Перфоратор самоориентируемый

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к корпусным кумулятивным перфораторам для проведения прострелочно-взрывных работ в нефтяных и газовых скважинах. Перфоратор самоориентируемый содержит отдельные секции, соединенные между собой узлами соединения секций с выполнением функций механического прочного соединения и передачи детонации между соседними секциями. Каждая из секций имеет корпус, расположенный в корпусе каркас и соединенный с корпусом через подшипники, расположенные в каркасе кумулятивные заряды, бустеры и детонирующий шнур, соединенные между собой. Каркас выполнен в виде отрезка толстостенной трубы с поперечными отверстиями, образующими гнезда для кумулятивных зарядов с заданным шагом и ориентацией. Между поперечными отверстиями на одной из продольных половин каркаса выполнены выборки с формой, определяемой местом расположения краев поперечных отверстий и обеспечивающей образование с ними перемычек. Обеспечивается упрощение конструкции. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к корпусным кумулятивным перфораторам для проведения прострелочно-взрывных работ в нефтяных и газовых скважинах, как в горизонтальных, так и в наклонных, в частности, для вскрытия продуктивных пластов (преимущественно для узких продуктивных пластов) в нефтяных и газовых скважинах, заполненных жидкостью (водой, нефтью, промывочной жидкостью) или газовой средой, путем простреливания кумулятивными зарядами обсадной колонны, слоя цемента, горной породы в заданном направлении с целью создания притока углеводородов.

Известны аналогичные технические решения, содержащие отдельные секции, соединенные между собой узлами соединения секций с выполнением функций механического прочного соединения и передачи детонации между соседними секциями, каждая из секций имеет корпус, расположенный в корпусе каркас и соединенный с корпусом через подшипники, расположенные в каркасе кумулятивные заряды, бустеры и детонирующий шнур, соединенные между собой (см., например, описания изобретений к патентам РФ №2241823, МПК7 Е21В 43/119, Е21В 43/117, Е21В 43/00, Е21В 43/02, дата публикации 27.11.2008; №2280150, МПК Е21В 43/117 (2006.01), Е21В 43/119 (2006.01), дата публикации 20.07.2006; №2440487, МПК Е21В 43/117 (2006.01), дата публикации 15.06.2010; описание полезной модели к патенту RU 78521, МПК Е21В 43/117 (2006.01), дата публикации 27.11.2008).

Недостатком аналогичных решений является сложность конструкции.

Ближайшим аналогичным техническим решением является модульный перфоратор с ориентируемым кумулятивными зарядами для горизонтальных скважин, содержащий отдельные секции, соединенные между собой узлами соединения секций с выполнением функций механического прочного соединения и передачи детонации между соседними секциями, каждая из секций имеет корпус, расположенный в корпусе каркас и соединенный с корпусом через подшипники, расположенные в каркасе кумулятивные заряды, бустеры и детонирующий шнур, соединенные между собой (см., например, описание полезной модели к патенту RU 78521, МПК Е21В 43/117 (2006.01), дата публикации 27.11.2008).

Недостатком ближайшего аналогичного решения является сложность конструкции.

Технический результат выражается в упрощении конструкции.

Сущность заявленного технического решения заключается в том, что перфоратор самоориентируемый содержит отдельные секции, соединенные между собой узлами соединения секций с выполнением функций механического прочного соединения и передачи детонации между соседними секциями, каждая из секций имеет корпус, расположенный в корпусе каркас и соединенный с корпусом через подшипники, расположенные в каркасе кумулятивные заряды, бустеры и детонирующий шнур, соединенные между собой, отличается от ближайшего аналога тем, что каркас выполнен в виде отрезка толстостенной трубы с поперечными отверстиями, образующими гнезда для кумулятивных зарядов с заданным шагом и ориентацией, между которыми на одной из продольных половин каркаса выполнены выборки, с формой, определяемой местом расположения краев поперечных отверстий и обеспечивающей образование с ними перемычек.

Сущность технического решения поясняется следующими чертежами.

Фиг. 1 - вид в продольном сечении;

фиг. 2 - вид в продольном сечении одной нижней секции в модульном исполнении;

фиг. 3 - вид в продольном сечении средней секции в модульном исполнении;

фиг. 4 - вид в продольном сечении соединения секций;

фиг. 5 - вид спереди на каркас в варианте расположения поперечных отверстий с одной боковой стороны каркаса;

фиг. 6 - вид слева на каркас в варианте расположения поперечных отверстий на одной боковой стороне каркаса;

фиг. 7 - вид спереди на каркас в варианте расположения соседних поперечных отверстий на одной боковой стороне каркаса с углом между осями отверстий 30°;

фиг. 8 - вид слева на каркас в варианте расположения поперечных отверстий на одной боковой стороне каркаса с углом между осями отверстий 30°;

фиг. 9 - вид спереди на каркас в варианте расположения соседних поперечных отверстий поочередно на противоположных сторонах каркаса;

фиг. 10 - вид слева на каркас в варианте расположения соседних поперечных отверстий поочередно на противоположных сторонах каркаса.

Перфоратор самоориентируемый содержит отдельные секции, соединенные между собой узлами соединения секций с выполнением функций механического прочного соединения и передачи детонации между соседними секциями. Каждая из секций имеет корпус 1, расположенный в корпусе каркас 2 и соединенный с корпусом 1 через подшипники 3, расположенные в каркасе 2 кумулятивные заряды 4, бустеры 5 и детонирующий шнур 6, соединенные между собой. Каркас 2 выполнен в виде отрезка толстостенной трубы с поперечными отверстиями 7, образующими гнезда для кумулятивных зарядов 4 с заданным шагом и ориентацией. Между поперечными отверстиями 7 на одной из продольных половин каркаса 2 выполнены выборки, с формой, определяемой местом расположения краев поперечных отверстий 7 и обеспечивающей образование с ними перемычек 8 (фиг. 1 - 10).

Перфоратор самоориентируемый, спускаемый на насосно-компрессорных трубах, содержит наконечник 9, установленный в нижней части корпуса 1 и переводник верхний 10, установленный в верхней части корпуса 1 (фиг. 1). Переводник верхний 10 служит для соединения с инициирующей головкой (гидравлической или универсальной). Для соединения двух секций перфоратора самоориентируемого используется переходник 11 с имеющимся в нем гнездом под втулку бустера 12, в которой устанавливается бустер 5, обеспечивая тем самым сохранение детонационной цепи (фиг. 1, 2, 3, 4). В верхнем конце каркаса 2 установлена втулка верхняя 13 с размещенным на ней подшипником 3. Во втулке верхней 13 установлена втулка резиновая 14 и винт зажимной 15, через отверстия которых проходит детонирующий шнур 6 (фиг. 1, 2, 3). В нижнем конце нижнего каркаса 2 установлена втулка каркаса нижняя 16 с размещенным на ней подшипником 3, с втулкой резиновой 22, винтом зажимным 23 (фиг. 2).

Подшипники 3 могут быть выполнены в виде шарикоподшипников или роликовых подшипников. В отдельных вариантах подшипники 3 могут быть выполнены в виде подшипников скольжения.

В средних секциях перфоратора самоориентируемого в модульном исполнении в верхнем и нижнем концах корпуса 1 установлены части узла универсального соединения передачи детонации 17 (фиг. 2, 3). В верхней части корпуса 1 установлена головка 18 с втулкой головки 19 и кольцом в сборе 24. В нижней части корпуса 1 установлен наконечник 20 с гайкой 21, втулкой резиновой 22, винтом зажимным 23 и бустером 5 (фиг. 3).

Секции перфоратора самоориентируемого при необходимости получения большой длины соединяются своими корпусами 1 посредством переходника 11 с установленной в нем втулкой бустера 12 с бустером (фиг. 4). От бустера детонирующий шнур 6 через осевое отверстие переходника 11 проложен к кумулятивным зарядам 4 через втулку верхнюю 13 каркаса 2, втулку резиновую, винт зажимной 15 (фиг. 4).

Каркас 2 в варианте расположения поперечных отверстий 7 на одной боковой стороне каркаса 2 с направлением кумулятивных зарядов 4 в одну сторону имеет выполненные в нем выборки 25, с формой, определяемой местом расположения краев поперечных отверстий 7 и обеспечивающей образование с ними перемычек 8 (фиг. 5, 6). Выборки 25 расположены на одной из боковых сторон каркаса 2 и обеспечивают смещение центра тяжести каркаса 2 относительно его продольной оси.

Каркас 2 может быть выполнен во втором варианте расположения поперечных отверстий 7 на одной боковой стороне каркаса 2 с направлением кумулятивных зарядов 4 в одну сторону и с углом между осями соседних кумулятивных зарядов 4 в диапазоне от 5° до 175°. В этом варианте выполнения корпуса 2 выборки 25 расположены на одной из боковых сторон каркаса 2 между краями поперечных отверстий 7 с образованием с ними перемычек 8 и обеспечивают смещение центра тяжести каркаса 2 относительно его продольной оси (фиг. 7, 8).

Каркас 2 может быть выполнен в третьем варианте расположения поперечных отверстий 7 на противоположных сторонах каркаса 2 с направлением кумулятивных зарядов 4 в противоположные стороны и с углом между осями соседних кумулятивных зарядов 4 180°. В этом варианте выполнения корпуса 2 выборки 26 расположены на одной из боковых сторон каркаса 2 между краями поперечных отверстий 7 с образованием с ними перемычек 8 и обеспечивают смещение центра тяжести каркаса 2 относительно его продольной оси. Выборки 26 выполнены формой, несколько отличающейся от формы выборок 25 в первых двух вариантах, что обусловлено расположением поперечных отверстий 7 (фиг. 9, 10).

Самоориентация (проворачивание) каркаса 2 с кумулятивными зарядами 4 происходит за счет установленных на втулках каркаса 13, 16 подшипников 3, благодаря чему каркас 2 (его смещенный центр тяжести) всегда занимает крайнее нижнее положение равновесия (фиг. 1, 2, 3, 4).

На каждый подшипник 3 установлена прессованием обойма 27 или 28 в зависимости от места расположения подшипника 3 в каркасе 2 (верхней или нижней его части) (фиг. 1, 2, 3, 4). Положение подшипника 3 фиксируется установленным стопорным кольцом 29 (фиг. 4).

Обоймы 27 и 28 центрируют каркас 2 с кумулятивными зарядами 4 внутри корпуса 1.

Корпус 1 служит для герметизации зарядного комплекта, включающего детонирующий шнур 6, кумулятивные заряды 4 и бустеры 5.

Предложенное техническое решение обеспечивает получение следующих преимуществ.

Не требуется расположения дополнительных грузов для обеспечения самоориентации в скважине.

Обеспечивает создание каналов в скважине в заданном направлении.

Обеспечивает различный выбор направлений каналов: горизонтально, вертикально вверх, вертикально вверх под углом в диапазоне от 5° до 175° между каналами.

Не требует дополнительных операций для ориентирования зарядов в заданном интервале перфорации.

Обеспечивает возможность одновременной установки в одну секцию перфоратора самоориентируемого зарядов глубокопроникающих и/или зарядов, пробивающих большое отверстие.

Обеспечена простота и быстрая сборка перфоратора самоориентируемого.

Обеспечена возможность использования в составе перфорационной системы SNAKE. В модульном исполнении перфоратора самоориентируемого обеспечивается сокращение времени спуско-подъемных операций

1. Перфоратор самоориентируемый, содержащий отдельные секции, соединенные между собой узлами соединения секций с выполнением функций механического прочного соединения и передачи детонации между соседними секциями, каждая из секций имеет корпус, расположенный в корпусе каркас и соединенный с корпусом через подшипники, расположенные в каркасе кумулятивные заряды, бустеры и детонирующий шнур, соединенные между собой, отличающийся тем, что каркас выполнен в виде отрезка толстостенной трубы с поперечными отверстиями, образующими гнезда для кумулятивных зарядов с заданным шагом и ориентацией, между которыми на одной из продольных половин каркаса выполнены выборки, с формой, определяемой местом расположения краев поперечных отверстий и обеспечивающей образование с ними перемычек.

2. Перфоратор самоориентируемый по п. 1, отличающийся тем, что подшипники выполнены в виде шарикоподшипников или роликовых подшипников.

3. Перфоратор самоориентируемый по п. 1, отличающийся тем, что подшипники выполнены в виде подшипников скольжения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам вскрытия продуктивных пластов в нефтяных скважинах. Способ перфорации скважины заключается в соосном расположении в общем герметичном корпусе двух разнесенных в пространстве между собой кумулятивных зарядов, инициировании зарядов взрывчатого вещества с выемками с торца заряда, расположенного с противоположной стороны расположения выемки в заряде, облицовке выемок металлическими оболочками.

Группа изобретений относится к области добычи нефти и газа. Перфорирующий аппарат для использования в скважине, содержащий кумулятивный заряд; оболочку кумулятивного снаряда; взрывчатое вещество кумулятивного снаряда, расположенное внутри оболочки; облицовку кумулятивного снаряда, сцепляющуюся с взрывчатым веществом и выполненную с возможностью образования кумулятивной струи при детонации взрывчатого вещества для пробивания перфорационного канала; причем компонент энергетического материала облицовки предназначен для осуществления ее экзотермической реакции внутри перфорационного канала после детонации взрывчатого вещества; и газообразующий компонент облицовки предназначен для осуществления реакции в присутствии экзотермической реакции компонента энергетического материала для образования газа и тем самым создания волны давления, которая перемещается назад через канал для очищения канала от обломочного материала.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах путем создания перфорационных каналов и дополнительной обработки приканальной зоны химическим реагентом.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности. Преимущественная область использования - формирование кумулятивных струй в перфораторах, предназначенных для вскрытия продуктивного пласта в нефтяных и газовых скважинах.

Изобретение относится к нефте- и газодобывающей промышленности и может быть использовано в кумулятивных перфораторах, применяемых для перфорации нефтяных и газовых скважин.

Изобретение раскрывает устройство кумулятивного заряда скважинного перфоратора, создающего при вскрытии продуктивного пласта расширяющийся кумулятивный канал.

Изобретение относится к узлам кумулятивного корпусного перфоратора и предназначено для соединения корпусов и передачи детонации. Техническое решение содержит первую часть и вторую часть, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением.

Изобретение относится к кумулятивным корпусным перфораторам и предназначено для осуществления перфорирования стенок скважин. Модульный перфоратор содержит отдельные модули, соединенные между собой узлами соединения модулей с выполнением функций механического прочного соединения и передачи детонации между соседними модулями.

Группа изобретений относится к области перфорирования, а именно к созданию переходного состояния с давлением скважины, меньшим пластового давления, связанного с перфорированием.

Способ и устройство относятся к перфорированию обсадных труб скважин для добычи нефти, газа, воды и могут быть использованы в кумулятивных скважинных перфораторах, улучшающих гидродинамическую связь пласта со скважиной и обеспечивающих повышение дебита скважины.

Изобретение относится к технологиям добычи нефти и может быть применено для газодинамического воздействия на пласт. Способ включает кумулятивную перфорацию интервала скважины с образованием в обсадной колонне скважины и в горной породе сгруппированных перфорационных каналов для притока флюида, последующее срабатывание генераторов давления и их воздействие на пласт через сгруппированные перфорационные каналы для притока флюида с образованием в горной породе индивидуальных трещин разрыва горной породы в направлении каждого перфорационного канала. Причем смежные перфорационные каналы в группе направлены в противоположные стороны. Линейное расстояние между перфорационными каналами в группе отлично или равно линейному расстоянию между группами перфорационных каналов. Технический результат заключается в повышении эффективности газодинамического воздействия на пласт. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области добычи жидких и газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к узлу соединения кумулятивным перфоратором. Шарнирный узел соединения перфоратора содержит два звена, одно - в виде цилиндра со сферической головкой, а второе - со сферическим ложементом, расположенным внутри корпуса звена. На сферической головке первого звена шарнирного соединения выполнены две лыски, расположенные симметрично относительно продольной оси секции перфоратора. Торец первого звена снабжен пружинным фиксатором. Сферический ложемент выполнен в виде сферического поднутрения с расположенным на торце второго звена соосно с продольной осью секции перфоратора овальным отверстием, снабженным пазом под пружинный фиксатор. Обеспечивается увеличение скорости сборки при уменьшении трудоемкости монтажа, с сохранением надежности передачи детонации между секциями в скважинах с большой интенсивностью набора кривизны. 4 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи, в частности к методу формирования в насыщенной горной породе за обсадной колонной скважины трещин, проводящих жидкости. Способ формирования проводящих трещин в продуктивной породе за обсадной колонной скважины включает создание подруба в породе веерным отстрелом селективного кумулятивного перфоратора с отдельным кумулятивным зарядом в каждой изолированной секции с последовательным посекционным совмещением кумулятивных зарядов с плоскостью, перпендикулярной оси скважины, и поворотом каждого последующего заряда, нагружение берегов подруба импульсным давлением гидроразрыва. При этом в селективном перфораторе применяют кумулятивный заряд, формирующий в породе пласта расширяющийся канал, а при нагружении берегов подруба импульсным давлением образуют две трещины: коническую и радиально-кольцевую, распространяющиеся от наружной границы подруба вглубь породы с частичным закреплением трещин дробленой породой из зоны подруба. Угол наклона образующей конической трещины к оси скважины составляет (45+Δ)°, где Δ - приращение угла, пропорциональное интенсивности приложения импульсного давления. Обеспечивается повышение качества работ. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к прострелочно-взрывным работам в нефтяных и газовых скважинах. Согласно первому варианту, кумулятивный перфоратор, содержащий несущую конструкцию, в которой кумулятивные заряды расположены группами, состоящими из одной или нескольких пар зарядов. Заряды, образующие пару, расположены относительно друг друга под углом α, угол между парами зарядов β отличен от угла в парах α или равен ему, а угол между группами зарядов ϕ выполнен отличным от угла в парах α и угла между парами β или равен им. Согласно второму варианту, кумулятивный перфоратор, содержащий несущую конструкцию, в которой кумулятивные заряды, расположенные группами, состоящими из одной или нескольких пар зарядов и дополнительных одиночных зарядов. Заряды, образующие пару, расположены относительно друг друга под углом α, угол между парами зарядов β отличен от угла в парах α или равен ему, угол между парой зарядов и одиночным зарядом - γ, а угол между группами зарядов - ϕ, при этом одиночные заряды могут находиться в любой из групп. Обеспечивается высокий уровень совершенства вскрытия продуктивных пластов, оптимальный охват продуктивных пластов перфорационными каналами при вскрытии, наибольшее количество перфорационных каналов в радиальном направлении в поперечном сечении скважины, уменьшение размеров зон пласта, неохваченных перфорационными каналами, и снижение фугасного воздействия на скважину при срабатывании перфоратора. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах при буровзрывных работах. Устройство для обработки призабойной зоны скважины содержит корпусный или бескорпусный перфоратор в обсадной колонне с кумулятивным и газогенерирующим зарядом из твердого топлива, совмещенного с кислотным реагентом. Облицовкой выемки кумулятивного заряда является фторопласт или иной фтор- и/или хлорсодержащий полимерный материал. Инициирование кумулятивного и газогенерирующего зарядов от соответствующего каждому заряду средства инициирования производят одновременно. В качестве твердого топлива, совмещенного с кислотным реагентом, используют смесь перхлората аммония и эпоксидного компаунда при следующем соотношении компонентов, мас. %: перхлорат аммония - 70-90, эпоксидный компаунд - 30-10. Обеспечивается повышение эффективности достижения проектного дебита скважины, особенно в условиях карбонатного коллектора, исключение засорения скважины и ее перфорационных каналов осколками герметичного корпуса кумулятивных зарядов, исключение разрушения и деформации обсадных труб за счет отсутствия воздействия металлической кумулятивной струи, повышение эффективности воздействия кислотного реагента. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области добычи жидких или газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к устройствам для перфорации скважин. Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора содержит внутреннюю муфту, втулку-ложемент узла передачи детонации с отрезками детонирующего шнура, соединяющими секции перфоратора. Отрезки детонирующего шнура во втулке-ложементе соединены внахлест и сообщаются боковыми поверхностями на длине не менее 30 мм, втулка-ложемент выполнена в виде цилиндра с двумя отверстиями с торцов. Одно отверстие имеет диаметр, больший диаметра применяемого детонирующего шнура, и имеет заходную конусную часть, а отверстие противолежащего торца переходит в шпоночный паз шириной, большей ширины применяемого детонирующего шнура. Обеспечивается повышение надежности передачи детонации в узле соединения секций, уменьшение габаритов узла, а также упрощение конструкции. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к детонирующим устройствам, срабатывающим при механическом воздействии для обеспечения детонации в кумулятивных перфораторах. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора содержит передающую и приемную части, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением. В передающей части в центральном канале установлены первый детонирующий шнур и детонатор, а в приемной части - второй бустер и второй детонирующий шнур. Передающая часть выполнена в виде первого корпуса с центральным каналом. Первый корпус соединен с внешней втулкой, между которыми зажат сменный диск, уплотненный по торцу резиновым кольцом. Приемная часть выполнена в виде второго корпуса со вторым центральным каналом, имеющим коническое отверстие, в котором установлена коническая втулка. Обеспечивается возможность повторного использования отдельных элементов узла соединения. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области взрывных работ. Ударный детонатор, содержащий корпус с расположенной внутри цилиндрической гильзой, со сквозным отверстием в центре, внутри которого расположен боек, выполненный с нижней частью в виде усеченного конуса, крышкой корпуса, с дном в верхней части контактирующим с бойком, и нижней частью, завальцованной внутрь нижними краями, плотно охватывающей кольцевой выступ на внешней стороне корпуса, в нижней части корпуса на расположенной внизу над отверстием чашки расположен продукт из бризантного взрывчатого вещества. Нижняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена высокоплотной с углублением в верхней части в форме усеченного конуса. Верхняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена низкоплотной и заполняет объем внутри корпуса между верхней частью нижней половинки продукта из бризантного взрывчатого вещества и алюминиевой фольгой, прилегающей к продукту. На внешней стороне боковой стенки крышки выполнена кольцевая канавка с расположенным в ней уплотнителем. Внутри гильзы установлена чашка, в которую запрессованы две части взрывчатого вещества, в нижнюю часть - инициирующее взрывчатое вещество, в верхнюю часть - бризантное взрывчатое вещество. В верхней части крышки с внутренней стороны выполнено углубление, образующее с верхней частью бойка кольцевую проточку, предназначенную для заполнения в нее термостойкого клея. Боек в своей нижней части по центру выполнен в виде кольца конусообразной формы и установлен таким образом, чтобы между нижней его частью и бризантным взрывчатым веществом оставался зазор. Изобретение обеспечивает предотвращение несанкционного срабатывания ударного детонатора в жидкостной среде в случае разгерметизации инициирующей головки. 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована для увеличения эффективности вторичного вскрытия пласта. Способ включает перфорацию скважины корпусным перфоратором и последующее выполнение разрыва пласта с использованием термогазокислотного модуля, оснащенного зарядом твердого топлива, осуществление при его горении выделения газа, попадающего через соединительный узел в корпус перфоратора и направленными струями воздействующего на сформированные перфорационные каналы. В термогазокислотном модуле в качестве твердого топлива используют неспособную к детонации смесевую композицию, образующую при горении газ с преимущественным содержанием химически активной смеси соляной и плавиковой кислот, за счет которой создают химическое воздействие на скелет призабойной зоны пласта, сложенного как из карбонатной, так и из терригенной породы, а также на силикатные загрязнения, образованные в призабойной зоне в процессе бурения и последующего цементирования скважины, и тем самым дополнительно увеличивают размеры каналов и трещин, разуплотняют стенки перфорационных каналов и осуществляют прирост поверхности фильтрации в окружающем каналы продуктивном пласте, причем воздействие газа на перфорационные каналы в пласте производят в виде импульсных давлений. При этом способ может быть реализован с использованием как однократного, так и многократного применения. Обеспечивает повышение надежности и эффективности, упрощение проведения и расширения условий применения перфорации пласта с раздельным последующим запуском в едином устройстве перфоратора и термогазокислотного модуля, при горении заряда твердого топлива которого образуется активная смесь соляной и плавиковой кислот. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к детонирующим устройствам, срабатывающим при механическом воздействии, для обеспечения детонации в кумулятивных перфораторах. Многоразовый узел соединения и передачи детонации для многокорпусной перфорационной системы содержит передающую и приемную части, имеющие осесимметричные корпусы, соединенные шарнирно. Передающая часть выполнена из первого корпуса, на котором установлена внешняя втулка, выполненная в форме пустотелого цилиндра с внутренней полостью для установки шарнира и с боковой прорезью, и с монтажным отверстием, выполненным перпендикулярно оси приемной части, входящими во внутреннюю полость. Роль шарнира выполняет выступающая часть приемной части. Передающая часть содержит резиновое кольцо, установленное на торце первого корпуса, к которому прижата сменная пластина. Обеспечивает надежность передачи детонации и возможность обеспечения многократного использования узла. 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к корпусным кумулятивным перфораторам для проведения прострелочно-взрывных работ в нефтяных и газовых скважинах. Перфоратор самоориентируемый содержит отдельные секции, соединенные между собой узлами соединения секций с выполнением функций механического прочного соединения и передачи детонации между соседними секциями. Каждая из секций имеет корпус, расположенный в корпусе каркас и соединенный с корпусом через подшипники, расположенные в каркасе кумулятивные заряды, бустеры и детонирующий шнур, соединенные между собой. Каркас выполнен в виде отрезка толстостенной трубы с поперечными отверстиями, образующими гнезда для кумулятивных зарядов с заданным шагом и ориентацией. Между поперечными отверстиями на одной из продольных половин каркаса выполнены выборки с формой, определяемой местом расположения краев поперечных отверстий и обеспечивающей образование с ними перемычек. Обеспечивается упрощение конструкции. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Наверх