Экстрактор для соков
Экстрактор для соков содержит: приводной блок, содержащий корпус электродвигателя, который содержит электродвигатель, установленный внутри него, вращающийся вал, соединенный с электродвигателем и выступающий к одной стороне корпуса электродвигателя, фиксирующий вал, расположенный рядом с вращающимся валом в корпусе электродвигателя; сокоизвлекающий блок, содержащий вальцовые части, приводимые в действие электродвигателем, предусмотренным в приводном блоке, предназначенные для измельчения, извлечения сока и перемещения материалов для экстрагирования соков, корпус для размещения в нем вальцовых частей; крепежный блок, предназначенный для разъемного соединения корпуса сокоизвлекающего блока с корпусом электродвигателя; и блок датчика, содержащий управляющий элемент датчика, установленный на корпусе сокоизвлекающего блока, а также датчик, установленный на корпусе электродвигателя так, чтобы срабатывать от изменения расстояния до управляющего элемента датчика. Нет необходимости регулировать положение крепежного блока, когда корпус присоединяется к приводному блоку, причем вальцовые части и корпус могут легко отделяться, при этом могут быть предотвращены травмы, вызванные работой вальцовых частей, когда корпус отделен, а процесс отжима сока эффективен. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к экстрактору для соков с легко собираемым и разбираемым корпусом и, в частности, к экстрактору для соков с легко собираемым и разбираемым корпусом, в котором сокоизвлекающий блок, предназначенный для извлечения воды или масла, содержащихся в загруженных в него материалах для экстрагирования соков, выполнен с возможностью легкого присоединения к приводному блоку, причем вальцовые части легко отделяются от корпуса, в который помещены вальцовые части, при этом экстрактор для соков эффективно осуществляет процесс сокоизвлечения.
Предпосылки создания изобретения
Обычно экстрактор для соков представляет собой вид сокоотжимной машины, измельчающей различные материалы, такие как овощи или фрукты, и извлекающей из них сок. В ней обычно используются система центробежной сепарации и двухшнековая система.
Система центробежной сепарации предназначена для сокоотжимных машин, извлекающих сок из фруктов, но через систему центробежной сепарации, в случае, когда овощи, содержащие большое количество клетчатки и меньшее количество содержащейся в них воды, мелко нарезаются и вращаются с довольно высокой скоростью, степень извлечения сока невысока, и, кроме того, из сока могут извлекаться тяжелые металлы.
Напротив, двухшнековая система конструктивно исполнена для измельчения материалов и последующего их прессового отжима, или для одновременного их измельчения и прессового отжима. Соответственно, степень извлечения сока в двухшнековой система в несколько раз выше, чем в системе центробежной сепарации, и, кроме того, из сока не извлекаются тяжелые металлы. Поэтому большинство поступающих в продажу экстракторов для соков оснащено двухшнековой системой.
Экстрактор для соков, содержащий двухшнековую систему, включает пару измельчительных блоков в виде косозубого колеса и пару передающих блоков в виде архимедовой спирали, и после того, как измельчительные детали и передающие блоки помещены в корпус, в котором выполнены отверстия для извлечения сока, корпус и приводной блок соединяются посредством крепежного блока.
Пара измельчительных блоков приводится в действие посредством приводного блока и вращается в зацеплении для измельчения помещенных внутрь материалов и извлечения соков из измельченных материалов. Затем измельчительные блоки перемещают измельченный материал передающим блокам, а передающие блоки перемещают измельченные материалы и отжимают переданные материалы для извлечения сока из отжатых материалов.
Крепежный блок включает два звена, шарнирно соединенные с одним концом приводного блока и имеющие форму полукруглого сечения, рычажок, проходящий шарнирно соединенным с передним концом одного звена, и соединение, шарнирно соединенное с передним концом другого звена и с промежуточной частью рычажка.
Кстати, у обычного крепежного блока передние концы двух звеньев, шарнирно соединенные с одним концом приводного блока, уложены друг на друга в таком же положении, что и другие, и, следовательно, эти два звена перемещаются отдельно, так что в момент, когда корпус присоединяется к приводному блоку, два звена должны быть отрегулированы по положению.
После извлечения сока из материалов, в дальнейшем в корпусе остаются остатки, и, в случае отсоединения корпуса для промывки, отсоединить корпус нелегко из-за остатков, застрявших между корпусом и измельчительными блоками или между корпусом и передающими блоками. Кроме того, процесс извлечения может неожиданно приостановиться из-за остатков, застрявших между корпусом и измельчительными блоками или между корпусом и передающими блоками.
Описание
Техническая задача
Таким образом, настоящее изобретение было выполнено с учетом вышеупомянутых проблем, возникающих в известном уровне технически, и целью настоящего изобретения является создание экстрактора для соков с легко собираемым и разбираемым корпусом, который оснащен крепежным блоком, содержащим два звена, шарнирно соединенных на их передних концах с приводным блоком и содержащих части выступов, обращенные друг к другу таким образом, чтобы зацепляться друг с другом, тем самым обеспечивая одновременное перемещение двух звеньев, так что когда корпус присоединяется к приводному блоку, нет необходимости регулировать положение крепежного блока, который оснащен блоком датчика, установленным на частях, в которых приводной блок и корпус обращены друг к другу, поэтому, когда корпус отделяется от приводного блока, подача мощности на приводной блок прекращается действием блока датчика, чтобы обеспечить легкое отделение корпуса от приводного блока и, таким образом, предотвратить получение травм, вызванных работой приводного блока во время отделения корпуса или после отделения корпуса, и который выполнен с возможностью легкого возобновления процесса извлечения сока, если процесс извлечения сока останавливается из-за остатков материалов для экстрагирования соков.
Техническое решение
В соответствии с настоящим изобретением для того, чтобы достичь вышеупомянутой цели, предлагается экстрактор для соков с легко собираемым и разбираемым корпусом, причем экстрактор для соков включает: приводной блок, содержащий корпус электродвигателя, который содержит электродвигатель, установленный внутри него, вращающийся вал, соединенный с электродвигателем и выступающий по направлению к одной стороне корпуса электродвигателя, и фиксирующий вал, расположенный рядом с вращающимся валом в корпусе электродвигателя; сокоизвлекающий блок, содержащий вальцовые части, управляемые электродвигателем, предусмотренным в приводном блоке, для измельчения, извлечения сока и перемещения материалов для экстрагирования соков, а также корпус для размещения в нем вальцовых частей; крепежный блок, предназначенный для разъемного соединения корпуса сокоизвлекающего блока с корпусом электродвигателя; и блок датчика, содержащий управляющий элемент датчика, установленный на корпусе сокоизвлекающего блока, и датчик, установленный на корпусе электродвигателя, срабатывающий от изменения расстояния до управляющего элемента датчика.
В соответствии с настоящим изобретением вальцовые части предпочтительно содержат измельчительную вальцовую часть, предназначенную для измельчения, извлечения сока и перемещения материалов для экстрагирования соков, и сокоизвлекающую вальцовую часть, предназначенную для перемещения, отжима под давлением и извлечения сока из материалов для экстрагирования соков, переданных из измельчительной вальцовой части, причем измельчительная вальцовая часть содержит первый измельчительный валец и второй измельчительный валец, соответственно соединенные с вращающимся валом и фиксирующим валом, а также содержащие измельчительные лопасти в виде косозубого колеса, зацепляющиеся между собой, при этом сокоизвлекающая вальцовая часть содержит первый сокоизвлекающий валец и второй сокоизвлекающий валец, проходящие вперед от первого измельчительного вальца и второго измельчительного вальца и содержащие наружные периферийные поверхности, уменьшающиеся в диаметре по направлению к их передним сторонам, причем на их наружных периферийных поверхностях выполнены выступающим образом кольцевые запирающие выступы, причем первые части выступов спирально выступают вдоль наружных периферийных поверхностей за запирающими выступами, а вторые части выступов спирально выступают вдоль наружных периферийных поверхностей спереди запирающих выступов; причем корпус включает измельчительную часть корпуса и сокоизвлекающие части корпуса, разветвляющиеся из измельчительной части корпуса таким образом, чтобы выступать впереди нее, причем первый измельчительный валец и второй измельчительный валец установлены в измельчительную часть корпуса так, чтобы позволить их измельчающим лопастям зацепляться между собой, причем первый сокоизвлекающий валец и второй сокоизвлекающий валец установлены в сокоизвлекающие части корпуса.
В соответствии с настоящим изобретением, промежутки, выполненные между наружными диаметрами запирающих выступов и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей корпуса, предпочтительно больше промежутков, выполненных между наружными диаметрами первых частей выступов и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей корпуса.
В соответствии с настоящим изобретением, промежутки, выполненные между наружными диаметрами запирающих выступов и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей корпуса, предпочтительно на 1~2 мм больше промежутков, выполненных между наружными диаметрами первых частей выступов и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей корпуса.
В соответствии с настоящим изобретением, крепежный блок предпочтительно содержит дугообразное первое звено, содержащее одну концевую часть, шарнирно соединенную с передней стороной корпуса электродвигателя посредством первой шарнирной части, второе дугообразное звено, содержащее одну концевую часть, шарнирно соединенную с передней стороной корпуса электродвигателя посредством второй шарнирной части, рычажок, шарнирно соединенный с другой концевой частью второго звена, и соединение, содержащее один конец, шарнирно соединенный с другой концевой частью первого звена, а также другой конец, шарнирно соединенный с промежуточной частью рычажка, причем первое звено содержит первую часть выступов, выполненную на шарнирно соединенной части с первой шарнирной частью, а второе звено, имеющее вторую часть выступов, выполненную на шарнирно соединенной части со второй шарнирной частью, причем первая часть выступов и вторая часть выступов контактно пересекаются между собой.
В соответствии с настоящим изобретением электродвигатель предпочтительно является реверсивным электродвигателем, и при правом вращении электродвигатель приводится в действие с меньшей выходной мощностью, чем выходная мощность при левом вращении.
Преимущественные эффекты изобретения
В соответствии с настоящим изобретением предлагается экстрактор для соков с легко собираемым и разбираемым корпусом, в котором крепежный блок включает два звена, шарнирно соединенных на их передних концах с приводным блоком и содержащих части выступов, обращенные друг к другу таким образом, чтобы зацепляться друг с другом, тем самым обеспечивая одновременное перемещение двух звеньев, так что когда корпус присоединяется к приводному блоку, нет необходимости регулировать положение крепежного блока, причем блок датчика установлен на частях, в которых приводной блок и корпус обращены друг к другу, благодаря чему корпус легко отделяется от вальцовых частей, и предотвращается возникновение травм, вызванных работой вальцовых частей во время отделения корпуса или после отделения корпуса, тем самым обеспечивается эффективный процесс сокоизвлечения.
Описание графических материалов
На фиг. 1 представлен вид в перспективе, на котором показан экстрактор для соков с легко собираемым и разбираемым корпусом в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 2 представлен вид сбоку в разрезе, на котором показан экстрактор для соков в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 3 представлен покомпонентный вид в перспективе, на котором показан экстрактор для соков в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 4 представлен вид в перспективе, на котором показан корпус экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 5 представлен вид спереди, на котором показан крепежный блок экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 6 представлен вид спереди, на котором показано рабочее состояние крепежного блока экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 7 представлен вид снизу в перспективе, на котором показан корпус экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 8 и фиг. 9 представлены виды в перспективе, на которых показан процесс сборки корпуса экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 10 представлен увеличенный вид в разрезе части «А» на фиг. 2.
На фиг. 11 представлен вид в перспективе, показывающий пример, в котором сок извлекается посредством экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением
На фиг. 12 представлен вид в перспективе, показывающий пример, в котором в экстракторе для соков в соответствии с настоящим изобретением корпус отделен от приводного блока.
На фиг. 13 представлен увеличенный вид в разрезе части «В» на фиг. 2.
Вариант осуществления изобретения
Далее будет приведено более подробное объяснение экстрактора для соков с легко собираемым и разбираемым корпусом со ссылками на прилагаемый графический материал в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 1 представлен вид в перспективе, на котором показан экстрактор для соков с легко собираемым и разбираемым корпусом в соответствии с настоящим изобретением, на фиг. 2 представлен вид сбоку в разрезе, на котором показан экстрактор для соков в соответствии с настоящим изобретением, на фиг. 3 представлен покомпонентный вид в перспективе, на котором показан предлагаемый экстрактор для соков в соответствии с настоящим изобретением, на фиг. 4 представлен вид в перспективе, на котором показан корпус экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением, на фиг. 5 представлен вид спереди, на котором показан крепежный блок экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением, на фиг. 6 представлен вид спереди, на котором показано рабочее состояние крепежного блока экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением, на фиг. 7 представлен вид снизу в перспективе, на котором показан корпус экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением, на фиг. 8 и 9 представлены виды в перспективе, на которых показан процесс сборки корпуса экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением, на фиг. 10 представлен увеличенный вид в разрезе части «А» на фиг. 2, на фиг. 11 представлен вид в перспективе, показывающий пример, в котором сок извлекается посредством экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением, на фиг. 12 представлен вид в перспективе, показывающий пример, в котором в экстракторе для соков корпус отделен от приводного блока в соответствии с настоящим изобретением, и на фиг. 13 представлен увеличенный вид в разрезе части «В» на фиг. 2.
Далее по тексту горизонтальное направление на фиг. 2 называется «продольным направлением», сторона слева - «задней стороной», а сторона справа - «передней стороной». Кроме того, направление от передней стороны к задней стороне указывается как «первое направление», а вертикальное направление на фиг. 2 указано верхней и нижней сторонами.
В соответствии с настоящим изобретением, как показано на фиг. 1 и 2, экстрактор для соков с легко собираемым и разбираемым корпусом содержит приводной блок 100, соединенный с сокоизвлекающим блоком 200, чтобы приводить в действие сокоизвлекающий блок 200, причем сокоизвлекающий блок 200 соединен с приводным блоком 100 и приводится в действие приводным блоком 100, чтобы измельчать и отжимать под давлением материалы для экстрагирования соков (далее по тексту именуемые «материалами для экстрагирования соков»), такие как овощи или фрукты, и, таким образом, извлекать из них сок, а также крепежный блок 300, предназначенный для разъемного соединения приводного блока 100 с сокоизвлекающим блоком 200.
Как показано на фиг. 1, 2, 3 и 10, приводной блок 100 содержит: корпус 110 электродвигателя, содержащий установленный внутри него электродвигатель 150 и первую полую соединительную часть 130, выступающую вперед из него так, что ее диаметр увеличивается, а затем уменьшается на ее концевой части по направлению к ее передней стороне в ее продольном направлении, вращающийся вал 170, содержащий одну концевую часть, соединенную с электродвигателем 150, и другую концевую часть, выступающую из первой соединительной части 130 в ее продольном направлении, при этом фиксирующий вал 190, выступающий из первой соединительной части 130 так, чтобы располагаться бок о бок с вращающимся валом 170. Вращающийся вал 170 соединен с электродвигателем 150 через редуктор (не показан).
Передняя концевая часть первой соединительной части 130 имеет форму пластины, центральная часть которой выступает и закрыта. Выступающая часть в центре передней концевой части первой соединительной части 130 имеет форму, в виде двух кругов, расположенных бок о бок таким образом, что фиксирующий вал 190 выступает из центра круга с одной стороны, а вращающийся вал 170 проходит и выступает через центр круга с другой стороны.
Как показано на фиг. 1-4, сокоизвлекающий блок 200 содержит вальцовые части, соединенные с возможностью вращения с приводным блоком 100, и полый корпус 200а, предназначенный для размещения в нем вальцовых частей так, чтобы соединяться с корпусом 110 электродвигателя приводного блока 100. Вальцовые части включают измельчительную вальцовую часть 250 и сокоизвлекающую вальцовую часть 260, соединенную с передней стороной измельчительной вальцовой части 250 и уменьшающуюся в диаметре по направлению к ее передним сторонам. Поскольку вальцовые части расположены в корпусе 200а и вращаются в нем, они измельчают и отжимают под давлением материалы для экстрагирования соков, а затем перемещают измельченные и отжатые под давление материалы для экстрагирования соков.
Как показано на фиг. 3 и 4, корпус 200а радиально выступает из задней концевой части по направлению к приводному блоку 100 и содержит вторую соединительную часть 221, образованную на его краевой периферии таким образом, чтобы иметь форму пластины, наклоненную по направлению к приводному блоку 100. Вторая соединительная часть 221 имеет круглую краевую периферию.
Как показано на фиг. 3, измельчительная вальцовая часть 250 включает первый измельчительный валец 251, соединенный с вращающимся валом 170 для унитарного вращения с вращающимся валом 170 и содержащий измельчительные лопасти, выполненные на его наружной периферийной поверхности, а также второй измельчительный валец 255, соединенный с возможностью вращения с фиксирующим валом 190. Вращающийся вал 170 соединен шлицами на своей наружной периферийной поверхности или имеет многоугольную форму сечения, и поэтому вставляется в первый измельчительный валец 251 таким образом, чтобы позволить шлицу зацепиться с первым измельчительным вальцом 251 или образовать вогнутую канавку, имеющую многоугольную форму сечения. Фиксирующий вал 190 имеет круглую форму сечения, а второй измельчительный валец 255 образует вогнутую канавку, имеющую круглую форму сечения, в которую вставляется фиксирующий вал 190, при этом второй измельчительный валец 255 надевается на фиксирующий вал 190 и работает вхолостую. Первый измельчительный валец 251 и второй измельчительный валец 255 имеют выступы, образованные спереди их, или имеют вогнутые канавки, образованные на их передних поверхностях.
Измельчительные лопасти, образованные на наружной периферийной поверхности первого измельчительного вальца 251, зацепляются с лопастями, образованными на втором измельчительном вальце 255, и, соответственно, если первый измельчительный валец 251, соединенный с вращающимся валом 170, вращается унитарно с вращающимся валом 170, второй измельчительный валец 255, соединенный с возможность работы в холостом ходу с фиксирующим валом 190, вращается посредством измельчительных лопастей, зацепляющихся с измельчительными лопастями, образованными на первом измельчительном вальце 251. Более того, материалы для экстрагирования соков измельчаются и подвергаются извлечению сока посредством измельчительных лопастей, вращающихся в зацеплении, а затем перемещаются вперед. Если смотреть в первом направлении по фиг. 3, первый измельчительный валец 251, надетый на вращающийся вал 170, вращается в направлении против часовой стрелки, а второй измельчительный валец 255 вращается в направлении по часовой стрелке посредством первого измельчительного вальца 251 так, что материалы для экстрагирования соков, введенные к первому измельчительному вальцу 251 и второму измельчительному вальцу 255, измельчаются и перемещаются посредством измельчительных лопастей, вращающихся в зацеплении. В данном случае измельчительные лопасти, выполненные для зацепления по наружным периферийным поверхностям первого измельчительного вальца 251 и второго измельчительного вальца 255, выполнены в форме косозубых колес, и, если смотреть сверху, они выполнены в форме буквы «V» по направлению к их передним сторонам, поэтому введенные материалы для экстрагирования соков могут измельчаться посредством измельчительных лопастей и перемещаться вперед. Углы в плане измельчительных лопастей выполнены менее 30°, благодаря чему материалы для экстрагирования соков при измельчении могут быстро перемещаться вперед.
Как показано на фиг. 2, 3 и 13, сокоизвлекающая вальцовая часть 260 содержит первый сокоизвлекающий валец 261 и второй сокоизвлекающий валец 265, каждый из которых имеет спиральный выступ из своей наружной периферийной поверхности. Первый сокоизвлекающий валец 261 соединен с первым измельчительным вальцом 251 или вторым измельчительным вальцом 255, а если первый сокоизвлекающий валец 261 соединен с первым измельчительным вальцом 261, второй сокоизвлекающий валец 265 соединен со вторым измельчительным вальцом 255. Далее будет объяснено конструктивное исполнение сокоизвлекающей вальцовой части 260, в которой первый сокоизвлекающий валец 261 соединен с первым измельчительным вальцом 251 так, чтобы вращаться унитарно с первым измельчительным вальцом 251, а второй сокоизвлекающий валец 265 соединен со вторым измельчительным вальцом 255 так, чтобы вращаться унитарно со вторым измельчительным вальцом 255.
Первый измельчительный валец 251 и второй измельчительный валец 255 содержат выступы, выступающие впереди вальцов, или содержат вогнутую канавку, выполненную на вальцах таким образом, чтобы соединяться с первым сокоизвлекающим вальцом 261 и вторым сокоизвлекающим вальцом 265. Соответственно, первый сокоизвлекающий валец 261 и второй сокоизвлекающий валец 265 содержат канавки, выполненные на их задних частях, в которые вставляются выступы, образованные на первом измельчительном вальце 251 и втором измельчительном вальце 255, и, наоборот, они содержат выступы, выполненные на их задних частях так, чтобы вставляться в вогнутые канавки, выполненные на передних частях первого измельчительного вальца 251 и второго измельчительного вальца 255. В данном случае первый измельчительный валец 251 и первый сокоизвлекающий валец 261 туго посажены друг на друга, чтобы вращаться унитарно друг с другом, и таким же образом, как описано выше, второй измельчительный валец 255 и второй сокоизвлекающий валец 265 туго посажены друг на друга, чтобы вращаться унитарно друг с другом. Разумеется, первый сокоизвлекающий валец 261 может быть выполнен как одно целое с первым измельчительным вальцом 251, а второй сокоизвлекающий валец 265 как одно целое со вторым измельчительным вальцом 255.
Как показано на фиг. 2 и 3, первый сокоизвлекающий валец 261 и второй сокоизвлекающий валец 265 сокоизвлекающей вальцовой части 260 сужаются в диаметре вдоль своих наружных периферийных поверхностей 266 по направлению к их передним частям. Вдоль наружных периферийных поверхностей 266 первого сокоизвлекающего вальца 261 и второго сокоизвлекающего вальца 265 выполнены спиральные выступы, они разделены на первые части выступов 267 и вторые части выступов 268 круглыми запирающими выступами 269, образованными от центра наружных периферийных поверхностей 266 в продольных направлениях первого сокоизвлекающего вальца 261 и второго сокоизвлекающего вальца 265, причем первые части выступов 267 выполнены за запирающими выступами 269, а вторые части выступов 268 выполнены спереди запирающих выступов 269. Первые части выступов 267 и вторые части выступов 268 спирально выступают с таким расчетом, чтобы материалы для экстрагирования соков, измельченные и перемещенные из измельчительной вальцовой части 250, могли перемещаться вперед.
Материалы для экстрагирования соков могут подвергаться извлечению сока за счет разного давления сзади и спереди запирающих выступов 269. Шаги первых частей выступов 267 выше, чем шаги вторых частей выступов 268. Кроме того, первый сокоизвлекающий валец 261 и второй сокоизвлекающий валец 265 содержат ступенчатые части, выполненные на их передних концевых частях, и, кроме того, они имеют удлинительные части 264, выходящие из ступенчатых частей так, чтобы иметь меньшие диаметры, чем у концевых частей первого сокоизвлекающего вальца 261 и второго сокоизвлекающего вальца 265.
Как показано на фиг. 3, 4 и 7, корпус 200а содержит полую измельчительную часть 220 корпуса и полые сокоизвлекающие части 230 корпуса, расположенные в его продольном направлении от измельчительной части 220 корпуса так, чтобы происходило сужение диаметра по направлению к ее передним частям. Две сокоизвлекающие части 230 корпуса разветвляются, проходя от измельчительной части 220 корпуса.
Измельчительная часть 220 корпуса имеет форму сечения в виде двух кругов, расположенных бок о бок, и, таким образом, измельчительные лопасти первого измельчительного вальца 251 и второго измельчительного вальца 255 вставляются в измельчительную часть 220 корпуса, будучи зацепленными друг с другом. Из верхнего участка измельчительной части 220 корпуса проходит вверх полая загрузочная воронка 210, предназначенная для загрузки материалов для экстрагирования соков в измельчительную часть 220 корпуса, а измельчительная часть 220 корпуса имеет сквозное отверстие, выполненное в части, соответствующей загрузочной воронке 210, чтобы сообщаться с загрузочной воронкой 210.
Как показано на фиг. 3 и 4, измельчительная часть 220 корпуса имеет ряд первых сокоизвлекающих отверстий 2201, выполненных как мелкие сквозные отверстия на ее передней концевой периферии. Если материалы для экстрагирования соков загружаются в загрузочную воронку 210, они измельчаются и перемещаются вперед через вращающиеся в зацеплении измельчительные лопасти первого измельчительного вальца 251 и второго измельчительного вальца 255, и часть сока, извлеченного из материалов для экстрагирования соков посредством измельчения, сливается через первые сокоизвлекающие отверстия 2201.
Сокоизвлекающие части 230 корпуса имеют ряд вторых сокоизвлекающих отверстий 2301, выполненных как мелкие сквозные отверстия в них, и, кроме того, они содержат поддон 231 в форме пластины, выходящий из них и наклоненный вниз. Как показано на фиг. 3 и 4, если первый сокоизвлекающий валец 261 и второй сокоизвлекающий валец 265 установлены в сокоизвлекающие части 230 корпуса, вторые сокоизвлекающие отверстия 2301 образуются в местах на сокоизвлекающих частях 230 корпуса, соответствующих местам, где выполнены первые части выступов 267 и вторые части выступов 268, не занимая места, соответствующие местам, где между ними выполнены запирающие выступы 269.
Как показано на фиг. 3, 4, 7 и 13, сокоизвлекающие части 230 корпуса содержат предотвращающую отклонение часть 240, расположенную на их концевых частях в их продольном направлении., при этом предотвращающая отклонение часть 240 соединена на одной своей концевой части с сокоизвлекающими частями 230 корпуса и содержит часть 241 для размещения, выполненную на другой ее концевой части. Часть 241 для размещения выполнена отдельно в ее продольном направлении от одной концевой части предотвращающей отклонение части 240, соединенной с сокоизвлекающими частями 230 корпуса. Удлинительные части 264, проходящие от концевых частей первого сокоизвлекающего вальца 261 и второго сокоизвлекающего вальца 265, будучи помещенными в сокоизвлекающие части 230 корпуса, проходят через одну концевую часть предотвращающей отклонение части 240, выступающей впереди концевых участков сокоизвлекающих частей 230 корпуса, и затем вставляются с опорой в часть 241 для размещения, выполненную отдельно от одной концевой части предотвращающей отклонение части 240. Часть 241 для размещения содержит два выполненных в ней сквозных отверстия, предназначенных для вставки в них с возможностью вращения и поддержания удлинительных частей 264 первого сокоизвлекающего вальца 261 и второго сокоизвлекающего вальца 265. Кроме того, предотвращающая отклонение часть 240 содержит отверстие, выполненное направленным вниз между одной концевой частью, соединенной с сокоизвлекающими частями 230 корпуса и частью 241 для размещения, и после извлечения соков остатки материалов для экстрагирования соков выгружаются наружу. Поддон 231 выполнено наклонным вниз и назад от одной концевой части предотвращающей отклонение части 240, соединенной с сокоизвлекающими частями 230 корпуса, чтобы находиться под сокоизвлекающими частями 230 корпуса. Соответственно, часть сока, извлеченного посредством сокоизвлекающей вальцовой части 260 и выходящая через вторичные сокоизвлекающие отверстия 2301, капает на поддон 231 и стекает вниз по поддону 231.
Как показано на фиг. 2 и 13, сокоизвлекающие части 230 корпуса содержат первые закругленные части 237, проходящие радиально вовнутрь от их концевых частей и открытые в их продольном направлении так, что первые закругленные части 237 обращены к ступенчатым частям, выполненным на концевых частях первого сокоизвлекающего вальца 261 и второго сокоизвлекающего вальца 265, а удлинительные части 264 проходят через открытые части первых закругленных частей 237. В продольном направлении между ступенчатыми частями и первыми закругленными частями 237 выполнены промежутки t1, и промежутки выполнены в радиальном направлении между внутренними диаметрами открытых частей первых закругленных частей 237 и наружными диаметрами удлинительных частей 264.
Как показано на фиг. 2, на измельчительной части 220 корпуса и сокоизвлекающих частях 230 корпуса съемно установлена крышка 270, закрывающая первые сокоизвлекающие отверстия 2201, выполненные в измельчительной части 220 корпуса, и вторые сокоизвлекающие отверстия 2301, выполненные в сокоизвлекающих частях 230 корпуса. Крышка 270 имеет 
-образную форму сечения, в открытую часть которой вставляются измельчительная часть 220 корпуса и сокоизвлекающие части 230 корпуса. Конструкция крышки 270 предотвращает вытекание сока, выходящего через первые сокоизвлекающие отверстия 2201 и вторые сокоизвлекающие отверстия 2301, вверх, а также попадание посторонних веществ, подобных пыли, в измельчительную часть 220 корпуса сокоизвлекающую часть 230 корпуса.
Как уже отмечалось, первый измельчительный валец 251 и второй измельчительный валец 255 расположены внутри измельчительной части 220 корпуса 200а, а первый сокоизвлекающий валец 261 и второй сокоизвлекающий валец 265 расположены внутри сокоизвлекающей части 230 корпуса 200а. Кроме того, удлинительные части 264, проходящие от концевых частей первого сокоизвлекающего вальца 261 и второго сокоизвлекающего вальца 265, проходят с выступанием через первые закругленные части 237, выполненные на концевых частях сокоизвлекающих частей 230 корпуса и с возможностью вращения установленные в часть 241 для размещения.
В отношении первого измельчительного вальца 251 и второго измельчительного вальца 255 с сокоизвлекающими частями 230 корпуса, промежутки, выполненные между наружными диаметрами запирающих выступов 269 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса, желательно больше, чем промежутки, выполненные между наружными диаметрами первых частей выступов 267 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса, и промежутки, выполненные между наружными диаметрами вторых частей выступов 268 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса. Преимущественно, они больше на 1-3 мм.
Например, если промежутки, выполненные между наружными диаметрами первых частей выступов 267 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса и между наружными диаметрами вторых частей выступов 268 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса равны 3 мм, промежутки, выполненные между наружными диаметрами запирающих выступов 269 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса находятся в пределах 4-6 мм.
Поскольку первые части выступов 267 и вторые части выступов 268 выполнены спиральными, материалы для экстрагирования соков направляются первыми частями выступов 267 и вторыми частями выступов 268, а также передаются между наружными периферийными поверхностями 266 и внутренними периферийными поверхностями сокоизвлекающих частей 230 корпуса. Однако запирающие выступы 269 выполнены по кругу и, следовательно, даже если промежутки, выполненные между наружными диаметрами запирающих выступов 269 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса, больше, чем промежутки, выполненные между наружными диаметрами первых частей выступов 267 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса, и промежутки, выполненные между наружными диаметрами вторых частей выступов 268 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса, площадь, через которую должны пройти материалы для экстрагирования соков, становится малой. Соответственно, к измельченным материалам для экстрагирования соков прикладывается давление, создаваемое запирающими выступами 269.
Если промежутки, выполненные между наружными диаметрами запирающих выступов 269 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса, равны или меньше, чем промежутки, выполненные между наружными диаметрами первых частей выступов 267 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса, или промежутки, выполненные между наружными диаметрами вторых частей выступов 268 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса, количество сока, извлекаемого из материалы для экстрагирования соков, увеличивается, но передаваемые материалы для экстрагирования соков чрезмерно блокируются запирающими выступами 269, и, как следствие, материалы для экстрагирования соков могут застрять между сокоизвлекающими частями 230 корпуса и сокоизвлекающей вальцовой частью 260, что вызывает остановку процесса. Естественно, если промежутки, выполненные между наружными диаметрами запирающих выступов 269 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса, больше, чем вышеупомянутые пределы, давление, прикладываемое запирающими выступами 269 к материалам для экстрагирования соков, недостаточно, чтобы вызвать значительное уменьшение количества извлекаемого сока.
Посредством запирающих выступов 269 давление экстрагирования, прикладываемое к материалам для экстрагирования соков от первых частей выступов 267, постепенно увеличивается от задних сторон первых частей выступов 267 по направлению к их передним сторонам, и тем самым обеспечивается эффективный отжим материалов для экстрагирования соков.
Промежутки t1 образованы в продольном направлении между ступенчатыми частями первого сокоизвлекающего вальца 261 и второго сокоизвлекающего вальца 265, а также первыми закругленными частями 237, и промежутки образованы в радиальном направлении между внутренними диаметрами первых закругленных частей 237 и наружными диаметрами удлинительных частей 264, так что материалы для экстрагирования соков, измельченные и отжатые под давлением посредством первых частей выступов 267, перемещаются через вторые части выступов 268, и в этом случае, поскольку они проходят последовательно через продольные промежутки t1 и радиальные промежутки, сопротивление их прохождению становится повышенным. Соответственно, давление экстрагирования, прикладываемое к материалам для экстрагирования соков от вторых частей выступов 268, постепенно увеличивается от передних сторон вторых частей выступов 268 к их задним сторонам, и тем самым обеспечивается эффективный отжим материалов для экстрагирования соков. Продольные промежутки t1 желательно больше на 1-2 мм промежутков, образованных между вторыми частями выступов 268 и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей 230 корпуса.
Если продольные промежутки t1 меньше вышеупомянутых пределов, передаваемые материалы для экстрагирования соков чрезмерно блокируются, что вызывает остановку процесса, а если продольные промежутки t1 больше вышеупомянутых пределов, операция отжима недостаточно эффективна.
Материалы для экстрагирования соков, перемещенные вперед и пропущенные через продольные промежутки t1 и радиальные промежутки, затем выгружаются вниз через открытые части, выполненные в предотвращающей отклонение части 240.
Как уже отмечалось, посредством запирающих выступов 269, давление экстрагирования, прикладываемое к материалам для экстрагирования соков от первых частей выступов 267, постепенно увеличивается от задних сторон первых частей выступов 267 к их передним сторонам, и тем самым обеспечивается эффективный отжим материалов для экстрагирования соков.
Кроме того, в передних концевых частях сокоизвлекающих частей 230 корпуса выполнены первые закругленные части 237, а в продольном направлении между ступенчатыми частями первого сокоизвлекающего вальца 261 и второго сокоизвлекающего вальца 265, а также первыми круглыми частями 237 образованы промежутки t1, таким образом давление экстрагирования, прикладываемое к материалам для экстрагирования соков от вторых частей выступов 268, постепенно увеличивается от передних сторон вторых частей выступов 268 к их задним сторонам, и тем самым обеспечивается эффективный отжим материалов для экстрагирования соков. В соответствии с настоящим изобретением сокоизвлекающие части 230 корпуса функционируют, в основном, для прикладывания постепенно увеличивающегося давления экстрагирования при их перемещении, а затем вторичного прикладывания постепенно увеличивающегося давления экстрагирования к ним, таким образом обеспечивая эффективное экстрагирование. Если выполнены запирающие выступы 269, которыми образованы промежутки, количество извлеченного сока увеличивается в 5 раз.
На фиг. 5 представлен вид спереди, на котором показан крепежный блок 300 экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 6 представлен вид спереди, на котором показано открытое состояние крепежного блока 300 экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением.
Крепежный блок 300 предназначен для соединения корпуса 200а сокоизвлекающего блока 200 с приводным блоком 100, и, как показано на фиг. 2, 5, 6 и 8, при этом крепежный блок 300 содержит дугообразное первое звено 330, содержащее одну концевую часть, шарнирно соединенную с передней стороной корпуса 110 электродвигателя посредством первой шарнирной части 310, дугообразное второе звено 340, содержащее одну концевую часть, шарнирно соединенную с передней стороной корпуса 110 электродвигателя посредством второй шарнирной части 320, рычажок 360, шарнирно соединенный с другой концевой частью второго звена 340, а также соединение 350, содержащее один конец, шарнирно соединенный с другой концевой частью первого звена 330, и другой конец, шарнирно соединенный с промежуточной частью рычажка 360. Первая шарнирная часть 310 и вторая шарнирная часть 320 расположены на расстоянии друг от друга на корпусе 110 электродвигателя. Как показано на фиг. 5 и 6, первое звено 330 и второе звено 340 имеют формы вогнутых дуг, обращенных друг к другу. Первая шарнирная часть 310 и вторая шарнирная часть 320 расположены по одну сторону первой соединительной части 130, так что первое звено 330 и второе звено 340 расположены окружающими верхнюю и нижнюю части передней стороны первой соединительной части 130.
Кроме того, первое звено 330 содержит первую часть выступов 315, выполненную на шарнирно соединенной части с первой шарнирной частью 310, а второе звено 340 содержит вторую часть выступов 325, выполненную на шарнирно соединенной части со второй шарнирной частью 320. Первая часть выступов 315 и вторая часть выступов 325 контактно пересекаются между собой. В другом варианте осуществления они могут иметь форму зубчатых колес, зацепляющихся между собой. Первая часть выступов 315 и вторая часть выступов 325 выступают радиально относительно первой шарнирной части 310 и второй шарнирной части 320. Если первое звено 330 поворачивается относительно первой шарнирной части 310, второе звено 340 поворачивается относительно второй шарнирной части 320.
Как показано на фиг. 6, если первое звено 330 поворачивается вокруг первой шарнирной части 310 в направлении по часовой стрелке, второе звено 340 синхронизируется посредством первой части выступов 315 и второй части выступов 325, контактно пересекающихся между собой, и, таким образом, поворачивается вокруг второй шарнирной части 320 в направлении против часовой стрелки. Таким же образом, если первое звено 330 поворачивается в направлении против часовой стрелки, второе звено 340 поворачивается в направлении по часовой стрелке.
Первое звено 330 и второе звено 340 поворачиваются симметрично, и, соответственно, если первое звено 330 поворачивается в направлении по часовой стрелке, второе звено 340 поворачивается в направлении против часовой стрелки, таким образом первое звено 330 и второе звено 340 разнесены друг от друга, в то время как между ними помещается первая соединительная часть 130. Наоборот, если первое звено 330 поворачивается в направлении против часовой стрелки, второе звено 340 поворачивается в направлении по часовой стрелке, таким образом первое звено 330 и второе звено 340 сходятся, в то время как между ними помещается первая соединительная часть 130.
Для того чтобы присоединить сокоизвлекающий блок 200 к приводному блоку 100, как показано на фиг. 5 и 6, если рычажок 360 поворачивается по направлению ко второму звену 340 относительно первого звена 330, соединение 350, шарнирно соединенное с рычажком 360, натягивается к первому звену 330, заставляя первое звено 330 и второе звено 340 сблизиться друг с другом. Наоборот, если рычажок 360 поворачивается по направлению к первому звену 330 относительно второго звена 340, соединение 350, шарнирно соединенное с рычажком 360, удаляется от второго звена 340, заставляя первое звено 330 и второе звено 340 разойтись.
Как показано на фиг. 5 и 6, рычажок 360 поворачивается в направлении по часовой стрелке, чтобы позволить первому звену 330 и второму звену 340 разойтись, и затем вторая соединительная часть 221 приводится в тесный контакт с первой соединительной частью 130. После этого рычажок 360 поворачивается в направлении против часовой стрелки, чтобы позволить первому звену 330 и второму звену 340 сойтись, а затем концевая часть первой соединительной части 130 и концевая часть второй соединительной части 221 вставляются во внутренние периферии первого звена 330 и второго звена 340, и таким образом, как показано на фиг. 10, корпус 200а присоединяется к корпусу 110 электродвигателя.
Как показано на фиг. 10, первое звено 330 и второе звено 340 имеют формы сечения в виде вогнутых канавок, в которые контактно вставляются концевые части первой соединительной части 130 и второй соединительной части 221.
На фиг. 7 представлен вид снизу в перспективе, на котором показан корпус экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением, на фиг. 8 и 9 представлены виды в перспективе, на которых показаны процессы сборки корпуса экстрактора для соков в соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 10 представлен увеличенный вид в разрезе части «А» на фиг. 2.
На приводном блоке 100 и сокоизвлекающем блоке 200 соответственно установлен блок 400 датчика, и, как показано на фиг. 2, 7 и 8, блок 400 датчика содержит датчик 410, установленный на одной стороне первой соединительной части 130 корпуса 110 электродвигателя, и управляющий элемент 430 датчика, установленный на второй соединительной части 221 корпуса 200а. Блок 400 датчика образован различными типами датчиков приближения, срабатывающих, когда один предмет приближается к другому, такими, как магнитный датчик приближения, оптический датчик приближения, ультразвуковой датчик приближения и т.п. Если блок 400 датчика выполнен на основе магнитного датчика приближения, датчик 410 представляет собой ведущий коммутатор, управляемый посредством магнита, а управляющий элемент 430 датчика - постоянный магнит.
Если управляющий элемент 430 датчика приближается к датчику 410, датчик 410 включается, и наоборот, если управляющий элемент 430 датчика удаляется от датчика 410, датчик 410 выключается. Датчик 410 расположен на пути, соединяющем друг с другом электродвигатель 150 и источник питания.
Как показано на фиг. 2, 9 и 10, если сокоизвлекающий блок 200 присоединен к приводному блоку 100 посредством крепежного блока 300, датчик 410 и управляющий элемент 430 датчика сближаются, датчик 410 включается, и если коммутатор (не показан) включен, на электродвигатель 150 подается питание для приведения в действие электродвигателя 150, и при этом первый измельчительный валец 251, второй измельчительный валец 255, первый сокоизвлекающий валец 265 и второй сокоизвлекающий валец 265 вращаются в корпусе 200а посредством вращающегося вала 170.
В соответствии с настоящим изобретением, электродвигатель 150 является реверсивным электродвигателем, и корпус 110 электродвигателя содержит коммутатор вращения вперед (не показан) для вращения электродвигателя 150 вперед, выключатель (не показан) для остановки электродвигателя 150 и коммутатор вращения назад (не показан) для вращения электродвигателя 150 назад. Выходная мощность электродвигателя 150 при вращении вперед ниже, чем при вращении назад. Если включен коммутатор вращения вперед, замыкается цепь, в которой электродвигатель 150 приводится в действие с меньшей выходной мощностью, чем его максимальная выходная мощность, например, в пределах 75-85 % его максимальной выходной мощности, и наоборот, если включен коммутатор вращения назад, замыкается цепь, в которой электродвигатель 150 приводится в действие с его максимальной выходной мощностью.
Если включен коммутатор вращения вперед, первый измельчительный валец 251 поворачивается в направлении против часовой стрелки, если смотреть в первом направлении на фиг. 3, а второй измельчительный валец 255, вращающийся в зацеплении с первым измельчительным вальцом 251, вращается в направлении по часовой стрелке, чтобы обеспечить подачу материалов для экстрагирования соков, подаваемых из загрузочной воронки 210, в измельчительную вальцовую часть 250, тем самым позволяя материалам для экстрагирования соков измельчаться и передаваться вперед. Наоборот, если включен коммутатор вращения назад, первый измельчительный валец 251 поворачивается в направлении по часовой стрелке, если смотреть в первом направлении на фиг. 3, а второй измельчительный валец 255 поворачивается в направлении против часовой стрелки.
На фиг. 11 представлен вид в перспективе, показывающий пример, в котором посредством экстрактора для соков извлекается сок в соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 12 представлен вид в перспективе, показывающий пример, в котором в экстракторе в соответствии с настоящим изобретение для соков корпус отделен от приводного блока.
Как показано на фиг. 3, 8, 9 и 11, корпус 130 сокоизвлекающего блока 200, в который помещены вальцовые части, присоединяется к корпусу 110 электродвигателя приводного блока 100 посредством крепежного блока 300. Первая соединительная часть 130 корпуса 110 электродвигателя контактно присоединена ко второй соединительной части 221 корпуса 200а. При этом первый измельчительный валец 251, расположенный внутри корпуса 200а, посажен на вращающийся вал 170, а второй измельчительный валец 255 присоединен к фиксирующему валу 190.
Затем, как показано на фиг. 11, материалы для экстрагирования соков помещаются в загрузочную воронку 210 для извлечения сока из овощей или фруктов, и включается коммутатор вращения вперед для приведения в движение электродвигателя 150. Материалы для экстрагирования соков могут загружаться в то время как электродвигатель приводится во вращение вперед
В это время движущая сила электродвигателя 150 находится в пределах 75-85 % от его максимальной движущей силы.
После этого, если электродвигатель 150 приведен в движение, первый измельчительный валец 251 и первый сокоизвлекающий валец 261 вращаются посредством вращающегося вала 170. В это время, поскольку измельчительные лопасти первого измельчительного вальца 251 зацепляются с измельчительными лопастями второго измельчительного вальца 255, второй измельчительный валец 255 и второй сокоизвлекающий валец 265 вращаются из-за вращения первого измельчительного вальца 251.
Первый измельчительный валец 251 и второй измельчительный валец 255 вращаются во встречном направлении, и материалы для экстрагирования соков, помещенные через загрузочную воронку 210, измельчаются между первым измельчительным вальцом 251 и вторым измельчительным вальцом 255.
Сок извлекается из измельченных материалов для экстрагирования соков и выгружается через первые сокоизвлекающие отверстия 2201, выполненные в измельчительной части 220 корпуса, а сливаемый сок капает и собирается в первую емкость 510, расположенную под измельчительной вальцовой частью 250 и сокоизвлекающей вальцовой частью 260.
Затем материалы для экстрагирования соков, измельченные первым измельчительным вальцом 251 и вторым измельчительным вальцом 255, перемещаются из измельчительной части 220 корпуса в части сокоизвлечения 230 корпуса.
Измельченные материалы для экстрагирования соков, перемещенные в первый сокоизвлекающий валец 261 и второй сокоизвлекающий валец 265, перемещаются посредством выступов, выполненных на первом сокоизвлекающем вальце 261 и втором сокоизвлекающем вальце 265, при получении сока из них. Сок капает и собирается через вторые сокоизвлекающие отверстия для 2301 в первую емкость 510.
Соответственно, сок вначале извлекается из материалов для экстрагирования соков, измельченных в измельчительной части 220 корпуса, и сливается через первые сокоизвлекающие отверстия 2201, а затем сок вторично извлекается из материалов для экстрагирования соков, измельченных в сокоизвлекающих частях 230 корпуса, и сливается через вторые сокоизвлекающие отверстия 2301.
Сок, слитый через первые отверстия для сокоизвлечения 2201 и вторые отверстия для сокоизвлечения 2301, перемещается в направлении вниз посредством крышки 270, установленной над измельчительной частью 220 корпуса и сокоизвлекающими частями 230 корпуса. В частности, сок, сливаемый через вторые сокоизвлекающие отверстия 2301, стекает по наклонной поверхности основания 231 и собирается в первую емкость 510.
Остатки материалов для экстрагирования соков, сок из которых извлечен сокоизвлекающими частями 230 корпуса, перемещается в предотвращающую отклонение часть 240, а затем выгружается во вторую емкость 550, расположенную под предотвращающей отклонение частью 240.
Когда сок извлекается из материалов для экстрагирования соков, измельчительная вальцовая часть 250 и сокоизвлекающая вальцовая часть 260 могут не вращаться из-за застревания материалов для экстрагирования соков между корпусом 200а и измельчительной вальцовой частью 250 и/или сокоизвлекающей вальцовой частью 260, вызывающего остановку процесса сокоизвлечения.
В процессе сокоизвлечения, если вращение электродвигателя 150 останавливается из-за застревания материалов для экстрагирования соков между корпусом 200а и измельчительной вальцовой частью 250 и/или сокоизвлекающей вальцовой частью 260, включается коммутатор левого вращения. В соответствии с настоящим изобретением, когда материалы для экстрагирования соков измельчаются и отжимаются (во время вращения вперед), электродвигатель 150 приводится в действие в пределах 75-85 % от его максимальной выходной мощности, и, наоборот, во время левого вращения электродвигатель 150 приводится в действие с выходной мощностью выше, чем во время вращения вперед, например, с его максимальной выходной мощностью. Следовательно, если электродвигатель 150 останавливается, включается коммутатор вращения назад, чтобы позволить остаткам материалов для экстрагирования соков, застрявшим между корпусом 200а и измельчительной вальцовой частью 250 и/или сокоизвлекающей вальцовой частью 260, перемещаться обратно. После этого снова включается коммутатор вращения вперед для приведения в действие электродвигателя 150.
В случае отделения корпуса 200а от вальцовых частей для их промывки после завершения процесса извлечения сока, отделить вальцовые части от корпуса 200а нелегко из-за остатков материалов для экстрагирования соков, застрявших между корпусом 200а и вальцовыми частями.
Как показано на фиг. 6 и 12, рычажок 360 крепежного блока 300 поворачивается в сторону первого звена 330, чтобы позволить первому звену 330 и второму звену 340 разойтись, тем самым отпуская соединенное состояние, а затем, если включен коммутатор вращения вперед, вальцовые части вращаются для выталкивания корпуса 220а вперед. Как результат, наружная сила, как сила реакции толкания корпуса 220 вперед, прикладывается к вальцовым частям от корпуса 220а в сторону их задней стороны, и при этом корпус 220а перемещается вперед и отделяется от вальцовых частей. Как показано на фиг. 12, если корпус 220а перемещается вперед, управляющий элемент 430 датчика, установленный на второй соединительной части 221 корпуса 220а, отдаляется от датчика 410, установленного на корпус 110 электродвигателя, тем самым останавливая работу электродвигателя 150. В этом состоянии корпус 220а и вальцовые части легко отделимы, и, соответственно, после остановки электродвигателя 150 корпус 220а вытягивается из передних сторон вальцовых частей и легко отделяется от них.
Хотя настоящее изобретение описано со ссылкой на конкретные иллюстративные варианты осуществления, оно не ограничивается этим вариантом осуществления, а ограничивается лишь прилагаемой формулой изобретения. Следует понимать, что специалисты в данной области техники могут вносить в эти варианты осуществления изменения или модификации без отступления от сущности и объема настоящего изобретения.
1. Экстрактор для соков, содержащий:
приводной блок, содержащий корпус электродвигателя, который содержит электродвигатель, установленный внутри него, вращающийся вал, соединенный с электродвигателем и выступающий к одной стороне корпуса электродвигателя, а также неподвижный вал, расположенный рядом с вращающимся валом в корпусе электродвигателя;
сокоизвлекающий блок, содержащий вальцовые части, приводимые в действие электродвигателем, предусмотренным в приводном блоке, и предназначенные для измельчения, извлечения сока и перемещения материалов для экстрагирования соков, а также корпус для размещения в нем вальцовых частей;
крепежный блок, предназначенный для разъемного соединения корпуса сокоизвлекающего блока с корпусом электродвигателя; и
блок датчика, содержащий управляющий элемент датчика, установленный на корпусе сокоизвлекающего блока, и датчик, установленный на корпусе электродвигателя так, чтобы срабатывать от изменения расстояния до управляющего элемента датчика,
отличающийся тем, что электродвигатель является реверсивным электродвигателем, и при вращении вперед электродвигатель приводится в действие с меньшей выходной мощностью, чем выходная мощность при вращении назад.
2. Экстрактор для соков по п. 1, отличающийся тем, что вальцовые части содержат измельчительную вальцовую часть, предназначенную для измельчения, извлечения сока и перемещения материалов для экстрагирования соков, а также сокоизвлекающую вальцовую часть, предназначенную для передачи, отжима под давлением и извлечения сока из материалов для экстрагирования соков, перемещенных из измельчительной вальцовой части; причем измельчительная вальцовая часть, содержащая первый измельчительный валец и второй измельчительный валец, а также содержащая измельчительные лопасти в виде косозубого колеса, которые зацепляются между собой, соединена соответственно с вращающимся валом и неподвижным валом; причем сокоизвлекающая вальцовая часть содержит первый сокоизвлекающий валец и второй сокоизвлекающий валец, проходящие вперед от первого измельчительного вальца и второго измельчительного вальца, а также содержит наружные периферийные поверхности, уменьшающиеся в диаметре по направлению к их передним сторонам, причем на их наружных периферийных поверхностях выполнены кольцевые запирающие выступы, при этом первые части выступов спирально выступают вдоль наружных периферийных поверхностей сзади запирающих выступов, а вторые части выступов спирально выступают вдоль наружных периферийных поверхностей спереди запирающих выступов; причем корпус содержит измельчительную часть корпуса и сокоизвлекающие части корпуса, разветвляющиеся из измельчительной части корпуса таким образом, чтобы выступать вперед из нее, причем первый измельчительный валец и второй измельчительный валец установлены в измельчительную часть корпуса так, чтобы позволить их измельчительным лопастям зацепляться между собой, причем первый сокоизвлекающий валец и второй сокоизвлекающий валец установлены в сокоизвлекающие части корпуса.
3. Экстрактор для соков по п. 2, отличающийся тем, что промежутки, выполненные между наружными диаметрами запирающих выступов и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей корпуса, больше промежутков, выполненных между наружными диаметрами первых частей выступов и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей корпуса.
4. Экстрактор для соков по п. 2 или 3, отличающийся тем, что промежутки, выполненные между наружными диаметрами запирающих выступов и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей корпуса, на 1~3 мм больше промежутков, выполненных между наружными диаметрами первых частей выступов и внутренними диаметрами сокоизвлекающих частей корпуса.
5. Экстрактор для соков по п. 1, отличающийся тем, что крепежный блок содержит дугообразное первое звено, содержащее одну концевую часть, шарнирно соединенную с передней стороной корпуса электродвигателя посредством первой шарнирной части, дугообразное второе звено, содержащее одну концевую часть, шарнирно соединенную с передней стороной корпуса электродвигателя посредством второй шарнирной части, рычажок, шарнирно соединенный с другой концевой частью второго звена, а также соединение, содержащее один конец, шарнирно соединенный с другой концевой частью первого звена, и другой конец, шарнирно соединенный с промежуточной частью рычажка, причем первое звено содержит первую часть выступов, выполненную на шарнирно соединенной части с первой шарнирной частью, а второе звено содержит вторую часть выступов, выполненную на шарнирно соединенной части со второй шарнирной частью, причем первая часть выступов и вторая часть выступов контактно пересекаются между собой.
