Способ определения характеристик образцов бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента

Изобретение относится к способу лабораторного анализа характеристик строительных материалов, а именно к определению энергии напряжения и линейного расширения бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента. Способ включает в себя изготовление образца бетона, укладку его в форму, измерение расширения объема образца бетона с помощью ограничивающего начальные размеры образца бетона приводного штока с тензодатчиком и воспринимающей расширение бетона металлической пластины на стойках. Усилие на приводном штоке от расширения образца, оказываемое на пластину, определяют по формуле: F=λ(48·E·I)/l3; (кН); где: l - длина металлической пластины между двух стоек, на которых она закреплена (см); I - момент инерции поперечного сечения металлической пластины (см4); E - модуль упругости материала, из которого изготовлена пластина; λ - прогиб пластины, равный расширению бетона (см). Далее энергию напряжения определяют по формуле:; где: S0 - площадь образца бетона в плоскости, поперечной направлению фиксируемых деформаций (см2). Способ позволяет более точно и надежно определить энергию напряжения образца бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента. 1 ил.

 

Изобретение относится к анализу характеристик строительных материалов, а именно к определению энергии напряжения и линейного расширения бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента.

Известен способ определения энергии напряжения образцов бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента, указанный в работе (см. Павлова, И.П., Бондаренко, В.М. Перспективы применения бетонов на напрягающем цементе при изготовлении сталетрубобетонных элементов / И.П. Павлова, В.М. Бондаренко // Теория и практика строительства: [сборник научных трудов] / отв. ред. С.Я. Блихарський. - Л.: Издательство Национального университета "Львовская политехника", 2010. - 403 с.: Ил. - (Вестник / Национальный университет "Львовская политехника", №664). - С. 133-144. В известном способе напряжение бетона определяется на контрольных образцах-призмах размером 100×100×400 или 50×50×200 мм (при использовании щебня фракции не более 20 мм), отформованных и твердеющих в условиях упругого ограничения деформации, эквивалентному армированию в количестве 1%. Контроль энергии напряжения бетона производится у места укладки бетона в конструкцию. Твердение образцов до достижения прочности бетона 7-15 МПа (но не менее суток) происходит в помещении с температурой воздуха (20±2)°C, дальнейшее твердение после снятия формы (до 28 сут.) - в воде или обильно влажных опилках, песке. Образцы, предназначенные для производственного контроля напряжения бетона, хранятся в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в конструкции. Замеры увеличения размеров образцов производятся ежедневно для бетона в возрасте 1-7 суток и далее в возрасте 10, 14 и 28 суток, каждый раз с поверкой измерительного устройства с помощью эталона. Энергия напряжения образца , МПа определяется по формуле: ,

где Δ и lo - соответственно полная деформация образца в процессе напряжения и его длина, (см); µn - приведенный коэффициент армирования образца, принимаемый равным 0,01; Es - модуль упругости стали, принимаемый равным Es=2.106 Мпа. Энергия напряжения бетона вычисляется как среднее арифметическое по двум наибольшим результатам трех образцов-близнецов в кондукторах, отформованных из одной пробы бетона.

Недостатком данного способа является большая трудоемкость реализации задачи и обширность экспериментальной базы. Также данный способ не позволяет осуществлять мониторинг линейного расширения образцов бетона.

Существует способ определения стрелы прогиба однопролетной шарнирно-опертой балки при сосредоточенной силе, приложенной в середине пролета, указанный в работе (Девятое, С.А. / Инженерные методы расчет стержней: Учебное пособие / С.А. Девятое, Е.П. Степанова, А.С. Габриель. Омск.: 2003. - 76 с.). Для определения прогиба используют формулу:

λ=F·l3/(48·E·I)

где: F - усилие, приложенное в середине пролета, кН;

l - длина пролета балки в свету, см;

I - момент инерции поперечного сечения балки, см4;

E - жесткость материала, из которого изготовлена балка, МПа.

Для определения результирующей силы, генерируемой воздействием давления на расчетную площадь, используют формулу, описанную в работе «Справочник по гидравлическим расчетам» (под редакцией П.Г. Киселева) [3, с. 15]: F=P·S;

где: F - результирующая сила, регенерируемая давлением, кН;

P - давление, действующее на единицу площади, кПа;

S - площадь давления, см2.

(см. Справочник по гидравлическим расчетам. Под редакцией П.Г. Киселева. Изд. 4-е, переработ. и доп. М.: Энергия, 1972. - 312 с.).

Данная формула позволяет вывести формулу нахождения давления (P), при известной результирующей силе (F) и площади давления (S):

.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ определения линейного расширения образцов бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента, включающий изготовление образцов бетона на основе расширяющегося цемента, укладку их в формы, измерение состоящего из первоначального отсчета расширения свежеприготовленного образца и последующего отсчета линейного расширения (см. Михайлов, В.В. Восстановление железобетонных конструкций с применением расширяющегося цемента / В.В. Михайлов. М.: Стройиздат, 1945. - 28 с., www.hydrobeton.ru; Водонепроницаемый и расширяющийся цемент (ВРЦ) «Методы физических и механических испытаний ВРЦ»).

В известном способе для определения линейного расширения изготовляют три образца-балочки размером (40×40×160) мм из цементного теста. Для приготовления цементного теста отвешивают 1500 г цемента. Тесто после приготовления укладывают в гнезда формы, внутренние стенки которых предварительно смазывают тонким слоем машинного масла и штыкуют 15 раз ножом, а затем ножом аккуратно срезают избыток теста и сглаживают поверхность образцов, передвигая нож от середины к краям призм. Не допускается уплотнять образцы вибрированием. Образцы-балки освобождают от форм и нумеруют через 1 ч от начала затворения цементного теста. После этого измеряют длину образцов с точностью до 0,01 мм и погружают в воду температурой (20±2)°C. Через (72±4) ч после начала затворения образцы извлекают из ванны, протирают и немедленно измеряют их длину. Линейное расширение определяют путем измерения размеров образцов-балок.

Линейное расширение образца (А) в процентах вычисляют по формуле: A=(l2-l1/l1)·100;

где: l1 - первоначальный отсчет, произведенный при измерении свежеизготовленного образца бетона, мм;

l2 - отсчет длины при последующих измерениях образца, мм.

За величину линейного расширения цемента принимают среднее арифметическое значение величин линейного расширения трех образцов. Расхождение между результатами трех определений не должно превышать 15%.

Недостатком данного способа является отсутствие возможности определения линейного расширения и энергии напряжения для фиксирования стадии заклинивания гидратирующих образцов.

Техническим результатом является обеспечение возможности определения энергии напряжения и линейного расширения бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента, и повышение надежности и точности за счет исключения аппаратной избыточности.

Технический результат достигается тем, что в способе определения энергии напряжения образца бетона, приготовленного на основе расширяющего цемента, включающем отсчет линейного расширения, согласно изобретению, образец бетона заливают в форму и измеряют расширение объема образца бетона измерительной системой, в качестве которой используют ограничивающий начальные размеры образца бетона приводной шток с тензодатчиком и воспринимающую расширение образца бетона металлическую пластину на стойках, имеющую низкий коэффициент жесткости, затем находим усилие в приводном штоке от расширения бетона, связанное с прогибом пластины по формуле:

F=λ(48·E·I)/l3

где: F - усилие на приводном штоке, фиксируемое по показателям тензодатчика, кН;

l - длина металлической пластины между двух стоек, на которых она закреплена, см;

I - момент инерции поперечного сечения металлической пластины, см4;

E - модуль упругости материала, из которого изготовлена пластина, например для стали, E=2.106 МПа;

λ - прогиб пластины, равный расширению бетона, см;

и определяют энергию напряжения по формуле:

где: Rbs - энергия напряжения образца бетона, МПа;

F - усилие на приводном штоке, фиксируемое по показателям тензодатчика, кН;

S0 - площадь образца бетона в плоскости, поперечной направлению фиксируемых деформаций, см2.

Новизна заявляемого предложения обусловлена тем, что за счет использования ограничивающего элемента в виде приводного штока и элемента, воспринимающего расширение образца бетона в виде металлической пластины, имеющей низкий коэффициент жесткости, сообщенного с тензодатчиком, обеспечивается возможность определения энергии напряжения и линейного расширения бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента, и повышение надежности и точности за счет исключения аппаратной избыточности.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид устройства, с помощью которого реализуется заявляемый способ.

Устройство для реализации способа определения характеристик образцов бетона приготовленного на основе расширяющего цемента, состоит из измерительного прибора - тензодатчика 1, закрепленного на металлической пластине 2. Для повышения чувствительности устройства для измерения характеристик образцов бетона металлическая пластина 2 имеет небольшую жесткость, в свою очередь, определяемую произведением модуля упругости материала (E), из которого изготавливается пластина, на момент инерции (I), поперечного сечения пластины 2. Таким образом, варьируя материалом, из которого изготовлена пластина 2, то есть модулем упругости (E) и ее поперечным сечением (I), подбирается нужная жесткость пластины и, как следствие, чувствительность всего устройства. На металлическую пластину 2 через приводной шток 3, связанный с одной стороны с пластиной 2, а с другой стороны с поршнем 4, ограничивающим начальные размеры образца бетона 5, передается усилие от расширяющегося образца бетона 5, находящегося в цилиндрической форме 6, в свою очередь цилиндрическая форма 6 установлена на жесткой опоре 7, при этом цилиндрическая форма 6 для образца бетона 5 сообщена с металлической пластиной 2 посредством стоек 8.

Способ определения энергии напряжения образцов бетона, приготовленного на основе расширяющего цемента, осуществляется следующим образом.

Предварительно изготавливают бетон на основе расширяющегося цемента. Затем укладывают его в цилиндрическую форму 6 и осуществляют измерения расширения объема образца бетона 5 измерительной системой, состоящей: из приводного штока 3 с поршнем 4, который ограничивает начальную поверхность свежеприготовленного образца бетона 5; из тензодатчика 1, расположенного на металлической пластине 2, имеющей низкий коэффициент жесткости, соединенной с приводным штоком 3 и установленной на стойках 8, соединенных с цилиндрической формой 6 для образцов бетона 5. В свою очередь цилиндрическая форма 6 установлена на жесткой опоре 7 и с учетом показаний тензодатчика 1 и параметров металлической пластины 2 определяют усилие в приводном штоке 3 от расширения образца бетона 5, связанное с прогибом пластины 2, по формуле:

F=λ(48·E·I)/l3

где: F - усилие на приводном штоке, фиксируемое по показателям тензодатчика, кН;

l - длина металлической пластины между двух стоек, на которых она закреплена, см;

I - момент инерции поперечного сечения металлической пластины, см4;

E - модуль упругости материала, из которого изготовлена пластина, например для стали, E=2.106 МПа;

λ - прогиб пластины, равный расширению бетона, см; и определяют энергию напряжения по формуле:

где: Rbs - энергия напряжения образца бетона, МПа;

F - усилие на приводном штоке, фиксируемое по показателям тензодатчика, кН;

S0 - площадь образца бетона в плоскости, поперечной направлению фиксируемых деформаций, см2.

Далее анализируют полученные данные и по максимальным значениям энергии напряжения определяют стадию заклинивания образца бетона.

Например, залитый образец бетона на основе расширяющегося цемента, в виде цилиндра, размерами 150×400 мм и металлической пластины длиной 250 мм и 4×10 мм в поперечном сечении будет иметь следующий момент инерции сечения пластины:

I=bh3/12=1×0,43/12=0,00533 см4

Уложенный в цилиндрическую форму образец бетона расширяется, и осуществляют измерения объема образца бетона измерительной системой, последовательно реализуя действия, представленные выше. В результате работы измерительной системы, вызванной расширением бетона, на основании показаний тензодатчика, расположенного на металлической пластине, определяют прогиб последней. Допустим прогиб пластины, вызванный расширением бетона, составит 4 см, тогда усилие от расширения бетона определяется по формуле: ,

отсюда энергия напряжения равняется:

.

Способ определения энергии напряжения образцов бетона, приготовленного на основе расширяющего цемента, включающий отсчет линейного расширения, отличающийся тем, что образец бетона заливают в форму и измеряют расширение объема образца бетона измерительной системой, в качестве которой используют ограничивающий начальные размеры образца бетона приводной шток с тензодатчиком и воспринимающую расширение образца бетона металлическую пластину на стойках, имеющую низкий коэффициент жесткости, при этом усилие в приводном штоке от расширения образца, оказываемое на пластину, вызывая ее прогиб, определяют по формуле:
F=λ(48·E·I)/l3
где: F - усилие от расширения образца, оказываемое на пластину, вызывая ее прогиб, кН;
l - длина металлической пластины между двух стоек, на которых она закреплена, см;
I - момент инерции поперечного сечения металлической пластины, см4;
E - модуль упругости материала, из которого изготовлена пластина, например для стали, E=2.106 МПа;
λ - прогиб пластины, фиксированный тензодатчиком, см,
далее по найденному усилию F определяют энергию напряжения по формуле:

где: Rbs - энергия напряжения образца бетона, МПа;
F - усилие на приводном штоке, вызываемое расширением образца, определяемое по значению прогиба пластины, вызываемого этим усилием; кН;
S0 - площадь образца бетона в плоскости, поперечной направлению фиксируемых деформаций, см2.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пожарной безопасности при реконструкции и надстройках зданий, в частности оно может быть использовано для классификации кирпичных столбов с железобетонной обоймой по показателям сопротивления их воздействию пожара. Сущность изобретения: испытание кирпичных столбов с железобетонной обоймой проводят без разрушения по комплексу единичных показателей качества, оценивая величину фактического предела огнестойкости по потере несущей способности. Для этого определяют геометрические размеры кирпичных столбов и железобетонной обоймы, условия обогрева столбов, коэффициент продольного изгиба, классы бетона и арматурной стали, их сопротивление на сжатие, показатели термодиффузии материалов бетона обоймы и кирпичной кладки; величину нормативной нагрузки при испытании на огнестойкость, степень напряжения опасных сечений железобетонной обоймы и кирпичной кладки. Предел огнестойкости кирпичных столбов с железобетонной обоймой определяют по полипараметрическим зависимостям, описывающим процесс сопротивления каменной конструкции огневому воздействию.

Изобретение относится к области пожарной безопасности зданий, в частности оно может быть использовано для классификации каменных столбов, простенков и стен со стальными обоймами по показателям сопротивления их воздействию пожара.

Изобретение относится к области пожарной безопасности зданий, в частности оно может быть использовано для классификации кирпичных столбов и простенков по показателям сопротивления их воздействию пожара.

Изобретение относится к лабораторному анализу характеристик строительных материалов, а именно к определению энергии напряжения и линейного расширения бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента.

Изобретение относится к разработке и производству строительных материалов, а именно к контролю качества бетонов, растворов, цементного камня и других строительных материалов.

Изобретение относится к способу прогнозирования конечной фактической прочности бетона, включающего кондуктометрическое измерение удельного электрического сопротивления и температуры в процессе твердения образцов бетонных смесей в режиме реального времени с последующей оценкой фактической механической прочности на сжатие образцов бетона заданного класса.

Изобретение относится к области технологии строительного производства и заключается в количественном определении аммиака в бетонных конструкциях, используемых в жилом строительстве.

Изобретение относится к строительству, а именно к способу исследования процесса дисперсного армирования и микроармирования бетонов для повышения их трещиностойкости.

Изобретение относится к строительству, в частности к определению параметров деформирования бетона в условиях циклических нагружений до уровня, не превышающего предела прочности бетона на сжатие Rb и на растяжение Rbt.

Изобретение относится к области строительства, в частности к испытанию строительных материалов на прочность при растяжении и сжатии, и может быть использовано для определения параметров деформирования бетона при статическом и динамическом приложении нагрузки.

Группа изобретений относится к области строительства, в частности к испытаниям бетона монолитных вертикальных строительных конструкций методом отрыва со скалыванием. Представлен способ испытания прочности бетона монолитных строительных конструкций путем отрыва со скалыванием силовым устройством куска бетона монолитных строительных конструкций посредством анкерного приспособления и измерение прилагаемой силы отрыва, причем анкерное приспособление, закрепленное на трубке, предварительно устанавливают при монтаже опалубки монолитных строительных конструкций в зоне расположения тяжей, соединяющих щиты опалубки. Также описано анкерное приспособление для испытания прочности бетона монолитных строительных конструкций. Достигается снижение трудоемкости и повышение точности результатов испытаний. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области строительной индустрии и предназначена для испытания гипсового вяжущего для оценки эффективности применения этого вяжущего в рецептурах сухих строительных смесей, а именно напольных. Способ заключается в том, что производят подбор нормальной густоты гипсового теста, затем уменьшают количество воды в 2-2,5 раза и приготавливают образец гипсового теста с добавкой тест-концентрата. Затем определяют диаметр расплыва образца гипсового теста, сроки его схватывания и измеряют температуру поверхности образца в процессе его твердения. Далее из части образца гипсового теста получают по меньшей мере шесть образцов и определяют предел прочности при сжатии. Затем по диаметру расплыва образца гипсового теста, срокам его схватывания, температуре поверхности и пределу прочности при сжатии определяют пригодность гипсового вяжущего для его использования в производстве сухих напольных смесей. Диаметр расплыва должен составлять не менее 20 см, окончание схватывания должно быть не позднее 120 мин, температура поверхности должна быть равной или более 40°С, а предел прочности при сжатии образцов не менее 15 МПа. Тест-концентрат представляет собой сухую порошковую композицию, содержащую пластификатор, и замедлитель схватывания, соотношение которых составляет 3:1 весовых частей. Достигается повышение эффективности и надежности, а также ускорение испытаний. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Группа изобретений относится к области строительной индустрии и предназначена для испытания гипсового вяжущего в заводских, строительных и научно-исследовательских лабораториях для оценки эффективности применения этого вяжущего в рецептурах штукатурных смесей. Способ заключается в том, что производят подбор нормальной густоты гипсового теста, затем в образец гипсового теста нормальной густоты добавляют тест-концентрат. Затем определяют сроки схватывания образца с добавкой тест-концентрата и измеряют температуру поверхности образца в процессе его твердения. Далее по срокам схватывания образца гипсового теста и температуре его поверхности определяют пригодность гипсового вяжущего для его использования в производстве сухих штукатурных смесей. Причем окончание схватывания образца гипсового теста с тест-концентратом для сухих штукатурных смесей машинного нанесения должно быть не ранее 120 мин или для сухих штукатурных смесей для ручного нанесения не ранее 45 мин, а температура поверхности образца гипсового раствора в процессе его твердения не превышать 40°С. Тест-концентрат представляет собой сухую порошковую композицию, содержащую гидратную известь и винную кислоту в соотношении 40:1 весовых частей. Достигается повышение эффективности и надежности, а также ускорение испытаний. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления образцов из дорожно-строительных материалов. Форма содержит корпус, расположенный на подставках, и верхние и нижние вкладыши. Корпус выполнен в виде полого параллелепипеда. На внутренних поверхностях больших сторон корпуса выполнены вертикальные пазы прямоугольного сечения, в которых размещены перегородки, образующие отверстия для образцов. Верхние и нижние вкладыши выполнены с возможностью их размещения в отверстиях для образцов. Обеспечивается снижение сложности и трудоемкости изготовления образцов. 3 ил.

Изобретение относится к изготовлению или получению изделий из стекла или стеклокерамики. Изобретение основано на том, чтобы обеспечить получение изделий из стекла или стеклокерамики, имеющих точно охарактеризованные термомеханические свойства. Для достижения этой цели деформацию стекла или стеклокерамического материала измеряют по меньшей мере дважды в виде зависимости от времени, с разными скоростями изменения температуры или механического напряжения. На основе измерений определяют путем моделирования значения времени релаксации и весовые коэффициенты. Затем на основе значений времени релаксации и весовых коэффициентов, относящихся к распределению релаксационных процессов, происходящих в изделии, рассчитывают запаздывающее во времени изменение физической величины, зависящей от температуры или напряжения, такой как тепловое расширение или показатель преломления, в виде зависимости от предварительно определенного изменения температуры или изменения напряжения. Технический результат - повышение точности определения термомеханических свойств изделий из стекла или стеклокерамики с последующим использованием данных сведений для получения изделий из стекла или стеклокерамики, имеющих точно охарактеризованные термомеханические свойства. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов. Способ включает подготовку пресс-порошка, прессование образца, фиксацию изменений деформаций при сжатии, построение компрессионных кривых и проведение испытания, причем прессование осуществляют одностадийно и непрерывно, с переменными значениями давления прессования и формовочной влажности пресс-порошка, при этом требуемое оптимальное соотношение влажности и давления прессования определяют положением оптимальной точки на компрессионной кривой, лежащей на ее пересечении с отрезком, перпендикулярным хорде, соединяющей начальное и конечное значения интервала давления прессования на кривой, и проходящим через точку пересечения касательных к кривой в области заданного интервала давления прессования. Достигается возможность нахождения оптимальных значений давления прессования и влажности пресс-порошков при минимальном количестве экспериментов. 1 пр., 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к устройству, системе и способу для измерения влажности в конструкциях зданий. Трубчатый корпус (100) может быть внедрен в материал во время его отливки. Прорезь/прорези (106), предусмотренные в корпусе (100), позволяют влаге проникать внутрь пространства, отделенного корпусом (100). Для проведения измерений в отделенном пространстве (108) используют средства измерения, функционально связанные с корпусом (100) и содержащие электронное устройство (102) и датчик (104). Затем с помощью считывающего устройства (234) результаты могут считываться над поверхностью благодаря линии беспроводной связи между средствами (102) и (104) измерения и считывающим устройством (234). 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к методам испытаний строительных материалов в условиях лабораторий заводов - изготовителей. Способ заключается в погружении образцов строительных материалов в слабоагрессивную среду. В качестве такой среды используют смесь органических кислот: уксусной, лимонной и щавелевой кислот. Далее выдерживают образцы в этой среде, причем выдержку проводят, изменяя температуру в диапазоне ±15 градусов относительно комнатной температуры. Достигается повышение точности моделирования указанной среды за счет учета температурного фактора. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к экспрессному контролю объемной концентрации цементного раствора в грунтоцементной пульпе при создании подземных строительных конструкций струйной цементацией. Способ включает отбор проб исследуемого материала и определение рентгенофлуоресцентным методом количественного содержания химического элемента в отобранных пробах, причем перед струйной цементацией выбирают химический элемент для закачки его в грунт совместно с цементным раствором при струйной цементации, приготавливают цементный раствор замешиванием цемента в воде и при приготовлении цементного раствора вводят выбранный химический элемент в цементный раствор, отбирают пробу цементного раствора, закачивают цементный раствор под давлением в грунт для образования в грунте строительной конструкции и выделения из грунта грунтоцементной пульпы, при проведении струйной цементации отбирают пробу грунтоцементной пульпы, рентгенофлуоресцентным методом производят измерение весовой концентрации химического элемента в пробах и плотности материалов проб, вычисляют объемную концентрацию цементного раствора в грунтоцементной пульпе. Достигается возможность экспресс-определения объемной концентрации цементного раствора в грунтоцементной пульпе с достаточной точностью для контроля, своевременной корректировки процесса цементации и повышения качества подземных конструкций. 8 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в строительстве при расчете ограждающих конструкций зданий. Способ заключается в том, что в исследуемом месте ограждающей конструкции на всю глубину кирпичной кладки отбирают два керна, первый керн отбирают по центру ложковой стороны наружного ряда кирпичей, второй керн отбирают так, чтобы слой раствора находился в центре керна. Каждый из полученных кернов разрезают на цилиндры, каждый из цилиндров испытывают на прочность ударно-импульсным методом, при этом для цилиндров первого керна удары производят только по поверхности кирпича, а для цилиндров второго керна удары производят только по поверхности раствора. После проведения испытаний цилиндры с помощью раствора укладывают в места их отбора в ограждающей конструкции. По измеренным значениям прочности рассчитывают сопротивление сжатию кирпичной кладки в каждом слое конструкции, соответствующем расположению цилиндров. Достигается повышение точности расчета прочностных характеристик ограждающей конструкции из кирпичной кладки путем обеспечения возможности определения прочности во всех ее слоях по всему сечению конструкции за счет измерения прочности образцов, взятых на всю глубину кладки, и без потери прочности конструкции. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу лабораторного анализа характеристик строительных материалов, а именно к определению энергии напряжения и линейного расширения бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента. Способ включает в себя изготовление образца бетона, укладку его в форму, измерение расширения объема образца бетона с помощью ограничивающего начальные размеры образца бетона приводного штока с тензодатчиком и воспринимающей расширение бетона металлической пластины на стойках. Усилие на приводном штоке от расширения образца, оказываемое на пластину, определяют по формуле: Fλl3; ; где: l - длина металлической пластины между двух стоек, на которых она закреплена ; I - момент инерции поперечного сечения металлической пластины ; E - модуль упругости материала, из которого изготовлена пластина; λ - прогиб пластины, равный расширению бетона. Далее энергию напряжения определяют по формуле:; где: S0 - площадь образца бетона в плоскости, поперечной направлению фиксируемых деформаций. Способ позволяет более точно и надежно определить энергию напряжения образца бетона, приготовленного на основе расширяющегося цемента. 1 ил.

Наверх