Чувствительный элемент оптического датчика


 

H01L27/30 - Приборы, состоящие из нескольких полупроводниковых или прочих компонентов на твердом теле, сформированных на одной общей подложке или внутри нее (способы и аппаратура, предназначенные для изготовления или обработки таких приборов или их частей, H01L 21/70,H01L 31/00-H01L 49/00; конструктивные элементы и особенности таких приборов H01L 23/00, H01L 29/00-H01L 49/00; блоки, состоящие из нескольких отдельных приборов на твердом теле, H01L 25/00; блоки, состоящие из нескольких электрических приборов, вообще H05K)

Владельцы патента RU 2576353:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нанотехнологий микроэлектроники Российской академии наук (RU)

Изобретение относится к датчикам оптического излучения. Чувствительный элемент оптического датчика содержит подложку 1, массив углеродных нанотрубок 2, электропроводящий слой 3, диэлектрический слой 4, а также верхний оптически прозрачный слой 5. В подложке 1 выполнено углубление 6, в котором на слое алюминия или оксида алюминия 7 сформирован массив углеродных нанотрубок 2. На поверхности подложки 1 за исключением места углубления 6 сформирован диэлектрический слой 4, над которым сформирован электропроводящий слой 3. Электропроводящий слой 3 образует электрический контакт с боковой поверхностью массива углеродных нанотрубок 2. Массив углеродных нанотрубок 2 имеет электрический контакт с подложкой 1 через слой алюминия или оксида алюминия 7. Верхний оптически прозрачный слой 5, обеспечивающий герметизацию массива углеродных нанотрубок, может быть выполнен как по всей поверхности, так и только в области массива углеродных нанотрубок 2. Технический результат заключается в повышении надежности функционирования чувствительного элемента оптического датчика без уменьшения чувствительности оптического датчика за счет исключения влияния внешних факторов окружающей среды на функционирование датчика. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к датчикам оптического излучения. Изобретение может быть использовано в микро- и наноэлектромеханических системах для детектирования оптического излучения.

В настоящее время известно техническое решение «Optical sensor including photoconductive material and carbon nanotube» по патенту США на изобретение №7750285 (В2) (МПК H01L 27/30; H01L 31/0203; H01L 31/0232; H01L 31/0248; H01L 31/08; H01L 31/09; H01L 31/112; H01L 31/113; H01L 51/00; H01L 51/30 опубликован 06.07.2010 г.). В изобретении описан чувствительный элемент оптического датчика, детектирующий оптическое излучение посредством изменения электрической проводимости углеродной нанотрубки (УНТ) в результате генерации носителей заряда в фоточувствительном материале. Чувствительный элемент оптического датчика содержит подложку из фоточувствительного материала с сформированным на ее поверхности диэлектрическим слоем и расположенной на его поверхности углеродной нанотрубкой, на концах которой сформированы электрические контакты. Недостатком данного технического решения являются неэффективное использование рабочей области чувствительного элемента оптического датчика из-за использования отдельных углеродных нанотрубок; сложность изготовления чувствительных элементов оптического датчика на базе микроэлектронного производства из-за использования отдельных углеродных нанотрубок при изготовлении чувствительного элемента оптического датчика.

Наиболее близкой по совокупности существенных признаков (прототипом) изобретения является структура чувствительного элемента оптического датчика на основе массива углеродных нанотрубок, описанная в диссертации Teng-Fang Kuo «Infrared Detection and Electron Transport Characteristics of a Carbon nanotubes / Si Heterodimensional Heterostructure» (Brown University, May 2008). В данной работе описана структура чувствительного элемента оптического датчика на основе массива углеродных нанотрубок, выращенных в матрице пористого оксида алюминия. Согласно диссертационной работе для формирования функционального элемента оптического датчика на кремниевой подложке формируется пористый оксид алюминия посредством последовательного осаждения на поверхность кремния тонкого слоя титана и алюминия толщиной 6 мкм и последующего анодирования алюминия электрохимическим способом, полученная структура помещается в 0,5 мольный раствор Н3РО4 на 3 часа, синтез углеродных нанотрубок в порах оксида алюминия проводится методом химического парофазного осаждения в потоке метана при температуре 950°С, на поверхность сформированной структуры наносят слой золота для обеспечения контакта к углеродным нанотрубкам. Изготовленный согласно описанному способу чувствительный элемент оптического датчика, содержит кремниевую подложку, на которой сформирован массив углеродных нанотрубок в пористой матрице оксида алюминия, который образует электрические контакты внизу с кремниевой подложкой, а сверху со слоем золота.

Недостатками данного технического решения являются: уменьшение чувствительности оптического датчика из-за создания электрического контакта на поверхности массива углеродных нанотрубок посредством нанесения слоя золота, который отражает и/или поглощает часть падающего излучения; зависимость морфологии углеродных нанотрубок от структуры пор оксида алюминия, что накладывает существенные ограничения на диаметр и плотность упаковки углеродных нанотрубок; ограниченная сфера использования чувствительного элемента оптического датчика ввиду отсутствия защиты от экстремальных внешних воздействий на массив углеродных нанотрубок.

Задачей настоящего изобретения является разработка чувствительного элемента оптического датчика на основе массивов углеродных нанотрубок с высокой степенью надежности работы.

Технический результат заключается в повышении надежности функционирования чувствительного элемента оптического датчика без уменьшения чувствительности оптического датчика за счет исключения влияния внешних факторов окружающей среды на функционирование датчика.

Для достижения вышеуказанного технического результата чувствительный элемент оптического датчика содержит подложку с электропроводящим слоем, отделенным от подложки диэлектрическим слоем, массив углеродных нанотрубок и верхний оптически прозрачный слой, причем массив углеродных нанотрубок расположен в углублении, выполненном в подложке с сформированными на ней диэлектрическим и электропроводящим слоями, на дне углубления между подложкой и массивом углеродных нанотрубок сформирован слой алюминия или оксида алюминия, верхний оптически прозрачный слой расположен, по меньшей мере, над массивом углеродных нанотрубок, подложка выполнена из полупроводникового материала, причем подложка и электропроводящий слой выполнены с возможностью включения в электрическую цепь.

От прототипа датчик отличается тем, что массив углеродных нанотрубок сформирован в углублении, электрический контакт к верхней части массива углеродных нанотрубок реализован через боковую поверхность массива посредством электропроводящего слоя, электрический контакт к нижней части массива углеродных нанотрубок реализован через слой алюминия или оксида алюминия, сформированный на дне углубления, также чувствительный элемент оптического датчика содержит верхний оптически прозрачный слой, расположенный, по меньшей мере, над массивом углеродных нанотрубок.

Наличие углубления в подложке и размещение в нем массива углеродных нанотрубок обеспечивает защиту чувствительного элемента от влияния внешних факторов окружающей среды, что повышает надежность. Верхний оптически прозрачный слой, расположенный, по меньшей мере, над массивом углеродных нанотрубок, герметизирует массив углеродных нанотрубок, что позволяет исключить влияние рабочей среды на электрофизические свойства углеродных нанотрубок. Надежность электрических контактов обеспечивается наличием электропроводящего слоя на диэлектрическом подслое, последовательно сформированных на подложке, и слоя алюминия или оксида алюминия, сформированного на дне углубления. Подложка выполнена из полупроводникового материала, т.к. для полупроводников характерно возникновение фотовольтаического эффекта при облучении полупроводника оптическим излучением. Фотовольтаический эффект заключается в возникновении ЭДС под действием света в результате пространственного разделения возбужденных носителей заряда электрическим полем на границе двух контактирующих материалов, в изобретении такими материалами являются полупроводниковый материал подложки и массив углеродных нанотрубок.

В частных случаях выполнения изобретения углубление в подложке выполнено в виде меандра, или прямоугольника, или овала.

В частных случаях выполнения изобретения электропроводящий слой может быть выполнен, по меньшей мере, из одного слоя титана, и/или молибдена, и/или золота, и/или платины, и/или алюминия, и/или меди, и/или хрома.

В частных случаях выполнения изобретения подложка содержит, по меньшей мере, один слой кремния, и/или германия, и/или арсенида галлия, и/или арсенида индия, и/или арсенида индия-галлия, и/или арсенида индия-галлия, и/или кадмий-ртуть-телура.

В частных случаях выполнения изобретения углубление в подложке выполнено глубиной от 0,1 мкм до 5 мкм.

В частных случаях выполнения изобретения диэлектрический слой выполнен из оксида кремния, и/или оксида алюминия, и/или нитрида кремния толщиной от 50 нм до 1 мкм.

В частных случаях выполнения изобретения верхний слой выполнен из кремния и/или оптически прозрачного стекла толщиной от 0,3 мкм до 1000 мкм.

В частных случаях выполнения изобретения верхний слой соединен с поверхностью методом сращивания.

В частных случаях выполнения изобретения верхний слой сформирован методом осаждения.

Совокупность признаков, характеризующих изобретение, позволяет повысить надежность функционирования с сохранением чувствительности оптического датчика.

Изобретение поясняется чертежами, где

на фиг. 1 - схема чувствительного элемента оптического датчика;

на фиг. 2 - график зависимости напряжения от времени при облучении чувствительного элемента оптического датчика импульсами излучения с длинной волны 880 нм длительностью 0,5 мс с интервалом между импульсами 0,5 мс.

Чувствительный элемента оптического датчика содержит подложку 1, массив углеродных нанотрубок 2, электропроводящий слой 3, диэлектрический слой 4, а также верхний оптически прозрачный слой 5.

В подложке 1 выполнено углубление 6, в котором на слое алюминия или оксида алюминия 7, сформирован массив углеродных нанотрубок 2 (фиг. 1). На поверхности подложки 1 за исключением места углубления 6 сформирован диэлектрический слой 4, над которым сформирована электропроводящий слой 3. Электропроводящий слой 3 образует электрический контакт с боковой поверхностью массива углеродных нанотрубок 2. Массив углеродных нанотрубок 2 имеет электрический контакт с подложкой 1 через слой алюминия или оксида алюминия 7. Верхний оптически прозрачный слой 5, обеспечивающий герметизацию массива углеродных нанотрубок, может быть выполнен как по всей поверхности, так и только в области массива углеродных нанотрубок 2.

Форма углубления 6 подложки 1 может быть выполнена в виде меандра, или прямоугольника, или овала, а глубина может составлять от 0,1 мкм до 5 мкм.

Электропроводящий слой 3 может быть выполнен, по меньшей мере, из одного слоя титана, и/или молибдена, и/или золота, платины, и/или алюминия, и/или меди, и/или хрома. Подложка 1 может быть выполнена, по меньшей мере, из одного слоя кремния, и/или германия, и/или арсенида галлия, и/или арсенида индия, и/или арсенида индия-галлия, и/или арсенида индия-галлия, и/или кадмий-ртуть-телура.

Верхний оптически прозрачный слой 5, обеспечивающий герметизацию, может быть выполнен из кремния, оптически прозрачного стекла толщиной от 0,3 мкм до 1000 мкм. Верхний оптически прозрачный слой 5 может быть соединен с поверхностью методом сращивания или сформирован методом осаждения.

Чувствительный элемент оптического датчика работает следующим образом. При облучении верхнего оптически прозрачного слоя 5 оптическое излучение проникает в область контакта «массив углеродных нанотрубок - подложка», в результате чего происходит генерация свободных носителей заряда, что приводит к возникновению разности потенциалов (напряжения). При облучении чувствительного элемента оптическим излучением между контактами «электропроводящий слой-массив углеродных нанотрубок» и «подложка-массив углеродных нанотрубок» возникает разность потенциалов, которая зависит от интенсивности оптического излучения.

Способ изготовления чувствительного элемента оптического датчика включает следующие операции: нанесение диэлектрического слоя 4 на поверхность подложки 1, формирование на подложке 1 литографией топологии электропроводящего слоя 3, формирование литографией топологии, определяющей область роста массива углеродных нанотрубок виде углубления 6 заданной глубины в подложке, на дне углубления 6 подложки 1 формируют подслой 7, над ним формируют функциональный слой, содержащий катализатор роста углеродных нанотрубок или активатор распада металлорганического соединения. Проводят синтез углеродных нанотрубок в реакторе путем введения в нагретый реактор углеродсодержащего газа или раствора металлорганического соединения. Для проведения синтеза может быть использовано устройство по евразийскому патенту №015412.

Пример

Для формирования чувствительного элемента оптического датчика на подложке из кремния сформирован диэлектрический слой из оксида кремния толщиной 0,5 мкм. Для формирования электропроводящего слоя 3 осажден слой титана толщиной 0,2 мкм и литографией сформирован топологический рисунок электропроводящего слоя. На электропроводящий слой осажден слой фоторезиста толщиной 1,5 мкм. Затем методом литографии сформировано углубление 6 в подложке 1 глубиной 2 мкм. Далее в углублении сформирован буферный слой из алюминия толщиной 10 нм, поверх которого осажден слой, содержащий катализатор металлоорганического соединения - слой никеля толщиной 3 нм. После чего был удален фоторезист. Далее был проведен синтез углеродных нанотрубок путем введения образца в рабочую зону нагретого реактора при температуре 630°С и подачи в поток газа-носителя прошедшего через испаритель раствора ферроцена в этаноле. После синтеза массива углеродных нанотрубок был сформирован методом сращивания верхний оптически прозрачный слой из борсиликатного стекла толщиной 300 мкм.

На фиг. 2 представлены результаты измерений зависимости напряжения от времени при облучении сформированного чувствительного элемента оптического датчика импульсами излучения с длинной волны 880 нм длительностью 0,5 мс с интервалом между импульсами 0,5 мс.

1. Чувствительный элемент оптического датчика, содержащий подложку с электропроводящим слоем, отделенным от подложки диэлектрическим слоем, массив углеродных нанотрубок и верхний оптически прозрачный слой, причем массив углеродных нанотрубок расположен в углублении, выполненном в подложке с сформированными на ней диэлектрическим и электропроводящим слоями, на дне углубления между подложкой и массивом углеродных нанотрубок сформирован слой алюминия или оксида алюминия, верхний оптически прозрачный слой расположен, по меньшей мере, над массивом углеродных нанотрубок, подложка выполнена из полупроводникового материала, причем подложка и электропроводящий слой выполнены с возможностью включения в электрическую цепь.

2. Чувствительный элемент оптического датчика по п. 1, отличающийся тем, что углубление в подложке выполнено виде меандра, или прямоугольника, или овала.

3. Чувствительный элемент оптического датчика по п. 1, отличающийся тем, что электропроводящий слой может быть выполнен, по меньшей мере, из одного слоя титана, и/или молибдена, и/или золота, и/или платины, и/или алюминия, и/или меди, и/или хрома.

4. Чувствительный элемент оптического датчика по п. 1, отличающийся тем, что подложка содержит, по меньшей мере, один слой кремния, и/или германия, и/или арсенида галлия, и/или арсенида индия, и/или арсенида индия-галлия, и/или арсенида индия-галлия, и/или кадмий-ртуть-телура.

5. Чувствительный элемент оптического датчика по п. 1, отличающийся тем, что углубление в подложке выполнено глубиной от 0,1 мкм до 5 мкм.

6. Чувствительный элемент оптического датчика по п. 1, отличающийся тем, что диэлектрический слой выполнен из оксида кремния, и/или оксида алюминия, и/или нитрида кремния толщиной от 50 нм до 1 мкм.

7. Чувствительный элемент оптического датчика по п. 1, отличающийся тем, что верхний оптически прозрачный жесткий слой выполнен из оптически прозрачного стекла толщиной от 0,3 мкм до 1000 мкм.

8. Чувствительный элемент оптического датчика по п. 7, отличающийся тем, что оптически прозрачный жесткий слой соединен с поверхностью методом сращивания.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к органическому соединению, представленному формулой (1), в которой каждый R1-R20 независимо выбирают из атомов водорода, замещенных или незамещенных алкильных групп, замещенных аминогрупп, замещенных или незамещенных арильных групп.

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при создании мощных гибридных интегральных схем СВЧ-диапазона многоцелевого назначения. Технический результат - улучшение электрических характеристик за счет улучшения теплоотвода, повышение технологичности при сохранении массогабаритных характеристик.

Изобретение относится к технологии наноматериалов и наноструктур и может применяться для получения тонкопленочных полимерных материалов и покрытий, используемых как в сенсорных, аналитических, диагностических и других устройствах, так и при создании защитных диэлектрических покрытий.

Изобретение относится к органическим светоизлучающим устройствам на основе конденсированного полициклического соединения. Светоизлучающее устройство включает пару электродов, содержащих анод и катод, и слой органического соединения, размещенный между электродами и представляющий собой эмиссионный слой.

Изобретение относится к органическому соединению формулы (1), в которой каждый из R1 - R16 независимо выбран из атома водорода, метила, этила, н-пропила, изопропила, н-бутила, изобутила, вторбутила, третбутила, октила, 1-адамантила, 2-адамантила, незамещенной фенильной группы, фенильной группы, замещенной алкильной группой, и незамещенной бифенильной группы.
Изобретение относится к способу улучшения фотостабильности полупроводниковых квантовых точек типа ядро-оболочка, в которых внутреннее полупроводниковое ядро покрыто оболочкой из органических, металлоорганических или кремнийорганических соединений.

Изобретение относится к органическим электролюминесцентным устройствам отображения и подложкам с активной матрицей. Изобретение позволяет устранить снижение скорости отклика управляемого током светоизлучающего элемента.

Настоящее изобретение относится к электронному прибору, включающему в себя смещенный пиксельный электрод. Такая конфигурация обеспечивает улучшенные рабочие характеристики прибора, такие как большая диффузионная емкость.

Изобретение относится к электронной технике, а именно к конструкции мощных гибридных интегральных схем СВЧ-диапазона длин волн. Технический результат - улучшение тепловых и электрических характеристик.

Изобретение относится к технологии получения соединений сложных оксидов со структурой граната, которые могут быть использованы для изготовления активных элементов твердотельных лазеров ближнего и среднего ИК-диапазонов, для разработки сцинтилляторов и люминофоров, а также в производстве термостойкой керамики.

Изобретение относится к нанотехнологиям материалов. Способ получения кристаллических алмазных частиц включает пропитку порошка наноалмазов, полученных детонационным синтезом, предельным ациклическим углеводородом или одноосновным спиртом в концентрации от 22 мас.
Изобретение относится к технологии получения нанопористых полимерных материалов с открытыми порами и может быть использовано, например, при создании пористых полимерных мембран, сорбентов, газопроницаемых материалов, матриц для получения нанокомпозитов.
Изобретение относится к фармацевтике. Описан способ получения фармацевтической композиции для фотодинамической терапии в форме фосфолипидных наночастиц на основе бис(N-метил-D-глюкамин)мононатриевой соли хлорина E6, мальтозы и фосфатидилхолина.

Изобретение относится к области геофизики и может быть использовано для получения информации о подземной формации. В некоторых вариантах осуществления способ получения информации о по меньшей мере одной переменной, существующей при целевом местоположении в стволе подземной скважины и/или окружающей подземной формации, включает в себя этапы, на которых доставляют множество генерирующих сигнал устройств в целевое местоположение(я), излучают по меньшей мере один детектируемый сигнал из целевого местоположения и принимают по меньшей мере один такой сигнал.

Группа изобретений относится к химической энзимологии, к способу создания дисперсии, содержащей полимерные наночастицы с инкапсулированным антиоксидантным ферментом, в частности к получению водной дисперсии наночастиц состава супероксиддисмутаза/поликатион/полианион, которая предназначена для медицинского применения.

Группа изобретений относится к медицине, конкретно к гидроксиапатиту, легированному ионами Fe2+ и ионами Fe3+, которые частично замещают ионы кальция в кристаллической решетке.

Изобретение относится в области нанотехнологии, в частности растениеводства. Технической задачей изобретения является упрощение и ускорение процесса получения нанокапсул и увеличение выхода по массе.

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к фосфолипидной композиции экдистена, обладающей адаптогенной и гепатопротекторной активностью, в виде фосфолипидных наночастиц размером 10-30 нм, включающей фосфатидилхолин, экдистен и мальтозу при определенном соотношении компонентов.

Изобретение относится к структурам для автоэмиттеров. Изобретение обеспечивает значительное увеличение рабочих токов автокатода, повышение стойкости устройств к деградации и увеличение их рабочего ресурса.

Изобретение относится к области получения аэрогелей на основе многослойных углеродных нанотрубок в виде изделий с контролируемой формой, в частности шариков, кубиков, пластин, тетраэдров, торов, цилиндров, полиэдров, призм, которые могут использоваться для получения покрытий, поглощающих и/или отражающих электромагнитное излучение, звукопоглощающих композитов, а также носителей биологически активных объектов. Способ получения аэрогелей на основе многослойных углеродных нанотрубок характеризуется тем, что катализатор синтеза многослойных углеродных нанотрубок формуют и/или помещают в матрицу и обрабатывают углеродсодержащими реагентами в реакторе при температуре не выше 900°C, в результате чего получают трехмерную ажурную структуру на основе многослойных углеродных нанотрубок с плотностью менее 100 мг/см3. В качестве катализатора синтеза многослойных углеродных нанотрубок применяют катализатор и/или смесь катализаторов, обеспечивающих получение нанотрубок разного диаметра, что приводит к созданию аэрогелей с полимодальным распределением по диаметру нанотрубок. Форму изделий аэрогеля на основе многослойных углеродных нанотрубок задают исходной геометрической формой катализатора. Технический результат - создание аэрогелей с заданными характеристиками на основе многослойных углеродных нанотрубок непосредственно в ходе их роста. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 ил., 9 пр.
Наверх