Сборное сверло

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов сборными сверлами с механическим креплением режущих пластин. Сборное сверло содержит корпус с хвостовиком, имеющий продольную ось, совпадающую с осью сверла, канавки для отвода стружки и гнезда, в которых установлены и закреплены с помощью крепежных винтов идентичные периферийная режущая пластина и центральная режущая пластина, каждая из которых ограничена торцовыми поверхностями в форме многоугольников и боковой поверхностью. В одном гнезде с центральной режущей пластиной установлена дополнительная режущая пластина, которая выполнена из материала, прочность которого больше прочности центральной и периферийной режущих пластин, имеет крепежную часть и по меньшей мере одну режущую часть, и ограничена по меньшей мере одной базовой поверхностью для взаимодействия с базовой опорной стенкой гнезда корпуса для установки центральной режущей пластины, первой боковой опорной поверхностью для взаимодействия с боковой опорной стенкой упомянутого гнезда корпуса, второй боковой опорной поверхностью для взаимодействия с дополнительной опорной стенкой, выполненной в упомянутом гнезде корпуса, и по меньшей мере одной крепежной поверхностью на крепежной части для взаимодействия с боковой поверхностью центральной режущей пластины. Повышается производительность обработки за счет возможности работы с повышенной подачей сверла. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборным сверлам с механическим креплением режущих пластин.

Известно сборное сверло, содержащее корпус с хвостовиком, имеющий продольную ось, совпадающую с осью сверла, канавки для отвода стружки и гнезда, в которых установлены и закреплены с помощью крепежных винтов идентичные периферийная режущая пластина и центральная режущая пластина, каждая из которых ограничена торцовыми поверхностями в форме многоугольников и боковой поверхностью, расположенной между ними, причем центральная режущая пластина расположена ближе к оси корпуса, чем периферийная режущая пластина, при этом каждое гнездо ограничено базовой опорной стенкой и боковыми опорными стенками (см. а.с. СССР 173093, В23В 27/02б 1973), /1/.

В известном сверле /1/ одним из наиболее нагруженных является участок режущей кромки, прилегающий к оси корпуса. Этот участок характеризуется низкой скоростью резания. Задача изобретения состоит в том, чтобы повысить продольную подачу сверла посредством размещения на указанном участке режущей кромки дополнительной режущей пластины, выполненной из более прочного материала, чем центральная и периферийная режущие пластины.

Поставленная задача решается тем, что в сборном сверле, содержащем корпус с хвостовиком, имеющим продольную ось, совпадающую с осью сверла, канавки для отвода стружки и гнезда, в которых установлены и закреплены с помощью крепежных винтов идентичные периферийная режущая пластина и центральная режущая пластина, каждая из которых ограничена торцовыми поверхностями в форме многоугольников и боковой поверхностью, расположенной между ними, причем центральная режущая пластина расположена ближе к оси корпуса, чем периферийная режущая пластина, при этом каждое гнездо ограничено базовой опорной стенкой и боковыми опорными стенками, согласно изобретению оно снабжено дополнительной режущей пластиной, выполненной из более прочного материала, чем центральная и периферийная режущие пластины, установленной в одном гнезде с центральной режущей пластиной между ней и осью корпуса и имеющей крепежную часть и по меньшей мере одну режущую часть и ограниченную по меньшей мере одной базовой поверхностью для взаимодействия с базовой опорной стенкой гнезда корпуса, в котором установлена центральная режущая пластина, первой боковой опорной поверхностью для взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса, в котором установлена центральная режущая пластина, второй боковой опорной поверхностью для взаимодействия с дополнительной опорной стенкой, выполненной в упомянутом гнезде корпуса, и по меньшей мере одной крепежной поверхностью, расположенной на крепежной части и предназначенной для взаимодействия с боковой поверхностью центральной режущей пластины.

Поставленная задача решается также тем, что в углах многоугольников центральной и периферийной режущих пластин выполнены прямоугольные вырезы.

Поставленная задача решается также тем, что дополнительная режущая пластина выполнена с двумя базовыми поверхностями для поочередного взаимодействия с базовой опорной стенкой гнезда, в котором установлена центральная режущая пластина, и двумя крепежными поверхностями для поочередного взаимодействия с боковой поверхностью центральной режущей пластины.

Предложенное сборное сверло представлено на фиг. 1-12, на которых:

на фиг. 1 представлен вид сбоку на сборное сверло;

на фиг. 2 представлен вид слева на фиг. 1;

на фиг. 3 представлен вид А на фиг. 2;

на фиг. 4 представлено сечение Б-Б на фиг 1;

на фиг. 5 представлено сечение В-В на фиг. 1;

на фиг. 6 представлено сечение Г-Г на фиг. 3;

на фиг. 7 представлен вид сбоку на дополнительную режущую пластину;

на фиг. 8 представлен вид сверху на фиг. 7;

на фиг. 9 представлен вид слева на фиг. 7;

на фиг. 10 представлено сечение Д-Д на фиг. 7;

на фиг. 11 представлен вид сбоку на центральную или периферийную режущие пластины;

на фиг. 12 представлен вид сверху на фиг. 11.

Сборное сверло содержит корпус 1 с хвостовиком (не показан), имеющий продольную ось 2, совпадающую с осью сверла, канавки 3 для отвода стружки и гнезда, в которых установлены и закреплены с помощью крепежных винтов 4 идентичные периферийная режущая пластина 5 и центральная режущая пластина 6, каждая из которых ограничена торцовыми поверхностями в форме многоугольников и боковой поверхностью, расположенной между ними, причем центральная режущая пластина 6 расположена ближе к оси 2 корпуса 1, чем периферийная режущая пластина 5. Каждое гнездо ограничено базовой опорной стенкой и боковыми опорными стенками.

Сборное сверло снабжено дополнительной режущей пластиной 7, выполненной из более прочного материала, например из быстрорежущей стали, чем центральная и периферийная режущие пластины (обычно изготавливаемые из твердого сплава), установленной в одном гнезде с центральной режущей пластиной 6 между ней и осью 2 корпуса 1. и

Дополнительная режущая пластина 7 имеет крепежную часть 8 и по меньшей мере одну режущую часть 9 и ограничена по меньшей мере одной базовой поверхностью 10 для взаимодействия с базовой опорной стенкой 11 гнезда корпуса, в котором установлена центральная режущая пластина 6, первой боковой опорной поверхностью 12 для взаимодействия с боковой опорной стенкой 13 гнезда корпуса, в котором установлена центральная режущая пластина 6, второй боковой опорной поверхностью 14 для взаимодействия с дополнительной опорной стенкой 15, выполненной в упомянутом гнезде корпуса 1, и по меньшей мере одной крепежной поверхностью 16, расположенной на крепежной части и предназначенной для взаимодействия с боковой поверхностью 17 центральной режущей пластины.

В углах многоугольников центральной 6 и периферийной 5 режущих пластин выполнены прямоугольные вырезы 18.

Дополнительная режущая пластина может быть выполнена с двумя базовыми поверхностями для поочередного взаимодействия с базовой опорной стенкой гнезда, в котором установлена центральная режущая пластина, и двумя крепежными поверхностями для поочередного взаимодействия с боковой поверхностью центральной режущей пластины.

При сборке сверла периферийная режущая пластина 5 устанавливается в гнездо корпуса и закрепляется крепежным винтом 4, затем в гнездо для центральной пластины устанавливаются дополнительная режущая пластина и центральная режущая пластина закрепляются крепежным винтом 4.

Наличие в сборном сверле дополнительной режущей пластины, работающей вблизи оси 2, позволяет увеличить подачу сверла и за счет этого повысить производительность обработки.

1. Сборное сверло, содержащее корпус с хвостовиком, имеющий продольную ось, совпадающую с осью сверла, канавки для отвода стружки и гнезда, в которых установлены и закреплены с помощью крепежных винтов идентичные периферийная режущая пластина и центральная режущая пластина, каждая из которых ограничена торцовыми поверхностями в форме многоугольников и боковой поверхностью, расположенной между ними, причем центральная режущая пластина расположена ближе к оси корпуса, чем периферийная режущая пластина, при этом каждое гнездо ограничено базовой опорной стенкой и боковыми опорными стенками, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной режущей пластиной, выполненной из материала, прочность которого больше плотности материала центральной и периферийной режущих пластин, установленной в одном гнезде с центральной режущей пластиной между ней и осью корпуса, имеющей крепежную часть и по меньшей мере одну режущую часть, при этом дополнительная режущая пластина ограничена по меньшей мере одной базовой поверхностью для взаимодействия с базовой опорной стенкой гнезда корпуса, в котором установлена центральная режущая пластина, первой боковой опорной поверхностью для взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса, в котором установлена центральная режущая пластина, второй боковой опорной поверхностью для взаимодействия с дополнительной опорной стенкой, выполненной в упомянутом гнезде корпуса, и по меньшей мере одной крепежной поверхностью, расположенной на крепежной части и предназначенной для взаимодействия с боковой поверхностью центральной режущей пластины.

2. Сверло по п. 1, отличающееся тем, что центральная и периферийная режущие пластины выполнены с прямоугольными вырезами, расположенными в углах многоугольников.

3. Сверло по п. 1, отличающееся тем, что дополнительная режущая пластина выполнена с двумя базовыми поверхностями, предназначенными для поочередного взаимодействия с базовой опорной стенкой гнезда, в котором установлена центральная режущая пластина, и с двумя крепежными поверхностями, предназначенными для поочередного взаимодействия с боковой поверхностью центральной режущей пластины.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке сборным режущим сверлом с механическим креплением режущей головки. Сверло содержит корпус и осесимметричную режущую головку с двумя главными режущими кромками для образования просверливаемого отверстия и двумя вспомогательными режущими кромками.

Режущая пластина имеет верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, периферийную боковую поверхность, соединяющую вместе верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, и режущую кромку, выполненную на переходном участке между боковой поверхностью и верхней поверхностью.

Сверло // 2566700
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении с использованием ручной дрели, сверлильного станка или тому подобного инструмента.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована в строительстве для соединения друг с другом множества листовых деталей, в частности строительных плит.
Изобретение относится к области металлургии и горного дела, преимущественно к способам модификации изделий из твердых сплавов, применяемых в горном деле и при холодной и горячей механической обработке металлов и металлических сплавов, например, резанием.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для выполнения отверстий в заготовке сверлами регулируемого размера. Сверло содержит корпус с продольной осью и по меньшей мере одну торцевую поверхность, содержащую элемент направления, выполненный в сочетании с по меньшей мере одной торцевой поверхностью.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении монолитных режущих инструментов, в частности фрез. Инструмент содержит корпус, по меньшей мере одну режущую кромку на его переднем конце и сердечник, установленный посредством горячей посадки в корпус и проходящий к переднему концу фрезы.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему сверлу с механическим креплением многогранных режущих пластин. Сверло содержит корпус, центральную режущую пластину, установленную рядом с осью вращения и периферийную режущую пластину, идентичную центральной режущей пластине.

Режущий инструмент содержит корпус с рабочим торцом, на корпусе закреплены по меньшей мере одна режущая пластина и по меньшей мере одна опорная пластина. Для повышения производительности и качества обработки за счет снижения сил трения между опорной пластиной и обработанной поверхностью отверстия по меньшей мере одна опорная пластина установлена на части корпуса, соединенной с ним посредством одной радиальной упругой перемычки, проходящей в осевом направлении относительно корпуса, и двух тангенциальных упругих перемычек, проходящих в осевом направлении относительно корпуса.

Способ относится к изготовлению сверла, в частности породного бура, содержащего стержень с хвостовиком и сверлильной головкой. При этом в противоположном хвостовику торце стержня формируют соединительную поверхность для зацепления со сверлильной головкой с геометрическим замыканием.

Изобретение относится к режущим инструментам для сверления материалов и может быть использовано в устройствах для определения физико-механических характеристик древесины и древесных материалов микросверлением. Центровое сверло состоит из плоской режущей головки с направляющим центром, пары симметричных относительно оси вращения сверла резцов, главные лезвия которых расположены перпендикулярно к оси вращения сверла. Каждый из резцов сверла имеет изменяющийся контурный угол заострения, который уменьшается от боковой поверхности резца к направляющему центру на 1-35 градусов, а хвостовик сверла в поперечном сечении имеет профиль правильного многоугольника, равномерно скрученного по своей оси. Повышается износостойкость сверла при обработке материалов и точность измерения физико-механических характеристик древесины и древесных материалов микросверлением путем определения сопротивления материала просверливанию. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий малых диаметров. Сверло содержит стебель из твердого сплава, соединенный посредством цапфы с хвостовиком из стали. В стебле выполнены наружный V-образный прямой канал и внутренний прямой канал постоянного профиля, имеющий криволинейную форму почкообразного вида с различными диаметрами дуги. Хвостовик выполнен единым с цапфой. Улучшается удаление стружки из обрабатываемого отверстия, обеспечивается центрирование сверла, повышается точность получаемых отверстий малых диаметров. 1 табл., 4 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при резании материалов. Режущий элемент содержит режущую кромку, выполненную с возможностью отрезания материала от заготовки во время операции резания для формирования в ней обработанного угла α. Имеется по меньшей мере один из видов режущей кромки, в котором часть режущей кромки ограничена первой и второй линией, ориентированными тангенциально к указанной части режущей кромки в соответствующих точках А и В касания. Указанные линии формируют между собой режущий угол, соответствующий основному углу α в плане и имеющий вершину О. Для средней линии режущего угла, пересекающего часть режущей кромки в точке С, проекция С точки С части режущей кромки на линию OL, проходящую через вершину О перпендикулярно к плоскости одного вида, расположена между проекциями А' и В' соответствующих точек А и В части режущей кромки на линию OL. Приведены варианты выполнения режущего элемента, конструкция режущего инструмента, содержащего режущий элемент, раскрыты способы изготовления и модификации режущего элемента. Обеспечивается эффективное удаление стружки при резании, повышается качество обработки. 5 н. и 54 з.п. ф-лы, 95 ил.

Изобретение относится к режущему инструменту с износостойким покрытием, содержащему основу и слой покрытия, расположенный на поверхности основы, в котором слой покрытия содержит первую слоистую структуру и вторую слоистую структуру. Первая слоистая структура имеет структуру, в которой два или более видов слоев с различными составами периодически уложены, а средняя толщина каждого из слоев составляет 60-500 нм. Вторая слоистая структура имеет структуру, в которой два или более видов слоев с различными составами периодически уложены, а средняя толщина каждого из слоев составляет от 2 нм до менее 60 нм. Слои, составляющие первую слоистую структуру, и слои, составляющие вторую слоистую структуру, содержат по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из металлов, включая по меньшей мере один элемент металла, выбранный из Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Al, Si, Sr, Y, Sn и Bi, и соединения, содержащие по меньшей мере один из указанных элементов металла и по меньшей мере один элемент неметалла, выбранный из углерода, азота, кислорода и бора. Повышается износостойкость инструмента, увеличивается его срок службы. 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 12 табл.

Соединительное устройство включает в себя: две выступающие части, выполненные на первом компоненте; сквозное отверстие, образованное так, что оно проходит через второй компонент; два принимающих отверстия, которые выполнены во втором компоненте и каждое из которых образовано так, что оно соединено со сквозным отверстием, и фиксирующий компонент, имеющий первую прижимную часть и вторую прижимную часть. Фиксирующий компонент выполнен с возможностью при размещении в сквозном отверстии изменения расстояния между первой прижимной частью и второй прижимной частью вследствие приложения усилия к одной концевой части фиксирующего компонента. Первая прижимная часть и вторая прижимная часть образованы с возможностью приложения усилия фиксации к любой одной соответствующей выступающей части из двух выступающих частей, введенных в два принимающих отверстия. Достигается повышение надежности соединения компонентов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 25 ил.
Группа изобретений относится к получению цементированного карбида, который может быть использован для изготовления режущего инструмента. Способ включает стадии формирования шлама, содержащего жидкость для измельчения, порошки связующих металлов, первую порошковую фракцию и вторую порошковую фракцию, измельчение, сушку, прессование и спекание шлама. Первая порошковая фракция, полученная из лома рециркулированного цементированного карбида с использованием процесса извлечения Zn, включает такие элементы, как W, С, Со, и по меньшей мере один или более таких элементов, как Та, Ti, Nb, Cr, Zr, Hf и Mo. Вторая порошковая фракция включает первичное сырье из WC. При этом первую порошковую фракцию подвергают стадии предварительного измельчения до стадии формирования шлама для получения среднего размера зерен, составляющего от 0,2 до 1,5 мкм. Обеспечивается получение цементированного карбида, включающего мелкозернистую гамма-фазу. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 табл., 6 пр.

Группа изобретений относится к нанесению покрытий на подложки и может быть использовано для нанесения покрытий на поверхности инструментов и деталей. Сверло с покрытием, которое выполнено по меньшей мере на сверлильной головке сверла и имеет по меньшей мере один слой, нанесенный магнетронным распылением импульсами высокой мощности (HIPIMS-слой), который нанесен непосредственно на корпус сверла. HIPIMS-слой имеет по меньшей мере один слой по меньшей мере из одного нитрида, и/или карбида, и/или оксида. На HIPIMS-слое предусмотрен слой из аморфного углерода или углеродсодержащий слой (DLC-слой). Слой из аморфного углерода или DLC-слой предусмотрен на HIPIMS-слое в форме металлсодержащего DLC-слоя, при этом содержание металла в DLC-слое постепенно сокращается по направлению к поверхности. Слои получаются плотными и однородными, имеют хорошее сцепление с незначительной шероховатостью поверхности. Увеличивается срок службы инструментов с таким покрытием. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к режущему инструменту с покрытием, содержащему подложку и слой покрытия, образованный на внешней поверхности этой подложки. Слой покрытия включает в себя по меньшей мере один слой соединения Ti. Слой соединения Ti содержит соединение, содержащее элементарный титан и по меньшей мере один элемент, выбираемый из группы, состоящей из C, N, O и B. В слое соединения Ti предусмотрена окруженная трещинами область, если рассматривать сверху полированную поверхность, по существу, параллельную поверхности подложки. Внутри эта область снабжена прерывистыми трещинами, в которой один конец или оба конца упомянутых трещин не упираются в трещины, которые составляют упомянутую область. Соотношение между среднечисленной плотностью (А) этой области и среднечисленной плотностью (B) прерывистой трещины удовлетворяет условию 0,7<B/A<2. В результате получают режущий инструмент с покрытием, имеющим превосходную устойчивость к скалыванию, износостойкость, а также устойчивость к разрушению, что повышает срок службы инструмента. 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.
Наверх