Жаростойкий сплав


 


Владельцы патента RU 2576969:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления изделий, работающих длительное время в условиях повышенных температур. Жаростойкий сплав содержит, мас. %: алюминий 8,0-12,0; углерод 1,6-2,0; хром 30,0-34,0; кальций 0,001-0,002; кремний 1,5-2,0; бор 0,05-0,1; молибден 0,05-0,15; железо - остальное. Сплав характеризуется повышенной жаростойкостью при 1000 °С. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления изделий, работающих длительное время в условиях повышенных температур.

Известен жаростойкий сплав, содержащий, мас. %: алюминий 18,0-22,0; углерод 1,5-2,0; хром 2,0-4,0; медь 0,3-0,5; кальций 0,1-0,2; железо - остальное [1]. Жаростойкость такого сплава (привес при температуре 1000°C) составляет 5,5-7,0 г/м2.

Задача изобретения состоит в повышении жаростойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что жаростойкий сплав, содержащий алюминий, углерод, хром, кальций, дополнительно включает кремний, бор и молибден при следующем соотношении компонентов, мас. %: алюминий 8,0-12,0; углерод 1,6-2,0; хром 30,0-34,0; кальций 0,001-0,002; кремний 1,5-2,0; бор 0,05-0,1; молибден 0,05-0,15; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Жаростойкость сплава составит (привес при температуре 1000°C) 3-4 г/м2 для всех составов, приведенных в таблице.

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Алюминий, хром и кремний обеспечивают жаростойкость сплава на основе железа. Кальций раскисляет сплав. Бор способствует равномерному нагреву изделий из сплава. Молибден препятствует образованию трещин при перепадах температур.

Сплав выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки отжигают при температуре 740-760°C.

Источник информации

1. SU 857292, C22C 38/20, 1981.

Жаростойкий сплав, содержащий алюминий, углерод, хром, кальций и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кремний, бор и молибден при следующем соотношении компонентов, мас. %: алюминий 8,0-12,0; углерод 1,6-2,0; хром 30,0-34,0; кальций 0,001-0,002; кремний 1,5-2,0; бор 0,05-0,1; молибден 0,05-0,15; железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструменту для удаления внутреннего грата и способу его термической обработки. .

Изобретение относится к изделиям из быстрорежущей стали с высокой термостойкостью, полученным методом порошковой металлургии, в частности к режущему инструменту для высокоскоростного резания.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению износостойких сплавов на основе железа. .

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к быстрорежущим сталям, предназначенным для изготовления литых режущих инструментов. .

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к износостойким композиционным материалам на основе порошковой стали. .

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым быстрорежущим сталям для обработки жаропрочных нержавеющих и др. .

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для режущего инструмента или для штампов холодного деформирования. .

Изобретение относится к газотермическому напылению покрытий, в частности к порошковым материалам на основе железа для плазменного напыления покрытий, используемых для защиты деталей от износа и восстановления изношенных поверхностей.

Изобретение относится к металлургии, в частности к быстрорежущей стали, и может быть использовано в инструментальной промышленности. .

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сплавов для нанесения порошковых газотермических покрытий, обладающих высокой износостойкостью. .

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейным жаропрочным коррозионно-стойким сплавам на основе никеля, и может быть использовано для изготовления литьем сопловых лопаток газотурбинных установок, работающих в агрессивных средах при температурах 700-900°С.

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к никель-хром-железо-алюминиевому сплаву с высокими характеристиками коррозионной стойкости и высокотемпературной ползучести и может быть использован в качестве материала, используемого в печных конструкциях, а также в химической промышленности.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным инварным сплавам. Заявлен высокопрочный инварный сплав, содержащий, мас.%: никель от 25,0 до менее 38,0, кобальт 0,5÷20,0, углерод 0,05÷1,2, титан 0,05÷4,0, молибден 0,02÷6,0, ванадий 0,01÷4,0, ниобий 0,02÷5,0, вольфрам 0,02÷5,0, цирконий 0,01÷2,0, железо - остальное.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к суперсплавам на основе никеля, которые могут быть использованы в деталях газовой турбины. Суперсплав на основе никеля содержит, вес.%: C ≤0,1; Si ≤0,2; Mn ≤0,2; P ≤0,005; S ≤0,0015; Al 4,0-5,5; B ≤0,03; Co 5,0-9,0; Cr 18,0-22,0; Cu ≤0,1; Fe ≤0,5; Hf 0,9-1,3; Mg ≤0,002; Mo ≤0,5; N ≤0,0015; Nb ≤0,01; O ≤0,0015; Ta 4,8-5,2; Ti 0,8-2,0; W 1,8-2,5; Zr ≤0,01; Ni - остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к железо-хром-алюминиевому сплаву с высокой коррозионной стойкостью, низкой скоростью испарения хрома и высокой жаропрочностью, получаемому пирометаллургическим способом.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к магнитному порошку системы Fe-Co-Ni. Магнитный наноструктурированный порошок частиц системы железо-кобальт-никель характеризуется тем, что каждая частица порошка содержит, мас.%: никель 10-20, кобальт 10-50, железо остальное, при этом состоит из нанокристаллитов размерами менее 20 нм, компактно сложенных в агрегаты размерами от 40 до 80 нм с образованием агломератов сферической формы с размерами от 100 до 200 нм.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к эвтектическим композиционным материалам на основе ниобия, упрочненным силицидами ниобия, предназначенным для изготовления теплонагруженных изделий, и может быть использовано в авиационной и энергетической промышленности.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов, которые могут быть использованы в ювелирном деле. Ювелирный сплав содержит, мас.%: золото 58,3-58,5; цинк 0,4-0,5; медь 38,2-39,6; галлий 1,5-3,0.
Изобретение относится к разработке прецизионных сплавов для микрометаллургических процессов, в том числе для получения функциональных покрытий, пленок, микропроводов, порошковых материалов, конструкционно-функциональные элементы из которых эффективно работают в жестких условиях эксплуатации, таких как негативное воздействие механических нагрузок, износа, химических реагентов, положительных и отрицательных температур.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к поршневому кольцу для двигателя внутреннего сгорания с покрытием, нанесенным термическим напылением порошка.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу жаропрочного сплава, используемого для изготовления реакционных труб нефтегазоперерабатывающих установок с рабочими режимами при температуре 700÷1050°C и давлении до 46 атмосфер. Сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,35-0,45, хром 24,0-27,0, никель 18,0-21,0, ниобий 1,1-1,6, кремний 1,8995-2,49, марганец 1,0005-1,51, ванадий 0,0005-0,20, титан 0,0005-0,1, алюминий 0,0005-0,1, иттрий >0-0,001, кислород >0,0005-0,028, водород >0,0005-0,0025, азот >0,0005-0,095, сера ≤0,02, фосфор ≤0,03, свинец ≤0,009, олово ≤0,009, мышьяк ≤0,009, цинк ≤0,009, сурьма ≤0,009, молибден ≤0,2, медь ≤0,1, железо - остальное. Для компонентов сплава выполняются следующие условия, мас.%: (CrЭ/NiЭ)≥0,85, где CrЭ - эквивалент хрома, NiЭ - эквивалент никеля, CrЭ=Cr+2×Al+3×Ti+V+Mo+1,6×Si+0,6×Nb, NiЭ=Ni+32×C+0,6×Mn+22×N+Cu. Обеспечивается снижение разнозернистости структуры сплава, повышается структурная стабильность сплава в процессе старения, а также снижается склонность к образованию горячих трещин при сварке. 1 з.п. ф-лы.
Наверх