Устройство регулирования турбодетандера

Изобретение относится к устройству регулирования турбодетандера, установленного на газораспределительной станции между магистралями высокого и низкого давления. Устройство содержит стопорный клапан, первый и второй регулирующие органы с приводами и датчиками положения, байпасный клапан, переключатель режимов работы, сумматор, первый, второй и третий блоки сравнения, задатчик величины давления в магистрали низкого давления, датчик нагрузки внешней электрической сети, частотный преобразователь, фильтр и выпрямитель. Техническим результатом является повышение надежности работы турбодетандера и точности поддержания давления газа в магистрали низкого давления посредством коррекции величины потока подаваемого на турбодетандер газа высокого давления в зависимости от изменения электрической нагрузки сети. 1 ил.

 

Изобретение относится к технике турбостроения, а именно к устройствам регулирования турбодетандеров, и может быть использовано на газораспределительных станциях для рекуперации энергии сжатого газа и выработки электроэнергии.

Известна схема установки турбодетандера для выработки электроэнергии, где регулирование подачи газа к турбодетандеру и поддержание давления осуществляется при помощи регулирующих вентилей (Патент RU 1822237 С, кл. F25В 11/00, опубл. 19.06.1995).

Недостаток этого устройства состоит в низкой надежности работы турбодетандера и отсутствии коррекции потока подаваемого газа высокого давления в зависимости от изменения электрической нагрузки сети.

Известна газораспределительная станция с выработкой электроэнергии, содержащая турбодетандеры, каждый из которых включает турбину и расположенный на ее валу электрогенератор, и, по меньшей мере, один нагреватель газа, связанный со входом турбины, по меньшей мере, одного из турбодетандеров, а выход одного из турбодетандеров соединен с потребительским газопроводом конечного давления (Патент RU 2221192 С2, кл. F17D 1/04, F25В 11/00, опубл. 10.01.2004).

Данное устройство не обеспечивает высокой надежности работы турбодетандера и точности поддержания давления газа в магистрали низкого давления при существенных изменениях диапазонов нагрузки в электрической сети.

Известно устройство для регулирования давления в газовой магистрали, содержащее газораспределительное устройство, газовую расширительную машину, нагруженную электрическим генератором переменного тока, инвертор, причем газораспределительное устройство выполнено в виде набора труб разного диаметра с установленными на них запорными устройствами, управляемыми от датчика давления газа выходной магистрали, газовая расширительная машина выполнена в виде нерегулируемого по числу оборотов турбодетандера с парциальным подводом газа к соплам (Патент RU 2223533 С1, кл. F17D 1/04, опубл. 10.02.2004).

Известное устройство для регулирования давления в газовой магистрали не обеспечивает плавного изменения величины потока газа, проходящего через турбодетандер в зависимости от изменения нагрузки в электрической сети, что снижает надежность работы устройства в целом.

Наиболее близким является система регулирования турбодетандера, установленная на газораспределительной станции между магистралями высокого и низкого давления, содержащая стопорный клапан, выполненный в виде механически связанных друг с другом и пропускающих газ в раздельные отводные линии, регулирующий орган с приводом и датчиком положения, установленный на отводной линии, связывающей стопорный клапан с турбодетандером и байпасный клапан с приводом и датчиком положения, установленный на отводной линии, связывающей стопорный клапан с магистралью низкого давления (Патент RU 2110022 С1, кл. F25В 49/02, опубл. 27.04. 1998).

Данное устройство не обеспечивает коррекцию величины потока подаваемого газа высокого давления в зависимости от изменения нагрузки в электрической сети, что снижает точность поддержания давления газа в магистрали низкого давления и надежность работы турбодетандера в условиях возможных существенных изменений диапазонов электрических нагрузок.

Задачей изобретения является повышение надежности работы турбодетандера и точности поддержания давления газа в магистрали низкого давления.

Техническим результатом является возможность обеспечения коррекции величины потока подаваемого на турбодетандер газа высокого давления в зависимости от изменения нагрузки в электрической сети и регулирования давления газа в магистрали низкого давления применением двух взаимосвязанных регулирующих органов.

Для достижения технического в устройство регулирования турбодетандера, установленного на газораспределительной станции между магистралями высокого и низкого давления и содержащего стопорный клапан, выполненный в виде механически связанных друг с другом и пропускающих газ в раздельные отводные линии двух клапанов, первый регулирующий орган с приводом и датчиком положения, установленный на отводной линии, связывающей стопорный клапан с турбодетандером, байпасный клапан с приводом и датчиком положения, установленный на отводной линии, связывающей стопорный клапан с магистралью низкого давления, дополнительно введены второй регулирующий орган с приводом и датчиком положения, установленный на отводной линии, связывающей стопорный клапан с магистралью низкого давления, переключатель режимов работы, управляемый через датчик положения стопорного клапана, связанного со стопорным клапаном, первый вход переключателя режимов работы через первый блок сравнения и нормирующий усилитель соединен с датчиком давления в магистрали низкого давления, а второй вход переключателя режимов работы соединен с выходом второго блока сравнения, сумматор, первый вход которого соединен с датчиком положения первого регулирующего органа, а второй с датчиком положения второго регулирующего органа, выход сумматора соединен с первым входом второго блока сравнения, второй вход которого соединен с датчиком положения байпасного клапана, выход переключателя режимов работы через регулирующий усилитель байпасного клапана соединен с приводом байпасного клапана, второй вход первого блока сравнения соединен с задатчиком величины давления в магистрали низкого давления, выход первого блока сравнения через регулирующий усилитель второго регулирующего органа соединен с приводом второго регулирующего органа, датчик нагрузки внешней электрической сети через частотный преобразователь, фильтр и выпрямитель соединен с электрическим генератором на валу турбодетандера, выход датчика нагрузки внешней электрической сети через нормирующий усилитель соединен с первым входом третьего блока сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком работы турбодетандера в номинальном режиме, выход третьего блока сравнения через регулирующий усилитель первого регулирующего органа соединен с приводом первого регулирующего органа.

На фигуре представлена структура устройства регулирования турбодетандера.

Магистрали высокого и низкого давления газораспределительной станции 1 через систему задвижек 2 связаны со стопорным клапаном 3, выполненным в виде механически связанных друг с другом и пропускающих газ в раздельные отводные линии двух клапанов так, что когда один клапан открыт, то другой закрыт, первым регулирующим органом 4 с соответствующим приводом 5 и датчиком положения 6, вторым регулирующим органом 7 с соответствующим приводом 8 и датчиком положения 9 и байпасным клапаном 10 с соответствующим приводом 11 и датчиком положения 12. Первый регулирующий орган 4 соединен с турбодетандером 13, вал которого нагружен электрическим генератором 14, соединенным через выпрямитель 15, фильтр 16, частотный преобразователь 17 и датчик нагрузки внешней электрической сети 18 с электросетью потребителей.

Переключатель режимов работы 19 управляется датчиком положения 20 стопорного клапана, связанного со стопорным клапаном 3. Первый вход переключателя режимов работы 19 через первый блок сравнения 21 и нормирующий усилитель 22 соединен с датчиком давления 23 в магистрали низкого давления, а второй вход переключателя режимов работы 19 соединен с выходом второго блока сравнения 24, выход сумматора 25 соединен с первым входом второго блока сравнения 24. Выход переключателя режимов работы 19 через регулирующий усилитель 26 байпасного клапана соединен с приводом байпасного клапана 11.

Второй вход первого блока сравнения 21 соединен с задатчиком величины давления 27 в магистрали низкого давления. Выход первого блока сравнения 21 через регулирующий усилитель 28 второго регулирующего органа 7 соединен с приводом второго регулирующего органа 8.

Датчик нагрузки внешней электрической сети 18 с электросетью потребителей через нормирующий усилитель 29 соединен с первым входом третьего блока сравнения 30, второй вход которого соединен с задатчиком работы турбодетандера в номинальном режиме 31.

Выход третьего блока сравнения 30 через регулирующий усилитель 32 первого регулирующего органа 4 соединен с приводом 5 первого регулирующего органа.

Устройство регулирования турбодетандера работает следующим образом. При открытии стопорного клапана 3 по команде запуска турбодетандера поток газа через первый 4 регулирующий орган поступает на турбодетандер 13, вал которого нагружен электрическим генератором 14. Вырабатываемое электрическое напряжение преобразуется в постоянное напряжение с помощью выпрямителя 15 и сглаживается на фильтре. Для выработки напряжения с частотой 50 Гц и напряжением 380 В, пригодного для подачи в электросеть, применяется мощный частотный преобразователь 17. Величина нагрузки измеряется датчиком нагрузки внешней электрической сети 18 потребителей.

Величина нагрузки внешней электросети, как правило, изменяется во времени, иногда в больших диапазонах. Это приводит к изменению режимов работы турбодетандера 13 и электрического генератора 14, что приводит к снижению надежности работы оборудования и колебаниям давления газа в магистрали низкого давления, что является не желательным. Для уменьшения этих явлений проводится коррекция величины потока подаваемого на турбодетандер 13 газа высокого давления в зависимости от изменения нагрузки электрической сети. Коррекция производится по величине напряжения от датчика нагрузки внешней электрической сети 18, которое через нормирующий усилитель 29 подается на первый вход третьего блока сравнения 30. Значение нагрузки, отдаваемой во внешнюю электрическую сеть при номинальной работе турбодетандера 13 и электрического генератора 14, устанавливается задатчиком работы турбодетандера в номинальном режиме 31.

В результате на выходе третьего блока сравнения 30 формируется сигнал рассогласования действительного и номинального режимов работы турбодетандера 13 и электрического генератора 14. Этот сигнал через регулирующий усилитель 32 поступает на привод 5, который корректирует пропускную способность первого регулирующего органа 4. В результате производится коррекция величины потока газа проходящего через турбодетандер 13 в зависимости от значения электрической нагрузки внешней сети.

Для снижения величины колебаний давления газа в магистрали низкого давления используется второй регулирующий орган 7 с соответствующим приводом 8, сигнал коррекции на который через регулирующий усилитель 28 поступает с выхода первого блока сравнения 21. На первый вход первого блока сравнения 21 через нормирующий усилитель 22 подается сигнал с датчика давления 23 в магистрали низкого давления, который сравнивается с требуемой величиной давления, устанавливаемой задатчиком величины давления 27 в магистрали низкого давления.

В случае возникновения аварийных ситуаций или необходимости вывода турбодетандера 13 из работы, на стопорный клапан 3 подается соответствующая команда, и стопорный клапан 3 переключает поток газа, закрывая подачу газа на первый 4 и второй 7 регулирующие органы и открывая подачу газа на байпасный клапан 10. Этим обеспечивается повышение надежности газоснабжения в аварийных ситуациях.

Для сокращения времени переключения стопорного клапана 3 и снижения колебаний давления газа текущее положение байпасного клапана 10 соответствует сумме положений первого 4 и второго 7 регулирующих органов. Это обеспечивается вторым блоком сравнения 24, на первый вход которого через сумматор 25 подается сигнал с датчика положения 6 первого регулирующего органа 4 и датчика положения 9 второго регулирующего органа 7, а на второй вход - с датчика положения 12 байпасного клапана 10. В результате на выходе второго блока сравнения 24 формируется сигнал коррекции, который при штатной работе через переключатель режимов работы 19 и регулирующий усилитель 26 подается на привод байпасного клапана 11, постоянно поддерживая его величину открытия равной сумме величин открытия первого 4 и второго 7 регулирующих органов.

В аварийных ситуациях и при необходимости вывода турбодетандера 13 из работы датчик положения 20 стопорного клапана переключит переключатель режимов работы 19, соединив выход первого блока сравнения 21 с входом регулирующего усилителя 26 и привода 11 байпасного клапана 10. В результате байпасный клапан 10 будет поддерживать заданную величину в магистрали низкого давления.

Такое техническое решение обеспечивает повышение надежности работы турбодетандера и точности поддержания давления газа в магистрали низкого давления посредством коррекции величины потока подаваемого газа высокого давления в зависимости от изменения электрической нагрузки сети.

Устройство регулирования турбодетандера, установленного на газораспределительной станции между магистралями высокого и низкого давления, содержащее стопорный клапан, выполненный в виде механически связанных друг с другом и пропускающих газ в раздельные отводные линии двух клапанов так, что когда один клапан открыт, то другой закрыт, первый регулирующий орган с приводом и датчиком положения, установленный на отводной линии, связывающей стопорный клапан с турбодетандером, байпасный клапан с приводом и датчиком положения, установленный на отводной линии, связывающей стопорный клапан с магистралью низкого давления, отличающееся тем, что в устройство дополнительно введены второй регулирующий орган с приводом и датчиком положения, установленный на отводной линии, связывающей стопорный клапан с магистралью низкого давления, переключатель режимов работы, управляемый через датчик положения стопорного клапана, связанного со стопорным клапаном, первый вход переключателя режимов работы через первый блок сравнения и нормирующий усилитель соединен с датчиком давления в магистрали низкого давления, а второй вход переключателя режимов работы соединен с выходом второго блока сравнения, сумматор, первый вход которого соединен с датчиком положения первого регулирующего органа, а второй - с датчиком положения второго регулирующего органа, выход сумматора соединен с первым входом второго блока сравнения, второй вход которого соединен с датчиком положения байпасного клапана, выход переключателя режимов работы через регулирующий усилитель байпасного клапана соединен с приводом байпасного клапана, второй вход первого блока сравнения соединен с задатчиком величины давления в магистрали низкого давления, выход первого блока сравнения через регулирующий усилитель второго регулирующего органа соединен с приводом второго регулирующего органа, датчик нагрузки внешней электрической сети через частотный преобразователь, фильтр и выпрямитель соединены с электрическим генератором на валу турбодетандера, выход датчика нагрузки внешней электрической сети через нормирующий усилитель соединен с первым входом третьего блока сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком работы турбодетандера в номинальном режиме, выход третьего блока сравнения через регулирующий усилитель первого регулирующего органа соединен с приводом первого регулирующего органа.



 

Похожие патенты:

Способ управления скоростью компрессора (1) с переменной скоростью вращения, входящего в состав системы охлаждения, которая содержит термореле (5), содержащее температурный датчик (2), установленный внутри закрытого объема.

Изобретение относится к детандер-генераторным агрегатам. Детандер-генераторный агрегат содержит первую ступень детандера для привода электрогенератора, вторую ступень детандера для привода компрессора, теплообменник, дроссель, испаритель, газопроводы высокого и низкого давления, первую, вторую и байпасную регулировочно-запорные электроприводные задвижки, насос с частотно-регулируемым приводом для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель, блок управления, датчики температуры и давления.

Предложен способ охлаждения конденсатора компрессионного холодильника, включающий использование воды и увлажнение этой водой поверхности конденсатора, отличающийся тем, что из сборника талой воды в холодильном шкафе или другого источника воды в холодильнике вода направляется в желобок, в средней части которого находится трубка змеевика конденсатора, при этом вода самотеком стекает по наклонным коленам желобка, увлажняя поверхность желоба и трубки конденсатора, остатки талой воды направляются в емкость на компрессоре.

Изобретение относится к холодильной технике. Способ охлаждения герметичного агрегата компрессионного холодильника включает увлажнение поверхности конденсатора.

Изобретение относится к судовым водоохлаждающим холодильным машинам системы кондиционирования воздуха. При различных тепловых нагрузках на систему происходит включение-выключение компрессора, изменение количества работающих компрессоров или регулирование оборотов компрессора.

Изобретение относится к устройству и способу холодной осушки газов. Устройство для холодной осушки газа содержит теплообменник, первая часть которого представляет собой испаритель контура охлаждения, а вторая часть предназначена для охлаждения газа и конденсации паров воды из этого газа, и контур охлаждения, заполненный хладагентом и содержащий компрессор, конденсатор, первое средство расширения, байпасный трубопровод, на котором установлено второе средство расширения и регулирующий клапан, который регулируют с помощью блока управления в зависимости от сигналов, поступающих от измерительных элементов.

Изобретение относится к устройствам, использующим тепло низкотемпературных источников естественного или искусственного происхождения для получения воды, пригодной для отопления и горячего водоснабжения до температуры 50-70°С, в жилых домах, промышленных зданий, а также предприятий АПК.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для предотвращения попадания влагосодержащего пара в цилиндры компрессоров, применяемых для повышения давления в трубопроводах по транспортировке природного газа на газоперерабатывающих заводах.

Изобретение относится к холодильной технике. .

Группа изобретений относится к холодильному аппарату, в частности бытовому холодильному аппарату, содержащему компрессор, испаритель, расположенный выше по направлению циркуляции, и испаритель, расположенный ниже по направлению циркуляции, последовательно соединенные с компрессором. Также содержит первое отделение для хранения, охлаждаемое испарителем, расположенным выше по направлению циркуляции, и второе отделение для хранения, охлаждаемое испарителем, расположенным ниже по направлению циркуляции, и блок управления, выполненный с возможностью управления компрессором в режиме нормального охлаждения на основании сравнения температуры. Температура измеряется датчиком температуры в одном из отделений для хранения с первым заданным значением и с возможностью переключения, выполняемого пользователем, из режима нормального охлаждения в режим интенсивного охлаждения. Режим интенсивного охлаждения включает один этап длительной работы компрессора, во время которого посредством блока управления обеспечено управление работой компрессора на основании сравнения измеренной температуры со вторым заданным значением, которое ниже первого заданного значения, и этап кратковременной работы компрессора, во время которого количество хладагента, перекачиваемого компрессором между включением и последующим отключением, меньше объема жидкого хладагента, который способны вместить оба испарителя. Группа изобретений позволяет быстро и экономично охлаждать недавно загруженные продукты. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к охлаждающему контуру, установке для осушки газа и способу управления охлаждающим контуром. Охлаждающий контур, содержащий охлаждающую среду, компрессор (3), конденсатор (5) и комбинации испаритель (8) - расширительный клапан (7), причем выходы испарителей (8) присоединены к коллекторной трубе (9), которая присоединена к компрессору (3), причем охлаждающий контур (2) содержит управляющий блок (18), который присоединен к датчику (24) температуры и датчику (23) давления, которые установлены в коллекторной трубе (9), и который присоединен к расширительным клапанам (7, 7А, 7В) для управления ими, причем управляющий блок (18) снабжен алгоритмом для управления расширительными клапанами (7, 7А, 7В) на основании показаний датчика (24) температуры и датчика (23) давления, для того чтобы регулировать величину перегрева в коллекторной трубе (9). Техническим результатом является повышение стабильности работы и экономичности охлаждающего контура. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Холодильный компрессор, включающий в себя приводной двигатель и компрессорный узел, который сжимает поступающий через всасывающий подвод хладагент и выпускает его через напорное выпускное отверстие. Холодильный компрессор имеет интегрированную в систему управления компрессором систему контроля компрессора, которая определяет состояние компрессора посредством значения состояния, которое соответствует первой температуре насыщения во всасывающем подводе, и посредством второго значения состояния, которое соответствует второй температуре насыщения в напорном выпускном отверстии, которая сравнивает состояние компрессора с находящимися в предварительно заданной рабочей области рабочей диаграммы допустимыми состояниями компрессора и которая, если состояние компрессора выходит из рабочей области, запускает отключение холодильного компрессора. Изобретение направлено на повышение эксплуатационной надежности. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к системам кондиционирования воздуха. Система кондиционирования воздуха содержит первый и второй теплообменники на стороне использования и теплообменник на стороне источника тепла, соответственно соединенные последовательно; компрессор, подсоединенный между первым теплообменником на стороне использования и теплообменником на стороне источника тепла; расширительный клапан, подсоединенный между первым теплообменником на стороне использования и вторым теплообменником на стороне использования; устройство для управления давлением, подсоединенное между вторым теплообменником на стороне использования и теплообменником на стороне источника тепла; и перепускной клапан, подсоединенный между расширительным клапаном и теплообменником на стороне источника тепла, причем устройство для управления давлением выполнено с возможностью поддержания хладагента, который протекает из второго теплообменника на стороне использования в теплообменник на стороне источника тепла, при заданном давлении, перепускной клапан выполнен с возможностью обеспечения обхода хладагентом из расширительного клапана второго теплообменника на стороне использования и устройства для управления давлением, и устройство для управления давлением и перепускной клапан выполнены во взаимодействии друг с другом для удержания температуры компрессора ниже максимально допустимой температуры, заданной для компрессора. Это позволяет уменьшать температуру хладагента, протекающего в компрессор из теплообменника, до уровня, при котором температура хладагента, вытекающего из компрессора, находится в пределах допустимого значения отказоустойчивости компрессора, а также обеспечивать достаточную способность к размораживанию конденсатора даже тогда, когда в контуре имеется устройство для управления давлением. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Описан способ, предназначенный для управления устройством охлаждения. Устройство охлаждения содержит контур охлаждения, который включает в себя испаритель (EV), компрессор переменной скорости (CPS) и по меньшей мере одно отделение (FG, FZ), которое охлаждается с помощью упомянутого контура охлаждения. Способ содержит этапы: вычисления, для испарителя (EV), первой функции запроса компрессора (CPSreqEV); вычисления, для по меньшей мере одного отделения (FG, FZ), второй функции запроса компрессора (CPSreqF); вычисления полной функции запроса компрессора (CPSreqTOT); управления компрессором посредством упомянутой полной функции запроса компрессора. Изобретение направлено на повышение эффективности на каждом этапе работы и на оптимизацию потребления мощности устройства охлаждения. 9 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике турбостроения, а именно к устройствам регулирования турбодетандеров, и может быть использовано на газораспределительных станциях для рекуперации энергии сжатого газа и выработки электроэнергии. Устройство регулирования турбодетандера с адаптацией к внешней нагрузке содержит стопорный клапан, регулирующие органы с приводами и датчиками положения, байпасный клапан, переключатель режимов работы, блоки сравнения, нормирующий и масштабирующий усилители, датчики давления, сумматор, задатчики величины давления, режима работы турбодетандера, допустимых отклонений, электрический генератор, выпрямитель, фильтр, частотный преобразователь, датчик нагрузки внешней электрической сети, блок выдачи средних почасовых значений расхода газа, корректоры, генераторы корректирующих импульсов, сумматоры расхода и коррекции. Изобретение позволяет повысить надежность работы турбодетандера и точность поддержания давления газа в магистрали низкого давления при аварийных колебаниях электрической нагрузки во внешней сети. 1 ил.

Изобретение относится к холодильной технике. Способ управления подачей холодильного агента в испаритель (2) паровой компрессионной системы (1), причем паровая компрессионная система (1) содержит по меньшей мере один испаритель (2), по меньшей мере один компрессор, по меньшей мере один конденсатор и по меньшей мере один терморегулирующий вентиль (3), расположенный в контуре циркуляции холодильного агента. Получают температуру Tair воздуха, протекающего через испаритель (2). Управляют степенью открывания терморегулирующего вентиля на основе полученной температуры Tair с целью достижения эталонной температуры Tair,ref воздуха, протекающего через испаритель (2). Обеспечивают сигнал возмущения и настройки степени открывания терморегулирующего вентиля (3) до управляемой степени открывания при наложении на нее сигнала возмущения. Степень открывания терморегулирующего вентиля (3) колеблется около среднего значения, которое представляет собой управляемую степень открывания, обуславливаемую полученной температурой Tair. Отслеживают сигнал температуры S2, представляющий температуру холодильного агента, выходящего из испарителя (2). Анализируют сигнал температуры S2 и уменьшают степень открывания терморегулирующего вентиля (3) в том случае, когда указанный анализ показывает, что сухая зона испарителя (2) приближается к минимальной длине. Техническим результатом является обеспечение предварительно заданной целевой температуры в охлаждаемом или нагреваемом объеме и предотвращение достижения компрессора жидким холодильным агентом. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относятся к кондиционеру воздуха с компрессором, использующим хладагент R32. Он содержит компрессор для сжатия хладагента; наружный теплообменник; внутренний теплообменник; и расширительный клапан для уменьшения давления хладагента, причем хладагент образован из гидрофторуглерода (HFC); компрессор содержит компрессорный узел для сжатия хладагента, узел электродвигателя для передачи вращающей силы компрессорному узлу через вращающийся вал, соединенный с компрессорным узлом, и участок для вмещения компрессорного масла для содержания компрессорного масла с целью уменьшения трения между вращающимся валом и компрессорным узлом и понижения температуры компрессора; и масло содержит углеродную наночастицу, при этом объем компрессорного масла составляет около 35-45% от эффективного объема внутренней части компрессора, причем эффективным объемом является объем, полученный путем вычитания объемов узла электродвигателя и компрессорного узла из общего объема компрессора. Это позволяет повысить надежность и эффективность компрессора при использовании хладагента на основе HFC. 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к устройству регулирования турбодетандера, установленного на газораспределительной станции между магистралями высокого и низкого давления. Устройство содержит стопорный клапан, первый и второй регулирующие органы с приводами и датчиками положения, байпасный клапан, переключатель режимов работы, сумматор, первый, второй и третий блоки сравнения, задатчик величины давления в магистрали низкого давления, датчик нагрузки внешней электрической сети, частотный преобразователь, фильтр и выпрямитель. Техническим результатом является повышение надежности работы турбодетандера и точности поддержания давления газа в магистрали низкого давления посредством коррекции величины потока подаваемого на турбодетандер газа высокого давления в зависимости от изменения электрической нагрузки сети. 1 ил.

Наверх