти известные ранее плоские звенья с точки зрения их прочности на разрыв, для того, чтобы изготовленная из таких плоских звеньев стальная звеньевая цепь, в особенности для применения в качестве приводной цепи, в целом выдерживала еще большую нагрузку или соответствовала еще более высоким требованиям по нагрузке. Таким образом, в основу изобретения заложена задача предложить такое плоское звено цепи.

Согласно изобретению эта задача решается с помощью упомянутого в начале типового плоского звена цепи, у которого участок колена, определяющий номинальный диаметр звена, ограничен дугообразным участком, занимающим несколько угловых градусов, распространяющимся не более чем на 10 градусов, предпочтительнее на 5 градусов или меньше, в обе стороны от рассекающей дугообразный участок в поперечном направлении срединной плоскости, и у которого ширина звена в его коленах, начиная с ширины плеч, уменьшается до дугообразного участка, определяющего номинальный диаметр.

У этого плоского звена цепи дугообразный участок, определяющий номинальный диаметр, ограничен несколькими угловыми градусами. Это обуславливает то, что на сопредельном участке, прилегающем к этому определяющему номинальный диаметр дуговому участку, ширина звена в направлении плеч увеличивается. И наоборот, это означает, что, начиная от ширины плеча звена, эта ширина постоянно уменьшается к коленам, вплоть до дугообразного участка, определяющего номинальный диаметр. Утолщение, сформированное в отношении дугообразного участка, определяющего номинальный диаметр, которое имеет максимальную ширину в области плеч звена, затем продолжается в колено до дугообразного участка, определяющего номинальный диаметр, причем с постоянным уменьшением доли утолщения, т.е. половины разницы ширины между утолщением и номинальным диаметром. Такое звено цепи характеризуется своим часто различимым при взгляде на колена сужением.

Испытания показали, что плоские звенья цепи, согласно заявке на изобретение, по сравнению с такими известными из патента DE 10348491 В3 звеньями при равном номинальном диаметре и одинаковом материале демонстрируют увеличение прочности на разрыв от 8 до 10%. В связи с этим следует подчеркнуть, что улучшение характеристик может быть достигнуто, без заметного дополнительного расхода материала, таким образом, улучшение характеристик может быть достигнуто без заметного увеличения массы плоского звена цепи. Это обусловлено особо удачной геометрией плоского звена цепи и уменьшением у его колена области, которая определяет номинальный диаметр звена, практически до минимума.

В предпочтительном исполнении утолщения, постоянно и непрерывно уменьшающиеся с точки зрения их доли утолщения в направлении дугообразных участков, определяющих номинальный диаметр, в срединной плоскости переходят друг в друга, так что при таком исполнении дугообразный участок, определяющий номинальный диаметр, сокращается практически до линии. Предпочтительно, можно постоянно сокращать шаг уменьшения ширины в участках колена, граничащих с дугообразным участком, определяющим номинальный диаметр, чтобы добиться их постепенного перехода в дугообразный участок, образующий номинальный диаметр. В этом отношении шаг уменьшения ширины, по крайней мере в этой области, не одинаков. На остальных участках колена он может быть неизменным. Это уменьшение ширины, начиная от плеч, вначале может происходить с большим шагом, который при переходе к колену постепенно уменьшается, до перехода ширины в номинальный диаметр.

Дополнительного улучшения характеристик можно достичь в том случае, если диаметр звена цепи на участке, определяющем его номинальный диаметр, в поперечном направлении к номинальному диаметру будет больше номинального диаметра. Это означает, что такое плоское звено цепи на дугообразном участке, определяющем номинальный диаметр звена, в продольном направлении звена имеет больший диаметр, чем в поперечном направлении к нему. Следствием этой меры является повышение жесткости дугообразного участка, что в сочетании с исполнением звена цепи в соответствии с изобретением приводит к дальнейшему повышению прочности на разрыв.

Вместо описанных мер, или дополнительно к ним, характеристики плоского звена цепи, и таким образом, его прочность на разрыв, могут быть также улучшены за счет того, что контур поперечного сечения колена, со стороны, обращенной внутрь звена цепи, в каждой граничащей со срединной плоскостью половине колена, на отрезке колена, распространяющемся как минимум на 40-50 градусов, имеет радиус кривизны, который больше половины номинального диаметра. В наиболее предпочтительном исполнении этот радиус соответствует внутреннему радиусу колена звена цепи, зацепленного в плоское звено. При таком исполнении, звенья цепи, прилегающие друг к другу внутренними областями колен, при тяговой нагрузке имеют не точечный контакт друг с другом, а линейный или плоскостной контакт.

Стальная звеньевая цепь с применением плоских звеньев, как описано выше, имеет другие, соединяющие плоские звенья цепи звенья, внутренняя ширина которых больше, предпочтительнее только на необходимый для обеспечения подвижности зазор больше, чем максимальная ширина плеча плоского звена цепи. Это обеспечивает, что плоские звенья могут в достаточной мере погрузиться в звено, соединяющее два плоских звена, например, когда эти звенья приводятся цепным зубчатым колесом. Само собой разумеется, что возможно также изготовление стальной звеньевой цепи исключительно из плоских звеньев, описанных выше.

Другие преимущества и исполнения изобретения вытекают из последующего описания примера исполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, где показано:

Фиг.1 - стальная звеньевая цепь с горизонтальными и вертикальными звеньями, у которой вертикальные звенья исполнены в виде плоских звеньев, при виде сбоку,

Фиг.2 - стальная звеньевая цепь, показанная на фиг.1, с разворотом на 90 градусов, при виде на горизонтальные звенья цепи сбоку,

Фиг.3 - плоское звено цепи, показанной на фиг.1, в отдельном изображении при виде сбоку, вместе с поперечными сечениями одной из половин плеча плоского звена (фигуры 3а-3g),

Фиг.4 - первое перспективное трехмерное изображение плоского звена цепи, показанного на фигурах с 1 по 3, и

Фиг.5 - следующее трехмерное изображение описанного плоского звена цепи.

Стальная звеньевая цепь 1, спроектированная в качестве приводной цепи для применения в горной промышленности, в особенности в качестве приводной цепи скребкового транспортера при подземных разработках угля, включает последовательность чередующихся вертикально ориентированных плоских звеньев цепи 2, в качестве вертикальных звеньев, и горизонтальных звеньев цепи 3. Фигура 1 показывает стальную звеньевую цепь 1 при виде сбоку, для отображения вертикальных звеньев цепи 2. Таким образом, у стальной звеньевой цепи 1 соответственно два плоских звена 2 соединены друг с другом зацепленным в плоские звенья 2 горизонтальным звеном 3. Наружная ширина B1 плоского звена 2 определяет высоту приводной цепи 1. Плоские звенья 2 цепи изготовлены ковкой. В случае горизонтальных звеньев 3 показанного варианта исполнения речь идет об обычных, изготовленных из круглого прутка звеньях цепи.

Горизонтальные звенья 3 на всем своем протяжении, как это видно из фиг.1, имеют круглое сечение. Внутренняя ширина B2 плоского звена цепи 2 больше диаметра горизонтального звена 3 на зазор, необходимый для обеспечения подвижности.

Изображение на фиг.2, на котором стальная звеньевая цепь показана при виде сверху, наглядно демонстрирует, что наружная ширина В3 горизонтального звена цепи 3 значительно больше наружной ширины B1 плоского звена 2. В случае показанного варианта исполнения наружная ширина B1 плоского звена 2 составляет примерно 2/3 наружной ширины В3 горизонтального звена 3. На фиг.2 плоские звенья показаны со стороны верхнего из двух соединяющих колена плеч. Такое плечо на фиг.2 обозначено позицией 4. Другое плечо 4.1 видно на фиг.1. Максимальная ширина BS плеча 4 больше минимальной ширины плоского звена 2 в области его колен. Номинальный диаметр плоского звена 2 определяется этим участком минимальной ширины плоского звена 2. Этот диаметр обозначен на фиг.2 позицией N (номинальный диаметр). Таким образом, плечи 4 расширяются относительно этих, определяющих номинальный диаметр плоского звена 2 участков колен, как это более подробно показано далее с помощью фиг.3. Ширина BS плеч 4,4.1 на необходимый для обеспечения подвижности зазор меньше, чем внутренняя ширина В4 горизонтального звена 3.

Фиг.3 показывает отдельное плоское звено 2 стальной звеньевой цепи 1. Внутреннее пространство 5 плоского звена 2 разделено показанным на фиг.3 выступающим от нижнего плеча 4.1 внутрь звена разделительным элементом 6, имеющим вид прилива, на два отделенных друг от друга пространства для перемещения 7, 7.1. Расстояние от разделительного элемента 6 до внутренней стороны расположенного напротив плеча 4, как это видно на фиг.1, меньше, чем диаметр горизонтальных звеньев 3, зацепленных в плоское звено 2. Тем самым пространство для перемещения горизонтального звена 3, зацепленного в свободное пространство 7 или 7.1, ограничено этим свободным пространством 7 или 7.1.

Колена плоского звена, соединяющие плечи 4, 4.1, на фиг.3 обозначены позициями 8, 9. Каждое колено 8, 9 состоит из двух, соответственно распространяющихся на 90 градусов половин, которые в срединной плоскости 10, т, е. плоскости, рассекающей колена 8, 9 в поперечном направлении, смыкаются друг с другом. Обе половины колена 8 или 9 относительно срединной плоскости 10 имеют зеркально симметричное исполнение. Таким образом, для получения характеристики колена 8 (то же самое действительно для колена 9) достаточно описания одной половины колена. Это описание осуществляется далее с помощью показанной на фиг.3 нижней половины колена 8, граничащей с плечом 4.1. В срединной плоскости 10 колено 8 имеет форму поперечного сечения, показанную на сечении фигуры 3а. Это поперечное сечение определяет номинальный диаметр плоского звена 2. Номинальный диаметр обозначен на фиг.3а позицией N. У показанного примера исполнения номинальный диаметр звена равен 52 мм. Таким образом, в случае этого плоского звена речь идет о так называемом звене 52-го калибра. Диаметр колена 8 в продольном направлении плоского звена 2 и таким образом в поперечном направлении к номинальному диаметру N больше, чем номинальный диаметр, и у показанного примера исполнения составляет 54 мм. На стороне, обращенной в сторону пространства для перемещения 7.1, кривизна контура поперечного сечения, показанного на фиг.3а, имеет радиус R, который больше радиуса, определяющего номинальный диаметр (в данном случае: 26 мм). В случае показанного примера исполнения радиус R соответствует внутреннему радиусу Ri горизонтального звена цепи (см. фиг.2). Расположенная напротив стороны контура поперечного сечения, обращенной к пространству для перемещения 7.1, наружная сторона контура поперечного сечения колена 8, в области срединной плоскости 10 (см. фиг.3а) также имеет кривизну, радиус которой больше радиуса, определяющего номинальный диаметр. В случае показанного примера исполнения радиус кривизны наружной стороны больше, чем радиус кривизны внутренней стороны, обозначенный позицией R. На обоих расположенных напротив друг друга наружных сторонах колено 8, как следует из сечения на фиг.3а, имеет уплощения, причем эти стороны на протяжении участка колена расположены параллельно друг другу. Благодаря такому исполнению и выполненным с близкими радиусами переходам, поперечное сечение плоского звена 2, как следует из фиг.3, по сравнению с поперечным сечением плоского звена с коленами, имеющими в поперечном сечении круглую форму, увеличено. Для сравнения, на фиг.3а пунктирной окружностью обозначена площадь поперечного сечения такого плоского звена, имеющего поперечное сечение круглой формы в области его правого колена.

Другой конец рассматриваемой половины колена подробно показан с помощью фиг.3g, демонстрирующей поперечное сечение плоского звена в области начала плеча 4.1. Это поперечное сечение по сравнению с другими сечениями показано в увеличенном виде. Из поперечного сечения, показанного на фиг.3g, следует, что высота Н плеча 4.1 существенно меньше ширины BS плеча 4.1. Максимальная ширина BS плеча 4.1 расположена со смещением от центра к наружной стороне 11 плеча 4.1, что способствует повышению прочности на разрыв. Геометрическую форму поперечного сечения плеча 4.1, за исключением области разделительного элемента 6, можно охарактеризовать как корытообразную или приближенную к полукругу. Плечо 4 имеет поперечное сечение такой же формы, что и плечо 4.1. Как уже показано на виде сверху на плоское звено цепи 2 на фиг.2, поперечное сечение на фиг.3g также показывает, что плоское звено 2 в области своих плеч имеет максимальную ширину, а в области срединной плоскости 10, представленной поперечным сечением согласно фиг.3а, свою минимальную ширину. Ширина плоского звена 2, начиная от области его плеч 4, 4.1 и до области срединной плоскости 10, постоянно уменьшается в области колен 8, 9. Образующееся в результате этого сужение, центр которого образует срединную плоскость 10, хорошо различимо на фиг.3g.

Фигуры с 3b по 3f в обратной последовательности, начиная с фигуры 3g, демонстрирующей поперечное сечение плеч 4, 4.1, показывают, как меняется форма и площадь поперечного сечения звена в этой половине колена 8 в направлении срединной плоскости 10, представленной сечением на фиг.3а, и как утолщение А плеча 4.1 относительно номинального диаметра N, определяемого шириной звена в срединной плоскости 10, в направлении к срединной плоскости 10 постоянно уменьшается. В связи с этим изменением геометрической формы поперечного сечения, соотношение между шириной и проходящим в поперечном направлении к ней диаметром, обозначенным высотой 1-1 на фигуре 3g, начиная с конца плеча 4.1 или начала колена 8, в направлении к срединной плоскости 10 меняется на обратное. В то время как в начале колена (см. поперечное сечение на фиг.3g) плоское звено 2 имеет наибольшую ширину и расположенный в поперечном направлении к ней наименьший диаметр (здесь высота Н), соотношение этих величин в области срединной плоскости 10 (см. фиг.3а) обратное. Здесь ширина, т.е. номинальный диаметр N плоского звена 2, меньше, чем диаметр колена 8 в поперечном направлении к номинальному диаметру.

Отдельные изображения фигуры 3 (фигуры с 3а по 3g) демонстрируют поперечное сечение половины колена с шагом 15 градусов. На показанном варианте исполнения участок колена 8, определяющий номинальный диаметр N плоского звена 2, формируется срединной плоскостью 10 практически в виде линии. Обе половины колена, образующие колено 8, с точки зрения их ширины, начиная от соответствующего плеча 4 или 4.1, постоянно уменьшаются в направлении срединной плоскости 10, в области которой плоское звено 2 имеет наименьшую ширину. При этом предусмотрено, что шаг уменьшения ширины на дугообразном участке, граничащем со срединной плоскостью 10, также уменьшается. Таким образом, на фиг.3g показано утолщение асимптотической формы, обозначенное на фигуре позицией А. Пунктирной линией на фигурах 3а и 3g показан номинальный диаметр N плоского звена 2, спроецированный на плечи 4, 4.1. Эта проекция поясняет размер двустороннего утолщения А. Отношение площади поперечного сечения плеч, показанного на фиг.3g, к площади поперечного сечения колен 8, 9 в области срединной плоскости 10, показанного на фиг.3а, у описываемого варианта исполнения составляет примерно 0,72. Таким образом, площадь поперечного сечения этого вертикального звена цепи в области его плеч примерно на 28 процентов меньше, чем в области срединной плоскости колен.

Показанный ранее с помощью фиг.3а радиус кривизны контура поперечного сечения R сохраняется у описываемого примера исполнения примерно в секторе 60 градусов у каждой половины колена, прежде чем начнет увеличиваться в направлении плеча 4.1. Это обеспечивает неизменные характеристики шарнирования между плоским звеном 2 и зацепленным, или зацепленными в него горизонтальными звеньями 3.

Фигуры 4 и 5 демонстрируют трехмерное изображение описанного плоского звена 2. Прежде всего, на плоском звене 2, показанном в лежачем положении на фиг.5, отчетливо видно постепенное уменьшение ширины плоского звена 2, начиная с области плеч, в направлении к срединной плоскости. Кроме того, эти фигуры наглядно демонстрируют, что имеется плавный переход с уменьшением ширины каждого плеча через соответствующие дугообразные участки навстречу друг другу, до смыкания в срединной плоскости.

Список использованных обозначений

1 Стальная звеньевая цепь

2 Вертикальное звено цепи

3 Горизонтальное звено цепи

4 Плечо

5 Внутреннее пространство

6 Разделительный элемент

7, 7.1 Пространство для перемещения

8 Колено

9 Колено

10 Срединная плоскость

11 Наружная сторона

B1 Наружная ширина плоского звена цепи

В2 Внутренняя ширина плоского звена цепи

В3 Наружная ширина горизонтального звена цепи

В4 Внутренняя ширина горизонтального звена цепи

BS Максимальная ширина плеча плоского звена цепи

Н Высота

N Номинальный диаметр

R Радиус

Ri Внутренний радиус горизонтального звена цепи.

1. Плоское звено для звеньевой цепи, в особенности приводной цепи (1), у которого плечи (4, 4.1), соединяющие оба колена (8, 9), при вертикальной ориентации звена цепи (2) имеют в вертикальном направлении высоту плеча (Н), которая меньше максимальной ширины плеча (Bs), причем максимальная ширина плеча (Bs) в вертикальном направлении располагается вне центра, а также со смещением к наружной стороне плеча (11), а также максимальная ширина плеча (Bs) больше ширины, определяющей номинальный диаметр (N) звена цепи (2) в области его колен (8, 9), отличающееся тем, что область колен (8, 9), определяющая номинальный диаметр (N) звена цепи (2), ограничена дугообразным участком в несколько угловых градусов, распространяющимся не более чем на 10 градусов в обе стороны от срединной плоскости (10), рассекающей колена (8, 9) в поперечном направлении, и что ширина звена (2) в его коленах (8, 9), начиная от ширины плеча (Bs), постоянно уменьшается до дугообразного участка, определяющего номинальный диаметр (N) звена.

2. Плоское звено по п.1, отличающееся тем, что дугообразный участок колен (8, 9), определяющий номинальный диаметр (N), ограничен сектором менее чем 5 градусов, в особенности менее чем 1 градус, в обе стороны от срединной плоскости (10), рассекающей колена (8, 9) в поперечном направлении.

3. Плоское звено цепи по п.2, отличающееся тем, что ширина колен (8, 9) в половинах колен постоянно уменьшается до срединной плоскости (10) или почти до срединной плоскости (10).

4. Плоское звено цепи по п.3, отличающееся тем, что шаг уменьшения ширины звена цепи (2) в его коленах (8, 9) на участке, граничащем с участком колен (8, 9), определяющим номинальный диаметр (N) звена цепи (2), в направлении участка, определяющего номинальный диаметр, постоянно уменьшается.

5. Плоское звено цепи по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что диаметр звена цепи (2) на участке, определяющем его номинальный диаметр (N), в поперечном направлении к номинальному диаметру (N) больше, чем номинальный диаметр (N).

6. Плоское звено цепи по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что обращенная внутрь звена цепи (5) сторона контура поперечного сечения дугообразного участка каждой половины колена, граничащего со срединной плоскостью (10), на участке, начинающемся от срединной плоскости (10) и распространяющемся как минимум на 40-50 градусов от нее, имеет радиус кривизны (R), который больше, чем половина номинального диаметра (N).

7. Плоское звено цепи по п.1, отличающееся тем, что у звена цепи (2) отношение между площадью поперечного сечения в области плеч (4, 4.1) и площадью поперечного сечения области колен (8, 9), определяющей номинальный диаметр (N) звена (2), больше чем 0,55 и меньше чем 0,85.

8. Плоское звено цепи по п.7, отличающееся тем, что отношение площадей поперечных сечений составляет от 0,6 до 0,7.

9. Стальная звеньевая цепь с отдельными, зацепленными одно в другое звеньями (2, 3), из которых, как минимум, каждое второе звено цепи представляет собой плоское звено (2) по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что внутренняя ширина (B4) как минимум одного звена (3), зацепленного в плоское звено (2), больше, чем максимальная ширина плеча (BS) плоского звена (2).

10. Стальная звеньевая цепь по п.9, отличающаяся тем, что внутренняя ширина (В4) как минимум одного звена (3), зацепленного в плоское звено (2), больше, чем максимальная ширина плеча (BS) плоского звена (2), только на величину зазора, необходимого для обеспечения подвижности между обоими звеньями цепи (2, 3).

11. Стальная звеньевая цепь по п.9 или 10 со ссылкой на пункт 5, отличающаяся тем, что радиус (R) кривизны контура поперечного сечения колена соответствует внутреннему радиусу колена (8, 9) как минимум одного звена цепи (3), зацепленного в плоское звено (2).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к элементам конвейера для транспортировки сыпучих материалов, более конкретно к цепи, используемой в забойных конвейерах. Техническим результатом является уменьшение веса и повышение прочности звена цепи конвейера.

Изобретение относится к внутрипечным техническим устройствам интенсификации процесса обжига во вращающихся печах. Цепь содержит соединенные между собой сварные или литые звенья овальной или круглой формы.

Звено цепи для тепловых завес вращающихся обжиговых печей, в частности для изготовления клинкера в цементном производстве по мокрому способу, представляет собой тороидное тело, имеющее развитую поверхность за счет выполненных на нем выпуклостей.

Пластина звена приводной роликовой или втулочной цепи выполнена по всей толщине в виде криволинейного профиля, у которого оконечные части расположены оппозитно относительно поперечной оси профиля и очерчены дугами окружностей.

Изобретение относится к области теплообменных устройств, в частности к цепным завесам для вращающихся печей промышленности строительных материалов. Цепь содержит соединенные между собой звенья, тело каждого из которых имеет поперечное сечение с профилем, представляющим собой овалообразную фигуру.

Изобретение относится к области теплообменных устройств, в частности к цепным завесам для вращающихся печей промышленности строительных материалов. .

Изобретение относится к теплообменным устройствам, в частности к цепным завесам для вращающихся печей промышленности строительных материалов. .

Цепь пресс-подборщика содержит чередующиеся по величине шагов несущие звенья, расположенные через равное количество рядовых звеньев, каждое из которых выполнено в виде пары пластин, шарнирно и коаксиально соединенных между собой валиками и втулками.

Изобретение относится к звеньевой цепи для цепных конвейеров, в частности для скребковых цепных конвейеров для использования в горных работах, с вертикальными звеньями цепи, которые по всей окружности имеют постоянный профиль поперечного сечения, расположенный с внутренней стороны с круглой дугой и с наружной стороны предпочтительно с плоской частью, и с горизонтальными звеньями цепи, которые имеют передние части с прямой зоной передней поверхности и предпочтительно имеют наружную ширину, которая является большей, чем наружная ширина вертикальных звеньев цепи, и имеют продольные ветви, которые соединяют передние части вокруг овального внутреннего отверстия и которые расположены на своих наружных поверхностях с углублением, причем задние стороны передних частей, ограничивающие внутреннее отверстие, образуют зону контакта для круглых дуг вертикальных звеньев цепи и присоединяют продольные ветви к полукруглой части.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводных втулочно-роликовых цепях машин и механизмов. .

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в вариаторных передачах. .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к приводным цепям. .

Изобретение относится к звеньевым цепям. .

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к тяговым цепям для цепных передач со звездочками стандартного исполнения, которые могут быть использованы в механизмах строительно-дорожных, сельскохозяйственных и т.п.

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к тяговым цепям струга. .

Скребок (18) предназначен для цепи (14) конвейера (10), содержащей разнесенные звенья (26) и боковые пластины (30), которые соединяют указанные звенья и каждая из которых имеет два разнесенных удлинительных пальца (34), проходящих от боковой пластины.
Наверх