Компонент курительного изделия

Изобретение относится к компоненту курительного изделия, захватываемому пальцами и/или губами пользователя во время курения, который содержит вязкоэластичный материал и выполненный с возможностью формования вокруг внешней формы внешнего объекта при приложении давления к компоненту этим объектом. Технический результат заключается в обеспечении надежного захвата курительного изделия при использовании потребителем. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к использованию высокоэластичных материалов в компонентах для курительных изделий.

Уровень техники

Используемый в настоящем документе термин "курительное изделие" включает курительные продукты, такие как сигареты, сигары и сигариллы, а также на основе табака, производных табака, вспученном табаке, восстановленном табаке или заменителях табака, а также не горючих при нагревании продуктах.

Курительные изделия, такие как сигареты, могут содержать обернутый в бумагу цилиндрический стержень из табачного материала и совмещенный по оси цилиндрический фильтр, через который дым может втягиваться при горении табачного материала. Табачный материал и фильтр могут быть соединены вместе наложенной секцией ободковой бумаги, которая приклеена и к обернутому бумагой табачному стержню, и к фильтру. Во время курения курящий может захватывать курительное изделие, удерживая его за ободковую бумагу вокруг фильтра. Или же, для курительных изделий, которые не имеют фильтра, таких как сигары, сигариллы и сигареты-самокрутки, курящий может захватывать курительное изделие, удерживая его за обернутый в бумагу стержень из табачного материала.

Сущность изобретения

В настоящем изобретении предлагается компонент курительного изделия, захватываемый пальцами и/или губами пользователя во время курения, содержащий вязкоэластичный материал и выполненный с возможностью формования вокруг внешней формы внешнего объекта при приложении давления к компоненту этим объектом.

Вязкоэластичный материал обладает одновременно вязкостью и упругостью и, как будет более подробно описано ниже, предлагаемое использование такого материала дает, в частности, такой положительный технический результат, как обеспечение более удобного и надежного захвата курительного изделия при использовании потребителем.

Вязкоэластичный материал может представлять собой пеноматериал с памятью формы.

Пеноматериал с памятью формы может включать вязкоэластичный пенополиуретан.

Вязкоэластичный материал может быть предусмотрен внутри упомянутого компонента.

Вязкоэластичный материал может представлять собой отдельный слой вязкоэластичного материала.

Слой вязкоэластичного материала может иметь толщину от 0,5 до 2 мм.

Компонент может быть выбран с возможностью формования вокруг внешней формы внешнего объекта, когда объект оказывает давление на компонент.

Компонент может быть выбран с возможностью деформации при приложении силы внешним объектом для обеспечения принимающей области в компоненте, форма принимающей области, по существу, соответствует внешней форме объекта.

В настоящем изобретении также предлагается курительное изделие, содержащее компонент курительного изделия.

В настоящем изобретении также предлагается способ, включающий обеспечение высокоэластичного материала в компоненте курительного изделия.

Краткое описание чертежей

Ниже изобретение более подробно рассмотрено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг.1 показано курительное изделие, имеющее стержень из курительного материала, содержащий, по существу, цилиндрический отрезок курительного материала, обернутый в обертку, чтобы сформировать границу по периферии;

на фиг.2 показан частично собранный фильтр для курительного изделия, содержащий тампон из фильтрующего материала и обертку тампона (фильтра), частично обернутую вокруг тампона из фильтрующего материала;

на фиг.3 показано курительное изделие, содержащее стержень из курительного материала и совмещенный по оси фильтр, который присоединен к стержню из курительного материала посредством наложения секции из ободкового материала;

на фиг.4А показана двухслойная обертка для обертывания вокруг курительного материала в курительном изделии, содержащая слой высокоэластичного материала;

на фиг.4Б показан двухслойный ободковый материал, содержащий слой высокоэластичного материала;

на фиг.4В показана двухслойная обертка фильтра, содержащая слой высокоэластичного материала;

на фиг.5 показан торец тампона из фильтрующего материала с высокоэластичным материалом на внешней поверхности тампона из фильтрующего материала;

на фиг.6 показано курительное изделие, в котором наружная поверхность фильтра представляет собой высокоэластичный материал, а ободковая бумага обжимает область, непосредственно примыкающую к стыку между стержнем из курительного материала и фильтром;

на фиг.7 показан торец тампона из фильтрующего материала с перфорированным высокоэластичным материалом на внешней поверхности тампона из фильтрующего материала;

на фиг.8 показан вид в сечении фильтра курительного изделия в курительном изделии сразу после изготовления; ободковый материал и/или фильтр курительного изделия содержит высокоэластичный материал;

на фиг.9 показан вид в сечении фильтра курительного изделия в курительном изделии; ободковый материал содержит высокоэластичный материал, а уплощенная принимающая область сформирована в ободковом материале и, следовательно, внешней поверхности фильтра путем приложения внешней силы;

на фиг.10 показан вид в сечении стержня из курительного материала сразу после изготовления; обертка на внешней поверхности стержня содержит высокоэластичный материал;

на фиг.11 показан вид в сечении стержня из курительного материала, показанного на фиг.10, после формирования уплощенной принимающей области во внешней поверхности стержня путем приложения внешней силы к обертке.

Подробное описание

Далее только для целей иллюстрации описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Как показано на фиг.1, курительное изделие 100 содержит в основном цилиндрический стержень 200 из курительного материала. Стержень 200 из курительного материала может содержать в основном цилиндрический отрезок из табачного материала 210, такого как смесь резаного табака и восстановленного табака, и обертку 220, содержащую слой листового материала, обернутого вокруг табачного материала 210, чтобы сформировать периферийную наружную поверхность стержня 200. Обычным термином в табачной промышленности для обертки, окружающей табачный материал, является "папиросная бумага". Однако для целей недопущения путаницы с обычной папиросной бумагой, описанная далее обертка 220 упоминается как табачная обертка 220. Тем не менее, обертка 220 может включать папиросную бумагу.

Как показано на фиг.2, курительное изделие 100 дополнительно может содержать в основном цилиндрический фильтр 300 приблизительно того же диаметра, что и стержень 200 из курительного материала. Как показано на фиг.2, фильтр 300 может содержать, по существу, цилиндрический тампон 310 из фильтрующего материала и обертку 320, содержащую слой листового материала, обернутую вокруг периферийной поверхности тампона 310 из фильтрующего материала. Обертка 320 далее упоминается как обертка 320 фильтра. Обертка 320 фильтра может включать бумагу обертки фильтра и может быть пористой, чтобы обеспечить вентиляцию фильтрующего материала 310. Обертка 320 фильтра может удерживаться на месте вокруг фильтрующего материала 310 путем приклеивания вдоль шва наложенного материала. Например, полоска подходящего адгезива 330, такого как обычный ПВА материал, может быть нанесена на внутреннюю поверхность наложенной секции обертки 320 фильтра. Это показано в частично собранном фильтре 300, показанном на фиг.2. Как показано на фиг.3, торец фильтра 300 может примыкать к торцу стержня 200 из курительного материала, так что фильтр 300 и стержень 200 из курительного материала совмещены по оси.

Как показано на фиг.3, фильтр 300 и стержень из курительного материала 200 могут быть соединены вместе дополнительной оберткой 400, которая содержит секцию листового оберточного материала, наложенную на стык (см. штриховую линию на фиг.3) между примыкающими торцами стержня 200 и фильтра 300. Обычным термином в табачной промышленности для обертки, наложенной на стык между примыкающими торцами табачного стержня и фильтра, является "ободковая бумага". Однако для целей недопущения путаницы с обычной ободковой бумагой, обертка 400 упоминается далее как ободковый материал 400. Тем не менее, обертка 400 может включать ободковую бумагу.

Ободковый материал 400 может полностью окружать и стержень 200, и фильтр 300, и может быть приклеен к периферийным наружным поверхностям и табачной обертке 220, и обертке 320 фильтра с помощью периферийных полосок ПВА материала или другого подходящего адгезива. Как показано на фиг.3, ободковый материал 400 может быть обернут вокруг, по существу, всей обращенной наружу периферийной поверхности обертки 320 фильтра и приблизительно одной десятой табачной обертки 220. Однако очевидно, что ободковый материал 400 может покрывать большую или меньшую части табачной обертки 220 и/или обертки 320 фильтра.

Курительное изделие 100 может обладать, по существу, обычными пропорциями и размерами. Например, диаметр курительного изделия может составлять от 7 до 8 мм.

Курительное изделие 100 может содержать высокоэластичный материал 500, такой как высокоэластичный пенополиуретан. Высокоэластичный материал 500 может состоять из любых компонентов 220, 310, 320, 400 курительного изделия, описанных выше. Например, высокоэластичный материал 500 может входить в состав одного или более из ободкового материала 400, обертки 320 фильтра, тампона 310 из фильтрующего материала и табачной обертки 220. Высокоэластичный материал 500 может быть равномерно распределен по всей структуре компонентов 220, 310, 320, 400.

Более конкретно, табачная обертка 220 может включать смесь обычной табачной оберточной бумаги 221, такой как папиросная бумага 221, и высокоэластичного материала 500. Высокоэластичный материал 500 и обычная оберточная бумага 221 могут быть распределены в составе табачной обертки 220 равномерно. Ободковый материал 400 может включать смесь обычной ободковой бумаги 410 и высокоэластичного материала 500. Высокоэластичный материал 500 и обычная ободковая бумага 410 могут быть распределены по всему составу ободкового материала 400 равномерным образом. Аналогично, обертка 320 фильтра может включать смесь обычной бумаги 321 обертки фильтра и высокоэластичного материала 500. Высокоэластичный материал 500 и обычная бумага 321 обертки фильтра могут быть распределены по всему составу обертки 320 фильтра равномерным образом.

В дополнительном или альтернативном варианте высокоэластичный материал 500 может включать отдельный слой высокоэластичного материала 500 в одном или более из тампона 310 из фильтрующего материала, обертки 320 фильтра, ободкового материала 400 и табачной обертки 220. Например, как показано на фиг.4А-4 В, любая из описанных выше оберток (табачная обертка 220, обертка 320 фильтра, ободковый материал 400) может содержать двухслойную структуру, в которой первый слой содержит бумагу, а второй слой содержит высокоэластичный материал 500.

Более конкретно, как показано на фиг.4А, табачная обертка 220 может содержать слой обычной табачной оберточной бумаги 221, такой как папиросная бумага, и слой высокоэластичного материала 500, предусмотренный на обращенной внутрь и/или наружу поверхности обычной оберточной бумаги 221. Слой высокоэластичного материала 500 может быть приклеен, например, к обращенной внутрь и/или наружу поверхности обычной оберточной бумаги 221 с помощью подходящего адгезива. Высокоэластичный материал 500 может покрывать, по существу, всю обращенную внутрь или наружу поверхность обычной оберточной бумаги 221.

Как показано на фиг.4Б, ободковый материал 400 может содержать слой обычной ободковой бумаги 410 и слой высокоэластичного материала 500, предусмотренный на обращенной внутрь и/или наружу поверхности обычной ободковой бумаги 410. Слой высокоэластичного материала 500 может быть приклеен, например, к обращенной внутрь и/или наружу поверхности обычной ободковой бумаги 410 с помощью подходящего адгезива. Высокоэластичный материал 500 может покрывать, по существу, всю обращенную внутрь или наружу поверхность обычной ободковой бумаги 410.

Как показано на фиг.4В, обертка 320 фильтра может содержать слой обычной бумаги 321 обертки фильтра и слой высокоэластичного материала 500, предусмотренный на обращенной внутрь и/или наружу поверхности обычной бумаги 321 обертки фильтра. Слой высокоэластичного материала 500 может быть приклеен, например, к обращенной внутрь и/или наружу поверхности обычной бумаги 321 обертки фильтра с помощью подходящего адгезива. Высокоэластичный материал 500 может покрывать, по существу, всю обращенную внутрь или наружу поверхность обычной бумаги 321 обертки фильтра.

Как показано на фиг.5, тампон 310 из фильтрующего материала может содержать цилиндрический тампон 311 из материала из ацетата целлюлозы и слой высокоэластичного материала 500, предусмотренный на обращенной наружу поверхности фильтрующего тампона. Слой высокоэластичного материала 500 может быть приклеен к поверхности материала 311 из ацетата целлюлозы с помощью подходящего адгезива. Высокоэластичный материал 500 может покрывать, по существу, всю поверхность тампона 311.

Курительное изделие 100 дополнительно или в альтернативном варианте может содержать отдельный слой листового высокоэластичного материала 500, предусмотренный между любыми двумя компонентами курительного изделия, упомянутыми выше. Например, отдельный слой высокоэластичного материала 500 может быть предусмотрен между ободковым материалом 400 и оберткой 320 фильтра, и/или между оберткой 320 фильтра и тампоном 310 из фильтрующего материала. Слой высокоэластичного материала 500 дополнительно или в альтернативном варианте может быть предусмотрен на обращенной наружу поверхности одного или обоих из ободкового материала 400 и табачной обертки 220.

В другом примере высокоэластичный материал 500 может быть предусмотрен в виде отдельного слоя вокруг наружной стороны тампона 310 из фильтрующего материала или обертки 320 фильтра, чтобы высокоэластичный материал 500 образовывал наружную поверхность фильтра 300. Таким образом, высокоэластичный материал 500 находится в непосредственном контакте с пальцами и/или губами пользователя во время курения. Как показано на фиг.6, в этом случае ободковый материал 400 может содержать ободковое кольцо 400, чтобы ободковый материал 400 был ограничен областями курительного изделия 100, которые непосредственно примыкают к стыку между стержнем 200 и фильтром 300. Как показано, ободковое кольцо 400 не продолжается до мундштучного конца фильтра 300.

Высокоэластичный материал 500 может включать пеноматериал с памятью формы, который выбран для изменения формы, когда он испытывает воздействие давления. Например, если приложено давление к высокоэластичному материалу 500 внешним объектом, материалу 500 может быть придана форма принимающей области 600 в его наружной поверхности. Принимающая область 600 может содержать углубление в высокоэластичном материале 500. Форма углубления, по существу, может соответствовать части объекта, который ее сформировал. Уплощенная форма может быть отражена на профиле наружной поверхности курительного изделия 100.

Например, высокоэластичный материал 500 может быть выбран с возможностью формования, чтобы получить форму пальца пользователя, большого пальца или губы при приложении пользователем давления пальцем, большим пальцем или губой к высокоэластичному материалу 500. Это происходит, когда пользователь захватывает курительное изделие 100 между пальцем(ами) и/или большим пальцем, или между губами, тем самым прикладывая давление к внешней стороне курительного изделия 100. Давление приложено пользователем к высокоэластичному материалу 500, который выбран с возможностью адаптации его формы для создания одной или нескольких уплощенных принимающих областей 600. Профиль поверхности каждой принимающей области 600, по существу, может совпадать со всей или частью наружного профиля пальца, большого пальца или губы, который создает область 600. Форма одной или более принимающих областей 600 отражается в профиле внешней поверхности курительного изделия 100.

Одна или более принимающих областей 600, таких как описанные выше, могут одновременно присутствовать в профиле внешней поверхности курительного изделия 100. Поэтому профиль внешней поверхности курительного изделия 100 может принимать такую форму, чтобы одновременно вмещать одно или более из пальцев, большого пальца и губ пользователя. Формирование этих областей 600 может сделать внешний профиль курительного изделия 100 индивидуальным для пользователя, тем самым позволив ему захватить курительное изделие 100 более удобно. Глубина, форма и скорость возвращения в исходное состояние уплощенной принимающей области(ей) 600 может зависеть от температуры высокоэластичного материала 500. Например, высокоэластичный материал 500 может стать более поддающимся деформации при более высоких температурах, что может привести к более глубоким принимающим областям 600, формируемым при более высоких температурах, чем при более низких температурах (для эквивалентного приложенного давления). Очевидно, что из-за теплопроводности рук или губ пользователя температура высокоэластичного материала 500 может возрасти, когда пользователь захватывает курительное изделие 100. Поэтому по мере повышения температуры высокоэластичного материала 500 глубина принимающих областей 600 также может возрастать. Когда приложение давления к курительному изделию 100 прекращается, высокоэластичный материал 500 может вернуться к исходной форме. Это может привести к исчезновению уплощенной принимающей области 600, тем самым, по существу, повышения температуры вязкоэластичного материала 500 глубина принимающих областей 600 также может возрастать. Когда приложение давления к курительному изделию 100 прекращается, вязкоэластичный материал 500 может вернуться к исходной форме. Это может привести к исчезновению уплощенной принимающей области 600, тем самым, по существу, к восстановлению исходного профиля поверхности курительного изделия 100. Скорость, с которой вязкоэластичный материал 500 и, следовательно, профиль поверхности курительного изделия 100 возвращается к исходной форме, может меняться в зависимости от конкретного состава вязкоэластичного материала 500. Скорость возвращения к исходной форме также может зависеть от температуры вязкоэластичного материала 500 и от степени его деформации. Время, необходимое для возвращения вязкоэластичного материала 500 к исходной форме, может составлять, например, от одной секунды до пяти минут. В альтернативном варианте состав вязкоэластичного материала 500 может быть таким, чтобы принимающая область 600 возвращалась к исходной форме сразу после того, как прекращается приложение давления к вязкоэластичному материалу 500.

Как будет понятно специалистам, изобретение не ограничивается упомянутыми конкретными примерами вязкоупругих материалов, и в различных частных случаях могут использоваться и другие, например, вязкоупругие пенополиуретан, пенополиэтилен, пенистый поливинилхлорид, Noene® или полинорборнен.

Вязкоэластичный материал 500 может содержать несколько перфораций 510, чтобы обеспечить перенос газа через материал 500. Каждая из перфораций 510 может включать вентиляционный канал, продолжающийся между обращенной внутрь и обращенной наружу поверхностями вязкоэластичного материала 500, тем самым обеспечивая средство вентиляции курительного изделия 100. Например, перфорации 510 могут обеспечивать средство вентиляции тампона 310 из фильтрующего материала путем переноса газа между фильтрующим материалом 310 и внешней стороной курительного изделия 100. Пример этого показан на фиг. 7.

Очевидно, что если табачная обертка 220, ободковый материал 400 или обертка 320 фильтра содержат вязкоэластичный материал 500, ширина табачной обертки 220, ободкового материала 400 или обертки 320 фильтра может быть больше, чем обычной. Это частично показано, например, на фиг. 4А-4В. Дополнительная толщина может позволить сформировать воспринимаемую глубокой уплощенную принимающую область 600 во внешнем профиле курительного изделия 100. Например, толщина табачной обертки 220, ободкового материала 400 или обертки 320 фильтра может иметь значение от 0,3 до 5 мм. Аналогично, диаметр тампона 310 из фильтрующего материала, содержащего вязкоэластичный материал 500, также может быть больше, чем обычного фильтрующего тампона.

Если курительное изделие 100 содержит отдельный слой вязкоэластичного материала 500 описанного выше типа, слой может обладать толщиной от 0,25 до 4 мм. В одном примере слой может обладать толщиной от 0,5 до 2 мм, например 1,5 мм. В другом примере толщина может составлять от 1 до 1,5 мм, например 1,25 мм.

На фиг. 8 показан первый вид в сечении вдоль оси курительного изделия 100. Сечение соответствует точке приблизительно половины длины фильтра 300. Как показано на чертеже, фильтр 300 содержит, по существу, цилиндрическую сердцевину 310 из фильтрующего материала, обернутую сначала в лист обертки 320 фильтра, а затем в лист ободкового материала 400. В примере, показанном на фиг. 8, ободковый материал 400 содержит вязкоэластичный материал 500 и обладает большей толщиной, чем обертка 320 фильтра. Однако очевидно, что дополнительно или в альтернативном варианте одно или оба из обертки 320 фильтра и тампона 310 из фильтрующего материала может содержать вязкоэластичный материал 500 любым из описанных выше способов. Сечение профиля поверхности каждого из фильтрующего материала 310, обертки 320 фильтра и ободкового материала 400, по существу, являются круглыми. Уплощенных областей 600 нет. Следовательно, вид, показанный на фиг. 8, может соответствовать профилю курительного изделия 100 сразу после изготовления или в момент продажи.

На фиг. 9 показан второй вид в сечении вдоль оси курительного изделия 100. Курительное изделие 100 соответствует курительному изделию 100, показанному на фиг. 8, в котором ободковый материал 400 содержит вязкоэластичный материал 500. Вид в сечении представляет собой ту же точку на курительном изделии 100, что и показанная на фиг. 8. Как показано на фиг. 9, курительное изделие 100 содержит уплощенную принимающую область 600 в профиле наружной поверхности. Это вызвано воздействием силы на поверхность курительного изделия 100 (в данном случае на ободковый материал 400), которая вызывает деформацию вязкоэластичного материала 500 в ободковом материале 400 и придание ему формы объекта, который оказывает воздействие с силой. Сам объект, которым может быть палец или губа пользователя, на фиг. 9 не показан.

На фиг. 8 и 9 в альтернативном варианте может быть показан отдельный слой вязкоэластичного материала 500 вокруг обертки 320 фильтра в курительном изделии 100, в котором используется ободковое кольцо 400. Это описано выше со ссылкой на фиг. 6.

На фиг. 10 показан третий вид в сечении вдоль оси курительного изделия 100. Вид в сечении на фиг. 10 соответствует точке приблизительно половины стержня 200 из курительного материала. Если курительное изделие 100 не содержит фильтра 300, вид на фиг. 10 может соответствовать точке в любом месте вдоль курительного изделия 100. В этом примере табачная обертка 220 содержит вязкоэластичный материал 500. Как показано на чертеже, профиль поверхности в сечении стержня 200 из курительного материала, по существу, круглый. Как показано на фиг. 8, уплощенных областей 600 нет. Следовательно, вид на фиг. 10 может соответствовать профилю курительного изделия 100 сразу после изготовления или в момент продажи.

На фиг. 11 показан четвертый вид в сечении вдоль оси курительного изделия 100. Курительное изделие 100 соответствует курительному изделию 100, показанному на фиг. 10, в котором табачная обертка 220 содержит вязкоэластичный материал 500. Вид в сечении показан в той же самой точке на курительном изделии 100, что и показанный на фиг. 10. Как показано на фиг. 11, курительное изделие 100 содержит уплощенную принимающую область 600 в профиле наружной поверхности. Это вызвано воздействием силы на поверхность курительного изделия 100 (в этом случае табачную обертку 220), что заставляет вязкоэластичный материал 500 в табачной обертке 220 деформироваться и принимать форму объекта, который воздействует с силой. Сам объект, которым может быть палец или губа пользователя, на фиг. 11 не показан.

Курительным изделием 100, описанным выше, может быть сигарета, сигара или сигарилла.

Курительное изделие 100 может быть изготовлено нанесением слоя вязкоэластичного материала 500 на любой из компонентов 220, 310, 320, 400 курительного изделия, описанных выше, путем приклеивания. Например, обычная папиросная бумага, обычная бумага обертки фильтра и/или обычная ободковая бумага могут подаваться в подходящую проклеивающую машину, которая выполнена с возможностью приклеивания слоя вязкоэластичного материала 500 к поверхности обычной бумаги с помощью подходящего адгезива. Полученные обертки 220, 320, 400 затем могут быть предусмотрены на бобинах и использованы для сборки курительных изделий 100, например сигарет, обычным образом. Дополнительно или в альтернативном варианте отрезок обычного фильтрующего материала 311 из ацетата целлюлозы может быть обернут в слой вязкоэластичного материала 500 с помощью подходящего адгезива после разрезания на отрезки, готовые для сборки обычных курительных изделий.

Все описанные выше варианты осуществления, в которых вязкоэластичный материал 500 может сжигаться или подвергаться воздействию горения табачного материала, подлежат дополнительным процедурам испытаний для проверки безопасности. В частности, варианты осуществления, в которых вязкоэластичный материал 500 предусмотрен в табачной обертке 220 и/или в ободковом материале 400. Предпочтительными вариантами осуществления настоящего изобретения являются варианты, в которых вязкоэластичный материал 500 предусмотрен в обертке 320 фильтра или тампоне 310 из фильтрующего материала. Во всех вариантах осуществления дым от табачного стержня 200 направляется через фильтрующий материал 310, а не через другие компоненты фильтра, упомянутые выше.

Очевидно, что описанные выше альтернативные варианты могут быть использованы по отдельности или в комбинации для достижения результатов настоящего изобретения.

1. Компонент курительного изделия, захватываемый пальцами и/или губами пользователя во время курения, содержащий вязкоэластичный материал и выполненный с возможностью формования вокруг внешней формы внешнего объекта при приложении давления к компоненту этим объектом.

2. Компонент курительного изделия по п. 1, в котором вязкоэластичный материал включает пеноматериал с памятью формы.

3. Компонент курительного изделия по п. 1, в котором вязкоэластичный материал включает вязкоэластичный пенополиуретан.

4. Компонент курительного изделия по п. 1, в котором вязкоэластичный материал предусмотрен внутри компонента.

5. Компонент курительного изделия по п. 1, в котором вязкоэластичный материал включает отдельный слой вязкоэластичного материала.

6. Компонент курительного изделия по п. 5, в котором слой вязкоэластичного материала обладает толщиной от 0,5 до 2 мм.

7. Компонент курительного изделия по п. 1, выполненный с возможностью деформации при приложении силы внешним объектом для обеспечения принимающей области в компоненте, форма которой, по существу, соответствует внешней форме объекта.

8. Компонент курительного изделия по п. 1, содержащий тампон фильтрующего материала.

9. Компонент курительного изделия по п. 1, содержащий фильтр.

10. Компонент курительного изделия по п. 1, содержащий обертку.

11. Компонент курительного изделия по п. 10, в котором обертка включает ободковый материал.

12. Компонент курительного изделия по п. 10, в котором обертка содержит обертку фильтра.

13. Курительное изделие, содержащее компонент курительного изделия по любому из предшествующих пунктов.

14. Способ, включающий обеспечение вязкоэластичного материала в компоненте курительного изделия, захватываемом пальцами и/или губами пользователя во время курения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к диспергирующимся в воде биологически разрушающимся композициям, которые можно сформовать в пленки и волокна, а именно к фильтрующему элементу курительного изделия, содержащему волокна, изготовленные из композиции, содержащей смесь полилактида (PLA) и растворимого в воде полимера, где смесь дополнительно содержит реакционноспособное вещество, обеспечивающее совместимость, в количестве, достаточном для обеспечения совместимости смеси.

Изобретение может быть использовано при получении адсорбентов в средствах для курения и фильтрах для улавливания табачного дыма. Гранулы микропористого активированного угля растительного происхождения погружают в раствор соли щелочноземельного или щелочного металла, встряхивают, фильтруют и отфильтрованный уголь сушат.

Изобретение относится к молекулярно впечатанным полимерам, селективным, по меньшей мере, по отношению к одному специфическому для табака нитрозамину (СТНА), где полимер получают с использованием веществ, включающих СТНА или его структурный аналог, нейтральный содержащий функциональную группу мономер, выбранный из группы, включающей 2-гидроксиэтилметакрилат (ГЭМА), акриламид, метакриламид, глицеринмоноакрилат и глицеринмонометакрилат и гидрофобный сшивающий реагент.
Изобретение относится к композитному материалу с повышенной силой сцепления, состоящему из по меньшей мере одного полимера и по меньшей мере одного соединения, выбираемого из диоксида кремния и активированного угля, при этом указанный композитный материал имеет: средний размер частиц по меньшей мере 100 мкм, пористый объем (Vd1), образованный порами диаметром от 3,6 до 1000 нм, по меньшей мере 0,2 см3/г, силу сцепления такую, что содержание в нем частиц размером меньше 100 мкм, полученное под давлением воздуха 2 бара, составляет меньше 1,5 объемных %, предпочтительно равно 0,0%.

Изобретение относится к сигаретному фильтру, содержащему природный растительный материал, и к сигарете с таким фильтром. .

Изобретение относится к фильтрующему компоненту для курительного изделия, который содержит: передний сегмент фильтрующего материала; задний сегмент фильтрующего материала на расстоянии от переднего сегмента фильтрующего материала так, чтобы образовать полость между ними; и единственную раздавливаемую ароматизирующую капсулу, расположенную в полости, причем ароматизирующая капсула имеет наружный диаметр, который составляет по меньшей мере 75% промежутка между передним сегментом фильтрующего материала и задним сегментом фильтрующего материала, и наружный диаметр ароматизирующей капсулы не превышает наружный диаметр либо переднего сегмента, либо заднего сегмента фильтрующего материала, причем передний сегмент фильтрующего материала имеет наиболее низкое сопротивление всасыванию (СВ) среди сегментов фильтрующего компонента, при этом передний сегмент фильтрующего материала, задний сегмент фильтрующего материала и ароматизирующая капсула окружены фильтровой оберткой, и при этом один или более рядов перфораций образовано через фильтровую обертку в передней концевой части фильтра. Технический результат заключается в обеспечении регулированного высвобождения ароматизатора в процессе курения, а также исключение потери ментола. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к сигарете, которая содержит табачный стержень и фильтр, соединенный с одним концом табачного стержня и содержащий капсулу, в которой содержимое удерживается внутри пленки, при этом громкость раздавливания капсулы составляет от 0,7 до 1,0 Vrms, и предел прочности капсулы составляет от 2 5 до 70 Н. Технический результат заключается в обеспечении информирования пользователя о раздавливании капсулы. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Настоящее изобретение относится к отдельному фильтру, обеспечивающему избавление от табакозависимости и детоксикацию вредных компонентов табака, а также к способу его изготовления. Такой способ отличается тем, что: обеспечивают выделение органических веществ табачных листьев путем захвата воздуха и использования нагрева; добавляют соответствующее количество воды и перемешивают, в результате чего усиливается эффект избавления от табакозависимости и детоксикации вредных компонентов табака; добавляют целлюлозную массу путем использования клейкости и водостойкости выделившихся органических веществ для получения порошка чая, пластинок и гранул чая; упаковывают порошок чая, пластинки чая, гранулы чая, а также активные вещества и добавки в фильтр с помощью устройства для формирования мундштука для сигарет, фильтрующего стержня для сигарет или фильтрующего вкладыша для мундштука для сигарет, имеющих сопротивление всасывания, регулируемое в соответствующих пределах. В процессе курения эффективные вещества фильтра испаряются и возгоняются под действием тепла и водяного пара сигаретного дыма, силы всасывания, возникающей при курении или создаваемой устройствами электронной сигареты, и всасываются при поступлении в дыхательные пути, обеспечивая блокировку никотинового рецептора для содействия отказу от курения и устранения токсического действия курения сигарет. 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 11 ил.

Изобретение относится к курительному изделию с мундштуком, которое содержит комплекс включения холодящего агента на внешней поверхности мундштука, а также к способу обеспечения стабильного охлаждающего ощущения на мундштуке курительного изделия. Изделие содержит мундштук, имеющий внешнюю поверхность, и комплекс включения холодящего агента, нанесенный на внешнюю поверхность, причем комплекс включения холодящего агента представляет собой циклодекстриновый комплекс включения холодящего агента, содержащий циклодекстрин и холодящий агент. Технический результат заключается в присутствии стабильного холодящего агента на внешней поверхности мундштука, причем холодящий агент не производит нежелательные летучие компоненты, которые изменяют вкусовые ощущения. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 3 пр.
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается быстроразрушающейся в воде бумаги для фильтра. Бумага для использования в качестве фильтрующего материала или оберточной бумаги для фильтра в сигаретном фильтре по меньшей мере 80 масс. % образована волокнами целлюлозы, по меньшей мере 80 масс. % указанных волокон состоят из смеси длинноволокнистой целлюлозы и мерсеризованной целлюлозы. При этом от 0 до 90 масс. % указанной смеси состоят из мерсеризованной целлюлозы, а остаток состоит из длинноволокнистой целлюлозы, и волокна целлюлозы указанной смеси имеют степень помола, определенную согласно ISO 5267, не более 30°SR. В испытании на разрушение при использовании аппаратуры, описанной в TAPPI T 261, по прошествии 30 секунд бумага показывает разрушение, составляющее по меньшей мере 60%, предпочтительно по меньшей мере 70% и особенно предпочтительно по меньшей мере 80%. Изобретение обеспечивает создание бумаги для сигаретного фильтра, которая быстро разрушается в воде и является простой в изготовлении. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к фильтру или фильтрующему элементу для табачного дыма, который включает нетканый материал, содержащий полотно из штапельного волокна и водорастворимое связующее, где водорастворимое связующее равномерно нанесено по меньшей мере на одну поверхность полотна из штапельного волокна, в котором штапельное волокно характеризуется уровнем биоразлагаемости «полная биоразлагаемость», при измерении в соответствии со способом OECD 301 В «Ready Biodegradability method» (модифицированный тест Штурма), и где нетканый материал представляет собой нетканый материал, полученный влажной укладкой. Технический результат заключается в обеспечении эффективной фильтрации с функцией биоразлажения фильтра. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к курительному изделию, которое содержит пригодный для курения табачный стержень, содержащий табак и обертку; и фильтр, имеющий первый конец и второй конец; причем фильтр содержит первый сегмент фильтра, продолжающийся к первому концу фильтра и расположенный у конца табачного стержня, причем первый сегмент фильтра содержит резаный или измельченный растительный материал; и второй сегмент фильтра, продолжающийся ко второму концу фильтра; причем второй сегмент фильтра содержит целлюлозный материал в качестве фильтрующего материала и имеет длину в диапазоне от 3 мм до 12 мм; причем второй сегмент фильтра содержит по меньшей мере один из целлюлозных материалов, выбранный из следующей группы, включающей бумагу, бумагу с адсорбентом, бумагу с активированным углем, спутанное воздухом целлюлозное волокно, регенерированную целлюлозу, лиоцелл, вискозу; при этом фильтр является биоразлагающимся согласно OECD 301 В. Технический результат заключается в биоразлагаемости с сохранением эффективности обычных фильтров. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к фильтру для курительного изделия, который содержит сегмент фильтрующего материала, причем указанный фильтрующий материал содержит статистически ориентированные волокна регенерированной целлюлозы и волокна ацетата целлюлозы, и фильтрующий материал дополнительно содержит триацетин; и обертку, окружающую сегмент фильтрующего материала. Технический результат заключается в ускорении разложения фильтрующего материала. 3 н. и 17 з.п. ф-лы. 3 ил.
Изобретение относится к способу производства лиоцеллового материала для сигаретного фильтра, включающему: прядение лиоцеллового прядильного раствора, содержащего целлюлозную пульпу и водный раствор N-метилморфолин-N-оксида (NMMO) (S1); коагуляцию лиоцеллового прядильного раствора, спряденного на стадии (S1), чтобы получить лиоцелловые мультифиламентные нити (S2); промывку водой лиоцелловых мультифиламентных нитей, полученных на стадии (S2)–(S3); обработку маслом лиоцелловых мультифиламентных нитей, промытых водой на стадии (S3)–(S4); и гофрирование лиоцелловых мультифиламентных нитей, обработанных маслом на стадии (S4), с получением гофрированного жгута (S5), причем целлюлозная пульпа содержит от 85 вес.% до 97 вес.% альфа-целлюлозы и имеет степень полимеризации (DPw) от 600 до 1700. В результате получают лиоцелловый материал, который является разлагаемым микроорганизмами и экологичным. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к курительному изделию, которое содержит материал, выделяющий добавки, и содержащий пористый материал носитель, имеющий на поверхности одну или несколько добавок, при этом материал, выделяющий добавки, имеет температуру десорбции, такую что одна или несколько добавок выделяется в заданной точке во время использования курительного изделия, и 10-90% общего объема пор пористого материала-носителя заполнены одной или несколькими добавками. Технический результат заключается в контролируемом температурозависимом выделении добавок. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Наверх