Кондиционер

Кондиционер относится к системам кондиционирования с использованием вихревых труб и содержит установленные в корпусе нагнетатель (2) сжатого воздуха, вихревую трубу (4), вихревой диспергатор (6), вихревой контактный испаритель (5), вихревой увлажнитель (7), емкость (8) с водой и систему трубопроводов (12) с распределительными кранами (13-16), обеспечивающую соответствующее соединение указанных компонентов. Кондиционер может также дополнительно содержать ионизатор (27) и теплообменник (9) с вентилятором (10). Процесс охлаждения кондиционируемого воздуха в таком кондиционере разделен на два процесса: охлаждение за счет использования эффекта Ранка-Хилша в вихревой трубе (4) и дополнительно за счет эндотермического испарения тонко диспергированной жидкости в вихревом контактном испарителе (5) и вихревом увлажнителе (7), что позволяет за счет уменьшения объема воздуха в каждом из них и интенсификации теплообменных процессов повысить эффективность процесса охлаждения в целом. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Изобретение относится к области кондиционирования воздуха, в частности к системам кондиционирования с использованием вихревых труб, и предназначено для создания комфортных условий микроклимата в бытовых, производственных и административных помещениях, мобильных объектах, при технологических процессах.

Предшествующий уровень техники

Преимущественно кондиционирование воздуха осуществляют по следующей схеме: кондиционируемый воздух (с добавкой или без добавки наружного воздуха) - вентилятор - фильтрация воздуха - подогрев (охлаждение) воздуха - подача воздуха в помещение. Такие схемы описаны, например, в книге Б.В. Баркалов и др. Кондиционирование воздуха в промышленных, общественных и жилых зданиях, М, 1971.

Наиболее энергоемкими операциями в технологическом процессе кондиционирования воздуха являются подогрев или охлаждение воздуха. Каждая из этих операций требует использования специального дорогостоящего оборудования. Особенно актуальными являются способы кондиционирования воздуха, предусматривающие охлаждение воздуха. В большинстве способов кондиционирования используется способ охлаждения воздуха с помощью хладагентов (аммиак, фреоны, водород, азот и др.) с низкой температурой кипения. Как правило, охлаждение воздуха с использованием хладагентов энергоемко и небезопасно для окружающих, в связи с чем в последнее время проводятся работы по поиску новых способов и схем кондиционирования воздуха.

Одним из перспективных направлений разработки новых способов кондиционирования является использование вихревых технологий, которые основаны на известном термодинамическом эффекте Ранка-Хилша. Эффект Ранка-Хилша заключается в том, что в закрученном потоке газа происходит тепловое разделение среды на два потока с различными температурами: осевой поток с пониженной температурой, периферийный кольцевой поток - с повышенной температурой. Разница температур может составлять несколько десятков градусов. Этот эффект может быть использован как для охлаждения, так и для нагрева кондиционируемого воздуха.

Известен кондиционер по заявке RU 95121482, основанный на эффекте разделения закрученного в вихревой трубе воздуха на два потока: на горячий периферийный и холодный центральный. Холодный воздух подается в помещение, а горячий воздух выводится в атмосферу. Кондиционер содержит последовательно соединенные вихревую трубу, увлажнительное устройство, теплообменник, влагоотделитель, а также дополнительную линию охлаждения, состоящую из последовательно соединенных компрессора, дополнительного теплообменника, дополнительного влагоотделителя, дополнительной вихревой трубы, регенеративного теплообменника и второго влагоотделителя, а также эжектора. Кондиционер обеспечивает существенное снижение температуры воздуха, однако для достижения требуемой температуры необходимо использование дополнительной линии охлаждения с регенеративным теплообменником, что усложняет устройство в целом. При этом эффективность кондиционирования недостаточно высока, что требует значительных энергозатрат.

Известен кондиционер по патенту RU 2296273, содержащий вихревую трубу, снабженную рубашкой охлаждения, и диспергатор. Диспергатор используется для дополнительного охлаждения горячего воздуха путем охлаждающего действия мелко распыленной жидкости при ее испарении. В рубашку подается вода для охлаждения корпуса вихревой трубы и, соответственно, выходящего из трубы горячего воздуха. Недостатками известного кондиционера являются: неэффективное охлаждение горячего воздуха на выходе из горячего конца вихревой трубы (30-50°C) и в процессе диспергирования (до 25-37°C), необходимость использования в связи с этим дополнительных систем охлаждения, значительная энергоемкость.

Известен кондиционер по патенту RU 2353793, в котором осуществляется сложная система обработки воздуха в термовлажностном аппарате: обеспыливание воздуха в вихревом потоке, увлажнение посредством форсунок, охлаждение орошающей воды в холодильной машине, рециркуляция воздуха и воды и т.д. Недостатками данного устройства являются: сложность конструкции, значительные энергетические затраты на обработку воздуха, большое аэродинамическое сопротивление аппарата (600-900 Па).

Наиболее близким к настоящему изобретению по технической сущности является кондиционер по патенту RU 2213810. Известный кондиционер содержит вихревую трубу, два диспергатора для распыливания жидкости, обеспечивающие увлажнение выходящего из горячего конца вихревой трубы воздуха и его охлаждение с помощью двух ребристых регенеративных теплообменных устройств; нагнетатель воздуха, вентилятор, глушитель шума, резервуар для орошающей жидкости и смесительно-распределительную камеру. Для повышения степени охлаждения кондиционируемого воздуха орошающую жидкость подают на ребра регенеративных теплообменников, через которые продувают кондиционируемый воздух. В целом известный кондиционер отвечает всем техническим и экономическим требованиям, однако его возможности в полной мере не реализованы.

К недостатками указанного кондиционера можно отнести следующие:

- недостаточно высокая эффективность охлаждения кондиционируемого воздуха, что требует использования дополнительных воздухоохлаждающих устройств;

- наличие двух диспергаторов и двух регенеративных теплообменников усложняет конструкцию и увеличивает габариты устройства;

- повышенный расход орошающей воды, что повышает себестоимость кондиционирования;

- повышенные энергозатраты на охлаждение воздуха.

Изобретение направлено на повышение эффективности кондиционирования воздуха и его охлаждения, а также на снижение энергетических затрат при простоте конструкции.

Раскрытие изобретения

Указанная задача решена в кондиционере, содержащем смесительно-распределительную камеру; фильтр; нагнетатель сжатого воздуха; вихревую трубу, вход которой соединен с нагнетателем сжатого воздуха, а выход холодного ее конца соединен со смесительно-распределительной камерой; емкость с водой; вихревой диспергатор, соединенный с нагнетателем сжатого воздуха и с указанной емкостью с водой; и систему трубопроводов и кранов для транспортировки воздуха и воды. Согласно изобретению кондиционер снабжен вихревым контактным испарителем и вихревым увлажнителем, причем первый вход вихревого контактного испарителя соединен с выходом горячего конца вихревой трубы, второй вход - с емкость с водой, а его выход - с первым трехходовым распределительным краном, первый вход вихревого увлажнителя посредством передаточного патрубка соединен с вихревым диспергатором, второй вход вихревого увлажнителя соединен со вторым трехходовым распределительным краном, а выход вихревого увлажнителя соединен со смесительно-распределительной камерой, при этом выход нагнетателя сжатого воздуха соединен с первым четырехходовым распределительным краном, который в свою очередь соединен с входом вихревой трубы, с входом вихревого диспергатора и со вторым трехходовым распределительным краном, при этом первый трехходовой распределительный кран соединен также со смесительно-распределительной камерой и со вторым трехходовым распределительным краном.

Двухстадийное охлаждение выходящего из вихревой трубы горячего воздуха в вихревом испарителе и вихревом увлажнителе при интенсивных эндотермических испарительных процессах жидкости в вихревых потоках воздуха и жидкости повышает эффективность охлаждения горячего воздуха, а использование в процессе кондиционирования только кинетической энергии сжатого воздуха без привлечения других видов энергии снижает энергозатраты. При этом кондиционер имеет простую конструкцию, обусловленную конструкцией вихревой трубы, вихревого диспергатора, вихревого контактного испарителя и вихревого увлажнителя.

Кондиционер может быть дополнительно снабжен воздухо-воздушным теплообменником, вентилятором и вторым четырехходовым распределительным краном, при этом выход вихревого увлажнителя соединен со смесительно-распределительной камерой через указанный второй четырехходовой распределительный кран, который в свою очередь соединен с выходом первого контура воздухо-воздушного теплообменника и с входом второго контура воздухо-воздушного теплообменника, причем вентилятор установлен с возможностью подачи атмосферного воздуха на вход первого контура воздухо-воздушного теплообменника, а выход второго контура воздухо-воздушного теплообменника соединен посредством трубопровода с атмосферным воздухом.

Это позволяет получить охлажденный воздух без изменения его влажности при большой производительности кондиционирования и минимальных энергозатратах.

Кроме того, кондиционер может быть дополнительно снабжен ионизатором воздуха, установленным между выходом холодного конца вихревой трубы и смесительно-распределительной камерой.

Предпочтительно ионизатор воздуха выполнен в виде непосредственно примыкающего к холодному концу вихревой трубы разделителя с равномерно распределенными по его периметру каналами, выходящими в цилиндрический смеситель, выполненный в виде полости на внешней стороне разделителя, при этом выходные отверстия указанных каналов расположены попарно диаметрально противоположно.

Предпочтительно вихревой контактный испаритель содержит цилиндрический корпус, тангенциально установленный патрубок подвода газа, завихритель газа, патрубок подачи жидкости, расположенный в нижней части корпуса по его оси, и патрубок вывода отработанных фаз. расположенный в верхней части корпуса, причем патрубок подвода газа расположен в верхней части корпуса, а под корпусом расположена дополнительная емкость с жидкостью, связанная по жидкой среде с патрубком подачи жидкости и с емкостью с водой, при этом корпус снабжен отражателем, расположенным в нижней части корпуса и обеспечивающим поворот потока воздуха при его движении от периферии к центру.

Предпочтительно вихревой увлажнитель содержит трубу Вентури, патрубок подачи воздуха, установленный на входе в трубу Вентури, первый завихритель для закручивания потока воздуха из указанного патрубка, патрубок выхода обработанного воздуха и смесительную камеру, вход которой соединен с передаточным патрубком, соединяющим вихревой увлажнитель с вихревым диспергатором, причем смесительная камера снабжена вторым патрубком подачи воздуха и вторым завихрителем для закручивания потока воздуха из второго патрубка, расположенным на входе смесительной камеры по потоку после выхода передаточного патрубка, при этом по меньшей мере часть смесительной камеры расположена в конфузоре трубы Вентури, а первый и второй завихрители выполнены с возможностью закручивания потоков воздуха из соответствующих патрубков подачи воздуха в противоположных направлениях и с разными шагами винтового движения упомянутых потоков.

Предпочтительно вихревой диспергатор содержит вихревую камеру, патрубок тангенциального подвода воздуха, расположенный в верхней части вихревой камеры, средство закручивания потока подаваемого воздуха, патрубок подачи жидкости, расположенный по центру вихревой камеры в нижней ее части, выполненный в боковой стенке вихревой камеры сопловой канал для подачи распыленного воздушно-жидкостного факела в передаточный патрубок, соединяющий вихревой диспергатор с вихревым увлажнителем, и расположенные в верхней части вихревой камеры патрубок вывода отработанного воздуха и регулятор расхода отработанного воздуха.

Особенности и преимущества настоящего изобретения будут более понятны из дальнейшего подробного описания варианта его осуществления со ссылкой на чертежи.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1-4 представлена компоновочная схема кондиционера в различных режимах его работы;

на фиг. 5 - вихревая труба с присоединенным к ней ионизатором, вид в продольном разрезе;

на фиг. 6 - разрез по А-А на фиг. 5;

на фиг. 7 схематично показан вихревой контактный испаритель, вид в продольном разрезе;

на фиг. 8 схематично показан вихревой увлажнитель, вид в продольном разрезе;

на фиг. 9 - вид Б на фиг. 8;

на фиг. 10 схематично показан вихревой диспергатор, вид в продольном разрезе.

Вариант осуществления изобретения

Кондиционер, компоновочная схема которого показана на фиг. 1-4 в различных режимах его работы, содержит корпус 1, в котором расположены: нагнетатель 2 сжатого воздуха, например, центробежного типа с фильтром 3, вихревая труба 4, вихревой контактный испаритель 5, вихревой диспергатор 6, вихревой увлажнитель 7, емкость 8 с водой, воздухо-воздушный теплообменник 9, вентилятор 10, смесительно-распределительная камера 11, а также система трубопроводов 12 и распределительные краны 13-16.

Нагнетатель 2 сжатого воздуха с фильтром 3 расположены на входе кондиционируемого воздуха, а вентилятор 10 установлен с возможностью подачи в теплообменник 10 атмосферного (наружного) воздуха.

Вихревая труба 4 служит для разделения потока сжатого воздуха, поступающего из нагнетателя 2, на две составляющие: горячий периферийный воздух с температурой 30-50°C и холодный центральный поток воздуха с температурой 0-10°C. В связи с этим вихревая труба условно имеет горячий конец 18 и холодный конец 19.

Вихревая труба, более подробно показанная на фиг. 5 и 6, состоит из корпуса 20, завихрителя 21, дросселя 22, патрубка 23 для тангенциальной подачи воздуха в завихритель 21, патрубка 24 выхода охлажденного воздуха и патрубка 25 выхода нагретого воздуха. Внутренняя поверхность корпуса 20 вихревой трубы выполнена из гладкого, не проводящего электрический ток материала, например из фторопласта, полистирола, поливинила, органического стекла и т.п. Из такого же материала выполнены внутренние поверхности других деталей вихревой трубы. Все другие поверхности и остальные части устройства могут выполняться из любого материала. Корпус имеет цилиндрическую или коническую форму. Завихритель 21 представляет собой улиткообразный нагнетатель, который закручивает поток воздуха и подает его по винтовой линии в корпус вихревой трубы. Дроссель 22 предназначен для отбора нагретого воздуха и для регулирования его расхода, а соответственно, и расхода охлажденного воздуха.

Вихревая труба обеспечивает энергетическое разделение воздуха на охлажденный и нагретый потоки. Разделение происходит благодаря эффекту Ранка-Хилша. Нагретый поток движется по периферии вихревой трубы, а охлажденный поток - по оси трубы в противоположном направлении. В конце трубы имеется отражатель 26, обеспечивающий поворот потока и вывод нагретого воздуха через периферийные отверстия в патрубок 25.

На холодном конце 19 вихревой трубы 4 может быть смонтирован ионизатор 27 воздуха, выполненный в виде непосредственно примыкающего к холодному концу 19 вихревой трубы 4 разделителя 28 с равномерно распределенными по его периметру каналами 29, выходящими в цилиндрический смеситель 30, выполненный в виде полости на внешней стороне разделителя 28, при этом выходные отверстия указанных каналов 29 расположены попарно диаметрально противоположно. Работа ионизатора 27 основана на эффекте ударной ионизации молекул сконденсированной влаги, содержащейся в воздухе, при кинетически активном вихревом движении воздуха в вихревой трубе и на выходе из нее при встречном направлении струй в камере смешения ионизатора.

Как вариант, ионизатор воздуха может быть выполнен любым другим известным образом, например в виде ионизатора, работающего на высоком напряжении с коронным разрядом на электродах или от источника ионизирующего излучения (ультрафиолетового).

Вихревой контактный испаритель 5 выполняет функцию предварительного охлаждения воздуха, поступающего из горячего конца 18 вихревой трубы 4. Жидкость в испаритель поступает из емкости 8. Действие контактного испарителя основано на высокоскоростном контактном взаимодействии частиц воды и многослойного турбулизированного вихревого потока воздуха.

Вихревой контактный испаритель может быть выполнен, например, в виде устройства для контакта газа и жидкости по патенту RU 2192912, которое включает в себя основание с размещенными на нем центробежными элементами, каждый из которых состоит из цилиндрического патрубка, снабженного в верхней части сепарационным устройством, а в нижней части - тангенциальным завихрителем, закрытым донышком и с каналами для подачи жидкости на донышко завихрителя. При этом на внутренней поверхности завихрителя выше тангенциальных входов газа установлена, по крайней мере, одна кольцевая переливная перегородка с шириной, определяющей глубину барботажного слоя жидкости.

Однако в кондиционере согласно настоящему изобретению наиболее предпочтительно использовать вихревой контактный испаритель, выполненный следующим образом. Как показано на фиг. 7, вихревой контактный испаритель содержит цилиндрический корпус 31, тангенциально установленный патрубок 32 подвода воздуха, патрубок 33 подачи воды, расположенный в нижней части корпуса 31 по его оси, завихритель 34 воздуха и выходной патрубок 35, расположенный в верхней части корпуса 31, причем патрубок 32 подвода воздуха расположен в верхней части корпуса 31, а под корпусом 31 расположена дополнительная емкость 36 с водой, связанная по жидкой среде с патрубком 33 подачи воды и с емкостью 8 с водой. Корпус 31 снабжен отражателем 37, расположенным в нижней части корпуса 31 и обеспечивающим поворот потока воздуха при его движении от периферии к центру.

При подаче в корпус 31 воздух закручивается завихрителем 34 с образованием винтового вихревого потока, концентрирующегося вдоль стенок корпуса и движущегося с высокой скоростью по винтовой линии L в виде винтового «шнура». Одновременно с этим поток воздуха в винтовом «шнуре» вращается вокруг оси по винтовой линии F. Далее вихревой кольцевой поток газа поступает в нижнюю часть корпуса 31, где посредством поверхности отражателя 37 ускоряется за счет сужения корпуса, отклоняется от первоначального направления, совершает разворот к оси корпуса, смешивается с подаваемой водой и поступает в центральную область винтового вихревого потока в противоположном ему направлении. Скорость потока и его кинетическая энергия при этом значительно увеличиваются за счет уменьшения его диаметра.

В результате поворота потока воздуха в корпусе образуется многослойный (четырехслойный) вихревой поток, в котором наблюдается противоточное движение слоев как в поперечном, так и в продольном сечениях. По продольным и поперечным границам Q слоев за счет встречного движения и высокой скорости потоков происходит интенсивная взаимная, кинетическая турбулизация сначала поверхностных участков, а затем и внутренних зон слоев, что в конечном итоге приводит к турбулизации воздуха по всему объему V потока и корпуса 31. По оси S корпуса 31 в результате высокой скорости потока образуется зона пониженного давления, за счет чего в поток эжектируется вода из дополнительной емкости 36. Поступающая в поток воздуха вода активно диспергируется и тонко распыляется турбулизированным воздушным потоком. Частицы воды равномерно распределяются по всему объему потока, смешиваются с его вихрями и реагируют с воздухом, при этом обеспечивается максимально высокий коэффициент тепло- или массопередачи.

Вихревой диспергатор 6 обеспечивает тонкодисперсное распыление воды для подачи воздушно-жидкостной смеси в вихревой увлажнитель 7.

Вихревой диспергатор может иметь любую конструкцию, обеспечивающую тонкодисперсное распыление воды, например такую же, как и в описанном выше ближайшем аналоге настоящего изобретения - кондиционере по патенту RU 2213810.

Вихревой диспергатор, используемый в кондиционере согласно изобретению, подробно показан на фиг.10. Вихревой диспергатор 6 содержит вихревую камеру 38 предпочтительно конической формы, патрубок 39 тангенциального подвода воздуха, расположенный в верхней части вихревой камеры 38, средство 40 закручивания потока подаваемого воздуха, патрубок 41 подачи жидкости, расположенный по центру вихревой камеры в нижней ее части, выполненный в боковой стенке вихревой камеры 38 сопловой канал 42 для подачи распыленного воздушно-жидкостного факела в передаточный патрубок 17, соединяющий вихревой диспергатор 6 с вихревым увлажнителем 7, и расположенные в верхней части вихревой камеры 38 патрубок 43 вывода отработанного воздуха и регулятор 44 расхода отработанного воздуха.

При подаче воздуха по патрубку 39 в вихревую камеру 38 воздух в виде вихревой струи движется вдоль стенок вихревой камеры и поступает в ее нижнюю часть, причем скорость воздушного потока возрастает по мере продвижения вниз в результате сужения потока в коническом корпусе камеры 38. Далее поток воздуха, встретив дно камеры, меняет свое направление, совершает поворот к оси камеры и движется вверх, образуя обратный вращающийся вихревой поток. По оси камеры в районе поворота воздушного потока образуется зона пониженного давления, куда эжектируется распыляемая жидкость, поступающая из патрубка 41 подачи жидкости. В нижней части вихревой камеры скапливается жидкость, поверхность которой приобретает изогнутую форму, подобную форме вогнутого мениска. В результате сложного взаимодействия жидкости и высокоскоростного вихревого воздушного потока на стенках корпуса устройства образуется вращающийся слой жидкости, толщина которого, измеренная в радиальном направлении от боковой стенки вихревой камеры, плавно уменьшается в направлении от нижней части вихревой камеры и сходит на «нет» при достижении динамического равновесия действующих сил.

Сопловый канал 42 вывода распыленного воздушно-жидкостного факела расположен в области наименьшей толщины вращающегося слоя жидкости. При взаимодействии воздушного потока со слоем жидкости в районе входного отверстия соплового канала 42 жидкостная тонкая пленка разрушается в результате динамического удара с образованием тонкодиспергированного факела воздушно-жидкостной смеси. При этом в факеле отсутствуют крупные и средние частицы жидкости.

В случае если требуется факел 5 с другим фракционным составом распыливаемой жидкости, степень диспергирования можно изменить путем перемещения слоя жидкости вдоль вертикальной оси за счет изменения расхода отработанного воздуха через патрубок 43 вывода отработанного воздуха посредством регулятора 44 расхода. При увеличении расхода отработанного воздуха давление внутри вихревой камеры уменьшается, кривизна поверхности жидкости изменяется, слой жидкости перемещается вверх и в районе сопла толщина слоя увеличивается, что, соответственно, приводит к более крупному фракционному составу факела.

Вихревой увлажнитель 7 воздуха служит для дополнительного охлаждения воздуха и его увлажнения.

Вихревой увлажнитель 7, более подробно показанный на фиг.8 и 9, содержит трубу 45 Вентури, первый патрубок 46 подачи воздуха, установленный на входе в трубу Вентури, первый завихритель 47 для закручивания потока воздуха из указанного патрубка 46, патрубок 48 выхода обработанного воздуха и смесительную камеру 49, вход 50 которой соединен с передаточным патрубком 17, соединяющим вихревой увлажнитель 7 с вихревым диспергатором 6. Смесительная камера 49 снабжена вторым патрубком 51 подачи воздуха и вторым завихрителем 52 для закручивания потока воздуха, поступающего из второго патрубка 51. Второй патрубок 51 расположен на входе смесительной камеры 49 по потоку после выхода передаточного патрубка 17. По меньшей мере, часть смесительной камеры 49 расположена в конфузоре 53 трубы Вентури, а первый и второй завихрители 47 и 52 выполнены с возможностью закручивания потоков воздуха из патрубков 46 и 51 подачи воздуха соответственно в противоположных направлениях и с разными шагами винтового движения упомянутых потоков. Поступающая из вихревого диспергатора 6 в смесительную камеру 49 воздушно-жидкостная смесь закручивается вихревым винтовым потоком воздуха, поступающего по первому патрубку 13 через первый завихритель 47. По ходу смесительной камеры 49 образуется закрученный вихревой поток воздушно-жидкостной смеси, в котором жидкость более тонко диспергируется и увлажняет воздух.

На выходе из смесительной камеры 49 воздушно-жидкостная смесь поступает в конфузор 53 трубы 45 Вентури, где попадает во встречный винтовой вихревой поток воздуха, поступающего из патрубка 51 через второй завихритель 52. Так как оба потока имеют противоположные направления вращения и неодинаковые шаги винтовых линий, то они, двигаясь во встречно-винтовом направлении, многократно пересекаются друг с другом. При таком сложном пространственном движении потоки турбулизируются по всему объему корпуса устройства, активно перемешиваются с получением однородной смеси, в которой жидкость присутствует в виде мелкодиспергированных частиц с максимально большой площадью контакта с воздухом.

Воздухо-воздушный теплообменник 9 представляет собой ребристую с развитой площадью поверхность, на которую подается увлажненный воздух из увлажнителя 7. Для подачи кондиционируемого атмосферного воздуха в теплообменник 9 имеется вентилятор 10.

Для смешения увлажненного и охлажденного воздуха и подачи его потребителю служит смесительно-распределительная камера 11.

Система трубопроводов 12 и распределительные краны 13-16 обеспечивают соединение между собой различных компонентов кондиционера.

Вход вихревой трубы 4 соединен с первым четырехходовым распределительным краном 13, который в свою очередь соединен с нагнетателем 2 сжатого воздуха. Выход холодного конца 19 вихревой трубы 4 соединен со смесительно-распределительной камерой 11. В случае использования ионизатора выход холодного конца 19 вихревой трубы 4 соединен со смесительно-распределительной камерой 11 через ионизатор 27. Выход горячего конца 18 вихревой трубы 4 соединен с первым входом вихревого контактного испарителя 5. Второй вход вихревого контактного испарителя 5 соединен с емкостью 8 с водой, а его выход - с первым трехходовым распределительным краном 14. Первый трехходовой распределительный кран 14, в свою очередь, соединен со смесительно-распределительной камерой 11 и со вторым трехходовым распределительным краном 15. Второй трехходовой распределительный кран 15 соединен также с первым четырехходовым краном 13 и со вторым входом вихревого увлажнителя 7. Первый вход вихревого увлажнителя 7 посредством передаточного патрубка 17 соединен с выходом вихревого диспергатора 6, а выход вихревого увлажнителя 7 соединен со вторым четырехходовым распределительным краном 16. Вихревой диспергатор 6 одним входом соединен с емкостью 8 с водой, а другим - с первым четырехходовым краном 13. Второй четырехходовой распределительный кран 16 соединен также со смесительно-распределительной камерой 11, с выходом первого контура воздухо-воздушного теплообменника 9 и с входом второго контура воздухо-воздушного теплообменника 9. Вход первого контура теплообменника 9 соединен по текучей среде с вентилятором 10, а выход второго контура теплообменника 9 сообщен с наружным атмосферным воздухом, например, посредством трубопровода.

Кондиционер согласно настоящему изобретению позволяет осуществлять, по меньшей мере, четыре режима кондиционирования воздуха.

В первом режиме, показанном на фиг. 1, вентилятор 10 выключен, а распределительные краны 13-16 установлены следующим образом:

- первый четырехходовой кран 13 установлен в положение, в котором нагнетатель 2 соединен со входом вихревой трубы 4 и с вихревым диспергатором 6;

- второй четырехходовой кран 16 установлен в положение, в котором выход вихревого увлажнителя 7 соединен со смесительно-распределительной камерой 11;

- первый и второй трехходовые краны 14 и 15 установлены в положения, в которых выход вихревого контактного испарителя 5 соединен со вторым входом вихревого увлажнителя 7.

Направление перемещения текучих сред (воздуха и воды) условно показаны стрелками на линиях, обозначающих трубопроводы 12.

При включении нагнетателя 2 сжатый воздух через первый четырехходовой кран 13 поступает в вихревую трубу 4, тангенциально вводится в ее корпус 20 (фиг. 5), закручивается в высокоскоростной вихревой поток и разделяется на горячий и холодный потоки в соответствие с термодинамическим эффектом Ранка-Хилша. При наличии ионизатора 27 холодный поток на выходе из вихревой трубы 4 может дополнительно ионизироваться. Ионизированный и охлажденный поток воздуха поступает в смесительно-распределительную камеру 11. Из горячего конца 18 вихревой трубы 4 горячий воздух поступает в вихревой контактный испаритель 5, в который из емкости 8 эжектируется жидкость (вода). В вихревом контактном испарителе 5 между вихревым высокоскоростным потоком воздуха и поступающей по оси потока жидкостью происходит высокотурбулентное кинетическое контактное взаимодействие, результатом которого является диспергирование и тонкое распыление жидкости, интенсивное ее эндотермическое испарение и значительное снижение ее температуры (до 5-10°C). За счет конвективной теплопередачи температура воздуха также снижается. Охлажденный в вихревом контактном испарителе 5 воздух далее направляется в вихревой увлажнитель 7. При этом сжатый воздух из нагнетателя 2 поступает в вихревой диспергатор 6, куда эжектируется орошающая жидкость из емкости 8. Тонкораспыленная диспергатором жидкость в виде вихревой воздушно-жидкостной смеси по передаточному патрубку 17 поступает вихревой увлажнитель, где активно взаимодействует с потоком воздуха, поступающего из вихревого контактного испарителя 5, в результате чего оба потока эффективно охлаждаются за счет высокоинтенсивного испарения орошающей жидкости, имеющей максимально большую площадь контакта. Средняя температура воздушно-жидкостной смеси снижается на 15-25°C. Окончательно охлажденный и увлажненный в вихревом увлажнителе 7 воздух поступает в смесительно-распределительную камеру 11, где смешивается с охлажденным воздухом из вихревой трубы 4 и поступает в помещение. В данном режиме работы кондиционера теплообменник 14 не используется.

Как видно из схемы, представленной на фиг. 1, охлаждение кондиционируемого воздуха разделено на два процесса: охлаждение за счет использования эффекта Ранка-Хилша в вихревой трубе и дополнительно за счет эндотермического испарения тонкодиспергированной жидкости в вихревом контактном испарителе и вихревом увлажнителе, что позволяет за счет уменьшения объема воздуха в каждом из них и интенсификации теплообменных процессов повысить эффективность процесса охлаждения в целом.

Описанный режим кондиционирования является основным (Режим I) и используется в тех случаях, когда требуется получение увлажненного, ионизированного и охлажденного до 5-15°C воздуха. При других требуемых параметрах воздуха используются режимы II, III, IV.

Режим II используют, когда требуется получение охлажденного, ионизированного воздуха без изменения его влажности. Этот режим представлен на фиг. 2. В этом режиме вентилятор 10 также выключен, а распределительные краны 13-16 установлены следующим образом:

- первый четырехходовой кран 13 установлен в положение, в котором нагнетатель 2 соединен только со входом вихревой трубы 4;

- первый трехходовой кран 14 установлен в положение, в котором выход вихревого контактного испарителя 5 соединен со смесительно-распределительной камерой 11.

- второй четырехходовой кран 16 и второй трехходовой кран 15 не используются. В этом случае задействованы только вихревая труба 4 и вихревой контактный испаритель 5. Сжатый воздух при этом подается в вихревую трубу 4, откуда холодный воздух направляют в смесительно-распределительную камеру 11, а горячий воздух поступает в вихревой контактный испаритель 5, в который из емкости 8 эжектируется жидкость (вода). В вихревом контактном испарителе 5 воздух охлаждается (так же, как при осуществлении Режима I), и направляется в смесительно-распределительную камеру 11, откуда после смешивания с охлажденным воздухом, поступающим из вихревой трубы 4, поступает в помещение.

Режим III используют, если требуется получение охлажденного до 20-25°C и влажного воздуха при больших его расходах и экономичном режиме кондиционирования. Этот режим показан на фиг. 3.

В этом режиме вентилятор 10 также выключен, а распределительные краны 13-16 установлены следующим образом:

- первый четырехходовой кран 13 установлен в положение, в котором нагнетатель 2 соединен с вихревым диспергатором 6 и со вторым трехходовым распределительным краном 15;

- второй четырехходовой кран 16 установлен в положение, в котором выход вихревого увлажнителя 7 соединен со смесительно-распределительной камерой 11;

- второй трехходовой кран 15 установлен в положение, в котором первый четырехходовой кран 13 соединен со вторым входом вихревого увлажнителя 7.

- первый трехходовой кран 14 не используется.

В этом режиме задействованы только вихревой увлажнитель 7 и вихревой диспергатор 6. Сжатый воздух подается в вихревой увлажнитель 7 и в вихревой диспергатор 6. В вихревой диспергатор 6 также подается жидкость из емкости 8. Охлажденный и увлажненный воздух подается в смесительно-распределительную камеру 11 и оттуда - в помещение. Режим III обеспечивает охлаждение воздуха на 5-10°C и его увлажнение при минимальных энергозатратах.

Режим IV используют, когда требуется получение больших объемов охлажденного воздуха без изменения его влажности с использованием дополнительно атмосферного воздуха при минимальных энергозатратах. Этот режим представлен на фиг. 4.

В этом режиме вентилятор 10 включен, а распределительные краны 13-16 установлены следующим образом:

- первый четырехходовой кран 13 установлен в положение, в котором нагнетатель 2 соединен с вихревым диспергатором 6 и со вторым трехходовым распределительным краном 15;

- второй трехходовой кран 15 установлен в положение, в котором первый четырехходовой кран 13 соединен со вторым входом вихревого увлажнителя 7;

- второй четырехходовой кран 16 установлен в положение, в котором выход вихревого увлажнителя 7 соединен с входом второго контура воздухо-воздушного теплообменника 9, а выход первого контура воздухо-воздушного теплообменника 9 соединен со смесительно-распределительной камерой 11;

- первый трехходовой кран 14 не используется.

В режиме IV дополнительно к увлажнителю используется воздухо-воздушный теплообменник 9, через который с помощью вентилятора 10 подается атмосферный воздух. В теплообменнике 9 атмосферный воздух охлаждается и подается в смесительно-распределительную камеру 11, а оттуда - в помещение. Отработанный воздух по трубопроводу выбрасывается в атмосферу. Режим IV обеспечивает охлаждение атмосферного воздуха на 5-10°C при большой производительности кондиционирования и минимальных энергозатратах.

Таким образом, в зависимости от требуемых параметров кондиционированного воздуха могут быть использованы четыре вышеописанных режима кондиционирования, обеспечивающих высокую эффективность и минимальные энергозатраты.

Кондиционер согласно настоящему изобретению обладает следующими преимуществами:

- высокая эффективность охлаждения кондиционируемого воздуха, что обеспечивается двухстадийным интенсивным охлаждением его за счет эффекта Ранка-Хилша в вихревой трубе и за счет интенсификации эндотермических испарительных процессов жидкости в вихревых потоках воздуха и жидкости в испарителе, увлажнителе и теплообменнике;

- низкие энергетические затраты на процесс кондиционирования, что обеспечивается использованием только кинетической энергии сжатого воздуха без привлечения других видов энергии;

- простота конструкции, обеспечиваемая конструкцией вихревой трубы, вихревого диспергатора, вихревого контактного испарителя и вихревого увлажнителя.

1. Кондиционер, содержащий корпус, в котором расположены смесительно-распределительная камера (11); фильтр (3); нагнетатель (2) сжатого воздуха; вихревая труба (4), вход которой соединен с нагнетателем (2) сжатого воздуха, а выход холодного ее конца (19) соединен со смесительно-распределительной камерой (11); емкость (8) с водой; вихревой диспергатор (6), соединенный с нагнетателем (2) сжатого воздуха и с указанной емкостью (8) с водой; и систему трубопроводов (12) и кранов (13 - 16) для транспортировки воздуха и воды, отличающийся тем, что снабжен вихревым контактным испарителем (5) и вихревым увлажнителем (7), причем первый вход вихревого контактного испарителя (5) соединен с выходом горячего конца вихревой трубы (4), второй вход - с емкостью (8) с водой, а его выход - с первым трехходовым распределительным краном (14), первый вход вихревого увлажнителя (7) посредством передаточного патрубка (17) соединен с вихревым диспергатором (6), второй вход вихревого увлажнителя (7) соединен со вторым трехходовым распределительным краном (15), а выход вихревого увлажнителя (7) соединен со смесительно-распределительной камерой (11), при этом выход нагнетателя (2) сжатого воздуха соединен с первым четырехходовым распределительным краном (13), который в свою очередь соединен с входом вихревой трубы (4), с входом вихревого диспергатора (6) и со вторым трехходовым распределительным краном (15), при этом первый трехходовой распределительный кран (14) соединен также со смесительно-распределительной камерой (11) и со вторым трехходовым распределительным краном (15).

2. Кондиционер по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно снабжен воздухо-воздушным теплообменником (9), вентилятором (10) и вторым четырехходовым распределительным краном (16), при этом выход вихревого увлажнителя (7) соединен со смесительно-распределительной камерой (11) через указанный второй четырехходовой распределительный кран (16), который в свою очередь соединен с выходом первого контура воздухо-воздушного теплообменника (9) и с входом второго контура воздухо-воздушного теплообменника (9), причем вентилятор (10) установлен с возможностью подачи атмосферного воздуха на вход первого контура воздухо-воздушного теплообменника (9), а выход второго контура воздухо-воздушного теплообменника (9) соединен посредством трубопровода с атмосферным воздухом.

3. Кондиционер по п. 1. отличающийся тем, что дополнительно снабжен ионизатором (27) воздуха, установленным между выходом холодного конца (19) вихревой трубы (4) и смесительно-распределительной камерой (11).

4. Кондиционер по п. 3, отличающийся тем, что ионизатор (27) воздуха выполнен в виде непосредственно примыкающего к холодному концу (19) вихревой трубы (4) разделителя (28) с равномерно распределенными по его периметру каналами (29), выходящими в цилиндрический смеситель (30), выполненный в виде полости на внешней стороне разделителя (28), при этом выходные отверстия указанных каналов (29) расположены попарно диаметрально противоположно.

5. Кондиционер по п. 1, отличающийся тем, что вихревой контактный испаритель (5) содержит цилиндрический корпус (31), тангенциально установленный патрубок (32) подвода газа, завихритель (34) газа, патрубок (33) подачи жидкости, расположенный в нижней части корпуса (31) по его оси, и патрубок (35) вывода отработанных фаз, расположенный в верхней части корпуса (31), причем патрубок подвода газа (32) расположен в верхней части корпуса (31), а под корпусом (31) расположена дополнительная емкость (36) с жидкостью, связанная по жидкой среде с патрубком (33) подачи жидкости и с емкостью (8) с водой, при этом корпус (31) снабжен отражателем (37), расположенным в нижней части корпуса (31) и обеспечивающим поворот потока воздуха при его движении от периферии к центру.

6. Кондиционер по п. 1, отличающийся тем, что вихревой увлажнитель (7) содержит трубу (45) Вентури, патрубок (46) подачи воздуха, установленный на входе в трубу (45) Вентури, первый завихритель (47) для закручивания потока воздуха из указанного патрубка (46), патрубок (48) выхода обработанного воздуха и смесительную камеру (49), вход которой соединен с передаточным патрубком (17), соединяющим вихревой увлажнитель (7) с вихревым диспергатором (6), причем смесительная камера (49) снабжена вторым патрубком (51) подачи воздуха и вторым завихрителем (52) для закручивания потока воздуха из второго патрубка (51), расположенным на входе (50) смесительной камеры (51) по потоку после выхода передаточного патрубка (17), при этом по меньшей мере часть смесительной камеры (51) расположена в конфузоре (53) трубы (45) Вентури, а первый и второй завихрители (47, 52) выполнены с возможностью закручивания потоков воздуха из соответствующих патрубков (46, 51) подачи воздуха в противоположных направлениях и с разными шагами винтового движения упомянутых потоков.

7. Кондиционер по п. 1, отличающийся тем, что вихревой диспергатор (6) содержит вихревую камеру (38), патрубок (39) тангенциального подвода воздуха, расположенный в верхней части вихревой камеры (38), средство (40) закручивания потока подаваемого воздуха, патрубок (41) подачи жидкости, расположенный по центру вихревой камеры (38) в нижней ее части, выполненный в боковой стенке вихревой камеры (38) сопловой канал (42) для подачи распыленного воздушно-жидкостного факела в передаточный патрубок (17), соединяющий вихревой диспергатор (6) с вихревым увлажнителем (7), и расположенный в верхней части вихревой камеры (38) патрубок (43) вывода отработанного воздуха и регулятор (44) расхода отработанного воздуха.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области рециркуляционных агрегатов, обслуживающих запыленные производственные помещения, обеспечивающих очистку аспирационного воздуха и круглогодичную тепловлажностную обработку приточного воздуха.

Изобретение относится к системам кондиционирования воздуха. Система содержит приточный и вытяжной агрегаты, а также снабжена тепловым насосом, имеющим два теплообменника с каналами, при этом один из них служит для прохождения от работы компрессора рабочего вещества и по сигналу датчика контроля температуры наружного воздуха автоматически изменяется схема движения рабочего вещества по первым каналам двух теплообменников, вторые клапаны обоих теплообменников соединены трубопроводами, со смонтированными на них насосами и трехпроходными клапанами, с теплообменниками в приточном и вытяжном агрегатах.

Изобретение относится к тепловлажностной обработке воздуха с системой энергосбережения и может применяться, в частности, в области кондиционирования. Устройство тепловлажностной обработки воздуха с утилизацией тепла, состоящее из воздухозаборных и воздухораздующих устройств, расположенных в верхней зоне помещения, и воздухонагнетающих устройств, оно дополнительно содержит аппарат сухой очистки воздуха, подаваемого из помещения воздухозаборным и воздухонагнетающим устройством, связанный с аппаратом увлажнения и мокрой очистки, и климатическую установку для очистки и нагрева наружного воздуха, а также блок для смешения потоков воздуха от аппарата увлажнения и мокрой очистки и климатической установки, связанный с аппаратом раздачи.
Предлагаемое изобретение относится к строительству и может быть использовано для предварительного подогрева и охлаждения приточного воздуха в системах вентиляции и кондиционирования в зимний и летний периоды, соответственно.

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газовой промышленности. Предлагается аппарат воздушного охлаждения, включающий секции теплообмена с распределительными камерами и штуцерами, жалюзи, вентилятор с электродвигателем, диффузор, при этом секции теплообмена выполнены из попарно соединенных гофрированных пластин, образующих пакет герметичных каналов для прохода охлаждающего потока воздуха и охлаждаемого потока продукта, причем по длине пакета герметичных каналов для прохода охлаждающего потока воздуха жестко закреплен по крайней мере один ряд или более поперечных планок, соединенных пластиной с диффузором, благодаря чему поток воздуха, нагнетаемый вентилятором, делится на две равные части, обеспечивая более равномерное распределение потока воздуха и более интенсивный теплообмен.

Изобретение относится к теплообменным композициям, используемым в системах охлаждения и теплопередающих устройствах. Теплообменная композиция включает, по меньшей мере, приблизительно 45 мас.% транс-1,3,3,3-тетрафторпропена (R-1234ze(E)), до приблизительно 10 мас.% двуокиси углерода (R-744) и от приблизительно 2 до приблизительно 50 мас.% 1,1,1,2-тетрафторэтана (R-134a).

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для предварительного подогрева и охлаждения приточного воздуха в системах вентиляции и кондиционирования.

Предлагаемое изобретение относится к строительству и может быть использовано для предварительного подогрева и охлаждения приточного воздуха. Теплотрубная энергосберегающая система терморегулирования приточного воздуха, включающая расположенный ниже уровня промерзания грунта трубчатый теплообменник, составленный из теплообменных элементов, каждый из которых выполнен из труб, соединенных между собой крестовидно и по периметру, внутренняя поверхность которых покрыта фитилем в форме цилиндрических сегментов и решетки, образующей ячейки, каждый теплообменный элемент снабжен вертикальной транспортной тепловой трубой, соединенной с фитилем секторного коллектора пластинчатого теплотрубного теплообменника, снабженного каплеуловителем и помещенного выше поверхности грунта, корпус которого разделен вертикальными продольными перегородками на проходные воздушные каналы и заглушенные с торцов теплотрубные камеры, внутренние поверхности которых покрыты фитилем камерного коллектора и решеткой из полос фитиля, соединенных с остальными фитилями, вертикальные транспортные тепловые трубы соединены трубопроводами с регулировочным резервуаром, заполненным рабочей жидкостью, которой заполнены все фитили, а выходной патрубок соединяет пластинчатый теплотрубный теплообменник через входной воздуховод с клапаном, калорифером, вентилятором, центральным кондиционером и магистральным воздуховодом, расположенных в вентиляционной камере здания.

Изобретение относится к составной конденсационной системе, в которой конденсатор с водяным охлаждением, стояк водяного охлаждения, компрессор, а также множество других управляющих компонентов объединены в единую установку составной конденсационной системы, позволяющую значительно повысить эффективность ее использования.

Изобретение относится к системам вентиляции и кондиционирования воздуха с режимами регенеративной теплоутилизации. В устройстве для тепловлажностной обработки воздуха, содержащем камеру смещения, подогреватель и блок орошения, предусмотрены две ступени, причем первая ступень представляет собой многофункциональный аппарат со встречными закрученными потоками и предназначена для очистки от пыли рециркуляционного воздуха, поступающего из помещения и имеющего положительную температуру, а также для увлажнения воздуха, и включает в себя корпус с емкостью для сбора жидкости, в которой расположен насос с фильтром для осуществления рециркуляции жидкости по трубопроводу и подачи ее в блок орошения, который выполнен в виде, по крайней мере, двух круговых трубчатых коллекторов с равномерно распределенными по внутренней поверхности центробежными форсунками, причем в нижней части корпуса расположен нижний входной патрубок, а в верхней части - верхний входной патрубок, в патрубках установлены соответственно нижний тангенциальный закручиватель и верхний тангенциальный закручиватель, при этом выхлопной патрубок соединяет первую ступень устройства со второй ступенью устройства, предназначенную для смешения потоков воздуха, поступающих из первой ступени с потоком наружного воздуха, причем вторая ступень устройства выполнена в виде тепломассообменного аппарата смешения и включает в себя входной патрубок камеры смешения, центробежную камеру смешения, диффузор, конфузор, раскручиватель, выходной патрубок, при этом корпус каждой из форсунок выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней полым конусом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, а к конусу, в его нижней части, жестко прикреплен с помощью винта распылитель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора между соплом и полым конусом, при этом на боковой поверхности конуса выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси конуса, а в каждом ряду выполнены, по крайней мере, три отверстия, причем оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15°÷60°, а на внутренних поверхностях цилиндрических дроссельных отверстий, выполненных на боковой поверхности конуса с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси конуса, имеются винтовые канавки.

Изобретение касается устройства для кондиционирования воздуха в помещениях, содержащего жидкостно-воздушный теплообменник, снабженный элементами Пельтье. Устройство содержит жидкостно-воздушный теплообменник, имеющий первый канал для воздуха и второй для жидкости, который подключен к внешнему циркуляционному контуру, вентилятор для нагнетания воздуха и устройство управления. Теплообменник содержит первую ступень с термически пассивной перегородкой и вторую ступень с термически активной перегородкой, которая состоит или содержит элемент Пельтье, а устройство управления обеспечивает подачу на элемент Пельтье электрического тока и управления им так, чтобы по необходимости осуществлять нагрев или охлаждение. При этом жидкость не изменяет агрегатное состояние. Это позволяет увеличить КПД обогрева и охлаждения. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к системе кондиционирования воздуха, которая содержит множество охладительных систем, включающих внутренний блок, соединенный с наружным. Система управляет множеством охладительных систем посредством одного удаленного контроллера, при этом внутренний блок включает датчик обнаружения человека, который функционирует одновременно с внутренним блоком, и когда информация датчика указывает отсутствие человека, то внутренний блок передает сигнал об отсутствии в удаленный контроллер. Удаленный контроллер, который принял сигнал об отсутствии, передает сигнал периода выключения при отсутствии, включающий в себя информацию управления в период выключения при отсутствии, установленную заранее, внутреннему блоку, и осуществляется управление внутренним блоком, который принял сигнал периода выключения при отсутствии, согласно информации управления в период выключения при отсутствии. Это позволяет понизить потребление энергии на ожидание. 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию воздуха с регенеративными теплоутилизаторами. Технический результат - повышение эффективности теплоутилизации выбросного воздуха, экономия энергоресурсов, упрощение конструкции, монтажа и обслуживания. Это достигается тем, что приточно-вытяжная установка с утилизацией тепла, содержащая корпус, каналы для приточного и вытяжного воздуха, вентилятор, камеру с регенеративным теплоутилизатором, камера устанавливается на кровле здания на железобетонном стакане и представляет собой корпус в виде параллелепипеда, стенки которого выполнены из утепленных панелей, соединяющихся между собой быстродействующими замками, а основанием корпуса служит металлическая рама, которая устанавливается на железобетонном стакане, причем в верхней части камеры расположен горизонтальный регенеративный теплоутилизатор, представляющий собой выдвижной каркас, разделенный на две полости перегородкой, в которой закреплены опоры сердечника барабана, образованного лентами из гофрированной алюминиевой фольги, плотно навитой на сердечник, а на периферийной части барабана, выполненной в виде кольца, жестко связанного с сердечником посредством трех радиальных спиц, закреплены по крайней мере две винтовые лопасти для его вращения потоками воздуха, причем перегородка каркаса с закрепленным на ней барабаном образует каналы для приточного и вытяжного воздуха, в каждом из которых размещены фильтры очистки воздуха, при этом дисперсный материал с незамкнутыми порами и с высоким коэффициентом теплоусвоения выполнен по форме в виде цилиндрического кольца, на боковых, внутренней и наружной поверхностях которого выполнена винтовая нарезка, или в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы, или в виде цилиндрического кольца, на боковой, внутренней поверхности которого закреплены перегородки в виде перпендикулярных оси кольца шайб с отверстиями, оси которых асимметричны оси кольца, или в виде вписываемого в окружность блока, состоящего из семи связанных между собой боковыми гранями шестигранных параллелепипедов без верхнего и нижнего оснований. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции и может быть использовано для создания комфортных условий микроклимата в бытовых, административных и производственных помещениях. Технический результат - повышение эффективности и надежности тепловлажностной обработки воздуха. Это достигается тем, что в системе вентиляции с утилизатором тепла, содержащей вентилятор, теплообменник первого и второго подогрева и аппараты, где происходит адиабатное охлаждение и увлажнение приточного воздуха водой, рециркуляция воды осуществляется насосом, а аппараты выполнены тепло-массообменными аппаратами с виброкипящим слоем, в поддоне с насадкой которых расположены вибраторы, насадка по форме выполнена в виде цилиндрического кольца, на боковых внутренней и наружной поверхностях которого выполнена винтовая нарезка, или в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы, или в виде цилиндрического кольца, на боковой внутренней поверхности которого закреплены перегородки в виде перпендикулярных оси кольца шайб с отверстиями, оси которых асимметричны оси кольца, или в виде вписываемого в окружность блока, состоящего из семи связанных между собой боковыми гранями шестигранных параллелепипедов без верхнего и нижнего оснований. 5 ил.

Изобретение относится к тепловлажностной обработке воздуха с системой энергосбережения и может применяться, в частности, в области кондиционирования. Технический результат - повышение производительности систем тепловлажностной обработки воздуха путем утилизации тепла на базе аппаратов со встречными закрученными потоками. Это достигается тем, что устройство тепловлажностной обработки воздуха с утилизацией тепла, состоящее из воздухозаборных и воздухораздующих устройств, расположенных в верхней зоне помещения, и воздухонагнетающих устройств, дополнительно содержит аппарат сухой очистки воздуха, подаваемого из помещения воздухозаборным и воздухонагнетающим устройством, связанный с аппаратом увлажнения и мокрой очистки, и климатическую установку для очистки и нагрева наружного воздуха, а также блок для смешения потоков воздуха от аппарата увлажнения и мокрой очистки и климатической установки, связанный с аппаратом раздачи, каждая из форсунок аппарата увлажнения и мокрой очистки содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным цилиндрическим сердечником, имеющим сквозное внутреннее центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, в нижней части центрального цилиндрического сердечника закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности центрального цилиндрического сердечника, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка. 3 ил.

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции и может быть использовано для создания комфортных условий микроклимата в бытовых, административных и производственных помещениях. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. Это достигается тем, что в энергосберегающей системе кондиционирования, содержащей приточную камеру, камеру орошения, каплеуловитель и вентилятор, на входе в приточную камеру установлен антиобледенитель, выполненный в виде калорифера, вход которого соединен с прямой тепломагистралью, а выход - с обратной тепломагистралью системы теплоснабжения, а перед каплеуловителем установлен теплообменник системы вторичных энергетических ресурсов (ВЭР), вход которого связан с подающей магистралью от источника ВЭР, а выход с отводящей магистралью, а после каплеуловителя, параллельно антиобледенителю в системе теплоснабжения, установлен калорифер второго подогрева, вход которого соединен с прямой тепломагистралью, а выход - с обратной тепломагистралью системы теплоснабжения, каждая из форсунок состоит из корпуса со впускным отверстием, крышки, герметизирующей прокладки между корпусом и крышкой, пружины, расположенной между крышкой и завихрителем, выполненным в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса с кольцевым зазором, причем в завихрителе выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий, а в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных по кольцевой стенке завихрителя тангенциальных дроссельных отверстия, а в нижней части корпуса установлен в виде конической шайбы сопловый вкладыш с калиброванным коническим отверстием, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя, и конусностью, обратной конусности конической шайбы вкладыша. 2 ил.

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции и может быть использовано для создания комфортных условий микроклимата в бытовых, административных и производственных помещениях. Технический результат - повышение эффективности и надежности тепловлажностной обработки воздуха. Это достигается тем, что в системе вентиляции с утилизатором тепла, содержащей вентилятор, теплообменник первого и второго подогрева и аппараты, где происходит адиабатное охлаждение и увлажнение приточного воздуха водой, рециркуляция воды осуществляется насосом, а аппараты выполнены тепло-массообменными аппаратами с виброкипящим слоем, в поддоне с насадкой которых расположены вибраторы, форсунка системы орошения теплообменника содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенных поверхности, одна их которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой, и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, а поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска. 2 ил.

Изобретение относится к вентиляционной технике, а именно к устройствам для нагрева воздуха за счет скрытой теплоты льдообразования воды. Энергосберегающий гидрокалорифер содержит шахту с патрубками для входа наружного воздуха и выхода приточного воздуха и водоразбрызгивающую систему с форсунками, при этом каждая из форсунок содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным цилиндрическим сердечником, имеющим сквозное внутреннее центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, а в нижней части центрального цилиндрического сердечника закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности центрального цилиндрического сердечника, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка. Технический результат - повышение эффективности процесса нагрева холодного наружного воздуха. 2 ил.

Изобретение относится к аппаратам для утилизации теплоты удаляемого воздуха и охлаждения циркуляционной воды (в качестве градирни), а также адиабатного охлаждения и увлажнения воздуха в системах вентиляции и кондиционирования. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. Это достигается тем, что в утилизаторе тепла с кипящим слоем, содержащим металлический корпус, сепаратор, распределитель воды, форсунки, подвижную насадку из полых пластмассовых шаров, поддон и опорную решетку, причем в корпусе дополнительно размещен направляющий аппарат и поплавковый клапан, а на опорной решетке установлен вибратор, каждая из форсунок состоит из корпуса со впускным отверстием, крышки, герметизирующей прокладки между корпусом и крышкой, пружины, расположенной между крышкой и завихрителем, выполненным в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса с кольцевым зазором, причем в завихрителе выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий, а в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных по кольцевой стенке завихрителя тангенциальных дроссельных отверстия, а в нижней части корпуса установлен в виде конической шайбы сопловый вкладыш с калиброванным коническим отверстием, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя, и конусностью, обратной конусности конической шайбы вкладыша. 2 ил.

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции и может быть использовано для создания комфортных условий микроклимата в бытовых, административных и производственных помещениях. Технический результат - повышение эффективности и надежности тепловлажностной обработки воздуха в зимний период времени. Это достигается тем, что в системе кондиционирования с теплообменными аппаратами, содержащей последовательно установленные на притоке теплообменники, камеру смешения наружного рециркуляционного воздуха, камеру орошения, вентилятор, датчик контроля энтальпии приточного воздуха, воздушный клапан регулирования поступления рециркуляционного воздуха, вентили сезонного переключения, насос нагретой воды, насос охлажденной испарением воды, градирню, соединительные трубопроводы, водяной теплообменник для использования сбросной теплоты технологической воды и автоматический вентиль регулирования расхода охлажденной воды, камера орошения выполнена в виде роторного тепломассообменника и содержит входной и выходной патрубки, расположенные в корпусе, закрепленные на валу вращающиеся диски, нижняя часть которых находится в поддоне с водой, причем диски скреплены между собой шпильками через шайбы и выполнены из хорошо смачиваемого материала толщиной 0,5…1 мм, а вал с дисками вращается по ходу воздуха с частотой 4…24 мин-1 от двигателя; причем диски по форме могут быть выполнены гофрированными или плоскими, а в корпусе расположены защитные козырьки для уменьшения каплеуноса, а поддон с жидкостью связан с трубопроводом с шаровым клапаном и переливным трубопроводом. При этом насадка градирни выполнена в виде цилиндрического кольца, на боковых внутренней и наружной поверхностях которого выполнена винтовая нарезка, или в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы, или в виде цилиндрического кольца, на боковой внутренней поверхности которого закреплены перегородки в виде перпендикулярных оси кольца шайб с отверстиями, оси которых асимметричны оси кольца, или в виде вписываемого в окружность блока, состоящего из семи связанных между собой боковыми гранями шестигранных параллелепипедов без верхнего и нижнего оснований. 7 ил.
Наверх