Способ герметизации участка эксплуатационной колонны


 


Владельцы патента RU 2576538:

Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина (RU)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при устранении негерметичности эксплуатационной колонны скважин. При осуществлении способа определяют места нарушения герметичности, спускают в скважину на колонне труб перекрыватель и крепят его в месте нарушения, применяют минералополимерный состав со свойствами холодной сварки. Перекрыватель представляет трубу или группу последовательно соединенных труб с внешним диаметром меньшим, чем внутренний диаметр эксплуатационной колонны общей длиной, превышающей по длине выше и ниже негерметичный участок не менее чем на 20%. В начале и в конце трубы перекрывателя предварительно вытачивают пазы глубиной не менее 2 мм и шириной не менее 20 см, в которые помещают слой материала со свойствами холодной сварки, выступающий из пазов на 2-10 мм, причем данный материал крепят слоем клея ко дну паза. Перед спуском перекрывателя место его установки на внутренней поверхности труб колонны очищают скважинным скребком, длину зоны очистки выбирают исходя из длины перекрывателя с запасом в 5-10% выше и ниже места установки перекрывателя. После спуска перекрывателя с нанесенным материалом развальцовывают данные участки в области пазов, тем самым активируя холодную сварку и обеспечивая крепление перекрывателя к эксплуатационной колонне. Повышается эффективность герметизации, снижается обводненность, повышается дебит нефти. 1 ил.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при устранении негерметичности стенок эксплуатационной колонны скважин посредствам установки на данных участках перекрывателей.

Известен способ изоляции зон осложнений в скважине профильным перекрывателем, включающий профилирование составляющих его труб, выполнение внутренних резьб на муфтовых концах и наружных - на ниппельных, или калибровку профильных концов со снятием фасок под сварку, герметичное свинчивание секций профильных труб между собой или сварку, спуск перекрывателя в необходимый предварительно расширенный интервал скважины, радиальное расширение профильных труб созданием в них гидравлического давления, развальцовывание до плотного герметичного прижатия их к стенкам скважины. Профилирование составляющих его труб производят из цилиндрических труб, внутренний диаметр которых на 5-8% больше внутреннего диаметра ствола скважины, интервал его установки расширяют до диаметра, при котором происходит полное расширение профильных труб с одновременным их прижатием к стенкам скважины, перед спуском в скважину верхний конец перекрывателя оснащают развальцевателем с фрезером для разрушения башмака и раздвижным развальцевателем, а нижний - легкоразбуриваемым башмаком, причем раздвижной развальцеватель имеет диаметр в рабочем положении, позволяющий развальцовывать внутренний диаметр перекрывателя в наиболее узких местах до диаметра, превосходящего диаметр ствола скважины как минимум на 1,5% (патент РФ 2418151, кл. Е21В29/10, опубл. 10.05.2011).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ установки перекрывателя из профильных и цилиндрических труб в скважине, включающий выполнение внутренних конических резьб на муфтовых концах труб и наружных - на ниппельных, соединение труб между собой с нанесением герметика на резьбы, спуск перекрывателя в необходимый предварительно расширенный интервал скважины, радиальное расширение профильных труб созданием в них гидравлического давления, калибровку профильных и развальцовывание цилиндрических труб до прижатия их стенок к стенкам скважины. Перед выполнением резьб ниппельные и муфтовые концы труб формуют с образованием конусности, соответствующей конусности резьбы, а после нарезания резьб на наружных поверхностях муфтовых и внутренних поверхностях ниппельных резьбовых концов труб выполняют проточки с образованием кольцевых выступов на концах поверхностей, обратных резьбовым, причем перед соединением труб резьбы покрывают минералополимерным составом, обладающим свойствами "холодной сварки" (патент РФ № 2265115, кл. Е21В29/10, Е21В33/10, опубл. 27.11.2005 - прототип).

Общим недостатком известных способов является недостаточная эффективность герметизации применительно к обсадным колоннам, незначительное снижение обводненности в добывающих скважинах и, как следствие, невысокие дебиты нефти.

В изобретении решается задача повышения эффективности герметизации обсадных или эксплуатационных колонн, снижения обводненности добываемой продукции и увеличения дебитов нефти добывающих скважин.

Задача решается тем, что в способе герметизации участка эксплуатационной колонны, включающем определение места нарушения герметичности эксплуатационной колонны, спуск в скважину на колонне труб перекрывателя и его крепление в месте нарушения, применение минералополимерного состава со свойствами холодной сварки, развальцовывание перекрывателя, согласно изобретению спускают в скважину перекрыватель, представляющий из себя трубу или группу последовательно соединенных труб какого-либо сечения с внешним диаметром меньшим, чем внутренний диаметр эксплуатационной колонны, общей длиной, превышающей по длине выше и ниже негерметичный участок не менее чем на 20%, в начале и в конце трубы перекрывателя предварительно вытачивают пазы глубиной не менее 2 мм и шириной не менее 20 см, в которые помещают слой материала со свойствами холодной сварки, выступающий из пазов на 2-10 мм, причем данный материал крепят слоем клея ко дну паза, перед спуском перекрывателя, место его установки на внутренней поверхности труб эксплуатационной колонны очищают скважинным скребком, длину зоны очистки выбирают исходя из длины перекрывателя с запасом в 5-10% выше и ниже места установки перекрывателя, после спуска перекрывателя с нанесенным материалом развальцовывают данные участки в области пазов, тем самым активируя холодную сварку и обеспечивая крепление перекрывателя к эксплуатационной колонне.

Сущность изобретения

Темпы отбора нефти из коллекторов зависят от дебитов нефти скважин. Однако негерметичность эксплуатационных колонн, особенно в старых скважинах, где металл труб изношен коррозионным воздействием агрессивной среды (например, высокой соленостью пластовой воды), может приводить к заколонным перетокам, поступлению воды из водоносных горизонтов и соответственно очень высоким значениям обводненности добывающих скважин. Высокая доля воды в потоке в стволе скважины в итоге снижает дебит нефти скважины. Существующие технические решения не достаточно эффективно позволяют герметизировать участки нарушений эксплуатационных колонн. В изобретении решается задача повышения эффективности герметизации эксплуатационных колонн с нарушениями, снижения обводненности добываемой продукции и увеличения дебитов нефти добывающих скважин. Задача решается следующим образом.

На фиг. 1 представлено в разрезе схематическое изображение эксплуатационной колонны с участком нарушения герметичности и перекрывателя для изоляции. Обозначения: 1 - эксплуатационная колонна, 2 - водоносный пласт, 3 - место нарушения герметичности эксплуатационной колонны 1, 4 - цементное кольцо, 5 - перекрыватель, 6 - минералополимерный состав со свойствами холодной сварки, L - длина нарушения 3, А - подвергаемая очистке длина вдоль внутренней поверхности эксплуатационной колонны 1, S - длина перекрывателя, Z - глубина паза, Х - ширина паза, H - расстояние, на которое выступает из пазов материал 6 для холодной сварки.

Способ реализуют следующим образом.

Добывающая скважина, эксплуатирующая нефтяной пласт обводнена. Исследованиями выявляют, что причина обводнения - негерметичность эксплуатационной (обсадной) колонны 1 в зоне водоносного пласта 2 (фиг. 1). Определяют место 3 нарушения герметичности и ее длину L. Цементное кольцо 4 может быть нарушено, что приводит к проникновению воды из водоносного пласта 2 в эксплуатационную колонну 1 через нарушение 3.

Перекрыватель 5 для герметизации зоны нарушения 3 выбирают из условия меньшего диаметра, чем диаметр эксплуатационной колонны 1. Перекрыватель 5 представляет из себя трубу или группу последовательно соединенных труб какой-либо формы в сечении. Последовательно соединяют трубы в случае, если длина нарушения 3 эксплуатационной колонны 1 превышает стандартную длину труб. Общая длина S перекрывателя 5 должна превышать длину L негерметичного участка 3 не менее чем на 20%.

В начале и в конце трубы перекрывателя 5 предварительно вытачивают пазы глубиной Z не менее 2 мм и шириной X не менее 20 см. Если перекрыватель 5 состоит из несколько последовательно соединенных труб, то пазы выполняют в начале первой трубы и в конце последней. В пазы помещают слой минералополимерного состава 6 со свойствами холодной сварки, выступающий из них на расстояние H=2-10 мм. Данный состав 6 со свойствами холодной сварки крепят слоем клея ко дну паза. Клей позволяет не допустить выпадения материала 6 из пазов во время спуска перекрывателя 5 в скважину.

Для применения технологии холодной сварки необходимо очистить как минимум поверхность мест сварки от парафинов, ржавчины и пр. Поэтому первоначально спускают в скважину скребок для обсадных или эксплуатационных колонн. Выше и ниже негерметичного участка 3 эксплуатационной колонны 1 очищают скребком внутреннюю поверхность труб 1 от отложений. Длину А зоны очистки труб 1 выбирают исходя из длины S перекрывателя 5 с запасом в 5-10% по длине, т.е. A=(1,05…1,10)·S. Запас длины зоны очистки компенсирует возможную неточность при установке перекрываетеля 5.

Согласно исследованиям указанные размеры перекрывателя 5, пазов с материалом 6 для холодной сварки, поверхности очистки труб, а также объемов самого минералополимерного состава (т.е. размеры S, Z, X, A), позволяют для существующих размеров и масс труб, применяемых в скважинах, проводить достаточно надежное и герметичное крепление перекрывателя к эксплуатационной колонне. Меньшие размеры объемов состава для холодной сварки в ряде случаев не обеспечивает требуемого крепления. Расстояние H определено как наиболее оптимальное с точки зрения прохождения перекрывателя в эксплуатационную колонну и последующего развальцовывания. При превышении Н значения 10 мм вероятность повреждения нанесенного состава для холодной сварки при спуске перекрывателя 5 возрастает.

После спуска перекрывателя 5 с нанесенным материалом 6, его развальцовывают, что активирует холодную сварку в области пазов, обеспечивая герметичное крепление перекрывателя 5 к эксплуатационной колонне 1.

Результатом внедрения данного способа является повышение эффективности герметизации обсадных или эксплуатационных колонн с нарушениями, снижение обводненности добываемой продукции и увеличение дебитов нефти добывающих скважин.

Примеры конкретного выполнения способа

Пример 1. Вертикальная добывающая скважина, эксплуатирующая нефтяной пласт на глубине 1600 м с текущим пластовым давлением 13 МПа имеет дебит нефти 0,2 т/сут и обводненность 97,5% при забойном давлении 10 МПа. Исследованиями замера плотности добываемой воды установлено, что причина обводнения - негерметичность эксплуатационной колонны 1 в зоне водоносного пласта 2 (фиг. 1), расположенного на глубине 1300 м. Диаметр эксплуатационной колонны составляет 146 мм, толщина стенки - 7 мм.

Определяют место 3 нарушения герметичности, ее длина составляет L=10 м. Цементное кольцо 4 нарушено, что приводит к проникновению воды из водоносного пласта 2 в эксплуатационную колонну 1 через нарушение 3.

Для установки профильного перекрывателя в обсадной колонне диаметром 146 мм и толщиной стенки 7 мм подбирают многолучевой профильный перекрыватель с шестью лучами и условным диаметром трубы 109 мм (т.е. диаметром до развальцевания). Толщина стенки профильной трубы 5 мм. После развальцовывания наружный диаметр трубы составляет 133 м при внутреннем диаметре обсадной колонны 132 мм. Таким образом, 1 мм разницы обеспечивает плотное прижатие перекрывателя к стенкам колонны после расширения. Перекрыватель 5 выбирают длиной S=12 м.

В начале и в конце трубы перекрывателя предварительно вытачивают пазы глубиной Z=2 мм и шириной X=20 см. В пазы помещают слой минералополимерного состава 6 со свойствами холодной сварки, например, «Трибопласт-9» (в соответствии с ТУ №2257-004-25669359-98), выступающий из них на расстояние H=5 мм. Данный состав 6 со свойствами холодной сварки крепят слоем клея (например, на основе эпоксидных смол) ко дну паза.

Перед спуском перекрывателя 5 с составом 6 первоначально спускают в скважину скребок для обсадных колонн, например, гидромеханический типа «СГМ-1М». Очищают скребком внутреннюю поверхность труб 1 от отложений в месте установки перекрывателя 5. Длина зоны очистки труб 1 составляет A=1,10·S=1,10·12=13,2 м.

После спуска перекрывателя 5 с нанесенным материалом 6, его развальцовывают и соответственно активируют холодную сварку.

Пример 2. Выполняют как пример 1. В эксплуатационной колонне обнаружено два нарушения: длиной 23 м и, расположенный на другой глубине, - 4 м. Слой минералополимерного состава 6 со свойствами холодной сварки для 4 м нарушения наносят с выступом из пазов на расстояние H=2 мм, для 23 м нарушения - на 10 мм. Перекрыватели спускают последовательно. Для 23 м нарушения соединяют несколько перекрывателей 5.

В результате ремонтных работ, после пуска скважины в работу при аналогичном забойном давлении 10 МПа, дебит нефти составил 5,1 т/сут и обводненность 43,6%. По прототипу при прочих равных условиях дебит нефти составил 2,8 т/сут и обводненность 68,9%. Прирост дебита нефти по предлагаемому способу - 2,8 т/сут, снижение обводненности - на 25,3%.

Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность герметизации эксплуатационных колонн, в которых имеются нарушения, снизить обводненность добываемой продукции и увеличить дебиты нефти добывающих скважин за счет применения перекрывателей с холодной сваркой и оптимизации технологии ремонтных работ.

Применение предложенного способа позволит решить задачу повышения эффективности герметизации обсадных или эксплуатационных колонн с нарушениями, снижения обводненности добываемой продукции и увеличения дебитов нефти добывающих скважин.

Способ герметизации участка эксплуатационной колонны, включающий определение места нарушения герметичности эксплуатационной колонны, спуск в скважину на колонне труб перекрывателя и его крепление в месте нарушения, применение минералополимерного состава со свойствами холодной сварки, развальцовывание перекрывателя, отличающийся тем, что спускают в скважину перекрыватель, представляющий из себя трубу или группу последовательно соединенных труб какого-либо сечения с внешним диаметром меньшим, чем внутренний диаметр эксплуатационной колонны, общей длиной, превышающей по длине выше и ниже негерметичный участок не менее чем на 20%, в начале и в конце трубы перекрывателя предварительно вытачивают пазы глубиной не менее 2 мм и шириной не менее 20 см, в которые помещают слой материала со свойствами холодной сварки, выступающий из пазов на 2-10 мм, причем данный материал крепят слоем клея ко дну паза, перед спуском перекрывателя, место его установки на внутренней поверхности труб эксплуатационной колонны очищают скважинным скребком, длину зоны очистки выбирают исходя из длины перекрывателя с запасом в 5-10% выше и ниже места установки перекрывателя, после спуска перекрывателя с нанесенным материалом, развальцовывают данные участки в области пазов, тем самым активируя холодную сварку и обеспечивая крепление перекрывателя к эксплуатационной колонне.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области геотехнического мониторинга, при котором определяется температура грунта, в частности к ремонту скважин. При осуществлении способа производят установку в негерметичную защитную стальную трубу термометрической скважины полиэтиленовой трубы, герметично заплавленной с нижнего конца, фиксируемой стальным кольцом, навинчивающимся на дефектную стальную защитную трубу, без учета локализации дефектного участка стальной защитной трубы.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам герметизации эксплуатационной колонны. Технический результат заключается в повышении надежности и эффективности герметизации эксплуатационной колонны, достижении минимального сокращения проходного сечения эксплуатационной колонны с возможностью проведения по мере необходимости технологических операций при ремонте скважины и исследовании пласта.

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения. Устройство включает колонну труб для спуска, полые гидроцилиндры, кольцевые поршни с полыми штоками, установленными соосно в соответствующие гидроцилиндры с возможностью ограниченного осевого перемещения, дорнирующую головку.

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения. Устройство включает корпус с центральным проходным каналом, соединенный с низом профильного перекрывателя и снабженный сверху головкой под ловильный инструмент, смещенным в радиальном направлении отверстием и верхними торцевыми выступами для отворота, седло клапана с переточным каналом, установленное в центральном канале корпуса, зафиксированное в транспортном положении с помощью временного разрушаемого соединения и выполненное с возможностью фиксации в рабочем положении при помощи пружинного центратора и перекрытия переточных каналов.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при креплении зоны осложнения скважины. Способ включает расширение интервала скважины, спуск профильного перекрывателя и оборудования локального крепления скважины.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при интенсификации работы скважин. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва.

Изобретение предназначено для изоляции зон осложнения при бурении скважин при нарушении их герметичности. Устройство включает профильный перекрыватель, башмак с обратным клапаном, расширяющую головку из нескольких секций, якорный узел, гидродомкрат, состоящий из поршня с полым штоком и цилиндра.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для изоляции зон осложнения при бурении и ремонте. Устройство включает профильный перекрыватель, башмак с обратным клапаном и ловильной головкой, расширяющую головку в виде нескольких секций, содержащую снизу замковый механизм, гидродомкрат из соединенных соосно полых поршней со штоками и цилиндров.

Предложение относится к бурению и капитальному ремонту скважин и предназначено, в частности, для расширяемых труб при локальной изоляции зоны осложнения при бурении.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для интенсификации работы скважин. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам изоляции зон осложнений при бурении скважин перекрывателями из профильных труб. Способ включает спуск перекрывателя с выправляющим инструментом в зону поглощения. Переводник выправляющего инструмента выполнен такой же формы, как и секции профильных труб перекрывателя, снабжен снизу башмаком с подпружиненным обратным клапаном, изготовлен больше длины профильного перекрывателя и вставлен в него с возможностью скольжения. Переводник выправляющего инструмента соединен с профильным перекрывателем одним или несколькими срезными элементами. После герметичного прижатия секций профильных труб перекрывателя переводник выправляющего инструмента извлекают из перекрывателя, предварительно сжимая за счет создания депрессии внутри переводника. Повышается надежность перекрытия зон поглощения за счет наличия на наружной поверхности профильных труб герметизирующих элементов, обеспечивается надежное соединение переводника выправляющего инструмента с профильными трубами перекрывателя срезными элементами, исключается вероятность зацепа и заклинивания бурильных труб и компоновок инструментов при спуско-подъемных операциях. 3 ил.

Группа относится к способу герметизации участка обсадной трубы в скважине, причем участок содержит несколько мест течи, перфорационных отверстий и/или мест ослабления обсадной трубы или других дефектов. Способ включает измерение характеристик обсадной трубы, определение местоположения участка, определение протяженности участка в продольном направлении обсадной трубы, определение части участка и протяженности этой части, на которой характеристики обсадной трубы находятся в пределах требуемого интервала значений, причем данная часть проходит в продольном направлении обсадной трубы, размещение первого перекрывателя с перекрыванием первой области части обсадной трубы, размещение второго перекрывателя с перекрыванием второй области части обсадной трубы, расширение первого перекрывателя и расширение второго перекрывателя. Повышается качество герметизации. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к устройствам для разобщения и герметизации нарушений скважины. Техническим результатом является повышение надежности пакера. Пакер имеет расширяемый патрубок с переводником, уплотнительные манжеты на корпусе расширяемого патрубка, цельный конусный дорн, центрирующую воронку, ловильный патрубок. На корпусе расширяемого патрубка выполнены насечки, исключающие скольжение уплотнительных манжет, при установке пакера применен стандартный гидравлический посадочный инструмент. Дорнирование расширяемого патрубка пакера осуществлено при помощи конусного дорна. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для изоляции зоны осложнения ствола скважины при бурении. Технический результат заключается в повышении надежности устройства. Устройство для спуска и установки профильного перекрывателя в скважине включает профильный перекрыватель с цилиндрическими участками и резьбовыми соединениями, установленный на нижнем конце перекрывателя башмак с обратным клапаном и ловильной головкой вверху, расширяющую головку, состоящую из нескольких секций, установленных друг над другом с уменьшающимися по диаметру рабочими поверхностями в сторону перекрывателя, и содержащую сверху узел соединения с колонной труб, а снизу - замковый механизм, герметично соединенный с верхним концом перекрывателя, с ловителем внизу под ловильную головку башмака, верхний и нижний концы профильного перекрывателя выполнены в виде продольно-гофрированной трубы с пятью и более лучами, при этом замковый механизм выше перекрывателя снабжен специальным дорном, торец конусной поверхности которого выполнен с возможностью взаимодействия с внутренним дорном, установленным в цилиндрической части перекрывателя. Конусная поверхность специального дорна выполнена гладкой, внутренний дорн выполнен сборным, состоящим из верхнего и нижнего расширителей, а расширяющая головка оснащена полым цилиндрическим штоком с боковым отверстием, соединенным внизу с нижним расширителем, а сверху - оснащенным упором, при этом специальный дорн и верхний расширитель установлены на цилиндрическом штоке с возможностью ограниченного перемещения вверх до упора под действием избыточного давления внутри перекрывателя, причем верхний расширитель герметично установлен в цилиндрической части перекрывателя, оснащен замковым механизмом, фиксирующим на цилиндрическом штоке от сдвига вниз, и боковым сквозным каналом, выполненным с возможностью сообщения с боковым отверстием цилиндрического штока в верхнем крайнем положении, причем верхний расширитель сверху оснащен конической поверхностью с углом при вершине, позволяющим произвести расширение конца перекрывателя после раздачи избыточным давлением профильных труб перекрывателя. 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для герметизации нарушений эксплуатационной колонны. В извлекаемом резьбовом пластыре производят раздельную установку пакерующих элементов, на которых устанавливают уплотнительные манжеты, путем поочередного расширения пакерующих элементов, начиная с верхнего в результате двух спуско-подъемных операций с поочередным применением двух гидравлических посадочных инструментов. При первой спуско-подъемной операции выполняют установку верхнего пакерующего элемента. При движении штока гидравлического инструмента происходит дорнирование пакерующего элемента до срабатывания сигнала - падение давления. Далее производят подъем гидравлического посадочного инструмента с конусным дорном. При второй спуско-подъемной операции посадочный инструмент с ловителем проходит через расширенное отверстие верхнего пакерующего элемента. Ловитель заходит в ловильный патрубок нижнего пакерующего элемента, посадочный инструмент упирается в специальное складывающееся кольцо в седле адаптера, имеющее свободный ход. При нагрузке специальное складывающееся кольцо упирается в фаску нижней части адаптера, имеющей меньший внутренний диаметр относительно верхней, что обеспечивает надежный упор посадочному инструменту. После расширения нижнего пакерующего элемента происходит дорнирование нижнего пакерующего устройства до срабатывания сигнала - падение давления, уплотнительная манжета обеспечивает герметичность устройства и фиксацию. Гидравлический посадочный инструмент с конусным дорном и ловильным патрубком поднимают из скважины. При подъеме конусный дорн толкает специальное складывающееся кольцо, его сегменты раскрываются и укладываются в часть седла, имеющего увеличенный диаметр, обеспечивающий прохождение конусного дорна. Повышается надежность установки, ускоряется монтаж, увеличивается срок эксплуатации скважины. 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к эксплуатации и ремонту скважин, и может использоваться для герметизации нарушений эксплуатационной колонны и обводненных пластов. Устройство включает верхний и нижний пакерующие элементы, на которых размещены уплотнительные манжеты, гидравлический посадочный инструмент со штоком, верхний и нижний конусные дорны, второй гидравлический посадочный инструмент, включающий ловитель, адаптер, расположенный между верхним и нижним пакерующими элементами, имеющий посадочное седло с бортиком, фаску и складывающееся кольцо, установленное в седле адаптера и имеющее свободный ход. Пакерующие элементы выполнены с возможностью их поочередного расширения, начиная с верхнего, в результате двух спуско-подъемных операций с поочередным применением двух гидравлических посадочных инструментов. Складывающееся кольцо выполнено с возможностью упора в фаску нижней части адаптера, имеющей меньший внутренний диаметр относительно верхней, при взаимодействии со вторым гидравлическим посадочным инструментом при его опускании и с возможностью последующего раскрытия сегментов кольца после упора его в бортик посадочного седла адаптера при подъеме второго гидравлического посадочного инструмента для обеспечения прохождения нижнего конусного дорна после расширения нижнего пакерующего элемента. Нижний пакерующий элемент содержит ловильный патрубок. Повышается эффективность и надежность установки пластыря, снижаются временные затраты. 4 ил.
Наверх