Узел ввода реагентов-турбулизатор потока



Узел ввода реагентов-турбулизатор потока
Узел ввода реагентов-турбулизатор потока
Узел ввода реагентов-турбулизатор потока
Узел ввода реагентов-турбулизатор потока
Узел ввода реагентов-турбулизатор потока

 


Владельцы патента RU 2581091:

Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Югэкопром" (RU)

Изобретение относится к водоочистным установкам, а именно к оборудованию, применяемому в технологиях подготовки питьевой воды с применением химических реагентов. Узел ввода реагентов-турбулизатор потока содержит трубопровод и насос-дозатор, через который в трубопровод подается рабочий раствор реагента, состоит из двух отрезков трубы, выполненных из непластифицированного поливинилхлорида, надвижных фланцев, монтирующихся на концах трубы, выполненных из непластифицированного поливинилхлорида и через отверстия соединяющихся друг с другом с помощью болтов и гаек, в одном из надвижных фланцев по всему периметру профрезерована канавка, с внутренней стороны надвижного фланца просверлено от 4 до 8 отверстий, проходящих сквозь тело трубы и надвижного фланца вплоть до канавки, а с внешней стороны надвижного фланца просверлено одно отверстие, проходящее сквозь его тело вплоть до канавки, в начале отверстия, просверленного с внешней стороны надвижного фланца, нарезана резьба, в которую ввинчен по наружной резьбе патрубок из трубы, выполненной из непластифицированного поливинилхлорида, а на наружную резьбу, нарезанную на другом конце патрубка из трубы, выполненной из непластифицированного поливинилхлорида, навинчивается накидная гайка, с помощью которой к патрубку присоединяется поливинилхлоридная трубка от насоса-дозатора, между надвижными фланцами установлен перфорированный лист из поливинилхлорида с отверстиями, диаметр и количество которых зависит от расхода воды, обрабатываемого рабочим раствором реагента. Технический результат изобретения заключается в повышении равномерности ввода рабочего раствора реагента в поток воды и улучшении перемешивания потока воды с рабочим раствором реагента. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к водоочистным установкам, а именно к оборудованию, применяемому в технологиях подготовки питьевой воды с применением химических реагентов, и предназначено для повышения равномерности ввода рабочего раствора реагента в поток воды и улучшения перемешивания потока воды с рабочим раствором реагента.

Известны различные конструкции распределителей реагентов, применяемых в технологиях подготовки питьевой воды с применением химических реагентов. Так, известен перфорированный распределитель коагулянта, представляющий собой несколько перфорированных труб малого диаметра, сваренных между собой в виде «звезды». Лучи «звезды» приварены к трубопроводу, по которому от насоса-дозатора подается раствор реагента. Вся эта конструкция закрепляется внутри трубопровода, по которому течет вода, на распорках (см. «Пособие по проектированию сооружений для очистки и подготовки воды к СНиП 2.04.02-84», утвержденному приказом НИИ КВОВ АКХ им. К.Д. Памфилова от 9 апреля 1985 г. №24)

Известен камерно-лучевой распределитель реагентов, представляющий собой несколько перфорированных труб малого диаметра, сваренных также в виде «звезды». Лучи «звезды» приварены к камере, в которую от насоса-дозатора подается раствор реагента. Вся эта конструкция закрепляется внутри трубопровода, по которому течет вода, на распорках (см. «Пособие по проектированию сооружений для очистки и подготовки воды к СНиП 2.04.02-84», утвержденному приказом НИИ КВОВ АКХ им. К.Д. Памфилова от 9 апреля 1985 г. №24).

Известен диффузорный распределитель реагентов, представляющий собой трубопровод, по которому от насоса-дозатора подается раствор реагента. Этот трубопровод закреплен в трубопроводе, по которому течет вода, и заканчивается диффузором с диаметром, чуть меньшим диаметра трубопровода, по которому течет вода (см. «Пособие по проектированию сооружений для очистки и подготовки воды к СНиП 2.04.02-84», утвержденному приказом НИИ КВОВ АКХ им. К.Д. Памфилова от 9 апреля 1985 г. №24).

Известен струйный распределитель реагентов (суспензий), представляющий из себя трубопровод, по которому от насоса-дозатора подается рабочий раствор реагента (см. «Пособие по проектированию сооружений для очистки и подготовки воды к СНиП 2.04.02-84», утвержденному приказом НИИ КВОВ АКХ им. К.Д. Памфилова от 9 апреля 1985 г. №24), по совокупности существенных признаков принятый за ближайший аналог (прототип) изобретения.

Описанные конструкции распределителей реагентов имеют ряд серьезных недостатков, а именно, во-первых, все они трудно монтируются в трубопроводе, а после монтажа к ним затруднен доступ для проведения периодических осмотров и выполнения, при необходимости, профилактических работ. Во-вторых, эти устройства, в силу своей конструкции, обеспечивают не полное перемешивание рабочего раствора реагента с водой, поскольку отверстия для ввода реагента располагаются не по всему сечению трубопровода, по которому течет вода, в связи с чем смешивание вводимого рабочего раствора реагента с исходной водой осуществляется не эффективно и для качественной очистки приходится тратить больше реагента, что повышает нагрузку на отстаивание и фильтрацию и, как следствие, увеличивает расход промывной воды для промывки фильтра. В-третьих, существующие конструкции распределителей реагентов сложны в изготовлении.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в создании конструкции устройства для ввода реагентов, позволяющей минимизировать вводимые дозы реагента, повысить эффективность работы первой ступени очистки воды - отстаивание, что снизит массовую нагрузку на вторую ступень очистки - фильтрацию, тем самым повысит качество очищенной воды и увеличит продолжительность времени между периодическими промывками (загрузками) фильтра, уменьшит расход промывной воды, что, в конечном итоге, повысит выход чистой воды с водоочистной установки.

Достигаемый при этом технический результат, заключающийся в повышении равномерности ввода рабочего раствора реагента в поток воды и улучшении перемешивания потока воды с рабочим раствором реагента, обеспечивается за счет того, что узел ввода реагентов-турбулизатор потока, содержащий трубопровод и насос-дозатор, через который в трубопровод подается рабочий раствор реагента, согласно изобретению состоит из двух отрезков трубы, выполненных из непластифицированного поливинилхлорида, надвижных фланцев, монтирующихся на концах трубы, выполненных из непластифицированного поливинилхлорида и через отверстия соединяющихся друг с другом с помощью болтов и гаек, при этом в одном из надвижных фланцев по всему периметру профрезерована канавка, с внутренней стороны надвижного фланца просверлено от 4 до 8 отверстий, проходящих сквозь тело трубы и надвижного фланца вплоть до канавки, а с внешней стороны надвижного фланца просверлено одно отверстие, проходящее сквозь его тело вплоть до канавки, в начале отверстия, просверленного с внешней стороны надвижного фланца, нарезана резьба, в которую ввинчен по наружной резьбе патрубок из трубы, выполненной из непластифицированного поливинилхлорида, а на наружную резьбу, нарезанную на другом конце патрубка из трубы, выполненной из непластифицированного поливинилхлорида, навинчивается накидная гайка, с помощью которой к патрубку присоединяется поливинилхлоридная трубка от насоса-дозатора, между надвижными фланцами установлен перфорированный лист из поливинилхлорида с отверстиями, диаметр и количество которых зависит от расхода воды, обрабатываемого рабочим раствором реагента.

Узел ввода реагентов-турбулизатор потока, содержащий трубопровод и насос-дозатор, через который в трубопровод подается рабочий раствор реагента, согласно изобретению состоит из двух отрезков трубы, выполненных из нержавеющей стали, надвижных фланцев, монтирующихся на концах трубы, выполненных из нержавеющей стали и через отверстия соединяющихся друг с другом с помощью болтов и гаек, при этом в одном из надвижных фланцев по всему периметру профрезерована канавка, с внутренней стороны надвижного фланца просверлено от 4 до 8 отверстий, проходящих сквозь тело трубы и надвижного фланца вплоть до канавки, а с внешней стороны надвижного фланца просверлено одно отверстие, проходящее сквозь его тело вплоть до канавки, в начале отверстия, просверленного с внешней стороны надвижного фланца, нарезана резьба, в которую ввинчен по наружной резьбе патрубок из трубы, выполненной из нержавеющей стали, а на наружную резьбу, нарезанную на другом конце патрубка из трубы, выполненной из нержавеющей стали, навинчивается накидная гайка, с помощью которой к патрубку присоединяется поливинилхлоридная трубка от насоса-дозатора, между надвижными фланцами установлен перфорированный лист из поливинилхлорида с отверстиями, диаметр и количество которых зависит от расхода воды, обрабатываемого рабочим раствором реагента.

Заявляемое изобретение иллюстрируется чертежами, наиболее полно поясняющими сущность предложенного технического решения.

На фиг. 1 изображен общий вид узла ввода реагентов-турбулизатора потока.

На фиг. 2 изображен вид справа по фиг. 1.

На фиг. 3 изображен разрез А-А по фиг. 2.

На фиг. 4 изображен вид сверху по фиг. 1.

Узел ввода реагентов-турбулизатор потока состоит из следующих основных элементов: двух отрезков трубы 1 из непластифицированного поливинилхлорида (или нержавеющей стали), на концах которых монтируются надвижные фланцы 2 из непластифицированного поливинилхлорида (или нержавеющей стали), которые через отверстия 3 соединяются между собой болтами 4 с гайками 5. В одном из надвижных фланцев 2 по всему периметру профрезерована канавка 6. С внутренней стороны надвижного фланца 2 просверлены от 4 до 8 отверстий 7, проходящих сквозь тело трубы 1 и надвижного фланца 2 вплоть до канавки 6. С внешней стороны надвижного фланца 2 просверлено одно отверстие 8, проходящее сквозь тело надвижного фланца 2 вплоть до канавки 6. В начале отверстия 8 нарезана резьба 9, в которую по наружной резьбе 10 ввинчен патрубок 11, выполненный из трубы из непластифицированного поливинилхлорида (или нержавеющей стали). На другом конце патрубка 11, выполненного из трубы из непластифицированного поливинилхлорида (или нержавеющей стали), нарезана наружная резьба 12, на которую навинчивается накидная гайка 13, с помощью которой к патрубку 11 присоединяется поливинилхлоридная трубка 14, идущая от насоса-дозатора 15. Между надвижными фланцами 2 из непластифицированного поливинилхлорида (или нержавеющей стали) монтируется перегородка - перфорированный лист поливинилхлорида 16 с отверстиями 17, диаметр и количество которых устанавливаются в зависимости от расхода воды, который должен быть обработан рабочим раствором реагента (количество отверстий может составлять от 20-40 штук).

Принцип действия заявленного устройства следующий. Рабочий раствор реагента вводится в трубопровод с водой в нескольких точках по всему периметру трубопровода, и сразу же после ввода раствора реагента в воду смесь воды с реагентом проходит через перегородку с множеством отверстий, которые более равномерно и эффективно перемешивают раствор реагента с водой по всему сечению трубопровода и придают некоторую турбулентность потоку, что также повышает эффект перемешивания раствора реагента с водой.

Исходная вода проходит по трубопроводу 1, на котором установлены два надвижных фланца 2 из непластифицированного поливинилхлорида (или нержавеющей стали), которые соединяются друг с другом с помощью болтов 4 и гаек 5. Между надвижными фланцами 2 из непластифицированного поливинилхлорида (или нержавеющей стали) монтируется перегородка - перфорированный лист поливинилхлорида 16 с отверстиями 17. Рабочий раствор реагента насосом-дозатором 15 вводится в трубопровод 1 по поливинилхлоридной трубке 14, присоединенной с помощью накидной гайки 13 к патрубку 11 из трубы из непластифицированного поливинилхлорида (или нержавеющей стали), который ввинчен в отверстие 8, просверленное с внешней стороны надвижного фланца 2. Далее по отверстию 8, просверленному с внешней стороны надвижного фланца 2, рабочий раствор реагента поступает в канавку 6 профрезерованную по всему периметру одного из надвижных фланцев 2. По канавке 6, рабочий раствор реагента распределяется по всему периметру надвижного фланца 2 и через 4-8 отверстий 7, проходящих сквозь тело надвижного фланца 2 и трубы от канавки 6 до внутренней стороны надвижного фланца 2, поступает в трубопровод 1 с водой. Далее смесь воды с реагентом проходит через перегородку 16 с множеством отверстий 17, которые более равномерно и эффективно перемешивают раствор реагента с водой по всему сечению трубопровода 1 и придают некоторую турбулентность потоку, что также повышает эффект перемешивания раствора реагента с водой.

В результате проведенного патентно-информационного поиска, не было найдено ни одного источника информации, содержащего всю совокупность существенных признаков заявляемого изобретения, что позволяет сделать вывод о его соответствии критериям патентоспособности «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость».

1. Узел ввода реагентов-турбулизатор потока, содержащий трубопровод и насос-дозатор, через который в трубопровод подается рабочий раствор реагента, отличающийся тем, что состоит из двух отрезков трубы, выполненных из непластифицированного поливинилхлорида, надвижных фланцев, монтирующихся на концах трубы, выполненных из непластифицированного поливинилхлорида и через отверстия соединяющихся друг с другом с помощью болтов и гаек, при этом в одном из надвижных фланцев по всему периметру профрезерована канавка, с внутренней стороны надвижного фланца просверлено от 4 до 8 отверстий, проходящих сквозь тело трубы и надвижного фланца вплоть до канавки, а с внешней стороны надвижного фланца просверлено одно отверстие, проходящее сквозь его тело вплоть до канавки, в начале отверстия, просверленного с внешней стороны надвижного фланца, нарезана резьба, в которую ввинчен по наружной резьбе патрубок из трубы, выполненной из непластифицированного поливинилхлорида, а на наружную резьбу, нарезанную на другом конце патрубка из трубы, выполненной из непластифицированного поливинилхлорида, навинчивается накидная гайка, с помощью которой к патрубку присоединяется поливинилхлоридная трубка от насоса-дозатора, между надвижными фланцами установлен перфорированный лист из поливинилхлорида с отверстиями, диаметр и количество которых зависит от расхода воды, обрабатываемого рабочим раствором реагента.

2. Узел ввода реагентов-турбулизатор потока, содержащий трубопровод и насос-дозатор, через который в трубопровод подается рабочий раствор реагента, отличающийся тем, что состоит из двух отрезков трубы, выполненных из нержавеющей стали, надвижных фланцев, монтирующихся на концах трубы, выполненных из нержавеющей стали и через отверстия соединяющихся друг с другом с помощью болтов и гаек, при этом в одном из надвижных фланцев по всему периметру профрезерована канавка, с внутренней стороны надвижного фланца просверлено от 4 до 8 отверстий, проходящих сквозь тело трубы и надвижного фланца вплоть до канавки, а с внешней стороны надвижного фланца просверлено одно отверстие, проходящее сквозь его тело вплоть до канавки, в начале отверстия, просверленного с внешней стороны надвижного фланца, нарезана резьба, в которую ввинчен по наружной резьбе патрубок из трубы, выполненной из нержавеющей стали, а на наружную резьбу, нарезанную на другом конце патрубка из трубы, выполненной из нержавеющей стали, навинчивается накидная гайка, с помощью которой к патрубку присоединяется поливинилхлоридная трубка от насоса-дозатора, между надвижными фланцами установлен перфорированный лист из поливинилхлорида с отверстиями, диаметр и количество которых зависит от расхода воды, обрабатываемого рабочим раствором реагента.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к смесителям и может быть использовано для приготовления эмульсий и суспензий для сжигания в топках энергетических установок, а также в химической технологии.

Изобретение относится к промышленным процессам, направленным на дробление больших глобул жира в жировой эмульсии, например, в молоке, на глобулы меньшего размера и, тем самым, на стабилизацию жировой эмульсии.

Смеситель // 2572326
Изобретение относится к устройству для смешивания жидких и вязких материалов и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к устройству для ввода жидкой среды в выхлопные газы, выходящие из двигателя внутреннего сгорания. Устройство (1) для ввода жидкой среды в выхлопные газы, выходящие из двигателя внутреннего сгорания, содержит смесительную камеру (3), которая предназначена для того, чтобы через нее проходил поток выхлопных газов, и которая имеет на своем выходном конце (5) торцевую стенку (7) из теплопроводного материала, которая служит в качестве торцевой поверхности смесительной камеры (3), средство (12) ввода под давлением, предназначенное для ввода жидкой среды под давлением в виде распыленной струи в смесительную камеру (3) или в выхлопные газы, которые направляются в смесительную камеру (3), выхлопной канал (13), который расположен рядом со смесительной камерой (3), предназначен для того, чтобы по нему проходил поток выхлопных газов, и отделен от смесительной камеры (3) указанной торцевой стенкой (7).

Изобретение относится к промышленной обработке питьевой воды озонированием. Диспергатор озоно-воздушной смеси для обработки питьевой воды в барботажном контактном резервуаре включает корпус 1 тарельчатой формы, выполненный из титана, с перфорированной лазером крышкой 2, обращенной при установке в контактном резервуаре вверх в сторону горизонта свободной поверхности воды, штуцер 4 для приема озоно-воздушной смеси внутрь полости диспергатора, пристыкованный к основанию диспергатора.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания, эмульгирования, гомогенизации жидких сред и может быть использовано для проведения и интенсификации различных физико-химических, тепломассообменных процессов в системах "жидкость-жидкость" и "газ-жидкость".

Изобретение относится к способу получения эпоксидных соединений, который включает добавление окислителя, водорастворимого комплекса марганца и терминального олефина для получения многофазной реакционной смеси, проведение реакции между терминальным олефином и окислителем в многофазной реакционной смеси, содержащей по меньшей мере одну органическую фазу, в присутствии водорастворимого комплекса марганца, разделение реакционной смеси на по меньшей мере одну органическую фазу и водную фазу и повторное использование, по меньшей мере, части водной фазы.

Изобретение относится к диспергированию эмульсий и суспензий. Гидростатический смеситель содержит смесительный блок, включающий в себя перегородки сегментообразной формы, расположенные на расстоянии друг от друга по длине полости корпуса и под углом, отличным от прямого, к продольной оси корпуса и прямоугольной формы перегородки в виде пластинок, оснащенных по боковым сторонам выступами с прорезью посередине.

Изобретение относится к статическому смесительному или диспергирующему элементу для смешивания и/или диспергирования жидкостей, суспензий, газов или жидкостей и газов.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системе питания двигателя внутреннего сгорания. Смеситель компонентов биоминерального топлива размещен в топливном баке автотранспортного средства и содержит наружную трубу 1, сообщенную с магистралью подачи биологического компонента, внутреннюю трубу 4 с подвижной конической воронкой 7, внутренняя полость 17 которой сообщена с полостью топливного бака с минеральным компонентом.

Изобретение относится к смешиванию двухкомпонентного топлива и может быть использовано в системе питания дизелей автотракторной техники. Смеситель-дозатор содержит корпус, камеру предварительного смешивания, образованную двумя входными каналами с установленными в них дозаторами, камеру окончательного смешивания и выходной канал. Дозаторы выполнены в виде электроклапанов с линейным перемещением их рабочих элементов. Камера предварительного смешивания содержит дополнительную полость, образованную осевым каналом и двумя радиальными отверстиями, выполненными в болтовом штуцере, вставленном нерезьбовой частью свободно в центральное отверстие корпуса и ввернутого с натягом в резьбовую часть втулки. Нерезьбовая часть внутренней полости втулки и размещенная в ней многослойная сетка-путанка образуют камеру окончательного смешивания. Диаметр каждого радиального отверстия в два раза меньше диаметра осевого канала болтового штуцера. Технический результат состоит в обеспечении требуемой точности процентного соотношения компонентов смесевого топлива и упрощении конструкции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения различного рода жидких многокомпонентных смесей, суспензий и коллоидных растворов. Смеситель-реактор состоит из двух торцевых пробок 1, корпуса цилиндрической формы 2, цилиндрического вкладыша 3, составленного из набора одинаковых ячеек 4, и камеры предварительного смешивания. При сборке вкладыша каждая ячейка поворачивается вокруг продольной оси цилиндрического корпуса 2, обеспечивая соосность каналов соответствующих ячеек. Каждая ячейка 4 имеет на одной торцевой поверхности выступы, на другой - углубление, отвечающее выступу по форме и расположению, а на соседних ячейках такие же углубления и выступы, что обеспечивает плотный контакт торцовых поверхностей ячеек. Вкладыш 3 вставляется внутрь цилиндрического корпуса 2 без зазора или с незначительным натягом и фиксируется с торцов торцевыми пробками 1, имеющими патрубки 17, предназначенные для соединения с трубопроводом. Изобретение обеспечивает создание смесителя-реактора ячеистого типа, характеризующегося высокими техническими характеристиками, позволяющими получить однородные по физико-химическому составу жидкие среды и максимально достичь эффективного прохождения химического и физического реагирования составных элементов жидкостей по всему рабочему объему смесителя-реактора. 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания, эмульгирования, гомогенизации жидких сред и может быть использовано для проведения и интенсификации гидродинамических физико-химических, тепломассообменных процессов в системах «жидкость-жидкость» и жидкость-газ». Устройство содержит корпус с передней торцовой крышкой, консольно закрепленные упругие заостренные пластины, расположенные напротив горизонтальных осей щелевидных участков конических сопел с возможностью осевого смещения. Предусмотрен радиальный патрубок ввода основного компонента. Входной патрубок основного компонента, имеющий цилиндрический участок может перемещаться в осевом направлении. Смесительный элемент представляет собой цилиндрический корпус с внутренней конической поверхностью, на которой выполнены не менее двух радиальных проточек. В торцовой перегородке корпуса, где находится четное количество сквозных пересекающихся каналов, закреплена ступенчатая цилиндрическо-коническая вставка. На ее цилиндрическом конце, находящемся напротив щелевидного сопла, выполнена лыска, на которой жестко закреплена упругая пластина одной толщины. Пластина имеет П-образную форму с пластинами-ножками разной длины. Средняя ступень, значительно большего диаметрального размера, имеет коническую поверхность и находится внутри корпуса смесительного элемента. На другой цилиндрической поверхности ступенчатой вставки закреплены стержни с консольной частью разной длины, расположенные по окружностям в несколько рядов вдоль оси. В каждом последующем ряду оси стержней смещены по длине окружности относительно осей стержней предыдущего ряда на одинаковое расстояние. Внутренняя часть задней торцовой крышки, по оси которой находится выходной патрубок, выполнена в виде поверхности, близкой к сферической. Разность длин консольных пластин-ножек П-образной упругой пластины выбирается таким образом, чтобы разность частот, генерируемая этими элементами, не превышала 5%. Оси входа и выхода пересекающихся сквозных каналов находятся на одном диаметре и располагаются друг напротив друга на боковых поверхностях торцовой перегородки таким образом, что в каждой паре соседних каналов вход первого канала находится напротив выхода второго канала, а вход второго канала находится напротив выхода первого канала. Длина консольной части стержней в каждом ряду одинакова, но в каждом следующем ряду уменьшается таким образом, чтобы коническая поверхность, прилегающая к наружной поверхности торцов стержней была эквидистантна внутренней конической поверхности корпуса смесительного элемента. Форма поперечного сечения консольной части стержней может быть любой (круг, треугольник, многоугольник и др.). На боковой поверхности стержней выполнены не менее одной продольной канавки с округлой формой поперечного сечения, имеющих длину не менее чем 3/4 длины консольной части стержня. Стержни установлены с произвольной ориентацией боковых поверхностей. Диаметр, на котором находятся оси выхода сквозных пересекающихся каналов, должен быть больше внутреннего диаметра выходного патрубка в 1,4…1,6 раза. В устройстве осуществляется комплексное воздействие на обрабатываемую среду: акустических колебаний, кавитации, турбулентных пульсаций, сдвиговых напряжений, вихревых потоков. Технический результат изобретения - интенсификация гидродинамических, физико-химических и тепломассообменных процессов. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для приготовления эмульсии, способу применения данного устройства и композиции, выполненной по способу изобретения. Колонна для приема наполнителя имеет, по меньшей мере, один разделитель, расположенный внутри внутренней полости колонны, при этом каждый разделитель продолжается вдоль, по меньшей мере, части продольной длины внутренней полости и выполнен для разделения наполнителя. Изобретение обеспечивает получение ламинарного течения в ходе приготовления эмульсий, содержащих микросуспензии. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх