Устройство для установки приборов на наружной поверхности насосно-компрессорной трубы

Изобретение относится к нефтегазодобыче, а именно к устройствам для установки глубинных приборов на насосно-компрессорных трубах (НКТ), например, для получения информации о параметрах жидкости в кольцевом пространстве скважины спускаемыми автономными измерительными приборами или для отбора проб жидкости в кольцевом пространстве скважины спускаемым автономным пробоотборником. Устройство содержит надетый и закрепленный на трубе контейнер для размещения внутри него автономных глубинных приборов. Контейнер выполнен в виде пенала на наружной поверхности отрезка НКТ с муфтой, причем типоразмер отрезка НКТ следующий в сторону увеличения диаметра относительно типоразмера основной колонны НКТ. На наружной поверхности муфты основной колонны НКТ выполнена резьба, сопрягаемая с внутренней резьбой муфты отрезка НКТ. Повышается надежность устройства, сохраняется равнопрочность и коррозионная стойкость тела трубы НКТ, упрощается изготовление. 2 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к нефтегазодобыче, а именно к устройствам для установки глубинных приборов на насосно-компрессорных трубах (НКТ), например, для получения информации о параметрах жидкости в кольцевом пространстве скважины спускаемыми автономными измерительными приборами или для отбора проб жидкости в кольцевом пространстве скважины спускаемым автономным пробоотборником.

Известно устройство для установки приборов на наружной поверхности трубы (патент РФ №143434, E21B 47/01, 20.07.2014), содержащее закрепленный на трубе при помощи сварки контейнер с размещенными внутри него автономными измерительными приборами; контейнер представляет собой сектор трубы меньшего диаметра с длиной больше устанавливаемого прибора. Отверстия на концах контейнера, просверленные под углом, отличным от 90 градусов, к оси лифтовых труб для установки крепежных болтов, предотвращают самопроизвольный отворот гайки. Устройство недостаточно эффективно вследствие ненадежности крепления контейнера на трубе при помощи сварки и болтов, вызывающих нарушение равнопрочности тела трубы НКТ и коррозию металла в местах крепления, особенно при работе в агрессивной среде. Имеется вероятность срезания болтов в случае заклинивания устройства в скважине.

Прототипом является устройство для установки приборов на наружной поверхности трубы (патент РФ №119390, E21B 47/01, 20.08.2012), содержащее закрепленный на трубе контейнер с размещенными внутри него автономными измерительными приборами, отличающееся тем, что в контейнере имеются сквозное продольное отверстие для надевания на трубу, выполненное эксцентрично относительно оси контейнера, и сквозные радиальные отверстия для закрепления на трубе с помощью болтов, при этом в стенке контейнера со стороны сквозного продольного отверстия выполнено боковое окно, а автономные измерительные приборы размещены в пазах, выполненных внутри контейнера напротив бокового окна.

Устройство-прототип недостаточно эффективно. К его недостаткам относятся высокая сложность изготовления из монолита металла, а также недостаточная надежность, обусловленная способом фиксации устройства на поверхности НКТ с помощью болтов, что вызывает точечную деформацию и точечное напряжение колонны НКТ и, соответственно, нарушение равнопрочности тела трубы НКТ. Также устройство недостаточно надежно из-за вероятности срезания болтов в случае заклинивания в скважине и вероятности коррозии металла в местах крепления, особенно при работе в агрессивной среде.

Решаемая задача и ожидаемый технический результат заключаются в повышении эффективности устройства за счет повышения его надежности благодаря креплению устройства к муфте трубы НКТ со стандартной резьбой нефтяного сортамента и, соответственно, за счет сохранения равнопрочности и коррозионной стойкости тела трубы НКТ, при упрощении и дешевизне изготовления.

Поставленная задача решается тем, что предлагаемое устройство для установки приборов на наружной поверхности насосно-компрессорной трубы - НКТ, содержащее надетый и закрепленный на трубе контейнер для размещения внутри него автономных глубинных приборов, отличается тем, что контейнер выполнен в виде пенала на наружной поверхности отрезка НКТ с муфтой, причем типоразмер отрезка НКТ следующий в сторону увеличения диаметра относительно типоразмера основной колонны НКТ, на наружной поверхности муфты основной колонны НКТ выполнена резьба, сопрягаемая с внутренней резьбой муфты отрезка НКТ.

Схема устройства иллюстрируется фигурами 1 и 2, где:

1 - обсадная колонна скважины

2 - основная колонна НКТ

3 - отрезок НКТ типоразмером следующим в сторону увеличения диаметра относительно типоразмера основной колонны НКТ

4 - муфта отрезка НКТ

5 - муфта основной колонны НКТ

6 - резьба на наружной поверхности муфты 5 основной колонны НКТ, сопрягаемая с внутренней резьбой муфты 4 отрезка НКТ 3

7 - пенал

8 - автономный глубинный прибор

9 - отражатели

10 - отверстия под монтажную чеку

11 - отверстия для сообщения межтрубного пространства с внутренней полостью пенала

12 - продольная щель для установки автономных глубинных приборов 8 в пенал 7

13 - монтажная чека.

Берется отрезок НКТ 3 с муфтой 4, в отрезке фрезеруется продольная щель 12, которая сверху закрывается пеналом 7 путем приваривания; по торцам пенала 7 привариваются отражатели 9. Пенал 7 имеет отверстия 11 для сообщения межтрубного пространства с внутренней полостью пенала. В пенал 7 через щель 12 изнутри отрезка НКТ 3 устанавливается автономный глубинный прибор 8 и фиксируется через отверстия 10 монтажной чекой 13 на время установки устройства на основной колонне НКТ 2. Для монтажа устройства на наружной поверхности основной колонны НКТ 2 отрезок НКТ 3 (с предварительно установленным в пенале 7 автономным глубинным прибором 8, зафиксированным монтажной чекой 13 через отверстия 10) с муфтой 4 надевают на трубу основной колонны НКТ 2 с муфтой 5.

Так как типоразмер отрезка НКТ 3 следующий в сторону увеличения диаметра относительно типоразмера основной колонны НКТ 2, а на наружной поверхности муфты 5 основной колонны НКТ 2 выполнена резьба 6, сопрягаемая с внутренней резьбой муфты 4 отрезка НКТ 3, отрезок НКТ 3 с муфтой 4 навинчивается и таким образом закрепляется на трубе основной колонны НКТ 2 с муфтой 5, после чего удаляют монтажную чеку 13.

Отражатели 9 минимизируют возможные механические воздействия на пенал 7 в скважине при спуско-подъемных операциях.

Авторы-заявители установили, что имеющийся сортамент труб НКТ ГОСТ 633 - 63 (80) (приложение 1 - сводная таблица по трубам) необходим и достаточен для создания эффективного, надежного, простого и дешевого устройства для установки приборов на наружной поверхности НКТ, с сохранением равнопрочности и коррозионной стойкости тела трубы НКТ.

Сортамент труб НКТ ГОСТ 633 - 63 (80) подразумевает использование конических самоуплотняющихся резьб, причем могут быть использованы как отечественные типы резьб типа НК, так и их зарубежные аналоги типа VAM.

Согласно заявляемому изобретению, например, для монтажа устройства на наружной поверхности основной колонны НКТ 2 диаметром 48 мм (наружный диаметр 48,3 мм, толщина стенки 4 мм; внутренний диаметр 40,3 мм; наружный диаметр муфты 5-56 мм) отрезок НКТ 3 диаметром 60 мм (наружный диаметр 60,3 мм, толщина стенки 5 мм; внутренний диаметр 50,3 мм) (с предварительно установленным в пенале 7 автономным глубинным прибором 8) с муфтой 4 (наружный диаметр муфты 4-73 мм) надевают на трубу основной колонны НКТ 2 с муфтой 5 (наружный диаметр муфты 5-56 мм).

Так как типоразмер отрезка НКТ 3 следующий в сторону увеличения диаметра относительно типоразмера основной колонны НКТ 2, а на наружной поверхности муфты 5 (наружный диаметр муфты 5-56 мм) основной колонны НКТ 2 выполнена резьба 6, сопрягаемая с внутренней резьбой муфты 4 (наружный диаметр муфты 4-73 мм) отрезка НКТ 3, отрезок НКТ 3 с муфтой 4 (наружный диаметр муфты 4-73 мм) навинчивается и таким образом закрепляется на трубе основной колонны НКТ 2 с муфтой 5 (наружный диаметр муфты 5-56 мм). А именно муфта 4 (наружный диаметр муфты 4-73 мм) навинчивается на муфту 5 (наружный диаметр муфты 5-56 мм) основной колонны НКТ 2.

Или, например, для монтажа устройства на наружной поверхности основной колонны НКТ 2 диаметром 60 мм (наружный диаметр 60,3 мм, толщина стенки 5 мм; внутренний диаметр 50,3 мм; наружный диаметр муфты 5-73 мм) отрезок НКТ 3 диаметром 73 мм (наружный диаметр 73 мм, толщина стенки 5,5 мм; внутренний диаметр 62 мм) (с предварительно установленным в пенале 7 автономным глубинным прибором 8) с муфтой 4 (наружный диаметр муфты 4-89 мм) надевают на трубу основной колонны НКТ 2 с муфтой 5 (наружный диаметр муфты 5-73 мм).

Так как типоразмер отрезка НКТ 3 следующий в сторону увеличения диаметра относительно типоразмера основной колонны НКТ 2, а на наружной поверхности муфты 5 (наружный диаметр муфты 5-73 мм) основной колонны НКТ 2 выполнена резьба 6, сопрягаемая с внутренней резьбой муфты 4 (наружный диаметр муфты 4-89 мм) отрезка НКТ 3, отрезок НКТ 3 с муфтой 4 (наружный диаметр муфты 4-89 мм) навинчивается и таким образом закрепляется на трубе основной колонны НКТ 2 с муфтой 5 (наружный диаметр муфты 5-73 мм). А именно муфта 4 (наружный диаметр муфты 4-89 мм) навинчивается на муфту 5 (наружный диаметр муфты 5-73 мм) основной колонны НКТ 2.

Таким образом, с помощью имеющегося сортамента труб НКТ удалось создать эффективное, надежное, простое и дешевое устройство для установки приборов на наружной поверхности НКТ, с сохранением равнопрочности и коррозионной стойкости тела трубы НКТ.

Устройство для установки приборов на наружной поверхности насосно-компрессорной трубы - НКТ, содержащее надетый и закрепленный на трубе контейнер для размещения внутри него автономных глубинных приборов, отличающееся тем, что контейнер выполнен в виде пенала на наружной поверхности отрезка НКТ с муфтой, причем используют типоразмер отрезка НКТ следующий в сторону увеличения диаметра относительно типоразмера основной колонны НКТ, на наружной поверхности муфты основной колонны НКТ выполнена резьба, сопрягаемая с внутренней резьбой муфты отрезка НКТ.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к средствам для выполнения электромагнитных измерений удельного сопротивления в подземном пласте. Техническим результатом является обеспечение регистрации данных о свойствах пласта до того, как буровое долото и приборы КВБ пройдут заданную глубину.

Инструмент содержит анкерную хвостовую часть, направляющую гильзу, направленный переходник и кривой переводник. Анкерная хвостовая часть вращательно закреплена, по меньшей мере, на одном трубчатом элементе.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для крепления электрического кабеля и его защиты от механических повреждений при спускоподъемных операциях на гидрозащитах.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленностии и может быть использована при проведении гидродинамических исследований скважин, в том числе для безопасной доставки глубинных приборов на требуемую глубину скважины.

Группа изобретений относится к буровым долотам и к способам оценки их состояния. Буровое долото включает корпус с по меньшей мере одной калибрующей накладкой; группу акселерометров, включающих радиальный и тангенциальный акселерометры для определения радиального и тангенциального ускорений долота; и модуль анализа данных, включающий процессор, запоминающее устройство и порт связи и выполненный с возможностью: осуществления выборки информации об ускорении от акселерометров за время анализа; внесения информации об ускорении в запоминающее устройство для получения временного хода ускорения; анализа временного хода ускорения для определения расстояния, пройденного по меньшей мере одной калибрующей накладкой; анализа временного хода ускорения для определения по меньшей мере одного периода резания накладки и по меньшей мере одного периода скольжения накладки; и оценки износа калибрующей накладки на основании анализа пройденного расстояния, по меньшей мере одного периода резания накладки и по меньшей мере одного периода скольжения накладки.

Группа изобретений относится к оборудованию для доставки приборов в горизонтальную скважину. Скважинный тягач, в первом варианте, содержит два тянущих блока, включающие цилиндрические корпуса, соединенные сцепной втулкой, и движители.

Изобретение относится к эксплуатации нефтяных и газовых скважин, в частности к геофизическим исследованиям открытых стволов многозабойных горизонтальных скважин.

Изобретение относится к эксплуатации нефтяных и газовых скважин, в частности к геофизическим исследованиям открытых стволов многозабойных горизонтальных скважин.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено в нефтегазовых скважинах, оборудованных добычным насосом типа электроцентробежный насос для исследования профиля притока в интервале пласта по глубине скважины с помощью многопараметровых измерительных приборов, перемещаемых на геофизическом кабеле.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, может применяться в нефтегазовых скважинах, оборудованных добычным насосом типа электроцентробежный насос, для исследования профиля притока в интервале пласта по глубине скважины.

Изобретение относится к области промысловой геофизики, а именно к устройствам для измерений геофизических и технологических параметров в процессе бурения и передачи их на поверхность. Устройство содержит корпус с центральным промывочным отверстием, электрически изолированный от корпуса центральный электрод, расположенный между изоляторами, размещенные в выемках корпуса, в его герметичной части, отделенной уплотнительными элементами, электрические платы. Изоляция центрального электрода от корпуса выполнена в виде отдельных колец из электроизоляционного материала, расположенных в проточках на поверхности корпуса со стороны его герметичной части, в непосредственной близости к посадочным местам уплотнительных колец и в местах выемок с электрическими платами в корпусе. Сопрягаемые детали корпуса и центрального электрода установлены с зазором, увеличенным на высоту выступа электроизоляционных колец над поверхностью корпуса. Для обеспечения регламентируемого номинального размера зазора для сопрягаемых деталей при установке уплотнительных элементов электроизоляционные кольца выступают над поверхностью корпуса на величину, необходимую для достижения указанного номинального зазора. Электроизоляционные кольца на корпусе могут быть установлены в несколько рядов. Размер отдельных электроизоляционных колец в местах выемок с электрическими платами в корпусе выбирают в соответствии с размерами мест для расположения указанных выемок. Увеличивается срок эксплуатации, повышается надежность. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к инструментам, управляемым на подземном месте работы. При осуществлении способа обеспечивают возможность обнаружения по меньшей мере одного сигнала закрепляющему устройству, связанному с инструментом, применяют закрепляющее устройство для автоматической работы инструмента после задержки времени, спускают инструмент на заданное место работы в подземном пласте, вручную останавливают закрепление инструмента закрепляющим устройством с помощью по меньшей мере одного сигнала до истечения времени задержки, вручную повторно обеспечивают автоматическую работу закрепляющего устройства для закрепления в нужном положении инструмента после остановки в ответ на указанный по меньшей мере один сигнал. Расширяются функциональные возможности по дистанционному манипулированию инструментами. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение предназначено для размещения скважинного датчика давления и температуры, входящего в состав подземного скважинного оборудования. Конструкция объединяет в себе корпус, блок подвода погружного кабеля и переходник. Внутри корпуса выполнено установочное устройство, в котором размещена металлическая трубка с датчиком. С одной стороны корпус соединен с переходником, имеющим наружную резьбу для соединения с корпусом и внутреннюю резьбу для соединения с устройством. Устройство содержит уплотнительный узел, состоящий из уплотнений для герметизации устройства с переходником и из последовательно расположенных уплотнительных колец, охватывающих трубку. Устройство содержит защитный узел от ударных воздействий в виде протяжного винтового канала, образованного резьбой устройства и штуцером. С другой стороны корпус соединен с блоком кабеля, содержащим устройство для внешнего крепления кабеля и внутренний канал для подвода кабеля. Кабель снабжен уплотнительным узлом, включающим последовательно установленные уплотнительные кольца, охватывающие его. На блоке расположен механизм фиксирования корпуса на переходнике. Переходник выполнен с отверстиями под крепежные элементы и снабжен каналом для связи датчика с пространством внутри колонны насосно-компрессорных труб. Технический результат заключается в повышении надежности подземного оборудования и увеличении защищенности датчика. 4 ил.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может быть применена для доставки скважинных приборов. Способ доставки скважинных приборов к забоям бурящихся скважин сложного профиля и проведения геофизических исследований характеризуется тем, что каротажные приборы подсоединяют к приборному мосту, в верхнюю часть которого ввинчивают нижнюю трубу бурильной колонны и, посредством их наращивания, приборы опускают на заданную глубину. Устанавливают устьевой и подвесной ролики, помещают внутрь верхней бурильной трубы кабельный контактный наконечник, смонтированный на одно- или трехжильном геофизическом кабеле, который предварительно пропускают через сальник устройства ввода кабеля. После чего устройство ввинчивают в замковую часть трубы и геофизический кабель с кабельным контактным наконечником, под контролем измерительных систем каротажной станции, опускают на глубину нахождения приборного моста для выполнения технологических операций по стыковке и фиксации электрических контактов устройств кабельного контактного наконечника и контактного блока. В зависимости от скважинных условий, стыковку и фиксацию для установления электрической связи с каротажными приборами осуществляют как под действием веса контактного наконечника, так и его прокачкой промывочной жидкостью. Геофизический кабель крепят в узле прижима кабеля, монтируют оттяжной ролик, и посредством выполнения синхронных спускоподъемов кабеля и бурильных труб с каротажными приборами, при контроле осевых усилий на них, производят геофизические исследования. Способ реализуется с помощью комплекса для доставки скважинных приборов к забоям бурящихся скважин сложного профиля и проведения геофизических исследований, выполненного в виде сборки, включающей приборный мост с переводником, кабельный контактный наконечник и устройство ввода геофизического кабеля. Технический результат заключается в повышении надежности доставки скважинных приборов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин и предназначено для фиксации забойного блока телеметрической системы (ЗТС) в ориентирующем переводнике, используемого для ориентации направленного бурения. Устройство включает ориентирующий переводник, содержащий в своем внутреннем канале ориентирующую втулку, в которую установлено посадочное перо корпуса забойного блока ЗТС. На ориентирующей втулке жестко закреплена ориентирующая шпонка, выполненная с возможностью входа в паз посадочного пера, благодаря которому посадочное перо занимает нужную ориентацию относительно забойного двигателя. Наряду с этим на поверхности посадочного пера выполнен паз, в котором установлен пружинный фиксатор. Ориентирующий переводник содержит в своем внутреннем канале дополнительную фигурную втулку, установленную ниже ориентирующей втулки. Указанная втулка сориентирована во внутреннем канале переводника посредством фиксирующей шпонки в пазу ориентирующего переводника. Пружинный фиксатор выполнен фигурной формы в соответствии с упорной поверхностью пера и закреплен винтами. Дополнительная фигурная втулка выполнена с заходным конусом и фиксирующим выступом для фиксации пружинного фиксатора. Повышается надежность фиксации забойного блока ЗТС в ориентирующем переводнике. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к скважинным электромагнитным телеметрическим системам и способам нанесения изолирующих покрытий на элементы узлов электромагнитных телеметрических антенн. Технический результат - повышение надежности покрытия в неблагоприятных условиях бурения. Сердечник для электромагнитных телеметрических систем содержит продолговатый корпус, имеющий первый и второй концы, электрическую изоляцию, нанесенную на, по меньшей мере, участок продолговатого корпуса и содержащую связующее покрытие, нанесенное на внешнюю цилиндрическую поверхность продолговатого корпуса, и слой электрической изоляции, нанесенный поверх связующего покрытия, и первый слой герметика, нанесенный на слой электрической изоляции. Связующее покрытие содержит материал, выбранный из группы, состоящей из сплава никель-хром, молибдена, алюминиевой бронзы и сплавов на основе цинка. Способ нанесения изолирующего покрытия на сердечник заключается в нанесении на внешнюю цилиндрическую поверхность сердечника электрической изоляции. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к зондам, используемым при проведении подземных операций. Зонд предназначен для применения в подземном инструменте, содержащем корпус, имеющий подземную полость, подверженную воздействию внешнего давления среды, окружающей инструмент. Устройство включает датчик давления, имеющий корпус, корпусной узел зонда, внешняя конфигурация которого обеспечивает установку внутри подземной полости инструмента, и который образует внутренний объем зонда, конфигурация которого обеспечивает вставку корпуса датчика давления с герметичным сопряжением, за счет которого внутренний объем зонда герметизирован от внешнего давления окружающей среды, под воздействием которого датчик давления генерирует сигнал, электронное устройство зонда, которое установлено в пределах внутреннего объема зонда. Конфигурация электронного устройства обеспечивает прием сигнала давления и передачу соответствующего сигнала давления от зонда. Повышается эффективность контроля давления вокруг подземного инструмента. 14 н. и 51 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к оборудованию для добычи нефти установками электроцентробежных насосов, спускаемыми в скважину на грузонесущем кабеле, и может быть использовано при промыслово-геофизических исследованиях в скважинах и каротажных работах. Устройство содержит корпус с осевым отверстием для прохода кабеля, разделяемого на токопроводящие жилы, навинченную на корпус головку с осевым входом, радиальным отверстием и цилиндрической расточкой, в которой закреплен бронированный кабель, и колодку токоввода, соединенную с токопроводящими жилами. В цилиндрической расточке головки размещен набор шевронных уплотнительных элементов, зажатый между упорным кольцом и нажимным кольцом, отделенных от торца корпуса верхним набором шайб. По периферии корпуса выполнены продольные отверстия малого диаметра, а в нижней его части расположена большая конусная втулка, в которую вставлена сопрягаемая с ней малая конусная втулка. Малая конусная втулка поджата кольцом и вторым набором шайб, установленным с упором на бурт полого основания, навинченного на нижнюю часть корпуса. Между конусными втулками пропущена отделенная от кабеля наружная оплетка, конец которой герметично закреплен между торцом корпуса и верхним набором шайб, отделенные концы внутренней оплетки зажаты между кольцом и вторым набором шайб. Повышается надежность эксплуатации грузонесущей муфты погружной установки за счет защиты изоляции токоведущих жил. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к обнаружению подводных утечек углеводородов на морских объектах. Система содержит по меньшей мере один детектор (5) утечки, функционально подсоединенный к контроллеру (9), расположенному на подводном узле (14), система снабжена плавучим элементом (1), на котором закреплен детектор (5) утечки. Плавучий элемент (1) расположен под люком (10) опорной плиты фонтанной арматуры (14) и над крышей (11) фонтанной арматуры (14), при этом люк (10) опорной плиты используется для сбора углеводородов утечек. Повышается точность обнаружения утечек, упрощается конструкция, облегчается процесс извлечения системы. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для установки датчиков на участки трубы в нефтегазодобывающих скважинах. Устройство включает механический зажим. Зажим содержит нижний гибкий участок, содержащий дугообразный участок, завершающийся в первом крайнем и втором конце, первый и второй верхние гибкие участки, содержащие дугообразные участки, завершающиеся в первых крайних концах и во вторых крайних концах в узле шарнирного пальца, содержащем отверстие, параллельное центральной продольной оси зажима, причем отверстие, проходящее через него, выполнено с возможностью приема съемного соединителя. Рычаги крепления датчика расположены снаружи на первом и втором верхних гибких участках, указанные рычаги крепления датчика содержат по меньшей мере одно приемное углубление, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать концы измерителя деформаций. Повышается надежность крепления датчика и точность измерений. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх