Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха содержит энергосредство 1 с передней и задней 3 навесками. Хлебная масса срезается режущим аппаратом и шнеком направляется на роторное молотильно-сепарирующее устройство для обмолота. Солома измельчается измельчителем и по соломоотводу разбрасывается по полю. Зерновой ворох транспортируется элеватором с гибким патрубком и наклонным шнеком 13 к выгрузному устройству 15, на котором закрепляется накопительный резервуар 16 в виде мешка для вороха. Спираль наклонного шнека 13 с середины выполнена с равномерно уменьшающимся шагом до конца спирали. На задней навеске 3 энергосредства 1 установлена стойка 17 с подвеской 18, выполненные одним узлом с П-образной рамкой 19. На рамке 19 шарнирно закреплена платформа 20 с возможностью поворота посредством гидроцилиндра 21. На платформе 20 размещен мешок 16, после заполнения которого полевая машина останавливается. Верхнюю часть мешка 16 освобождают от выгрузного устройства 15 и завязывают. С помощью задней навески 3 поднимают мешок 16 вместе с платформой 20 и наклоняют до попадания мешка 16 в кузов самосвала. Машина полевая обеспечивает уплотнение зернового вороха перед загрузкой в мешок 16. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам полевым для заготовки и сбора невеяного зернового вороха.

Известен передвижной уборочный агрегат (см. патент RU №2378820, МПК А01D91/04, A01D 41/08), содержащий очесывающую жатку, роторное молотильно-сепарирующее устройство, комплект секций подбарабанья и решеток сепаратора, обеспечивающих получение вороха удельной плотностью не менее 220 кг/м3.

Одними из недостатков передвижного уборочного агрегата по патенту RU №2378820 являются

1. Недостаточная удельная плотность зернового вороха, требующая, большего количества транспортных средств для его перевозки на стационар.

2. На поле остаются очесанные стебли убираемой культуры, требующие дополнительных затрат для их уборки.

Известен прицепной уборочный агрегат для сбора зернового вороха (см. патент RU №2249939, МПК A01D 91/04, A01D 41/00, A01D 41/04, A01D 41/12, A01F 7/00, В07В 4/02, B65G 67/24), содержащий жатку с мотовилом и режущим аппаратом, транспортер хлебной массы цепного типа, корпус уборочного агрегата, в котором сосредоточены молотильный барабан с решетчатым подбарабаньем и ребристым битером, шнековый транспортер, соломотряс, измельчитель-разбрасыватель соломы, накопительный бункер внутри корпуса уборочного агрегата с выгрузным шнеком.

Одним из недостатков этого уборочного агрегата является то, что в накопительный бункер поступает зерновой ворох недостаточной удельной плотности, требующей большего количества транспортных средств для его перевозки на стационар.

Цель изобретения:

1. Уплотнить зерновой ворох перед загрузкой в накопительный резервуар до удельной плотности не менее 400 кг/м3.

2. Сократить затраты на перевозку зернового вороха на стационар.

3. Упростить конструкцию накопительного резервуара.

Эта цель достигается тем, что на задней навеске энергосредства установлена стойка с подвеской, выполненные одним узлом с П-образной рамкой, на которой в горизонтальной плоскости шарнирно закреплена платформа с возможностью поворачиваться с помощью гидроцилиндра двустороннего действия, при этом спираль наклонного шнека транспортирования зернового вороха, начиная с середины, выполнена с равномерно уменьшающимся шагом до конца спирали.

Накопительный резервуар для сбора зернового вороха располагают на платформе, шарнирно закрепленной на П-образной рамке.

П-образная рамка закреплена на подвеске под углом 90° по отношению к стойке.

Накопительный резервуар для сбора зернового вороха может быть выполнен из полимерного материала, например, в виде мешка.

Выгрузное устройство наклонного шнека выполнено в виде цилиндра, на наружной поверхности которого в нижней части по всему периметру выполнены чередующиеся выступы.

Полимерный мешок снабжен зажимом.

Зажим может быть выполнен в виде двух вязок из эластичного материала, закрепленных с наружной стороны верхней части полимерного мешка.

Таким образом, заявляемая машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха соответствует критерию «Новизна».

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, в других технических решениях данной области не выявлены, что позволяет сделать вывод, что заявляемая машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха соответствует критерию «существенные отличия».

На фиг. 1 изображена машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха, вид слева; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - энергосредство, вид слева; на фиг. 4 - стойка с подвеской, выполненные одним узлом с П-образной рамкой, на которой в горизонтальной плоскости закреплена платформа, вид слева, в аксонометрии; на фиг. 5 - горизонтальное положение платформы с накопительным резервуаром, выполненным в виде полимерного мешка, вид слева; на фиг. 6 - выгрузка полимерного мешка с зерновым ворохом в самосвал, вид слева.

Заявляемая машина для заготовки и сбора зернового вороха (фиг. 1, фиг. 2) содержит энергосредство 1 с передней 2 и задней 3 навесками (фиг. 3), жатку 4 с мотовилом 5, режущим аппаратом 6 и шнеком 7, роторное молотильно-сепарирующее устройство (МСУ) 8 с тангенциальной подачей хлебной массы, с измельчителем 9 и соломоотводом 10, элеватором 11 с гибким патрубком 12 и наклонным шнеком 13 со спиралью 14 и выгрузным устройством 15 для транспортирования зернового вороха, навешенных на переднюю 2 навеску энергосредства 1 (фиг. 3) накопительный резервуар 16 для сбора зернового вороха (рис. 1).

На задней 3 навеске энергосредства 1 установлена стойка 17 с подвеской 18, выполненные одним узлом с П-образной рамкой 19 (фиг. 4), на которой в горизонтальной плоскости шарнирно закреплена платформа 20 с возможностью поворачиваться с помощью гидроцилиндра 21 двустороннего действия, при этом спираль 14 наклонного шнека 13 транспортирования зернового вороха (фиг. 1), начиная с середины, выполнена с равномерно уменьшающимся шагом до конца спирали 14.

Накопительный резервуар 16 для сбора зернового вороха располагают на платформе 20, шарнирно закрепленной на П-образной рамке 19.

П-образная рамка 19 закреплена на подвеске 18 под углом 90° по отношению к стойке 17 (фиг. 5).

Накопительный резервуар 16 для сбора зернового вороха может быть выполнен из полимерного материала, например, в виде мешка.

Выгрузное устройство 15 наклонного шнека 13 выполнено в виде цилиндра, на наружной поверхности которого в нижней части по всему периметру выполнены чередующиеся выступы 22 (фиг. 6).

Полимерный мешок 16 снабжен зажимом 23.

Зажим 23 может быть выполнен в виде двух вязок 24 из эластичного материала (фиг. 5, фиг. 6), закрепленных с наружной стороны верхней части полимерного мешка 16.

Перед началом работы закрепляют верхнюю часть полимерного мешка 16 на выгрузном устройстве 15 зажимом 23.

Чередующиеся выступы 22, выполненные на наружной поверхности выгрузного устройства, выполненного в виде цилиндра, предотвращают сползание полимерного мешка 16 и при выполнении зажима 23 в виде двух вязок 24 (фиг. 5, фиг. 6).

Нижнюю часть полимерного мешка 16 опускают на платформу 20, шарнирно закрепленную в горизонтальной плоскости на П-образной рамке 19, выполненной одним узлом и установленной вместе со стойкой 17 и подвеской 18 на задней 3 навеске энергосредства 1.

С помощью гидроцилиндра 21 двустороннего действия наклоняют платформу 20 вперед по ходу движения.

При движении машины полевой по хлебному массиву мотовило 5 жатки 4 подводит стебли убираемой культуры к режущему аппарату 6 и после их срезания направляет к шнеку 7. Далее скошенная хлебная масса поступает в роторное молотильно-сепарирующее устройство (МСУ) 8 с тангенциальной подачей хлебной массы, навешенной на переднюю 2 навеску энергосредства 1, где хлебная масса обмолачивается.

Солома поступает в измельчитель 9, измельчается и по соломоотводу 10 разбрасывается по полю, а зерновой ворох, образовавшийся в процессе обмолота, транспортируется элеватором 11 через гибкий патрубок 12, наклонный шнек 13 со спиралью 14 и выгрузное устройство 15 в полимерный мешок 16.

При заполненном полимерном мешке 16 зерновым ворохом машина полевая останавливается. Освобождают верхнюю часть полимерного мешка 16 от зажима 23 и от выгрузного устройства 15. С помощью гидроцилиндра 21 двустороннего действия приводят платформу 20 в горизонтальное положение. Завязывают верхнюю часть полимерного мешка 16 вязками 24 и поднимают полимерный мешок 16 вверх вместе с платформой 20 с помощью задней 3 навески энергосредства 1 (на фиг. не показано).

После того, как к полимерному мешку 16 подъедет самосвал и приведет кузов в положение выгрузки (фиг. 6), платформу 20 наклоняют назад по ходу движения до тех пор, пока полимерный мешок 16 не коснется кузова самосвала, после чего кузов самосвала приводится в горизонтальное положение.

Для продолжения работы машины полевой на выгрузное устройство 15 устанавливают очередной полимерный мешок 16 вышеописанным способом.

Благодаря тому, что спираль 14 наклонного шнека 13 транспортирования зернового вороха, начиная с середины, выполнена с равномерно уменьшающимся шагом до конца спирали 14, позволяет уплотнить зерновой ворох с удельной плотностью не менее 400 кг/м3 и сократить затраты на перевозку зернового вороха на стационар.

Установка на задней навеске энергосредства стойки 17 с подвеской 18, выполненных одним узлом с П-образной рамкой 19, на которой в горизонтальной плоскости шарнирно закреплена платформа с возможностью поворачиваться с помощью гидроцилиндра 21 двустороннего действия, позволила упростить конструкцию накопительного резервуара.

Закрепление П-образной рамки 19 на подвеске 18 под углом 90° по отношению к стойке 17 позволило сохранить точки подсоединения задней 3 навески энергосредства 1 и симметричное расположение платформы 20, шарнирно закрепленной на П-образной рамке.

Выполнение накопительного резервуара 16 для сбора зернового вороха из полимерного материала, например, в виде мешка упрощает конструкцию накопительного резервуара 16.

Выполнение выгрузного устройства 15 наклонного шнека 13 в виде цилиндра, на наружной поверхности которого в нижней части по всему периметру выполнены чередующиеся выступы, предотвращает сползание полимерного мешка 16, а также дает возможность выхода воздуха из полимерного мешка 16 при его заполнении зерновым ворохом.

1. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха, содержащая энергосредство с передней и задней навесками, жатку с мотовилом, режущим аппаратом и шнеком, роторное молотильно-сепарирующее устройство с тангенциальной подачей хлебной массы, с измельчителем и соломоотводом, элеватором с гибким патрубком и наклонным шнеком со спиралью и выгрузным устройством для транспортирования зернового вороха, навешенных на переднюю навеску энергосредства, накопительный резервуар для сбора зернового вороха, отличающаяся тем, что на задней навеске энергосредства установлена стойка с подвеской, выполненные одним узлом с П-образной рамкой, на которой в горизонтальной плоскости шарнирно закреплена платформа с возможностью поворачиваться с помощью гидроцилиндра двустороннего действия, при этом спираль наклонного шнека транспортирования зернового вороха, начиная с середины, выполнена с равномерно уменьшающимся шагом до конца спирали.

2. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха по п. 1, отличающаяся тем, что накопительный резервуар для сбора зернового вороха располагают на платформе, шарнирно закрепленной на П-образной рамке.

3. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха по п. 1, отличающаяся тем, что П-образная рамка закреплена на подвеске под углом 90° по отношению к стойке.

4. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха по п. 1, отличающаяся тем, что накопительный резервуар для сбора зернового вороха может быть выполнен из полимерного материала, например, в виде мешка.

5. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха по п. 1, отличающаяся тем, что выгрузное устройство наклонного шнека выполнено в виде цилиндра, на наружной поверхности которого в нижней части по всему периметру выполнены чередующиеся выступы.

6. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха по п. 1, отличающаяся тем, что полимерный мешок снабжен зажимом.

7. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха по п. 1, отличающаяся тем, что зажим может быть выполнен в виде двух вязок из эластичного материала, закрепленных с наружной стороны верхней части полимерного мешка.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн содержит устройство извлечения, сепарации и хранения зерна 1, наклонный транспортер, соломопроводы 14, корпус жатки, вентиляторы 8, каркас неподвижный с задней стенкой и передней стенкой, шнек.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при механизированной уборке зерновых культур. Комбайн самоходный рисозерноуборочный вакуумный на гусеничном ходу содержит копирующий адаптер 1 с зерносъемниками 2 и 3, пневмосистему 5 для отвода выделенного зерна, полевые делители 7, опорный лист 8, кожух 9, механизм навески 10, гусеничную тележку 11 и раму 12.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку 19, раму 1, двигатель 15, контактную 7 и контактно-конвективную 6 сушилки, нижний 8 и верхний вентиляторы и кабину 26.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сельскохозяйственная рабочая машина включает бункер, выполненный с возможностью хранения сельскохозяйственной продукции в течение уборочных работ, и систему разгрузки, выполненную с возможностью принятия сельскохозяйственной продукции из бункера и ее разгрузки с рабочей машины.

Роторный зерноуборочный комбайн включает жатку, молотильно-сепарирующее устройство в виде ротора, который установлен поперечно продольной оси комбайна с возможностью вращения в сепарирующем кожухе, который имеет форму цилиндра или усеченного конуса и снабжен направляющими элементами, измельчитель-разбрасыватель, систему транспортировки и очистки зернового вороха, несущую систему, ходовую систему, моторную установку и рабочее место, второй измельчитель-разбрасыватель.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Сельскохозяйственная уборочная машина включает первый и второй силовые агрегаты, имеющие соответственно первую и вторую номинальные мощности, и первый и второй электродвигатели/генераторы.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке зерновых культур. .

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к зерноуборочным комбайнам, выполняющим уборку зерновых при повышенной влажности. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке зерновых культур. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина полевая гусеничная для заготовки и сбора зернового вороха содержит энергосредство 1 с гусеничным движителем 2, жатку 6, роторное молотильно-сепарирующее устройство 10, измельчитель 11, соломоотвод 12 и элеватор 13. Жатка 1 включает мотовило 7, режущий аппарат 8 и шнек 9. Элеватор 13 имеет гибкий гофрированный патрубок 14, наклонный шнек 15 со спиралью 16 и выгрузное устройство 17. К задней навеске 5 энергосредства 1 прикреплены эластичная лента 18 и накопительный резервуар в виде герметичного полиэтиленового рукава 23. Посредине ленты 18 закреплен ремень 19 с отверстиями 20 под пряжку 21 с тягой 22. Второй конец тяги 22 шарнирно соединен с рычагом 24, связанным с гидроцилиндром 25 двустороннего действия. Два последних витка спирали 16 наклонного шнека 15 выполнены с меньшим шагом. Машина обеспечивает повышение плотности зернового вороха и сокращение затрат на перевозку вороха на стационар. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный гусеничный содержит моторную установку 1, жатку 2, мотовило 3, режущий аппарат 4, шнек 5, роторное молотильно-сепарирующее устройство 6, элеватор 7 и загрузочное устройство 8. Роторное молотильно-сепарирующее устройство 6 с тангенциальной подачей хлебной массы установлено и жестко закреплено на раме 21 гусеничной тележки 22 спереди параллельно режущему аппарату 4 жатки 2. Между жаткой 2 и роторным молотильно-сепарирующим устройством 6 размещено транспортирующее устройство 28 хлебной массы с питающими вальцами 29. На корпусе транспортирующего устройства 28 с питающими вальцами 29 установлен уравновешивающий механизм жатки 2 в виде рычагов и блоков пружин. Комбайн зерноуборочный гусеничный обеспечивает эффективную уборку зерновых культур. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха содержит энергосредство с передней и задней навесками. На переднюю навеску энергосредства навешаны жатка с мотовилом, режущим аппаратом и шнеком, роторное молотильно-сепарирующее устройство с измельчителем и соломоотводом, элеватором с гибким патрубком и наклонным транспортерным шнеком со спиралью и выгрузным устройством. На задней навеске энергосредства закреплен накопительный резервуар в виде бункера с конусообразным дном. Бункер имеет уплотнитель зернового вороха в виде вертикального шнека с перфорированной винтовой поверхностью разного диаметра. В середине винтовая поверхность имеет диаметр, соизмеримый с наибольшей шириной бункера и равномерно уменьшающийся до конца шнека. Под вертикальным шнеком установлен дополнительный выгрузной шнек из шарнирно соединенный горизонтальной и наклонной частей для выгрузки зернового вороха в транспортное средство, что устраняет ручной труд и повышает производительность. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный агрегат включает комбайн с хедером, кабиной управления, ходовым шасси, рабочими органами и приводами, а также силовую установку и прицепную емкость для сбора урожая. Силовая установка закреплена резьбовыми креплениями к раме и задней стенке прицепной емкости. В нижней части силовой установки размещены винтовые домкраты. В верхней части комбайна расположен перегрузочный шнек, выходной конец которого ориентирован на геометрический центр прицепной емкости. К начальному концу перегрузочного шнека примыкает верхняя часть зернового транспортера. Прицепная емкость оборудована системой выгрузных шнеков и на ее задней оси установлены спаренные опорные колеса. В верхней части боковых бортов прицепной тележки расположены надставки, установленные под углом к горизонтали. Зерноуборочный агрегат обеспечивает снижение давления ходового шасси на поверхность почвы и уменьшение затрат на выполнение уборочных работ. 6 ил.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Самоходная уборочная машина содержит жатку, по меньшей мере один гидравлический исполнительный механизм, по меньшей мере один датчик высоты, по меньшей мере один датчик давления и управляющее устройство. Гидравлический исполнительный механизм предназначен для регулировки высоты среза жатки. Датчик высоты измеряет высоту среза. Датчик давления измеряет давление рабочей жидкости на исполнительном механизме. Управляющее устройство активирует исполнительный механизм на основании показаний датчика высоты и датчика давления. Управляющее устройство разделено на первый регулирующий контур и второй регулирующий контур. Первый регулирующий контур генерирует сигнал коррекции высоты среза. Второй регулирующий контур регулирует давление на исполнительном механизме. Группа изобретений позволяет срезать и собирать убираемую культуру на постоянном расстоянии от земли даже при неровном поле. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн 1 включает наклонную камеру 2, приемное устройство 6 и молотильно-сепарирующее устройство 5. Приемное устройство 6 расположено между наклонной камерой 2 и молотильно-сепарирующим устройством 5 и состоит из нижнего ребристого барабана 7 и расположенных над ним двух ребристых вальцов 8 и 9 меньшего диаметра. Оси вращения вальцов 8 и 9 расположены с разных сторон от вертикальной поперечной плоскости, проходящей через ось вращения нижнего ребристого барабана 7. Два ребристых вальца 8 и 9 и нижний ребристый барабан 7 обеспечивают эффективное разрушение чешуйчатой структуры колоса благодаря знакопеременной деформации колоса, что повышает эффективность последующего обмолота. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина полевая гусеничная универсальная содержит энергосредство, моторную установку, переднюю навеску энергосредства и бункер-накопитель. На переднюю навеску энергосредства навешаны жатка с мотовилом, режущим аппаратом и шнеком, роторное молотильно-сепарирующее устройство, измельчитель и соломоотвод. Днище бункера-накопителя выполнено из последовательно соединенных между собой корытообразных профилей, в которых размещены установленные на подшипниках шнеки одного направления навивки. Витки передних концов шнеков расположены внутри бункера-накопителя вблизи его передней стенки. Витки задних концов шнеков выходят за пределы задней стенки и располагаются в кожухе с выгрузным отверстием. Внутри бункера-накопителя ниже загрузочного окна на всю ширину и длину установлено решето с отверстиями для прохода через них зерен убираемой культуры. В отверстие в передней стенке бункера-накопителя установлен раструб вентилятора, а в отверстие в задней стенке установлен половонаправитель. Машина полевая гусеничная универсальная работает в условиях переувлажненной почвы и сохраняет ее плодородие. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный модульный агрегат включает энергосредство с ходовым шасси и перемещаемой кабиной, навесное и прицепное устройства, набор составных модулей и погрузочное устройство для установки или снятия одного из модулей сверху на шасси энергосредства. Набор составных модулей включает уборочный модуль, обмолачивающий модуль и присоединяемый к прицепному устройству модуль накопления-очистки. При построении зерноуборочного модульного агрегата его составные уборочные модули – жатвенная часть, наклонная камера и обмолачивающий модуль - последовательно сопрягаются между собой с обеспечением прохождения по технологическим трактам указанных модулей продукта уборки. Сопряжение обмолачивающего модуля с модулем накопления-очистки осуществляется посредством системы транспортирования обмолоченного продукта. Система транспортирования обмолоченного продукта уборки расположена соосно с продольной осью зерноуборочного модульного агрегата. Группа изобретений обеспечивает повышение эффективности работы зерноуборочного агрегата. 3 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный модульный агрегат включает энергосредство 1 с ходовым шасси и перемещаемой относительно него кабиной 6 управления, силовую установку, навесное 7 и прицепное 8 устройства, набор составных модулей и погрузочное устройство 9 для установки и снятия одного из составных модулей сверху на шасси энергосредства 1 и систему транспортирования продукта уборки. Набор составных модулей включает уборочный модуль, обмолачивающий модуль, а также присоединяемый к прицепному 8 устройству модуль для накопления-очистки 5. Уборочный модуль состоит из жатвенной части 3 и наклонной камеры 2. Уборочный модуль, обмолачивающий модуль и модуль для накопления-очистки 5 последовательно сопрягаются между собой посредством системы транспортирования продукта уборки. Обмолачивающий модуль выполнен бильного типа 4(б). Использование сменных модулей в зерноуборочном модульном агрегате обеспечивает повышение эффективности его работы. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, снабженный приемным винтовым приспособлением молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен с образованием многозаходной винтовой поверхности по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы. Средний барабан смонтирован из секций с образованием многозаходной винтовой поверхности, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии. Внутренний винтовой барабан изготовлен коническим и смонтирован из поочередно соединенных друг с другом по длине винтового барабана секций. Конструкция молотильно-сепарационного устройства обеспечивает повышение его производительности. 29 ил.
Наверх