Мобильный автоматический заправочный комплекс

Авторы патента:

Денисюк Алексей Валерьевич (RU)

Зверев Игорь Сергеевич (RU)

Хистяев Валерий Владимирович (RU)

Дроботя Юрий Иванович (RU)

Ивойлов Сергей Леонидович (RU)

B60S5/02 - подача топлива к транспортным средствам; общее расположение оборудования на заправочных станциях (устройства для подачи дозированного количества бензина, масла и т.п. из хранилищ к транспортным средствам B67D)

Владельцы патента RU 2577431:

Ивойлов Сергей Леонидович (RU)

Изобретение относится к мобильным автоматическим заправочным устройствам. Мобильный автоматический заправочный комплекс включает заправочный контейнер с боковыми и торцевыми стенками и технологическими отсеками, установленную внутри заправочного контейнера, по меньшей мере, одну топливораздаточную колонку, датчики контроля параметров нефтепродукта, насос для подачи нефтепродукта, пожарные датчики и извещатели, редуктор, систему автоматического пожаротушения, контроллер, терминал для оплаты. Диспетчерский пункт содержит, по меньшей мере, два танк-контейнера для перевозки и хранения нефтепродукта, герметично соединенные при помощи топливного трубопровода с топливораздаточной колонкой и установленные отдельно от заправочного контейнера, и установленную в заправочном контейнере газовую станцию, выполненную в виде криогенной емкости с инертным газом, соединенную с танк-контейнером для перевозки и хранения нефтепродукта при помощи газового трубопровода. Достигается повышение качества нефтепродукта, отпускаемого на мобильных автозаправочных станциях, и сокращение временных затрат на пополнение запасов нефтепродукта на таких АЗС. 1 ил.

Изобретение относится к мобильным автоматическим заправочным устройствам и может быть использовано для хранения и заправки транспортных средств нефтепродуктами.

Из уровня техники известна контейнерная автозаправочная станция (RU 40969, опубл. 10.10.2004), содержащая контейнер заправочный и контейнер операторский. В контейнере заправочном на платформе-поддоне установлена секционная эллипсообразного профиля цистерна, имеющая каркас жесткости со смонтированным на нем ограждением, выполненным из прочного пористого материала в виде параллелепипеда со скругленными углами. Сверху на ограждении установлена обслуживающая площадка, переходящая в навес для топливораздаточной колонки, установленной на платформе-поддоне. Цистерна снабжена датчиком контроля уровня топлива в ней, патрубками приема и выдачи нефтепродуктов, огнепреградителем. Контейнер операторский выполнен с остеклением со стороны контейнера заправочного, снабжен пультом управления контейнером заправочным и осветителем топливораздаточных колонок.

Недостатком вышеуказанной полезной модели является то, что цистерна контейнера заправочного размещена непосредственно в заправочном контейнере и заправляется нефтепродуктом через патрубки приема, то есть происходит перелив нефтепродукта из емкости для перевозки, например из автотопливозаправщика, в емкость для хранения нефтепродукта. При наполнении цистерны заправочного контейнера таким способом происходит контакт нефтепродукта с воздушной средой, содержащей различные примеси и частицы воды, и тем самым ухудшается качество исходного нефтепродукта.

Кроме того, для пополнения запасов топлива в цистерне заправочного контейнера требуется время, следовательно, не обеспечивается бесперебойность работы такой АЗС.

Существенным недостатком также является отсутствие пожарных датчиков и системы автоматического пожаротушения, что ухудшает взрыво- и пожароопасную обстановку в районе АЗС. Так как данная станция передвижная и может быть размещена в местах, отдаленных от мест дислокации пожарной части, наличие автоматической системы пожаротушения необходимо. АЗС также должна быть оборудована пожарными датчиками, так как оператор не всегда вовремя может заметить и предупредить возгорание или взрыв.

Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения и принятым в качестве прототипа является автономная автозаправочная контейнерная станция (RU 91700, опубл. 27.02.2010, бюл. №6). Автономная автозаправочная контейнерная станция состоит из контейнера хранения топлива, содержащего резервуары для нефтепродуктов с дыхательными клапанами, смотровыми люками, замерными приспособлениями и отверстиями для слива шлама, трубопроводы наполнения, соединенные с насосами, и трубопроводы раздачи нефтепродуктов, соединенные с топливораздаточными колонками, единую раму перегородки между резервуарами и технологическим отсеком, двери технологического отсека с подвижными элементами, разработанными в безискровом исполнении, огнетушители, расположенные на площадке обслуживания, установленной на контейнере хранения топлива, емкости сбора аварийного пролива нефтепродуктов, со сливным патрубком, датчики контроля параметров. Контейнер для хранения топлива содержит дополнительный технологический отсек, резервуары для нефтепродуктов выполнены с двойными стенками и установленными в межстенном пространстве ребрами жесткости, в технологических отсеках дополнительно установлены модули автоматического пожаротушения и смонтированы пожарные датчики и извещатели, в качестве датчиков контроля параметров установлены датчики контроля уровня нефтепродуктов в резервуарах и давления в межстенном пространстве, при этом огнетушители на площадке обслуживания установлены самосрабатывающего типа, в насосном отсеке установлены взрывобезопасные щиты автономного управления, а в топливораздаточном отсеке установлен терминал для ввода информации.

Недостатком данной полезной модели является то, что резервуары содержат технологические отсеки для приема и выдачи нефтепродуктов. Такая конструкция резервуаров предусматривает необходимость перелива и долива нефтепродукта из резервуаров для перевозки в резервуары для хранения нефтепродукта, и во время операции перелива или долива нефтепродукта происходит его контакт с воздушной средой, что негативно влияет на его качество.

Кроме того, резервуары для хранения нефтепродукта оборудованы дыхательными клапанами, через которые в них поступает воздух. При выдаче нефтепродукта его количество в резервуаре снижается, и для поддержания оптимального давления в емкость поступает воздух. Воздушная смесь, содержащая пыль, различные примеси, частицы воды, оседает в виде конденсата на стенках резервуара, перемешивается с его содержимым, тем самым ухудшая качество нефтепродукта.

Пополнение запасов топлива в резервуарах для хранения топлива осуществляется путем его перелива из емкостей для перевозки в указанные резервуары. Это влечет за собой временные затраты.

Изобретение направлено на повышение качества нефтепродукта, отпускаемого на мобильных автозаправочных станциях, и сокращение временных затрат на пополнение запасов нефтепродукта на таких АЗС.

Технический результат достигается тем, что мобильный автоматический заправочный комплекс, включающий заправочный контейнер с боковыми и торцевыми стенками и технологическими отсеками, установленную внутри заправочного контейнера, по меньшей мере, одну топливораздаточную колонку, датчики контроля параметров нефтепродукта, насос для подачи нефтепродукта, пожарные датчики и извещатели, редуктор, систему автоматического пожаротушения, контроллер, терминал для оплаты, диспетчерский пункт, содержит, по меньшей мере, два танк-контейнера для перевозки и хранения нефтепродукта, герметично соединенные при помощи топливного трубопровода с топливораздаточной колонкой и установленные отдельно от заправочного контейнера, и установленную в заправочном контейнере газовую станцию, выполненную в виде криогенной емкости с инертным газом, соединенную с танк-контейнерами для перевозки и хранения нефтепродукта при помощи газового трубопровода.

Заявляемое изобретение предполагает использование танк-контейнеров в качестве резервуара как для перевозки, так и хранения нефтепродукта на мобильных АЗС, и отпуск топлива поочередно из двух танк-контейнеров, связанных с газовой станцией для подачи в них инертного газа вместо воздуха, без перелива нефтепродукта из емкости для перевозки в емкость для хранения. Таким образом, исключается контакт нефтепродукта с воздушной средой и обеспечивается бесперебойность работы АЗС. Газ создает инертную подушку в надтопливном пространстве танк-контейнера, которая увеличивается по мере его опорожнения, и необходимость подачи в него воздуха, а также оборудования танк-контейнера дыхательным клапаном отпадает. За счет исключения контакта нефтепродукта с воздухом из-за отсутствия операций перелива нефтепродукта из емкости для перевозки в емкость для хранения повышается качество исходного нефтепродукта.

Кроме того, за счет инертного газа, поступающего в танк-контейнер, в нем создается и постоянно поддерживается инертная пожаро- и взрывобезопасная среда.

На фиг. 1 приведена схема автономного мобильного автозаправочного комплекса.

Мобильный автоматический заправочный комплекс (фиг. 1) включает заправочный контейнер с боковыми и торцевыми стенками и технологическими отсеками (1), установленную внутри заправочного контейнера (1), по меньшей мере, одну топливораздаточную колонку (2), по меньшей мере, два танк-контейнера для перевозки и хранения нефтепродукта (3), герметично соединенные при помощи топливного трубопровода (4) с топливораздаточной колонкой (2) и установленные отдельно от заправочного контейнера (1), газовую станцию (5), установленную внутри заправочного контейнера (1) и соединенную с танк-контейнерами (3) при помощи газового трубопровода (6), оснащенного редуктором (7), насос для подачи нефтепродукта (8), пожарные датчики и извещатели (9), систему автоматического пожаротушения (10), контроллер (11), терминал для оплаты (12), диспетчерский пункт (13), датчики контроля параметров нефтепродукта (14).

Заправочный контейнер выполнен в габаритах стандартного транспортного контейнера и оснащен фитингами для удобства транспортировки.

Топливный трубопровод подведен от танк-контейнеров через технологический отсек заправочного контейнера к топливораздаточной колонке. Соединение топливного трубопровода с каждым танк-контейнером выполнено герметичным и быстроразъемным. Технологические отсеки заправочного контейнера снабжены вентиляцией.

Газовый трубопровод подведен от газовой станции через технологический отсек заправочного контейнера к танк-контейнерам.

Управление комплексом осуществляется при помощи контроллера, связанного с диспетчерским пунктом посредством беспроводной связи, например при помощи сети Интернет.

Мобильный автоматический заправочный комплекс снабжен системой молниезащиты и заземления, компоненты которой при перевозке размещаются внутри заправочного контейнера (не показано).

Мобильный автоматический заправочный комплекс работает следующим образом.

Заправочный контейнер устанавливают на объекте. На определенном расстоянии размещают заполненные нефтепродуктом танк-контейнеры. При помощи топливного трубопровода подключают танк-контейнеры через технологический отсек заправочного контейнера к топливораздаточной колонке. При помощи газового трубопровода подключают танк-контейнеры через технологический отсек заправочного контейнера к газовой станции. После этого двери заправочного контейнера запирают.

В танк-контейнерах нефтепродукт находится под подушкой из инертного газа, который перманентно поступает в него из газовой станции. Во время заправки количество нефтепродукта в танк-контейнере снижается, а подушка из инертного газа увеличивается. Отпуск нефтепродукта осуществляется из танк-контейнеров поочередно. При достижении уровня топлива в танк-контейнере минимального значения датчик контроля параметров топлива подает сигнал, танк-контейнер отключают от топливораздаточной колонки и переключают на наполненный танк-контейнер. Пустой танк-контейнер заменяют наполненным. Тем самым обеспечивается постоянное наличие нефтепродукта на заправочном комплексе и снижаются временные затраты на обеспечение нефтепродуктом АЗС.

Благодаря подушке из инертного газа, который не вступает в реакцию с нефтепродуктом, улучшается пожаро- и взрывобезопасная обстановка на АЗС и улучшается качество находящегося в танк-контейнере нефтепродукта, т.к. при частичном опорожнении танк-контейнера для поддержания в нем оптимального давления в него поступает не воздух с различными примесями, а инертный по отношению к нефтепродукту и материалу танк-контейнера газ.

Мобильный автоматический заправочный комплекс управляется контроллером, связанным с диспетчерским пунктом посредством беспроводной сети, например Интернет. Контроллер управляет операциями отпуска нефтепродукта и подает сигналы о состоянии комплекса в диспетчерский пункт, где аккумулируется вся информация о работе указанного комплекса.

Электропитание автономного мобильного автозаправочного комплекса осуществляется непосредственно от трансформаторных подстанций или от дизель-генераторной установки.

Мобильный автоматический заправочный комплекс легко перевозится на открытых железнодорожных платформах, в автомашинах с открытым кузовом, легко размещается в любой, даже отдаленной и труднодоступной местности. Это достигается тем, что под данный комплекс не требуется строить больших площадок, операторных, размещать на площадке ТРК и делать для них навес. Настройка терминала, датчиков и контроллера производится по месту установки обслуживающим персоналом.

Мобильный автоматический заправочный комплекс, включающий заправочный контейнер с боковыми и торцевыми стенками и технологическими отсеками, установленную внутри заправочного контейнера, по меньшей мере, одну топливораздаточную колонку, датчики контроля параметров нефтепродукта, насос для подачи нефтепродукта, пожарные датчики и извещатели, редуктор, систему автоматического пожаротушения, контроллер, терминал для оплаты, диспетчерский пункт, отличающийся тем, что комплекс содержит, по меньшей мере, два танк-контейнера для перевозки и хранения нефтепродукта, герметично соединенные при помощи топливного трубопровода с топливораздаточной колонкой и установленные отдельно от заправочного контейнера, и размещенную в заправочном контейнере газовую станцию, выполненную в виде криогенной емкости с инертным газом, соединенную с танк-контейнерами для перевозки и хранения нефтепродукта при помощи газового трубопровода.

Изобретение к автозаправочным станциям и способам заправки топливом транспортного средства. Автозаправочная станция (430) содержит, по меньшей мере, два соседних основания (52, 54), при этом каждое основание расположено на грунтовой поверхности.

Взрывозащитное устройство с разрывной мембраной для систем безопасной заправки судов сжиженным газом // 2557914

Изобретение относится к передвижным плавучим заправочным станциям и может быть использовано для заправки судов сжиженным природным газом. Взрывозащитное устройство с разрывной мембраной содержит корпус клапана, затвор и разрывной элемент.

Система безопасной заправки судов сжиженным природным газом // 2557872

Изобретение относится к передвижным плавучим заправочным станциям и может быть использовано для заправки судов сжиженным природным газом. Система безопасной заправки судов сжиженным природным газом содержит газозаправочную станцию, выполненную в виде передвижного основания плавучего средства.

Способ определения средней температуры топлива в сезон по статистическим данным автозаправочной станции в системе реализации автомобильного топлива, способ и система реализации автомобильного топлива на азс // 2556048

Изобретение относится к системам измерения и реализации объема автомобильного топлива предназначено, в частности, для использования при дозировании объема топлива, реализуемого на АЗС.

Способ и система реализации автомобильного топлива на азс // 2555257

Изобретение относится к топливозаправочным системам на АЗС. Система реализации топлива на АЗС содержит топливозаправочную колонку (ТРК) с возможностью измерения и отпуска топлива, блок обработки данных с возможностью определения температуры и блок коррекции, соединенный с ТРК и с блоком обработки данных с возможностью коррекции топлива на основании корректирующей температуры.

Топливный резервуар // 2549332

Изобретение относится к машиностроению, а именно к резервуарам, используемым для хранения и транспортировки жидкого топлива, в частности к топливным резервуарам, применяемым в составе топливозаправочного модуля контейнерного типа.

Способ заправки топливом транспортного средства клиента на автозаправочной станции и автозаправочная станция // 2515003

Изобретение относится к автозаправочным станциям (АЗС). Транспортное средство (ТС) оснащают радиочастотной меткой и регистрируют его, вводя необходимые данные по ТС в базу данных.

Контейнер хранения и выдачи жидкости (варианты) // 2509013

Изобретение относится к контейнерным автозаправочным станциям. Контейнер хранения и выдачи жидкости содержит вытяжное (6) и приточное (7) вентиляционные окна, выполненные на боковых сторонах (2) корпуса (1) в зоне размещения технологических отсеков (4).

Способ профилактики работы двигателя автомобиля // 2502070

Группа изобретений относится к автомобильной технике. Способ профилактики работы двигателя автомобиля включает оценку соответствия топлива по его устойчивости к окислению на основании определения процентного содержания ВНТ в топливе питания двигателя посредством спектроскопии в ближней инфракрасной области с возможностью изменения указанного содержания и уведомление пользователя о качестве топлива на основании результатов вышеуказанного определения.

Способ реализации нефтепродуктов потребителю // 2495768

Изобретение относится к области техники, обеспечивающей реализацию нефтепродуктов потребителю. Отпуск нефтепродуктов потребителю производят с учетом фактической температуры нефтепродукта.

Способ реконструкции железнодорожного вагона при проведении ремонта и кузов железнодорожного вагона // 2577960

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к способам реконструкции железнодорожных вагонов и к железнодорожным вагонам, которые могут быть трансформированы в вагоны различного назначения. Способ реконструкции вагона при проведении ремонта заключается в отделении дополнительной перегородкой помещения для размещения оборудования по назначению вагона, разметке в указанном помещении мест для размещения оборудования, определяющего назначение вагона с обеспечением величин смещения центра масс вагона вдоль продольной и поперечной оси и относительной разности величин статических нагрузок от колес на рельсы в пределах нормативных значений. Кузов железнодорожного вагона снабжен перегородками для отделения помещений с оборудованием для обеспечения функционирования вагона, жизнедеятельности и отдыха, и дополнительной перегородкой (8) для отделения помещения, в котором размещено оборудование, определяющее назначение вагона, и смонтированными в указанном помещении посадочными элементами (9) для ответных мест оборудования, определяющего назначение вагона, которое размещено в соответствии с указанным способом. Изобретение расширяет функциональные возможности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Топливозаправочный модуль для сжиженного газа // 2595330

Изобретение относится к машиностроению, а именно к мобильным топливозаправочным модулям, служащим для приема, хранения и выдачи сжиженного газа. Топливозаправочный модуль для сжиженного газа включает корпус, имеющий дно, крышу и боковые стенки, снабженные сквозными отверстиями. В корпусе расположены емкость для сжиженного газа, имеющая двойные стенки, насосное оборудование, газораздаточная колонка, запорно-регулировочная аппаратура, а также трубопроводные магистрали, включающие магистраль, обеспечивающую заправку емкости сжиженным газом, и магистраль, связывающую указанную емкость с газораздаточной колонкой. Топливозаправочный модуль дополнительно содержит ванну аварийного пролива, расположенную под емкостью для сжиженного газа, а также баллоны с азотом, снабженные оборудованием, обеспечивающим его подачу в емкость для сжиженного газа и трубопроводные магистрали. Корпус топливозаправочного модуля содержит перегородки, разделяющие его на азотный отсек, в котором расположены баллоны с азотом, технологический отсек, в котором расположены емкость для сжиженного газа и ванна аварийного пролива, насосный отсек, в котором расположено насосное оборудование, и газораздаточный отсек, в котором расположена газораздаточная колонка. Нижние участки стенок корпуса выполнены сплошными, а на верхних участках стенок корпуса с обеих его сторон, по меньшей мере, в зоне расположения технологического отсека установлены вентиляционные решетки, имеющие сквозные щели. Техническим результатом, достигаемым при реализации изобретения, является повышение удобства пользования и безопасности работы модуля. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ компоновки и монтажа винтовым заглублением вертикальных блоков моноблочной/мультиблочной автозаправочной станции // 2604763

Изобретение относится к автомобильным заправочным станциям (АЗС) с возможностью работы в автоматизированном режиме без оператора. Компоновка одного или более блоков моноблочной/мультиблочной АЗС заключается в вертикальной конструкции этих блоков, смонтированных и подготовленных к эксплуатации путем их винтового заглубления «с колес». В качестве основы блока АЗС вдоль всего блока от основания до верхней отметки АЗС размещают вертикальный центральный полый цилиндр, который сверху закрывают верхней крышкой, по длине цилиндра размещают две или более поперечные перегородки и герметично закрытое дно. Вокруг верхней части центрального цилиндра, от верхней крышки до первой поперечной перегородки, размещают верхний резервуар, содержащий один или более отсеков. Сверху на блоке АЗС размещают площадку обслуживания резервуаров с ограждением, на ее полу размещены: смотровой люк, выходы дыхательных клапанов, съемный молниеприемник, антенны, средства автоматики и пожаротушения, а для доступа на площадку к блоку сбоку прикрепляют лестницу. В средней части центрального цилиндра размещен технологический отсек, содержащий: линии наполнения отсеков резервуаров без насосов или с насосами напорного типа, линии раздачи топлива без насосов или с насосами, фильтры - водоотделители. Снаружи по периферии технологического отсека размещают топливораздаточные отсеки-терминалы со шлангами топливораздаточных пистолетов и с терминалами оплаты. Нижнюю часть центрального цилиндра, которая отделена от технологического отсека второй поперечной перегородкой, выполняют в виде несущей и заглубляемой опорной части блока АЗС, которая одновременно является нижним резервуаром для хранения жидкого топлива и/или для его аварийного слива. Дно нижней части блока АЗС выполнено в виде герметичного конусного наконечника со спиральными ребрами-лопастями, жестко закрепленными на его поверхности и продолжающимися снизу вверх на поверхность цилиндра до отметки, определяемой расчетным заглублением блока. Для повышения вертикальной устойчивости блока АЗС, на уровне его заглубления устанавливают горизонтальную центрирующую плиту, которую жестко прикрепляют к наружной части блока так, чтобы плита одновременно являлась частью дорожного покрытия, или такую устойчивость обеспечивают без установки центрирующей плиты за счет конструкции из элементов, скрепляющих соседние блоки АЗС. Достигается усовершенствование компоновки и монтажа АЗС. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Транспортируемый блок газовой заправки // 2617244

Изобретение относится к транспортируемым средствам, обеспечивающим снабжение газом потребителей. Транспортируемый блок газовой заправки включает несущую раму, предназначенную для установки на раму ходовой части грузового автомобиля (12) и выполненную с лонжеронами (3), поперечинами и опорными стойками (6) в рабочем вертикальном положении, обладающие возможностью находиться в транспортном вертикальном положении с помощью механического привода (13). На несущей раме установлены соединенные между собой кассеты (1) с газовыми баллонами (2), каждая из которых выполнена в виде коробчатого каркаса со стенками, расположенными вдоль края соответствующего лонжерона (3). Газовые баллоны (2) установлены так, что корпус газового баллона опирается на поверхность отверстий (8), имеющихся в стенках кассет (1) и расположенных максимально близко друг к другу. Механический привод выполнен в виде индивидуального червячного редуктора (13) для каждой опорной стойки (6) с обеспечением вертикального поворота между рабочим положением и транспортным положением. Достигается расширение арсенала средств подобного назначения при снижении материалоемкости по пути упрощения устройства и за счет совершенствования силовой схемы распределения нагрузок. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ и устройство предотвращения кражи топлива и энергии с заправочной станции // 2640065

Изобретение относится к системе для предотвращения кражи топлива или электроэнергии на автозаправочной или зарядной станции для автотранспортных средств. Для предотвращения кражи распознают наличие процесса заправки или зарядки автотранспортного средства и активируют аварийный режим автотранспортного средства, пока не будет произведена оплата полученного топлива или электроэнергии. Аварийный режим работы выполнен с возможностью ограничения скорости автотранспортного средства. Достигается предотвращение кражи топлива или энергии. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Противовзрывная панель для систем безопасной заправки судов сжиженным газом // 2643211

Изобретение относится к защитным устройствам, применяющимся во взрывоопасных и радиоактивных объектах, таких как легкосбрасываемые панели и кровли, противовзрывные ограждения и заслонки, клапаны избыточного давления. Система безопасной заправки судов сжиженным газом содержит газозаправочную станцию, выполненную в виде передвижного основания плавучего средства, на котором установлены, по крайней мере один, криогенный бак, криогенный насос, узел учета отгруженного сжиженного газа, наливной трубопровод с запорно-регулирующим устройством для подачи сжиженного газа в хранилище сжиженного газа, находящееся на судне, наливной трубопровод подачи сжиженного газа из криогенного бака к топливному баку машинного отделения судна. Плавучее средство имеет элементы для швартовки водного транспортного средства и элементы для швартовки к причальным береговым сооружениям. Хранилище сжиженного газа, находящееся на судне, трубопроводом с криогенным насосом соединено с топливным баком машинного отделения, в котором размещена топливная система судна, включающая в себя судовую емкость сжиженного природного газа, окруженную снаружи теплоизоляционным кожухом с указателем уровня, которая через вентиль испарителя самонаддува соединена с криогенным трубопроводом, который, в свою очередь, соединен с испарителем самонаддува. Выход испарителя самонаддува соединен через газопровод с регулятором давления, соединенным с судовой емкостью. Через криогенный трубопровод судовая емкость сообщается через обратный клапан и бункеровочную муфту с линией бункеровки «А», а также, через переключатель жидкостной и паровой фазы и скоростной клапан - с продукционным испарителем-газификатором. Через газопровод судовая емкость сообщается через обратный клапан и бункеровочную муфту с линией дренажа «Б», а также, через переключатель жидкостной и паровой фазы и скоростной клапан - с продукционным испарителем-газификатором. На газопроводе находятся предохранительный клапан с разрывным элементом, манометр и дренажный вентиль. Продукционный испаритель-газификатор, имеющий вход теплоносителя «В» и выход теплоносителя «Г», через магистральный вентиль соединен с судовым двигателем внутреннего сгорания, который соединен с глушителем выхлопных газов. В потолочной части машинного отделения установлен взрывозащитный элемент, выполненный в виде противовзрывной панели, содержащей металлический бронированный каркас с металлической бронированной обшивкой и наполнителем - свинцом, имеющей в торцах четыре неподвижных патрубка-опоры. В покрытии взрывоопасного объекта жестко заделаны четыре опорных стержня, которые телескопически вставлены в неподвижные патрубки-опоры панели. Наполнитель выполнен в виде дисперсной системы воздух - свинец, причем свинец выполнен по форме в виде крошки. Опорные стержни выполнены упругими. К торцам опорных стержней, со стороны, обращенной к металлическому каркасу, прикреплены дополнительные элементы, демпфирующие воздействие ударной волны, которые выполнены комбинированными, например упругодемпфирующими, в виде упругого элемента, например конической пружины, заполненной полиуретаном, нижнее основание которой упирается в листы-упоры и закреплено на них посредством заполнения полиуретаном, а верхнее основание обращено в сторону бронированной металлической обшивки. Изобретение позволяет повысить надежность срабатывания взрывозащитных устройств при аварийном взрыве на объекте и обеспечить возврат этих конструкций в исходное положение после взрыва. 4 ил.