Бытовой прибор с накопительным резервуаром и генератором окисляющего средства и способ эксплуатации такого прибора



Бытовой прибор с накопительным резервуаром и генератором окисляющего средства и способ эксплуатации такого прибора
Бытовой прибор с накопительным резервуаром и генератором окисляющего средства и способ эксплуатации такого прибора

 


Владельцы патента RU 2580501:

БСХ ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к бытовому прибору с камерой для обработки, предназначенной для закладки обрабатываемых предметов, с накопительным резервуаром для водосодержащей жидкости, с по меньшей мере одним насосом для транспортировки водосодержащей жидкости между накопительным резервуаром и камерой для обработки, с генератором окисляющего средства и по меньшей мере с одним соплом Вентури, причем первое сопло Вентури расположено между камерой для обработки и накопительным резервуаром и соединено с генератором окисляющего средства, а накопительный резервуар соединен первым воздушным каналом, регулируемым с помощью клапана, с камерой для обработки. Кроме того, изобретение относится к способу эксплуатации такого бытового прибора. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к бытовому прибору с накопительным резервуаром и генератором окисляющего средства, а также к способу эксплуатации такого прибора.

Уровень техники

В последнее время участилось использование озона в бытовых приборах, в частности, в стиральных машинах или в других приборах по уходу за бельем. При этом, предпочтительно, используют озон. Озон является сильным дезинфицирующим средством, и во взаимодействии с моющим средством или средством для ухода, использующимся в бытовом приборе, обуславливает быстрые и сложные реакции, которые могут повысить эффективность ухода или очистки.

Использование окисляющих средств в бытовом приборе имеет смысл, в частности, в том случае, если воду, используемую в процессе обработки, например, белья или посуды, по меньшей мере, частично собирают в накопительный резервуар в целях экономии воды. В зависимости от вида жидкости и/или концентрации в ней органических веществ жидкость может легко стать питательной средой для микроорганизмов. Окисляющие средства очень полезны для предотвращения роста микроорганизмов или их уничтожения. При этом, в большинстве случаев, обработку водосодержащей жидкости, сохраненной или подлежащей хранению в течение определенного периода времени, выполняют путем непосредственного контакта. В этом случае для дальнейшего этапа обработки в бытовом приборе, потребляющего воду, будет сохранена водосодержащая жидкость, характеризующаяся максимально возможной стерильностью.

Обработка белья в стиральной машине, взятой в качестве примера бытового прибора, содержит несколько этапов (увлажнение, предварительная стирка, основная стирка, полоскание). После основной стирки на этапе полоскания в барабане осуществляют многократное полоскание белья, еще содержащего стиральный раствор и остатки грязи, причем после основной стирки и между этапами полоскания производят центрифугирование. При этом для хранения наиболее пригодна вода с этапа полоскания, в частности, с последнего полоскания, так как она содержит меньше всего остатков грязи и моющих средств.

В патентных заявках EP 2224052 A1, EP 2228480 A1 и EP 2248937 A1 описана стиральная или сушильная машина, имеющая моющую камеру и канал для циркуляции воды, расположенный снаружи бака для стирального раствора содержащий противоположные концы, соединенные с моющей камерой. Насос подает воду из моющей камеры в канал для циркуляции воды и, через канал, обратно в моющую камеру, в состав которой входит бак для стирального раствора и барабан. Газожидкостный смеситель, содержащий сопло Вентури, расположен ниже по течению от насоса и предназначен для смешивания очищающего воздуха, содержащего озон и подающегося от генератора очищающего воздуха, с этой циркулирующей водой. В одном из вариантов исполнения под моющей камерой расположен резервуар, предназначенный для хранения использованной воды. Воду, использованную для полоскания, сохраняют в резервуаре и используют в качестве воды для теплообменника и очистки с целью удаления ворсинок и т.п. из канала для циркуляции воздуха в процессе сушки.

Недостаток всех решений, предусматривающих накопление воды, заключается в том, что в накопительном резервуаре возможен рост микроорганизмов, а в крайнем случае - образование биопленки, так как на практике полная стерилизация хранящейся воды недостижима.

Патентная заявка WO 2007/143785 A1 описывает систему и устройство для введения озона в стиральную машину. Система содержит первый трубопровод, предназначенный для введения озона и ведущий от устройства для производства озона к впуску для моющей жидкости, и второй трубопровод, предназначенный для отведения озона в область над рабочей камерой. Для введения озона и для его смешивания с моющей жидкостью используют сопло Вентури. При этом сопло Вентури эффективно соединено с устройствами впуска моющей жидкости, что позволяет добавлять озон в моющую жидкость во время ее введения в рабочую камеру.

В патентной заявке WO 2008/119631 A1 описана стиральная машина, в которой микроорганизмы, присутствующие в устройстве для распределения моющего средства, то есть, в промывающемся лотке, устраняют путем прямого введения озона из генератора озона в промывающийся лоток. В одном из вариантов исполнения воду вводят в промывающийся лоток одновременно с озоном, то есть, через промывающийся лоток проходит смесь озона и воды. Благодаря этому возможность улетучивания озона из стиральной машины сводится к минимуму.

Патентная заявка US 2008/0302139 A1 описывает туннельную стиральную машину, которая содержит несколько зон для стирки белья поточным методом, две области введения озона, контур циркуляции воды, соединяющий впуск для воды и выпуск для воды, причем контур циркуляции воды содержит резервуар для воды и сопло Вентури, предназначенное для растворения озона в воде, а также генератор озона.

Патентная заявка DE 3232057 A1 описывает машину для очистки белья, посуды или подобных предметов, которая содержит резервуар для хранения чистящего средства и генератор озона, к выходу которого подсоединен подводящий трубопровод для озона, выходящий в чистящее средство с целью его озонирования. В одном из вариантов исполнения к резервуару для хранения присоединяют вытяжной трубопровод и устройство для удаления озона, представляющее собой нагревательную спираль. На фигуре 1 представлена стиральная машина, в которой генератор озона содержит компрессор, обеспечивающий подачу озона под требуемым повышенным давлением в резервуар для хранения.

Патентная заявка DE 2433909 A1 описывает прибор по уходу за одеждой, который содержит корпус в виде шкафа, который может закрываться дверью и имеет приемную камеру для одежды. К этой камере подсоединена всасывающая и выдувающая сторона циркуляционного вентилятора с промежуточным включением нагревателя воздуха, причем приемная камера соединена с окружающей средой через фильтр приточного воздуха, а всасывающая сторона вытяжного вентилятора подсоединена к приемной камере, в то время как ее выдувающая сторона выходит в отверстие наружной стенки корпуса. Для воздуха в приемной камере предусмотрен по меньшей мере один озонатор. В одном из вариантов исполнения этого прибора выдувающая сторона вытяжного вентилятора соединена с окружающей средой, причем в вытяжном канале установлен вытяжной фильтр, в котором в качестве фильтрующего материала используется активированный уголь.

Патентная заявка US 5,960,501 описывает систему и способ обработки белья озоном в количестве, соответствующем количеству белья. В одном из вариантов исполнения использованный моющий раствор обрабатывают озоном, причем озон всасывается через сопло Вентури в моющий раствор.

Патентная заявка WO 2007/086221 A1 описывает стирально-сушильную машину с генератором озона, предназначенным для подачи озона в канал технологического воздуха.

Патентная заявка WO 2005/063109 A1 описывает посудомоечную машину, рассчитанную на использование озона, по меньшей мере, для очистки и дезинфекции.

Патентная заявка US 5,493,743 описывает способ и устройство для стирки белья, в котором используется система озонированной воды для стирки открытого или закрытого типа. При этом воду для стирки, находящуюся во внешнем контактном баке, озонируют до использования в стиральной машине. Система содержит сопло Вентури для введения озона в воду во внешних резервуарах для хранения и контакта.

Раскрытие изобретения

Таким образом, задачей изобретения является разработка бытового прибора с генератором окисляющего средства и накопительным резервуаром для водосодержащей жидкости и способа его эксплуатации, который позволит наиболее эффективно подготовить сохраняемую водосодержащую жидкость с использованием генератора окисляющего средства.

Задача изобретения решена бытовым устройством и способом с признаками, раскрываемыми в соответствующих независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения изобретения раскрываются в соответствующих зависимых пунктах формулы. Предпочтительные варианты исполнения бытового прибора, описываемого изобретением, соответствуют предпочтительным вариантам способа, описываемого изобретением, даже если на это не дано явных указаний.

Таким образом, изобретение описывает бытовой прибор с камерой для обработки, предназначенной для закладки обрабатываемых предметов, с накопительным резервуаром для водосодержащей жидкости, с по меньшей мере одним насосом для транспортировки водосодержащей жидкости между накопительным резервуаром и камерой для обработки, с генератором окисляющего средства и, по меньшей мере, с одним соплом Вентури, причем обрабатываемые предметы представляют собой очищаемую посуду или белье, причем первое сопло Вентури расположено между камерой для обработки и накопительным резервуаром и соединено с генератором окисляющего средства, а накопительный резервуар соединен первым воздушным каналом, регулируемым с помощью клапана, с камерой для обработки. При этом клапан, предпочтительно, представляет собой обратный клапан.

Генератор окисляющего средства может иметь любую конструкцию при условии, что он генерирует окисляющее средство, которое можно использовать для дезинфекции водосодержащих жидкостей из бака для стирального раствора. Окисляющее средство, предпочтительно, представляет собой неорганическое окисляющее средство, причем его можно применять в качестве жидкого или газообразного окисляющего средства. Для осуществления настоящего изобретения предпочтительно использование газообразных окисляющих средств, в частности озона.

Поэтому в предпочтительном варианте исполнения изобретения генератор окисляющего средства представляет собой генератор озона.

Озон можно получать в бытовом приборе различными путями, например, с помощью генератора с ультрафиолетовой лампой путем облучения кислорода ультрафиолетовым излучением с длиной волны менее 200 нм, или с помощью коронного разряда, при котором кислород подвергают воздействию электрического разряда в виде короны. Корону получают приложением высокого напряжения (в общем случае, по меньшей мере, 5000 B) к электродам, расположенным соответствующим образом.

Согласно изобретению насос для транспортировки водосодержащей жидкости расположен между накопительным резервуаром и камерой для обработки. Это может быть, например, единственный насос в одном или двух соединительных трубопроводах между накопительным резервуаром и камерой для обработки. Если предусмотрен только один соединительный трубопровод, например, соединительный шланг, транспортировку осуществляют через общий соединительный трубопровод в обоих направлениях. Согласно изобретению разумеется, предпочтительно использовать по меньшей мере один откачивающий насос и аккумулирующий насос. По существу, эти насосы расположены в различных соединительных трубопроводах, то есть, откачивающий насос устанавливают в накопительном трубопроводе и используют для транспортировки водосодержащей жидкости из камеры для обработки в накопительный резервуар, а аккумулирующий насос устанавливают в возвратном трубопроводе и используют для подачи водосодержащей жидкости из накопительного резервуара в камеру для обработки.

Выгодным образом, генератор окисляющего средства соединен третьим воздушным каналом с камерой для обработки.

Учитывая, что окисляющие средства, в частности озон, часто вредны для здоровья, бытовой прибор, предпочтительно, содержит устройство для удаления окисляющего средства.

Рассмотрим это устройство на примере устройства для удаления озона. В устройстве для удаления озона озон удаляют, в частности, путем поглощения подходящим материалом или разложения. Разложение можно осуществлять, в частности, за счет химической реакции озона с подходящим материалом или каталитического разложения, например, с образованием кислорода. Указанное устройство для удаления озона, предпочтительно, содержит фильтрующий блок, причем фильтрующий блок, предпочтительно, содержит углеродсодержащий материал или другой легко окисляемый материал.

В особенно предпочтительном варианте в качестве углеродсодержащего материала используют активированный уголь. Активированный уголь, как правило, разлагается озоном с образованием диоксида углерода, вследствие чего количество активированного угля в фильтрующем блоке постепенно уменьшается. Если бытовой прибор содержит устройство для удаления озона, разумно предусмотреть на нем смотровое окошко. В этом случае пользователь бытового прибора даже в отсутствие датчика озона может определить, функционирует ли фильтрующий блок надлежащим образом, определив, например, достаточно ли в фильтре активированного угля.

Устройство для удаления озона, используемое в вариантах исполнения бытового прибора согласно изобретению, в качестве альтернативы или дополнения к фильтрующему блоку может содержать катализатор для разложения озона, например, катализатор для превращения озона в кислород.

Генератор озона, применяемый, предпочтительно, в бытовом приборе согласно изобретению, производит озон в количестве от 20 до 30 мг/ч. Для этого, как правило, достаточно использовать фильтрующий блок, содержащий примерно 10 г активированного угля, причем этого количества достаточно на весь срок службы бытового прибора.

Устройства для удаления окисляющего средства, предусмотренные в различных вариантах исполнения изобретения, могут быть расположены в различных местах бытового прибора. Так, например, устройство для удаления озона и воздуходувное устройство могут быть расположены в вытяжном канале, соединенном с камерой для обработки. Бытовой прибор представляет собой, в частности, водопроводящий бытовой прибор, например, стиральную, стирально-сушильную или посудомоечную машину, а устройство для удаления озона расположено, предпочтительно, между камерой для обработки и воздуходувным устройством.

Вытяжной канал, предусмотренный в различных вариантах исполнения изобретения, может выходить в помещение, в котором установлен бытовой прибор, так как отводимый воздух содержит лишь небольшое количество диоксида углерода и не содержит никаких иных вредных компонентов.

По существу, бытовой прибор представляет собой водопроводящий бытовой прибор. Предпочтительно, бытовой прибор представляет собой стиральную, стирально-сушильную или посудомоечную машину.

В зависимости от конкретного бытового прибора может оказаться осмысленным использование двух и более сопел Вентури для введения в поток водосодержащей жидкости окисляющего средства, в частности озона.

Например, в стиральной машине можно было бы разместить второе сопло Вентури между линией подачи воды и промывающимся лотком. Это позволит дополнительно вводить озон в бак для стирального раствора через промывающийся лоток, и, тем самым, осуществлять дополнительную дезинфекцию.

Бытовой прибор, описываемый изобретением, содержит камеру для обработки, которая может быть выполнена различным образом в зависимости от конкретного типа бытового прибора.

В стиральной или стирально-сушильной машине камерой для обработки считают, как правило, бак для стирального раствора, в который с возможностью вращения помещен барабан, предназначенный для укладки обрабатываемых предметов.

Стиральная машина обычно содержит бак для стирального раствора, в который с возможностью вращения помещен барабан, предназначенный для укладки очищаемого белья. Кроме того, стиральная машина содержит, по существу, расположенную в нижней части бака для стирального раствора систему отвода стирального раствора с откачивающим насосом, а также, по существу, захваты для белья и/или черпающие устройства.

В предпочтительном варианте исполнения изобретения, в котором бытовой прибор представляет собой стиральную машину, в баке для стирального раствора предусмотрен датчик давления и/или датчик температуры. Датчики давления и температуры, при наличии, расположены, предпочтительно, в нижней части бака для стирального раствора, что позволяет измерить давление и/или температуру водосодержащей жидкости, находящейся в баке для стирального раствора.

Согласно изобретению обрабатываемые предметы представляют собой очищаемую посуду или белье. Согласно изобретению под очисткой понимают, в том числе, освежение.

Бытовой прибор, описываемый изобретением, выгодным образом может содержать датчик для измерения концентрации окисляющего средства. Например, бытовой прибор, описываемый изобретением, может содержать датчик озона, служащий для измерения содержания озона. При использовании устройства для удаления озона необходимости в датчике концентрации озона может не быть.

Бытовой прибор позволяет автоматически обрабатывать использованную воду окисляющим средством, а в некоторых вариантах исполнения удалять окисляющее средство, в частности озон, внутри бытового прибора.

В предпочтительных вариантах исполнения пользователь бытового прибора может получать информацию о происходящей обработке водосодержащей жидкости окисляющим средством. Таким образом, бытовой прибор может содержать устройство индикации, на которое выводится информация об автоматической обработке использованной воды окисляющим средством и/или удаления избыточного окисляющего средства, например, озона. Устройство индикации может предусматривать оптическую и/или акустическую индикацию.

Предпочтительно, бытовой прибор в случае использования озона в качестве окисляющего средства содержит устройства индикации, сигнализирующее о нефункционирующем устройстве для удаления озона. Устройство для удаления озона не функционирует, например, в том случае, если существующий датчик озона показывает концентрацию озона, превышающую предварительно заданное пороговое значение, например, 1 промилле. Если в бытовом приборе не используется датчик озона, то в этих вариантах исполнения изобретения устройство для удаления озона считается нефункционирующим в том случае, если воздуходувное устройство или устройство для удаления озона не работает надлежащим образом. Последнее может иметь место, например, в том случае, если углеродсодержащий материал в фильтрующем блоке израсходован, или катализатор для каталитического разложения озона забит.

Бытовой прибор, описываемый изобретением, содержит, по существу, управляющее устройство, которое в дополнение к управлению программой очистки может принимать меры в случае нарушения производства и/или удаления окисляющего средства, например, озона. Так, в случае нарушения производства озона управляющее устройство может вывести сообщение для пользователя и/или прервать накопление водосодержащей жидкости, в частности, ее закачивание в накопительный резервуар. То же самое относится, в других вариантах исполнения изобретения, к нарушению удаления озона, после обнаружения которого можно выключить генератор озона и/или вывести соответствующий звуковой и/или визуальный сигнал на устройство индикации.

В следующем варианте исполнения изобретения вытяжной канал соединен с приточным каналом генератора озона. Это позволяет обойтись без воздуходувного устройства, которое могло бы потребоваться для работы генератора озона и могло бы быть установлено в приточном канале генератора озона. В особенно предпочтительном варианте исполнения вытяжной канал соединен с приточным каналом пневмометрической трубкой. Это позволяет особенно эффективно генерировать поток воздуха, необходимый для генератора озона.

При этом, выгодным образом, воздуходувное устройство продолжает работать в течение предварительно определенного периода времени даже после того, как генератор озона будет остановлен.

Предпочтительно, способ, описываемый изобретением, предусматривает направление воздуха из вытяжного канала, по меньшей мере, частично в приточный канал для генератора озона.

Настоящее изобретение относится также к способу эксплуатации бытового прибора с камерой для обработки, предназначенной для закладки обрабатываемых предметов, с накопительным резервуаром для водосодержащей жидкости, с по меньшей мере одним насосом для транспортировки водосодержащей жидкости между накопительным резервуаром и камерой для обработки, с генератором окисляющего средства и, по меньшей мере, с одним соплом Вентури, причем первое сопло Вентури расположено между камерой для обработки и накопительным резервуаром и соединено с генератором окисляющего средства, а накопительный резервуар соединен первым воздушным каналом, регулируемым с помощью клапана, с камерой для обработки, причем способ содержит следующие этапы:

(a) откачивание водосодержащей жидкости из камеры для обработки через сопло Вентури в накопительный резервуар;

(b) производство окисляющего средства в генераторе окисляющего средства;

(c) всасывание произведенного окисляющего средства посредством первого сопла Вентури, и

(d) передача окисляющего средства с помощью водосодержащей жидкости в накопительный резервуар.

В предпочтительном варианте этого способа во время откачивания на этапе (a) осуществляют выравнивание давления посредством первого воздушного канала, регулируемого клапаном, между накопительным резервуаром и камерой для обработки.

Кроме того, изобретение относится также к способу эксплуатации бытового прибора с камерой для обработки, предназначенной для закладки обрабатываемых предметов, с накопительным резервуаром для водосодержащей жидкости, с по меньшей мере одним насосом для транспортировки водосодержащей жидкости между накопительным резервуаром и камерой для обработки, с генератором окисляющего средства и, по меньшей мере, с одним соплом Вентури, причем первое сопло Вентури расположено между камерой для обработки и накопительным резервуаром и соединено с генератором окисляющего средства, а накопительный резервуар соединен первым воздушным каналом, регулируемым с помощью клапана, с камерой для обработки, причем способ содержит следующие этапы:

(e) откачивание водосодержащей жидкости, находящейся в накопительном резервуаре, в камеру для обработки, в то время как вход воздуха первого сопла Вентури к генератору окисляющего средства открыт, а генератор работает, и

(f) всасывание окисляющего средства в накопительный резервуар.

В этом варианте исполнения, предпочтительно, во время откачивания на этапе (e) первый воздушный канал, регулируемый обратным клапаном и расположенный между накопительным резервуаром и камерой для обработки, закрыт.

Кроме того, предпочтителен вариант, в котором одновременно с откачиванием на этапе (e) осуществляют этап (a), на котором осуществляют перекачивание водосодержащей жидкости из камеры для обработки через первое сопло Вентури в накопительный резервуар.

В особенно предпочтительном варианте способа, описываемого изобретением, бытовой прибор представляет собой стиральную или стирально-сушильную машину, а в камере для обработки, в частности, в барабане находится белье. Такой порядок позволяет производить дополнительную гигиеническую обработку белья и, кроме того, придавать ему «запах свежести», указывающий на улучшенное гигиеническое состояние белья.

Согласно описываемому изобретением способу окисляющее средство, предпочтительно, представляет собой озон.

Изобретение выгодно тем, что оно позволяет простым и очень эффективным способом увеличить срок хранения водосодержащей жидкости, например, воды, использованной в процессе обработки белья. Помимо стерилизации водосодержащей жидкости, по существу, воды, можно предотвратить рост микроорганизмов в накопительном резервуаре. Тем самым, устраняется потребность в отдельной очистке камеры и ее гидравлических соединений, которая имела бы место при более длительном использовании, в частности, в течение срока службы бытового прибора.

В следующих вариантах исполнения изобретения можно реализовать дополнительную стерилизацию. Если, например, накопительный резервуар заполняют вскоре после опорожнения камеры для обработки, в данном случае, бака для стирального раствора (например, при выполнении нескольких циклов стирки непосредственно друг за другом), то выпускаемый воздух еще будет содержать значительное количество, например, озона, который может впоследствии реагировать с органическими отложениями, например, биопленкой в баке для стирального раствора и/или в промывающемся лотке. Тем самым, обеспечивается оптимальный гигиенический уровень.

В других вариантах исполнения изобретения, в которых водосодержащую жидкость многократно перекачивают непрерывно или с короткими интервалами, вода, содержащая озон, может также уничтожать микроорганизмы в баке для стирального раствора и в трубопроводах, по которым она протекает.

Изобретение позволяет применять для газообразного окисляющего средства генератор окисляющего средства, в частности, генератор озона, без воздушных насосов или подобных им устройств, предназначенных для подачи воздуха к генератору окисляющего средства или озона.

Кроме того, в тех вариантах исполнения изобретения, в которых сопло Вентури расположено перед ответвлением отводящего трубопровода, сточные воды перед утилизацией могут быть подвергнуты обработке окисляющим средством с целью уменьшения содержания в сточных водах бактерий, органических остатков моющего средства и загрязнений.

Краткое описание чертежей

Варианты исполнения изобретения описываются ниже на примере фигур 1 и 2, причем в качестве бытового прибора, описываемого изобретением, выбрана стиральная машина.

Фигура 1: схематичное изображение частей стиральной машины, имеющих значение для изобретения, согласно первому варианту исполнения; и

Фигура 2: схематичное изображение частей стиральной машины, имеющих значение для изобретения, согласно второму варианту исполнения.

Осуществление изобретения

В стиральной машине, показанной на фигуре 1, водосодержащую жидкость 6, находящуюся в баке 1 для стирального раствора (выполняющем функции камеры для обработки), закачивают откачивающим насосом 22 в накопительный трубопровод 34, ведущий к накопительному резервуару 32, и хранят в нем для последующего использования. Между баком 1 для стирального раствора и накопительным резервуаром 32 расположено первое сопло 16 Вентури, соединенное посредством входа 33 для воздуха с генератором 20 озона, выполняющим функции генератора окисляющего средства.

Для возврата временно сохраненной водосодержащей жидкости 6 в бак 1 для стирального раствора накопительный резервуар 32 соединен возвратным трубопроводом 43, в котором установлен аккумулирующий насос 35, с баком 1 для стирального раствора.

В этом варианте исполнения наличие накопительного трубопровода 34 и возвратного трубопровода 43 позволяет перекачивать водосодержащую жидкость 6 с озоном по кругу между баком 1 для стирального раствора и накопительным резервуаром 32, благодаря чему можно добиться эффективной стерилизации обоих емкостей.

Кроме того, на фигуре 1 показан промывающийся лоток 11, в котором вода, поступающая из не показанной на фигуре линии водоснабжения, может смывать моющее средство и другие средства в бак 1 для стирального раствора. Чтобы озон не мог улетучиваться через промывающийся лоток 11, в первом варианте исполнения описываемого изобретением бытового прибора, показанном на фигуре 1, промывающийся лоток соединен с устройством 28 для удаления озона, в котором находится не показанный на фигуре фильтр с активированным углем.

Накопительный резервуар 32 соединен первым воздушным каналом 38, в котором в данном варианте исполнения установлен обратный клапан 39, с баком 1 для стирального раствора. Кроме того, сторона впуска воздуха генератора 20 озона соединена третьим воздушным каналом 42 с баком 1 для стирального раствора.

Для заполнения накопительного резервуара 32 откачивающий насос 22 подает водосодержащую жидкость 6, предпочтительно, относительно чистую воду с одного из последних циклов полоскания, через первое сопло 16 Вентури в накопительный резервуар 32. Вход 33 для воздуха первого сопла 16 Вентури соединен вторым воздушным каналом 41 с генератором 20 озона, благодаря чему воздух, поступающий в первое сопло 16 Вентури, обогащается озоном. Полученный воздух с содержанием озона смешивают с водосодержащей жидкостью 6 и транспортируют вместе с ней в направлении накопительного резервуара 32 и, наконец, в накопительный резервуар 32. Озон, находящийся в водосодержащей жидкости 6, может реагировать с органическими компонентами водосодержащей жидкости 6 и в результате, в частности, уничтожать микроорганизмы. Это относится, в частности, к внутренней части накопительного резервуара 32.

В этом варианте исполнения первый воздушный канал 38 между накопительным резервуаром 32 и баком 1 для стирального раствора служит для выравнивания давления в накопительном резервуаре 32. Для этого обратный клапан 39 обеспечивает поток воздуха в первом воздушном канале 38 в направлении бака 1 для стирального раствора. С другой стороны, обратный клапан 39 блокирует поток воздуха в обратном направлении. Это обусловлено тем, что при опорожнении накопительного резервуара 32 с помощью аккумулирующего насоса 35 в накопительном резервуаре 32 возникает разрежение. Поток воздуха из бака 1 для стирального раствора через первый воздушный канал 38, напротив, блокируется обратным клапаном 39. Вместо этого отрицательное давление компенсируется воздухом из второго воздушного канала 41, поступающим через сопло Вентури в накопительный резервуар 32. В данном варианте исполнения этот воздух также обогащают озоном при помощи генератора 20 озона. В результате накопительный резервуар 32 наполняют воздухом с содержанием озона, что позволяет уничтожить микроорганизмы, которые могут находиться в воздухе и на внутренних стенках накопительного резервуара. Тем самым, предотвращают рост микроорганизмов в пустом и влажном накопительном резервуаре 32.

На фигуре 1 также показан отводящий трубопровод 36, через который можно утилизировать сильно загрязненную воду, не подлежащую промежуточному хранению. Клапаны 44 и 45 можно активизировать таким образом, чтобы соответствующим образом управлять потоком воды.

На фигуре 1 сплошные линии со стрелками показывают направление движения водосодержащей жидкости, по существу, воды, а пунктирные линии - направление движения воздуха.

На фигуре 2 схематично изображены части стиральной машины, имеющие значение для настоящего описания изобретения, согласно второму варианту исполнения стиральной машины, в которой можно осуществлять способ, пояснения к которому будут даны ниже. Возможны и другие варианты исполнения. Стиральная машина, показанная на фигуре 2, содержит бак 1 для стирального раствора, в который помещен барабан 2, установленный с возможностью вращения вокруг, по существу, горизонтальной оси и приводящийся в движение с помощью приводного двигателя 14. Стрелкой показано направление вращения барабана. Цифрой 3 обозначена ось вращения барабана 2. Захваты 4 для белья и черпающие устройства 5 для стирального раствора 6 на внутренней поверхности обечайки барабана позволяют ускорить смачивание белья 7 стиральным раствором и уменьшить количество свободной жидкости, то есть, то количество стирального раствора в баке 1 для стирального раствора, которое не может быть впитано бельем 7, насыщенным стиральным раствором.

Кроме того, стиральная машина в показанном варианте исполнения бытового прибора содержит систему подачи стирального раствора, в состав которой входит арматура для подключения к бытовой водопроводной сети 8, клапан 9 с электрическим управлением и подводящий трубопровод 10, ведущий к баку 1 для стирального раствора и проходящий через устройство 11 для смывания моющего средства («промывающийся лоток»), из которого поступающая вода может транспортировать порции моющего средства в бак 1 для стирального раствора. Второе сопло 26 Вентури расположено между управляемым клапаном 9 и промывающимся лотком 11 и соединено каналом 25 подачи озона с генератором 20 озона, выполняющим функции генератора окисляющего средства. Подводящий трубопровод 10 ведет от промывающегося лотка 11 к баку для стирального раствора. Через второе сопло 26 Вентури вода, поступающая в промывающийся лоток 11 и подводящий трубопровод 10 из бытовой водопроводной сети 8, поглощает содержащий озон воздух, находящийся в канале 25 подачи озона. Таким образом, озон вместе с водой или стиральным раствором попадает в бак 1 для стирального раствора. В стенке 21 бака для стирального раствора предусмотрен вход 37 в вытяжной канал 17, в котором находится устройство 18 для удаления озона, датчик 31 озона и воздуходувное устройство 19. Вытяжной канал 17 ведет к выпуску 23 отработанного воздуха, выходящему в помещение, в котором установлена стиральная машина.

В канале 25 подачи озона находится распределяющий узел 40, определяющий подачу воздуха с содержанием озона во второе сопло 26 Вентури и первое сопло 16 Вентури, находящееся между накопительным резервуаром 32 для водосодержащей жидкости и баком 1 для стирального раствора. При этом вход 33 для воздуха предназначен для первого и второго сопла Вентури. Находящуюся в баке 1 для стирального раствора водосодержащую жидкость 6, предпочтительно, слабо загрязненную жидкость с одного из последних циклов полоскания, перекачивают по накопительному трубопроводу 34 с помощью откачивающего насоса 22 через первое сопло 16 Вентури в накопительный резервуар. В первом сопле 16 Вентури при открытом входе 33 для воздуха сопла Вентури осуществляют всасывание воздуха с содержанием озона, поступающего по каналу 25 подачи озона от генератора 20 озона, и направляют его вместе с водосодержащей жидкостью 6 в накопительный резервуар 32.

Обеззараженная и, возможно, еще содержащая озон водосодержащая жидкость 6 может храниться в накопительном резервуаре 32 в течение длительного времени для использования на последующем этапе обработки белья. Чтобы повторно использовать водосодержащую жидкость 6 в баке 1 для стирального раствора, водосодержащую жидкость 6 закачивают обратно в бак 1 для стирального раствора 35 из накопительного резервуара 32 с помощью аккумулирующего насоса 35.

В стиральной машине, показанной на фигуре 2, водосодержащая жидкость 6 может циркулировать по кругу между баком 1 для стирального раствора и накопительным резервуаром 32. При этом при помощи первого сопла 16 Вентури и/или второго сопла 26 Вентури можно всасывать воздух с содержанием озона, поступающий от генератора 20 озона, и подавать его в водосодержащую жидкость 6. Это позволяет обеззаразить все водопроводящие детали, используемые в процессе стирки.

В устройстве 18 для удаления озона в варианте исполнения, показанном на фигуре 2, предусмотрен фильтрующий блок 28, который в данном случае содержит активированный уголь в качестве углеродсодержащего материала. В устройстве 18 для удаления озона предусмотрено смотровое окно 27, с помощью которого пользователь стиральной машины может определять, достаточно ли углеродсодержащего материала в фильтрующем блоке 28. Для звуковой и/или визуальной индикации обработки водосодержащей жидкости озоном и/или нарушения работы устройства для удаления озона в стиральной машине согласно описываемому варианту исполнения предусмотрено устройство 29 индикации.

В данном варианте исполнения между воздуходувным устройством 19 и выпуском 23 отработанного воздуха от напорной трубки 24 ответвляется приточный канал 30 для генератора 20 озона. В результате воздуходувное устройство 19 можно одновременно использовать для обеспечения работы генератора 20 озона и устройства 18 для удаления озона. Кроме того, в баке 1 для стирального раствора находится нагреватель 13. Также возможны варианты исполнения без нагревателя. Клапаном 9, а также нагревателем 13 можно управлять с помощью управляющего устройства 12 в зависимости от графика, который можно связать со временем и/или достижением определенных измеренных значений параметров, в частности, уровня стирального раствора, температуры стирального раствора, частоты вращения барабана и т.п. внутри стиральной машины.

На фигуре изображен датчик 15 давления, предназначенный для измерения гидростатического давления p в баке 1 для стирального раствора, обусловленного уровнем свободной жидкости в баке 1 для стирального раствора. Сигналы приводного двигателя 14, датчика 15 давления, генератора 20 озона, воздуходувного устройства 19, датчика 31 озона и т.п.поступают на управляющее устройство 12, даже если на это по соображениям наглядности не дано явных указаний.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 камера для обработки, бак для стирального раствора с помещенным внутрь него барабаном

2 барабан

3 ось вращения

4 захват для белья

5 черпающее устройство

6 водосодержащая жидкость

7 белье

8 бытовая водопроводная сеть

9 водяной клапан с электрическим управлением

10 подводящий трубопровод к камере для обработки или баку для стирального раствора

11 устройство для смывания моющего средства

12 управляющее устройство

13 нагреватель

14 приводной двигатель

15 датчик давления

16 сопло Вентури между камерой для обработки и накопительным резервуаром, первое сопло Вентури

17 вытяжной канал

18 устройство для удаления окисляющего средства, например, устройство для удаления озона

19 воздуходувное устройство

20 генератор окисляющего средства, например, генератор озона

21 стенка бака для стирального раствора

22 насос, откачивающий насос

23 выпуск для отработанного воздуха

24 напорная трубка

25 канал подачи окисляющего средства, например, канал подачи озона

26 сопло Вентури между бытовой водопроводной сетью и промывающимся лотком, второе сопло Вентури

27 смотровое окно

28 фильтрующий блок

29 устройство индикации

30 приточный канал для генератора окисляющего средства, например, генератора озона

31 датчик окисляющего средства, датчик озона

32 накопительный резервуар

33 вход для воздуха сопла Вентури

34 накопительный трубопровод

35 аккумулирующий насос

36 отводящий трубопровод

37 вход в вытяжной канал

38 первый воздушный канал между камерой для обработки и накопительным резервуаром

39 клапан, обратный клапан

40 распределяющий узел в канале подачи окисляющего средства

41 второй воздушный канал между генератором окисляющего средства или генератором озона и соплом Вентури

42 третий воздушный канал между генератором окисляющего средства или генератором озона и баком для стирального раствора

43 обратный трубопровод

44 клапан в накопительном трубопроводе

45 клапан в отводящем трубопроводе

1. Бытовой прибор с камерой (1) для обработки, предназначенной для закладки обрабатываемых предметов, с накопительным резервуаром (32) для водосодержащей жидкости (6), с по меньшей мере одним насосом (22, 35) для транспортировки водосодержащей жидкости (6) между накопительным резервуаром (32) и камерой (1) для обработки, с генератором (20) окисляющего средства и по меньшей мере с одним соплом (16, 26) Вентури, причем обрабатываемые предметы представляют собой очищаемую посуду или белье, отличающийся тем, что первое сопло (16) Вентури расположено между камерой (1) для обработки и накопительным резервуаром (32) и соединено с генератором (20) окисляющего средства, а накопительный резервуар (32) соединен первым воздушным каналом (38), регулируемым с помощью клапана (39), с камерой (1) для обработки.

2. Бытовой прибор по п. 1, отличающийся тем, что генератор (20) окисляющего средства представляет собой генератор озона.

3. Бытовой прибор по п. 1, отличающийся тем, что клапан (39) представляет собой обратный клапан.

4. Бытовой прибор по п. 1, отличающийся тем, что в качестве по меньшей мере одного насоса (22, 35) для транспортировки водосодержащей жидкости (6) между накопительным резервуаром (32) и камерой (1) для обработки использованы откачивающий насос (22) и аккумулирующий насос (35).

5. Бытовой прибор по п. 1, отличающийся тем, что генератор (20) окисляющего средства соединен третьим воздушным каналом (42) с камерой (1) для обработки.

6. Бытовой прибор по п. 1, отличающийся тем, что он содержит устройство (18, 28) для удаления окисляющего средства.

7. Бытовой прибор по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он представляет собой стиральную, стирально-сушильную или посудомоечную машину.

8. Способ эксплуатации бытового прибора с камерой (1) для обработки, предназначенной для закладки обрабатываемых предметов, с накопительным резервуаром (32) для водосодержащей жидкости (6), с по меньшей мере одним насосом (22, 35) для транспортировки водосодержащей жидкости (6) между накопительным резервуаром (32) и камерой (1) для обработки, с генератором (20) окисляющего средства и по меньшей мере с одним соплом (16, 26) Вентури, причем первое сопло (16) Вентури расположено между камерой (1) для обработки и накопительным резервуаром (32) и соединено с генератором (20) окисляющего средства, а накопительный резервуар (32) соединен первым воздушным каналом (38), регулируемым с помощью клапана (39), с камерой (1) для обработки, содержащий следующие этапы:
a) откачивание водосодержащей жидкости (6) из камеры (1) для обработки через сопло (16) Вентури в накопительный резервуар (32);
b) производство окисляющего средства в генераторе (20) окисляющего средства;
c) всасывание произведенного окисляющего средства посредством первого сопла (16) Вентури, и
d) передача окисляющего средства с помощью водосодержащей жидкости (6) в накопительный резервуар (32).

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что во время откачивания на этапе (а) осуществляют выравнивание давления посредством первого воздушного канала (38), регулируемого клапаном (39), между накопительным резервуаром (32) и камерой (1) для обработки.

10. Способ эксплуатации бытового прибора с камерой (1) для обработки, предназначенной для закладки обрабатываемых предметов, с накопительным резервуаром (32) для водосодержащей жидкости (6), с по меньшей мере одним насосом (22, 35) для транспортировки водосодержащей жидкости (6) между накопительным резервуаром (32) и камерой (1) для обработки, с генератором (20) окисляющего средства и по меньшей мере с одним соплом (16, 26) Вентури, причем первое сопло (16) Вентури расположено между камерой (1) для обработки и накопительным резервуаром (32) и соединено с генератором (20) окисляющего средства, а накопительный резервуар (32) соединен первым воздушным каналом (38), регулируемым с помощью клапана (39), с камерой (1) для обработки, содержащий следующие этапы:
e) откачивание водосодержащей жидкости (6), находящейся в накопительном резервуаре (32), в камеру (1) для обработки, когда вход (33) воздуха первого сопла (16) Вентури к генератору (20) окисляющего средства открыт, а генератор (20) работает, и
f) всасывание окисляющего средства в накопительный резервуар (32).

11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что во время откачивания на этапе (е) первый воздушный канал (38), регулируемый обратным клапаном (39) и расположенный между накопительным резервуаром (32) и камерой (1) для обработки, закрыт.

12. Способ по пп. 10 или 11, отличающийся тем, что одновременно с откачиванием на этапе (е) осуществляют этап (а), на котором осуществляют перекачивание водосодержащей жидкости (6) из камеры (1) для обработки через первое сопло (16) Вентури в накопительный резервуар (32).

13. Способ по одному из пп. 8-11, отличающийся тем, что бытовой прибор представляет собой стиральную или стирально-сушильную машину, а в камере для обработки находится белье (7).

14. Способ по одному из пп. 8-11, отличающийся тем, что окисляющее средство представляет собой озон.



 

Похожие патенты:

Предложена стиральная машина, содержащая обшивку (110), формирующую внешний вид стиральной машины; бак (132) для содержания воды, расположенный внутри обшивки; барабан (134) для размещения белья, установленный с возможностью вращения внутри бака (132); уплотнительное устройство (120), установленное между обшивкой (110) и баком (132) и содержащее множество форсунок 160, 170) уплотнительного устройства, распыляющих воду внутрь барабана (134), и множество соединителей (123, 124), подающих воду к соответствующим форсункам 160, 170) уплотнительного устройства, при этом форсунки (160, 170) уплотнительного устройства установлены на обеих сторонах нижнего участка уплотнительного устройства (120), и первая форсунка (160) выполнена с возможностью распыления воды наверх внутрь барабана (134) из левого нижнего участка уплотнительного устройства (120), а вторая форсунка (170) выполнена с возможностью распыления воды наверх внутрь барабана (134) из правого нижнего участка уплотнительного устройства (120); и блок (161) форсунки, установленный на верхнем участке уплотнительного устройства (120) и содержащий спиральную форсунку (50, 60), выполненную с возможностью распыления воды в барабан (134).

Изобретение относится к секции (14) магистрали для откачивания стирального раствора в бытовом приборе (1) для обработки белья, содержащей откачивающий шланг (15), который частично выполнен в виде гофрированной трубы, и в состав которого входит вентиляционное устройство (21) с вентиляционным отверстием (22), выполненным в оболочке (20) откачивающего шланга (15); и отводящий элемент (17) с отводящим патрубком (24), причем отводящий элемент (17) может быть присоединен к оболочке (20) откачивающего шланга (15) в области вентиляционного отверстия (22), причем отводящий элемент (17) представляет собой прямолинейный цельный пластмассовый хомут.

Изобретение относится к бытовому прибору (1) для обработки белья со смывным лотком (8а) и баком (2) для стирального раствора, который соединен со смывным лотком (8а) посредством по меньшей мере одного подводящего трубопровода (4а, 4b), причем в подводящем трубопроводе (4а, 4b), на изогнутом участке (18а, 18b) трубопровода выполнено блокирующее устройство (17а, 17b) для пара, причем на участке (18а, 18b) трубопровода выполнен вентиляционный канал (22), который выходит в первый конец (19) участка (18а, 18b) трубопровода, и на первом конце (19) этот вентиляционный канал (22) отделен от подводящего канала (21), относящегося к блокирующему устройству (17а, 17b) и служащего для подвода жидкой среды от смывного лотка (8а) к баку (2) для стирального раствора.

Изобретение относится к водопотребляющему бытовому прибору 1, в частности к прибору для обработки белья, предназначенному для стирки и/или сушки белья, с камерой 2 для обработки и системой 4 каналов, по которой поток жидкости может быть направлен в камеру 2 для обработки, причем по меньшей мере часть системы 4 каналов выполнена в виде сифона 15, причем предусмотрены распределительный клапан 13 и блок 11 управления, причем блок 11 управления выполнен с возможностью активации по меньшей мере одного распределительного клапана 13 для управления движением потока жидкости по системе 4 каналов, и предусмотрено устройство 22, 55 для опорожнения, выполненное с возможностью частичного опорожнения сифона 15.

Стиральная машина по настоящему изобретению содержит: обшивку; бак, расположенный внутри обшивки; барабан, с возможностью вращения установленный внутри бака, для размещения белья для стирки в нем; и уплотнительное устройство, установленное между обшивкой и баком, для предотвращения утечки воды в баке между баком и обшивкой.

Описывается способ управления стиральной машиной, который минимизирует повреждение стираемого белья. Способ управления включает в себя выполнение цикла стирки для стирки белья, стираемого путем подачи моечной воды, растворения моющего средства в моечной воде и стирки белья, выполнение цикла полоскания для полоскания белья путем слива моечной воды, центробежной сушки белья и полоскания белья и выполнение цикла центробежной сушки для центробежной сушки белья путем слива моечной воды и центробежной сушки белья, отличающийся тем, что растворение моющего средства осуществляется при уровне воды ниже, чем предварительно установленный опорный уровень воды.

Настоящее изобретение относится к машине для обработки белья. Один вариант осуществления машины для обработки белья может включать в себя водоподающий клапан, барабан, в который помещают белье, бак, в котором барабан расположен с возможностью вращения, причем бак содержит выступающий участок, который проходит вперед, и имеет отверстие на его переднем участке для загрузки белья и участок подачи воды бака, и трубу для подачи воды для направления воды из водоподающего клапана на участок подачи воды бака.

Настоящее изобретение относится к стиральным машинам и, конкретно, к стиральным машинам с прикрепленным резервуаром для воды (водяным резервуаром). В предлагаемом агрегате общая линия (5) проходит из водяного резервуара (6), по меньшей мере, к одному насосу (4а, 4b; 9), нагнетающему воду через, по меньшей мере, одну заливную трубу (3а, 3b) в распределитель (2), связанный с барабаном (1).

Устройство защиты от протечек текучей среды для бытовых приборов, предназначенное для обеспечения соединения между источником текучей среды и бытовым прибором, содержащее: первый соединительный корпус (20) и второй соединительный корпус (13), определяющие, соответственно, первый канал (23) и второй канал (93) для текучей среды; гибкий внутренний шланг (17) и гибкий внешний шланг (16), непроницаемые для текучей среды. Внутренний шланг (17) обеспечивает жидкостное соединение первого канала (23) со вторым каналом (93) и проходит в продольном направлении внутри внешнего шланга (16) так, что по меньшей мере на участке между двумя шлангами (16, 17) образован зазор (18), имеющий проксимальный конец и дистальный конец, причем на указанных концах указанный зазор (18) по существу закрыт для удержания внутри него возможно протекшей текучей среды. Устройство содержит первые средства (40) уплотнения, расположенные функционально между внешним шлангом (16) и первым соединительным корпусом (20) и определяющие соединительный проход (44-45) для обеспечения жидкостного соединения зазора (18) с камерой (30) первого соединительного корпуса (20). 13 з.п. ф-лы, 29 ил.
Наверх