Фильтр для табачного дыма



Фильтр для табачного дыма
Фильтр для табачного дыма
Фильтр для табачного дыма
Фильтр для табачного дыма

 


Владельцы патента RU 2579705:

Филтрона Филтер Продактс Девелопмент Ко. Пти. Лтд. (SG)

Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент, включающий связанный нетканый материал, включающий первый фильтрующий материал и второй фильтрующий материал и, возможно, один или более дополнительных фильтрующих материалов; где первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером 44000 денье или менее и весовым номером филаментной нити от 2,1 до 8,3 денье (например, от 2,1 до 6,3 или от 6,5 до 8,3); и второй фильтрующий материал включает бумагу. 3 н. и 16 з.п., 3 ил.

 

Настоящее изобретение относится к фильтрам для табачного дыма, более конкретно к фильтрам для сигарет.

Фильтры для табачного дыма могут быть изготовлены из ряда различных материалов. Большинство промышленно выпускаемых фильтров для сигарет получают из ацетата целлюлозы. Другие фильтрующие среды, такие как бумага, нетканые материалы изготовленные из натуральных и/или синтетических волокон и другое жгутовое волокно (например, полипропилен) используют только для ограниченной степени распространения.

Бумажные фильтры обладают рядом преимуществ перед ацетатом целлюлозы, заметно сниженной стоимостью, высокой эффективностью удаления частиц при одинаковом падении давления, более высокой адсорбционной емкостью для ароматизаторов, таких как ментол, более быстрым биологическим разложением и меньшей склонностью к разрушению в ходе курения. Однако бумажные фильтры обладают рядом недостатков по сравнению с ацетатом целлюлозы, например имеют менее привлекательный конечный внешний вид и менее подходящий вкус. Недостатки указанные выше препятствуют широкому распространению промышленного применения бумажных фильтров.

Также ограничение бумажных фильтров состоит в их пониженном удерживании токсических соединений фенола - например, фенола, крезолов, катехола и резорцина - найденных в фазах летучих и полулетучих веществ сигаретного дыма по сравнению с фильтрами из ацетата целлюлозы; это приводит к более высокому относительному выходу соединений фенола в случае сигарет с бумажными фильтрами. Это вызвано скорее хорошо известной избирательностью фильтров из ацетата целлюлозы в отношении соединений фенола, чем какими-либо присущими бумажным фильтрам недостатками. Однако, конечно, все еще требуется улучшить удержание фенола бумажными фильтрами с тем, чтобы курильщик не подвергался действию более высоких уровней соединений фенола при курении сигарет с бумажными фильтрами по сравнению курением сигарет с ацетат целлюлозными фильтрами.

В соответствии с настоящим изобретением в первом аспекте обеспечивают фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент включающий (например, полученный из) связанный нетканый материал, включающий (например, полученный из материалов, включающих) первый фильтрующий материал и второй фильтрующий материал и, возможно, один или более дополнительных фильтрующих материалов; где первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером 44000 денье или менее и весовым номером филаментной нити от 2,1 до 8,3 денье (например, от 2,1 до 6,3 или от 6,5 до 8,3, например от 2,1 до 6,3, например, от 3 до 6,2), а второй фильтрующий материал включает бумагу. Фильтр или фильтрующий материал может представлять собой (или включать) стержень, включающий (полученный из) связанный нетканый материал.

Первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы, а второй фильтрующий материал включает бумагу. Как можно увидеть из Фиг.3, окончательный внешний вид фильтров, полученных из связанного нетканого материала, включающего такие первый и второй фильтрующие материалы, намного лучше и привлекательнее по сравнению с чисто бумажным фильтром, поскольку первый фильтрующий материал (волокно ацетата целлюлозы) имеет склонность к заполнению небольших канальцев в сфальцованной гармошкой бумаге, которые обычно присутствуют в чисто бумажных фильтрах (см. чисто бумажный фильтр известного уровня техники, представленный на Фиг.2). Фильтр или фильтрующий элемент по изобретению может обеспечить сочетание удовлетворительного окончательно внешнего вида, эффективного способа получения и стоимости и эффективной фильтрации.

Заявителями настоящего изобретения неожиданно обнаружено, что фильтр или фильтрующий элемент по изобретению также может обеспечить великолепную избирательную фильтрацию соединений фенола (например, фенола и/или крезола) в сигаретном дыме. Хорошо известно, что удержание смолы в случае фильтров или фильтрующих элементов, которые включают ацетат целлюлозы и бумагу, пропорционально отношению содержания ацетата целлюлозы к бумаге в фильтре; поэтому можно было бы ожидать, что удержание соединений фенола будет следовать подобной тенденции. Однако заявителями установлено, что применение волокна ацетата целлюлозы с бумагой в связанном нетканом материале, где волокно ацетата целлюлозы обладает определенными характеристиками (и/или если имеется определенное количество волокна ацетата целлюлозы и бумаги), позволяет обеспечить неожиданно высокое удержание соединений фенола, что в результате приводит к снижению получения этих токсических соединений курильщиком.

Первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы, которое может быть непрерывной нитью, как это хорошо известно в технике. Предпочтительно, первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером от 11000 до 40000 денье, предпочтительно от 15000 до 40000, предпочтительно от 16000 до 39000, предпочтительно от 17000 до 38000, предпочтительно от 21000 до 375000 денье. Первый фильтрующий материал может включать волокно ацетата целлюлозы с весовым номером филаментной нити от 3,1 до 4,9 денье, например от 3,5 до 4,8. Первый материал может включать волокно ацетата целлюлозы с весовым номером филаментной нити от 3,6 до 4,0, от 4,5 до 4,9, от 5,7 до 6,3 или от 7,8 до 8,2 денье.

В примере первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с весовым номером филаментной нити от 3,6 до 4,0 и возможно, с общим весовым номером от 25000 до 39000 денье, например, волокно ацетата целлюлозы с весовым номером филаментной нити 3,8 и, возможно, общим весовым номером 37000 денье. В другом примере первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с весовым номером филаментной нити от 4,5 до 4,9 и, возможно, с общим весовым номером от 19000 до 24000 денье, например, волокно ацетата целлюлозы с весовым номером филаментной нити 4,7 и, возможно, общим весовым номером 22000 денье. В еще одном примере первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с весовым номером филаментной нити от 5,8 до 6,2 и возможно, с общим весовым номером от 15000 до 19000 денье, например, волокно ацетата целлюлозы с весовым номером филаментной нити 6,0 и, возможно, общим весовым номером 17000. В еще одном примере первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с весовым номером филаментной нити от 7,8 до 8,2 и, возможно, с общим весовым номером от 26000 до 30000 денье, например, волокно ацетата целлюлозы с весовым номером филаментной нити 8,0 и, возможно, общим весовым номером 28000.

Второй материал включает бумагу. Предпочтительно второй фильтрующий материал включает фильтрационную бумагу, например (см. ниже), фильтрационную бумагу, на которую нанесена модифицирующая дым добавка (например, ароматизатор). Второй фильтрующий материал может включать бумагу (например, фильтрационную бумагу) с плотностью бумаги от 20 до 40 г/см2, например от 32 до 40 г/м2, например 36 г/м2.

Количество первого фильтрующего материла в связанном нетканом материале может составлять от 20 до 80 масс.%, например, 25, 30, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 70, 75 масс.% от связанного нетканого материала. Количество второго фильтрующего материла в связанном материале может составлять от 20 до 80 масс.%, например, 25, 30, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 70, 75 масс.% от связанного нетканого материала.

Фильтр или фильтрующий элемент может включать дополнительный фильтрующий материал. Если он присутствует, дополнительный фильтрующий материал может включать, например, волокно ацетата целлюлозы (такое же или отличающееся от такового в первом фильтрующем материале), бумагу, нетканые материалы, изготовленные из натуральных и/или синтетических волокон, и другое жгутовое волокно (например, полипропилен). Связанный нетканый материал может включать полотно первого фильтрующего материала и полотно второго фильтрующего материала и полотно дополнительного фильтрующего материала, причем первый и дополнительный материалы являются одинаковыми, а второй фильтрующий материал отличается от них (например, первый и дополнительные материалы могут быть ацетатом целлюлозы, и второй материал может быть бумагой).

Один (или более) из первого, второго или дополнительного фильтрующих материалов может включать модифицирующую дым добавку, которая при использовании захватывается дымом, проходящим через фильтр или фильтрующий элемент. Модифицирующая дым добавка может представлять собой добавку, которая придает дополнительный вкус или запах дыму, проходящему при использовании через фильтр, или добавку, которая имеет другое действие (например, подавление определенных ароматов или запахов). Примеры ароматизирующих добавок включают ментол, табачный аромат, лакрицу и тому подобное. Применение модифицирующих дым добавок, т.е. ароматизаторов, хорошо известно, например, прямым введением ароматизатора в фильтрующее волокно перед установкой в гарнитуру входе изготовления фильтра или нанесением раствора ароматизатора на хлопчатобумажную нить, которую затем загружают в фильтр. Однако эти и другие способы имеют недостаток, заключающийся в том, что можно нанести только небольшие количества модифицирующей дым добавки вследствие, например, ограниченной адсорбционной емкости (ацетата целлюлозы) или ограниченного количества материала (в случае хлопчатобумажной нити), на который наносят раствор. Предпочтительно, модифицирующая дым добавка включена на или во второй фильтрующий материал, который включает бумагу, например фильтрационную бумагу, например полотно бумаги. Бумага, например фильтрационная бумага, является натуральным адсорбирующим материалом, который подходит для нанесения модифицирующей дым добавки (например, ароматизатора).

Фильтр и фильтрующий элемент могут включать гранулированные добавки, такие как активированный уголь, силикагель, цеолиты, ионообменные смолы или сепиолит. Такие гранулы, например, могут быть нанесены на дополнительной стадии после получения связанного нетканого материала; могут быть включены в один или более фильтрующие материалы (например, в виде пропитанной углем бумаги); или могут быть нанесены на один (или более) фильтрующих материалов перед их поверхностным выравниванием с формированием связанного нетканого материала.

При использовании гранулированного материала может быть необходимо применение фильтра из сочетания материалов в качестве сегмента двух компонентного или много компонентного фильтра, как описано далее.

Фильтр или фильтрующий элемент (например, связанный нетканый материал) может быть обернут с помощью оберточной машины, например, оберткой из воздухопроницаемой бумаги.

Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по изобретению может иметь длину окружности от 14 до 28 мм, например, от 16 до 26 мм, например, от 16 до 17 м или от 24 до 25 мм. Фильтр для табачного дыма в соответствии с изобретением может быть длиной от 10 до 40 мм, например, от 15 до 35 мм, например, от 20 до 30 мм. Фильтрующий элемент для табачного дыма по изобретению может иметь длину от 5 до 30 мм, например, от 6 до 20 мм, например, от 8 до 15 мм, например, от 10 до 12 мм.

Заявителями настоящего изобретения неожиданно установлено, что фильтр и фильтрующие элементы по изобретению могут обладать полезными характеристиками твердости. Определение твердости стержня фильтра известно в технике (CORESTA Technology Group) и ее определяют как диаметр сжатого фильтра (ДС), выраженного в процентах диаметра между точками контакта (ДТ), когда стержень фильтра подвергают следующим условиям (i) стержни фильтра испытывают по отдельности и сначала предварительно нагружают обычно массой 10 г перед измерением диаметра между точками контакта (ДТ). Затем стержни фильтра сжимают при статической нагрузке 300 г в форме плоского диска диаметром 12 мм, причем стержень фильтра опирается на плоскую поверхность по меньшей мере 15 мм длиной непосредственно противоположно и параллельно плоскому диску; (ii) стержень фильтра должен быть расположен точно на центральной линии диска и не ограничен в области испытываемого участка; (iii) нагрузку прикладывают в течение 15 с, и затем измеряют сжатый диаметр (ДС). Стержень фильтра необходимо исследовать с помощью соединения внахлестку (фильтрационной бумаги, если она присутствует) непосредственно не по линии приложенной нагрузки и предпочтительно под углом 90°. Стержни фильтра в идеале должны подвергаться указанным условиям в течение по меньшей мере 48 часов при 22±1°C и 60±3% ОВ (относительной влажности) перед испытаниями и по возможности испытания необходимо осуществлять при окружающих условиях поддерживаемых при 22±2°C и 60±5% ОВ.

Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по изобретению может иметь твердость 85% или выше, предпочтительно 90% или выше при измерениях с помощью определенных выше испытаний.

Фильтрующий элемент в соответствии с изобретением может быть использован в качестве сегмента двойного, тройного или более сложного многокомпонентного (много сегментного) фильтра. Двойные и прочие многокомпонентные фильтры известны в технике. В примере, двойные, тройные или прочие многокомпонентные фильтры включают гранулированные добавки, такие как активированный уголь, силикагель, цеолиты, ионообменные смолы или сепиолит. Предпочтительно чтобы гранулированная добавка не была включена в фильтрующий элемент изобретения (т.е. была включена в один из других сегментов многокомпонентного фильтра). Например, фильтрующий элемент по изобретению образует обращенный ко рту сегмент состоящего из двух частей фильтра, а сегмент двойного фильтра, обращенный к табачному стержню, включает гранулированную добавку. Полагают, что фильтрующий элемент в соответствии изобретением, который включает гранулированную добавку (например, на который нанесена гранулированная добавка) может быть использован в сегменте двойного или многокомпонентного фильтра, обращенного к табачному стержню. В таком примере, обращенный ко рту элемент фильтра может иметь любую конструкцию, которая не включает гранулированную добавку.

Фильтры в соответствии с изобретением могут быть использованы в сигаретах машиной выработки (например, сигарет, которые получают в условиях массового производства и упаковки). Фильтры по изобретению также могут быть использованы в сигаретах с фильтром для применения в сигаретах скрученных по отдельности (например, сигаретах, скрученных вручную) или в самокрутках или в изделиях индивидуального производства.

В соответствии с настоящим изобретением в еще одном аспекте обеспечивают применение связанного нетканого материала, включающего первый фильтрующий материал и второй фильтрующий материал и, возможно, один или более дополнительных фильтрующих материалов в качестве, или при получении, фильтра или фильтрующего элемента для избирательной фильтрации соединений фенола (например, фенолов и/или крезолов) из дыма, например табачного дыма. Первый фильтрующий материал может включать волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером 44000 денье или менее и весовым номером филаментной нити от 2,1 до 8,3 денье (например, от 2,1 до 6,3 или от 6,5 до 8,3, например от 2,1 до 6,3, например, от 3 до 6,2). Второй фильтрующий материал может включать бумагу, например, фильтрационную бумагу.

В настоящем изобретении также обеспечивают способ получения фильтра табачного дыма или фильтрующего элемента, включающий поверхностное выравнивание полотна первого фильтрующего материала и полотна второго фильтрующего материала (и, возможно, одного или более дополнительных полотен, которые включают дополнительный фильтрующий материал); и объединение поверхностно выровненных слоев в связанный нетканый материал; в котором первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером 44000 денье или менее и весовым номером филаментной нити от 2,1 до 8,3 денье (например, от 2,1 до 6,3 или от 6,5 до 8,3, например от 2,1 до 6,3, например, от 3 до 6,2); и второй фильтрующий материал включают бумагу. Полотна фильтрующего материала могут быть объединены посредством использования, например, пары роликов (например, захватывающих роликов), причем поверхностно выровненные полотна проходят (например, с одинаковой линейной скоростью) между захватами пары роликов при достаточном давлении захватов для объединения полотен. Один или более роликов может иметь определенный рисунок поверхности - например, с выдавленным рельефом. При прохождении выровненных полотен через захваты пары роликов может быть добавлен (например, выдавленный рельеф) поверхности с рисунком к объединенному связанному нетканому материалу. Затем связанный нетканый материал может поступать в схему гарнитуры традиционной машины изготовления фильтров для преобразования в стержни фильтров сигарет. Заявителями установлено, что формирование связанного нетканого материала перед прохождением фильтрующего материала (например, первого и второго фильтрующих материалов) в схему гарнитуры обеспечивает однородное распределение множество фильтрующих материалов (например, первого и второго фильтрующих материалов) через поперечное сечение фильтра или стержня фильтра. Установлено, что если первый и второй (и дополнительный) фильтрующие материалы просто проходят в схему гарнитуры и не формируются в связанный нетканый материал, проявляется склонность к неоднородному распределению фильтрующих материалов, что приводит к недостаткам фильтрующих характеристик получаемого стержня. Связанный нетканый материал может быть получен формированием (например, сжатием или прослаиванием) второго фильтрующего материала (бумаги) между первым (ацетат целлюлозы) и дополнительными фильтрующими материалами или формированием (например, сжатием или прослаиванием) первого фильтрующего материала (ацетата целлюлозы) между вторым (бумагой) и дополнительными фильтрующими материалами.

В сигарете с фильтром в соответствии с изобретением, фильтр по изобретению (или фильтр, включающий фильтрующий элемент по изобретению) присоединен к обернутому табачному стержню одним концом к табаку. Фильтр может быть, например, присоединен к обернутому табачному стержню посредством кольцевого ободка (который охватывает прилегающие концы [обернутого] фильтра и стержень, оставляя большую часть обертки фильтра открытой) или посредством полного оборота внешней обертки (которая охватывает всю длину фильтра и прилегающий конец табачного стержня). Любой фильтр и сигарета с фильтром в соответствии с изобретением может быть сделан не вентилируемым или вентилируемым способами хорошо известными в технике, например, используя предварительно перфорированную или воздухопроницаемую обертку и/или лазерную перфорацию обертки и соединения наложением.

В соответствии с настоящим изобретением в еще одном аспекте обеспечивают сигарету с фильтром, которая включает фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент в соответствии с изобретением.

Фильтры и фильтрующие элементы в соответствии с изобретением могут быть изготовлены (как описано выше) в виде непрерывного стержня. Непрерывный стержень, по мере его непрерывного обеспечения на выходе производственной машины, нарезают до конечной длины для последующего применения. Нарезку осуществляют на отдельные фильтры или фильтрующие элементы, как определено и описано выше, каждый из которых затем присоединяют к отдельным обернутым табачным стержням, формируя сигарету с фильтром. Однако еще чаще непрерывно обеспечиваемый стержень сначала нарезают на двойную или большую (обычно, четырехкратную или шестикратную) длину для последующего применения; если начальная нарезка составляет четырехкратную или более длину, то нарезку последовательно нарезают на двойную длину сигареты с фильтром в сборе, и в этом случае стержень фильтра двойной длины собирают и соединяют (посредством кольцевого ободка или полного оборота внешней обертки) между парой обернутых табачных стержней при совмещении, затем разрезают по центру, получая две отдельные сигареты. Изобретение включает стержни фильтров двойной и более длин (и/или стержни фильтрующих элементов).

Термин денье хорошо известен в технике и выражает меру массы на единицу длины (линейную плотность) непрерывной филаментной нити или пряжи. Термин денье выражает массу в граммах девяти километров (9000 метров) длины материала. Таким образом, чем меньше число денье, тем тоньше материал; чем выше число денье, тем грубее материал.

Далее настоящее изобретение представлено со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

на Фиг.1 представлен схематический вид сбоку вертикальной проекции устройства получения фильтров в соответствии с изобретением;

на Фиг.2 представлена фотография конца традиционного (т.е. известного в уровне техники) монобумажного фильтра; и

на Фиг.3 представлена фотография конца фильтра или фильтрующего элемента в соответствии с настоящим изобретением.

На Фиг.1 представлен схематический вид сбоку вертикальной проекции устройства получения фильтров или фильтрующих элементов в соответствии с изобретением. Ленту (1) первого фильтрующего материала вытягивают из кипы (не показана) над направляющей (2) на два комплекта роликов (3, 3а и 4, 4а). Первый фильтрующий материал включает филаментную нить из ацетата целлюлозы в форме волокна ацетата целлюлозы 3,8Y37 [обозначенного как весовой номер филаментной нити/форма филаментной нити/общий весовой номер (×1000); это выражение хорошо известно в технике и означает, что волокно 3,8Y37 имеет весовой номер филаментной нити 3,8, Y-образую форму поперечного сечения и общий весовой номер 37000]. Такое волокно хорошо известно и является широко доступным. Ролики (4, 4а) вращаются быстрее, чем ролики (3, За) вызывая вытягивание и раскрытие волокна для формирования полотна первого фильтрующего материала шириной приблизительно 250 мм. Полотно из волокна затем поступает в распылительную камеру (5), где на него распыляют глицерол триацетат перед выходом из распылительной камеры через комплект выпускных роликов (6, 6а). Такая операция хорошо известна при изготовлении фильтров из ацетата целлюлозы. Полотно второго фильтрующего материала в виде полотна бумаги (7) с характеристиками, подходящими для изготовления фильтров сигарет (90 мм шириной 36 г/м2 бумаги, выпускаемой Swiss Quality Paper) подают с барабана (8) и направляют к захвату пары роликов (9, 9а) с захватами одновременно, в том же линейном направлении и с такой же скоростью как полотно первого фильтрующего материала (из волокна) с распыленным на него веществом. Полотно из волокна ацетата целлюлозы (первый фильтрующий материал) и полотно фильтрационной бумаги (второй фильтрующий материал) таким образом поверхностно выравнивают (при этом поверхность полотна из волокна ацетата целлюлозы обращена к поверхности полотна фильтрационной бумаги) по мере прохождения между захватом пары роликов (9, 9а) с захватами. Ролики (9, 9а) с захватами имеют определенный выдавленный рисунок и подобны роликам, которые обычно используют для фильтрационной бумаги с выдавленным рельефом, так что бумагу можно последовательно сформировать в цилиндрический стержень (хотя использование роликов (9, 9а) с захватами при обработке фильтров из ацетата целлюлозы не является типичным), и размещают ролики перпендикулярно или практически перпендикулярно траектории полотна бумаги (7) и полотна из волокна. Ролики (9, 9а) с захватами находятся под достаточным давлением захвата для соединения и сжатия/сдавливания полотна фильтрационной бумаги и полотна из волокна ацетата целлюлозы в связанный нетканый материал, который затем поступает в устройство гарнитуры традиционной машины изготовления фильтров (не показана) для преобразования в стержни фильтров сигарет. Обертку фильтра из воздухопроницаемой бумаги наносят вокруг стержней фильтра традиционными средствами.

В примере изобретения («Образец В», см. пример 1 и табл.1 ниже) используют устройство Фиг.1 для получения стержней фильтров (и сигарет с фильтром) с использованием бумаги 90 мм шириной 36 г/м2 выпускаемой Swiss Quality Paper и волокна ацетата целлюлозы 3,8Y30. Количество волокна ацетата целлюлозы (первый фильтрующий материал) составляет 57 масс.% от связанного нетканого материала и количество бумаги (второго фильтрующего материала) составляет 43 масс.% от связанного нетканого материала. Полученный стержень нарезают кусочки фильтров длиной 11 мм (и окружностью приблизительно 25 мм). Образцы А, С, D и Е (табл.1) получены одинаковым способом, используя первый (волокно ацетата целлюлозы) и второй (бумагу) фильтрующие материалы, и представлены в табл.1.

В еще одном примере изобретения, устройство на Фиг.1 включает (не показано) средства введения ароматизирующего вещества (например, ментола) в полотно бумаги (7). Полотно ароматизированной ментолом бумаги (т.е. фильтрационная бумага с адсорбированным ментолом) включена (с полотном из волокна ацетата целлюлозы) в связанный нетканый материал, который затем формируют в виде стержней фильтра. Полученные фильтры обладают сочетанием удовлетворительного конечного вида и быстрой и эффективной адсорбции ментола в тело фильтра.

Специалисту в данной области техники понятно, как дополнительное полотно или полотна дополнительного фильтрующего материала (например, дополнительное полотно бумаги или волокна) может быть включено (например, объединено) с получением связанного нетканого материала поверхностным выравниванием дополнительного полотна(ен) с другими полотнами по мере их прохождения между захватом парой роликов (9, 9а) с захватами.

На Фиг.2 представлен конечный вид монобумажного фильтра известного уровня техники. Очевидно, что конечный внешний вид не является удовлетворительным.

На Фиг.3 представлена фотография конечного внешнего вида фильтра в соответствии с настоящим изобретением, например, полученного способами, описанными со ссылками на Фиг.1. Очевидно, что конечный внешний вид существенно улучшен, поскольку ацетат целлюлозы (первый фильтрующий материал) имеет склонность к заполнению небольших каналов в гофрах бумаги (втором фильтрующем материале). Очевидно, что изменение количеств ацетата целлюлозы и бумаги имеет некоторое влияние на конечный внешний вид фильтров, хотя включение ацетата целлюлозы в количестве больше 20 масс.% фильтра должно обеспечивать улучшенный конечный вид по сравнению с только бумажным фильтром и эффективную фильтрацию. Фильтры в соответствии с настоящим изобретением, например, полученные способами, описанными со ссылкой с Фиг.1, могут преимущественно иметь твердость 85% или более, например 90% или более, например, 95% или более.

Пример 1

Серия из пяти образцов фильтров (образцы А, В, С, D и Е) с одинаковым перепадом давления изготавливали из волокна ацетата целлюлозы и бумаги для обеспечения фильтров с диапазоном отношений ацетат целлюлозы:бумага. Этого достигали посредством использования волокна ацетата целлюлозы с разным общим весовым номером в денье в сочетании с бумагой 36 г/м2 разной ширины. Также получали сравнительные контрольные фильтры, включающие 100% отдельных материалов. В табл.1 перечислены свойства данных фильтров.

Таблица 1
Образец Номер1 волокна Бумага (36 г/м2) шириной (мм) Содержание ацетата (%3) Содержание бумаги (%3) Перепад давления2 (мм вод. ст.)
Контроль из ацетата - 100 0
А 3,8Y37 65 63 37 358
В 3.8Y37 90 57 43 320
С 8Y28 95 54 46 296
D 4.7Y22 120 45 55 291
Е 6Y17 150 34 66 363
Контроль из бумаги 0 100

1. выражено как весовой номер филаментной нити/форма филаментной нити/общий весовой номер (×1000); это выражение хорошо известно в технике и означает, что волокно 3.8Y37 имеет весовой номер филаментной нити 3,8, Y-образую форму поперечного сечения и общий весовой номер 37000; волокно 4,7Y22 имеет номер филаментной нити 4,7, Y-образую форму поперечного сечения общий весовой номер 22000 и так далее.

2. на 66 мм стержня фильтра.

3. выражено как % (масс.) от общей массы связанного нетканого материала, т.е. масс.% от общей массы ацетата и бумаги в образце фильтра.

Изготавливали сигареты с использованием данных фильтров, курили по условиям ISO и измеряли в них выход смолы, фенола и крезолов. Как ожидалось, выход смолы из сигарет с фильтром с высоким содержанием бумаги снижался вследствие высокой эффективности фильтрационных свойств бумаги по сравнению с ацетатом целлюлозы. В табл.2 представлены результаты, полученные вместе с ожидаемыми и измеренными величинами отношения фенол:смола и крезол:смола. Процитированные ожидаемые величины основаны на предполагаемой линейной связи между величинами, полученными при регулировании отношений ацетата и бумаги. Можно видеть, что все пять образцов неожиданно дали измеренные отношения ниже, чем ожидаемые. Фильтры А, В и С обеспечили практически избирательную фильтрацию фенола.

Таблица 2
Образец Выход смолы (мг/сиг) Выход фенола (мг/сиг) Выход крезолов (мг/сиг) Ожидаемое Измеренное
отношение отношение
Фенол:смола Крезолы:смола Фенол:смола Крезолы:смола
Ацетат 16,7 25,5 21,3 1,53 1,28 1,53 1,28
А 15,8 25,7 21,3 1,84 1,47 1,63 1,35
В 15,7 25,3 20,8 1,89 1,50 1,61 1,32
С 16,5 30,2 24,0 1,91 1,51 1,83 1,45
D 16,5 28,7 23,0 1,99 1,56 1,74 1,39
Е 14,8 27,2 21,9 2,08 1,62 1,84 1,48
Бумага 13,9 32,9 24,9 2,37 1,79 2,37 1,79

1. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент, включающий связанный нетканый материал, включающий первый фильтрующий материал и второй фильтрующий материал и, возможно, один или более дополнительных фильтрующих материалов, в котором первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером 44000 денье или менее и весовым номером филаментной нити от 2,1 до 8,3 денье (например, от 2,1 до 6,3 или от 6,5 до 8,3); и второй фильтрующий материал включает бумагу.

2. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по п.1, в котором первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером от 11000 до 40000 денье.

3. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по п.1, в котором первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером от 21000 до 37500 денье.

4. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по п.1, в котором первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с весовым номером филаментной нити от 2,1 до 6,3 денье.

5. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по п.1, в котором второй фильтрующий материал включает фильтрационную бумагу.

6. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по п.1, в котором второй фильтрующий материал включает бумагу с плотностью бумаги от 20 до 40 г/см2.

7. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по п.1, в котором количество первого фильтрующего материала в связанном нетканом материале составляет от 20 до 80 мас.% от связанного нетканого материала.

8. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по п.1, в котором количество второго фильтрующего материала в связанном нетканом материале составляет от 20 до 80 мас.% от связанного нетканого материала.

9. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по п.1, в котором один или более из первого, второго или дополнительного фильтрующих материалов включают модифицирующую дым добавку.

10. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по п.9, в котором второй фильтрующий материал включает модифицирующую дым добавку.

11. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по п.1, дополнительно включающий гранулированную добавку.

12. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по п.1, дополнительно включающий обертку, например, обертку из воздухопроницаемой бумаги.

13. Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент по любому из предшествующих пунктов, имеющий твердость 85% или выше.

14. Способ получения фильтра для табачного дыма или фильтрующего элемента, включающий поверхностное выравнивание полотна первого фильтрующего материала и полотна второго фильтрующего материала и, возможно, одного или более дополнительных слоев, каждый из которых включает дополнительный фильтрующий материал, и объединение поверхностно выровненных слоев в связанный нетканый материал; в котором первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером 44000 денье или менее и весовым номером филаментной нити от 2,1 до 8,3 денье (например, от 2,1 до 6,3 или от 6,5 до 8,3); и второй фильтрующий материал включает бумагу.

15. Сигарета с фильтром, включающая фильтр по любому из пп.1-13 или фильтр, включающий фильтрующий элемент по любому из пп.1-13, который присоединен к обернутому табачному стержню одним концом к табаку.

16. Сигарета с фильтром, включающая фильтр изготовленный способом по п.14, или фильтр, включающий фильтрующий элемент, изготовленный способом по п.14, который присоединен к обернутому табачному стержню одним концом к табаку.

17. Стержень кратной длины, включающий множество фильтров или фильтрующих элементов по пп.1-13, соединенных непрерывной цепью.

18. Применение связанного нетканого материала, включающего первый фильтрующий материал и второй фильтрующий материал и, возможно, один или более дополнительных фильтрующих материалов в качестве, или при получении, фильтра или фильтрующего элемента для селективной фильтрации соединений фенола из дыма, например табачного дыма.

19. Применение по п.18, в котором первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером 44000 денье или менее и весовым номером филаментной нити от 2,1 до 8,3 денье (например, от 2,1 до 6,3 или от 6,5 до 8,3); и второй фильтрующий материал включает бумагу.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ароматической грануле для курительного изделия, которая содержит пористую подложку, пропитанную жидким ароматизатором, причем пористый материал подложки выбран из группы, состоящей из активированного угля, полимерных смол, кремнезема, глины и цеолитов; частицы растительного материала и по меньшей мере, одно связующее.

Изобретение относится к способу изготовления фильтрующего элемента курительного изделия, содержащего листовой фильтрующий материал и добавку. Способ включает нанесение добавки, твердой при комнатной температуре, на лист фильтрующего материала, нагрев добавки, так что она расплавляется, и формирование листового фильтрующего материала с добавкой в фильтрующий элемент, причем указанные стадии способа могут быть выполнены в любом порядке.

Изобретение относится к машине для изготовления стержней фильтров, используемых при изготовлении курительных изделий, которая содержит сборочное устройство, выполненное с возможностью приема материала тампона фильтра и оберточного материала фильтра для формирования обернутого удлиненного стержня фильтра, содержащее язычок, сконфигурированный так, чтобы материал тампона фильтра сжимался по мере его прохождения через язычок; поворотный элемент для транспортировки объектов, выполненный с возможностью подачи этих объектов непосредственно в язычок так, чтобы они были введены в материал тампона фильтра, проходящий через язычок; и резак, выполненный с возможностью разрезания удлиненного стержня фильтра, формируя отрезки стержня фильтра, в каждом из которых имеется один или несколько объектов.

Изобретение относится к курительному изделию (10, 20, 20, 40, 50), которое содержит неламинарный субстрат (20), загруженный по меньшей мере одним модификатором дыма, причем неламинарный субстрат (20) расположен внутри корпуса фильтрующего сегмента (16) и образован из обертки фильтрующей заглушки, имеющей воздухопроницаемость по меньшей мере около 3000 единиц CORESTA.

Изобретение касается устройства для передачи цилиндрических фильтрующих сегментов из накопителя фильтрующих сегментов на группирующую ленту, подающую сегменты линейным способом к машине для изготовления многосегментных фильтрующих стержней.

Фильтровую сборку (26) производят из фильтрующего элемента, имеющего адсорбирующий материал (112), заключенный в наружном покрытии (52). Плунжер (104) проходит аксиально через адсорбирующий материал, так что заостренный передний конец (106) плунжера (104) смещает адсорбирующий материал (112) радиально наружу против покрытия (52) для образования трубки (42) из сжатого адсорбирующего материала вдоль внутренней поверхности покрытия (52).

Изобретение относится к способу изготовления многосегментных фильтрующих стержней, в котором различные сегменты, размещенные в подходящем порядке, перемещают посредством подающего узла на форматирующую ленту, на которой их обертывают в бумажную обертку, затем разделяют на фильтрующие стержни определенной длины посредством режущей головки, при этом подающий узел, режущая головка и форматирующая лента приводятся отдельными серводвигателями, связанными общим виртуальным электронным валом, соединенным с системой управления, причем перед началом изготовления информацию о разрезаемом сегменте, длине фильтрующего стержня, последовательности сегментов в стержне и постоянном расстоянии между подающим узлом и режущей головкой вводят в систему управления, после чего система управления вычисляет базовое статическое электронное отношение между приводными системами серводвигателей подающего узла и режущей головки, а после начала изготовления система управления предварительно вычисляет момент разрезания, необходимый для получения подходящей длины фильтрующего стержня, и сравнивает его с базовым статическим отношением, вычисленным ранее, после чего она осуществляет постепенное регулирование момента разрезания относительно вычисленного базового статического отношения и определяет усредненную точку разрезания фильтрового штранга.

Изобретение относится к фильтрующему элементу для курительного изделия, который содержит тампон фильтрующего материала, табачную сердцевину, вытянутую по существу продольно через тампон фильтрующего материала, и средство для обертывания, обернутое вокруг по меньшей мере участка продольно вытянутой поверхности табачной сердцевины.

Изобретение относится к способу компенсации временного отсутствия набора сегментов фильтра на пути транспортировки сегментов в процессе изготовления многосегментных фильтров, а также к устройству, обеспечивающему возможность компенсации временного отсутствия сегментов фильтра на технологической линии.

Изобретение относится к способу создания установки взаимного расположения отдельных сегментов, вводимых в многосегментный фильтр, подаваемых на несущий элемент группирующего блока с модулей машины, используемой в табачной промышленности.

Изобретение относится к блоку для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности, в частности для производства многосегментных фильтров для сигарет. Блок для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности содержит цепной конвейер, расположенный горизонтально, на котором размещены толкатели, при этом рабочий конец (28) толкателя (21) отклонен от вертикали, и, кроме того, блок содержит направляющие (23, 33) сегментов (2) фильтра, снабженные наклонным каналом (27), направляющим толкатель (21). Техническим результатом изобретения является устранение опасности повреждения элементов машины. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для транспортировки предметов, которое содержит первое транспортировочное средство с множеством удерживающих средств для предметов, причем это транспортировочное средство перемещает предметы по первой траектории движения, и второе транспортировочное средство для извлечения предметов из, по меньшей мере, одного удерживающего средства первого транспортировочного средства по второй траектории движения, которая отличается от первой траектории движения, причем собирающее средство для приема предметов по второй траектории движения выполнено так, что собирающее средство следует движению первого транспортировочного средства по первой траектории движения, принимая при этом предметы, перемещаемые по второй траектории движения, при этом собирающее средство выполнено с возможностью перемещения в направлении, по существу противоположном первой траектории движения первого транспортировочного средства после приема предметов от, по меньшей мере, одного удерживающего средства первого транспортировочного средства, так, чтобы осуществлять возвратно-поступательное движение. Технический результат заключается в обеспечении транспортировки фильтрующих элементов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к съемной режущей головке для устройства для подачи сегментов фильтра, снабженного барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра, снабженной циркулярными ножами, расположенными в ножевых блоках, закрепленных в корпусе головки, причем данная головка содержит корпус (8) головки, снабженный опорной поверхностью (23) для позиционирования в устройстве для подачи сегментов фильтра, гнездами (20, 21) для позиционирования ножевых блоков (10) и выводными каналами (25), ножевыми блоками (10) с циркулярными ножами (6), причем позиционирующие гнезда (20, 21) расположены таким образом, что циркулярные ножи (6) не перекрывают друг друга. Технический результат заключается в обеспечении ускорения и упрощения замены изношенных или поврежденных ножей. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Подающее устройство (1) для предметов (2), например фильтров сигарет, содержит бункер (3) с отверстием (4) в своем нижнем конце для приема предметов (2) в произвольных ориентациях и сборное средство (5), выполненное с возможностью перемещения в отверстии бункера. Сборное средство (5) содержит множество сборных отверстий (7) для приема предметов в определенной ориентации и множество сборных каналов (8) для сбора принятых предметов, соединенных со сборными отверстиями. Перемещение сборного средства относительно бункера позволяет изменять ориентацию предметов в бункере так, что предметы могут быть приняты в сборные отверстия, соединенные со сборными каналами. Сборное средство содержит конусовидную часть (6) в своем верхнем конце, а множество сборных отверстий предусмотрено в нижнем конце конусовидной части. Повышается производительность и обеспечивается бесперебойность работы подающего устройства. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механизму подачи объектов для введения их в изделия табачной промышленности, которое содержит роторный элемент для приема объектов, имеющий несколько каналов, каждый из которых выполнен так, что в процессе работы объекты выстраиваются в ряд в канале, который вращается вместе с роторным элементом, при этом каждый канал имеет выходное отверстие для выдачи объектов из канала; и пневматический механизм, выполненный с возможностью удерживания объектов в ряду до его выдачи. Технический результат заключается в обеспечении введения объектов в табачные изделия. 7 н. и 47 з.п. ф-лы, 31 ил.

Устройство для введения объектов в непрерывный поток материала содержит резервуар для хранения множества объектов; вращаемое передающее колесо для транспортировки и доставки объектов к узлу для введения объектов в непрерывный поток материала; камеру передачи, расположенную между резервуаром и вращаемым передающим колесом. Обеспечено средство создания циркулирующего перемещения объектов в камере передачи вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. Возвратный элемент реверсирует направление перемещения в камере передачи. Возвратный элемент имеет каплевидную форму, содержащую вершину, две прямые боковые поверхности и изогнутый участок, соединяющий прямые боковые поверхности. Вершина обращена внутрь камеры передачи так, что боковая поверхность, обращенная к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса, продолжается по существу тангенциально к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх